Порошок Пушки купить подержанный (71)

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается полностью укомплектованный пожарный прицеп с профессиональной водяной пушкой ALCO MONITOR. Комплект полностью мобилен — идеально подходит для пожарных работ, противопожарных применений, а также для охраны больших территорий (топливные базы, лесопилки, производственные предприятия, складские площадки). Техническое состояние: • водяная пушка ALCO / MONITOR — мощная чугунная конструкция • полная регулировка направления и угла струи (рукоятки управления) • направляющая насадка на удлиненной стреле • прицеп KALI Anhänger Service GmbH, разрешенная макс. масса 700 кг • сцепное устройство: Peka Fahrzeugbau, тип DV127 Ppjdpjx Edrrofx Ahlsw • два боковых бака с заливными горловинами • запорные вентили, пожарные быстроразъемные соединения • регулируемые по высоте опорные стойки • светотехническая установка, крылья, колеса в очень хорошем состоянии • оборудование ухожено, комплектно, готово к использованию Применение: • отделения добровольной/государственной пожарной службы • крупные производственные предприятия • склады древесины, лесопилки • химические и топливные предприятия • обеспечение безопасности массовых мероприятий • тушение пожаров на больших расстояниях / большой водяной поток

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Продаются 2 пневматические пушки для разрыхления силоса. Производитель: Martin Engineering Емкость: 50 литров Рабочее давление: 8 бар Год выпуска: 2002 1 шт. Емкость: 25 литров Podpfx Ash A H Thohljpw Рабочее давление: 10 бар Год постройки: 2011

Год выпуска: 2025, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Remko отопительный агрегат CLK 70 — год выпуска 2025 Б/у, из профессионального парка аренды компании Kurt König Baumaschinen GmbH (Эйнбек). Состояние и комментарии: - Состояние: Б/у после аренды, регулярное техническое обслуживание - Работоспособность: Полностью исправен - Изображения товара скоро появятся — по запросу предоставим актуальные фотографии Ppjdpfey A E Raex Ahljw - Осмотр возможен по предварительной договорённости в 37574 Эйнбек Цена 3.200 евро без НДС | EXW Эйнбек | Доставка по запросу

Состояние: готов к работе (б/у), - Б/У - ПРЕСС ДЛЯ ПРОВЕРКИ ШТАМПОВ (DIE SPOTTING PRESS) Усилие: 200 тонн Размер верхнего молота: 3000×2300 мм Расстояние между стойками: 3040 мм Скорость сближения: 83 мм/сек Ppedpfx Aewl R A Tehlow Рабочая скорость: 8 мм/сек Мощность двигателя: 37 кВт Ход стола: 2320 мм ПРИМЕЧАНИЕ: Максимальный вес на нижнем выдвижном столе — 60 тонн; максимальный вес на поворотном столе — 30 тонн; поворот верхней площадки — 115°

Состояние: отличное состояние (б/у), - Бренд Graco, арт. H85T10 - Общая промышленность, металл, дерево - Включая шланги, электростатический пистолет и сопло - Электростатический пистолет и сопло Graco H85T10, б/у - Новый шланг высокого давления 7,5 метров - Бывшее в употреблении изделие полностью отремонтировано Pedporyv Ncofx Ahlopw - Гарантия 1 год. Состояние эквивалентно новому продукту. - НДС не включен

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Сушильная система / сушилка подходит для различных материалов, таких как порошок, гранулы и т.д. - Контроль для регулирования температуры Podpfxequ R Nao Ahlepw Эта машина подключена и готова к испытаниям в нашем машинном зале.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Системы объемного дозирования – гранулы, порошок и перемолотый материал Мы предлагаем широкий выбор полнофункциональных систем объемного дозирования, которые идеально подходят для транспортировки гранул, порошка и измельченного материала. • Доступны различные модели: на складе имеются различные системы дозирования, которые можно адаптировать в зависимости от материала и применения. • Возможность проверки: по запросу мы проверим дозирующие устройства на вашем материале, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим требованиям. Ppjdpjvmylzefx Ahlsw • Надежная работа: все системы протестированы и готовы к немедленному использованию. Свяжитесь с нами, и мы поможем подобрать дозатор, соответствующий вашим потребностям. Мы будем рады ответить на любые вопросы или проконсультировать Вас!

