Линия Ламинирования купить подержанный (7 846)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 1 450 мм, общая высота: 1 500 мм, общий вес: 1 500 кг, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, рабочая ширина: 600 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Продается: 2x формовочная, роликовая и режущая машина Tromp Возможно интегрировать эту машину в ламинирующую линию, например, для Tromp Line, Rademaker, Fritsch и др. Осмотр возможен на месте. Технические характеристики: - Длина x Ширина x Высота (за единицу): 3900 мм x 1450 мм x 1500 мм - транспортная сетка - блок для сворачивания теста (для багетов и пр.) - блок можно поднять, если не требуются свернутые изделия - посыпатель муки Fgodpfx Aex Eb Abobuoh - режущий блок для мелких свернутых изделий - формовщик для деления на 4 заготовки - механическая регулировка по высоте - практически как новый, хорошо поддержан - поставляется в комплекте - ширина ленты: 650 мм - рабочая ширина: 600 мм - ширина выхода / рабочая ширина выхода: 1x 800 мм и 1x 900 мм Цена за единицу €50.000,- Перевозка по согласованию Если у вас есть вопросы или пожелания, пожалуйста, сообщите нам. С уважением, Лео Холланд

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Линия ламинирования Hymmen по всем вопросам, пожалуйста, обращайтесь 790800714 Fgodjilqwaopfx Abueh линия в непрерывном режиме работы максимальная ширина ламинирования - 1300 мм мин. толщина 3 мм макс. толщина 40 мм максимальная длина элементов 2800 мм минимальная длина около 600 мм скорость линии - постоянная 21 м/мин (непрерывный контроль скорости, проведена модернизация, замена инверторов и приводных двигателей, новая программа и управление) линия состоит из - ручная загрузка и разгрузка - верхняя и нижняя щеточная машина - нагревательные лампы перед верхним и нижним клеевыми валами - машина для нанесения клея PVAC - лампы для сушки вверх-вниз - стальная каландровая линия для прессования

Год выпуска: 2000, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия ламинирования Barberan по всем вопросам обращайтесь по телефону 790800714 линия в непрерывном режиме работы максимальная ширина ламинирования - 1300 мм мин. толщина 3 мм макс. толщина 40 мм максимальная длина элементов 2800 мм минимальная длина около 600 мм плавная регулировка скорости от щеточной машины максимальная скорость 20 м/мин. линия состоит из Fgodeilqvrjpfx Abush - автоматическая загрузка Tommassini (не работает) - верхняя и нижняя щеточная машина - нагревательные лампы перед клеевыми валиками сверху и снизу - Аппликатор клея PVAC - верхние и нижние сушильные лампы - линия каландрирования гладильной стали - дополнительно линия имеет дополнительный коронир для верхней поверхности (рабочей) - возможно ламинирование с одной стороны полипропиленовой пленкой

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Ламинировочная линия Lisec с автоклавом Scholz и компрессором Kaeser. Линия демонтирована, но полностью функциональна. Фотографии показывают как период работы линии, так и текущее состояние с разобранными компонентами. Fedpfx Abjw Tyk Isuegh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для ламинирования плит с применением акрила, ПЭТ, ПВХ, HPL, CPL. MASTER PUR-1400 – линия для ламинирования панелей. Профессиональная линия для одностороннего ламинирования плит с использованием клеевого расплава PUR. Применение: Машина предназначена для ламинирования: МДФ ДСП Фанеры Плит ПВХ Гипсовых плит Других древесно-стружечных материалов Поддерживаемые отделочные материалы: Акрил ПВХ HPL ПЭТ CPL Декоративная бумага Технические характеристики: Рабочая ширина: 1400 мм Максимальный формат плиты: 2800 × 1300 мм Толщина плиты: 2–40 мм Скорость работы: 5–17 м/мин Fedpfx Abszkmqbsusgh Производительность: 3–5 шт./мин Максимум до 1200 шт./8 ч Мощность приводов: 21,49 кВт Нагревательная мощность: 51,7 кВт Размеры линии: прибл. 16 × 2,5 × 2 м Необходимая площадь: мин. 6 × 22 м Комплектация линии: Подающий механизм с роликовым конвейером Щеточная машина для очистки плит ИК-печь для предварительного нагрева материала Трёхвалковый аппликатор клея PUR Подающее устройство для плёнки Прижимной роликовый пресс Приёмный конвейер Резервуар для расплавления клея PUR объёмом 208 литров Преимущества: Высокое качество поверхности Равномерное нанесение клея Возможность ламинирования глянцевых плёнок Низкий расход клея Стабильная работа в серийном производстве.