Порошок Бут купить подержанный (439)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, *Технические детали* Скорость: 6000 бутылок/час Продукция: Вино (негазированное) Тара: Стекло, ПЭТ Форматы: ПЭТ-бутылка 0,187 л Защитные элементы: Да Руководства: Да Тип наполнения: Гравитация/легкий вакуум Тип горлышка: 22 мм Gedpfx Acs Ahltwj Hskd *В комплект входят: * - Конвейеры Conpart Линия обеспечивает беспрепятственное перемещение бутылок с помощью конвейеров с системами всасывания, стабилизируя каждую бутылку, при этом номинальная производительность составляет 7200 бутылок в час. * * *Моноблок розлива Euro Star LDG24-24-4V, год выпуска 2014* - Работает с ополаскивателем/воздуходувкой, оснащенной 24 зажимами, обеспечивающими надежный захват горлышка бутылки. Система впрыска предотвращает вытекание жидкости при отсутствии бутылок. - Разливает вино с помощью 24 носиков из нержавеющей стали, которые управляют небольшим вакуумом и избыточным давлением инертного газа для поддержания идеальных условий розлива. В результате бак с коническим дном обеспечивает полный слив продукта в конце каждого цикла. *Этикетировочная машина Conpart Arco M25, год выпуска 2024* - подходит для цилиндрических ПЭТ-бутылок бордо объемом 0,187 л и продвигает их с помощью шнековой системы подачи, наносит этикетки с минимальным количеством отходов. - Подходит для самоклеящихся этикеток и разглаживает их с помощью поролоновых валиков, управляемых электронной системой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ET223, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительность до 8000 бут/ч Общая конфигурация и эксплуатационные характеристики Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительную поточную этикетировку стеклянной тары, а также, по запросу, может работать с ПЭТ и другими упаковочными материалами. Эта полностью модернизированная этикетировочная машина обеспечивает надежную и точную работу в промышленных условиях, требующих стабильно высокого качества этикетировки. В частности, модель AXTRA 720-H9-SA4 достигает скорости до 8000 тары в час, в зависимости от подтверждения образца заказчиком. Направление работы и функциональная схема Машина работает по часовой стрелке: контейнеры поступают слева и выходят справа, если смотреть на конвейер. Таким образом, данная конфигурация обеспечивает интеграцию в большинство стандартных линий розлива, используемых на современных производственных предприятиях. Более того, операторы могут легко адаптировать компоновку к имеющемуся оборудованию, расположенному выше и ниже по технологической цепочке. Система этикетировки и обработки рулонов Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут./ч включает в себя три непрерывные этикетировочные станции для рулонов шириной 400 мм и одну стандартную станцию для рулонов шириной 300 мм. Кроме того, каждая станция оснащена датчиками, точно распознающими непрозрачные этикетки, обеспечивая точное нанесение даже на материалы с низкой прозрачностью. Благодаря этому система обеспечивает стабильное качество этикетирования для различных форматов. Машина может работать в диапазоне диаметров от 45 до 115 мм и высоты от 180 до 330 мм. Gkodpfx Acsw Az Dio Hjd Точная механика и интегрированные регулировки Машина оснащена электромеханическими пластинами, гарантирующими высокую точность работы. Кроме того, она оснащена электрической системой вертикальной регулировки верхней карусели, позволяющей операторам быстро менять формат с минимальным временем простоя. Эта автоматизация повышает производительность и сокращает ручное вмешательство. Система также включает в себя предустановленную оптическую систему центрирования, которая обеспечивает точное выравнивание на таре с напечатанными контрольными метками. Благодаря этому машина обеспечивает высокую визуальную однородность при нанесении этикеток. Кроме того, машина поддерживает непрерывное производство благодаря 9 активным пластинам, что обеспечивает стабильную производительность и сокращает перерывы в работе. Совместимые материалы и варианты реконфигурации В настоящее время машина этикетирует стеклянную тару, но по запросу наша команда может модифицировать её для работы с ПЭТ или другими типами бутылок. Кроме того, мы можем адаптировать систему к различным формам тары и типам этикеток. Существующая установка позволяет наносить этикетки на переднюю, заднюю и горлышко, а четвёртая...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: M269, Б/у моноблок розлива BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 производительностью до 2000 бутылок в час Этот моноблок предлагает блок розлива, произведенный Bertolaso ​​в 2012 году. Несмотря на то, что он рассчитан на работу с максимальной скоростью 2000 бутылок в час (БЧ), операторы никогда им не пользовались, поэтому он находится в очень хорошем состоянии. Кроме того, моноблок Olimpia 12/12/1 эффективно обрабатывает стеклянную тару, допуская форматы как 0,75, так и 1,5 литра, и особенно хорошо подходит для розлива негазированного вина и пива. Система ополаскивания б/у моноблока розлива OLIMPIA 12/12/1 Б/у моноблок розлива BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 производительностью до 2000 бутылок в час обеспечивает ополаскивание с помощью системы захватов, оснащенной 12 зажимами для стеклянной тары. Фактически, эта система обеспечивает равномерную очистку тары перед розливом. Более того, его однотипная обработка эффективно подготавливает контейнеры, сохраняя целостность конечного продукта. Такая конфигурация стабильно контролирует поток ополаскивания, достигая эффективности даже в условиях высокой интенсивности работы. Технология розлива: гравитационные клапаны