Профилировочные Линии купить подержанный (7 732)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2023, Продается комплектная и исправная линия для профилирования стального листа из рулона, например, Magnelis, в различные профили, например, типа C, используемые в фотоэлектрических установках и солнечных электростанциях, при строительстве стальных ангаров, навесов, а также для производства мебели и т. д. Линия вместе с разматывателем находится в отапливаемом цехе, практически в лабораторных условиях. Покупатель имеет возможность провести тестовый запуск перед покупкой. У меня есть контакты компаний, поставляющих комплекты профилирующих роликов для конкретных профилей, а также компаний, занимающихся модернизацией таких машин для расширения их функциональности и т. д. В цену входит профилирующая линия без оснастки и разматывателя, которые можно приобрести отдельно. *Профилировочный станок: Максимальная толщина стального рулона для профилирования: 3 мм. Максимальная ширина стального рулона: 300 мм. Максимальная скорость профилирования: 40 м/мин (плавная бесступенчатая регулировка). Количество рабочих столов: 3 комплекта. Количество профилирующих матриц: 15 комплектов. *Приемный стол после профилирования: Длина: 650 см. *Разматыватель стального рулона, продается отдельно: Максимальная масса стального рулона: 5000 кг. Максимальный внешний диаметр рулона: 150 см. Gbsdpfx Aju A U Utehqou Максимальная ширина рулона: 90 см. Максимальная скорость размотки рулона: 40 м/мин (плавная бесступенчатая регулировка). Линия находится в Польше, недалеко от границы с Украиной (город Кросно). Более подробная информация предоставляется только по телефону, на сообщения не отвечаю. На производственную линию будет выставлен счет-фактура НДС.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1877, высота резки (макс.): 300 мм, общая длина: 18 500 мм, общая высота: 2 550 мм, максимальная ширина резки: 450 мм, общая ширина: 2 400 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, диаметр пильного диска: 735 мм, общий вес: 11 000 кг, длина распределительного шкафа: 1 600 мм, высота шкафа управления: 2 400 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Оснащение: 01_ Размеры поперечного сечения: от 20 x 60 мм до 300 x 450 мм 02_ Поперечный конвейер для подачи материала, 5 линий, длина 2,2 м 03_ Дисковая пила с поворотной головкой, установленная под столом 04_ Универсальный фрезерный станок ----> Валиковый фрезер ----> Пальчиковый фрезер 05_ Комбинированный держатель для вертикально работающих инструментов ----> 1 шт. сверлильный станок ----> 1 шт. пальчиковый фрезер 06_ Комбинированный держатель для горизонтально работающих инструментов ----> 2 шт. сверлильный станок ----> 1 шт. станок для обработки пазов 07_ Автоматическая станция для переворачивания балок Установка оборудования: Gbodpfx Ahszv Tt Hsqeu 08_ Основание, фундамент: ----> Толщина бетонной плиты должна составлять не менее 10 см (с соответствующим качественным армированием). Основание должно быть ровным и пригодным для установки анкерных болтов. 09_ Потребность в энергии: тип, качество, количество: 09.1_ Электричество: ----> Напряжение: 400/230 В, 3 фазы/нейтраль/защитный проводник ----> Предохранители: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц ----> Пиковая потребляемая мощность: 15 кВт Напряжение в сети должно быть стабильным и непрерывным в пределах указанного допуска! 09.2_ Сжатый воздух: ----> Объемный расход: V < 600 л/мин ----> Давление: рабочее давление p = 8,5 бар; максимально допустимое давление p = 10 бар Важно: В осеннем сезоне 2020 года компания Hundegger модернизировала систему управления, заменив систему MIPPS на систему CAN!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, На продажу выставлена линия для производства окон UC Matic 15 компании Weinig, состоящая из следующих основных компонентов: - Система подачи заготовок - Центр обработки с ЧПУ Unirex 2000 - Линия обработки торцов с ЧПУ Unitec 15 - Продольный профилирующий станок с ЧПУ Unicontrol 12 - Автоматизированная система для переворачивания и возврата заготовок - Выходной буфер Godox Sqxhopfx Ahqebu Линия предназначена для организации непрерывного производственного процесса обработки оконных блоков и профилей и обеспечивает эффективное и гибкое производство. Разборка оборудования будет осуществляться специализированной компанией. Стоимость разборки будет предоставлена, и ее оплачивает покупатель.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, Мы предлагаем к продаже данную готовую к использованию систему розлива Cask 3 Head Fill Station, изготовленную в 2023 году. Количество разливочных головок: 3 шт. Производительность: 25 банок в минуту. Часовая производительность: 63 ящика в час. Содержание растворенного кислорода: 15–20 частей на миллиард (ppb). Габаритные размеры: 2,1 м x 0,76 м. Площадь основания: 1,63 м². Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами. Gbedpfszzmfajx Ahqsu