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Линия для ламинирования листовых материалов Производитель: Модель: Master PUR-1400 Год выпуска: 2016 Технические характеристики Профессиональная линия для ламинирования горячим клеевым способом с использованием полиуретанового клея для акриловых, ПЭТ, ПВХ, HPL и CPL панелей. Общее описание MASTER PUR-1400 – это профессиональная, высокопроизводительная линия для ламинирования, предназначенная для одностороннего ламинирования панелей полиуретановым горячим клеем. Линия подходит для непрерывного промышленного производства и обеспечивает превосходное качество поверхности при низком расходе клея. Она предназначена для производства высококачественных мебельных панелей, компонентов для внутренней отделки, настенных панелей и декоративных панелей. Подходящие материалы Станок подходит для ламинирования: МДФ ДСП Фанера ПВХ-панели Гипсокартон Прочие древесно-стружечные плиты Совместимые материалы для покрытия Линия предназначена для обработки следующих материалов: Акриловые панели (с глянцевой и суперматовой поверхностью) ПЭТ-пленка Fedpfxszuzkqs Abusgh ПВХ-пленка HPL-ламинат CPL-ламинат Декоративная бумага Технические характеристики Рабочая ширина: 1400 мм Максимальный размер панели: 2800 x 1300 мм Толщина панели: 2-40 мм Производительность: 5-17 м/мин Пропускная способность: 3-5 панелей/мин Максимальная производительность: до 1200 панелей за 8-часовую смену Установленная мощность двигателя: 21,49 кВт Мощность нагрева: 51,7 кВт Габаритные размеры станка: примерно 16 x 2,5 x 2 м Необходимая площадь для установки: не менее 6 x 22 м Конфигурация линии Производственная линия включает в себя: Автоматическую систему подачи материала с роликовым конвейером Щеточную установку для очистки панелей Инфракрасную предварительную камеру нагрева (ИК) Трехвалковую систему нанесения полиуретанового клея Станцию подачи декоративного материала Ламинирующий пресс с прижимными валами Выходной конвейер 208-литровую плавильную установку для полиуретанового горячего клея Преимущества Превосходное качество ламинирования Равномерное нанесение полиуретанового клея Подходит для глянцевых и суперматовых акриловых поверхностей Низкий расход клея Стабильная и надежная работа в промышленном серийном производстве Высокая эффективность производства Простота эксплуатации и обслуживания Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные предназначены только для информационных целей и не имеют обязательной силы.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ламинирования с использованием открытого пламени, рабочая ширина 2000 мм, год выпуска 2017. Находится в очень хорошем состоянии и использовалась лишь эпизодически. В основном применялась для однослойного ламинирования ПВХ-пленки тонким полиуретановым пенопластом для нужд упаковочной промышленности. Fedpfez E S Hhsx Abuegh Конструкция линии выполнена на сварном стальном каркасе и поставляется в виде предварительно собранных модулей. Она включает в себя узел ламинирования с использованием открытого пламени, оснащенный тремя водяными охладителями и высокоточными каландровыми валами с твердым хромовым покрытием. Центральный вал неподвижен; два боковых вала имеют привод и регулируемое положение. Зазор для ламинирования регулируется в диапазоне до 50 мм с точностью позиционирования ±0,1 мм. Настройки контролируются и отображаются на панели управления (HMI). В секции горелок установлены две стандартные горелки типа 40 с водяным охлаждением, сменные форсуночные планки, пневматическое позиционирование и вытяжные колпаки. Газовая станция с системой смешивания газа и воздуха предназначена для использования сжиженного нефтяного газа (LPG); интенсивность пламени регулируется электрическим способом и отображается на панели HMI. Оборудование для подачи и обработки материала включает в себя ролики для разматывания и направления полотна, синхронизированные ролики подачи с резиновым покрытием, размотчик подложки с пневматическим подъемом рулона и размотчик пенопласта для рулонов диаметром до 2400 мм. В комплект входит сварочная машина для пенопластовой пленки типа FSE 2000/20. Текстильный накопитель TA L имеет емкость около 100–200 м (в зависимости от материала), максимальную рабочую ширину 2000 мм, стол из нержавеющей стали, размотчик рулона и устройство для укладки полотна. Линия оснащена автоматической системой GR3 для управления краем пенопластовой полосы с оптоэлектронным датчиком и приводным электрическим рулевым механизмом; регулируемое смещение края составляет 5–20 мм. Узел обрезки краев BTB 01 имеет два электрически приводящихся в движение вращающихся ножа, регулируемую ширину реза и защитные кожухи. Удлиненные ножевые валы предлагаются в качестве опции; продольный разрезной нож входит в комплект поставки. Транспортировка готовой продукции осуществляется с помощью синхронизированных отводящих роликов, включая