Линия Розлива купить подержанный (4 723)

Состояние: б/у, Состоит из: “ISHIDA” Многоголовочные весы Тип: CCW-M-214W-S/50-SS Количество голов: 14 шт. Производительность: до 2 x 30 взвешиваний/мин Вес дозировки (макс.): 10 000 г Точность: среднее отклонение 0 до +3,0 г Диапазон взвешивания: 5 – 10 000 г Макс. объем: 12 500 см³ (на каждое взвешивание) Минимальная дискретность: 1 г Дисплей: сенсорный Мощность: 230В, 50Гц Потребляемая мощность: 1,6 кВт В хорошем состоянии + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) “ROVEMA” Тип: VPK360 - 14115 Производительность (мех.): 120 циклов/мин Ширина/диаметр рулона (макс.) (мм): 770/450 (770/600 с фронтальными рулонами) Ширина пакета (мин. – макс.) (мм): 80–360 Длина пакета (мин. – макс.) (мм): 200–600 Объем наполнения (макс.) (см³): 12 000 Сила запайки (макс.) (Н): 6000 (опц.: 8000) Память программы: стандарт 100 (опц.: 1000) Габариты (Д x Ш x В) (мм): 2435 x 1680 x 2015 Вес: 1500 кг Электропитание (В): 230 / 400 Энергопотребление (кВА): 8 Класс защиты: IP54 Подключение к сжатому воздуху: 6 бар Потребление воздуха 6 бар (нл/цикл): 0,25 Цвет машины: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (мин. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура хранения (мин. – макс.) (°C): -30 … +60 Влажность воздуха (макс.) (%): 15…95; без конденсации В хорошем состоянии + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) “ROVEMA” Тип: VPK360 - 14116 Производительность (мех.): 120 циклов/мин Ширина/диаметр рулона (макс.) (мм): 770/450 (770/600 с фронтальными рулонами) Ширина пакета (мин. – макс.) (мм): 80–360 Длина пакета (мин. – макс.) (мм): 200–600 Объем наполнения (макс.) (см³): 12 000 Сила запайки (макс.) (Н): 6000 (опц.: 8000) Память программы: стандарт 100 (опц.: 1000) Габариты (Д x Ш x В) (мм): 2435 x 1680 x 2015 Вес: 1500 кг Электропитание (В): 230 / 400 Энергопотребление (кВА): 8 Класс защиты: IP54 Подключение к сжатому воздуху: 6 бар Потребление воздуха 6 бар (нл/цикл): 0,25 Цвет машины: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (мин. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура хранения (мин. – макс.) (°C): -30 … +60 Влажность воздуха (макс.) (%): 15…95; без конденсации В хорошем состоянии + Автомат для формирования коробок - упаковочная машина “PAAL” Тип: ELLE 3000 S Производительность: Макс. 14 циклов/мин Входная производительность: Макс. 34 пакета/мин Dcedpfx Asxlptuegijr Формат 1: лоток с крышкой Характеристика продукта: стоячий пакет 4,0 кг Размер продукта: около 240 x 105 x 370 мм Вес продукта: 4,0 кг Группировка: 1 x 3 стоя Тип упаковки: лоток с внутренней вклеенной крышкой и фиксатором Размеры: Высота подачи продукта: 650 мм Высота выхода упаковки: 500 мм Площадь установки: ок. 8000 x 6500 мм Основные размеры см. на схеме размещения (фото в приложении) 3 x 400В, 50Гц, 5кВт Упаковочная машина: тип Elematic 3000 LS/335 В хорошем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, ПЭТ-розливная линия одностороннего назначения для воды, лимонадов и фруктовых напитков (шорле). Форматы бутылок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номинальная производительность: 24 000 бутылок/ч (при 1,0 л). Новые бутылки подаются палетами на устройство для снятия бутылок KHS Markant 1ASH-PL (год выпуска 2001), затем пневматически транспортируются к ополаскивателю. Комплектация линии: Dcedpsxhd Apsfx Agior - Устройство для снятия новых бутылок Markant 1ASH-PL, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Пневматический транспорт бутылок, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Премикс-установка Intermix 240 EIÜD с последующей дозировкой Velcorin, производитель: Ortmann & Herbst, год выпуска: 1978 - Ополаскиватель PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL c промывкой хлордиоксидом и стерильной водой, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - ПЭТ-розливщик Innofill DRV-VF-PET с винтовым укупорщиком Alcoa и системой дозирования жидкого азота, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Контроль уровня наполнения, производитель: miho, год выпуска: 1992 - Транспортеры емкостей, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Этикетировочная машина для круговых этикеток (оклейка по кругу), производитель: KHS, год выпуска: 2003, оборудована термоклеевой установкой и принтером срока годности Производительность: 24 000 бут/час по бутылкам 1 л Форматы: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки; макс. высота: 360 мм, макс. диаметр: 100 мм (форматные части для бутылок в этих пределах в наличии) Управление: преимущественно Siemens S7 Оснащение: устройство для снятия новых бутылок; пневматический транспорт бутылок; премикс-установка; ополаскиватель/розливщик/укупорщик; контроль уровня наполнения; транспортеры емкостей; этикетировочная машина.