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Линия для производства оконных рам Производитель: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Год выпуска: 1998 Технические характеристики Рабочая ширина: 40 – 220 мм Рабочая высота (продольная обработка): 40 – 100 мм Рабочая высота (поперечная обработка): 40 – 100 мм (высота прижимного бруса 80 мм) Длина заготовки (продольная обработка): мин. 220 мм + 2 x длина шипа Длина заготовки (поперечная обработка): мин. 275 мм + 1 x длина шипа при диаметре инструмента 320 мм Подача (поперечная обработка) Мощность двигателя: 0,3 кВт Скорость подачи: 3 – 25 м/мин Фиксация заготовки: с помощью 2 зажимных приспособлений Продольная упорная планка: со шкалой и увеличительным стеклом для определения внешних размеров рамы или створки Прижимной брус: пневматический, с 4 положениями (не для окон серии "Студия") до максимальной высоты дерева 80 мм Комплект для двойных деталей: для подачи отдельных или двойных деталей. С поперечным разделителем и системой удержания. 1. Дерево (прислонено к упору) Ширина дерева: 55 – 90 мм 2. Дерево Ширина дерева: 130 мм Подача (продольная обработка) Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость подачи: 4 – 18 м/мин (бесступенчатая регулировка с помощью частотного преобразователя) Расстояние между подающими роликами: 100/120 мм Ширина подающих роликов: 30/50 мм Диаметр подающих роликов: 95 мм Обрабатывающие узлы Отрезная пила Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 400 мм Осевая регулировка: пневматическая, на 4-позиционную револьверную головку 1. Шпиндельный вал для обработки шипов и пазов Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 3250 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 320 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой регулировки: 240 мм Количество инструментов: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 1. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 Осевая регулировка: гидравлическая 2. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 2. Механический шпиндельный тормоз для шпинделя для профилирования 3. Механический шпиндельный тормоз для отрезной пилы и узлов для профилирования и распила Фрезерный узел для обработки профиля (горизонтальный, сверху) перед последним шпинделем для профилирования Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Gbedpfx Aozuyxgohqju Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Диаметр окружности инструмента: 130 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 40 мм Ход осевой регулировки: 52 мм Ход радиальной регулировки: 125 мм Фрезерный узел для обработки профиля (вертикальный, справа) в конце станка Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Диаметр окружности инструмент

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, - RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) Gsdpozuzg Esfx Ahqjbu - HEESEMANN – пылеудаляющая установка - Дополнительная система пылеудаления - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху - HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками - RBO – вакуумный штабелер Линия нанесения масла Год выпуска: 2001 Линия нанесения масла, состоящая из: RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) HEESEMANN – пылеудаляющая установка Дополнительная система пылеудаления BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками RBO – вакуумный штабелер с новой системой управления Siemens, установленной в 2024 году Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Информация предоставляется только в ознакомительных целях и не является обязывающей.

Состояние: б/у, бывшая в употреблении разгрузочная система бывшая в употреблении разгрузочная система, состоящая из: устройство подачи производитель: Systraplan год выпуска: 1989 технические характеристики: - Система управления Siemens S5 - Портальная система подачи с вакуумным захватом - 1 место для складирования - 2 места для складирования поддонов с защитными листами - Буферный роликовый конвейер перед устройством подачи - 1 дополнительное буферное место Разделительная пила производитель: Anthon тип: LNB-LNB150 63/33 22 год выпуска: 1994 технические характеристики: - Система управления Siemens S5 - Высота стопы: макс. 150 мм - Подвижная каретка с предварительной пилой и основной пилой Платформенный подъемник с 2 уровнями тип: MRB-HUBKORB-EHK-3 Gjdezuzigopfx Ahqobu технические характеристики: - Для складирования одинаковых пакетов заготовок с целью оптимального использования поперечной пилы Устройство для штабелирования Liftomat производитель: Holzma тип: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 год выпуска: 2004 технические характеристики: - 4 места для складирования с подъёмным устройством на роликовом конвейере (Liftomat) - Требуется установка в котлован - Буферный роликовый конвейер после штабелирования Система утилизации отходов, состоящая из автоматического обрезного станка и измельчителя Автоматический обрезной станок производитель: Holzma тип: Kappautomat год выпуска: 1996 Измельчитель производитель: Masur тип: LZ 800 год выпуска: 2003 технические характеристики: - Автоматический обрезной станок для отрезков вдоль длины - Транспортерные ленты и система объединения отрезков от продольной и поперечной пилы - Горизонтальный измельчитель Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Информация приведена только в информационных целях и не является обязательной.

