Порошок купить подержанный (47)

Год выпуска: 2023, моточасы: 1 500 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Аннотация Это высококачественная система, предназначенная для смешивания и гомогенизации до трех различных добавок в горячем смесителе. Система управления входит в комплект поставки. Сначала материал поступает из производственного цеха в накопительный бункер. Из этого первого бункера материал подается в горячий смеситель, затем в охладитель и во второй бункер для временного хранения. После этого имеется возможность либо непосредственно фасовать порошок в большие мешки на фасовочной машине, либо прессовать его в гранулы на грануляторе и затем фасовать. Металлоконструкции также входят в комплект поставки. При необходимости оборудование выполнено в соответствии с требованиями ATEX. В разделе «Документы» вы найдете подробное описание комплектации данного оборудования на английском и немецком языках. Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы получить разъяснения и увидеть оборудование в действии. Похожее оборудование можно осмотреть в Европе. Основные машины: • Горячий смеситель Mixaco HM3000 – 400 кВт • Охлаждающий смеситель Mixaco KM9000 – 90 кВт • Металлоконструкции • Система подачи материала AZO и гравиметрическая дозирующая система для 2 твердых веществ и 1 жидкости • 2 специализированные дозирующие весы AZO для порошков или твердых веществ с плохой текучестью Dcedpfxjztc Nfj Aqqop • 4 транспортные линии AZO с пневматической подачей под давлением и вакуумом • 2 калиброванные станции для заполнения больших мешков AZO • Система управления AZO • Силикатные бункеры Kreyenborg ATEX 15 м³ • Гранулятор Kahl 37-850 – 132 кВт с боковым охладителем и комплектом принадлежностей Оборудование использовалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть предоставлено в порту или на производственной площадке в Европе по условиям EXW. Необходимо согласовать детали оптимальной транспортировки. Цена оборудования указана без учета стоимости упаковки.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SG74S34001, Год выпуска: 2017, моточасы: 7 431 h, общая длина: 2 210 мм, общая высота: 1 448 мм, общая ширина: 1 238 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, СИСТЕМА АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА HP MULTI JET FUSION 4200 Местоположение: АЛЬБАСЕТЕ, ИСПАНИЯ 7431 час работы · 2 производственных модуля · Проверено и в рабочем состоянии Продается из офиса компании, предоставляющей услуги, который был закрыт. Серийное производство готовых деталей из нейлона PA12. === В КОМПЛЕКТ ВХОДИТ === 3D-принтер HP Jet Fusion 4200 — серийный номер SG74S34001, артикул M0P44B, дата производства 04.05.2017 Станция обработки порошка HP Jet Fusion 3D Производственный модуль 1 — серийный номер SG74C35005, артикул M0P45B, дата производства 04.05.2017 Производственный модуль 2 — серийный номер SG74R35003, артикул M0P45B, дата производства 27.04.2017 Система вытяжки и внешний контейнер для сбора порошка Порошок HP 3D High Reusability PA12 в наличии, заводская упаковка не вскрывалась === ФАКТИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ === Считаны непосредственно с экрана «Информация о принтере» на машине: Время печати: 445 886 минут, примерно 7431 час Dedpfsy U H Idex Aqqecp Задания: всего 718, успешно завершено 590 Напечатанные слои: 2 800 493 Объем печати: 1308 литров Калибровка лампы плавления: действительна Использованный материал: HP 3D High Reusability PA12 Последнее зарегистрированное задание: 1 июля 2025 г. === СОСТОЯНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ === Договор на обслуживание HP ИСТЕК. Покупатель должен заключить новый договор на обслуживание и, при необходимости, пройти повторную сертификацию при перемещении машины или смене владельца (в соответствии с требованиями HP). Эти затраты не включены в нашу цену, и их следует учитывать при составлении бюджета. Машина не эксплуатировалась с июля 2025 года. Мы не можем гарантировать состояние печатающих головок после этого срока; рекомендуется их заменить. Картриджи с реагентом практически пусты (0,2 см³ для плавления и 0,2 см³ для деталей). В промежуточных резервуарах осталось примерно 1470 см³ и 1142 см³. Компания HP прекратила производство этой модели в октябре 2024 г., но поставки и техническая поддержка гарантированы до октября 2029 г. Цена отражает данную ситуацию. === ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ === Производитель: HP Модель: Jet Fusion 3D 4200 Год выпуска: 2017 Технология: Multi Jet Fusion (MJF), технология на основе порошка Питание принтера: 9 кВт, 220–240 / 380–415 В, 30 А, 3W+N+PE Питание производственного модуля: 3 кВт, 200–240 В, 16 А, однофазный Сертификаты: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Размеры принтера: 2210 × 1238 × 1448 мм === ПРИМЕНЕНИЕ === Серийное производство готовых деталей, короткие и средние серии, функциональное прототипирование, автомобильная промышленность, потребительские товары и оснастка. Нейлон PA12 с высокой степенью переработки позволяет перерабатывать нерасплавленный порошок между заданиями. === УСЛОВИЯ === Местоположение: Альбасете, Испания · Доступность: немедленная Осмотр: по предварительной записи Продажа: EXW Альбасете. Покупатель организует транспортировку и таможенное оформление; мы осуществляем погрузку, предоставляем документацию на машину и экспортные документы. Доставка: мы можем предоставить цену с учетом доставки по запросу. Референс: LOTE2-HP Серийные номера, фотографии табличек и экрана «Информация о принтере» доступны в приложенных документах.