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. Ppjdpfxoq Nfbhs Ahlsw - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. Podpfxoq Nxp Ss Ahlspw 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем высокопроизводительный 3D-принтер для серийного промышленного производства. В качестве последнего материала для печати использовался алюминиевый порошок AISi10MG. 3D-принтер уже демонтирован производителем. Имеются протоколы демонтажа и протоколы функциональных испытаний, подтверждающие, что машина работала до демонтажа. Все оси надежно зафиксированы. Машину можно транспортировать на обычном стандартном грузовике. TruPrint 5000 G4 Серийный номер S0731C0008 Год выпуска 08/2018 Время работы лазера: Лазер 1 (включен): 5165 часов Ppodpfx Ahjzpvdzsljw Лазер 2 (включен): 5096 часов Лазер 3 (включен): 5023 часа Trumpf TruPrint 5000 с опциями Powder Bed Monitoring и Melt Pool Monitoring в комплекте. Фильтрующая установка. Аксессуары: 2 шт. строительные цилиндры 3 шт. дозирующие цилиндры 1 шт. переливной контейнер (бывший в употреблении) 1 шт. переливной контейнер (новый) Руководства 4 шт. теплообменники (новые) 2 шт. фильтры Easy Filter (новые) 3 шт. анализаторы кислорода NTRON SIL02 + датчик (новые) 1 шт. датчик кислорода (новый) и многое другое, например, уплотнения и т.д. Тележка от Armanni CAR.Elev. для замены контейнеров также имеется в наличии и может быть предложена в качестве дополнительной опции. Быстрый путь к высококачественным 3D-деталям. Высокопроизводительная, частично автоматизированная 3D-система TruPrint 5000 позволяет вам эффективно работать в условиях серийного промышленного производства. Благодаря таким функциям, как опциональный предварительный нагрев до 500 °C и комплектация с использованием трех волоконных лазеров TRUMPF мощностью 500 Вт, вы будете идеально подготовлены к самым сложным промышленным задачам. Машина быстро и надежно изготавливает высококачественные детали из различных металлических материалов и при этом отвечает высоким требованиям к качеству в области производства инструментов и пресс-форм, а также в авиационной и космической промышленности и медицинской технике, в том числе благодаря 3D-печати на заготовках. При необходимости весь технологический процесс может происходить в защитной атмосфере: просеивание, печать, охлаждение, удаление порошка. В сочетании с внешней системой управления деталями и порошком и решениями для мониторинга от TRUMPF, система идеально подходит для промышленного серийного аддитивного производства. Благодаря опции Preform, TruPrint 5000 поддерживает гибридное производство деталей. Детали, которые необходимо изготавливать аддитивно, наносятся на заготовку. Эта инновационная опция особенно подходит для упрощенного обращения в производстве инструментов и пресс-форм. TruPrint 5000 Объем изготовления (цилиндр) мм x мм Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (уменьшение при предварительном нагреве > 200 °C) Обрабатываемые материалы[1]: свариваемые металлы в порошкообразной форме, такие как: нержавеющие стали, инструментальные стали, алюминиевые, никелевые или титановые сплавы. Скорость наращивания[2]: см³/ч 5 - 180 Толщина слоя[3]: мкм 30 - 150 Максимальная мощность лазера на детали (волоконный лазер TRUMPF): Вт 3 x 500 Диаметр луча[3]: мкм 100 - 500 Минимальное измеряемое содержание кислорода: ppm До

