Линия Сортировки купить подержанный (8 095)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, - RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) - HEESEMANN – пылеудаляющая установка - Дополнительная система пылеудаления - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху - HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками - RBO – вакуумный штабелер Линия нанесения масла Год выпуска: 2001 Линия нанесения масла, состоящая из: RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) Gsdpfxszuzg Es Ahqskc HEESEMANN – пылеудаляющая установка Дополнительная система пылеудаления BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками RBO – вакуумный штабелер с новой системой управления Siemens, установленной в 2024 году Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Информация предоставляется только в ознакомительных целях и не является обязывающей.

Состояние: б/у, бывшая в употреблении разгрузочная система бывшая в употреблении разгрузочная система, состоящая из: устройство подачи производитель: Systraplan год выпуска: 1989 технические характеристики: - Система управления Siemens S5 - Портальная система подачи с вакуумным захватом - 1 место для складирования - 2 места для складирования поддонов с защитными листами - Буферный роликовый конвейер перед устройством подачи - 1 дополнительное буферное место Разделительная пила производитель: Anthon тип: LNB-LNB150 63/33 22 год выпуска: 1994 технические характеристики: - Система управления Siemens S5 - Высота стопы: макс. 150 мм - Подвижная каретка с предварительной пилой и основной пилой Платформенный подъемник с 2 уровнями тип: MRB-HUBKORB-EHK-3 технические характеристики: - Для складирования одинаковых пакетов заготовок с целью оптимального использования поперечной пилы Устройство для штабелирования Liftomat производитель: Holzma тип: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 год выпуска: 2004 технические характеристики: - 4 места для складирования с подъёмным устройством на роликовом конвейере (Liftomat) - Требуется установка в котлован - Буферный роликовый конвейер после штабелирования Система утилизации отходов, состоящая из автоматического обрезного станка и измельчителя Автоматический обрезной станок производитель: Holzma тип: Kappautomat год выпуска: 1996 Измельчитель производитель: Masur Gkjdpfx Ajzuzigehqoc тип: LZ 800 год выпуска: 2003 технические характеристики: - Автоматический обрезной станок для отрезков вдоль длины - Транспортерные ленты и система объединения отрезков от продольной и поперечной пилы - Горизонтальный измельчитель Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Информация приведена только в информационных целях и не является обязательной.

Состояние: б/у, Упаковочная линия Gkedpfx Aozuz Suohqjc Производитель: Mosca

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Мини-линия для гранулирования отходов полимерной пленки предназначена для переработки отходов полимеров с низкой плотностью при относительно небольших объемах производства. Это компактное решение для переработки отходов производства пленки и других легких пластиковых материалов в гранулы, пригодные для повторного использования. Gjdpfx Asz Alnpjhqskc В зависимости от типа и состояния материала, система может перерабатывать пластиковую пленку как в измельченном, так и в неизмельченном виде. 1. Производительность: 70–90 кг/час. 2. Стандартное напряжение: 380 В / 3 фазы / 50 Гц. 3. Мощность главного двигателя: 18,5 кВт. 4. Общая мощность: 29 кВт. 5. Диаметр шнека: 90 мм. 6. Фильтр: ручной фильтр с двумя секциями. 7. Способ охлаждения: воздушное охлаждение. 8. Подающее устройство: имеется. 