Бутылки Пэт купить подержанный (774)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph Презентация автоматического обхватывающего упаковщика Vanta Ijdpevgt Trefx Aphoib Подержанный автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph представляет собой значительную инновацию в секторе розлива. Специально разработанная для различных типов контейнеров, таких как банки, стеклянные и ПЭТ-бутылки, эта машина является примером эффективности и точности в упаковке. Типы продукции и область применения Отличаясь универсальностью, Vanta 2100 bph легко адаптируется к различным размерам и типам продукции. Он может работать с банками, стеклом и ПЭТ-бутылками диаметром от 50 до 110 мм и высотой от 70 до 370 мм. Кроме того, его производительность зависит от размера упаковки: поперек направления конвейера от 140 до 450 мм, а вперед - от 200 до 450 мм. Кроме того, диапазон размеров гофрокартона очень широк: по горизонтали от 210 до 1500 мм, а по фронту от 280 до 700 мм. Технические характеристики Функционально машина работает от трехфазного напряжения 380 В и частоты 50 Гц. Потребляемая мощность составляет скромные 13 кВт, а управление эффективно при 24 В постоянного тока. Что касается расхода воздуха, то он составляет 110 л/мин при давлении 0,6 МПа и расходе 6,7 м3/ч. При весе 7000 кг он соответствует нормам по шуму, поддерживая уровень в пределах 85 дБ. Позиционирование и подача Для подачи картонных коробок предусмотрена простая настройка, обеспечивающая последовательный и плавный поток материала. Эта функция очень важна для поддержания эффективности и сокращения времени простоя, гарантируя, что каждый этап упаковки будет непрерывным и бесперебойным. Заключение о Wrap Around Packer Vanta В целом, автоматический упаковщик Vanta 2100 bph является оптимальным решением для упаковки банок, стекла и ПЭТ-бутылок. Обладая передовыми техническими характеристиками и способностью работать с различными размерами продукции и упаковки, эта машина предлагает непревзойденную ценность в индустрии розлива, сочетая универсальность, эффективность и точность в одном комплексном инструменте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Транспортерные ленты для ПЭТ-бутылок с одноцепной шарнирной лентой и 6-ленточными цепями. Производительность: 24 000 бутылок/ч Машина (дополнительно): свободные конвейеры для бутылок Производительность: 24 000 бут/ч Свободный транспорт бутылок ок.: 30 м Транспортные изгибы для бутылок 90°: 1 шт, 1-цепная лента Iodpfx Asx T Aw Sephsib Транспортные изгибы для бутылок 180°: 1 шт, 6-цепная лента Форматы: ПЭТ-бутылки 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Управление: распределительный шкаф / Siemens S7-300 Материал: преимущественно нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящая Оснащение: каркасы транспортеров, станции перенаправления, приводы, частотные преобразователи, электрооборудование, автоматическая смазка ленты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Установка для инспекции полных ящиков для ящиков PETCYCLE, с бутылками 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л и 6 x 1,5 л. Машина (дополнительно): установка для инспекции полных ящиков Производительность: 4000 ящиков/ч Форматы: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л и 6 x 1,5 л ПЭТ-бутылок Материал: корпус из нержавеющей стали Iedpsx T Axpsfx Apheib Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: ящик на трубчатых опорах Оборудование: транспортёрная лента, 1 корпус с измерительной электроникой, 1 корпус с электроникой/сенсорной панелью