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 14 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики: - Производительность: 54 000 бутылок в час (bph) при объёме 250 мл - Форматы бутылок: 250 мл / 500 мл / 1 000 мл / 1 500 мл - Наполняемый продукт: вода и негазированные напитки - Блок Блоу-молдинг/Розлив/Укупорка: COMBI - Система укупорки: пластиковые винтовые крышки диаметром 26,7 мм Комплектация линии: - Автомат подачи преформ с ориентатором Krones Contifeed - 24-гнёздная блоу-машина Krones Contiform 324 Pro - Компрессоры высокого давления, а также бустеры низкого и высокого давления - 88-клапанный объёмный розливочный автомат Krones Modufill PET, с укупорочной станцией на 33 головки под крышки 26,7 мм - Магазин и подающий элеватор для плоских крышек Krones Capcade - Магазин и питатель для спортивных крышек Fogg 756-5-5-12-U-19 - Система инспекции Krones Checkmat - Воздушный нож Krones Linadry - Два (2) этикетировщика-роллфида Krones Contiroll 8100 (горячий клей, этикетка "обертывание вокруг") - Две (2) системы инспекции Krones Checkmat после этикетировки - Принтер Markem-Imaje SLC350 - Полностью нержавеющая бутылочная транспортёрная система Krones с системой управления - Транспортёр для полных коробок Krones (от разгрузки упаковщика к паллетайзеру) - Ориентатор коробок Krones Robobox - Паллетайзер Krones Modulpal для коробок Dcjdoxvda Dopfx Agior - Рольганговый транспортёр Krones Palco для выгрузки полных паллет (от паллетайзера к обёрточной машине) - Паллетообёрточная машина Wulftec WCRT-200 с входной и выходной линией транспортёров для паллет - Компрессор низкого давления Ingersoll-Rand IRN100N-OF (VSD) - Ресивер и осушитель низкого давления Ingersoll-Rand - Компрессор низкого давления Atlas-Copco ZR315VSDFF (в паре с HPC-001) - Бустер высокого давления Atlas-Copco - Ресивер высокого давления Manchester 303724-600 галлонов *Всё оборудование уже демонтировано и производилось техник-специалистами компании Krones. Линия готова к отгрузке. Монтаж и пусконаладка линии могут быть включены в предложение.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая линия розлива спиртных напитков, включая сортировщик винтовых крышек и укупорщик для крышек 31,5 x60 Dcodpfehz Dkhox Agior 12 цифр

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Предлагаем вашему вниманию комплексную линию наполнения и формования VEMAG, состоящую из двух профессиональных машин: фаршемешательной машины VEMAG HP20E и формовочной машины VEMAG FM250. Данный комплект предназначен для средних и крупных мясоперерабатывающих предприятий, которые ориентируются на высокую производительность, точность и надежность. 1. Фаршемешательная машина VEMAG HP20E (год выпуска — 2020) Тип: HP20E Год выпуска: 2020 Назначение: фарширование мясных, рыбных, овощных и других смесей Электропитание: 3~ 50/60 Гц Потребляемый ток: 38A Мощность: 23 кВт 2. Формовочная машина VEMAG FM250 Модель: FM250 Год выпуска: 2008 Мощность: 2,5 кВт Dcjdpoxgg Niofx Agijr Электропитание: 220–240В / 400–460В / 575В Потребляемый ток: 6A (при 400–460В) Машина формует различные продукты в стабильные порции, например, бургеры. Преимущества линии VEMAG HP20E и VEMAG FM250: • Комплексное решение для наполнения и формования продуктов • Высокоточное дозирование и повторяемость форм • Высокая производительность при низких эксплуатационных расходах • В комплекте тележка для инструмента и запасные части • Корпус из нержавеющей стали соответствующий санитарным требованиям • Простота в эксплуатации и обслуживании Габаритные размеры оборудования: VEMAG HP20E: длина 150 см × ширина 130 см × высота 215 см VEMAG FM250: длина 190 см × ширина 85 см × высота 160 см Линия VEMAG HP20E и VEMAG FM250 — это надежное решение для производителей мясных и пищевых продуктов, предъявляющих высокие требования к качеству, точности и долговечности оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2020, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, Машина SHOWROOM, рекламируемая машина никогда не поставлялась и была запущена только в тестовых целях. Ротационная упаковочная машина doypack DEAP-8BT: 8-позиционная вращающаяся горизонтальная машина для наполнения и запечатывания наполняет и запечатывает стоячие пакеты Doypack и запечатывает стоячие пакеты Doypack со скоростью до 50 штук в минуту. минута. Компактная конструкция ротационной машины не занимает много места и гибко настраивается на пакеты различной ширины. Роторные машины серии AP являются экономичной альтернативой сложным линейным фасовочным машинам без без длительной переналадки. Стоячие пакеты транспортируются через транспортируются через магазин пакетов, наполняются и запечатываются на 8 вращающихся рабочих станциях. Запечатанные. Применяемые продукты: Серия DEAP-8BT надежно упаковывает - Корм для домашних животных - Косметика (гель для душа, мыло) - Продукты питания (например, мюсли или сухофрукты) сухофрукты) - Мелкие детали Информация о машине: - Быстрая смена формата пакетов - Возможна интеграция дополнительных модулей (газовая промывка, системы взвешивания, двойное запечатывание) - Сенсорная панель управления, с сохранением программ программы - Центральная регулировка захвата - Индивидуальное специальное исполнение - для специальной ширины или специальных систем подачи - до 50 шт/мин (в зависимости от размера пакета) Dsdpfx Astuwf Eogiocr Прочая информация: - Стандарты безопасности: соответствие CE, стандарты DIN - Уровень шума: ниже 80 децибел в соответствии с DIN 45635 - Применяемые типы пакетов: Готовые пакеты-стойки, плоские пакеты, пакеты с носиком, пакеты с замком-молнией, пакеты-слайдеры, пакеты с ластовицей, однослойные пакеты (в зависимости от дополнительных компонентов - Типы пленок: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, ламинированные пленки, композитные пленки - Типы продуктов: штучные товары (винты, гайки и т.д.), сыпучие товары (мука, орехи и т.д.), жидкости (соусы, красители и т.д.) Это объявление относится к упаковочной машине, а не к мультиголовочному весовому дозатору.