9. Применение: гранулирование LDPE, HDPE, LLDPE, переработка обрезков или рулонов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект из двух профессиональных линий для профилирования фланцев П20 и П30, предназначенных для производства воздуховодов и комплектующих систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), с системой нанесения бутилового герметика. На продажу выставлен полный комплект из двух профессиональных линий для производства фланцевых профилей П20 и П30, используемых при изготовлении прямоугольных воздуховодов и комплектующих систем ОВК. В комплект входят: - Линия для производства фланцевых профилей П20 - Линия для производства фланцевых профилей П30 Оба станка оснащены встроенной системой нанесения бутилового герметика. В зависимости от производственных требований, профили могут изготавливаться с нанесением или без нанесения бутилового герметика на заводе. Это обеспечивает полную гибкость и позволяет адаптировать готовые профили к различным технологиям производства воздуховодов и требованиям заказчиков. Станки выполняют полный производственный цикл – от размотки рулона, через многоступенчатое профилирование, до автоматической резки готового профиля до заданной длины. Основные технические характеристики: - 18 профилирующих станций - Автоматическая система резки с управлением от ПЛК - Скорость производства до 9 м/мин без нанесения герметика - Скорость производства до 5 м/мин с нанесением бутилового герметика - Встроенная система нанесения бутилового герметика - Полные производственные линии для профилей П20 и П30 Оба станка находятся в очень хорошем техническом состоянии. С момента их приобретения они использовались исключительно для производственных нужд нашего собственного предприятия по изготовлению воздуховодов систем ОВК. Они не использовались для непрерывного массового производства профилей для коммерческой продажи, поэтому общий уровень их использования относительно низок. Обе производственные линии полностью работоспособны, правильно настроены, протестированы и готовы к немедленному использованию. Станки предлагаются в виде полного комплекта П20 + П30, что позволяет покупателю организовать собственное производство двух основных размеров фланцевых профилей, которые обычно используются при изготовлении прямоугольных воздуховодов и комплектующих систем ОВК. Поддержка при переезде и вводе в эксплуатацию Мы можем предоставить техническую помощь при демонтаже и переезде станков. Мы также можем оказать поддержку покупателю при установке, настройке, тестировании и вводе в эксплуатацию на новом производственном предприятии, помогая обеспечить правильную настройку и готовность обеих линий к производству после переезда. Станки можно осмотреть во время работы, а перед покупкой можно провести испытания. Godpozx Rz Hofx Ahqekc Указанная цена является чистой (NET), НДС будет добавлен при необходимости.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, - 4 пресса Schuler, усилием 630 тонн. - Усилие: 630 тонн. - Ход: 1300 мм. - Диапазон усилия на плите: 24–160 тонн. Gkodpfx Ahjzy Uvqoqjc - Ход плиты: 200 мм. - Расстояние между стойками: 800 мм. - Размеры рабочей поверхности: 2500 x 2100 мм. - Подвижные плиты для пресса: 2 шт. - Скорость приближения: 600 мм/мин. - Рабочая скорость при 50 %: 96 мм/мин. - Рабочая скорость при 100 %: 46 мм/мин.

Год выпуска: 1994, состояние: б/у, Линия розлива – упаковка горчицы и хрена. Линия состоит из: 1. Поршневой дозатор – KUPER 2. Устройство для укупорки банок 3. Машина для розлива в бутылки – NOVOPACK 4. Устройство для разделения банок Godpfx Ahjzzax Hjqokc 5. Транспортеры