с легким давлением Моноблок BERTOLASO объединяет 12 клапанов, которые наполняют контейнеры с помощью гравитации, поддерживаемой легким давлением, что обеспечивает точную дозировку жидкости. Следовательно, этот метод минимизирует присутствие воздуха в таре, что помогает сохранить качество продукта и повышает стабильность хранения вина и пива. Фиксированные насадки для равномерного розлива Кроме того, фиксированные насадки моноблока розлива BERTOLASO поддерживают стабильное непрерывное наполнение, обеспечивая однородное распределение жидкости в контейнерах. В результате эта конструкция позволяет моноблоку эффективно обрабатывать большие объемы, тем самым сокращая отходы продукта и оптимизируя производственные процессы. Рабочее состояние и состояние хранения Б/у моноблок розлива BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 производительностью до 2000 бут./ч находится на хранении, так как никогда не был активирован. Таким образом, это состояние хранения сохраняет все компоненты в первозданном состоянии, поэтому они готовы к немедленной эксплуатации. Поэтому это идеальное решение для тех, кто ищет готовый к использованию моноблок без износа или необходимости восстановления. Производственные преимущества бывшего в употреблении моноблока розлива OLIMPIA 12/12/1 Моноблок BERTOLASO особенно хорошо адаптируется к производственным линиям, требующим гибкости для различных форматов тары и бутилированной продукции. В частности, его способность работать с различными размерами тары (0,75 л и 1,5 л) расширяет его применение, делая его универсальным выбором. Наконец, общая конструкция машины повышает эффективность, обеспечивая высокую производительность во время производственных циклов. Gkedpfsvgvfkjx Ac Hed

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: ET212, Этикетировочная машина б/у PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бутылок в час Машина обеспечивает передовую технологию для этикетировки стеклянных бутылок, удовлетворяя потребности производства до 7500 бутылок в час. Кроме того, P.E. Labellers изготовила эту машину в 2007 году, гарантируя точные операции благодаря своей прочной конструкции и встроенным функциям. Технические характеристики и производительность этикетировочной машины б/у PE Labellers Этикетировочная машина включает в себя восемь вращающихся пластин и пять станций этикетирования. В частности, три станции наносят самоклеящиеся этикетки, а две используют холодный клей. Машина вращается по часовой стрелке, что упрощает управление потоком бутылок. Кроме того, ее ручная система регулировки как головки, так и этикеток позволяет быстро адаптироваться к различным форматам, тем самым повышая гибкость. Производственная мощность и конфигурация Этикетировочная машина обрабатывает стеклянные бутылки с максимальным диаметром 120 см и стандартным форматом 0,75 литра. Следовательно, она работает с максимальной скоростью 7500 бутылок в час, что делает ее идеальной для производственных линий среднего масштаба. Более того, система наносит этикетки на переднюю, заднюю и горлышко каждой бутылки, обеспечивая высококачественную профессиональную отделку. Метод этикетирования и управление в этикетировочной машине Used PE Labellers Эта машина наносит самоклеющиеся этикетки и этикетки с использованием холодного клея. Таким образом, этот двойной подход обеспечивает совместимость с широким спектром дизайнов этикеток и материалов. Между тем, операторы вручную настраивают систему для поддержания точного контроля во время каждой производственной партии. Текущее состояние и эксплуатационные характеристики Машина остается на хранении, однако она готова к немедленному использованию. Она отработала 10 000 часов, но при этом по-прежнему обеспечивает значительную эксплуатационную мощность. Кроме того, ее прочная конструкция весом 2250 кг обеспечивает стабильность и долговечность даже в условиях высокой скорости. Электрические данные и требования к питанию Этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч работает от 400 В, с установленной мощностью 5 кВт и частотой 50 Гц. В результате ее электрическая конфигурация соответствует промышленным стандартам, обеспечивая эффективное использование энергии для длительных операций. Кроме того, его энергоэффективность поддерживает долгосрочную экономию средств. Применение и технические преимущества Б/у этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч обеспечивает эффективное и точное размещение этикеток. Аналогично, ее универсальные этикетировочные станции обрабатывают бутылки различных форм и размеров без ущерба для качества продукции. Следовательно, эта универсальность делает ее надежным вариантом для многих операций по розливу. Godpfx Acjvgu Udo Hskd Техники и отраслевые эксперты полагаются на эту машину из-за ее производительности и настраиваемых конфигураций. Прежде всего, она представляет собой отличный выбор для требовательных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Gedpfsyr Huqsx Ac Hjkd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: PAL61, Паллетайзер TMG Strio 2S1 б/у 14000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетайзер TMG Strio 2S1 — надежное решение для конца линии в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан для работы с разными материалами тары и типами упаковок, обеспечивает стабильную производительность для применений на б/у линиях розлива и модернизаций упаковки. Произведен TMG в 2003 году, этот паллетайзер поддерживает упаковки коробов wrap-around, термоусадочных упаковок в лоток и пленку, что делает его универсальным выбором для операций с большим разнообразием продукции.