пневматический прижимной ролик. Центральный привод намотчика имеет ручную регулировку натяжения с автоматической компенсацией в зависимости от диаметра намотки; направление намотки можно выбирать. Измерительное колесо регистрирует длину продукции. Система управления ПЛК обеспечивает электронную синхронизацию основных и вспомогательных приводов; вспомогательные скорости регулируются на ±10% относительно основного привода и отображаются на панели HMI. Выгрузка материала под пол является опцией. Технические данные: • Год выпуска: 2017 • Максимальная рабочая ширина: 2000 мм • Ширина каландрового вала: 2200 мм • Производительность: до 60 м/мин, регулируемая • Электрическое питание: 400/230 В, 50 Гц, 3 фазы + нейтраль • Подключенная нагрузка: около 14 кВт • Охлаждающая вода: около 2,5 м³/ч; соединения 1" • Сжатый воздух: 6 бар • Топливо: сжиженный нефтяной газ (LPG); 60–100 мбар; расход до 12 кг/ч (в зависимости от настроек горелки) • Высота намотки: 1100 мм • Вес: около 6000 кг • Габаритные размеры при установке: около 17 × 4 м Мы можем организовать транспортировку на ваш завод, установку и обучение операторов. Свяжитесь с нами для получения подробного

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: DS 013.0091, БАШНЯ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЯ PME ГОД ВЫПУСКА 2017 ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР WEBER Тип: DS 1327 ГОД ВЫПУСКА 2017 ФИЛЬЕРА NORDSON ГОД ВЫПУСКА 2017 КАЛЕНДР OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС PLANA OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 ГОД ВЫПУСКА 2017 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И ПЛОТНОСТИ SEREL СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 4031 ГОД ВЫПУСКА 2019 ВЕНТИЛЯТОРЫ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА И ОХЛАЖДЕНИЕ CHAPEL OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 22.10A88 ГОД ВЫПУСКА 2017 Fsdjz Dt Spspfx Abujgh ВЫТЯЖНЫЕ ВАЛКИ И ОБРЕЗНЫЕ УСТРОЙСТВА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 11.35A19 ГОД ВЫПУСКА 2017 2 РАЗРЫВНЫХ УСТРОЙСТВА TRIA ГОД ВЫПУСКА 2017 ГИЛЬОТИНА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 16.30A19 КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 17.02A49 ГОД ВЫПУСКА 2017 10 КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ BIELE ВЕСОВАЯ ЛЕНТА BIELE ШТАБЕЛЕР / РОБОТ FANUC СЕРИЙНЫЙ НОМЕР E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОД ВЫПУСКА 2016 Грузоподъемность 140 кг 2 ШЛИФОВАЛЬНЫХ УСТРОЙСТВА COSTA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОД ВЫПУСКА 2017 ПОРТАЛЬНЫЙ ШТАБЕЛЕР BIELE СЕРИЙНЫЙ НОМЕР A6213-24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ЛАЗЕРНЫЙ ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина: 2000 мм Производительность экструдера: 1250 кг/ч (возможно, 1400 кг/ч) Сырье: ПВХ Подача сырья осуществляется в виде смеси порошков, измельченного вторичного сырья, микронизированного вторичного сырья Выход: ПВХ-листы размером 2000 x 1390 x 3,75 мм Потребление электроэнергии: 41 000 кВт·ч за 5 дней работы, включая пуск и остановку линии, а также работу шлифовального устройства и системы удаления отходов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Полная производственная линия Omag Tronic 140/120: - Система управления Siemens S5 Fjdpfxjz Ngzis Abusgh - Подъемник - Опускатель - Транспортер для форм - Куборез - Устройство для нанесения пленки Messersi 2011 - Моечное устройство Schindler 2007 - 15 форм - 3000 производственных паллет размером 1400/1150 мм - Двухкомпонентная смесительная установка Skako объемом 2250 л + 750 л с загрузочными ковшами, дозаторами цемента, разбрасывающим ковшом и системой смешивания красителей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: Fsdpfxsz Daate Abusgh 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, полная производственная линия от SCM Fgodpfx Ajz D R S Tobueh Технические характеристики: Длина обрабатываемой детали: 250–3100 мм Производительность: 180 деталей/смена Скорость подачи: регулируемая, макс. 20 м/мин Автоматическая централизованная система смазки Маркировка CE, подтверждающая соответствие требованиям 2 шпинделя для обработки пазов с коническими цангами HSK85 2 профильных шпинделя справа с коническими цангами HSK85 2 профильных шпинделя слева с коническими цангами HSK85 3 горизонтальных шпинделя 8 сменных устройств для инструментов, 96 посадочных мест Габаритные размеры: примерно 30 000 x 15 000 мм Комплектация установки: 1 – поперечный конвейер SCM для подачи материала в автоматический строгальный станок 2 – автоматический строгальный станок Superset NT 31 3 – поперечный конвейер SCM для двухстороннего профильного станка 4 – двухсторонний профильный станок SCM Multiten D 5 – поперечный конвейер SCM для автоматического сверлильного станка 6 – автоматический сверлильный станок SCM Fleximat 7 – устройство для передачи под углом с поперечным буфером SCM TA 1/1 8 – автоматический сверлильный станок SCM Fleximat 9 – устройство для передачи под углом с поперечным буфером SCM 10 – продольные конвейерные ленты 11 – автоматический профильный станок SCM Winprof R 12 – поперечный конвейер SCM 13 – автоматический профильный станок SCM Winprof L 14 – поперечный конвейер на выходе SCM