Состояние: отличное состояние (б/у), ГИБКАЯ ПРОХОДНАЯ ЛИНИЯ С ЧПУ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ – ФРЕЗЕРОВАНИЯ – УСТАНОВКИ ШКАНТОВ Мин./макс. ширина обрабатываемых панелей (ось X) на Author 924: 250 / 3000 мм Мин./макс. толщина обрабатываемых панелей (ось Z) на Author 924: 12 / 50 мм Мин./макс. длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) на Author 924: 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Портальный загрузчик «MAHROS», двойная станция, мод. Runner (макс. 1300 мм) 200027B) Соединительный трансфер 90° «MAHROS» 200027C) Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ (сверление и фрезерование) MORBIDELLI Author 924 - № 4 вертикальных электрошпинделя (около 6,6 кВт каждый) - № 4 верхних сверлильных группы, каждая в следующей комплектации: - 1 сверлильная головка на 36 вертикальных шпинделей - 8 (4+4) горизонтальных шпинделей по оси Y - 1 мобильная головка на 14 вертикальных шпинделей (по оси Y) для установки фурнитуры - № 2 горизонтальные группы (1 правая + 1 левая), каждая с 1 сверлильной головкой на 21 шпиндель (2 × 21 = всего 42) - № 2 горизонтальные группы (1 правая + 1 левая), каждая с 1 шкантовальной головкой на 6 инжекторов (2 × 6 = всего 12) Gkedpfx Ahjzza Nljqsc 200027D) Соединительный транспортёр MAHROS (90°) 200027E) Мостовой разгрузчик «MAHROS», двойная станция, мод. Runner (макс. 1300 мм)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Использовалась для производства панелей дверцы холодильника. Технические характеристики линии: Производитель: MAS AUTOMAZIONI SRL Год выпуска: 2023 Электрическое питание: 400 В (±10%), 50 Гц Сжатый воздух: 4,5–6 бар, точка росы +5°C Время цикла: 10 секунд Время переналадки: автоматическое Габариты линии: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размеры листа: Gedjzummqopfx Ahqskc Длина: 400–2200 мм (±1 мм) Ширина: 650–900 мм (±1 мм) Толщина: 0,35–0,55 мм (±0,04 мм) Линия для формовки металлических листов включает в себя: Загрузка листов с помощью измерительных лазерных датчиков. Пунсовочно-гибочный узел с 2 комплектами гибовых инструментов для различных профилей. 2 доступных места для установки дополнительных гибочных или формовочных узлов. 2 дополнительных пунсовочных узла. Общее количество изготовленных деталей на сегодняшний день: 89 963. 2 конвейера для отвода отходов. Система управления Siemens S7.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Линия для производства булочек Koenig Combiline - б/у - год выпуска 2014 - делитель Rex Futura Classic - диапазон веса 20–135 г - компьютерное управление - производительность до 7500 шт./ч - узел для формирования, предварительная камера расстойки, штамповочная станция, устройство для выкладки булочек на противни или в формы Gedpfx Ahozz Ryzoqokc - оборудование от производителя - проверено и очищено - самовывоз со склада / возможна доставка - цена по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Линия для производства булочек Trima K2 с компактной расстоечной камерой G2-3 Предназначена для производства круглых, продолговатых, формованных и приплюснутых изделий, например: гамбургеров, хот-догов, мини-багетов. Делитель теста и формовочная машина K2 (год выпуска 2014) Цифровая настройка веса, высоты рабочей камеры, скорости формовки и времени формовки. Бункер для теста, вместимость 25 кг, с лентами подачи. Скребки для бункера для теста, формовочной камеры и разделительных лент. Ручная регулировка давления при прессовании для различных видов теста. Диапазон веса: 25-95 г / 50-150 г. Gkjdpfx Asz A Ry Iohqjc С ножным выключателем. Управление с помощью сенсорного экрана с памятью рецептов. Производительность: макс. 3200 шт./ч. Расстоечная камера G2-3 (год выпуска 2013) Время расстойки: приблизительно 3 мин (в зависимости от типа машины). Количество мест для выпечки: 100. С приводимым в движение верхним конвейером, включая регулируемую скорость. Ручное извлечение заготовок теста.