Состояние: б/у, моточасы: 5 500 h, Бывшая в употреблении розливочная линия SIG для молока и сока, 2023 года выпуска Обзор розливочной линии SIG для молока и сока Данная бывшая в употреблении розливочная линия SIG для молока и сока, 2023 года выпуска, представляет собой комплексное решение для асептической упаковки жидких пищевых продуктов. Производители спроектировали её для высокопроизводительной работы, с производительностью 24 000 бутылок в час. Такая линия идеально подходит для розлива ультрапастеризованного молока (UHT) и фруктовых соков. В 2023 году были поставлены все основные узлы, за исключением комплекта формата 2024 года. Благодаря этому линия соответствует актуальным отраслевым стандартам и требованиям по безопасности. SIG CFA 1224-37: секция розлива и стерилизации Машина для розлива и стерилизации SIG CFA 1224-37 является центральным элементом данной линии. Её конструкция позволяет обрабатывать чувствительные жидкости в стерильных условиях. В систему интегрирован модуль подачи перекиси водорода SIG для стерилизации упаковки в процессе фасовки. Общая наработка линии составляет 5 400 часов, а техническая команда SIG провела плановое техническое обслуживание через 4 000 часов, что гарантирует механическую надёжность и сохранение гигиены. Таким образом, обеспечивается высокая готовность оборудования и минимизация производственных рисков. Вспомогательные компоненты для балансировки и нанесения аксессуаров Для оптимизации производственного потока буферный стол Meurer обеспечивает синхронизацию работы входящих и выходящих участков линии, поддерживая стабильную скорость и снижая время простоев. Автоматический аппликатор соломинки Geyssel наносит соломинки на однопорционные упаковки. Интеграция этих модулей позволяет гибко настраивать производственные процессы и поддерживать разные форматы упаковки, например, для школьных программ или порционных упаковок сока. Секундарная упаковка и конец линии Автоматический картонажный пакер Meurer осуществляет вторичную упаковку готовой продукции в гофрокороба. Его синхронизировали с секциями розлива и укупорки для бесперебойной передачи упаковок. Стерильный воздухообрабатывающий модуль SIG подаёт и удаляет фильтрованный воздух, что позволяет поддерживать асептические условия на критических участках производственной линии, что особенно важно при соблюдении строгих стандартов пищевой безопасности. Надежность системы — ключевой фактор для обеспечения качества продукции. Системы воздухоочистки и парогенерации Dcsdjxcwxmjpfx Agior Среди вспомогательных систем — скруббер влажной очистки Balance Air Equipments (2 500 CFM), нейтрализующий летучие выбросы, образующиеся в процессе производства, что помогает выполнять требования по охране окружающей среды. Паровой генератор (150 кг/ч) Forbes + NSK Engineers обеспечивает тепловую энергию для санитарных циклов CIP и стерилизации, что позволяет эффективно поддерживать чистоту оборудования. Данные дополнительные узлы повышают экологическую устойчивость и безопасность эксплуатации всей установки. Дополнительный комплект форматов для повышения гибкости В 2024 году поставщик добавил комплект формата 65 мл – 1X100, расширяющий возможности системы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия розлива стеклянных бутылок для 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, бутылок с кронен-пробкой и 0,5 л, 0,75 л бутылей с бугельной пробкой, состоит из: - Моечная машина, производитель: Kitzinger, год выпуска: 2011, производительность 1500–3000 бут./ч Dsdpoxbnylsfx Agiecr - Автомат розлива и укупорки кронен-пробок с длиннотрубными наполнительными клапанами, производитель: Markl, год выпуска: 2011 - Автомат укупорки бугельных пробок, производитель: Rico - Этикетировочная машина, производитель: Krones / KOSME, год выпуска: 2011 - Лазерный маркиратор для датировки, производитель: Domino - Стол для сбора бутылок Оборудование (дополнительно): линия розлива (наполнитель с длинной трубкой, различные форматы бутылок, различные укупорочные машины) Производительность: 3000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, кронен-пробка, а также 0,5 л и 0,75 л с бугельной пробкой Оснащение: моечная машина Kitzinger производительностью 1500–3000 бут./ч, розливочный автомат и укупорщик кронен-пробок Markl с длиннотрубными клапанами и укупорщик бугельных пробок, этикетировочная машина Krones/KOSME, лазерный маркиратор Domino для датировки, стол для сбора бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива ПЭТ для газированных напитков, минеральной воды и других напитков в основном произведена в 2000 году, за исключением выдувной машины (KHS, 2016) и некоторых дополнительных транспортных узлов. Линия достигает производительности до 22 000 бутылок в час в зависимости от размера бутылки и работает с одноразовыми ПЭТ-бутылками с горловиной PCO 1810. Упаковка осуществляется в 6-упаковок на европаллетах (120x80 см) или DÜDO-паллетах (80x60 см). Наполнитель изначально был разработан как асептический, но в настоящее время используется как стандартный. Линия будет находиться в эксплуатации в Германии до октября 2025 года и доступна для осмотра в рабочих условиях. Технические характеристики Производительность: 13 500 бут./ч – 1,5 л ПЭТ 15 000 бут./ч – 1,0 л ПЭТ 22 000 бут./ч – 0,5 л ПЭТ Тип горловины: PCO 1810 Форматы упаковки: 6 x 1,5 л (шестипак) 6 x 1,0 л (шестипак) 6 x 0,5 л (шестипак) Форматы паллет: европалета 120x80 см паллета DÜDO 80x60 см Перечень оборудования Выдувная машина | KHS | InnoPET Blomax 10S | 2016 | вкл. бокс типпер BTW CDL 2000, подъемно-опрокидной модуль InnoPET F25R (2016) для автоматической подачи преформ Компрессор | Atelier Francois | CE46B | 2000 | – Пневмотранспортер | Krones | AIRCO S | 2000 | – Пневмотранспортер | Krones / Sismatic | – | 2016 | – Смеситель | Krones | MS 25/2 | 2000 | – Tribloc (ополаскиватель, наполнитель, укупорщик) | Krones | – | 2000 | 100 ополаскивающих постов (Variojet), 80 наполнит. клапанов (объемный розлив ПЭТ), 15-головочный винтовой укупор (PCO 28 – 1810), шаг 113 мм Инжектор | Krones | Varojet 2520-070-113 | 2000 | – Контроль уровня/закрутки | Krones | Checkmat FM-G | 2000 | – Контроль бутылок/этикеток | Krones | Checkmat FE-G | 2000 | – Этикетировочная машина | Krones | Canmatic 720-15 | 2000 | – Транспортировка бутылок | Krones | Synco S | 2000 | – Упаковочная машина | Krones | Variopac TFS-60 | 2000 | односторонний упаковщик Транспорт бутылок | Krones | S | 2000 | – Транспорт упаковок (2 шт.) | Krones | Multico S | 2000 | – Аппликатор ручек | Twin-Pack | – | 2000 | – Паллетайзер и депаллетайзер | Krones | ROBOT 3A | 2000 | – Паллетный транспортер | Krones | – | 2000 | – Контроль паллет | Krones | LPKD | 2000 | – Вкладыватель прокладок | Krones | Pressant F1M-0467 | 2000 | – Паллетный этикетировщик | Logopak | Logomatic 920 PF | 2000 | – Dcjdpfjw Sux Rex Agisr