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Продается: Марка: Kaak Driem Тип: Линия для производства формового хлеба Fedez Epddspfx Abuogh Год выпуска: 2015 В настоящее время линия уже разобрана и очищена. В середине января линия будет собрана. В данный момент выставлена на продажу за 280 000 евро. Полное описание и технические характеристики, схема расположения оборудования, план размещения, электрические схемы и перечень деталей представлены в приложенном PDF-файле. Возможен осмотр линии на нашем предприятии. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или замечания, пожалуйста, обращайтесь. С уважением, Лео Холланд

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 4 036 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 500 мм, Paul C11 MKL Станок в отличном техническом состоянии. Система управления MAXI 6 Premium – более чем на 15 языках. Подача пильного диска осуществляется серводвигателем. Полная оптимизация. Fgjdsz N Dw Ispfx Abuoh Наработка: 4036 часов. 5 выталкивателей. Станок готов к работе.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 850 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 40 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 4 500 мм, рабочая высота: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 48 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Комплексная линия для производства одно- и двухкамерных энергосберегающих стеклопакетов, включающая в себя: Автоматический станок для гибки рам FB-H PC system Автоматический дозатор наполнителя DF-R-V Автоматическая линия для производства стеклопакетов IGL-G-H2 (с автоматическим заполнением аргоном не менее 90%) Автоматический робот для герметизации (два компонента) ASR-H2.5 Аппликатор бутилового герметика BE-A Поворотный стол RT-A Конвейер для рам Технические характеристики: 1) Питание: AC380V, 50Hz, около 45 кВт 2) Давление воздуха: 0,6–0,7 МПа 3) Габариты: 33250 (Д) × 3000 (Ш) × 3000 (В) мм 4) Максимальная нагрузка: стеклопакет около 850 кг, присосная сторона около 400 кг 5) Минимальный размер стекла: 450 × 350 мм 6) Максимальный размер стекла: 5000 × 2500 мм 7) Толщина стеклопакета: 14–70 мм 8) Рабочая высота: 530 ± 30 мм 9) Скорость конвейера: 35 м/мин 10) Угол наклона: 6°–8° 11) Толщина стекла: 4–15 мм 12) Диаметр щетины щетки: 0,12 мм Fgodsz Ihhtjpfx Abujh 13) Максимальная скорость мойки: 0–10 м/мин, регулируется 14) Средняя ожидаемая производительность: 1 м2 (1000x1000 мм) одинаковых прямоугольных стеклопакетов конструкции (6 мм + 9 А + 6 мм), например, около 550 штук за 8 часов с автоматическим заполнением газом, около 650 штук за 8 часов без газа, для однокамерных стеклопакетов (в зависимости от текущей ситуации на производстве и квалификации персонала).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Линия для обработки кромок HOMAG с подачей и возвратом заготовок. Машина состоит из следующих компонентов: Конфигурация машины: линия для обработки кромок HOMAG с подачей и возвратом заготовок. Подающий стол: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Станок для обработки кромок: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Система возврата заготовок: HOMAG ZHR 30/L/125/F ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная длина заготовки: 240 мм Максимальная длина заготовки: 3000 мм Минимальная ширина заготовки: 120 мм Максимальная ширина заготовки: 1200 мм Минимальная толщина заготовки: 12 мм Максимальная толщина заготовки: 60 мм Минимальная толщина кромки: 0,3 мм Максимальная толщина кромки: 3 мм Система нанесения клея: горячий клей EVA Количество обрабатывающих узлов: 9 шт. Количество узлов в склеивающей секции: 1 шт. Количество узлов в секции обработки кромок: 7 шт. Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Узел обрезного фрезерования Производитель / Модель: S2 Мощность двигателя: 3 кВт Скорость вращения: 9000 об/мин Автоматическая регулировка такта: Да Узел обработки торцов Производитель / Модель: HL 84 Количество двигателей: 2 шт. Мощность двигателя: 0,4 кВт Скорость вращения: 12 000 об/мин Максимальная рабочая скорость: 25 м/мин Узел фрезерования для выравнивания верхней и нижней кромок Производитель / Модель: BF10 Количество двигателей: 2 шт. Мощность двигателя: 0,55 кВт Скорость вращения: 12 000 об/мин Узел закругления углов Производитель / Модель: FK 11 Количество двигателей: 2 шт. Максимальная рабочая скорость: 25 м/мин Узел профилирования Количество двигателей: 1 шт. Fgsdpfx Aboz En Axjush ЧПУ-позиционирование: Да Автоматическая регулировка такта: Да Узел прижимных роликов Производитель / Модель: PN20 Узел нанесения клея Производитель / Модель: FA 11 Узел предварительной обработки Производитель / Модель: FA 11 Количество двигателей: 2 шт. Максимальная скорость подачи при загрузке: 40 м/мин Максимальная скорость подачи при возврате: 25 м/мин ОБОРУДОВАНИЕ Подающий стол FlexLine Прижимная планка с резиновой лентой Опорная планка Верхний прижим Нагревательные лампы для кромок Магазин кромок на 24 позиции Емкость для горячего клея Предварительный нагреватель горячего клея Узел прижимных роликов с 3 прижимными роликами ЧПУ-позиционирование прижимных роликов Распылительное устройство Программное обеспечение PowerTouch PC23 для управления станком Выгрузка заготовок на конвейере с роликами Транспортировка заготовок на моторизованном конвейере Система подачи с зажимами Система возврата заготовок слева Соответствие требованиям CE Машина продается и поставляется в ее фактическом и правовом состоянии («как есть») на основании фотографий и технической/коммерческой документации с описательным характером. Покупатель имеет право осмотреть товар перед вывозом и несет ответственность за установку, фиксацию и использование машины по месту назначения. Внешняя ссылка: 7694

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: V001175, Линия для сращивания по мини-шипу Weinig GRECON TURBO S с интегрированной штабелером Timme - Немецкое производство - Год выпуска 2015 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: Параметры древесины - ширина 40 - 150 мм - толщина 20 - 80 мм - длина 150 - 1000 мм - длина прессования 3000 - 6100 мм - потребляемая мощность 145 кВт - потребление воздуха 4300 Нл/мин - производительность аспирации 12088 м3/ч - две фрезерные станции - подрезатели - ширина пакета 600 мм Габариты сложенной машины - длина 30000 мм - ширина 7000 мм - высота 2100 мм - необходимая длина помещения: ок. 31000 мм - необходимая ширина: ок. 8000 мм Fedpfx Aboyrccdsuogh

Год выпуска: 2025, моточасы: 140 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: X-1500, Оборудование: Маркировка CE, Всего 12 месяцев эксплуатации – практически новый, всего 140 отработанных часов. В наличии и готов к поставке. Полный комплект документации + сертификат CE. Возможна демонстрация работы по изготовлению угловых элементов. Уникальная возможность: до 130×130 мм. Идеальное состояние – готов к производству. Fsdpez I S Idefx Abusgh Производитель: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Год выпуска: 2025 Отработанные часы: 140 часов Техническое состояние: Как новый Статус: В производстве Технические характеристики устройства для изготовления угловых элементов: - Размер: минимум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Толщина стенки: минимум 1,5 мм, максимум 8 мм (10 мм опционально, в зависимости от толщины бумаги) - Максимальное количество рулонов: 12 + 1 рулон для оберточной бумаги - Скорость: 50 м/мин (60 м/мин опционально, при наличии соответствующего модуля управления) - Мощность нагревателя клея: 7,5 кВт. Технические характеристики продольно-резательного станка: - Размер рулона: максимум 1500x1500 мм, минимум ширина 500 мм - Минимальная ширина реза: 35 мм - Количество ножей: 15 - Скорость: максимум 250 м/мин - Электрическая мощность: 11 кВт Технические характеристики воздушного компрессора SCC: - Базовая модель: SCC Base 7 VSD TD - Электрическая мощность: 7,5 кВт - Объем подаваемого воздуха: 0,92 м³/мин - Объем ресивера: 500 литров Габариты: Устройство для изготовления угловых элементов; продольно-резательный станок: - Длина: 26000 мм; 3000 мм - Ширина: 3000 мм; 2300 мм - Высота: 2500 мм; 1300 мм - Вес: 6000 кг; 3500 кг Ключевые слова: линия для производства угловых элементов, машина для изготовления картонных углов, машина для производства защитных уголков, линия для упаковки угловых элементов, машина для производства картонных профилей, машина для производства V-образных профилей, угловой элемент 130×130 мм, автоматическая резка угловых элементов, высокоскоростная линия для производства угловых элементов, упаковочное оборудование, машина для переработки картона, производство защитных уголков, промышленное упаковочное оборудование.