Год выпуска: 2023, моточасы: 500 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем комплексную производственную линию, предназначенную для извлечения, очистки, концентрирования и сушки распылением коллагена, получаемого из отходов переработки рыбы. Производственная линия предназначена для переработки рыбной кожи и рыбных костей в коллагеновый порошок с использованием контролируемого ферментативного гидролиза, механического разделения, фильтрации, ионно-обменной очистки, выпаривания и сушки распылением. Система объединяет несколько этапов обработки в единое промышленное производственное решение. Основное оборудование: 1. Система извлечения коллагена и ферментативного гидролиза 3 реактора ферментативного гидролиза из нержавеющей стали, каждый объемом 3000 л Поверхности, контактирующие с продуктом, из SUS316L Обогревательные рубашки, теплоизоляция и мешалки Dcsdpj Ahynvsfx Aqqsp Резервуары для приготовления ферментов и дозирования кислоты Насосы, вибросито и промежуточные резервуары для хранения Контроль температуры, уровня и pH Система управления на базе ПЛК Siemens 2. Система разделения Промышленный декантерный центрифуга, модель LW350, производительность 2–3 т/ч Дисковый сепаратор, модель BDY311, производительность 2–3 т/ч Резервуары для приема и хранения из нержавеющей стали Транспортные насосы и система управления процессом 3. Система очистки и обесцвечивания Анионо- и катионообменные колонны Система фильтрации активированным углем Фильтровальный блок из нержавеющей стали Резервуары для регенерации Теплообменник и транспортные насосы Автоматизированное управление процессом 4. Система концентрирования и сушки Двухступенчатый выпарной аппарат с падающей пленкой Производительность по испарению воды: 1600 кг/ч Резервуары для хранения концентрата Промышленная сушилка распылением Производительность сушилки распылением по испарению воды: 150 кг/ч Система генерации горячего воздуха и сбора порошка 5. Очистка и водоподготовка Автоматическая система CIP-очистки с 4 резервуарами по 3000 л Насосы для циркуляции CIP Система водоподготовки обратным осмосом Производительность системы водоподготовки: 5000 л/ч Процессные трубопроводы из нержавеющей стали и соответствующее оборудование Технические характеристики Готовый продукт: коллагеновый порошок из рыбы Номинальная производственная мощность: примерно 1000 кг/день Необходимое количество сырья: примерно 5–6 тонн/день Необходимое количество пара: примерно 2 тонны/час Необходимая электрическая мощность: примерно 300 кВт Необходимое количество сжатого воздуха: примерно 1 м³/час Система охлаждения: циркулирующая охлаждающая вода Основные материалы для процесса: нержавеющая сталь SUS304 / SUS316L Автоматизация: ПЛК Siemens и системы управления с сенсорным экраном Производственный процесс Промывка сырья → Ферментативный гидролиз → Фильтрация → Декантерное разделение → Дисковое разделение → Ионно-обменная очистка → Фильтрация активированным углем → Стерилизация → Концентрирование → Сушка распылением → Сбор и упаковка порошка. Области применения Производственная линия предназначена для промышленной переработки рыбного сырья в коллагеновый порошок. Возможные области применения: Производство морского коллагена Переработка отходов рыбной промышленности Производство коллагеновых ингредиентов Производство пищевых ингредиентов Переработка нутрицевтического сырья Характеристики конечного продукта и пригодность для конкретных применений зависят от выбранных параметров процесса, качества сырья и результатов валидации. Дополнительная информация Сист

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Мелкодисперсная установка Bagigi, изготовленная по заказу. Производительность значительно варьируется в зависимости от размера частиц. Линия 1 перерабатывает около 4000 кг в час (преобразование полос отходов в гранулы размером 5–20 мм). Потребляемая мощность: 50 кВт. Линия 2 перерабатывает около 2000 кг в час (преобразование гранул в мелкий порошок). Потребляемая мощность: 80 кВт. Разбивка по фракциям (приблизительные значения): 0,0–0,4 мм = 250 кг 0,4–0,8 мм = 500 кг 0,8–1,2 мм = 250 кг 1,2–2,8 мм = 1000 кг Dsdpfx Ae Aa Ddujqqscp Обратите внимание, что установка предназначена только для переработки вулканизированной резины.

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), На продажу выставляется, начиная с местоположения 55569, г. Монцинген, установка для загрузки грузовиков, состоящая из двух наружных бункеров из нержавеющей стали. Бункеры бывшие в употреблении, находятся в хорошем состоянии. В бункерах хранился желатиновый порошок. Количество: 2 Общий объем: 50 м³ Диаметр: 3500 мм Форма крыши: коническая, 15° Высота цилиндра: 5000 мм Форма конического дна: угол наклона 60° Диаметр выходного отверстия: 200 мм Оснащение: Подъемные проушины Открывающийся люк диаметром 600 мм с защитной сеткой Опора для защиты от избыточного/недостаточного давления Опора DN80 PN10 для наливной трубы Опора со слепым фланцем Опора для переливного устройства Опора для датчика уровня Дополнительную информацию об установке/бункерах мы предоставим по запросу в случае вашей заинтересованности в покупке. Dodpfx Aoz I S Nneqqscp В настоящее время установка находится под напряжением и может быть осмотрена по предварительной договоренности. Демонтаж, погрузка и транспортировка осуществляются за счет покупателя.