Производитель: TMGМодель: Strio 2S1Год: 2003Производительность: до 14,000 бутылок в часКонфигурации упаковок: короба wrap-around, упаковки в лоток и пленку, в пленкуМатериалы тары: ПЭТ, Стекло, Алюминий (банки)Текущие форматы: 0.33 л, 0.5 л, 0.75 л, 1.0 лПоддерживаемые паллеты: Eur-Epal 800x1200 ммРабочая высота (уровень конвейера): 750 ммЭлектропитание: 400 V, 3-phase + TСжатый воздух: 6 barУправление: Siemens PLC с HMI S7-300Вспомогательная система: Автоматический укладчик прокладок между слоямиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для надежной автоматизации, паллетайзер оснащен PLC Siemens и удобной для оператора HMI на базе платформы S7-300. Такая архитектура обеспечивает точную координацию потока в линии, стабильное формирование слоев и простую диагностику. Режим работы по рецептам позволяет быстро выбирать форматы и схемы паллетирования, а автоматический укладчик прокладок повышает устойчивость груза и снижает ручные операции. Питание 400 V, 3-phase поддерживает индустриальные циклы в требовательных условиях производства напитков.Интеграция в производственные линииTMG Strio 2S1 легко интегрируется в существующее оборудование для розлива и упаковочные машины. Может работать в линии с термоусадочными упаковщиками, упаковщиками в короба wrap-around кейспакерами и трэй-пакерами либо как автономная ячейка паллетирования. Совместимость с тарой из ПЭТ, стекла и алюминия в диапазоне 0.33 л–1.0 л обеспечивает мультипродуктовую гибкость для воды, безалкогольных напитков с газом и без, пива, вина, молока, масла и спиртных напитков. Стандартная обработка паллет Eur-Epal 800x1200 мм упрощает логистику и последующую обмотку паллет.Состояние машины и история обслуживанияДоступен б/у и готов к работе. Узел может быть поставлен после капитального обслуживания с гарантией либо в текущем состоянии — в зависимости от производственных задач. Такая гибкость обеспечивает быструю пусконаладку для расширения линий б/у или поэтапных стратегий обслуживания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСоздан для высокой готовности и стабильной работы, Strio 2S1 обрабатывает упаковки короба wrap-around, лоток и пленку с точным формированием слоев. Автоматический укладчик прокладок оптимизирует устойчивость груза при транспортировке. Широкая совместимость материалов делает его подходящим для производства напитков, в... Gjdpfjzcf Nbjx Ac Hjkd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: TP111, Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap производительность 23 6000 бут/ч Gksdjyhbygepfx Ac Hod Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph надевает пластиковые винтовые крышки на картонную упаковку. В частности, Tetra Pak изготовила эту модель в 2007 году и настроила ее для формата 1000 Slim. Формат Slim, который широко используется, имеет прямоугольный профиль и уменьшенное поперечное сечение. В результате он оптимизирует упаковку жидкостей, улучшая стабильность при хранении и сокращая расход материала. Технические характеристики укупорочной машины Tetra Pak б/у Модель Helicap 23 оснащена винтовой крышкой CAP 47, которая обеспечивает герметичность и позволяет потребителю легко ее открыть. Кроме того, система завинчивания поддерживает постоянный крутящий момент, что исключает возможность протечек или дефектов упаковки. Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph работает от источника питания 400/230 В переменного тока, что означает, что она поддерживает как промышленные трехфазные сети, так и конфигурации с нейтралью и заземлением. Кроме того, ее электрическая система работает с частотами 50/60 Гц, таким образом адаптируясь к различным стандартам питания. Главный предохранитель 20 А (регулируемый) регулирует максимальное поглощение, в то время как цепи управления работают при 24 В постоянного тока, обеспечивая безопасное напряжение для работы машины. С точки зрения пневматики, система требует сжатого воздуха под давлением от 6 до 7 бар. Соответственно, это давление позволяет механизмам укупорки и манипулирования колпачками функционировать правильно. Безопасность и условия хранения Бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph включает в себя интегрированные устройства безопасности, чтобы соответствовать промышленным нормам. Благодаря этим функциям система предотвращает несчастные случаи во время технического обслуживания и производственных операций, тем самым снижая риск неисправностей. В настоящее время машина находится на хранении в хорошем состоянии. По этой причине она готова к повторной установке на линию розлива. Кроме того, ее конфигурация позволяет осуществлять бесшовную интеграцию с другим оборудованием Tetra Pak, гарантируя, что эффективность производства останется высокой без необходимости внесения структурных изменений. Применение и эксплуатационные преимущества бывшей в употреблении укупорочной машины Tetra Pak Эта бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak обрабатывает до 6000 бутылок в час (bph). Благодаря совместимости с форматом 1000 Slim она особенно хорошо подходит для упаковки напитков в тару Tetra Pak, предназначенные для крупномасштабной дистрибуции. Эта укупорочная машина имеет ряд преимуществ: Он применяет винтовую крышку CAP 47 с высокой точностью. Он контролирует приложение крутящего момента, сводя к минимуму потери.