Состояние: б/у, Б/у линия розлива растительного масла Kosme в ПЭТ-бутылки с производительностью 3000 бутылок в час, включая оборудование для выдува бутылок. Изготовлена в 2012 году, с минимальной наработкой — примерно 72 часа. Dcsdpfx Agew U A Iloier Последний раз линия использовалась для розлива подсолнечного масла и подходит для бутылок объёмом: 1 л (3000 бутылок/час, пресс-крышка, этикетка на горячем клее), 2 л (2800 бутылок/час, пресс-крышка, этикетка на горячем клее), 5 л (2000 бутылок/час, винтовая крышка, клеевая этикетка), 10 л (1000 бутылок/час, винтовая крышка, клеевая этикетка). В состав линии входит следующее оборудование: - Автомат для выдува бутылок Kosme KSB 2XL/4F. Размеры горлышка преформ: минимальный диаметр — 28 мм, максимальный диаметр — 48 мм, диаметр бурта — 53 мм, высота горлышка — 22 мм, максимальная длина (под бурт) — 200 мм. Габариты преформ и бутылок: максимальный диаметр — 235 мм, максимальная высота — 430 мм, высота основания — 55 мм. - Машина для розлива/укупорки Weighblock 16/1440 6/540 P. - Этикетировочная машина Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Группировщик (packer) Acepack 2/4T. - Машина для складывания коробок Formapack H. - Установка для заклеивания коробов Sealpack H. - Паллетайзер и обертыватель стрейч-пленкой. - Кодеры, аппликаторы ручек, элеваторы и конвейеры. - (8) ёмкостей для масла по 25 000 литров, компрессор, осушитель, ресивер, запасные части, вспомогательное оборудование и около 100 000 ПЭТ-преформ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для розлива, укупорки и этикетирования бутылок "ПЭТ", предназначена для спокойных жидкостей, таких как: масло, уксус, соки, нектары и пр. В состав комплекта входят следующие элементы: 1) Поршневая наливочная машина PROSPOMASZ MONO-30 - регулируемая производительность: до 3 000 бутылок (упаковок/час) - количество дозаторов: 8 шт. - количество укупорочных головок: 4 шт. - объем бутылок: 200–1000 мл - размеры упаковки: ~ диаметр: 50–110 мм ~ высота: 150–330 мм ~ минимальный диаметр горлышка бутылки: 18 мм - масса: 1100 кг - установленная мощность: 0,75 кВт - год выпуска: 2003 - габариты машины: ~ длина: 1500 мм ~ ширина: 1150 мм ~ высота: 2300 мм В настоящее время установлен формат для бутылок 1000 мл. Дополнительный формат для бутылок 500 мл. В комплекте также большое количество запасных частей и уплотнителей. 2) Этикеровочная машина для пленочных этикеток с рулона на горячий клей - производитель: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - производительность: до 4000 бутылок/час - масса: 300 кг - установленная мощность: 4,0 кВт - год выпуска: 2018 - габариты машины: ~ длина: 2000 мм ~ ширина: 1200 мм ~ высота: 1800 мм Автоматизированная система нанесения клея профессиональной фирмы NORDSON. Машина подготовлена для этикировки бутылок 1 л. Для других форматов бутылок требуется адаптация входного блока. 3) Пластинчатые транспортеры длиной 850 см. Машины бывшие в употреблении, полностью работоспособны, регулярно обслуживаются. Видео работы машин снято перед демонтажем оборудования. На фото представлен их реальный вид на нашем складе. Dcjdpfxjwyddye Agisr

Состояние: б/у, Бывшая в эксплуатации система для упаковки в конце линии (End-of-line) для ПЭТ-бутылок, производительность 37 800 бутылок/час Данная end-of-line система для ПЭТ-бутылок представляет собой высокопроизводительную комплектацию, предназначенную для автоматизации процессов паллетизации, обмотки и конечной обработки. Бывшая в эксплуатации система для ПЭТ-бутылок с производительностью 37 800 бутылок/час обеспечивает работу на высокой скорости, с пропускной способностью до 300 слоев паллет в час. Линия уже демонтирована и находится на хранении, поэтому готова к повторной установке без необходимости разборки. Высокопроизводительный паллетайзер В основе бывшей в эксплуатации end-of-line системы для ПЭТ-бутылок 37 800 б/ч находится паллетайзер Krones Robot A3, выпущенный в 2008 году. Он гарантирует высокую производительность и промышленную надежность, обеспечивая обработку до 300 слоев в час для интенсивных производственных условий. В состав также входят делитель пачек и ориентатор упаковок (оба с сервоприводом), что обеспечивает точное позиционирование групп на паллете. Дополнительно интегрированы магазин паллет, автоматический укладчик картонных прокладок между слоями и магазин картонных листов для полностью автоматизированной работы. Все это сокращает ручное вмешательство и повышает общую эффективность. Система обмотки паллет стретч-пленкой Вторым компонентом системы является паллетообмотчик Strema A5000BII (2006 г.