Состояние: б/у, Кабина для порошковой окраски с фильтрующей тележкой и сбором порошка в отстойник Продается профессиональная промышленная установка для порошковой окраски от известного производителя Gema Volstatic. Это проверенная система MRS (многоуровневая система рекуперации), обеспечивающая высокоэффективный сбор порошка (удаление избыточного напыления) и чистоту рабочих мест в мастерской. Установка отличается чрезвычайно прочной конструкцией и, благодаря большому проему для ручной обработки, идеально подходит для ручного нанесения покрытия (ручная покраска). Технические данные и параметры подключения: • Производитель: Gema Volstatic AG • Система / Тип: Кабина MRS с фильтрующей тележкой и отстойником • Электрическое подключение: Напряжение 3 x 380 В / 50 Гц (стандартное трехфазное напряжение) • Подключение сжатого воздуха (входное давление): мин. 6 бар / макс. 10 бар (рекомендуемое давление: 7 бар) • Качество сжатого воздуха: содержание водяного пара макс. 1,3 г/м³, содержание масла макс. 0,1 ppm • Расход сжатого воздуха (очистка фильтрующих панелей): макс. 18 м³/ч • Мощность вентиляторов очистной установки: • Для органических порошков: в зависимости от количества фильтрующих панелей от 7,5 кВт до 15 кВт (объемный расход до 12 000 м³/ч) • Для эмалевых порошков: от 5,5 кВт до 11 кВт (объемный расход до 8800 м³/ч) • Разность давлений вентилятора: 4,2 кПа (при 8000 м³/ч) до 4,5 кПа (при 12000 м³/ч) Размеры и занимаемая площадь: • Внешние размеры кабины: примерно длина 6,30 м × ширина 2,52 м × высота 3,20 м • Внутренние размеры кабины (рабочая зона): примерно длина 6,00 м × ширина 1,73 м • Размеры подставки: примерно длина 7,64 м × ширина 2,45 м × высота 1,16 м Оборудование и компоненты: • Корпус кабины: Прочная конструкция, включая входной и нижний элементы кабины • Фильтрующая тележка с отстойником: Избыточный порошок всасывается вниз. Отстойник при помощи сжатого воздуха переводит порошок в состояние, близкое к жидкому, что позволяет ему быть сразу же переработанным и повторно использованным в цикле (значительная экономия материала!). • Очистная установка: Установка, расположенная сверху, включающая крышку электромагнитного клапана и уплотнительную рамку • Безопасность и контроль: Интегрированный контроль давления и пневматический контроль через боковую панель управления • Эргономика: Рычажный вентиль для простого управления непосредственно на кабине, большое отверстие для ручной обработки для оператора, а также направляющие для пистолетов на задней стороне • Установка для тушения пожара CO₂ (система противопожарной защиты) Местонахождение оборудования: 48683 Ахаус / Оттенштайн (Мюнстерланд, Северный Рейн-Вестфалия) Важные варианты вывоза и демонтажа (пожалуйста, обратите внимание): Dedpoz N Aivsfx Aqqjcp Вариант 1: Демонтаж покупателем Установка должна быть профессионально демонтирована и вывезена покупателем на месте. Вариант 2: Наш «комплексный пакет «все включено» (демонтаж выполняется нами) В качестве альтернативы мы берем на себя полную профессиональную демонтаж установки. Фиксированная цена: 7 500 евро нетто (плюс НДС). «Все в одном: мы с удовольствием предложим вам подходящее банковское финансирование для вашего проекта». Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Международная доставка – по запросу!

Состояние: б/у, ITW Gema QCS 03 25-310 – комплектная автоматическая линия для порошкового напыления, система порошкового напыления, бывшее в употреблении оборудование. Производитель / система: ITW Gema AG (Швейцария) и Recycolor Kft. Тип / модель: GEMA QCS 03 25-310 (камера для порошкового напыления) Год выпуска: 2008 Серийный номер: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Состояние: Бывшее в употреблении, хорошее промышленное состояние Размеры и производительность: - Габаритные размеры в текущей компоновке: 27 м x 18 м (компоненты системы могут быть переконфигурированы или установлены в модульном порядке в соответствии с потребностями покупателя) - Максимальный размер обрабатываемой детали: 2500 x 800 мм - Скорость конвейерной линии: высокая производительность, 2 м/мин Dcodpfx Aqj Af I Hdjqep - Объем вытяжного воздуха (камера): 16 000 м³/ч - Производительность циклонного пылеуловителя: 8000 м³/ч - Допустимая концентрация органического порошка: 25 г/м³ (сертифицированный порошок), 10 г/м³ (несертифицированный порошок) – зона 22 Основные компоненты системы и технические характеристики: 1. Туннель для предварительной обработки поверхности (Recycolor Kft.): - Непрерывная многозонная система обезжиривания, (фосфатирования) и промывки. - Заключительная зона промывки: промывка деминерализованной водой. - Конструкция: герметичный корпус из полипропиленовых листов с зонами сбора капель и разделительными пластинами для минимизации перекрестного загрязнения. - Нижние резервуары оснащены внутренними фильтрами, циркуляционными насосами и комплектами соединительных элементов. - Осушение / Вытяжка: вытяжка с помощью вентилятора с сепаратором капель. - Система управления: полностью автоматизированное управление с помощью ПЛК. 2. Камера для порошкового напыления ITW Gema QCS 03 25-310 и система рекуперации: - Камера GEMA с функцией быстрой смены цвета и встроенным верхним конвейером. - Двухсторонняя автоматическая система порошкового напыления с 4 + 4 (всего 8) распылительными пистолетами с вертикальным ходом 2500 мм. - Зона ручного напыления перед подачей для нанесения на изделия сложной формы. - Моноциклонная система рекуперации порошка и абсолютный фильтр со встроенным вытяжным вентилятором. - Нижний конус с поворотным ситом для автоматической или ручной переработки порошка. 3. Камера для сушки водной пленкой и печь для полимеризации порошка (Recycolor Kft.): - Тип топлива: природный газ - Основная газовая горелка: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (макс. мощность: 320 кВт, давление подачи: 100 мбар) - Газовые инфракрасные горелки: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 шт. x 10 кВт/шт. = общая мощность 240 кВт, макс. 50 мбар) - Рециркуляция воздуха: 2 вентилятора MA-62/1440 (2 x расход 15 000 м³/ч, 2 x мощность двигателя 7,5 кВт) - Конструкция: трехслойные панели без тепловых мостов с внутренним каркасом и «A-образным» тепловым шлюзом на входе/выходе для удержания горячего воздуха внутри. - Диапазон рабочих температур: регулируется в пределах от 60 до 220 °C.

Состояние: б/у, Продается: система смешивания и подачи порошка EOS IPCM P Transitube. Смешивайте порошок для SLS-печати и подавайте его в ваш принтер. Обычно используется с моделями EOS P770, P760, P730, P700, P396, P395, P390, P3850, P380, P360, P350. Для получения дополнительной информации или по конкретным запросам, пожалуйста, обращайтесь к нам. Dcjdjz Scqtepfx Aqqsp О компании Inframotion 3D (IM3D) В компании Inframotion 3D B.V. мы специализируемся на предоставлении высококачественных восстановленных машин EOS SLS и непревзойденной технической поддержке. Благодаря нашей команде бывших технических специалистов EOS, мы являемся единственным поставщиком на рынке, предлагающим комплексное решение для оборудования EOS, бывающего в употреблении, включая установку, техническое обслуживание, ремонт, модернизацию и расходные материалы. Наши преимущества: • Гарантированная надежность: Каждая машина проходит проверку и техническое обслуживание перед поставкой. • Комплексная поддержка: От транспортировки и установки до индивидуальных планов технического обслуживания – мы обеспечим все необходимое. • Экспертиза: Благодаря многолетнему опыту работы в индустрии SLS, мы гарантируем, что ваша машина будет работать с максимальной эффективностью. • Эксклюзивные предложения: Уникальные материалы, аксессуары и планы обслуживания, разработанные специально для пользователей EOS. Выберите IM3D, чтобы получить непревзойденную экспертную поддержку, выгодные условия и качественное обслуживание. Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы узнать больше о том, как мы можем удовлетворить ваши потребности в SLS-производстве!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Heidelberg SM52-4 Anicolor приблизительно 42 миллиона оттисков прямая печать 4+0 порошок Alphatronic 200 система CPTronic Dcedpfx As Aaxbnjqqop в эксплуатации