Состояние: б/у, Упаковочная линия Gjdpfozuz Sujx Ahqjbu Производитель: Mosca

Год выпуска: 2022, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 2 комплекта упаковочных линий, ранее использовавшихся для упаковки салатного листа, в состав которых входят: 1 дозатор Multipond MP-14-7100-2500-J, а также подающее устройство и консольная конструкция; 1 дозатор Multipond MP-14-3800-1250-J, а также подающее устройство и консольная конструкция; 1 вертикальный упаковочный автомат VH Centurion SI440 (VFFS) с принтером и устройством для нанесения этикеток; 1 вертикальный упаковочный автомат GIC4100 (VFFS) с принтером и устройством для нанесения этикеток; 2 весово-дозирующих устройства Loma, совмещенных с металлодетекторами; 2 упаковочных стола. Gbjdpfx Asz Arlhshqou Все оборудование находится в полностью рабочем состоянии и готово к выводу из эксплуатации.

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Линия для очистки сварных швов с углом 90°, расположенная справа налево, состоящая из сварочного аппарата с четырьмя сварочными головками SMK 504, охлаждающего стола и автоматической линии для обработки кромок EPA 479 с поворотным устройством. Максимальный размер свариваемых изделий: 3570 мм x 2500 мм. В настоящее время запрограммирована для работы с профилями Kömmerling 76 AD, 88 MD. Оборудование включает в себя ЧПУ-устройство для обработки кромок с установкой для сверления угловых и специальных отверстий для фурнитуры Siegenia, прижимной ролик для уплотнителей, систему управления WINDOWS на сварочном и отделочном аппаратах, защитные ограждения. В настоящее время настроена на обработку V-образных пазов. Gjdpsz Dihyofx Ahqebu

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2007, Линия для соединения деталей типа PDFD в однофрезерной версии состоит из двух основных устройств: фрезерно-пазовочный станок DFC 60M (на котором производится обработка торцов ламелей) и пресс для соединения в длину PHSL, где детали соединяются в ламель длиной до 6,6 м. Ширина входного пакета фрезерно-пазовочного станка – 650 мм. Ширина склеиваемых деталей – 30–155 мм. Длина склеиваемых деталей – 170–900 мм. Толщина склеиваемых деталей – 20–70 мм. Расход сжатого воздуха – 18 м³/ч. Gbsdpfx Aew Hrm Nehqsu Производительность – ок. 2 циклов/мин. (ламель 6600). Длина склеенной детали – до 5500 мм. Станок в отличном техническом состоянии!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Высота подачи: 900 мм Ширина подачи: 300 – 800 мм Цветные металлы: 0,6 – 0,8 мм или 0,8 – 1,0 мм (уточняется при заказе) Цветные металлы: 1,0 – 1,2 мм (только для фасадных профилей) Сталь (320 Н/мм²): 0,55 – 0,70 мм Нержавеющая сталь: макс. 0,5 мм 3.830 мм x 2.045 мм x 1.275 мм Gedoxwxdgspfx Ahqebu 1.770 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Модульная конструкция, допускающая модернизацию Предполагаемая рабочая ширина 600 мм Электропитание 400 В Номинальный ток 16 А Частота 50 Гц, требует подтверждения Производительность до 7500 изделий/час Программируемое управление с сенсорным экраном 50 запоминаемых программ Головка Rex, в зависимости от конфигурации Диапазон веса от 35 до 85 г с Basic Rex Диапазон веса от 50 до 110 г с Basic Rex Предварительное ламинирование перед расстойкой Предварительная расстойка Опциональное кондиционирование предварительной расстойки Сменная штамповочная станция Опциональная продольно-резательная станция Формовочная станция RR, в зависимости от конфигурации Формовочная станция WK-RR, в зависимости от конфигурации Устройство для нанесения посыпки, в зависимости от конфигурации Автоматизированная выкладка на листы или конвейерные ленты Мощность привода от 3,5 до 5,3 кВт Кондиционирование расстоечной камеры 4,4 кВт Вода для расстойки: максимум 15 л/ч при 2 бар Вода для нанесения посыпки: 40 л/ч при 2 бар Максимальная высота около 2640 мм Промышленная линия для производства булочек, бывшая в употреблении – König Combi Line Бывшая в употреблении линия König Combi Line – это модульная линия, предназначенная для автоматизации процессов разделения, формовки, расстойки, придания формы и выкладки булочек. Ее масштабируемая конструкция позволяет комбинировать различные модули в зависимости от требуемых продуктов, необходимой производительности и организации пекарского цеха. Идентификационная табличка указывает, что это Combi Line, произведенная компанией König