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: ET222, Используемая этикетировочная машина PE Master M для самоклеющихся этикеток 6000 bph Технический обзор модели PE Labelers выпустила используемую этикетировочную машину PE Master M для самоклеющихся этикеток 6000 bph в 2005 году, чтобы обслуживать линии розлива средней мощности. Конкретно машина обрабатывает бутылки объемом 0.75 литра и обрабатывает до 6000 бутылок в час. В результате она обеспечивает оптимальное решение для операций, требующих стабильной выходной продукции. Механическая конфигурация и эксплуатация Производитель оснастил PE Master M шестью вращающимися пластинами, которые перемещают бутылки вдоль карусели по часовой стрелке. Кроме того, три станции нанесения этикеток точно наносят самоклеящиеся этикетки на переднюю, заднюю и горловину каждого контейнера, обеспечивая полное покрытие всех критических зон. По сравнению с более старыми моделями эта конфигурация обеспечивает лучшее позиционирование этикеток. Метод самоклеящейся этикетировки Gsdpfs Adyygjx Ac Hokd Использующаяся PE Master M для самоклеющихся этикеток 6000 bph применяет систему самоклеивания для нанесения этикеток быстро и с высокой точностью. Примечательно, что система работает с преднапечатанными этикетками, которые сразу же приклеиваются, тем самым устраняя необходимость в клее. Следовательно, снижаются требования к обслуживанию. Кроме того, технология клеевого нанесения повышает чистоту линии и эффективность оператора. Система центрирования и ручные настройки Механическая система центрирования точно выравнивает каждую бутылку в процессе этикетирования. Поэтому машина сохраняет единообразие даже на высокой скорости. Операторы вручную настраивают головки для нанесения этикеток, что обеспечивает быстрые смены форматов и точные коррекции. Кроме того, такая настройка поддерживает гибкость производства. Интегрированные меры безопасности Встроенные защитные кожухи соответствуют требованиям CE. По этой причине они защищают операторов во время очистки, обслуживания и смены конфигураций. Как ожидается, такие меры безопасности соответствуют современным промышленным стандартам. Кроме того, компоновка обеспечивает быстрый доступ к внутренним компонентам. Потребление энергии и совместимость системы Использующаяся PE Master M для самоклеющихся этикеток 6000 bph потребляет 3 кВт мощности и работает на системах 400 В, 50 Гц. Следовательно, техники могут легко интегрировать её в стандартные европейские линии производства. Несмотря на возраст, машина совместима с большей частью существующей инфраструктуры завода. Вес и структурная прочность PE Labelers разработал эту модель ...

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 2016-08-30, общая длина: 2 100 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 900 мм, общий вес: 2 500 кг, CONGDA 16/16/6 – Разливочная машина с противодавлением, производительность до 3500 бутылок в час. Продается: разливочная машина CONGDA 16/16/6, год выпуска 2016. В апреле 2026 года машина прошла полную модернизацию, в ходе которой были заменены, в частности, подшипники, уплотнения, пружины и другие изношенные детали. Кроме того, с момента ввода в эксплуатацию машина была значительно усовершенствована с технической точки зрения. В ходе модернизации различные оригинальные компоненты были заменены на высококачественные детали европейских производителей. Технические характеристики: - Производитель: CGET (Китай) - Год выпуска: 2016 - Модель: 16/16/6 (промывка / розлив / укупорка) - Система розлива: Разливочная машина с противодавлением - Производительность: до 3500 бутылок в час, в зависимости от содержания углекислого газа и температуры. - Формат бутылок: Настроена на бутылки Longneck объемом 33 кл. - Вес: Примерно 2500 кг. - Документация: Техническая документация имеется. Полная модернизация в апреле 2026 года. В апреле 2026 года машина прошла комплексную техническую модернизацию. В ходе этой модернизации были заменены, в частности, следующие детали: - Подшипники - Уплотнения - Пружины - Различные другие изношенные детали Дополнительные технические улучшения: С момента ввода в эксплуатацию машина была дополнительно оптимизирована по нескольким параметрам. Различные оригинальные компоненты были заменены на детали европейских производителей. Основные улучшения: - Замена вакуумного насоса - Замена всех датчиков - Установка цифрового манометра на разливочной емкости - Замена различных деталей промывочной машины - Замена укупорочных матриц - Различные другие технические улучшения Благодаря этим изменениям машина была значительно улучшена с технической точки зрения по сравнению с исходной версией. В комплекте поставки: Вместе с машиной поставляется расширенный комплект дополнительных деталей, в том числе: - Различные детали конвейерной цепи - Большое количество запасных частей - Дополнительные уплотнения - Пружины - Разливочные трубки Gjdpfx Acjz Nlcxo Hokd - Различные другие технические детали и изношенные детали Запрашиваемая цена: 34 900 евро, без НДС. Местонахождение: Бреда. Дополнительная информация, фотографии и видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LV46, Бывшая в употреблении бутылкомоечная машина R. BARDI nilo 2-20R 20000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиR. Bardi Nilo 2-20R — линейная бутылкомоечная машина, предназначенная для обработки возвратных стеклянных бутылок при розливе и промышленной упаковке. Изготовленная в 2002 году, эта машина разработана для обеспечения высокопроизводительных процессов мойки в составе бывшей в употреблении линии розлива, сочетая качество очистки бутылок и гибкость по форматам.Производитель: R. BardiМодель: Nilo 2-20RГод изготовления: 2002Максимальная производительность: до 20,000 бутылок/часКонфигурация: ЛинейнаяРабочее давление: 6 barСовместимые форматы: бутылки 0.25L, 0.33L, 0.5L и 0.75L, а также другие форматыМатериал тары: СтеклоПередовые системы автоматизации и управленияЭта бутылкомоечная машина предназначена для непрерывной промышленной эксплуатации и имеет линейную компоновку, обеспечивающую контролируемое перемещение бутылок в процессе мойки. Ее конструкция подходит для интеграции в автоматизированные производства напитков, где требуется надежная обработка возвратных бутылок. Указанное рабочее давление 6 bar следует учитывать при оценке инфраструктуры сжатого воздуха на объекте.