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Этикетировочная машина для объемной (обхватывающей) этикетировки ПЭТ-бутылок объемом 0,5 и 1,0 л. Бумажные этикетки приклеиваются к бутылке с помощью горячего клея. Iijdpfx Apox T Arpehjb Машина (дополнительно): объемная круговая этикетировка Производительность: 24 000 бутылок/час Ток: 18 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Форматы: ПЭТ-бутылки 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Направление движения: слева направо Управление/контроль: Simatic S 7-300 Материал: кожух из нержавеющей стали Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: прямоугольная, закрытая машина на сферических опорах Оборудование: кожух с смотровым окном, модуль для бумажных круговых этикеток, плавильный аппарат Robatech для горячего клея Периферия: Leibinger Jet 3, принтер срока годности

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Комбинированный ополаскиватель и наполнитель для ПЭТ-бутылок объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Производительность: 24 000 бутылок/ч. К ополаскивателю подключена система дозирования диоксидом хлора и подача стерильной воды. Наполнитель оснащён устройством укупорки винтовыми крышками. Контроль объёма наполнения осуществляется с помощью измерения расхода. Дозирование жидкого азота возможно с помощью мобильной установки. Ijdpfx Asx T Andjpheib Машина (дополнительно): установка для дезинфекции и наполнения ПЭТ-бутылок Производительность: 24 000 бутылок/ч Форматы: ПЭТ-бутылки 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л Направление движения: слева направо Управление: сенсорная панель / Simatic S7 Материал: преимущественно нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящая Оборудование: корпус из нержавеющей стали, защитный экран из плексигласа с открытием вверх; 70 ополаскивающих клапанов на ополаскивателе; 80 наполнительных клапанов; измерение объема наполнения по IDM; укупорщик Alcoa 28 мм Bericap; система дозирования диоксида хлора Prominent; фильтрационная установка для стерильной воды; мобильная система дозирования жидкого азота; пневматическая подача винтовых крышек (около 25 м); 2 основания для всего 3 паллетных сетчатых контейнеров.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ротационная растяжно-выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок из преформ. С помощью перекидного устройства преформы выгружаются из контейнера в загрузочный бункер. Из бункера преформы подаются на подъемную ленту с электронной регулировкой скорости, затем по желобу и посредством загрузочной звёздочки в единой ориентации поступают в выдувную машину. Форма и размер преформ контролируются, и дефектные экземпляры автоматически удаляются перед тем, как механическая звезда подаёт преформы в нагревательные камеры. В камерах для предварительного нагрева используются инфракрасные лампы. Для равномерного распределения тепла преформы вращаются в процессе нагрева, а вентиляторы препятствуют перегреву внешней поверхности. Заключительный контроль температуры осуществляется с помощью оптического пирометра. Захваты обеспечивают подачу и извлечение преформ на/с выдувного колеса. Блок выдува использует «крокодиловые формы», где вытяжка по продольной оси поддерживается вытяжным штоком. После этого преформа раздувается в ПЭТ-бутылку. Готовые растяжно-выдувные бутылки извлекаются из форм специализированными захватами и направляются на вывод. Машина (дополнительно): Ротационная выдувная машина Мощность: 58 кВт Ijdpfx Apjxyktlehsib Количество форм: 8 шт. Количество бутылок за один цикл: 202 шт. Давление выдува: 30 бар Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Вода: 4 бар Сжатый воздух: 360 Нм³/ч при 7 бар Форматы: 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л ПЭТ-бутылки Оснащение: загрузочный бункер с перекидным устройством для контейнеров, подъемный ленточный транспортер для преформ, система инспекции преформ, нагревательные камеры, выдувное колесо, система выброса бутылок, визуализация на экране Вес: 16 700 кг