Maschinen Kft. Видимый номер машины – 06.6.0070. Начало кода конфигурации, по-видимому, соответствует версии шириной 600 мм, но полная конфигурация линии должна быть подтверждена путем инвентаризации установленных модулей. Почему эта линия выделяется Combi Line основана на модульной архитектуре, позволяющей производить множество видов продукции на одном оборудовании. В зависимости от конфигурации, она может включать в себя головку для разделения и формовки Rex, предварительное ламинирование, предварительную расстойку, штамповочную станцию, формовочную станцию, устройство для нанесения посыпки и автоматизированное устройство для выкладки. Эта модульность облегчает адаптацию линии к изменяющимся производственным требованиям. Дополнительное оборудование можно добавлять в дальнейшем без замены всего оборудования. Ключевые преимущества Модульная конструкция, допускающая модернизацию Автоматизированное производство большого количества булочек Godpfezp H Epox Ahqobu Производительность, достигающая 9000 изделий в час Бережная обработка теста с использованием головок Rex Запоминаемые настройки для различных видов продукции Быстрая замена штамповочных инструментов Автоматизированная выкладка на листы, конвейерные ленты или подложки Широкий выбор формовочных и отделочных модулей Рециркуляция посыпки, что снижает потери Обеспечен легкий доступ для очистки и обслуживания Виды продукции, которые можно производить в зависимости от конфигурации Линейка Combi Line позволяет производить круглые, овальные, приплюснутые, ламинированные, штампованные, разрезанные, свернутые или посыпанные булочки. Она особенно подходит для производства булочек для гамбургеров, хот-догов, молочных булочек, булочек Kaiser, булочек Kornspitz, декоративных булочек, пончиков, букадильо и длинных изделий, таких как половина багета. Она может обрабатывать тесто из пшеничной муки, смешанное тесто, тесто с зерновыми и различные виды дрожжевого теста, при условии и

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13688, Год выпуска: 2012, собственный вес: 4 990 кг, Полностью автоматизированная горизонтальная линия для производства стеклопакетов (IGU) и дистанционных рамок! Производственная мощность — 1200 штук за смену! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 150 шт/ч ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ Электрические данные: Напряжение: 480 В AC Gedszxgmrepfx Ahqebu Частота: 50/60 Гц Фазы: 3 Макс. мощность двигателя: 2 А Ток короткого замыкания: 5000 А Мощность: 142 кВА Вес машины: 4990 кг ОСНАЩЕНИЕ Станок GED Intercept Ultra/тонкая рама i-3 – версия CE Система производства дистанционных рамок с теплым краем Производство: Intercept ULTRA из нержавеющей стали, ThinPlate или BlackLine

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, макс. толщина листа: 3 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 14 130 мм, общая высота: 2 170 мм, входное напряжение: 380 V, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), общий вес: 13 680 кг, Предлагаем к продаже бывшее в употреблении оборудование для профилирования Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, год выпуска 2024. Модель: HC50-60X80-100-120 Размеры: 14130×2000×2170 мм Серийный номер: 202408976 Мощность: 32,5+7,5 кВт Вес: 13680 кг Дата изготовления: 12.08.2024 Gsdez D Dxgjpfx Ahqsbu Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Стандарт: YB/T 4249-2011 БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ОМЕГА-ПРОФИЛЯ – Состояние как у нового Технические характеристики: • Производство омега-профилей 80 – 100 – 120 (см. технический паспорт) • Автоматическая смена оснастки для омега-профиля • Максимальная толщина обрабатываемого материала: 3 мм • Перфорация в линию • Перфорация по высоте профиля • Полная линия для профилирования, готовая к работе • Высокая точность и повторяемость профиля Состояние оборудования: • Ограниченное использование: всего 10 месяцев работы • Полностью исправно • Регулярное техническое обслуживание • Отличное механическое и внешнее состояние Преимущества: • Сокращенное время подготовки к работе благодаря автоматической смене оснастки • Идеально подходит для средних и больших объемов производства • Отличное предложение по сравнению с покупкой нового оборудования Доступно для осмотра и тестирования. Техническая документация в наличии. Выгодная цена.