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 475 h, общая высота: 2 410 мм, общая ширина: 1 300 мм, общий вес: 2 300 кг, ход по оси X: 266 мм, ход по оси Y: 266 мм, ход по оси Z: 390 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SIMATIC HMI, длина продукции (макс.): 2 800 мм, количество осей: 3, 3D-принтер для печати металлом, выпущенный в 2021 году. Модель Eplus3D EP-M260 имеет рабочую зону размером 260 мм × 260 мм × 390 мм и лазерную конфигурацию 1 × 500 Вт. Максимальная скорость сканирования составляет 8 м/с, а скорость нанесения материала — 15–35 см³/ч. Если вы ищете решение для высококачественного аддитивного производства из металла, обратите внимание на модель Eplus3D EP-M260, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Podpfszktg Nox Ahlopw - Тип оборудования: установка для наплавки на слое металлического порошка- Рабочая зона: 260 мм × 260 мм × 390 мм (Ш × Г × В)- Габаритные размеры: 2800 мм × 1300 мм × 2410 мм (Д × Ш × В)- Наработка оборудования: 475 ч- Конфигурация лазера: 1 лазер, 500 Вт- Источник питания: переменный ток 380 В, 50 Гц, 24 А, 7,5 кВт- Макс. скорость сканирования: 8 м/с- Скорость наплавки (один лазер): 15–35 см³/ч- Толщина слоя: 20 мкм – 120 мкм- Точность (размер постройки < 100 мм): < ± 0,1 мм- Точность (размер постройки ≥ 100 мм): ± 0,1 %- Подача газа: Ar / N₂- Содержание кислорода в камере: < 100 ppm- Совместимые материалы: титан, алюминий, сплавы на основе никеля, кобальт-хромовые сплавы, инструментальные стали, нержавеющие стали- Последний использованный материал: алюминиевый порошок (может включаться порошок AlSi10Mg)- Входящие в комплект принадлежности:* Промышленный пылесос E-Plus-3D с сертификатом ATEX* Станция для работы с металлическими порошками 3B Additive MPS 5 (с сенсорной панелью Siemens SIMATIC HMI)* Гидравлическая тележка для замены системного фильтра* Различные фильтры* Запасное лезвие для нанесения покрытия

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тепловая пушка, мобильный обогреватель, газовый обогреватель, газовая воздуходувка Podpfob A Hyujx Ahlepw -Мощность: ок. 30 кВт -Габариты: 620/340/В540 мм -Вес: 20 кг

Состояние: б/у, Ковш для вилочного погрузчика, гидравлический ковш для вилочного погрузчика, ковш для легких грузов, опрокидывающий ковш, устройство для опрокидывания контейнеров, зубья для вилочного погрузчика, вилы для вилочного погрузчика, зубья для вил -Пушки для вилочного погрузчика: 2 шт/1 пара Ppsdsic Hqdopfx Ahljw -Длина: 700 мм Поперечное сечение: 140 x 50 мм Подхват: 400 мм (см. эскиз на фотографиях) -Транспортные размеры: 845/945/H140 мм -Вес: 186 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тепловая пушка, мобильный обогреватель, газовый обогреватель, газовое воздуходувка -Мощность: регулируемая 30 кВт -Потребление: 2,3 кг/ч Psdpfsb A S Dbjx Ahljpw -Рабочее давление: 0,35-1,5 бар -Производительность по воздуху: 1000 м³/ч -Вес: 21 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тепловая пушка, мобильный обогреватель, газовый обогреватель, газовая тепловая пушка -Мощность: регулируемая, 50 кВт -Присоединительное давление: 0,35-1,5 бар -Производительность по воздуху: 1000 м³/ч -Вес: 20 кг Ppsdpfob A Iwaex Ahlew

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тепловая пушка, мобильный обогреватель, газовый обогреватель, газовая турбина Pjdpfx Ahsb A S A Telopw -Мощность: регулируемая: 24,3 до 64 кВт -Расход: 1,5 до 5 кг/ч -Рабочее давление: 0,6-3,0 бар -Воздушный поток: 2150 м³/ч -Вес: 30 кг

Состояние: б/у, Ковш для вилочного погрузчика, гидравлический ковш для вилочного погрузчика, ковш для легких грузов, опрокидывающий ковш, устройство для опрокидывания контейнеров, зубья для вилочного погрузчика, вилы для вилочного погрузчика, зубья для вил -Пушки для вилочного погрузчика: 2 шт/1 пара -Длина: 1080 мм Поперечное сечение: 150 x 55 мм -Монтаж: Ø 50 мм, см. фотографии -Размеры каждого: 1180/150/H875 мм Psdpfotvb D Hox Ahlspw -Общий вес: 120 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тепловая пушка, мобильный обогреватель, газовый обогреватель, газовая тепловая пушка Podpsb A S Daefx Ahlepw - Мощность: регулируемая, до 50 кВт - Расход: 2-4 кг/ч - Давление на входе: 0,35-3,0 бар - Поток воздуха: 1570 м³/ч - Вес: 32 кг