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Упаковочная машина для фасовки ПЭТ-бутылок в пластиковые ящики. Машина установлена в Т-образной конфигурации. Кривая упаковки и тактовые времена свободно программируются. Машина упаковывает 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки в ящики по 20 или 9 бутылок соответственно. Возможна доработка для других форматов. Машина (дополнительно): Головка-захватчик для укладки ПЭТ-бутылок в ящики для напитков Максимальная производительность: 24 000 бутылок/ч (для 0,5 л бутылок) Частота: 400 тактов/ч Количество захватных головок для 0,5 л: 3 шт. Количество захватных головок для 1,0 л: 5 шт. Мощность: 13,7 кВА Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 4,5 м³/ч, 6 бар, соединение 3/8" Форматы: 0,5 л и 1,0 л ПЭТ-бутылки; ящики на 20 бутылок по 0,5 л (расположение 4x5); ящики на 9 бутылок по 1,0 л (расположение 3x3) Направление движения: продольное для ящиков на 20 бутылок; поперечное для ящиков на 9 бутылок Управление / автоматизация: Simatic S7 Материал: базовая рама, навесные элементы, электрический шкаф и конвейеры из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304) Iedpfx Apexykv Tohjib Расположение: Т-образная установка Базовая конструкция: на раме с регулируемыми по высоте сферическими опорами Оснащение: несущая балка для захватов, захватные головы, световые барьеры, стол для бутылок, направляющие для бутылок, контроль полноты бутылок, вибратор, частотно-регулируемый транспорт бутылок, защитные двери, сенсорная панель с операторским интерфейсом, электрический шкаф Вес: 2900 кг

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Упаковочная машина для 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л ПЭТ-бутылок. Форматы бутылок: 5 x 20, 7 x 9 или 10 x 6 бутылок. Дополнение: Машина для упаковки бутылочных ящиков. Производительность согласно проекту: 4000 ящиков/час Текущая производительность: примерно 3000 ящиков/час Расход воздуха: 0 Nm³/1000 бутылок Электропитание: 17,59 А Напряжение: 220/400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 4–5 бар Длина: 3680 мм Ширина: 2940 мм Высота: 2610 мм Форматы: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки Направление потока: слева направо Управление: переведено на ручной режим / PLC неисправен Iisdpfx Aex T Attopheb Материал: нержавеющая сталь / окрашенная черная сталь Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: прямоугольная тактовая упаковочная машина на четырех стойках с купольными опорами Оснащение: верхняя откидная защитная крышка из оргстекла, защитная сетка, подающий и выводящий транспортеры, упаковочная голова для 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л бутылок, пульт управления, переведённый на ручной режим Вес: 4200 кг

Состояние: готов к работе (б/у), DIXI 60SLD — это полуавтоматическая система прессования с усилием сжатия 60 тонн, предназначенная для экономичного уменьшения объема отходов (пригодных для переработки) в промышленности и ремесленном производстве: Картонные коробки Пеноматериалы ПЭТ-бутылки Изоляционные маты и другие прессуемые материалы. Горизонтальный пресс-пресс-компактор отходов DIXI 60 SLD с опрокидывателем Технические характеристики: Iiodpjra A E Usfx Aphjb Усилие сжатия: 60 тонн Удельное давление: 6,81 кг/см² Питание: 400В / 7,5кВт Размер тюка: 800x1100x1200 мм Количество обвязок: 3 Вес тюка: около 370–410 кг Обвязка: ручная Загрузочное отверстие: 990 x 1110 мм Вес машины: 5420 кг Средний цикл прессования: 47 сек Год выпуска: 2011–2016 Пресс-компактор Dixi 80SLD Технические данные пресса: Марка: Dixi Модель: 80 SLD Усилие сжатия: 80 тонн Мощность привода: 11 кВт, 400 В / 32 А Загрузочное отверстие (Ш x В): 1040 x 1110 мм Цикл прессования: ок. 35 с Производительность: ок. 1000 кг/ч Размер тюка (Ш x В x Д): 1120 x 1120 x 1200 мм Вес тюка: в зависимости от материала ок. 500–600 кг Обвязка тюка: 3-кратная, ручная Габариты машины: Длина: 4200 мм (+ клетка 1600 мм) Ширина: 1830 мм Высота: 2620 мм Вес машины: ок. 8000 кг Автоматическое выгружение тюка Прочная конструкция, обеспечивающая длительный срок службы Год выпуска: 2016–2020 Вес: ок. 8,4 тонны Состояние: Б/у