в.), стабилизирующий паллеты с использованием стретч-пленки для минимизации риска смещения груза при транспортировке. Машина поддерживает различные высоты паллет и легко интегрируется с автоматическими конвейерными системами, обеспечивая гибкость и универсальность для разных производственных задач. Секция транспортировки и обработки паллет Завершающим элементом системы выступают паллетные конвейеры Krones, обеспечивающие плавное и непрерывное перемещение загруженных паллет между ключевыми узлами системы даже при высокоскоростном производстве. Прочные конструкции конвейеров способствуют длительной эксплуатации и сокращают объем технического обслуживания. Интеграция всех компонентов обеспечивает синхронизированную работу системы. Dcjdpsw Ahgwofx Agior Комплексное решение для высокоскоростных линий розлива Бывшая в эксплуатации end-of-line система для ПЭТ-бутылок 37 800 б/ч является интегрированным решением для автоматизации завершающего этапа розлива ПЭТ-бутылок. Паллетайзер отвечает за точную укладку, обмотчик — за надежную фиксацию груза на время транспортировки. Скоординированная работа всех узлов — паллетайзера, обмотчика, конвейеров — позволяет максимально эффективно использовать пространство, минимизировать простои и повысить безопасность обслуживающего персонала. Таким образом, система повышает производительность участка конца линии без ущерба для производственных характеристик. Например, она особо эффективна на предприятиях, где важны быстрая переналадка и надежность. При необходимости доступна оперативная адаптация форматов продукции с минимальными перенастройками.

Состояние: б/у, Линия розлива в одноразовые ПЭТ-бутылки, состоящая из следующих компонентов: - Устройство выброса ящиков (опустошитель ящиков, Gera GmbH, 20 выбрасывающих элементов в конфигурации 4x5) - ПЭТ-шредер (Strautmann BrikPress 240, год выпуска 2019) - Мойка ящиков с очистительными форсунками - Устройство подачи преформ - Силастретчевый выдувной автомат (SIPA, тип SFR 8 EVO, с 8 кавитетами) - Силастретчевый выдувной автомат (SIG, тип Blomax 18, год выпуска 2003, с 18 кавитетами) - Премиксерная установка (Procomac Starmix, год выпуска 2001, 200 гл/ч) с дегазацией воды, миксером и карбонизацией, с четырьмя резервуарами и двумя свечными фильтрами для водоподготовки - Дозатор Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Автомат подачи и транспортировки крышек - Аппарат для ополаскивания, розлива и укупорки ПЭТ-бутылок (Procomac) - Контроль уровня наполнения (Heuft Spectrum TX) с системой отбраковки - Этикировочная машина (P.E. Futura) для круговых этикеток с горячим клеем, в блоке с датировщиком (Videojet) Dodjw Uvd Tspfx Agijcr - Упаковщик в ящики (BMS) - Свободные приводные конвейеры для бутылок и ящиков Дополниельно: линия предназначена для розлива в одноразовые бутылки. Производительность: 16 000 бутылок/ч Формат укладки: 0,5 л одноразовые ПЭТ-бутылки, ящики по 20 шт. Комплектация: выбрасыватель бутылок, мойка ящиков, шредер, устройство подачи преформ, 2 выдувные машины, премиксер, дозатор Velcorin, агрегаты подачи и транспортировки крышек, ополаскиватель/розливщик/укупорщик, контроль уровня наполнения, этикетировочная и датирующая машина, упаковщик, свободные конвейеры для транспортировки ящиков и бутылок.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017 Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017, представляет собой высокоэффективное и точное техническое решение для сектора розлива. Кроме того, эта линия розлива пива GAI обеспечивает высокую производительность и адаптируется к различным производственным потребностям, отвечая самым высоким стандартам качества, требуемым операторами отрасли. Основные технические характеристики линии розлива пива GAI Линия розлива пива GAI работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH), что оптимизирует среднее производство. Кроме того, стеклянные бутылки поддерживают форматы 0,33 л, 0,50 л и 0,70 л. Эта система обрабатывает пиво с использованием изобарического розлива, тем самым сохраняя органолептические характеристики продукта с точностью. Dcsdpfx Agovt Np Njior Процесс этикетирования предшествует розливу, что повышает эффективность и порядок на производственной линии, одновременно оптимизируя операционный поток. Моноблок розлива Моноблок розлива GAI MLE441-BIER-003, построенный в 2017 году, объединяет несколько основных функций для процесса розлива: 4 ополаскивающих захвата подготавливают и дезинфицируют бутылки. 4 клапана розлива обеспечивают точное и быстрое дозирование. 1 укупорочная головка вмещает колпачки размером 26,5×5,9. Длина моноблока составляет 3650 мм, ширина — 1300 мм, высота — 2200 мм. Кроме того, он потребляет 6 кВт электроэнергии, работает при напряжении 400 В и частоте 50 Гц. Таким образом, этот технический профиль поддерживает гибкую установку, совместимую со стандартной инфраструктурой отрасли. Этикетировочная машина на линии розлива пива GAI Этикетировочная машина Enos SIRIAM, выпущенная в 2016 году, наносит этикетки на переднюю и заднюю часть бутылок с помощью линейной системы. Кроме того, автоматическая система регулировки уровня клея использует ролики для точности. Оптическая система центрирования, основанная на фотоэлектрической технологии, наносит этикетки точно. Кроме того, электронная регулировка головки обеспечивает быструю и надежную настройку. Этикетировочная машина имеет длину 2405 мм, ширину 2200 мм и высоту 1690 мм. Она также потребляет электроэнергию при напряжении 400 В и работает на частоте 50 Гц. Эксплуатационное состояние и преимущества Линия розлива пива GAI работает эффективно и легко интегрируется в существующую производственную линию или представляет собой новую. Кроме того, моноблок GAI и этикетировочная машина Enos работают вместе, создавая плавный производственный процесс, сводя к минимуму время простоя и максимально увеличивая производительность. Эта линия обслуживает пивоваренные заводы, которым требуется компактное, надежное и высокопроизводительное решение. Кроме того, ее техническая конфигурация позволяет работать с различными типами бутылок и продуктов, предлагая большую универсальность производства. Заключение Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, 2017 года выпуска, является отличным вариантом для тех, кто ищет надежное и высокопроизводительное оборудование. Ее технические характеристики и рабочее состояние позволяют осуществить немедленную реализацию, тем самым удовлетворяя потребности текущего рынка в эффективности и качестве.  