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Компактная линия для производства булочек WP Rollprofi Год выпуска: 2005 Состояние: восстановлено, очищено и проверено Предназначена для производства булочек с надрезами, круглых булочек, длинных булочек и парных изделий Диапазон веса: 30–85 г Gsdpfoz A Sd Ujx Ahqskc Производительность в час: макс. 3750 штук 4-рядная линия с рабочей шириной 600 мм Интегрированный делитель теста и ротационный формирователь, Multimatic Время предварительной расстойки 12 минут (6 минут перед станцией формовки и 6 минут между станцией формовки и станцией нарезки) Сушка заготовок Не требующая обслуживания цепь для перемещения заготовок с автоматическим натяжением Регулируемое устройство для укладки поддонов для заготовок трех стандартных размеров: 400x600 / 580x780 / 580x980 мм Станция дезинфекции Система управления Siemens с сенсорным экраном Размеры (ДхШхВ): 3000x1250x2550 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 20 580 h, усилие пробивки: 41 t, макс. толщина листа: 2 мм, Штамповочный станок с ЧПУ, изготовленный в 2013 году. Данная штамповочная линия Pivatic PCC80-e TT HT предназначена для серийного производства деталей из плоского листового металла, обладает усилием штамповки 400 кН и рассчитана на рулоны весом до 5 000 кг. Линия включает в себя две штамповочные секции для гибкого и циклического производства. Если вам требуются высококачественные возможности штамповки, обратите внимание на штамповочную линию Pivatic PCC80-e TT HT, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Область применения: Серийное производство плоских деталей из листового металла (панели, кронштейны, корпуса, детали для электрических шкафов и т. д.), требующих пробивания отверстий, вырезов и пазов • Технологический процесс: Рулон → размотка → правка → позиционирование → штамповка TT → штамповка HT → отрезка деталей → выгрузка/укладка в стопки • Технические характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Толщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версия для толщины до 4,0 мм) • Максимальный вес рулона: 5 000 кг • Установленная мощность: 20 кВт • Источник питания: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штамповки: • TT (Thick Turret): штамповка с ЧПУ с использованием стандартных кассетных инструментов для гибкого выполнения отверстий/вырезов/контуров • HT (Hard Tool): Вторая секция штамповки с использованием специализированного инструмента для повторяющихся операций • Требования к занимаемой площади: • Площадь основной линии: 17,5 x 5,5 м • Дополнительное пространство для отходов: 1,5 м • Дополнительное пространство для секции HT: 1,55 м • Состояние оборудования: Полностью работоспособно и задействовано в производстве; возможны осмотр и пробный запуск Дополнительное оборудование • В комплекте: • Тележки для позиционирования рулонов • Размоточный устройство для рулонов • Выпрямитель листов • Панель управления для размоточного/выпрямительного агрегата и тележек для рулонов • Главная панель управления • Наклонный конвейер для выгрузки продукции с возможностью выбора направления • Модуль транспортировки и укладки • Система безопасности с фиксированными ограждениями и фотоэлектрическими барьерами • Шкаф управления с гидравлическим агрегатом питания • Тележки для кассет с инструментами • Станция транспортировки и хранения твердых инструментов • Не входит в комплект: • Штамповые инструменты • Кассеты для инструментов • Робот, изображенный на некоторых фотографиях Godpfxszynlxe Ahqekc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Разматыватель, производства компании DREHER, модель 2380 F-FPS. Усилие пресса приблизительно --- тонн. Год выпуска 1994. Краткое описание – полная техническая спецификация будет предоставлена по запросу для данной партии. Gkjdozynmvepfx Ahqsc

Состояние: б/у, Линия для формования продуктов с начинкой, таких как «Кордон Блю» (вес нетто 100 г). Вес нетто одной порции составляет ± 100 грамм, основные компоненты: 48 грамм фарша, 10 грамм плавленого сыра, 10 грамм колбасы или ветчины, остальное – панировочные сухари. Включает в себя: «Risco Brevetti» вакуумный наполнитель Тип RS303 (наполнительная головка) с загрузочным бункером для стандартных вагонеток с насадкой для мясорубки (наполнительная головка) типа RS 70 Год выпуска 2010 Открытие наполнительной головки: 2 расположенных друг над другом наполнительных полосы размером 90 x 5 мм. + Gedpezzkz Esfx Ahqokc MasterSlice «Marel - Stork» Тип 1511 Нарезная машина для колбасных