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью укомплектованная линия для производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включающая предварительное вспенивание, формование, возможность использования вставок/формования в форме, бункеры для хранения, систему охлаждающей воды и оборудование для генерации пара. Линия была приобретена новой в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена и может быть осмотрена перед демонтажем. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧЕННОЕ В КОМПЛЕКТ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВСПЕНИВАТЕЛЬ Автоматический предварительный вспениватель ЭПС с регулированием плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера вспенивания: Ø900 мм • Диапазон плотности: прибл. 12–90 г/л • Производительность: до прибл. 720 кг/ч в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: прибл. 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: прибл. 16 000 кг • Приблизительное количество производственных циклов: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий со вставками/формованием в форме. • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Перемещаемая двойная форма • Возможность формования в форме • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Максимальная площадь одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Максимальная глубина: 180 мм • Время цикла: прибл. 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт • Вес машины: прибл. 6000 кг • Габаритные размеры: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизительное общее время работы: 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Первоначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных форм • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: прибл. 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт Fgedez A Dxkjpfx Abueh • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество зарегистрированных циклов машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров, каждый объемом прибл. 25 м³ • Общая емкость хранения: прибл. 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ • Градирня, производительность прибл. 100 м³/ч • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Водяной фильтр Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ ПАРА В комплекте с установкой потенциально может быть предоставлена ​​полная европейская система генерации пара, включая парогенератор ICI SIXEN 500 кг/ч, горелку на природном газе Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный состав системы генерации пара, включенный в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование с сертификатом CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Осмотр возможен перед демонтажем • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнуто отдельное соглашение Подробный PDF-файл с полным техническим описанием и спецификацией оборудования загружен в раздел «Документы» д

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для укладки грузов на паллеты, состоящая из: * Станции подачи и удаления паллет Ausloos * 2 конвейерные ленты и роликовые конвейеры для подачи мешков, размеры примерно 750 см, ведущие к роботизированному манипулятору для укладки, размеры примерно 120x130 см * Роботизированный манипулятор Winner 400, оснащенный вращающимся пневматическим захватом для мешков и приводящими в движение роликовыми конвейерами для паллет * 2 вращающихся буферных стола, диаметр примерно 192 см * Станция для перемещения и станция для вставки прокладочных листов * Металлодетекторы Mesutronic, год выпуска 2022 * Весовой контроллер для паллет Stimag/Ohaus, модель Defender 5000 Xtreme, диапазон 10–1500 кг * Автоматическая система для нанесения этикеток Evolabel, модель T63 Flexwipe G2, год выпуска 2023 * Станция для обмотки паллет Tosa, модель 090, год выпуска 2023 * Стрела крана с такелажным устройством Donati * Роликовые конвейеры различной длины, включая выходной конвейер длиной примерно 8 метров * Ограждение безопасности с дверями и световой защитой Fgjdpoz Ipydjfx Abush * Шкаф управления Размеры примерно 17x10 метров Год выпуска 2023 400 вольт Устройство для обработки Ausloos с двумя станциями, оснащенное роликовыми конвейерами и захватным механизмом, размещенное внутри ограждения безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для упаковки в пакеты Technipes, модель TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura, с защитным ограждением, серийный номер CO.23.088, состоящая из: * устройство для формирования и наполнения пакетов Technipes tecno/500 * тензодатчик Technipes LC1 * система взвешивания и дозирования TE.2/50 G/T-500 с диапазоном наполнения 10–25 кг * швейная машина для зашивания пакетов Fischbein, модель 100, с подачей пакетов * аппарат для нанесения этикеток на пакеты Evolabel, модель T63 * различные конвейерные ленты Fsdpfsz Iptdex Abusgh * сенсорная панель управления Siemens Simatic HMI * склад для пакетов * защитное ограждение с дверями * металлодетектор Neroco, установленный на конвейерной ленте * конвейерная лента и одна секция роликовой ленты, расположенные над установкой для укладки на паллеты, участок 44 * шкаф управления * год выпуска 2024 400 вольт Размеры приблизительно 320 x 500 x 210 см Год выпуска 2024 Машинный модуль Technipes с закрытым корпусом, защитным ограждением и интегрированными конвейерными лентами. Подробности: * Марка: Technipes * Конструкция: алюминиевая рама с прозрачными панелями и несколькими дверями для доступа * Защита: защитное ограждение с желтыми стойками * Транспортировка: интегрированные конвейерные/роликовые ленты * В комплекте: шкаф управления с кнопками, пневматическими фильтрующими/регулирующими блоками и шлангами * Маркировка: Ausloos Verpakkingstechniek; NENCO FOOD GROUP * Состояние: б/у

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, König Combiline KCL 6 / 800 мм с WK-RR и станцией Donut – 2022 Автоматическая линия König Combiline для производства булочек и формовых изделий, оснащенная делительно-округлительной машиной Classic Rex Futura, формовочной станцией WK-RR и оригинальной станцией Donut König. Характеристики: – Производитель: König – Модель: Combiline KCL 6 – Год выпуска: 2022 – Рабочая ширина: 800 мм – Делительно-округлительная головка: Classic Rex Futura – Тип: Futura T5/4/3S – Барабаны: SK51 + SK65 – Диапазон веса: от 22 до 115 г – Работа в 3 / 4 / 5 рядов – Максимальная производительность: до 7 500 шт./час – Управление с помощью сенсорного экрана с возможностью сохранения программ Состав линии: – König Classic Rex Futura, делительно-округлительная машина – Предварительный удлинитель – Камера расстойки / предварительной ферментации – Формовочная станция со станцией скручивания WK-RR – Система смачивания и нанесения посыпки – Система автоматической выкладки – Станция обрезки / формовки Donut König Станция WK-RR позволяет обрабатывать удлиненные и скрученные изделия и значительно повышает универсальность линии. Combiline позволяет производить широкий ассортимент продукции: – Круглые булочки – Булочки для гамбургеров Fsdpfsz I U Tcjx Abuegh – Булочки для хот-догов – Удлиненные булочки – Плоские изделия – Скрученные изделия – Различные формовые изделия – Пончики Станция Donut König: – Ширина: 800 мм – Вырезание центра снизу – Устройство центрирования для точной резки – Автоматический отвод вырезанного теста – Корпус из нержавеющей стали Состояние: Линия в очень хорошем состоянии и всегда поддерживалась в отличном состоянии. В настоящее время она установлена на пекарне в Великобритании и может быть осмотрена перед демонтажем. Демонтаж запланирован в ближайшее время, после чего линия будет доступна на нашем складе в Бельгии. Видео доступно по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – РАСКА ТОЧНОГО ВЕСА ДЛЯ ВЛАЖНОГО ТЕСТА Производитель: Zelaieta Модель: TXA Roll Top 1000 Ширина рабочей зоны: ок. 1000 мм Промышленная раска точного веса, предназначенная для обработки теста, подвергшегося брожению и имеющего высокую степень влажности, в частности, для производства чиабатты, деревенского хлеба и аналогичной продукции. Тесто подается и постепенно раскатывается системой валов, что позволяет максимально сохранить структуру и пористость теста перед этапом нарезки. Машина обеспечивает непрерывное и равномерное производство, с возможностью регулировки толщины теста и настройки размеров нарезки в соответствии с требуемым продуктом. Особенно подходит для промышленных линий, требующих бережной обработки теста с минимальным механическим воздействием. Возможные области применения: - Чиабатта - Деревенский хлеб - Прямоугольный хлеб - Тесто с высокой степенью влажности - Продукты из теста, подвергшегося брожению Fgjdjz Ihzaspfx Abush Прочная конструкция из нержавеющей стали, предназначенная для интенсивного промышленного использования.