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Новая выставочная модель! Ориентировочная цена: 21 690 евро (без НДС) Высокопроизводительная система пылеудаления для отвода пыли от станков и подходящая для установки в рабочей зоне за пределами зон, где существует опасность взрыва. Основные конструктивные особенности: - Конструкция из оцинкованной стальной листовой стали - Компактная конструкция для экономии места - Поставляется в рабочем состоянии - Проверена на устойчивость к ударным нагрузкам ATEX - FSA - Низкое энергопотребление при высокой производительности благодаря высокопроизводительному вентилятору с специальным рабочим колесом, расположенному со стороны чистого воздуха - Энергосберегающий двигатель класса энергоэффективности IE3 - 3 больших контейнера для сбора пыли с вкладышем-мешком - Объем контейнера для сбора пыли: 495 л - Высокая надежность и длительный срок службы благодаря фильтрующим шлангам, прошедшим проверку BGIA - Импульсная очистка с помощью сжатого воздуха ("струйная" очистка) с управлением по времени для регенерации фильтрующей поверхности - Система управления Alpha с функцией автоматического включения (управление заслонками за дополнительную плату) - Соединительный кабель, длина 5 м, со штекером - Автоматическая система пожаротушения со специальным контейнером для тушащего вещества (подключение к водопроводной сети не требуется) - Тушащее вещество ABC-порошок не подходит для тушения пожаров, вызванных металлами, а также растительными жирами и маслами - Обратный клапан, прошедший типовую проверку - Исполнение в соответствии с DIN EN 16770 - Остаточное содержание пыли в отработанном воздухе менее 0,1 мг/м3 - Пройдена проверка GS-HO-14 "GS - H3" - В Н И М А Н И Е! - Трубопровод для подачи сжатого воздуха 1/2" до резервуара для сжатого воздуха, регулятор давления, устройство технического обслуживания, фильтр и влагоотделитель не входят в комплект поставки. Эти компоненты должны быть подключены на месте. - Регулятор давления должен быть установлен непосредственно перед резервуаром для сжатого воздуха во входе. Сжатый воздух должен быть абсолютно сухим, без пыли и масла. - П Р И М Е Ч А Н И Е! - Равномерное заполнение контейнеров для сбора пыли не может быть гарантировано из-за технологических особенностей. - Расположение всасывающего патрубка: слева - Номинальный объемный расход *) : 3535 м3/ч - Макс. объемный расход: 5500 м3/ч - Разряжение на соединительной поверхности *): - при номинальном объемном расходе: 2950 Па - при макс. объемном расходе: 2200 Па - Площадь фильтра: 20,5 м2 - Всасывающий патрубок: 250 мм - Высота патрубка, приблизительно: 968 мм, по центру - Двигатель - вентилятор: 5,50 кВт, 3x400 В, 50 Гц - Предохранитель: 32 А (на объекте) - Подключение сжатого воздуха: 1/2" (на объекте) - Рабочее давление: 4,5 бар - Расход сжатого воздуха: приблизительно 45 л/мин при каждой импульсной подаче с продолжительностью импульса: 60 мс Dcjdpfxozxtz Nj Aqqsp - Уровень звукового давления: 73,0 дБ(А) - Вес, приблизительно: 760 кг - Размеры, Д x Ш x В: 2750 x 1030 x 2500 мм *) Обязательная информация в соответствии с GS-HO-07 при 20 м/с и при использовании фильтрующих шлангов (проверочная пыль из бука). В рабочем состоянии и в реальных условиях эксплуатации с более крупной пылью мощность всасывания значительно выше. Комплект поставки: - Фильтрующие шланги, внешнее воздействие, коэффициент пропускания < 0,5 % (BGIA) - Энергосберегающий двигатель класса энергоэффективности IE3 - 3 больших передвижных контейнера для сбора пыли - Система управления Mitsubishi Alpha с функцией авто