Состояние: готов к работе (б/у), Компактный автоматический станок для обработки шиповых соединений. Производительность: приблизительно 4–6 соединений в минуту. Для деревянных деталей с сечением, предназначенным для формирования шипа. Толщина: 30–120 мм. Ширина: 75–250 мм. Усилие прессования: 22,5 т. Автоматическая подача клея через 2 клеенаносящих гребенки, предназначенные для работы с полиуретановым клеем. Упругое крепление с системой аварийного отключения, которая немедленно останавливает подачу фрезы и клея при малейшей нагрузке. Все детали хромированы. Gbjdpfx Aozmmr Rohqeu Электрика с программируемым логическим контроллером (ПЛК). Мощность фрезерного двигателя: 22,00 кВт. Гидравлический агрегат: 29,50 кВт. Масляный охладитель: 0,75 кВт. Мощность привода подачи на вход: 1,50 кВт. Мощность привода подачи на выход: 2,50 кВт. Торцовочная пила: 3,00 кВт. Общая потребляемая мощность: 59,25 кВт = 120 ампер. Компания Jöma в прошлом успешно изготовила и ввела в эксплуатацию 10 таких станков. Мы можем поставить все необходимые запасные части для компактного автоматического станка для обработки шиповых соединений. Компания Jöma уже 30 лет поставляет и обслуживает оборудование Cook Bolinders.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Наша цена – 520 000 евро нетто, франко завод, г. Штип, Северная Македония. Цена договорная, и мы готовы рассмотреть разумные предложения. Линия охватывает весь производственный процесс и процесс упаковки, начиная с преформ для ПЭТ-бутылок и заканчивая готовой продукцией, автоматически упакованной на паллеты. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом растяжения, 8 гнезд Конвейерная система для подачи и транспортировки бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 узлов для розлива и 8 узлов для укупорки Система подачи азота Конвейерная система для бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для паллетирования Основные характеристики: Назначение: пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматического паллетирования. Gbedpjzmd Uiofx Ahqju В настоящее время полная линия установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. Дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы оборудования предоставляются по запросу. Полная линия предлагается для продажи как единый комплекс.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Прессовые линии для автоматического многослойного (2-3) производства паркета. Godpfxjggflcj Ahqebu

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A-6.3240, Полностью укомплектованная линия термической обработки/закалки Wienstroth, 2019 года выпуска. Максимальная температура печи: 880 °C, мощность: 480 кВт, количество нагревательных зон: 4, напряжение питания: 460 В, частота: 60 Гц. Более подробные технические характеристики и чертежи оборудования представлены в приложении. Линия включает в себя: Высокотемпературная печь с системой подачи материала; Подъемный кран и система лебедок; Ванна для закалки с теплообменником, насосами и ПЛК; Godez Hb S Aopfx Ahqebu Установка для мойки/промывки, 2 зоны, система транспортировки и входной конвейер; Транспортная конвейерная система, система подачи материала с направляющими; Низкотемпературная печь для отпуска с охлаждающим конвейером и ПЛК; Контроллер ПЛК линии закалки; Распределительные щиты, Rittal/Wienstroth; 24 комплекта оснастки для линии закалки.