Состояние: б/у, Проволока электродная, сварочная катанка, сварочная проволока -металлический порошок: -порошковая проволока под флюсом -вес сети: 15 кг -Количество: 28x упаковок в наличии -цена: за упаковку -Вес: 15,6 кг/пакет Ppjdjci Shljpfx Ahlsw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тепловая пушка, мобильное отопление, газовый обогреватель, газовый вентилятор -Мощность: регулируемая от 50 до 100 кВт -Длина: 560 мм -Ширина: 350 мм -Высота: 500 мм -Тип газа: пропан -Количество: 1 шт. в наличии -Цена: за штуку -Вес: 16 кг Psdpfx Ahsb A Shxolepw

Состояние: б/у, Электродная проволока, сварочный пруток, сварочная проволока -металлический порошок Psdpfx Ajchlycshljpw -Наполнительная проволока -вес сети: 15 кг -Номер: 87x доступные пакеты -Цена: за упаковку -Вес в сборе: 15,6 кг/пакет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: A1711012, Поз.1 VEN CLEAN Умное удаление пыли Удаление пыли сжатым воздухом для очистки окрашиваемых деталей пыли на профильных поверхностях заготовок. Установлено пять вращающихся ударных звездочек. Они удаляют пыль с поверхности. Разрыхленная пыль удаляется с обеих сторон всасывающими валами. высосано. На объекте требуется внешняя система вытяжки. Технические данные: Длина роликового транспорта: 2060 мм Шаг ролика: 85 мм Podevv Hryjpfx Ahljpw Рабочая ширина: 1300 мм Общая ширина: 1800 мм Мощность привода: 0,25 кВт Объем отработанного воздуха: 4000 м³/ч быть предоставлено заказчиком Расход сжатого воздуха: 980 Нл/мин. Ионизация как стержень сопла, не EX) с сопла сжатого воздуха, Расход сжатого воздуха 840 лн/мин. Поз. 2 Машина для распыления VEN SPRAY Comfort - Производитель Venjakob - Тип. VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Год постройки 2017 - Рабочая высота примерно 930 мм+-20 мм - Рабочая ширина 1300 мм - Рабочая сторона левая - Цена за отремонтированную машину - Текущее состояние, машина не ремонтировалась - Пистолетный привод в дуэтной конструкции - сухое всасывание - Диаметр всасывающего патрубка 500 мм - Мощность вытяжного воздуха 7000 м³/ч - Система ленточного транспорта - Скорость подачи плавно регулируется ~ 2-6 м/мин - С системой очистки ленты с скребком из карбида вольфрама - Управление пушкой, сенсорный экран CNC7000 - Установлены цветные круги 1 шт. (опционально возможно больше) - потолочный фильтр приточного воздуха - Подходит для красок на водной основе - Подходит для красок на основе растворителей - Шкаф управления, отдельно стоящий - Вольт, Гц 400 / 50 - Цвет RAL 7035 - Местоположение, в наличии - Колебания напряжения макс. +/- 5% На рисунке показан пример отремонтированного краскопульта.

Состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), SLM Solutions Модель: SLM 280 HL Предлагается к продаже профессиональная промышленная 3D-принтерная установка для металла SLM 280 2.0 от компании SLM Solutions (Любек). SLM разработана для круглосуточной эксплуатации и в последнее время использовалась с титаном. Год установки: 2018. Установка уже оснащена стенками для спекания газа (sinter walls for gas flow). За последние 3 года оборудование работало исключительно с аргоном. Около 50 000 часов работы лазера (Laser-On-Time); экспозиционное время на более старых моделях SLM 280 не фиксируется. Если не учитывать время нанесения покрытия, ориентировочно активное время работы лазера – около 10 000 часов. Последнее техническое обслуживание проведено в начале 2026 года. В настоящее время периодически возникает некорректная коммуникация между ПК и ПЛК, что в редких случаях может приводить к ошибочным сообщениям о состоянии, из-за чего работа установки может быть кратковременно приостановлена во время выполнения задания. Технические характеристики (выборочно): • Один лазер 400 Вт • Масса: 1 245 кг • Рабочая область: 280 × 280 × 365 мм • Лазер: 1 × 400 Вт волоконный лазер (IPG) • Оптика: 3D Galvo система • Диаметр фокуса: 80–115 мкм • Максимальная скорость сканирования: до 10 м/с • Толщина слоя: 20–90 мкм • Минимальный размер элемента: прибл. 150 мкм • Скорость построения: до 113 см³/ч (в зависимости от материала) • Материалы: нержавеющая сталь, инструментальная сталь, титан (Ti64), алюминий, инконель, CoCr • Инертный газ: аргон • Расход газа (процесс): ок. 2,5–8 л/мин • Расход газа (промывка): ок. 70–110 л/мин • Сжатый воздух: ок. 6–7 бар • Электропитание: 400 В, 3P+N+PE Psdpjzhlr Eefx Ahljpw • Защита: 63 А • Мощность: ок. 3,5–5,5 кВт • Габариты: ок. 2 600 × 1 200 × 2 700 мм • Масса: ок. 1 300 кг (пустая), до ок. 1 800 кг (включая порошок) Важное замечание: «Стол, показанный на фотографиях, не входит в комплект поставки.» Состояние: б/у Комплектация (см. фото): • Машина SLM 280 • Пульт управления • Процессная камера • Внутренняя панель управления с экраном (Возможны изменения и ошибки в технических характеристиках, все указанные данные не являются обязательными!) По дополнительным вопросам можете связаться с нами по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплектная система 3D-принтера Desktop Metal Предлагаем вашему вниманию комплектную систему 3D-принтера Desktop Metal. 3D-металлическая принтер-студийная система от Desktop Metal Комплект: 3D-принтер + автоматическая машина для удаления связующего + спекательный печь Desktop Metal Трёхкомпонентное решение включает 3D-принтер, устройство для удаления связующего и печь Производитель: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Состояние: б/у (в хорошем состоянии) Год выпуска: 2019 Комплект Desktop Metal Studio System включает: 1.1 Desktop Metal Studio 3D-принтер Технология Bound Metal Deposition (BMD) Особенности: Podpszd Tllofx Ahlspw Печатаемые материалы: металл Технология: FDM Применение: промышленность Дополнительные характеристики: подходит для офиса Перемещения по осям: X – 30 см (12''), Y – 20 см (8''), Z – 20 см (8'') Описание: В отличие от лазерных систем, которые выборочно сплавляют металлический порошок, этот принтер экструдирует металлические стержни с связующим — аналогично FDM-принтеру. Таким образом исключаются высокие требования к безопасности, характерные для 3D-печати металлом, и открываются новые возможности, например, использование заполнений с закрытыми ячейками для облегченной, но прочной продукции. 1.2 Устройство для удаления связующего Desktop Metal Studio (деламинационная машина) Полностью автоматизированный процесс удаления связующего. Объем резервуара: 17,4 л (в процессе) / 22,5 л (хранение). Описание: Устройство готовит «зеленые» детали к спеканию путем удаления основного связующего материала. Благодаря низкоэмиссионной конструкции не требует внешней вентиляции и безопасно для офисного использования. Автоматическая дистилляция и рециркуляция жидкости означают, что между циклами не требуется доливка. 1.3 Спекательный печь Desktop Metal Studio Гибридная технология: микроволны и традиционные нагревательные элементы Строительный объем: 305х205х205 мм Корпус из углеродистой стали Подача газа: 2 баллона по 900 л Мощность нагрева: 20 кВт Особенности: Функция: спекание Конфигурация: камера Тепловой источник: газ Дополнительные характеристики: высокая температура, автоматический режим Максимальная температура: 1400 °C (2552 °F) Описание: Полностью автоматизирована и рассчитана на прохождение через офисную дверь, печь обеспечивает промышленное качество спекания в компактном, подходящем для офиса исполнении. Встроенные температурные профили под каждую конструкцию и материал гарантируют равномерный нагрев и охлаждение без остаточных напряжений, свойственных лазерным системам. Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических характеристиках, все данные без обязательств!) На дополнительные вопросы с радостью ответим по телефону.

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Ppodpfx Ahoun Sd Ujljw Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!