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Полуавтоматическая линия для КЕГ с двумя станциями. Машина (дополнительно): установка для мойки и розлива КЕГ Мощность: 6 кВт Ток: макс. 15,0 А Напряжение: 400В AC Форматы: КЕГи 10 л, 15 л, 20 л, 30 л, 50 л с плоским фитингом Направление движения: слева направо Управление: пульт управления с сенсорной панелью, Simatic S7-300 Материал: нержавеющая сталь Dsdpfxew Uvdyj Agiscr Расположение: отдельностоящая Оснащение: 2 станции, CIP с 2 резервуарами, входные и выходные роликовые дорожки для КЕГ, пульт управления с сенсорной панелью

Состояние: б/у, Используется конечная линия TMG до 1200 коробок-часов Эректор с горячим клеевым уплотнением Dedpfx Ajvgt N Tsgijcr Прежде всего, кейс-эректор TMG оснащен горячим клеевым уплотнением дна. В его состав входит, в частности, нагреватель клея Nordson. Это позволяет формировать и запечатывать коробки различных размеров. Кроме того, машина имеет окрашенную железную раму. Она также оснащена защитными приспособлениями. Важно отметить, что она способна производить около 1200 коробок в час. Это оборудование соответствует стандартам CE по состоянию на 2018 год и снабжено инструкцией. Таким образом, это эффективное упаковочное решение. Упаковщик коробок с механическим движением Кроме того, упаковщик коробок TMG имеет механическое движение по осям. Он разработан для точности и адаптации. Он может иметь, например, две головки для захвата бутылок (6+6) или одну с 12 головками. Такая конфигурация позволяет использовать бутылки разного диаметра. Кроме того, входной стол изготовлен из нержавеющей стали, что говорит о надежности машины. Со скоростью около 480 циклов в час и оснащенная средствами защиты, она соответствует нормам CE 2018 года. Запайщик ящиков для эффективного запечатывания конца линии TMG Кроме того, запайщик коробок TMG обеспечивает точное запечатывание верхней части с помощью горячего клея. Он включает в себя автоматический сепаратор коробок. Пневматический поршень управляет задней откидной крышкой. Он позволяет вручную регулировать размеры коробок. Не менее важно и то, что она обеспечивает производительность 1200 коробок в час. В этой машине особое внимание уделяется эффективности и надежности запечатывания. Благодаря боковым защитным элементам она соответствует стандартам CE 2018 года, а также комплектуется руководством по эксплуатации, представляя собой оптимальное решение для работы в конце линии. Заключение о концевой линии TMG Наконец, выбор оборудования "Конечная линия TMG до 1200 бокс-часов" является стратегическим для повышения эффективности упаковки. Кроме того, интеграция ящикоукладчика, упаковщика и запайщика отвечает не только стандартам безопасности, но и обеспечивает гибкость в работе. Эти машины идеально подходят для предприятий, стремящихся повысить производительность и поддерживать стандарты качества. Таким образом, технология TMG обеспечивает комплексную безопасность и операционную эффективность, эффективно удовлетворяя потребности индустрии розлива и гарантируя высочайшую производительность и надежность в течение длительного времени.

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок для пива и безалкогольных напитков производительностью 9000 бутылок/ч. В комплекте: - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для розлива и укупорки: Krones тип 28/7, год выпуска 1975, с 28 дозирующими клапанами и 7 укупорочными станциями - Завинчивающее устройство: Adelski, с 4 станциями завинчивания - Этикетировочная машина: Pirzer, год выпуска 1979, для этикеток на корпус и горлышко, с 8 этикетировочными станциями - Транспортировка бутылок Dcjdpfx Agow Tmt Ajijr Машина (дополнение): годы выпуска: 1975–1979 Производительность: 9000 бутылок/ч Форматы: евро-бутылка 0,5 л; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 л Оборудование: инспектор пустых бутылок; машина для розлива и укупорки (28 дозирующих клапанов и 7 станций укупорки); завинчивающее устройство; этикетировочная машина; транспортировка бутылок.