Год выпуска: 2026, состояние: новый, SMW 600 — пластиковый измельчитель с вибрационным ситом. Промышленный роторный измельчитель для тонкого помола пластиковых материалов. Измельчитель пластика SMW 600 предназначен для тонкого помола термопластичных материалов, включая ПВХ, ПЭ и ПП. В конструкции машины используется высокоскоростной ротор с вращающимися и неподвижными ножами, изготовленными из высококачественной закаленной стали. Измельчение осуществляется за счет удара, трения и центробежной силы. Мелкие частицы удаляются потоком воздуха, а крупные остаются в измельчающей камере для дальнейшей обработки. Комбинированная система воздушного и водяного охлаждения снижает рабочую температуру и предотвращает перегрев материала. В состав полной системы входят загрузочный бункер, ленточный конвейер, пневматическая система транспортировки, пылеулавливатель и вибрационное сито для классификации порошка. 1. Основные технические характеристики * Модель: SMW 600 * Тип: Роторный измельчитель пластика * Материалы: ПВХ, ПЭ, ПП * Производительность: 100–300 кг/ч * Размер выходных частиц: 30–80 mesh * Максимальный размер загружаемого материала: 15 мм * Диаметр ротора: 590 ±1 мм * Вращающиеся ножи: 26 шт. * Неподвижные ножи: 14 шт. * Основной двигатель: 55 кВт * Скорость двигателя: 2950 об/мин * Вентилятор пневматической системы транспортировки: 5,5 кВт * Двигатель роторного клапана: 0,75 кВт * Двигатель вибрационного сита: 0,75 кВт * Охлаждение: Воздухом и водой * Габариты (Д × Ш × В): 3800 × 2900 × 2150 мм * Вес: 2400 кг Производительность зависит от перерабатываемого материала, требуемого размера частиц и условий эксплуатации. 2. Система измельчения Высокоскоростной ротор работает с 26 вращающимися ножами и 14 неподвижными зубчатыми ножами. Материал измельчается путем удара и трения. Крупные частицы остаются внутри измельчающей камеры до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер частиц. Измельчающая камера оснащена открывающейся крышкой для удобства осмотра, очистки и обслуживания ножей. 3. Автоматическая система подачи Загрузочный бункер и ленточный конвейер обеспечивают непрерывную подачу материала в измельчитель. * Способ подачи: Автоматический ленточный конвейер * Максимальный размер загружаемого материала: 15 мм 4. Система охлаждения Комбинированная система воздушного и водяного охлаждения поддерживает стабильную рабочую температуру в процессе измельчения. * Охлаждение: Воздухом и водой * Температура воды на входе: макс. 25°C * Температура воды на выходе: макс. 50°C Dcedjz Rphnopfx Aqqjp 5. Пневматическая транспортировка и пылеулавливание Измельченный материал транспортируется потоком воздуха в систему сбора. Система включает в себя вентилятор пневматической системы транспортировки, роторный клапан, пылеуловитель и тканевый пылевой фильтр. * Мощность вентилятора: 5,5 кВт * Двигатель роторного клапана: 0,75 кВт * Пылеулавливание: Тканевый фильтр 6. Вибрационное сито Вибрационное сито разделяет измельченный пластиковый порошок по размеру частиц. * Тип: Круглое вибрационное сито * Диаметр: 1000 мм * Мощность двигателя: 0,75 кВт * Применение: Классификация пластикового порошка Области применения: Тонкий помол ПВХ, ПЭ, ПП и предварительно измельченных пластиковых отходов для переработки и повторного использования в производстве пластиковых изделий.

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Порошковый аппликатор состоит из бункера и вибрационного питателя, который равномерно распределяет гранулят по ширине 130 см, образуя ровное покрытие на печатной трансферной бумаге, размещённой на нижней транспортерной сеточной ленте шириной 140 см и длиной 150 см. Высота машины регулируется в диапазоне 88–100 см, а общая длина составляет 150 см. Питатель порошка и транспортер могут регулироваться независимо для оптимизации процесса. Избыточный порошок эффективно удаляется с помощью комбинации воздушных потоков, механизма рассеивания и щёток. Бесшумная автоматическая самоочищающаяся фильтрационная система возвращает гранулят обратно в бункер для повторной переработки и выводит фильтрованный воздух. Для минимизации влияния статического электричества через транспортер проходят две антистатические рейки. Dedpfox R N Urox Aqqocp

Состояние: отличное состояние (б/у), площадь фильтрации: 50 м², всасывающая способность: 650 м³/ч, отрицательное давление: 38 000 Па, Вытяжка высокого давления, пылеудаление, самоочищающийся фильтр TEKA. Фильтр для плазмы, лазера. Благодаря своей конструкции система особенно подходит для обработки жирных, липких паров и пыли. Установка оснащена автоматической системой пропитки картриджного фильтра и фильтром с активированным углем для нейтрализации запахов, возникающих в процессе обработки. Фильтр очищается пневматически, импульсами сжатого воздуха во время работы, что обеспечивает высокую эффективность. Вытяжка предназначена для специальных применений, где отфильтрованные дым и пыль могут могут быть влажными и липкими. Нанесение пропитки улавливает влагу из дыма, тем самым защищая фильтры от налипания. В этом случае срок службы картриджных фильтров увеличивается. После окончания процесса очистки система управления подает импульс на магнитный клапан, расположенный на верхней крышке заполненного порошком ствола. Приложенный магнитный импульс взбивает пропитку, которая поступает во всасывающую линию. Порошок покрывает рабочую поверхность и создает защитную оболочку для фильтров. Машина как новая - всего 126 часов работы!!! Турбина мощностью 7,5 кВт в звукопоглощающем корпусе с глушителем Производительность 650 м3/ч при вакууме до 38 000 Па !!! Площадь фильтрации 50 м2 Dcsderhidmjpfx Aqqsp Диаметр входного отверстия: 100 мм В комплекте: пневматическая задвижка, глушитель и часть трубопроводов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1974, Этот смеситель предназначен для интенсивного смешивания и влажной грануляции материалов, таких как порошок/гранулы. Рабочий объем: 63 - 200 литров Общий объем: 250 литров Dcodpfswa Tcfex Aqqjp Режущая головка: 4,9/6 кВт, скорость 1500/3000 мин¹ Миксерный инструмент: 18,5 кВт, 2 скорости Производитель: Lödige Год постройки: 1974 Требуемое пространство: 200 x 110 x 145 см

