Бутылки Пэт купить подержанный (774)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Производитель: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Год выпуска: 1987 (рама) – Машина была капитально отремонтирована производителем в 2004 году с фармацевтической квалификацией. Тип: Моноблочная машина для розлива и укупорки флаконов. Применение: Стеклянные и пластиковые бутылки для сиропа с алюминиевой крышкой PP28 (Ø 28 мм-) Промышленный сектор: Фармацевтика и косметика Принцип действия: Непрерывное автоматическое движение Количество дозирующих головок: 18 шт. Количество укупорочных головок: 8 шт. Объемная помпа: макс. объём наполнения 1000 мл Доступные форматы: 370 мл и 200 мл Производительность: 6000 бутылок/ч при 370 мл Производительность: 7500 бутылок/ч при 200 мл Подача крышек NEM Вибрационная чаша Электрошкаф Ламинарный шкаф Ёмкость/буферный бак перед розливом Конвейер подачи флаконов с лопатками Pgedpfx Acovlzykjwju Пульт управления и силовой шкаф Защитные кожухи с предохранительными устройствами Доступна история эксплуатации и документация Эти компоненты могут быть предметом отдельного предложения: смена формата, укупорка бутылок (винтовые крышки, надавливаемые крышки, торцевые колпачки, PFP и др.) и др.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор машины ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M — это автоматический линейный упаковщик, предназначенный для группировки тары и упаковки её на гофрокартонный лоток с оберткой из плёнки. Машина сконфигурирована для упаковки лоток + плёнка и работает с прямолинейной подачей продукта. Подходит для широкого диапазона ёмкостей (от 0,5 л до 10 л), включая ПЭТ, стеклянные или HDPE-бутылки, банки и аналогичные жёсткие контейнеры. Устройство произведено в 2008 году, прошло капитальный ремонт в 2022 году и описывается как готовое к эксплуатации. Режим работы: автоматический Схема подачи: прямая (линейная) Тип упаковки: Лоток с нейтральной плёнкой Диапазон форматов: 0,5 – 10 л Комплектация: Поставляется без системы подачи тары (должна предоставляться интегратором линии) Год выпуска: 2008; капитальный ремонт: 2022 Типичный технологический цикл: согласование продукта в поток, забор и формирование лотка с последующей оберткой продукта, нанесение и запайка плёнки, далее выгрузка на последующее оборудование. Конфигурация обеспечивает надёжную стабилизацию груза на лотке с дополнительной защитой плёнкой, что делает машину подходящей для дистрибуции и паллетирования. Ключевые технические данные Модель: COMBIGIOTTO 90-M Бренд: ATLANTA Техническое состояние: Готова к эксплуатации Конфигурация упаковки: Лоток + плёнка Тип плёнки: нейтральная Лоток: предусмотрен (конфигурация с лотком) Тип подачи: прямая (линейная) Возможные форматы: ёмкости от 0,5 до 10 л Год выпуска: 2008 (капремонт 2022) Автоматизация и управление Промышленное управление на базе ПЛК с сенсорным HMI для работы с рецептами и параметрами (сохранение параметров формата для повторяемости). Регулировка скорости с помощью частотных преобразователей/серво-приводов для синхронизации подачи, группировки, обёртывания и нанесения плёнки. Интегрированная диагностика, история сигналов тревоги и счётчики (суммарные показатели по смене/серии). Типичные датчики: наличие продукта, обнаружение застревания, конец рулона плёнки, уровень заготовок лотка, состояние защитных блокировок. Степень защиты электрооборудования: IP54 (электрошкаф и приводы). Podpfexdnbzsx Acwegu Интеграция в линию Подача тары: не входит в комплект. Машина рассчитана на стабильную синхронизированную подачу сверху (накопление/ориентация/разделение тары организуется интегратором линии). Линейная компоновка упрощает увязку с наливочными машинами, этикетировщиками и последующей транспортировкой. Стандартные интерфейсные сигналы (типовые): готовность к работе, разрешение запуска, петля аварийной остановки, неисправность, обмен сигналами с оборудованием выше/ниже по потоку. Детализация I/O согласовывается при интеграции. Выход подготовлен для подключения к конвейерам, системам инспекции или паллетизации (уточняется в рамках проектирования линии). Состояние и обслуживание Общее состояние: Готова к эксплуатации. Капитальный ремонт выполнен в 2022 году для восстановления полной работоспособности.

Год выпуска: 2015, Состояние: готов к работе (б/у), Литьевая группа Pgedowzc S Sspfx Acwsu Вес впрыска: 2424 г ПЭТ Коммуникации Потребление электроэнергии: 492 Вт·ч/кг ПЭТ Дополнительное оборудование Осушитель пресс-формы: Включая кожух, комплект запасных частей, трубопровод Транспортер: Двусторонняя система заполнения преформ для коробок/решетчатых контейнеров Данный Husky HPETL230E-RSE95D-95 был изготовлен в 2015 году. Это полностью электрическая машина для литья под давлением с максимальной производительностью 390 кг/ч ПЭТ и максимальным весом впрыска 2424 г ПЭТ. Узел запирания полностью электрический, с коленным приводом, оснащён интегрированной системой управления для дополнительного оборудования. Воспользуйтесь возможностью приобрести этот электрический термопластавтомат Husky HPETL230E-RSE95D-95. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применений Литьё под давлением

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Этот моноблочный розливочно-этикетировочный агрегат был изготовлен итальянской компанией Framax в 2014 году. Машина последний раз эксплуатировалась в июле 2025 года и все еще установлена на пивоварне, однако не используется. Оборудование доступно для немедленной продажи. В комплекте идут оригинальные инструкции по эксплуатации как для наливочно-укупорочной машины, так и для этикетировщика. Технические характеристики Производительность: около 2 000 бутылок в час (бутылки 330 мл, данные производителя); около 1 670 бутылок в час (бутылки 500 мл, фактическая эксплуатация) Возможные форматы: 250 мл – 1 000 мл В комплекте форматы: бутылки Longneck 330 мл и 500 мл Тип укупорки: 26 мм — кроненпробка Исполнение: Наливочно-укупорочный моноблок: Modulblock 10/1-C Этикетировщик: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Дополнительные опции: горячештамповочный принтер (добавлен позднее) CIP-имитаторы бутылок Запасные части для формата 330 мл Pgedjxalibepfx Acwsu

Год выпуска: 2022, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаю на продажу полностью автоматическую машину для подачи и закручивания крышек. Оборудование адаптировано для работы на производственных линиях — идеально подходит для косметической, фармацевтической, бытовой химии, масел и других продуктов в контейнерах из ПЭТ, HDPE и др. Ключевая информация: • Функции: - Автоматическая подача крышек - Точное позиционирование - Закручивание с контролем крутящего момента - Сенсорное управление (Siemens HMI) • Тип крышек: пластиковые (flip-top, disc-top, классические винтовые крышки) • Диапазон диаметров крышек: (например, 35 мм — в зависимости от конфигурации) • Производительность: до нескольких десятков шт./мин (точное значение зависит от продукта и настроек) • Привод: электродвигатели с редукторами + пневматическая система • Управление: Siemens HMI (сенсорная панель оператора) • Питание: 230В • Рабочее давление: стандартное для пневмосистем (~6 бар) • Вертикальный ход до 290 мм • Горизонтальный ход до 72 мм • Ширина транспортёрной ленты 113 мм Конструкция и компоненты: Pgedpfjxftimox Acwsu • Закручивающая головка с регулировкой усилия • Ленточный транспортер с боковыми направляющими • Модуль позиционирования бутылок перед закручиванием • Прочная рама из алюминиевого профиля и нержавеющей стали • Система безопасности (аварийная кнопка) • БЕСПЛАТНО — автоматический податчик крышек 35 мм с направляющей (гравитационной или вибрационной) Применение: Козметика: кремы, тоники, шампуни, масла Фармацевтика: сиропы, добавки, мази Бытовая и техническая химия Пищевая промышленность — масла, эссенции, концентраты Ограничивает только ваше воображение! В комплекте: • Полная линия для подачи и закручивания крышек • Панель оператора HMI • Пневмосистема (питание, распределители) • Система транспортировки и позиционирования (ручная настройка) • Возможность тестирования Совместимое оборудование с этой машиной доступно в других наших объявлениях. Можно собрать полную производственную линию: - Автоматическая этикетировочная машина для контейнеров от 25 мл и аналогичных - Автоматическая машина для подачи и закручивания крышек - Поворотный подающий/приёмный стол для производственной линии Техническое состояние: • Состояние: очень хорошее, полностью исправна • Готова к работе — возможна проверка на месте • Эксплуатировалась в контролируемых условиях При возникновении вопросов обращайтесь — с удовольствием предоставлю дополнительную информацию, вышлю видео работы машины или организую презентацию. Возможна доставка / загрузка на паллету Выставляю НДС-счет

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для розлива, укупорки и этикетирования бутылок "ПЭТ", предназначена для спокойных жидкостей, таких как: масло, уксус, соки, нектары и пр. В состав комплекта входят следующие элементы: 1) Поршневая наливочная машина PROSPOMASZ MONO-30 - регулируемая производительность: до 3 000 бутылок (упаковок/час) - количество дозаторов: 8 шт. - количество укупорочных головок: 4 шт. - объем бутылок: 200–1000 мл - размеры упаковки: ~ диаметр: 50–110 мм ~ высота: 150–330 мм ~ минимальный диаметр горлышка бутылки: 18 мм - масса: 1100 кг - установленная мощность: 0,75 кВт - год выпуска: 2003 - габариты машины: ~ длина: 1500 мм ~ ширина: 1150 мм ~ высота: 2300 мм В настоящее время установлен формат для бутылок 1000 мл. Дополнительный формат для бутылок 500 мл. В комплекте также большое количество запасных частей и уплотнителей. 2) Этикеровочная машина для пленочных этикеток с рулона на горячий клей - производитель: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - производительность: до 4000 бутылок/час - масса: 300 кг - установленная мощность: 4,0 кВт - год выпуска: 2018 - габариты машины: Pgjdpowyddyjfx Acweu ~ длина: 2000 мм ~ ширина: 1200 мм ~ высота: 1800 мм Автоматизированная система нанесения клея профессиональной фирмы NORDSON. Машина подготовлена для этикировки бутылок 1 л. Для других форматов бутылок требуется адаптация входного блока. 3) Пластинчатые транспортеры длиной 850 см. Машины бывшие в употреблении, полностью работоспособны, регулярно обслуживаются. Видео работы машин снято перед демонтажем оборудования. На фото представлен их реальный вид на нашем складе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Мощность: 5 кВт (7 л.с.) Высота: 164 см Напряжение: 400 В Производитель: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Модель: EPSILON 2-6D Год выпуска: 2003 Тип: Лабораторная и пилотная установка для сублимационной сушки (лиофилизации) Области применения: Сушка сухих или жидких продуктов во флаконах, бутылках, ампулах, кюветах, лотках и др. Примеры продуктов: Биологические продукты: бактерии, вирусы, ткани, растительные экстракты / Фармацевтические продукты: плазма, сыворотка, антитела, вакцины / Биохимические тесты / Пищевые продукты: ферменты, витамины Общие данные: - Предварительное замораживание, сублимационная сушка и финальная сушка - Вакуумное управление - 3 + 1 полки - Полезная площадь полок: 0,3 м² - Межполочное расстояние: 68 мм - Программное обеспечение: SCADA Software - Фланец для мойки - Система отбора проб - Ручная укупорка флаконов Инеевой конденсатор: - Вместимость: 8,0 кг - Производительность: 6,0 кг/24 ч - Температура: -75°C Габариты: Ширина: 800 мм Глубина: 840 мм Высота: 1640 мм Вес: ~650 кг Энергоснабжение: - Подключение: 3 фазы, 400 В / 50 Гц - Потребляемая мощность: макс. 5,0 кВА - Максимальная температура окружающей среды: +25°C Хладагент: Pgodpfx Ajwqd Umjcwju - Типы: R404A, R508, Isceon 89 - Теплоноситель: Syltherm XLT Технические подключения: - Вход для теплой воды: шланговое соединение ½” - Слив оттаявшей воды: шланговое соединение ½” - Вакуумное отводу: трубка из нержавеющей стали DN 25 - Вентиляция: соединение DN 6 Прочее: - В наличии документация и квалификационные сертификаты - Продается с компьютером LPC plus для анализа данных - Запасные части в комплекте

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор машины Автоматический упаковщик лотков с термоусадочной плёнкой ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначен для вторичной упаковки бутылок с боковой подачей под углом 90°. Оборудование формирует лоток из гофрокартона, оборачивает продукцию нейтральной термоусадочной плёнкой и пропускает через термотуннель для получения устойчивых, готовых к продаже упаковок. Идеально подходит для линий розлива напитков с ПЭТ, стеклянными или HDPE бутылками. Номер ссылки: FA56. Год выпуска: 2008, капитальный ремонт в 2022 г. Состояние: готово к эксплуатации. Ориентировочная производительность — до 25 упаковок/мин (зависит от продукта и формата). Psdpfx Acjxdictewsgu Принцип работы: автоматическая группировка бутылок, формирование/загрузка лотка, обёртывание плёнкой и фиксация в термотуннеле. Конфигурация упаковки: лоток + нейтральная термоусадочная плёнка. Подача под углом 90° позволяет компактно интегрировать машину в существующие конвейерные линии. Основные технические характеристики Производитель / модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип работы: автоматический Ориентация подачи: боковая подача 90° Тип упаковки: лоток + плёнка (нейтральная) Магазин/формовщик лотков: имеется Номинальная производительность: до 25 упаковок/мин (зависит от формата и продукта) Год выпуска: 2008 (кап. ремонт — 2022) Состояние: готов к эксплуатации ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промышленное управление на базе ПЛК с операторским HMI для выбора рецептов, задания скорости и диагностики. Приводы с частотными преобразователями для плавного разгона и аккуратного транспортирования продукции. Фотоэлектрические датчики присутствия продукта, обнаружения застреваний и контроля наличия плёнки. Температурно-контролируемый термотуннель для стабильного качества усадки. Двери с блокировкой и системой безопасности для охраняемых зон. Интеграция в линию Вход: приём бутылок с конвейера с поворотом на 90°; встроенное устройство формирования ряда и деления для создания упаковочного рисунка перед загрузкой в лоток. Выход: разгрузочный конвейер после термотуннеля для подключения к инспекционному оборудованию, укладке в короба или палетированию. Стандартные сигналы и согласование: пуск/стоп, аварийный стоп, интеграция цепи аварийной остановки, передача скорости. Механический интерфейс и чертежи расположения — по запросу для проектирования линии. Состояние и обслуживание Капитальный ремонт произведён в 2022 году. Машина поставляется в состоянии «готова к эксплуатации». Рекомендовано профилактическое обслуживание: регулярная проверка тракта плёнки, ножей/сварки, магазина/формовщика лотков, смазка и контроль износа деталей конвейера. Производительность и универсальность Подходит для широкого ассортимента цилиндрических и квадратных бутылок, используемых в производстве напитков. Возможна работа с различными схемами укладки (например, 2×2, 3×2, 4×3 и др.), в зависимости от размера бутылки и размеров лотка. Прозрачная нейтральная термоусадочная плёнка обеспечивает привлекательный внешний вид, лоток — жёсткость и устойчивость к штабелированию. Стабильное качество упаковки благодаря управляемой обёртке и точному термоусадочному процессу.

Год выпуска: 2016, Состояние: б/у, Инспекция пустых бутылок для 500 мл йогуртовых бутылок. Оборудование оснащено камерами для контроля дна, горлышка и боковых стенок, а также для контроля резьбы или бокового горлышка и системой высокочастотного измерения для проверки наличия щёлочи. Возможна переналадка под другие виды бутылок. Машина (дополнительно): Инспекционная машина для пустых бутылок Производительность: около 8 000 бутылок/ч Напряжение: 230 В Форматы: 500 мл йогуртовые бутылки, возможность переналадки на другие форматы Материал: нержавеющая сталь Размещение/Положение: отдельно стоящая Основная конструкция: Инспекционная машина гигиенического дизайна, на трубчатой раме с опорными шаровыми ножками Psdpfxoxbplpo Acwsgu Оснащение: звёздчатый транспортер, система отбракования через клапан, режим тестовой бутылки, удалённый сервис, протоколирование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта полностью укомплектованная пивоваренная и упаковочная линия была произведена в 2018 году фирмой Cespedes (Испания) и другими европейскими производителями, такими как Anfara, Sommer и Braumanufaktur Werk. В состав входят варочный цех, ферментационные емкости, вспомогательное оборудование, установки очистки (CIP) и розлива — всё выполнено из нержавеющей стали AISI 304. Варочный котёл рассчитан на 1 500 л за цикл, три ферментера по 3 000 л подходят для малых и средних пивоварен. Оборудование находится в отличном состоянии и готово к немедленному вводу в эксплуатацию. Технические характеристики Производительность: 1 500 л за цикл (варочный цех), 3 × 3 000 л — ферментеры Упаковочные форматы: бутылки и банки (330 мл, 440 мл, 500 мл) Система варки: паровой подогрев, полностью из нержавеющей стали Розлив: полуавтоматический изобарический розливщик на 6 голов (бутылки), модульная полуавтоматическая машина для розлива и закатки (банки, ок. 150 банок/ч) Комплектация - Варочный котёл / вихревой бак | Cespedes | 2018 | 1 500 л полезный объём, двойная рубашка, паровой подогрев, полная изоляция, нержавеющая сталь AISI 304 - Заторно-фильтрационный чан | Cespedes | 2018 | 2 000 л полезный объём, моторизованный мешалка, изоляция, нержавейка AISI 304 - Бак горячей воды (HLT) | Cespedes | 2018 | 3 000 л, изоляция, нагревательная рубашка - Ферментационно-лагерные танки (3 шт.) | Cespedes | 2018 | каждый 3 000 л, давление до 3 бар, изоляция, охлаждающая рубашка - Система управления | Cespedes | 2018 | управление рецептами, температурой, частотные преобразователи Pgjdpfxew U Tgxo Acwsu - Рабочая платформа с лестницей | Cespedes | 2018 | нержавеющая сталь, противоскользящая поверхность, ограждение - Соединительная панель и трубная разводка | Cespedes | 2018 | нержавейка, гигиенические DIN-клапаны, включая геликоидальный насос - Пластинчатый теплообменник | UPF34/70 | нержавейка, для охлаждения сусла - Инлайн-фильтр для частиц | 2018 | AISI 304, размер щели 0,2 мм - Смотровое стекло | AISI 316, гигиеническое окно визуального контроля - Парогенератор | Anfara AV-300 | 2018 | 300 кг/ч, 5 бар, дизельная горелка, сертификат CE - CIP система | CDXM 70-5 | 2021 | поток 3,0–9,6 м³/ч, мотор 1,5 кВт - Полуавтоматическая машина для розлива бутылок | Cespedes ISO-6 | 2016 | 6 голов, изобарическая, нержавейка - Полуавтоматический розливщик + закатчик для банок | Braumanufaktur Werk Fillmatic | 2021 | модульная, форматы 330–500 мл, до 150 банок/ч - Вальцовая мельница для солода | Sommer Maschinenbau Maltman | 2019 | до 1 500 л на партию, двухвальцовая мельница - Буферная/промежуточная ёмкость | 565 л

Год выпуска: 2022, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 1 500 мм, номер машины/транспортного средства: 24T20030058, Автоматическая этикетировочная машина с ленточным транспортером – система самоклеящегося этикетирования Продается комплектный автоматический этикетировочный комплект, состоящий из ленточного транспортера и модуля этикетировщика. Устройство предназначено для нанесения самоклеящихся этикеток на цилиндрические, прямоугольные или изделия неправильной формы (например, стаканчики, банки, бутылки, контейнеры). Система используется в пищевой, косметической, химической и фармацевтической промышленности. Технические характеристики: • Конструкция: сталь + алюминий, устойчивая рама на регулируемых ножках • Лентовый транспортер: ПВХ-лента, регулируемые боковые направляющие Pgedpfoxfr Tqex Acwou • Модуль этикетирования: автоматический податчик этикеток в рулоне, защитный кожух с инспекционным окном • Панель управления: кнопки управления + аварийное отключение (СТОП) • Привод: электрические двигатели с редукторами • Этикетки: самоклеящиеся в рулонах • Производительность: до нескольких сотен штук в час (в зависимости от размера этикетки и упаковки) • Предназначение: цилиндрические и плоские продукты Совместимые устройства для этой машины вы найдете здесь: • Автоматическая этикетировочная машина для контейнеров от 25 мл и аналогичных • Автоматическая машина для закручивания и нанесения крышек • Подающий механизм крышек из нержавеющей стали • Автоматическая этикетировочная машина с ленточным транспортером – система самоклеющегося этикетирования • Вращающийся подающий/приёмный стол для производственной линии – из нержавеющей стали Состояние: Машина б/у, комплектная, в хорошем техническом состоянии. Готова к эксплуатации после базовой настройки и подключения. TSC TTP-2410MT, 8 точек/мм (203 dpi), RTC, дисплей, TSPL-EZ, USB, RS232, LPT, Ethernet, принтер этикеток, промышленный, термотрансферная и прямая термопечать, 8 точек/мм (203 dpi), максимальная ширина носителя: 116 мм, максимальная ширина печати: 104 мм, максимальный диаметр рулона: 208 мм, максимальная скорость: 356 мм/с, USB, RS232, параллельный, Ethernet, интерфейс обновления, SD-слот, TSPL-EZ, RAM: 128 МБ, Flash: 128 МБ, в комплекте: часы реального времени, ЖК-дисплей, кабель (USB), блок питания, сетевой кабель.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Быстрый вариант упаковки брикетов в термоусадочную пленку. Оператор вручную загружает брикеты в машину и машина упаковывает их в пленку выбранной толщины. Не не требует автоматизированной системы транспортировки, компактен. Двухсторонняя система швов более устойчива к пыли (по сравнению с по сравнению с безвоздушными аппаратами, у которых очень длинный шов). Имеет пластину, закрывающую уплотнительную поверхность от пыли во время работы. Возможность выбора ширины пакета. Может использоваться для других продуктов (бутылки, пакеты с сахаром и т. д.). Можно приобрести с моторизованным конвейером который возвращает пакеты обратно к оператору для лучшей эргономики. Рекомендуется использовать с 1-3 прессами в зависимости от возможностей оператора. Технические характеристики: Минимальное время цикла: 8 секунд Установленная мощность: 22 кВт Pgedstpnwlepfx Acwou Длина: 3500 мм Ширина: 1500 мм Высота: 2100 мм Вес: 700 кг Гарантия: 2 года / 1000 рабочих часов

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, общая длина: 1 800 мм, высота изделия (макс.): 400 мм, максимальная ширина изделия: 120 мм, входное напряжение: 220 V, Машина SHOWROOM, рекламируемая машина так и не была доставлена и использовалась только в целях тестирования. На фотографиях паровой туннель включен в целях тестирования. паровой туннель alpha-pack SST-1500 Pjdpfx Ast A Ar Eecwogu Технические подробности: -равномерное распределение пара через паровой барабан низкого давления -регулируемые по высоте стальные трубы для пара -регулируемая подача пара -опционально может комбинироваться с конвейерной лентой и этикетировочной машиной Паровые туннели особенно подходят для усадки термоусадочной пленки на все виды продукции (банки, ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки, канистры и т. д.). Наши паровые туннели просты в использовании и являются экономически выгодной альтернативой традиционным термоусадочным туннелям на основе электронагревателей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор машины Автоматическая линейная этикетировочная машина с самоклеящимися этикетками, оснащённая двумя аппликаторами для нанесения этикеток на переднюю и заднюю поверхности. Система перемещает контейнеры по линейному тракту, обеспечивая стабильное ведение продукции с помощью интегрированного устройства разделения, блока обкатки и верхнего прижимного ремня. На выходе машины реализована система приглаживания этикеток для оптимального прилегания и финишного качества. Оборудование подходит для средних и крупных контейнеров объёмом от 1 до 10 литров. Машина прошла капитальный ремонт в 2022 году для продления срока службы и повышения надёжности. Производитель: P.E., модель PACK LAB, год выпуска: 2008. Основные технические характеристики: Конфигурация: Линейная этикетировочная машина с двумя станциями самоклеящихся этикеток Метод этикетирования: Самоклеящиеся (адгезивные) этикетки Места нанесения этикеток: Передняя и задняя поверхности (одновременное или раздельное нанесение) Оптическое центрирование: Не предусмотрено (механическое ведение и позиционирование продукции) Диапазон ёмкостей: Контейнеры 1–10 литров (типовые жёсткие бутылки/канистры с устойчивым основанием) Обработка продукции: Устройство разделения, обкатной блок, верхний прижимной ремень Выход: Система приглаживания этикеток на выходе машины Класс защиты: IP54 (машина и электроприводы) Год выпуска: 2008 | Капитальный ремонт: 2022 Производительность: 6000 бутылок/час Автоматизация и управление Архитектура управления: Промышленный ПЛК-контроллер, вспомогательные схемы 24 В DC для логики автоматики Электропитание: 400 В ±5%, 50 Гц, 3 фазы + нейтраль + защитный проводник (PE) Питание приборов: 24 В AC / 230 В AC Интерфейс оператора: Панель управления HMI с управлением рецептами/форматами и статусом станций (характерно для данного семейства) Датчики и блокировки: Охранные кожухи с блокировкой, контроль наличия продукции и нанесения этикетки Интеграция в линию Psdpfx Acexdh Hwewsgu Вход: Интегрированный модуль разделения стабилизирует подачу продукции перед этикетированием Стабилизация продукции: Верхний прижимной ремень и обкатной блок для точного позиционирования этикеток Выход: Приглаживающие пресс-элементы обеспечивают надёжную фиксацию и внешний вид этикеток на выходе Механический интерфейс: Линейный транспортёр — для интеграции в существующие линии розлива/упаковки Подключение коммуникаций: Стандартные промышленные электрические интерфейсы, как указано ниже; оптическое центрирование не требуется Состояние и обслуживание Капитальный ремонт: Комплексная модернизация в 2022 году включая проверку станций нанесения, приводов, ремней/роликов, охранных кожухов и электрических секций Профилактическое обслуживание: Регулярное сервисное обслуживание рекомендовано для узлов подачи/приёма этикеток, роликов, ремней и датчиков согласно ресурсам и типам материалов Запасные части: Изнашиваемые изделия доступны для долгосрочной поддержки Производительность и универсальность Применение: Нанесение этикеток на переднюю и заднюю поверхности различных жёстких контейнеров объёмом 1–10 литров (например, бутылки/канистры для ПЭТ, HDPE, жести и др.)

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Машина (дополнительно): контроль остаточной жидкости, дна, горлышка, боковой стенки Мощность: 3,6 кВт Pgjdpfjxbpg Hjx Acwju Напряжение: 400 В Частота: 50/60 Гц Сжатый воздух: мин. 6 - макс. 10 бар Длина: 2,5 м Ширина: 1 м Высота: 2,5 м Форматы: бутылки Longneck, Steini, Vichy 0,33 л / Longneck 0,5 л, NRW 0,5 л Направление движения: справа налево Управление / контроль: Heuft Комплектация: остаточная жидкость, дно, горлышко, боковая стенка Вес: 1700 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, SIDEL SBO10 – Выдувная машина SBO10 предназначена для производства ПЭТ-бутылок. Производительность зависит от требуемой емкости. На первом этапе оператор с помощью паллеты или вилочного погрузчика помещает контейнер с преформами в подъемно-опрокидывающее устройство (торговая марка SAMETO), а преформы загружаются в бункер. Далее подъемник подает преформы к горизонтальному транспортеру, ориентирующему устройству и к окончательной гравитационной подаче (направляющие рельсы). Следующая схема описывает общий процесс работы машины SBO10, который включает: 1. Направляющие рельсы для подачи преформ 2. Подающее колесо преформ 3. Инфракрасная печь 4. Транспортировочное колесо для преформ 5. Блок выдува 6. Транспортировочное колесо бутылок 7. Выброс бутылок ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ 1. Подача холодных преформ Холодные преформы загружаются по наклонному лотку, подвешены за горловину и направляются двумя рельсами, по которым они перемещаются вниз под действием силы тяжести. 2. Линейная печь для нагрева преформ Преформы, закрепленные за горловину на шпинделях, поворачиваются на 180 градусов и транспортируются вверх дном, вращаясь мимо инфракрасных ламп. Линейная печь состоит из 10 нагревательных модулей; каждый модуль оснащен 8 ИК-лампами. На выходе из печи инфракрасная камера измеряет температуру преформ — автоматическая система контролирует нагрев по зонам. 3. Транспортировочное колесо горячих преформ Передающий диск с 6 рычагами переносит горячие преформы из печи к формам для выдувания. 4. Выбрасыватель преформ При неправильной температуре преформ предусмотрено устройство для их удаления сразу за транспортером преформ. 5. Выдувной блок Преформы помещаются в форму, открывание и закрывание которой обеспечивается шатунной системой, работающей от кулачка. Форма механически запирается. Выдувная головка вводит направляющий штифт, обеспечивая продольное растяжение. Работа синхронизируется видеокамерами. Формы охлаждаются водой. 6. Транспортировочное колесо бутылок Транспортный диск с 6 рычагами выводит бутылки из форм и извлекает их из выдувного сектора. 7. Удаление бутылок После транспортировочного колеса установлено устройство для выброса бутылок, оснащенное фотодатчиками. Бутылки, не соответствующие стандарту, выбрасываются. 8. Подающее колесо для бутылок Приемный диск с 8 гнёздами принимает бутылки с транспортных рычагов и выкладывает их на ленту. Для ориентации применяются направляющие. Выход бутылок может подключаться к транспортерной линии. Оборудование: 1. Подъемно-опрокидывающее устройство (1996) 2. Бункер (1995) 3. Подъемник (1995) 4. Ориентирующие ролики (1995) 5. Ориентатор (1995) 6. Гравитационные рельсы (1995) 7. Линейная печь (1995) 8. Выдувной диск с 10 формами (1995) 9. Диск выдачи бутылок (1995) 10. Панель управления (1995) 11. Электрические шкафы (1995) 12. Охладитель (1998) Потребление энергии и жидкостей: 1. Электроэнергия Макс. подаваемая мощность: 216 кВт Среднее потребление: 120–160 кВт/ч в зависимости от изделия Напряжение: 380 В (трёхфазное) Частота: 50/60 Гц 2. Сжатый воздух Подача: 7–35 бар Управляющее давление: 7 бар Расход: 60–125 м³/ч в зависимости от изделия Качество: осушенный, обезмасленный воздух, фильтрация до 0,1 ppm Давление на дне пузыря: до 25 бар Расход: 170–830 м³/ч Основание: до 35 бар, расход 235–1100 м³/ч 3. Охлажденная вода Температура: 10–12 °C Давление: 5–... Pjdpfxsxlm Nye Acwogu

Год выпуска: 2021, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая упаковочная линия FARMALINE с исключительно точными системами дозирования жидкостей или сыпучих продуктов, объединёнными общей секцией для этикетирования и фасовки. Вся технологическая линия интегрирована одной транспортной системой, обеспечивающей работу в чередующемся режиме. Фармацевтический стандарт исполнения — все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из материалов, допущенных для фармацевтической промышленности (например, AISI 316L, PTFE), гарантируется простота очистки. 100% контроль правильности процесса с использованием системы детекции и автоматического отбраковки дефектной продукции на каждом этапе. Внедрённая система управления производством (3 уровня доступа, производственные заказы, рабочие параметры, отчётность по процессу). Скорость работы в обоих режимах составляет 25 упаковок в минуту. Характеристики: Дозирование жидкостей: - Диапазон работы и точность: 2-20 мл, +/-1% - Автоматическая подача упаковок (бутылок) с помощью системы коботов - Продувка бутылок чистым сжатым воздухом перед наливом - Взвешивание тары (бутылки) до и после дозирования жидкости - Дозирование с использованием 4 поршневых насосов - Система удаления капель после дозирования - Отбраковка некорректно дозированных продуктов - Автоматическая укупорка бутылок с контролем затяжки и наличия пипетки (при необходимости) Дозирование сыпучих продуктов: - Диапазон работы и точность: 1-100 г, +/-1% - Автоматическая подача упаковок (банок) через транспортер с сепаратором - Комбинированные весы с прецизионной системой подачи (точность: 0,025г/весовой ячейке) в зависимости от заданной дозы - Контрольные весы с системой отбраковки по неправильному весу - Автоматическая укупорка банок с контролем затяжки - Герметизация упаковки методом индукционной запайки вкладыша внутри крышки банок - Режим взвешивания тары и режим обхода (bypass) для работы с жидкостями Общая часть — этикетирование: - Подача упаковок на транспортере с сепаратором - Печать на этикетке с контролем правильности печати с помощью OCR - Нанесение этикеток на упаковки (бутылки и банки) с контролем наличия этикетки - Отбраковочный канал для продукции без этикетки или с некорректной печатью - Приёмный стол для фасовочных работ размерами 220 см x 100 см Pgedpew I Hxzsfx Acwju

Состояние: новое, Сверлильная способность по стали (диаметр): 40,0 мм Pjdpfx Acjxab Nwswegu Вылет шпинделя: 293 мм Ход шпинделя: 120 мм Конус Морзе: 3 MK Стол: 515 x 360 мм Частота вращения: 160 – 2250 об/мин Диаметр колонны: 115 мм Резьба М24 ST60 Резьба М30 GG20 Подача: 0,10 + 0,20 мм/об Расстояние шпиндель/стол: 117 / 701 мм Мощность двигателя: 1,0 / 1,6 кВт Вес: 270 кг Высота машины: 1840 мм НОВАЯ СЕРИЯ МОДЕЛЕЙ ALZMETALL 7” TFT-LCD дисплей с сенсорной функцией: * Заданное значение частоты вращения шпинделя * Отображение фактической частоты вращения * Встроенный индикатор глубины сверления * Сброс нуля одним касанием * Виртуальная шкала глубины сверления на дисплее * Индикаторы состояния машины и предупреждения на дисплее * Сервисная информация * Выбор языка интерфейса: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU Оснащение: - Устройство для нарезания резьбы * Для нарезания резьбы с упором * Максимум 6 резьб/мин (производительность зависит от оборотов шпинделя) * Глубина нарезания регулируется ограничителем глубины * Отображение на TFT-LCD дисплее (на 3 инструмента) - Плавная регулировка оборотов при помощи рычага регулировки - Автоматическая подача шпинделя с защитой от перегрузки подачи - Защитный кожух шпинделя с электрической блокировкой - Три отдельных кнопки: вправо, влево, стоп - Грибовидная фиксируемая кнопка аварийной остановки - Главный выключатель с ключом - Реверсирование с помощью контакторного управления - Управляющее напряжение: 24 В - Степень защиты: IP 54 - Покраска: структурная эмаль DD, сигнальный белый RAL 9003, PANTONE 7545c, чёрный - Сервисная заправка машинным маслом: бутылка с маслом поставляется отдельно Включая специальное оснащение: - 25. Система подачи охлаждающей жидкости B.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Psdpfxew T Tdbs Acwjgu Данный моноблок для розлива и укупорки был изготовлен в 1998 году испанской компанией Irundín. Модель IRUNDÍN MONOBLOC 12x4 специально разработана для розлива в крупноформатные ПЭТ-бутыли (емкостью 8 литров) и объединяет процессы розлива и укупорки в одном устройстве. Оборудование находится в регулярной эксплуатации с проведением профилактического и корректирующего обслуживания, продолжит работу до конца 2025 года и будет доступно с 2026 года. Технические характеристики - Производительность: 1200 бутылок/час - Форматы: ПЭТ-кары объемом 8 л (высота не регулируется, не совместимы с другими размерами без доработки) - Запорные клапаны: 12 - Укупорочные головки: 4 - Тип: атмосферный - Конструкция: рама из нержавеющей стали, защитные кожухи из прозрачного метакрилата, ручной доступ для обслуживания - Столы для подачи и вывода: не входят в комплект - Формующие детали: только для формата 8 л Технические примечания: - Система регулировки по высоте отключена (может быть восстановлена при доработке) - Нет вакуумного контура или регулятора противодавления (BPR) - Механизм осевого подъема отключён

Состояние: новое, Сверлильная способность по стали (диаметр): 40,0 мм Сверлильная способность по чугуну: 45,0 мм Вылет шпинделя: 300 мм Ход шпинделя: 160 мм Конус Морзе: 4 MK Рабочий стол: 615 x 430 мм Диапазон оборотов: 100 - 1800 об/мин Диаметр колонны: 145 мм Резьба M 24 ST60 Резьба M 30 GG20 Подача: 0,1-0,2-0,3-0,4 мм/об Расстояние шпиндель/стол: 138 / 688 мм Мощность двигателя: 1,4 / 2,2 кВт Масса: 470 кг Высота станка: 1865 мм НОВАЯ СЕРИЯ ALZMETALL 7" TFT LCD-дисплей с сенсорной функцией: * Уставка частоты вращения шпинделя * Отображение фактической частоты вращения * Интегрированный индикатор глубины сверления * Сенсорная установка нулевой точки * Виртуальная шкала глубины сверления на дисплее * Индикация состояния машины и предупреждения на дисплее * Сервисная информация * Выбор языка интерфейса: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU Комплектация: - Устройство для нарезания резьбы * для нарезки резьбы с упором * макс. 6 резьб/мин (производительность зависит от оборотов шпинделя) * Глубина резьбы регулируется через ограничитель глубины * на TFT LCD-дисплее (3 инструмента) - Бесступенчатая регулировка оборотов с помощью рычага - Электромагнитная муфта подачи * с защитой от перегрузки и электрическим управлением * эргономичный перекрестный рычаг управления * выбираемая подача 0,1-0,2-0,3-0,4 мм/об - Защитный кожух шпинделя с электрической блокировкой - Три отдельных кнопки для вращения вправо, влево и стоп - Грибовидная аварийная кнопка (фиксируемая) - Главный выключатель с замком - Реверс с помощью магнитного контактора - Управляющее напряжение 24 В - Степень защиты IP 54 - Покрытие: структурная эмаль DD, сигнальный белый RAL 9003, PANTONE 7545c, черный - Первичная заливка масла: бутылка, в комплекте Включая специальное оснащение: - 12. LED-освещение станка - 24. Охладительная система A* в основании станка Psdpfx Acoxab Nkewjgu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта система подачи крышек состоит из вертикального элеватора крышек, центробежного распределителя и горизонтального пневмотранспор­тера с плоской верхней частью. Система использовалась для подачи плоских пластиковых крышек 38 мм при розливе в ПЭТ-бутылки. Оборудование демонтировано, находится на складе и доступно немедленно. Технические данные Форматы: Плоские пластиковые крышки 38 мм Габариты: Д 210 см × Ш 75 см × В 300 см Электропитание: 0,2 кВт Применение: ПЭТ-бутылки Комплектация Вертикальный элеватор крышек | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 Центробежный распределитель | Sacmi | - | 1997 Горизонтальный воздушный транспортер с плоской верхней частью, 2 м | Sacmi | - | 1997 Pgsdpfxow T S Ras Acwou

Состояние: новое, Сверлильная способность по стали (диаметр): 40,0 мм Вылет: 293 мм Ход сверлильного шпинделя: 120 мм Конус Морзе: 3 MK Стол: 515 x 360 мм Диапазон скоростей: 80-1125 об/мин Диаметр колонны: 115 мм Pjdpfsxabyiex Acwsgu Резьба М 24 (сталь ST60) Резьба М 30 (чугун GG20) Подача: 0,10 + 0,20 мм/об Расстояние шпиндель/стол: 117 / 701 мм Мощность двигателя: 1,0 / 1,6 кВт Вес: 270 кг Высота станка: 1840 мм НОВАЯ СЕРИЯ МОДЕЛЕЙ ALZMETALL 7" TFT LCD-дисплей с сенсорной функцией: * Установка требуемой скорости вращения шпинделя * Индикация фактической скорости вращения * Интегрированный индикатор глубины сверления * Сброс нуля сенсорным управлением * Виртуальная шкала глубины сверления на дисплее * Индикация состояния машины и предупреждения на дисплее * Сервисная информация * Выбор языка интерфейса: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. Оснащение: - Устройство для нарезания резьбы * Для нарезания резьбы с упором * Макс. 6 резьб/мин (производительность зависит от оборотов шпинделя) * Глубина резьбы регулируется с помощью ограничителя глубины * Отображение на TFT LCD-дисплее (3 инструмента). - Плавная регулировка скорости с помощью рычага - Автоматическая подача шпинделя с предохранением от перегрузки - Защитный кожух шпинделя с электрической блокировкой - Три отдельные кнопки: правое вращение – левое вращение – стоп - Грибковая кнопка аварийной остановки (фиксируемая) - Главный выключатель с возможностью запирания - Реверс шпинделя через контакторное управление - Управляющее напряжение 24 В - Класс защиты IP 54 - Покраска: структурная эмаль DD, сигнально-белый RAL 9003, PANTONE 7545c, чёрный - Первая заливка масла: бутылка масла в комплекте, поставляется отдельно Включает специальную комплектацию: - 25. Система охлаждения B.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта упаковочная машина была произведена в 2006 году немецкой компанией Krones. Машина предназначена для упаковки в wraparound-картон, при этом высечка подается сверху, бутылки группируются по шесть и снизу склеиваются горячим клеем. Машина полностью выполнена из нержавеющей стали, имеет всего 1 677 часов наработки и доступна немедленно. Технические характеристики Производительность: 30 000 бутылок/ч (0,33 л, упаковка по 6) Форматы: закрытые упаковки по 6 бутылок, диаметр бутылки 61,5 мм, высота 217 мм Формат упаковки: 2×3 (sixpack wraparound) Часы наработки: 1 677 Конструкция: полностью из нержавеющей стали Тип клея: горячий клей Объем поставки Wraparound-Packer | Krones | Solidpac | 2006 Входные транспортёры для подачи и группировки бутылок Pgjdpfxew T Sths Acwsu

Состояние: новое, Сверление в стали (диаметр): 55.0 мм Вылет: 300 мм Ход шпинделя: 140 мм Конус Морзе: 4 МК Стол: 615 x 430 мм Скорость вращения: 70 - 1200 об/мин Диаметр колонны: 145 мм Резьба М 30 (сталь ST60) Резьба М 36 (чугун GG20) Подача: 0,10 + 0,30 мм/об Расстояние шпиндель / стол: 150 / 735 мм Мощность двигателя: 1,8 / 2,9 кВт Вес: 380 кг Высота станка: 1850 мм НОВАЯ СЕРИЯ ALZMETALL 7” TFT-LCD дисплей с сенсорным управлением: * Установка заданной частоты вращения шпинделя * Отображение текущей частоты вращения * Интегрированный индикатор глубины сверления * Сенсорное задание нулевой точки * Виртуальная шкала глубины сверления * Индикация состояния станка и предупреждений на дисплее * Сервисная информация * Выбор языка интерфейса: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU Оснащение: - Устройство для нарезки резьбы * Для нарезания резьб с упором * Макс. 6 резьб/мин (производительность резьбонарезания зависит от скорости шпинделя) * Глубина резьбы регулируется глубинным упором * Через TFT-LCD-дисплей (3 инструмента) - Автоматическая подача шпинделя с предохранителем от перегрузки - Бесступенчатая регулировка скорости вращения с помощью рычага - Защитный кожух шпинделя с электрической блокировкой - Три отдельных кнопки для вращения вправо, влево и стоп - Грибовидная кнопка аварийной остановки с фиксацией - Главный выключатель с возможностью блокировки - Реверс вращения (правое/левое) через магнитный пускатель - Управляющее напряжение 24 В - Класс защиты IP 54 Pgsdpfx Acsxabn Tewsu - Покраска: структурная эмаль DD, сигнал-белый RAL 9003, PANTONE 7545c, черный - Первая заливка масла: масляная бутылка, поставляется отдельно В комплекте со специальным оборудованием: - 12. LED-машинный светильник - 24. Охлаждающая установка А* в основании станка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Этот наполнитель и укупорщик для таких продуктов, как дезинфицирующее средство для рук, жидкости, лосьоны и кремы, был изготовлен в 2019 году китайским производителем Terry. Машина находится в оригинальном, неиспользованном состоянии и все еще в оригинальной упаковке. Машина никогда не была введена в эксплуатацию и находится в свободной продаже. Технические характеристики Диапазон объемов наполнения: 20-300 мл Диапазон адаптации формы бутылки: ø25-70 мм (Для диаметров 10-25 мм при необходимости можно использовать инверсную форму. Для изделий диаметром более ø70 мм могут использоваться индивидуальные пресс-формы для автоматизированного производства). Точность розлива: 20-100 мл, ±0,5 г; 101-300 мл, ±0,5 % Скорость производства: Продукты объемом 300 мл ≥15 бутылок в минуту, продукты объемом 200 мл ≥20 бутылок в минуту, продукты объемом 100 мл ≥35 бутылок в минуту, продукты объемом 50 мл ≥40 бутылок в минуту. (Все данные основаны на использовании воды в качестве среды). Продукты с содержанием 150 мл ≥20 бутылок в минуту. (Все данные основаны на использовании крема в качестве среды) Источник давления воздуха: 0,6-0,8 МПа Расход воздуха: 200 литров в минуту Pgjdpfx Aceunn Trjwsu