или ветчинных батонов, диаметр 50 мм. + «Karl Schnell» вакуумный наполнитель Тип 596 P 10 SE Используется для наполнения плавленым сыром, в комплекте с MasterFill. + «Marel» MasterFill Тип MTFU Забирает плавленый сыр из вакуумного наполнителя Karl Schnell и дозирует. + MasterFormer «Marel» формовочная машина Тип TA1521 Система MasterFormer позволяет производить высококачественные продукты с начинкой и без нее, практически без давления, придавая им вид, как будто они изготовлены вручную, при этом сохраняя структуру и текстуру мясной массы. С помощью модулей MasterSlice и MasterFill в линию подачи мясной массы MasterFormer можно добавлять твердые, жидкие и пастообразные начинки. MasterFormer предлагает широкий спектр возможностей для производства конечных продуктов с минимальными потерями ингредиентов и максимальной гибкостью, включая «Кордон Блю» или стейк «Аша». Характеристики: • Сверхнизкое давление при формовании для сохранения структуры и текстуры мясной массы. • Полностью автоматизированное производство продуктов с начинкой и без нее, с внешним видом, имитирующим ручную работу. • MasterSlice добавляет в основной продукт индивидуально подобранные ломтики твердой начинки. • MasterFill используется для добавления жидких или пастообразных начинок. • Минимальные отходы ингредиентов. • Конечные продукты могут быть упакованы непосредственно в контейнеры или подготовлены для дальнейшей обработки. • Простота в эксплуатации и очистке. В хорошем состоянии, проверена работоспособность. Машина полностью проверена и протестирована механически и электрически. Детали с видимыми признаками износа превентивно заменяются в нашем цехе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр Voortman V603 / VB750 с ЧПУ для сверления и распиловки – год выпуска 2003. Godpfx Aez Hd Sfohqjkc Три шпинделя. Длина зоны подачи заготовки – 18 метров. Длина зоны выгрузки заготовки – 13,5 метров. Подача осуществляется толкателем. Поперечная подача заготовки в зону обработки. Поперечная подача заготовки в зону выгрузки. Максимальная ширина обрабатываемых заготовок – 750 мм.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес бумаги: 208 г/м², максимальная ширина бумаги: 350 мм, максимальная высота бумаги: 500 мм, производственная мощность: 4 500 единица/ч, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Продажа линии для производства брошюр! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Блокообразующие секции Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Количество секций: 2 Количество позиций в секции: 10 Система подачи: вакуумный податчик Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А на секцию Модуль для сшивания и фальцовки Модель: Horizon SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Количество головок для сшивания: 2 Толщина брошюры: до 4,5 мм Gedpfx Ahezy Hhxoqskc Функции: сшивание проволокой и центральная фальцовка Обрезной модуль Модель: Horizon FC-200A Функция: автоматическая обрезка переднего края Режим работы: непрерывный режим работы с Horizon SPF-200A Качество обрезки: высокоточная обрезка Складочный модуль Модель: Horizon ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А Функция: автоматическое складирование готовых брошюр Производительность: макс. 4500 брошюр/час Позиции подачи: 10, расширяется до макс. 60 Максимальный формат листа: ок. 350 × 500 мм Плотность бумаги: 52–208 г/м² Толщина брошюры: макс. 2 мм при сшивании в корешок Процесс: сбор, сшивание, фальцовка и складирование в одном агрегате ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДОВАНИИ Счетчик продукции: ок. 1 800 000 брошюр КОМПЛЕКТАЦИЯ Блокообразующая секция Horizon VAC-100a Блокообразующая секция Horizon VAC-100m Модуль для сшивания и фальцовки Horizon SPF-200A Обрезной модуль Horizon FC-200A Складочный модуль Horizon ST-40 В приложении вы найдете технические паспорта на отдельные компоненты агрегата с более подробными техническими данными.