Настройки для конкретных форматов важны для поддержания стабильного движения бутылок и эффективной очистки. Перед вводом в эксплуатацию операторы должны проверить совместимость направляющих, держателей, интерфейсов подачи и выгрузки с форматами обрабатываемых стеклянных бутылок.Возможности интеграции в производственную линиюNilo 2-20R подходит для стадии мойки линии производства возвратных стеклянных бутылок. В типичной бывшей в употреблении линии розлива она размещается после операций выгрузки бутылок, извлечения из ящиков и снятия укупорочных средств, а также перед инспекцией пустых бутылок, розливом, укупориванием, этикетированием и вторичной упаковкой.Машина обрабатывает возвратные стеклянные бутылки с бумажными этикетками, бумажными и алюминиевыми этикетками, а также бутылки без этикеток. Эта возможность делает ее актуальной для промышленных упаковочных линий, работающих с возвращенной тарой, требующей подготовки перед повторным наполнением. Поддерживаемые форматы 0.25L, 0.33L, 0.5L и 0.75L обеспечивают гибкость для производства напитков с использованием бутылок нескольких размеров.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина в настоящее время находится в работе и может быть осмотрена в ходе производства до апреля 2027 года. Ее рабочее состояние можно проверить непосредственно перед покупкой. Указанное коммерческое состояние — осмотрено и принято, включена гарантия 6 месяцев.Для бывшей в употреблении бутылкомоечной машины эксплуатационная инспекция на месте дает возможность оценить поток бутылок, производительность цикла мойки, обработку форматов и требования к интеграции относительно предполагаемой конфигурации производственной линии.Эксплуатационная производительность и универсальностьЭта бутылкомоечная машина R. Bardi, разработанная для возвратных стеклянных бутылок, обеспечивает подготовку этикетированной и неэтикетированной тары для... Gkjdpfx Acsz E Dgyo Hod

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Gkedpezhifisfx Ac Hod Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Gkedpfx Acovgu Tyj Hod Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, SACMI OPP рулонная этикетировочная машина – обзор Эта бывшая в эксплуатации SACMI OPP рулонная этикетировочная машина настроена на высокоэффективное нанесение обертывающей этикетки на бутылки из PET. Выпущена в 2008 году и разработана для современной производства напитков, она без проблем интегрируется в использованную линию розлива или может работать как автономная станция в условиях промышленной упаковки. С номинальной производительностью 12 000 bph она хорошо подходит для операций средней скорости в сегментах воды, сока и других напитков, использующих этикетки из OPP-пленки. Инженерная школа SACMI известна прочностью, точностью и надёжностью, что делает это вторичное решение по маркировке прочной отправной точкой для производителей, ищущих надёжное оборудование для розлива. Машина поддерживает несколько форматов бутылок из PET, включая 1.5L, 0.6L и 0.33L, обеспечивая гибкость для varied SKU и сезонных серий продукции. Этикетки из OPP-плёнки, наносимые как роль-наклейка, помогают снизить затраты на маркировку и улучшить презентацию за счёт чистых швов и однородного размещения наклейки. Эта конфигурация практична для предприятий переработки напитков, стремящихся увеличить мощность или обновить конфигурацию, сохраняя компактный габарит и бесшовную интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Технические характеристики & данные о производительности Производитель: SACMI Год: 2008 Тип наклейки: OPP foil (roll-fed) Производительность: 12,000 bph (номинальная) Форматы бутылок: 1.5L, 0.6L, 0.33L Материал контейнера: PET Продвинутые системы автоматизации & Управление Концепция OPP на основе рулона использует нанесение на передний и задний края этикетки горячим клеем (hot-melt) для надёжного wrap-around. Дизайн обеспечивает устойчивую обработку бутылок, точную подачу этикетки и согласованный рез для высококачественной презентации. Управление простое для операторов, с ясным доступом к основным настройкам и параметрам процесса для быстрой настройки и смены форматов. Интеграция производственной линии Эта машина для маркировки легко интегрируется в полные линии розлива и промышленные системы упаковки. Она может работать в связке с верхним наполнением и последующей проверкой, упаковкой или оборудованием для термоусадочной упаковки. Смены форматов поддерживают обычные размеры PET-бутылок, такие как 0.33L, 0.6L и 1.5L, обеспечивая многоформатную гибкость в рамках одной производственной линии. Состояние машины & История обслуживания Указанный блок имеет примерно 10 000 часов работы. В данный момент он отключён от линии, но может быть включён для демонстрации перемещения бутылок. Машина может запускаться и работать, с отключённой фиксацией этикеток для демонстрационных целей. Техническая документация доступна и поддерживает пуск, эксплуатацию и обслуживание. В целом, машина выглядит как хорошо ухоженная подержанная единица, подходящая для объектов, ищущих надёжную работу этикетирования на средних скоростях. Gkodpfxjxvpd Us Ac Hjd Эксплуатационная производительность & универсальность Оптимизирована для маркировки бутылок PET с фильмом OPP, машина обеспечивает последовательное нанесение wrap-around на нескольких форматах. Подходит для сценариев производства напитков, где важны презентация высо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Оборудование использовалось на линии производства соков и находится в рабочем состоянии. – 32 промывочные секции, отвечающие за очистку внутренней поверхности бутылок перед наполнением. – 32 наливных клапана, образующие секцию для наполнения бутылок. – 8 головок для укупорки, образующие секцию для установки и затягивания пробок или крышек. Производительность: от 3000 до 8000 бутылок в час. Gkedsz S Iruopfx Ac Hed Тип упаковки: ПЭТ-бутылки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Gkodpsy Szb Hefx Ac Hod