Состояние: б/у, моточасы: 500 h, Используемая вода Полная линия розлива плоских напитков 300 bph 18.9L CapSnap Серия CapSnap Adapta - это модульная интегрированная система мойки, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних предприятий по розливу воды HOD. Эти машины могут быть настроены на работу как с 3-галлонными, так и с 5-галлонными бутылями. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 - 600 BPH. Производитель: CAP SNAP - Portola - США Год производства: 1999 (полностью отремонтирован в 2015 году и с тех пор наработал всего 500 часов) Производительность: 300 bph Необходимые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для очистки 2 бар и подача воды для заполнения Состав линии: Полуавтоматическое устройство для снятия крышек: Данное устройство используется для снятия крышек с бутылок. Входной конвейер: На этот конвейер бутылки помещаются вручную. Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Это первый этап мойки с использованием холодной воды. Мойка теплой водой с моющим средством через форсунки: Это второй этап мойки, на котором используется теплая вода температурой 50°C с моющим средством. Ополаскивание холодной водой с дезинфицирующим средством через форсунки: Это последний этап мойки, на котором используется холодная вода и дезинфицирующее средство. Dcjdpfx Asvgud Segior Выпускной конвейер для наполнения бутылок: Здесь происходит наполнение бутылок по две за раз. УФ-фильтр: Вода заливается через УФ-фильтр, который встроен в водозаборник бутылки. Транспортировка наполненных бутылок к укупоривателю: здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупоривателю. Укупорка бутылок дезинфицирующим средством: здесь крышки дезинфицируются и готовы к надеванию на бутылки. Цилиндр для укупорки бутылок: Здесь происходит укупорка бутылок. Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны. Каждая часть этой системы играет определенную роль в процессе розлива, а все вместе они образуют функциональную производственную линию по розливу воды.

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок с производительностью 30 000 бутылок в час. Возможна обработка одноразовых бутылок объемом 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro и 0,5 л NRW. Линия включает следующие машины/компоненты: - Съемщик нового стекла, производитель: Steinle Fördertechnik - Предварительный подогреватель пива, производитель: Fischer - Автомат розлива бутылок, производитель: Krones - Бункер для загрузки кроненпробок с транспортировкой, производитель: Gassner - Контроль уровня наполнения бутылок, производитель: Metec - Этикетировочная машина, производитель: Krones/Renner - Контроль этикеток, производитель: Miho - Устройство для раскладывания вставок для бутылочных ящиков, производитель: DOKU-Consult Производительность: 30 000 бутылок/час Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,5 л NRW Схема укладки: ящик 4x8, 5 слоев, на европоддоне Управление/контроль: преимущественно Siemens S7 Dcedpfjw Tmhasx Agijr Расположение: отдельно стоящая Оборудование: съемщик нового стекла; предварительный подогреватель; розливочная машина; бункер для кроненпробок с магнитным транспортом; контроль уровня наполнения; этикетировочная машина; контроль этикеток; упаковщик; контроль заполненных ящиков; паллетизатор.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении комплектная линия Alfatek для вина 5000 BPH Производитель: АЛЬФАТЕК Год: 2003 Скорость (б/ч): 5000 Форматы: стандартный бордолез - легкий усеченный конус бордо - тяжелый усеченный конус бордо - магнум 1,5 л Направление вращения: По часовой стрелке Предотвращение несчастных случаев: Да Доступны руководства: Да Доступны пересмотры: Нет Рабочее состояние: Функция Бутилированный продукт: Вино Количество клапанов: 24 Тип наполнения: Гравитация Тип форсунки: Фиксированная Изобарический клапан: Нет Тип ПЛК: Не существует Dodsvguukjpfx Agiocr Имеются запасные части: Нет Описание используемой линии розлива: Бывшая в употреблении линия Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) Ополаскиватель KOMPASS с 16 носиками 2) Разливочный моноблок Альфатек, состоящий из 24 кранов + 4 укупорочные головки Arol (заподлицо). Доступны 4 формата: - стандартный бордо - легкая усеченная коническая бутылка Бордо - тяжелая усеченная коническая бутылка Бордо - магнумы 1,5 л 3) Машина для наклеивания этикеток Newtec с двумя станциями 4) Формирователь коробок APE с клеящим аппаратом Nordson 5) упаковщик APE 6) скотч-машина

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Dodpfx Agovgvrwjiscr Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия формовки и розлива Elopak для жидкого мыла до 4200 коробок/ч Бывшая в употреблении линия формовки и розлива Elopak для жидкого мыла до 4200 коробок/ч является свидетельством надежности и производительности для взыскательных профессионалов отрасли. Рабочее состояние и технические характеристики Находящаяся на складе, эта линия позволяет производить коробки объемом от 0,25 до 1,0 л, обеспечивая универсальность упаковочных решений. Кроме того, тип наполнения, основанный на весе, обеспечивает точность в процессе розлива. Подробная информация о фасовочной машине Линия жидкого мыла Elopack имеет стандартную конфигурацию A-Style, произведенную в 1995 году, с последующей модернизацией укупорочного устройства в 2007 году. Несмотря на отсутствие сертификата CE, тщательное тестирование и тщательная очистка привели ее в оптимальное рабочее состояние. Dcodpfx Aevgvw Hegisr Производительность и ключевые особенности линии жидкого мыла Elopack Способна обрабатывать до 4200 коробок в час для бутылок объемом 1,0 и 0,5 л с завинчивающимися крышками и бутылок объемом 0,25 л без них. Изготовленный из прочной нержавеющей стали с прозрачными дверцами, он не только гарантирует долговечность, но и позволяет визуально контролировать процесс розлива. Высокопроизводительный ультразвуковой аппликатор винтовых крышек Эта функция, дополненная бункерно-элеваторным устройством подачи крышек, обеспечивает быстрое и точное нанесение крышек, оптимизируя работу и сводя к минимуму время простоя. Более того, возможность регулировки скорости системы еще больше повышает ее адаптируемость к различным производственным требованиям. Размеры и вес При размерах 4 225-4 600 мм в длину, 1 300-1 600 мм в ширину, 3 000 мм в высоту и весе 5 200 кг линия жидкого мыла Elopack обеспечивает баланс между надежностью и практичностью. Кроме того, высота бункерно-элеваторного колпачкового питателя составляет 4 600 мм, что оптимизирует использование пространства. Заключение о линии жидкого мыла Elopack В целом, используемая линия формования и розлива жидкого мыла Elopak является воплощением совершенства в технологии розлива. Сочетание высокопроизводительной механики, тщательного проектирования и адаптивности подчеркивает ее пригодность для удовлетворения требований конкурентного рынка. Будь то небольшое или крупное производство, эта машина готова повысить эффективность и производительность упаковки жидкого мыла.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительностью до 7000 л/ч Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительностью до 7000 л/ч представляет собой передовое решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Следовательно, эта линия наполняет контейнеры Slim Brick объемом 200 мл, обеспечивая высокую эффективность производства и поддерживая стерильность продукта на протяжении всего процесса упаковки. Характеристики линии бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Линия розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, что гарантирует высокие стандарты безопасности и качества. Кроме того, асептическая система предотвращает бактериальное загрязнение, что делает это решение идеальным для упаковки чувствительных жидкостей. Кроме того, линия включает в себя конвейерную систему, которая обеспечивает плавную передачу контейнеров между различными этапами обработки, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс. Машины, входящие в состав линии Tetra Pak A3 FLEX 200 мл Slim Filler (2006 год) Используемая асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX использует наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически наполняет контейнеры Slim объемом 200 мл. Кроме того, эта машина использует усовершенствованную систему стерилизации, чтобы гарантировать микробиологическую безопасность упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, тем самым минимизируя отходы и поддерживая точную дозировку. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009 год) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически прикрепляет соломинки к контейнерам Brick объемом 200 мл. В результате его интеграция в производственную линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя. Управление потоком и буферизация: накопитель Tetra Pak ACHX30-0500-47M (2010 г.) Накопитель ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспортировку контейнеров между различными этапами обработки. Кроме того, этот компонент обеспечивает непрерывный рабочий процесс, предотвращая перерывы и поддерживая постоянную производительность даже при работе оборудования на переменных скоростях. Упаковщик картона Tetra Pak 70 (2003 г.) Упаковщик картона Tetra Pak 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Следовательно, автоматизированная система обеспечивает быструю и эффективную упаковку, защищая единицы во время транспортировки и облегчая логистику распределения. Процесс асептического розлива на бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Вся система выполняет асептическое розлив, технологию, которая поддерживает стерильность продукта без необходимости охлаждения. В частности, процесс стерилизует контейнер перед розливом, предотвращая бактериальное загрязнение и обеспечивая длительный срок хранения. Dcsdjv Ew Iqspfx Agisr Безопасность и соответствие Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX оснащена передовыми системами безопасности для защиты как операторов, так и продукта во время обработки. Кроме того, каждая машина соответствует санитарно-гигиеническим нормам, требуемым в пищевой промышленности, что гарантирует безопасное производство в соответствии с международными стандартами.

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Dsdpewukuzsfx Agiecr Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, моточасы: 50 000 h, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES с асептическим розливом 36000 бутылок в час Бывшая в употреблении линия розлива KRONES с асептическим розливом 36000 бутылок в час представляет собой высокоэффективное решение для индустрии напитков и молочных продуктов, отвечающее требованиям производительности и качества в условиях высокопроизводительного производства. Эта система обеспечивает высочайший стандарт стерилизации, сохраняя органолептические свойства и безопасность пищевых продуктов в бутылках. Кроме того, она разработана для обеспечения стабильной производительности в течение длительных производственных циклов. Процесс сочетает технологию Blow-Fill-Seal (BFS) и мокрую асептическую технологию, обеспечивая полную асептическую целостность на протяжении всего производственного процесса. Скорость и производительность линии Бывшая в употреблении асептическая линия KRONES обрабатывает 36000 бутылок в час (бутылок в час) в формате 500 мл, что делает ее пригодной для высокопроизводительного производства. Он обрабатывает ПЭТ-контейнеры и поддерживает различные форматы, включая 0,3 л, 0,4 л, 0,5 л и 1,0 л. Кроме того, система может адаптироваться к бутылкам объемом от 250 мл до 1,5 л, предлагая широкую производственную гибкость. Кроме того, эта универсальность делает линию идеальной для различных применений в индустрии напитков, включая молоко, соки, чай и ароматизированную воду. В результате линия легко адаптируется к различным рынкам и производственным требованиям, настраивая различные размеры контейнеров. Поэтому она предлагает гибкость для различных типов продуктов. Технология асептического розлива в бывшей в употреблении асептической линии KRONES Система асептического розлива линии исключает микробиологическое загрязнение. Более того, процессы стерилизации и розлива происходят при сохранении герметичности продукта в асептических условиях, что сводит к минимуму консерванты и обеспечивает длительный срок хранения без охлаждения. Этот процесс имеет решающее значение для обработки чувствительных продуктов, таких как молоко и фруктовые соки, которым требуется расширенная стерилизация для сохранения их питательных веществ и натуральных свойств. Следовательно, линия гарантирует, что вся продукция соответствует строгим стандартам качества и безопасности. Технология асептического розлива включает электронные объемные клапаны розлива с точностью ±0,3%, поддерживающие как холодный розлив при 20 °C, так и розлив при температуре окружающей среды. Система использует метод влажной стерилизации с использованием перуксусной кислоты (PAA) или перекиси водорода, достигая времени контакта менее 8 секунд и оставляя остатки ниже 0,1 ppm. Кроме того, среда розлива поддерживается на уровне чистоты ISO Class 5 с использованием HEPA-фильтрации и контроля положительного давления, что обеспечивает самые высокие стандарты предотвращения загрязнения. Dcedpfx Agsv Ew E Aeier Основные компоненты линии Система управляет стерилизацией с помощью машины STORK, доступной в двух вариантах. Кроме того, система также выполняет гомогенизацию продукта с помощью гомогенизатора STORK (доступного в двух вариантах). Эти устройства обеспечивают постоянное качество продукта, особенно для таких напитков, как молоко и соки. В результате система достигает однородности конечного продукта, повышая удовлетворенность потребителей. Система UHT (сверхвысокая температура) использует VarioDose Krones для обработки продукта при высоких температурах, уничтожая бактерии и микроорганизмы без ущерба для качест