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. Dsdpfx Asq Nxp Seqqjcp 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, SLM Solutions Тип: SLM 280 HL На продажу предлагается профессиональная установка для 3D-печати металлом типа SLM 280 2.0 компании SLM Solutions (Любек). Установка SLM предназначена для круглосуточной работы (24/7) и в последний раз использовалась для работы с титаном. Установка была введена в эксплуатацию в 2018 году, в ней уже установлены спекающие стенки для газового потока. Dcodezhlr Ejpfx Aqqop В течение последних 3 лет установка работала только с аргоном. Приблизительно 50 000 часов работы лазера. Указанные 50 000 часов – это время, в течение которого лазер был включен; время экспозиции не регистрируется в более старых установках серии 280. Если не учитывать время нанесения покрытия, то, по оценкам, активное время работы лазера составляет около 10 000 часов. Последнее техническое обслуживание проводилось в начале 2026 года. В настоящее время периодически наблюдаются проблемы со связью между компьютером и ПЛК. В редких случаях это может приводить к появлению неверных сообщений о состоянии, в результате чего установка может быть кратковременно остановлена во время выполнения задания. Технические данные (выдержка) Один лазер 400 Вт Вес: 1245 кг Область построения: 280 × 280 × 365 мм Лазер: 1 × 400 Вт волоконный лазер (IPG) Оптика: 3D-гальванометрическая система Диаметр фокуса: 80–115 мкм Макс. скорость сканирования: до 10 м/с Толщина слоя: 20–90 мкм Минимальный размер элемента: около 150 мкм Скорость построения: до 113 см³/ч (зависит от материала) Материалы: нержавеющая сталь, инструментальная сталь, титан (Ti64), алюминий, Inconel, CoCr Инертный газ: аргон Расход газа в процессе: около 2,5–8 л/мин Расход газа при продувке: около 70–110 л/мин Сжатый воздух: около 6–7 бар Электропитание: 400 В, 3P+N+PE Автоматический выключатель: 63 А Потребляемая мощность: около 3,5–5,5 кВт Размеры машины: около 2600 × 1200 × 2700 мм Вес: около 1300 кг (пустая), до 1800 кг (включая порошок) Важное примечание: «Стол, изображенный на фотографиях, не входит в комплект поставки». Состояние: бывшая в употреблении Комплект поставки: (см. изображение) Установка SLM 280 Шкаф управления Процессная камера Внутренняя панель управления с дисплеем (Возможны изменения и ошибки в технических данных, информация может быть изменена!) Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них по телефону.

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 3 500 л, Оборудование: документация / руководство, BRINOX 3 500 л резервуар для приготовления – 1.4435 – двойная рубашка – PED модуль G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – как новый Производитель: BRINOX d.o.o. Тип: SVMBHI-3500 Инвентарный номер: BH6770-BH1001 Серийный номер: 1003460 Год выпуска: 2020 Состояние: как новый / не использовался Пакет BH6770-BH1001, номер 28 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип продукта: резервуар для приготовления / сосуд под давлением Рабочий объем: 3 500 литров Общий объем: 4 304 литра Объем рубашки: 202 литра Вес без содержимого: 1 958 кг Материал (контакт с продуктом): 1.4435 Рубашка: 1.4404 CE-маркировка: CE 0036 Допустимое давление сосуда PS: -1 / +3 бар Испытательное давление сосуда PT: 5,6 бар Допустимое давление рубашки PS: -1 / +6 бар Испытательное давление рубашки PT: 10,8 бар Допустимая температура TS: от -10 °C до +150 °C Группа жидкостей: 2 Проектирование в соответствии с AD 2000 Сосуд под давлением по PED 2014/68/EU Категория III Модуль G – индивидуальное испытание Уполномоченный орган: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (номер 0036) Приёмка TÜV с окончательным осмотром и испытанием под давлением – вся документация в наличии. FAT – заводское приёмочное испытание Емкость полностью испытана по FAT на заводе и одобрена. Проведённые испытания, в том числе: • Гидроиспытание по PED • Визуальный контроль всех сварных швов • Неразрушающий контроль (RT, PT по плану испытаний) • Проверка размеров и чертежей (as-built) • Измерение шероховатости внутри (Ra ≤ 0,8 мкм) • Калибровка манометров • Проверка маркировки • Полная проверка документации Все протоколы FAT в наличии. ИСПОЛНЕНИЕ • Цилиндрический горизонтальный резервуар • Двойная рубашка с системой полутруб • Внутренняя поверхность электрополированная и пассивированная • Зеркальная полировка рабочей поверхности • Сварные швы фарма-качества • Люк DN 500 • Приёмный штуцер под порошок DN 300 • CIP-отводы • Предохранительный клапан • Соединения для давления и температуры • Присоединение миксера • Массивная цапфовая опора • Транспортные проушины ДОКУМЕНТАЦИЯ – в полном объёме, структурирована В наличии полная проектная документация по качеству изготовления, включая: • Декларация соответствия ЕС и гарантии • TÜV-сертификат с актом приёмки (Модуль G) • TÜV-проектная экспертиза и сертификация • Сертификаты материалов 3.1 • Список сварщиков и протоколы испытаний сварочных процедур (WPQR/WPS) • Отчеты о неразрушающем контроле (RT, PT и др.) • Сертификаты анализа сварочных материалов и газов • Сертификат квалификации предприятия • Протокол измерения шероховатости • Отчет по обработке поверхности • Отчет по точности размеров • Отчет по внутреннему испытанию давлением • Сертификаты калибровки • Документы и ЕС-соответствие смонтированных компонентов • Комплектация и спецификация • Частичные чертежи • Руководство по эксплуатации и обслуживанию Доступна полная цифровая документация. СОСТОЯНИЕ • Никогда не использовался в производстве • Складской запас • Внутренняя поверхность абсолютно как новая • Отсутствие коррозии • Нет следов эксплуатации • Состояние нового промышленного оборудования • Готов к немедленной поставке ПРИМЕНЕНИЕ Dcodjylng Uopfx Aqqep • Фармацевтические растворы • WFI / PW-системы • Производство буферов и сред • Стерильные процессы с жидкостями • GMP-производство • Биотехнологические процессы ОСОБЕННОСТЬ Высококачественное фармацевтическое производство BRINOX с полной индивидуальной приёмкой по PED модулю G от TÜV SÜD, маркировкой CE 0036 и документацией по FAT. Не стандартный резервуар, а проверенное проектное качест