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн Gksdpfoyb Sa Dox Ac Hed - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphUsed Filling Monoblock Metalnova для still and sparkling water 12000 bph, модель LG, предлагает решение по розливу, предназначенное для обработки still and sparkling water в 2-liter containers, с производительностью 12,000 бутылок в час. Изготовлена в 1997 году, машина в настоящее время демонтирована и хранится. Она вращается против часовой стрелки и поддерживает как PET, так и стеклянные контейнеры, тем самым обеспечивая гибкость для линий розлива смешанного формата. Более того, ее конструкция обеспечивает беспрепятственную интеграцию в существующие производственные среды.Конфигурация моноблока и процесс полоскания бутылокМоноблок начинается с узла промывки, оснащенного 60 захватами, разработанного для тщательной очистки контейнеров перед наполнением. Примечательно, система выполняет две фазы обработки, которые не только удаляют примеси, но и подготавливают каждое контейнер к последующему этапу наполнения. В результате узел поддерживает стабильные гигиенические стандарты, обеспечивая при этом высокий пропускной режим. Кроме того, модуль промывки интегрируется непосредственно в Used Filling Monoblock Metalnova для still and sparkling water 12000 bph, тем самым обеспечивая точное позиционирование контейнеров для последующих операций.Изобарический наполнитель с традиционной технологией клапановВ сердце Used Filling Monoblock Metalnova для still and sparkling water 12000 bph расположен изобарический наполнитель, оснащенный 60 клапанами. Система, в частности, использует традиционные изобарические клапаны, которые позволяют машине точно управлять как газированными, так и не газированными жидкостями. Таким образом поддерживается стабильность давления на протяжении всего процесса наполнения. При этом минимизируется образование пены и сохраняется CO₂ в газированных напитках. Кроме того, эта конфигурация делает наполнитель пригодным для двунаправленных производственных линий, которые обрабатывают широкий спектр продуктов воды с точностью и эффективностью.AROL-каппер с трехроликовой системой нарезания резьбы для пластиковых крышек на резьбеПосле фазы наполнения узел закрытия AROL наносит алюминиевые крышки на резьбу, используя механизм резьбления с тремя роликами ('3 principles Alaska'). Этот компонент включает 10 голов, каждая из которых сконструирована для обеспечения равномерного закрывания на высокой скорости. Более точно, система '3 principles' использует три ролика резьбления, чтобы приложить постоянный момент и обеспечить герметизацию. Таким образом, каппер обеспечивает надежную производительность для различных форматов и типов крышек. Особенно эффективен для высокопроизводительных операций. Кроме того, он идеально соответствует характеристикам производительности Used Filling Monoblock Metalnova для still and sparkling water 12000 bph, поддерживая точность закрытия и целостность продукта.Электронное управление и доступность запасных частейМашина использует PLC Siemens для управления различными стадиями эксплуатации. Эта платформа обеспечивает не только стабильность системы, но и позволяет легко проводить диагностику и интегрировать интерфейсы. Кроме того, встроенные функции безопасности обеспечивают соответствие современным промышленным стандартам и эксплуатационную безопасность. Кроме того, Used Filling Monoblock Metalnova для still and sparkling water 12000 bph поставляется с набором досту... Gkedpfxs Adyx As Ac Hod

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Gjdpfxow D E Ubs Ac Hokd Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Предлагается инспектор для проверки пустых бутылок с системой подачи тары. Управление: панель управления с дисплеем, элементы системы подачи тары, пневматические компоненты, сигнальная лампа. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Gkedpfj Ai T Azex Ac Hjd

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Предлагается промышленная машина для мытья бутылок с многоступенчатой системой очистки. Номинальная производительность: 2000 бутылок/час. Объем бутылок: 0,2–1,0 литра. Диаметр бутылок: 58–88 мм. Высота бутылок: 140–330 мм. Общее количество рядов бутылок: 61. Количество бутылок в машине: 770 штук. Время цикла: 19,3846 секунды. Общее время прохождения: 19,71 минуты. Время контакта с щелочным раствором: 11,95 минуты. Максимальный расход воды: 1,0 м³/час. Оборудована системой подачи и выдачи бутылок, емкостью для мягкого щелочного раствора, многоступенчатой системой разбрызгивания щелочного раствора, системами подачи горячей, теплой и холодной воды, а также устройством для удаления этикеток. Сухой вес: примерно 6500 кг. Габаритные размеры (Д/Ш/В): примерно 5050 мм/3139 мм/2450 мм. Высота с шпинделями: 2600 мм. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Gsde Ad Nqhepfx Ac Hokd