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Мы предлагаем линию для производства ПВХ-изделий, состоящую из следующего оборудования: ROTOX: ZGS314 – двухголовая торцовочная пила AS1960 – автоматический станок для установки армирующих профилей FWS381 – автоматический трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов SAF166 – автоматический/пневматический станок для торцевой фрезеровки KF349 – четырехшпиндельный копировально-фрезерный станок SZK502 – двухголовая сварочная машина EPA470 – станок для обработки углов FMS643 – сборочный участок для рам SEK701 – одноголовая автоматическая сварочная машина LA396 – электронная система ограничителей длины GLA403 – пила для резки штапиков, одновременная резка двух штапиков для ПВХ-окон под точным углом 45 градусов BLACKSEA TS3067 – трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов. Fgedpjz Hw Ersfx Abueh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 104605-104645, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 4 500 мм, общая высота: 2 820 мм, тип входного тока: трёхфазный, Fortuna Primus K4 – 4-рядная булочная линия – устройcтво для штамповки + отсадка + промежуточный расстоечный шкаф GEK, год выпуска 2011 Машина для разделки и округления теста Состояние: полностью работоспособна, снята с действующего производства Назначение: производство круглых булочек, например, кайзерок, плетёных, солевых, пшеничных и смешанных тест • Диапазон веса: примерно 40–110/120 г • Производительность: около 4 800 шт./ч • Высота камер округления: примерно 10–35 мм • Скорость округления: шкала 0–30 • Объем бункера: 20–25 кг • Водопоглощение теста: TA 160–165 • Подключаемая мощность: примерно 1,5 кВт • Масса машины: 650–700 кг • Отсадка: на листы 60×80 см (58–78) _____ Комплектация • Головная машина Fortuna Primus K Fgjdpfjy St U Sjx Abuoh • 4 ряда • Промежуточный расстоечный шкаф GEK, подходящий к линии • Комплект штампующих головок: для кайзерок, плетёных, солевых булочек • Полная система отсадки • Немедленно готова к эксплуатации • До последнего момента использовалась на производстве • Чистая, ухоженная, регулярно обслуживалась • Неизвестно о каких-либо повреждениях • Модернизирована электроника (новый дисплей) ОСМОТР и ПРОБНЫЙ ЗАПУСК возможны только по предварительной договорённости/записи Возможна перевозка полностью собранной на Jumbo-грузовике (Д/Ш/В = примерно 4 500 мм x 1 500 мм x 2 820 мм)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 120 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая длина: 10 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ * Стандартные размеры вакуумных мешков: 2650 x 5150 мм * Размеры ламинирования стекловолокна (при использовании силиконовых мешков): 2500 x 5000 мм * Рамы для ламинирования: две. * Максимальная нагрузка на каждую ламинированную раму: 1200 кг, равномерно распределенная по всей поверхности. * Вакуумные насосы: два (по одному на каждую раму). * Зоны нагрева: 9 зон, каждая из которых контролируется термопарой. * Измерение температуры нагревательных камер: 9 + 1 термопара, подключенная к системе ПЛК. * Контроль и мониторинг вакуума: цифровые датчики давления, подключенные к системе ПЛК на панели оператора. * Защита от перегрева: одна независимая термопара внутри камеры с возможностью отключения цепи питания в случае перегрева печи. Fjdpfez Ihikjx Abuegh * Электрический щит, панель управления и электропроводка: изготовлены в соответствии с требованиями «EC». * Защитные устройства: в соответствии с требованиями «WE». * Установленная мощность / источник питания: 54 кВт для каждой камеры. 400 В, 50/60 Гц, трехфазный + N + T * Среднее потребление: < 20 кВт в час. * Система управления / мониторинга с ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ TEMA 2020: - Система ПЛК и интуитивно понятный графический интерфейс оператора с сенсорным экраном. - Многоязычный интерфейс. - До 6 (шести) предустановок, без ограничений по времени. - Графики в режиме реального времени: средняя температура печи и модулей, температура каждой зоны нагрева, вакуум (с возможностью отключения насоса в любой момент). - Потребление мощности. - Архив исторических данных за последние 500 часов производства, отображаемый в графическом и текстовом файле. - Журнал всех операций и аварийных сигналов. - Программа для вакуумных насосов. - Отложенный старт процесса (для ночного использования). - Счетчик кВт. - Удаленное управление с различных устройств (смартфон, планшет, компьютер и т. д.). - Отчет о всем процессе ламинирования для загрузки через USB. - Удаленная техническая поддержка. ПОДЪЕМНИК – платформа для подъема * Платформа для подъема, оснащенная сервоприводом для выравнивания рам для ламинирования с ламинирующей рамой. В основном состоит из одной гидравлически управляемой подъемной платформы, оснащенной соответствующими гусеницами для перемещения ламинирующей рамы.