Состояние: б/у, Desktop Metal Комплексная система 3D-принтеров Desktop Metal Система 3D-принтеров для печати металлом от Desktop Metal Комплексная система: 3D-принтер + машина для удаления связующего вещества + спекательная печь Desktop Metal Комплексное решение состоит из 3D-принтера, машины для удаления связующего вещества и печи. Производитель: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Состояние: б/у (хорошее) Год выпуска: 2019 Включает: Технология Bound Metal Deposition (BMD) Характеристики: Материалы для печати: металл Технология: FDM Применение: промышленность Дополнительные характеристики: для офиса X-ось: 30 см (12 дюймов) Y-ось: 20 см (8 дюймов) Z-ось: 20 см (8 дюймов) Описание: В отличие от систем, основанных на лазере, которые выборочно расплавляют металлический порошок, принтер экструдирует связанные металлические стержни – аналогично 3D-принтеру, использующему технологию FDM. Это устраняет требования к безопасности, которые часто связаны с 3D-печатью металлом, и открывает новые возможности, такие как использование закрытоячеистых наполнителей для достижения высокой прочности при малом весе. Desktop Metal Studio – машина для удаления связующего вещества (де-ламинатор) Полностью автоматический процесс удаления связующего вещества. Емкость для промывки: 17,4 л (в процессе) / 22,5 л (хранение) Описание: Машина для удаления связующего вещества подготавливает заготовки к спеканию путем растворения основного связующего вещества. Благодаря конструкции с низким уровнем выбросов, не требует внешней вентиляции и безопасна для использования в офисной среде. Автоматическая дистилляция и рециркуляция жидкости означают, что нет необходимости в дозаправке между циклами. Desktop Metal Studio – спекательная печь Гибридная технология (микроволны и традиционные нагревательные элементы) Рабочая область: 305x205x205 мм Корпус из углеродного волокна Подача газа: 2 баллона с газом по 900 л Мощность нагрева: 20 кВт Функция: спекание Конфигурация: камера Источник тепла: газ Дополнительные характеристики: высокая температура, автоматическая Максимальная температура: 1400 °C (2552 °F) Описание: Полностью автоматизированная и компактная, чтобы проходить в дверной проем офиса, печь обеспечивает спекание промышленного качества в удобном для офиса формате. Встроенные, адаптированные к каждой конструкции и материалу температурные профили обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение без внутренних напряжений, возникающих в системах на основе лазера. Состояние: б/у Комплект поставки: (см. изображение) (Возможны изменения и ошибки в технических данных. Информация предоставляется без гарантии!) Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы с удовольствием ответим на них по телефону. Dcjdpszd Tlljfx Aqqsp

Год выпуска: 2017, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью отремонтированный подержанный компактор Hosokawa Alpine MS 36 от Alpine Originals. Технические детали Djdpfevq Nq Ujx Aqqscp Детали, контактирующие с продуктом: нержавеющая сталь. Детали, не контактирующие с продуктом: мягкая сталь. Без Не ATEX, без взрывозащиты (NPSR), может работать в инертной атмосфере с N2 (не входит в комплект поставки) Объем поставки Система подачи, компактор МС 36, кабина управления Компактор позволяет превращать порошок в брикеты или гранулы. Благодаря широкому выбору аксессуаров, таких как ролики и сита, можно регулировать форму и размер конечного продукта, адаптируя его к требуемым характеристикам. Это оборудование подходит для использования с различными продуктами в различных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая, химическая и т. д. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals. Обновлено оригинальным производителем. Эксклюзивное использование оригинальных компонентов. Оригинальная гарантия производителя Поставка запасных частей с гарантией производителя. Сокращение времени доставки Перед поставкой машина проверяется, все изнашиваемые детали проверяются и при необходимости заменяются, а также мы настраиваем машину в соответствии с вашими конкретными потребностями. Возможность поставки всей необходимой периферии или адаптации к существующему производству. Мы также заинтересованы в выкупе неиспользованного оборудования HOSOKAWA ALPINE.

Состояние: б/у, 3D-СИСТЕМЫ Тип: 3D-принтер ProJet 660 Pro 3D-принтеры 3D-СИСТЕМ 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro имеет большую рабочую область. Это позволяет создавать даже большие модели без предварительного разделения на части. Кроме того, благодаря большой площади основания повышается производительность при печати множества небольших моделей за один цикл. 3D-принтер, печатающий в цвете, с высокой производительностью и точной цветопередачей. 3D-принтеры ProJet ColorJet, печатающие в цвете, от компании «3D Systems», также известные под названием ZPrinter, работают по технологии ColorJet CJP «Binder Jetting», формируя слои непосредственно в слое порошка. Благодаря этому даже при создании сложных и детализированных моделей на этих 3D-принтерах не требуются специальные опорные конструкции. Не закрепленный порошок поддерживает детали в процессе печати и затем частично автоматически перерабатывается. Области применения: Передача информации о форме и дизайне, анализ компоновки, предварительное функциональное тестирование, тестирование вариантов, разработка формы, дизайн, разработка, маркетинг, продажи, прототипы для глубокой вытяжки, стоматологические модели, презентации... Лучший в своем классе 3D-принтер ColorJet, печатающий в цвете, для применений с высокими требованиями, он устанавливает новые стандарты в области полноцветных 3D-систем печати. Технические характеристики: 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro Размер области печати: 254 x 381 x 203 мм Цвет: 390 000 цветов (5 печатающих головок, включая черную) Разрешение: 600 x 540 dpi Минимальный размер деталей: 0,1 мм Автоматизация: Полная (автоматическая настройка и самоконтроль, автоматическая загрузка порошка, автоматическая переработка и удаление порошка, картриджи с связующим веществом с автоматической фиксацией, интуитивно понятная панель управления) Вертикальная скорость печати: 28 мм/час Dodpfx Aqszdyxroqocp Варианты материалов: Высокоэффективный композитный материал Толщина слоя: 0,089-0,102 мм Количество сопел: 1520 Подробности: 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro Форматы файлов для печати: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR Габариты устройства: 188 x 74 x 145 см Вес устройства: 340 кг Требования к сети: 100-240 В, 1,5-7,5 А Совместимость с рабочей станцией: Windows® 7, Windows® XP Professional и Windows Vista® Business/Ultimate Соответствие нормам: CE, CSA Особые требования к установке: Отсутствуют Состояние: б/у Комплект поставки: (См. изображение) (Изменения и ошибки в технических данных возможны!) Мы будем рады ответить на дополнительные вопросы по телефону.