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT95, Бывший в употреблении ориентатор бутылок Posimat - год 2021Технические характеристики и данные о производительностиЭтот ориентатор бутылок POSIFLEX-A-20 — проверенное решение для высокоэффективной подачи бутылок в начале бывшей линии розлива. Производитель Posimat; он спроектирован для ориентации и надежной подачи пустых бутылок к последующему промышленному упаковочному оборудованию, поддерживая среды производства напитков, требующие устойчивой доступности и бережного обращения с контейнерами.Производитель: PosimatМодель/Тип: POSIFLEX-A-20Год выпуска: 2021Производительность: до 100 бутылок в минутуПрименение: Автоматическое ориентирование бутылок и подача на конвейерыСоответствие требованиям: EС-маркировка; разработано в соответствии с директивами 2006/42/EС, 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Низкое напряжение)Обращение с тарой: Оптимизировано для подачи бутылок на линиях производства напитковСфера применения: Идеально подходит для установок и обновления существующих линий розливаСовременная автоматизация и системы управленияЭтот ориентатор бутылок POSIFLEX-A-20 предназначен для автоматизированной эксплуатации с координированным управлением бункером, системой ориентации и выгрузкой. Операторы получают удобные интерфейсы управления и точную регулировку скорости для соответствия последующему оборудованию, что повышает эффективность смен и минимизирует простои.Интегрированная панель управления для управления скоростью и функциямиАвтоматическая ориентация бутылок с высокой повторяемостьюДатчиковый детектор заеданий и мониторинг потока бутылокНастройки, совместимые с рецептами, для быстрого изменения форматаРазработано для непрерывной эксплуатации в условиях промышленной упаковкиВозможности интеграции в линию производстваЭтот ориентатор без проблем интегрируется в начале линии производства напитков, подавая контейнеры на воздушные или настольные конвейеры, ведущие к машинам по промывке, наполнению, закупорке и этикетировке. Он поддерживает автономную или встроенную работу и может быть сконфигурирован для обслуживания широкого диапазона размеров бутылок.Совместим с стандартными интерфейсами конвейеровГибкие варианты компоновки для компактных или расширенных линийВозможность смены формата для разных высот и диаметров бутылокПодходит для интеграции в процессы производства воды, соков, вина, пива и напитков в целомСостояние машины и история обслуживанияСконструированная в 2021 году, эта бывшая в употреблении единица обладает современным дизайном и предлагается в готовом к эксплуатации состоянии. Ее современная инженерия и соответствие EС делают ее сильным кандидатом для предприятий, стремящихся расширить или модернизировать их линию розлива с минимальным риском и сниженным временем ввода в эксплуатацию.Рабочие характеристики и универсальностьРазработана для стабильной производительности до 100 бут/мин, POSIFLEX-A-20 обеспечивает бережное обращение с бутылками, последовательную ориентацию и плавный выброс на конвейеры. ... Gedpo Adt Nujfx Ac Hjkd

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, общий вес: 740 кг, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, LiSEC, базовая модель BUTYLE Полуавтоматическая установка для нанесения бутилового герметика на дистанционные рамки. Подключение: 3/N/PE, 50 Гц, 400 В, 5,5 А, 3,4 кВА | Год выпуска: 2015. В хорошем техническом состоянии. В наличии: СРАЗУ. Godj Ahxrwopfx Ac Hekd

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Heuft Reflexx – инспектор пустых бутылок и этикеток с высокой скоростью. Модель: Reflexx HBBRTIXX Контроллер: Spectrum TX Производительность: до 50 000 бутылок в час Год выпуска: 2015 ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ Gkodpfxjytrdts Ac Hed Это гораздо больше, чем просто быстрая проверка. Система HEUFT тщательно инспектирует пустые стеклянные бутылки на наличие любых дефектов перед этапом розлива – это комплексный контроль качества, который приносит значительную ценность всему процессу розлива. Вот почему решения для инспекции HEUFT столь важны: 1. Полное покрытие, отсутствие "слепых зон": Система не просто бегло осматривает бутылку, а выполняет всесторонний осмотр основания, боковых стенок, горловины и резьбы под разными углами. Такой уровень детализации необходим для обнаружения мельчайших дефектов, которые легко может пропустить человеческий глаз. 2. Передовые технологии обнаружения: Используется эффективное сочетание высокоразрешающих камер, интеллектуального AI-анализа изображений, а в некоторых моделях – запатентованной импульсной рентгеновской технологии. Это позволяет выявлять: - Дефекты стекла: трещины, сколы, включения, повреждения горловины. - Посторонние предметы: всё – от фольги и окурков до насекомых, остатков жидкости (например, каустической соды или масла), а также особо опасных осколков стекла, скрытых в основании бутылки. 3. Низкий процент ложного брака: Благодаря интеллектуальной обработке изображений (такой как HEUFT reflexx A.I.) система различает критические дефекты и незначительные косметические изъяны, что позволяет избегать необоснованного списания годных бутылок. HEUFT SPECTRUM TX Централизованное управление: единая платформа для любых задач. Точное, сетевое и кроссплатформенное управление: платформа HEUFT SPECTRUM TX служит основой для различных технологий, модулей и функций. Оборудование этого поколения может быть адаптировано к индивидуальным требованиям на месте и модернизировано в любой момент благодаря универсальной платформе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: M340, Б/у изобарический триблок розлива Meheen M6 2160 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеMeheen M6 — изобарический триблок розлива, рассчитанный на надежную работу при розливе газированных напитков. Объединяя ополаскивание, розлив и укупорку в одном компактном узле, он обеспечивает эффективное производство напитков малых и средних серий с точным контролем противодавления. Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 обеспечивает гигиеничность, подходит для промышленных условий розлива и упаковки и непрерывной эксплуатации.Технология розлива: Изобарическая, система противодавления для газированных напитковКоличество разливочных головок: 6Производительность: 2,100–2,160 бутылок в часСовместимые форматы: 0.33 л бутылкиРазмер крышки: 26 ммОполаскиватель: Устройство для ополаскивания бутылок; погружной насос и контейнер, заполненный чистящим или дезинфицирующим раствором.Интегрированные модули: Станция ополаскивания бутылок, изобарический розлив, укупорочная машинаИнтерфейс управления: Сенсорный HMI для работы и настроекКонструкция: Нержавеющая сталь AISI 304Производитель: MeheenМодель: M6Продвинутая автоматизация и системы управленияMeheen M6 оснащен современным сенсорным HMI для упрощения настройки и эксплуатации. Операторы могут контролировать параметры розлива, связанные с работой по противодавлению, управлять последовательностями пуска и остановки и отслеживать обработку бутылки от ополаскивания до нанесения крышки. Изобарический контроль обеспечивает стабильное обращение с продуктом для газированных напитков, поддерживая постоянные уровни розлива и сводя к минимуму потери продукта.Интеграция в производственную линиюЭтот моноблок может работать как автономная станция или быть интегрирован в б/у линию розлива как часть полного комплекса по производству напитков. Компактные габариты упрощают размещение на существующих конвейерах и облегчают подключение к входящему и исходящему потоку с оборудованием для инспекции, этикетирования или упаковки. Поддерживается обработка формата бутылок 0.33 л, а интеграция в более широкие линии промышленной упаковки проста благодаря объединенной архитектуре ополаскивания, розлива и укупорки.Состояние машины и история обслуживанияЭтот подержанный моноблок представлен в рабочем состоянии и готов к эксплуатации, что подходит для быстрого ввода в производство напитков. Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает удобство санитарной обработки и долгий срок службы, характерные для профессионального разливочного оборудования.Производительность и универсальностьСпроектирован для газированных напитков: система розлива под противодавлением сохраняет качество продукта и уровень карбонизации. Конфигурация с 6 головками сочетает производительность и точность, что делает оборудование отличным выбором для производителей, стремящихся нарастить мощности с надежной разливочной техникой. Интегрированные станция ополаскивания бутылок и укупорочная машина сокращают количество операций, повышают эффективность линии и уменьшают требуемую площад... Gsdpfx Ao Ady A Usc Hokd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: FA61, Б/У SMI LSK 35T термоусадочная упаковочная машина 12600 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиТермоусадочная упаковочная машина SMI LSK35T предназначена для автоматической вторичной упаковки с высокой эффективностью на предприятиях по производству напитков и в условиях промышленной упаковки. Производитель: SMI. Эта модель обеспечивает надежную работу с гибким форматом обработки тары из PET, стекла и алюминия. Подходит для интеграции в б/у линию розлива или как автономная единица и поддерживает как упаковку только пленкой, так и наборы поддон+пленка для широкого диапазона продуктов и размеров тары.Производитель: SMIМодель: LSK35TГод выпуска: 2011Максимальная скорость: до 12,600 ед./ч (зависит от формата)Текущая конфигурация упаковки: 8x1Количество дорожек: 8Шаг машины: 545 ммМаксимальная высота контейнера: 340 ммВысота рабочей поверхности: 1250 ммТипы упаковки: Пленка, Поддон + ПленкаКатушки: 2 катушки пленкиМаксимальный диаметр катушки: Ø 500 ммМатериалы тары: PET, стекло, алюминийПередовые системы автоматизации и управленияРазработана для надежной автоматической эксплуатации, LSK35T оснащена встроенными контроллерами SMI для беспрепятственного управления и стабильной производительности на скорости. Центрирование печатной пленки обеспечивает точную привязку для печатной термоусадочной пленки высокого качества, улучшая эстетику упаковки и единообразие бренда.HMI: SMIPLC: SMIЭлектропитание: 400 V, 3-фаз, 50 HzСжатый воздух: 6 barСторона оператора: СлеваЦентрирование печатной пленки: ВключеноВозможности интеграции в производственную линиюРазработана для гибкой интеграции, эта термоусадочная упаковочная машина плавно взаимодействует с оборудованием по розливу на входе и выходе. Чётко определенная последовательность модулей обеспечивает устойчивый поток продукции — от разделения и формирования поддонов до упаковки и выгрузки. Компоновка обычно включает разделительный узел, формирователь поддонов, узел обёртывания и конвейер выпуска, обеспечивая лёгкое подключение к конвейерам и системам паллетирования на вторичной или модернизированной б/у линии розлива.Работа в режиме в линии с стандартными интерфейсами конвейеровРазделительный узел для распределения продукции по нескольким дорожкамУзел формирования поддонов для стабильных базовых упаковок, где требуетсяУзел обёртывания для наборов только пленкой или поддон+пленкаПодходит для тары PET, стеклянной и алюминиевых банокСостояние машины и история обслуживанияСообщается, что LSK35T готова к эксплуатации, прошла капитальный ремонт и поставляется с совместимыми запасными частями. Состояние машины обеспечивает немедленное внедрение в условиях производства напитков с ц... Gjdps Adyvbsfx Ac Hokd