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки и тестирования электродвигателей для электромобилей (2021) Предназначена для производства электродвигателей мощностью 180–300 кВт Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Такт времени: 86 с Станции и оборудование Загрузка компонентов - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача материалов - Нагрев внутреннего корпуса индуктором до 240 °C - Запрессовка статора во внутренний корпус - Пресс TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охлаждающий туннель - Охлаждение до 24 °C - Время цикла: 600 с Сборка X-образного и D-образного уплотнительных колец во внутренний корпус - Установка уплотнительных колец X-ring и D-ring во внутренний корпус - Специализированный круглый инструмент для сборки Предварительная сборка наружного корпуса - Ввинчивание фланца в корпус с помощью шуруповерта Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматическое соединение внутреннего и наружного корпусов Сборка наружного корпуса - Пресс TOX EQK 030 мощностью 3 т - 2 сканера Cognex - 2 камеры Keyence V3 - 3 системы видеонаблюдения VS Gbodpfx Aozhub Aehqou Магничивание и измерение ротора - Магничивание магнитов - Магнитизатор MagSys MC3K82 (2020) - Магнитная оснастка MFFer8/160/250 Предварительная сборка экрана A и установка ротора - Запрессовка подшипника ротора и датчика положения - Пресс TOX на 3 т Сборка экрана A в наружный корпус - Пресс TOX EQK на 1 т - Завинчивание экрана A в наружный корпус пневматическим шуруповертом (5 Нм) Крепление смонтированных компонентов - Крепление шуруповертом Rexroth 4GE59 - Манипуляторная система Handyflex 400 Подключение межсоединителя - Ручная установка межсоединителя и изоляционной трубки Установка стопорного кольца, кожуха охлаждения и вентиляционного блока - Пресс TOX EQK 030, 3 т Монтаж охлаждающей крышки ротора - Завинчивание с моментом 4 Нм Финальный электрический тестовый цикл (EOL) - 5 тестеров Deutronic, включая: - Высоковольтные тестеры ETL ATS 400 - Измерители сопротивления HIOKI RM3545 - Анализаторы Reilhofer EOL Станция отсоединения межсоединителя - Отсоединение межсоединителя - Установка 2 винтов и затяжка шуруповертом Rexroth (13 Нм) - Манипуляторная система Handyflex 300 - Контроль шайбы - Вращение двигателя Тестирование на герметичность - 2 станции с тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумные и избыточные испытания на герметичность - Количество тестируемых: ок. 50 000 шт. на станцию Вращение, лазерная маркировка, штамповка, гравировка и контроль - Штамповочный автомат ADT - Лазер Arex 450 - Камера Keyence CA-H - Считыватель Datalogic CBX 100 - Количество тестируемых: ок. 130 000 шт. Транспортировочная защита - Монтаж желтой транспортировочной крышки/заглушки и пробки - Ручная установка колпачков и фиксация отверстий Упаковка и финальный осмотр - Манипулятор Dalmec (2022)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 10 000 h, Производственная линия компании Weinig Модель CONTUREX C 125 Год выпуска: 2018 Приблизительно 10 000 рабочих часов Gsdpjy Emrksfx Ahqebu Технические характеристики и дополнительные фотографии предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Линия непрерывного приготовления для пастеризации плавленого сыра, нагревающая сырную массу от исходной температуры до приблизительно 85°C для последующей фасовки или дальнейшей обработки. Линия состоит из: Буферной емкости Буферная емкость предназначена для временного хранения плавленого сыра перед его дальнейшей обработкой или фасовкой. Продукт поддерживается при температуре около 15°C для сохранения качества и обеспечения оптимальной вязкости. Это стабилизирует технологический процесс, сглаживает колебания в предыдущих и последующих операциях и способствует поддержанию стабильных характеристик продукта. Объем: 400 кг Модель: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер машины: 14616 Gedpfjzxc Dmox Ahqebu Установленная мощность: 22 кВт (46 А) Год выпуска: 2012 Буферная емкость оснащена: - Емкостью с 2 шнековыми подающими устройствами, пригодной для очистки по технологии CIP. - Крышками из нержавеющей стали - Тензодатчиками для индикации веса в буферной емкости - Выпускным насосом - Насосом для возврата промывочной жидкости (модель Fristam: FPE3532/155, 7,5 кВт) Линия непрерывного приготовления Линия непрерывного приготовления используется для непрерывного нагрева и обработки сырной массы от приблизительно 15°C до 85°C. На этом этапе продукт подвергается термической обработке и гомогенизируется с помощью смесителя с высокой скоростью сдвига, что обеспечивает оптимальное смешивание пара с продуктом и достижение желаемой структуры и консистенции. Это обеспечивает эффективную обработку, однородное качество продукта и стабильный поток для последующих операций. Характеристики нагревательного блока Модель: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер машины: 14217 Установленная мощность: 17 кВт (37 А) Год выпуска: 2012. Система управления не входит в комплект поставки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес бумаги: 208 г/м², максимальная ширина бумаги: 350 мм, максимальная высота бумаги: 500 мм, производственная мощность: 4 500 единица/ч, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Продажа линии для производства брошюр! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Блокообразующие секции Gedpfxezy Hhxs Ahqjbu Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Количество секций: 2 Количество позиций в секции: 10 Система подачи: вакуумный податчик Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А на секцию Модуль для сшивания и фальцовки Модель: Horizon SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Количество головок для сшивания: 2 Толщина брошюры: до 4,5 мм Функции: сшивание проволокой и центральная фальцовка Обрезной модуль Модель: Horizon FC-200A Функция: автоматическая обрезка переднего края Режим работы: непрерывный режим работы с Horizon SPF-200A Качество обрезки: высокоточная обрезка Складочный модуль Модель: Horizon ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А Функция: автоматическое складирование готовых брошюр Производительность: макс. 4500 брошюр/час Позиции подачи: 10, расширяется до макс. 60 Максимальный формат листа: ок. 350 × 500 мм Плотность бумаги: 52–208 г/м² Толщина брошюры: макс. 2 мм при сшивании в корешок Процесс: сбор, сшивание, фальцовка и складирование в одном агрегате ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДОВАНИИ Счетчик продукции: ок. 1 800 000 брошюр КОМПЛЕКТАЦИЯ Блокообразующая секция Horizon VAC-100a Блокообразующая секция Horizon VAC-100m Модуль для сшивания и фальцовки Horizon SPF-200A Обрезной модуль Horizon FC-200A Складочный модуль Horizon ST-40 В приложении вы найдете технические паспорта на отдельные компоненты агрегата с более подробными техническими данными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Использовалась для производства панелей дверцы холодильника. Технические характеристики линии: Производитель: MAS AUTOMAZIONI SRL Год выпуска: 2023 Электрическое питание: 400 В (±10%), 50 Гц Сжатый воздух: 4,5–6 бар, точка росы +5°C Время цикла: 10 секунд Время переналадки: автоматическое Габариты линии: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Gbedpfx Aszummqehqou Размеры листа: Длина: 400–2200 мм (±1 мм) Ширина: 650–900 мм (±1 мм) Толщина: 0,35–0,55 мм (±0,04 мм) Линия для формовки металлических листов включает в себя: Загрузка листов с помощью измерительных лазерных датчиков. Пунсовочно-гибочный узел с 2 комплектами гибовых инструментов для различных профилей. 2 доступных места для установки дополнительных гибочных или формовочных узлов. 2 дополнительных пунсовочных узла. Общее количество изготовленных деталей на сегодняшний день: 89 963. 2 конвейера для отвода отходов. Система управления Siemens S7.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Линия для производства булочек Trima K2 с компактной расстоечной камерой G2-3 Предназначена для производства круглых, продолговатых, формованных и приплюснутых изделий, например: гамбургеров, хот-догов, мини-багетов. Делитель теста и формовочная машина K2 (год выпуска 2014) Цифровая настройка веса, высоты рабочей камеры, скорости формовки и времени формовки. Gsdpfxjz A Ry Ij Ahqobu Бункер для теста, вместимость 25 кг, с лентами подачи. Скребки для бункера для теста, формовочной камеры и разделительных лент. Ручная регулировка давления при прессовании для различных видов теста. Диапазон веса: 25-95 г / 50-150 г. С ножным выключателем. Управление с помощью сенсорного экрана с памятью рецептов. Производительность: макс. 3200 шт./ч. Расстоечная камера G2-3 (год выпуска 2013) Время расстойки: приблизительно 3 мин (в зависимости от типа машины). Количество мест для выпечки: 100. С приводимым в движение верхним конвейером, включая регулируемую скорость. Ручное извлечение заготовок теста.