Год выпуска: 1996, состояние: б/у, Предлагается комбинированная линия для строгания и профилирования Weinig/Alfred Harbs, предназначенная для обработки древесины. 1) Строгально-профилирующий агрегат Weinig Unimat 23 E, год выпуска: 1996, рабочее напряжение: 3x380 В/50 Гц, напряжение управления: 230 В/50 Гц и 24 В постоянного тока, номинальный ток: 78 А, главный предохранитель: 80 А, мощность: 34 кВт. 2) Высокоточная/гидрострогальная машина Weinig Uniplan, год выпуска: 1996, рабочее напряжение: 3x380 В/50 Гц, напряжение управления: 230 В/50 Гц и 24 В постоянного тока, номинальный ток: 42 А, главный предохранитель: 50 А, мощность: 17 кВт. 3) Weinig UC 10, год выпуска: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, год выпуска: 1992. Godpfx Ajz Da R Sehqskc В комплект входят дополнительные сопутствующие компоненты и транспортное оборудование. Возможен осмотр на месте.

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, обработка слабой массы Godpfx Aonwm R Nohqjkc - длина пропила от 1300 до 4500 мм - диаметр бревна от 130 до 350 мм - производительность 100 м3/смена - общая мощность 230 кВт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Gkjdpfx Asl Hx Rpehqjc

Год выпуска: 2003, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ширина ленты: макс. 1 500 мм Толщина рулона: 0,5 - 2 мм Вес рулона: макс. 7 тонн Gkoderazyqspfx Ahqjc Оправка Ø: 508 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 Gkjdpfxeyx I Awe Ahqjc - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: новый, Системы вытяжки xFUME ADVANCED/DM 4221 – Инв. №68 Gkodpfx Ahoy H Ewzsqec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта машина для розлива KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, была произведена в 2013 году немецкой компанией m+f KEG Technik. Оборудование предназначено для розлива в KeyKeg и эксплуатировалось на пивоварне. У продавца установка больше не используется и может быть осмотрена по запросу в любое время. Технические данные Gkjdpfeyq Ia Ejx Ahqjc - Форматы: KeyKeg - Применение: розлив в кеги - Рабочее давление: 5,5 бар - Электропитание: 230/400 В AC - Управляющее напряжение: 24 В DC - Частота: 50 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в стеклянные бутылки была изготовлена в период с 2010 по 2014 год несколькими известными европейскими производителями, включая компанию CIMEC (Италия). Основной блок — комбинированная машина для ополаскивания, наполнения и укупорки CIMEC 16-16-1 — был выпущен в 2014 году и эксплуатировался до июля 2025 года на предприятии по розливу природной минеральной воды. Линия также оборудована дополнительным оснащением, таким как самоклеящийся и обертывающий этикетировщики, диатомитовый фильтр и термоусадочный туннель для колпачков, что делает её полностью работоспособной и компактной линией для розлива стеклянных бутылок с кроненпробкой. Всё оборудование остаётся установленным, находится в хорошем состоянии и доступно для осмотра на месте. Технические характеристики - Годы выпуска: 2010–2014 Gkodpfx Ahsyb Tkdsqsc - Назначение: вода и другие напитки - Производительность: - Около 2 000 бутылок в час (330 мл) - Около 1 670 бутылок в час (500 мл) - Форматы бутылок: 250 мл – 1 000 мл (включая 330 мл и 500 мл) - Тип укупорки: кроненпробка 26 мм - Конфигурация (моноблок): - 16 головок для ополаскивания - 16 наливных головок - 1 укупорочная головка Комплектация - Моноблок для ополаскивания/розлива/укупорки кроненпробкой | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | конфигурация 16/16/1, кроненпробка 26 мм, 2 000 бутылок/ч - Самоклеящийся этикетировщик | Canellitech | V500 | 2012 | линейный, до 3 500 бутылок/ч - Одноголовочный этикетировщик (оберточный) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с конвейерными лентами - Диатомитовый фильтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/ч - Термоусадочный туннель для колпачков | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-колпачков