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Полностью автоматическая линия розлива для неасептического молока и других молочных продуктов Производительность: 270 и 540 мл ПЭТ/пластиковые бутылки с крышкой D-38 мм Размер бутылок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производительность: Ijdpsyiptqjfx Aphsib 270 мл: 2500 бутылок в час 540 мл: 2000 бутылок в час Производитель: SELO, Нидерланды Год выпуска: 2014 Включает: 1. 2x накопительных стола диаметр 150 см, с мотором 2. Ротационная мойка для бутылок вместимость 15 бутылок сенсорная панель Siemens Logo TD с сопутствующим конвейером 3. 6-головочная наливная машина Selo Полностью автоматизированный розлив (6 голов) с напорным баком Selo сенсорное управление Schneider насос и трубопроводы 4. Каппер Ротационный, 3 головы Полностью автоматический каппер с мобильным загрузчиком крышек/гусиной шеей 5. Встроенный этикетировщик Albertina/Etipak 6. Сопутствующие конвейеры СОСТОЯНИЕ КАК НОВАЯ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки Iisdpfx Apey Icpqohjb ...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 40 t, вес тюка: 370 кг, Горизонтальный пресс для тюков HSM HL 4010 Re / Li. Оснащён механизмом опрокидывания корзины. Год выпуска: 2015. В очень хорошем состоянии – регулярно обслуживался в авторизованном сервисном центре. Готов к эксплуатации. Возможна обвязка тюков проволокой, шпагатом или лентой из полипропилена. Полуавтоматическая система прессования тюков с усилием прессования 40 тонн для экономичного уменьшения объёма отходов (перерабатываемых материалов) в промышленности и торговле: Картон Тетрапак Плёнки Пеноматериалы ПЭТ-бутылки Изоляционные маты Iijdpfx Apsy Iyd Sohsb и другие сжимаемые материалы. Усилие прессования: 400 кН Транспортная ширина: 1,767 м Транспортная высота: 2,489 м Транспортная длина: 5,573 м Вес: 4 500 кг Мощность привода: 7,5 кВт Вес тюка (в зависимости от материала): 300–350 кг Размеры тюка Д x Ш x В: 750 x 1200 x 750

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 7 145 h, Функциональность: полностью работоспособен, Канальная тюковая пресс Presto HPK 50 HS, год выпуска 2014 Производитель: Presto Модель: HPK 50 HS Год выпуска: 2014 Привод: 30 кВт Усилие прессования: 50 т Наработка: 7145 ч Загрузочное окно: 1600 x 650 мм (ДxШ) Сечение канала: 700 x 950 мм Максимальный объем загрузки: 1,06 м³ Тактовое время: 20 с Обвязка: 4-кратная Производительность при: 35 кг/м³: 5,5 т/ч 60 кг/м³: 8,8 т/ч 100 кг/м³: 12,7 т/ч Вес тюка: до 500 кг Габариты машины: 8420 x 1900 x 2400 мм (ДxШxВ) Вес машины: около 10 500 кг Обрабатываемые материалы: бумага, картон, плёнка, ПЭТ-бутылки Примечание: Ножи, противоножи и все направляющие пластиковые детали были заменены. Пресс находится в хорошем состоянии, прошёл проверку и испытания. Видео доступно на нашем сайте или YouTube-канале. Инструкция по эксплуатации и декларация CE в наличии. Обратите внимание: Все технические данные приведены по информации производителя. Мы не несем ответственности за указанные данные и возможные ошибки. Предложение является не обязывающим, возможна промежуточная продажа и отзыв в любое время. Осмотр возможен по согласованию. Iijdpfeyz R Eyjx Aphsb Продажа осуществляется по предоплате, с самовывозом, без гарантии и ответственности.