Год выпуска: 2025, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется практически новая и использовавшаяся только один раз для тестовых целей дозирующая машина Gabler, изготовленная компанией Volkmann. Шнековый транспортер: 10 м, высота подачи: 3 м, производительность: 600 кг/ч, насыпная плотность: 0,6–0,7 кг/л, геометрия частиц: порошок, мин. размер частиц: 5 мкм, станция загрузки продукта: RNT180, вакуумный конвейер: PPC250VS, подача продукта: опорожнение мешков, объем загрузки вакуумного конвейера/станции загрузки: 17 л/400 л. Габариты машины X/Y/Z: ок. 1000 мм/750 мм/2200 мм, масса: ок. 250 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Dsdpfxozidh Uj Aqqjcp

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Системы объемного дозирования – гранулы, порошок и перемолотый материал Мы предлагаем широкий выбор полнофункциональных систем объемного дозирования, которые идеально подходят для транспортировки гранул, порошка и измельченного материала. • Доступны различные модели: на складе имеются различные системы дозирования, которые можно адаптировать в зависимости от материала и применения. • Возможность проверки: по запросу мы проверим дозирующие устройства на вашем материале, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим требованиям. Djdpfxjvmylzo Aqqscp • Надежная работа: все системы протестированы и готовы к немедленному использованию. Свяжитесь с нами, и мы поможем подобрать дозатор, соответствующий вашим потребностям. Мы будем рады ответить на любые вопросы или проконсультировать Вас!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Производитель: Boccard Год выпуска: 2003 Тип: Реактор / технологический сосуд Номинальная вместимость: 3 250 л Материал, контактирующий с продуктом: нержавеющая сталь 316 L Обрабатываемый продукт: вода / воздух / порошок Мощность двигателя: 1,73 кВт Моющие шарики Вес: 1700 кг Сосуд: общая вместимость: 3 481 л макс. давление: -1 / 2 бар мин. температура: 0°C макс. температура: 90°C испытательное давление: 3 бар С рубашкой: общая вместимость: 99 л среда: жидкость / 2 макс. давление: 2,5 бар мин. температура: 0°C макс. температура: 110°C испытательное давление: 3,9 бар Dodpfex R Dcdsx Aqqscp

Состояние: хорошее состояние (б/у), объёмный поток: 85 м³/ч, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Насосы Grundfos TPD — одноступенчатые, постоянно подключенные в линию. Центробежные насосы с двумя головками, с механическим уплотнением и в основном для таких применений, как Отопление/охлаждение/централизованное энергоснабжение. Тип: Grundfos TPD 80-330 / 2 A-F-A-BAQE Технически Скорость насоса: 2930 об/мин Номинальный расход: 85,6 м³/ч Номинальная высота подъема: 25,9 м Максимальная высота подъема: 33 м Фактический диаметр колеса: 157 мм материалы Корпус насоса: серый чугун рабочее колесо: чугун Код материала: А установка Диапазон температур окружающей среды: -30 .. 60 °C Максимальное рабочее давление: 16 бар Dcsdog I Utpopfx Aqqop макс. давление при указанной температуре: 16 бар / 140 °C Размер соединения: DN 80 Значение давления для присоединения: PN 16 Длина от порта до порта: 440 мм Размер фланца для двигателя: FF300 насос Диапазон температур транспортируемой жидкости: 0 .. 120 ° С Плотность: 998,2 кг/м³ Электрические данные Двигатель: Номинальная мощность - P2: 11 кВт Частота сети: 50 Гц Номинальное напряжение: 3 x 380-415D / 660-690Y В Номинальный ток: 12,0-11,8 А Пусковой ток: 660-780% Номинальная скорость: 2930 об/мин Количество полюсов: 2 Классификация корпуса (IEC 34-5): 55 порошок/спрей Класс изоляции (IEC 85): F защита двигателя PTC Масса нетто: 303 кг Полная масса: 328 кг Закупка и приобретение промышленного оборудования и техники. Широкий ассортимент подержанных машин, промышленных установок

Состояние: б/у, EOS / Transitube Система подачи порошка / дозирующая установка EOS Transitube DCL 800/30 PM Автоматизированная система подачи и дозирования порошка для двух компонентов На продажу предлагается бывшая в употреблении система подачи порошка от производителя Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. Установка предназначена для непрерывной дозировки, подачи и гомогенизации порошков, измельченного материала или гранул и идеально подходит для переработки пластмасс, экструзии и литья под давлением. Технические характеристики: Производитель: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Тип: DCL 800/30 PM Наименование: система подачи порошка EOS Дозирующая система для 2 компонентов 2 материальных бункера, каждый объемом около 400 литров Непрерывная дозировка и смешивание Материалы: Порошок Гранулы Измельченный материал / регранулят Подключение к сети: 3/N/PE 400 В переменного тока Частота: 50 / 60 Гц Подключаемая мощность: 2,0 кВт Вес: около 180 кг Размеры (приблизительно): Dcedszn H D Nopfx Aqqsp Ширина: 1850 мм Глубина: 900 мм Высота: 1320 мм Производительность по дозировке (в зависимости от модели): около 50 - 2000 кг/ч Точность дозировки: ± 0,5 - ± 2 % Диапазон дозировки: 5 - 50 % Дозировка добавки: 0,2 - 10 % Комплектация: 2 дозирующих бункера с откидными крышками Автоматический шкаф управления с сенсорной панелью Система подачи и смешивания Transitube Электрическая система управления Шнековая дозировка Пневматические компоненты Приводы Flowserve Automax Подающий мотор с редуктором Различные подающие шланги Трубопроводы Аксессуары, как показано на фотографиях Области применения: Пластмассовая промышленность Экструзия Литье под давлением Подача порошка Дозировка материала Дозировка регранулята Смесительные установки Автоматизация производства Состояние: Бывший в употреблении / Used Внешний вид соответствует фотографиям. Комплект поставки, как показано на фотографиях. Комплект поставки: 1 x система подачи порошка EOS Transitube DCL 800/30 PM Полный шкаф управления Подающие узлы Моторы Пневматические компоненты Шланги Трубопроводная система Аксессуары, как показано на фотографиях Важное примечание: Установка продается в том виде, в котором она показана на фотографиях. Пожалуйста, обратите внимание на комплект поставки, показанный на фотографиях. Столы, инструменты или другие вспомогательные средства, которые могут быть видны на фотографиях, не входят в комплект поставки, если это не указано в описании. Возможна доставка транспортной компанией. Осмотр по предварительной договоренности возможен в любое время. Возможна предварительная продажа и опечатки. Если у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону.