Krones, Profipack, Heuft, Robopac линия розлива для стеклянных бутылок (многооборотных) (1998)

Krones, Profipack Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Полная линия розлива в большие ПЭТ-бутылки находится на заводе минеральной воды и использовалась для розлива воды. Система регулярно обслуживалась и находится в очень хорошем состоянии. Производительность: 3.000 bph Список машин Выдувная машина| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Воздушный конвейер| NTS | 2016 Ополаскиватель - наполнитель - укупорщик| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Подача крышек Tolva | GyM | 1995 Подача стеблей |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Подача стеблей | And&OR | 50SIA5000R8P2-.TL | 2009| 3000bph этикетировщик | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph кодировщик порций | MACSA | K-1030PLUS | 2008 переворачиватель бутылок / ротатор | GyM | 2001 делитель | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 термоусадочный упаковщик | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 упаковок в минуту 2*2 - 2,5 л / от 2 до 5 л) Ndjdjtuyq Rjpfx Alcsc

Состояние: новый, собственный вес: 10 700 кг, максимальная грузоподъёмность: 38 800 кг, общий вес: 49 500 кг, конфигурация осей: 3 оси, длина грузового отсека: 9 300 мм, ширина пространства для загрузки: 2 540 мм, высота грузового отсека: 860 мм, подвеска: воздух, размер шины: 235/75 r 17,5, цвет: серо-чёрный, Оборудование: ABS,

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A05, Mondomix - Minimondo A05 Бюлер Модель А 05. (2013) (предыдущее использование: еда) Производительность: 5 - 45 литров/час Плотность продукта: Вход: 1,0 кг/л - Выход: 0,4-0,5 кг/л Статор в кожухе Система завершена: Nedpsvv S Itefx Alcedc - Ручная и автоматическая система дозирования воздуха Система с ручной и автоматической подачей воздуха - со шкафом управления из нержавеющей стали - 2 воронки из нержавеющей стали емкостью 12,5 литров - Встраиваемый смеситель Indag типа DLM1 Последний раз использовался на пилотной установке 220 В, 1 фаза, 50/60 Гц. 8 бар

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: AJ-Hamba BK6005/5 Машина для наполнения стаканов Машина для наполнения и запайки стаканов HAMBA BK 6005/5 Сделано в Германии В хорошем состоянии. Машина может использоваться для розлива йогурта и подобных продуктов в стаканчики. Производительность: 8000 - 10000 стаканов/час Полосы: 5-полосная продольная машина Фактический размер чашки: Ø 75 мм Высота: 90 мм Основной наполнитель: - производитель: Hamba - диапазон наполнения: от 100 см³ до 250 см³; - очистка: возможность безразборной мойки Закрытие: герметизация Устройство даты: штамп Размеры (ШхВхГ): 4,3 м x 1,3 м x 2,2 м Nsdpfxji Atkqe Alcsdc Мощность: 380 В; 21 A; 8 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Ndjdpfx Alew D E Ubocec Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Ndjdpfxovgvb Es Alcoc Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Ndjdpfxjx H Tgdo Alcec Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Линия по розливу в ПЭТ, 25 000 бут./ч, продаётся со следующими компонентами: Nedpjyzft Sefx Alcjdc - ПЭТ-выдувная машина, производитель Krones, тип: Contiform, год выпуска 2006 - Блок ополаскиватель-наполнитель-укупорщик, производитель Krones 60/80/15, год выпуска 2001 - Этикетировочная машина, производитель Krones, тип: Contiroll, год выпуска 2001 - Термоусадочный туннель/шринк-пакер, производитель Krones - Трейпакер, производитель Dimac - Палетирование, производитель Kettner, тип: Pressant Оборудование демонтировано и находится на складе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Разрыхлитель бутылок был выпущен в 2021 году немецкой компанией ALWID. Он является частью новой линии розлива и позволяет разливать химические продукты в пластиковую тару. Машина имеет сертификат ATEX, что означает возможность работы со взрывоопасными продуктами. Машина может быть приобретена с гарантией. Технические данные Производительность 12 000 баррелей в час при 50 мл ПНД, овал 43 x 23 x 95 мм 14 000 баррелей в час при 250 мл ПНД, Ø60 мм x 126 мм В комплект поставки входят 2 форматных комплекта для обработки бутылок указанных выше размеров. Полностью закрытая кабина, рама машины и стеновые панели из нержавеющей стали Рама пола из низкоуглеродистой стали, окрашена (аналогично RAL 9006 серебристо-серого цвета) Быстрый доступ через двери большого формата и быстросъемные панели Отбраковка бракованных бутылок Простая смена формата с помощью системы быстрой замены без использования инструментов Система управления Siemens S7 Система загрузки бутылок с бункером 1000 л, из нержавеющей стали, шасси и опоры из низкоуглеродистой стали, окрашены Система управления Positronic для оптимальной адаптации к последующему розливу Nsdpfemk I Dwsx Alcodc

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Термоформовочная машина Multivac R230 — это упаковочное оборудование, разработанное для удовлетворения промышленных требований к термоформуемой упаковке, особенно востребованное в пищевой и профессиональной сферах. Эта машина позволяет изготавливать точные упаковки из нижней полужёсткой или жёсткой плёнки и верхней гибкой плёнки, что обеспечивает отличную герметичность и оптимизирует расход материалов. Дополнительно агрегат оснащён расширенными функциями, такими как подача газа или вакуума, что способствует увеличению срока хранения чувствительных продуктов. Такая функциональность делает Multivac R230 популярной для упаковки мяса, сыра, готовых блюд и товаров, требующих упаковки в модифицированной атмосфере. Машина Multivac R230 сконструирована для интеграции в производственные линии с общей длиной обычно от 5800 до 7800 мм, шириной около 1000–1100 мм и высотой в диапазоне 2050–2150 мм, в зависимости от конфигурации выхода и установленных аксессуаров. Несмотря на промышленные размеры, оборудование сохраняет относительно компактные габариты, подходящие для существующих производственных помещений. Благодаря возможности работы с различными форматами плёнки и пресс-форм термоформер остаётся универсальным для разнообразных лотков и поддонов. Мощность двигателя зависит от версии и комплектации и по различным объявлениям находится в пределах от 8 до 14 кВт, с трёхфазным подключением 400 В (3+N, 50 Гц), что оптимально для высокопроизводительного цикла. Благодаря этим характеристикам Multivac R230 высоко ценится промышленными предприятиями, которым необходима надёжная машина для непрерывного, стабильного и точного рабочего процесса. Прочная конструкция из нержавеющей стали и совместимость с системами маркировки или печати позволяют интегрировать аппарат в современные линии упаковки. Технические характеристики: Размеры (Д, Ш, В) в мм: (612, 130, 213 мм) Упаковочные форматы: различные, в зависимости от оснастки Функции: термоформование, вакуум, газ, запаивание Длина машины: ≈ 6–8 м (в зависимости от конфигурации) Электропитание: 400 В, трёхфазное, 50 Гц Ndjdpfx Alsx Itagecoc Установленная мощность: ≈ 5 кВт Конструкция: промышленная нержавеющая сталь