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, общая высота: 3 000 мм, общая ширина: 2 400 мм, общая длина: 3 400 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 4 500 кг, входное напряжение: 400 V, 32-позиционный низковакуумный розливочный автомат с 8-позиционной закруткой крышек Iedpexn Im Ssfx Aphsib Оснащен для ПЭТ бутылки 0,5 л с крышкой 38 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Обзор Этот комбинированный блок, состоящий из машины для выдува бутылок, розливочной и укупорочной машины, был изготовлен компанией ACMI (Италия). Оборудование полностью обслуживается на уровне пола и представляет собой превосходное решение с преимуществом конструкции с двойной формой (одна форма = две бутылки диаметром до 70 мм). Благодаря этому занимаемая площадь по сравнению с традиционными установками с одной формой уменьшается до 17% при той же производительности, что улучшает доступ к производственной линии. Увеличенная производительность на малых форматах обеспечивает лучшую загрузку последующего оборудования на линии, что приводит к повышению рентабельности инвестиций (100% дополнительной производительности на малых форматах при менее чем 36% дополнительных капитальных затрат). BLO2FILL ESF 12/120/20 предназначена для производства ПЭТ-бутылок, а также их последующего розлива и укупорки в единой интегрированной системе. Оборудование подходит для газированной воды, негазированной воды и безалкогольных напитков с газом. Технические характеристики Производительность: до 48 000 бутылок в час (ПЭТ-бутылки 500 мл) Форматы: ПЭТ-бутылки 500 мл Назначение: выдув, розлив и укупорка ПЭТ-бутылок Конфигурация: ротационная растяжная выдувная машина SBF412 (двойная форма) Электронный объемный розливщик с 120 клапанами Полностью электронная укупорочная машина (FEC) с 20 головками Горловина: 26/22 GME 30.40 Тип крышки: пластиковые винтовые/надевающиеся крышки Технология розлива: электронно-объемная Продукция: газированная вода, негазированная вода, газированные безалкогольные напитки Содержание CO₂: до 8,5 г/л Максимальная температура розлива: до 18°C (газированная вода), 25°C окружающей среды, 12°C (безалкогольные напитки) Комплект поставки Машина для выдува бутылок | Acmi | SBF412 | ротационная растяжная выдувная машина (2 формы) — совместима со 100% r-PET и легкими преформами Розливочная машина | Acmi | ESF | электронная объемная с 120 клапанами Укупорочная машина | Acmi | FEC | укупорочная машина с 20 головками для винтовых и надевающихся крышек Подача крышек | ориентатор по принципу «водопад» и подача на уровне оператора Ориентатор преформ | подача преформ на уровне оператора Система подачи преформ | система управления Система возврата воздуха | для предварительного выдува и линии Iijdpfeyzc Hpox Aphjb Охлаждающая система | возврат воды на стыке комбинированного блока Пакет автоматизации | телесервис с ПЛК, Ethernet, ИБП, удалённый доступ Смазочная система | автоматическая централизованная смазка Установка для пеногенерации | автоматическая система

Состояние: новый, ZXS 1500 – 2x75кВт – Рабочее сечение: 1500 x 1490 мм ZXS 2000 – 2x90кВт – Рабочее сечение: 1500 x 1900 мм ZXS 3000 – 2x110кВт – Рабочее сечение: 1500 x 2700 мм Серия ZXS: Одновальный шредер для самых сложных задач по измельчению. Машины обладают чрезвычайно прочной конструкцией и обеспечивают высокую производительность. Рабочая ширина от 1500 до 3000 мм и диаметр ротора 750 мм доступны стандартно. Широкий спектр областей применения серии ZXS: Isdpoyr Tf Aefx Aphoib Серия ZXS позволяет измельчать и подготавливать к переработке многие другие материалы, такие как старые кабели, ПЭТ-бутылки, бумага, картон и др. Получите консультацию о возможностях измельчения и переработки вашего материала.

Состояние: новый, В каждом экономическом расчете, а также в сфере общественной жизни, перевозка отходов является существенным фактором. При этом важнее не вес, а объем. Постоянно растущие транспортные расходы на вывоз отходов представляют собой всё более серьёзную экономическую проблему. Особое значение для сферы торговли имеет утилизация больших объёмов пенополистирола или упаковочной плёнки. В этом случае VOLUMEN-ZERKLEINERER (УМЕНЬШИТЕЛЬ ОБЪЁМА) обеспечивает сокращение объёма отходов до 80%. Бутылки любого типа и размера, например, бутылки от шампанского, можно без проблем измельчать даже без устройства для прижима. Iijdpfxjyr I H Uj Aphsb Также возможно распаковка просроченных продуктов питания. Кроме того, бракованные товары, такие как медикаменты, носители данных или поддельные изделия, можно сделать непригодными для использования. Пищевые отходы и остатки продуктов, даже кости, могут быть измельчены с помощью VR60, собраны и преобразованы на биогазовых установках в электроэнергию и тепло. Рассмотрите, например, автоматы по приёму возвратных бутылок. ПЭТ-бутылки прессуются и до вывоза хранятся под замком из-за имеющегося штрихкода. Использование VOLUMEN-ZERKLEINERER позволяет сделать штрихкоды на ПЭТ-бутылках нечитабельными, что позволяет добиться значительного уменьшения объёма. Измельчённые бутылки можно теперь собирать в большом контейнере, и их не потребуется забирать с пунктов приёма ежедневно. Движущиеся по вертикали, не подверженные износу ножи шредера обеспечивают бесшумный и бесперебойный рабочий процесс. ВСЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Не ротационный шредер - Отсутствие наматывания материала благодаря не вращающимся ножам - Автоматическая подача за счёт движения ножей - Благодаря автоматически реверсивным V-образным ножам исключается заклинивание и застревание материала - Быстрая замена компонентов благодаря модульной конструкции - Интеллектуальное управление с помощью компактной логической системы (ПЛК) - Управление одной кнопкой - Возможность выгрузки материала дополнительно через транспортёрную ленту - Шредерный модуль можно интегрировать в существующие линии - Минимальный износ ножей и эксплуатационные расходы благодаря высокоизносостойкой стали с номинальной твёрдостью 600 HBW VR60 — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Габариты: 90 см x 70 см x 85 см - Масса: около 190 кг - Потребляемая мощность: 3 кВт - Подключение: 400 В, трёхфазный переменный ток

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, Cheops Tray shrink packer Изготовитель: CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – до 400 лотков в час Возможность упаковки: лоток + пленка, только пленка или подложка + пленка Для работы с лотками pop-lock или готовыми лотками – возможна передача информации по текущему поставщику картона, а также имеющимся вырубным формам. Лифтеры и рамы для следующих форматов: Бутылки 200 мл – упаковка по 24 шт. Бутылки 250 мл – упаковка по 24 шт. Бутылки 330 мл – упаковка по 12/24 шт. Бутылки 500 мл типа 1914 (высокие) – упаковка по 12 шт. Бутылки 750 мл – упаковка по 12 шт. Головки для подъёма для: Бутылки 500 мл типа "stumpy" – упаковка по 8/12 шт. Iisdex Dantspfx Apheb В эксплуатации до конца января 2026 года. Использовался для стеклянных бутылок, но при замене голов можно упаковывать ПЭТ / банки. Продается в связи с увеличением производственных мощностей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Ijdpfx Aox H Tf Tephoib Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная комплектная линия для горячего и холодного розлива была произведена немецкими компаниями KHS и Krones в период с 1999 по 2017 год. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, все еще смонтировано на площадке и доступно немедленно. Осмотр оборудования возможен по запросу. Технические характеристики Производительность: 12.000 – 36.000 бутылок/час (пример: примерно 33.000 бутылок/час при 500 мл) Форматы: 250 мл – 1000 мл Применение: горячий и холодный розлив напитков Типы тары: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) Температура розлива: 10°C – 104°C Возможность работы с CO₂: Да Типы крышек: Стекло: 28 мм алюминий, 33 мм / 43 мм алюминиевые винтовые крышки ПЭТ: 38 мм крышка для горячего розлива с 3х заходной резьбой Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (по опции – рукавная этикетка) Упаковка: картонные коробки и поддоны (усадочная пленка не входит в комплект) Комплектность Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депалетайзер с транспортером и магазином Посудомоечная машина | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, обновленное HMI в 2015 Паровой укупорщик twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | С паровым подогревом, автоматическая подача крышек Охлаждающий туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладительных зон Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная сушилка воздухом Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Наклеивание бумажных этикеток на холодном клее, Siemens S5 Пакетировщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полный комплект конвейеров Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварительная группировка, поддоны формата Düsseldorf/Euro/Industrial Система паллетной маркировки | Logopack | - | - | Система для маркировки паллет Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч Ijdpfxoyx I Awo Aphoib

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Линия по производству воды, разливаемой в ПЭТ-бутылки объемом: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Производительность линии: около 16 000 бутылок в час В состав линии входят следующие машины: Iedjwv Trlopfx Apheib 1) Розливочный триблок KHS, наполнитель 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутылок/час), управление: S7-200 - Мойка бутылок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Розливочная машина KHS, Innofill EV 80 - Укупорочная машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутылок/час) 2) Этикеровочная машина KRONES Contiroll 745 – 2000 г. (16 000 бутылок/час), управление: S7-300 3) Упаковочная машина для термопленки с термотуннелем – ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство контроля уровня жидкости в бутылках – METEC Promecon 2000 5) Комплект модульных пластинчатых конвейеров KHS Innoline – несколько десятков погонных метров, повороты, делители Оборудование б/у, обслуживалось регулярно, требует технической инспекции перед повторным запуском. В настоящее время демонтировано и размещено в контейнерах, готово к транспортировке. Линия подготовлена к повторной сборке – каждый элемент снабжен уникальным номером.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данный инспектор пустых бутылок (EBI) был произведён в 2009 году немецкой компанией Krones. Машина предназначена для инспекции пустых стеклянных и ПЭТ бутылок перед их наполнением на линиях розлива напитков. Ранее оборудование находилось в эксплуатации на производстве, было профессионально демонтировано и хранится на складе. Машина доступна со склада немедленно. Технические данные Форматы: - 0,75 л бутылка Gourmet - 0,25 л бутылка Gourmet - 0,25 л бутылка Vichy Применение: Инспекция пустых бутылок перед наполнением Конфигурация: Несколько инспекционных модулей, включая: - инспекция дна - инспекция уплотнительных поверхностей - контроль резьбы - инспекция горловины/финиша - инспекция боковой стенки - детекция остаточной жидкости - обнаружение посторонних предметов - контроль высоты бутылок (допуск ±2,5 мм) Инспекционные системы: - инспекция дна (камера) - инспекция уплотнительных поверхностей - инспекция резьбы (коническая оптика) - инспекция горловины/бутылочного горла - инспекция боковой поверхности с LED-подсветкой - обнаружение прозрачной плёнки на дне и боковой поверхности бутылки - обнаружение следов истирания камерой боковой стенки Isdpsythznefx Aphjib - детекция остаточной жидкости с помощью инфракрасной и высокочастотной систем Системы отвода: - удаление бутылок с посторонними предметами на входе - удаление загрязнённых бутылок на выходе - отдельный отвод бутылок с повреждёнными горловиной или резьбой Системы обеспечения: - пневматическая система (компоненты Festo/Bosch) - электронное охлаждение шкафа управления Транспортировочная высота: около 1050 мм Направление работы: машина левого исполнения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Iijdpfx Aeyhbibephjb Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: M313, Технические характеристики и эксплуатационные данные Iiedpfeyhbgasx Apheb Этот моноблок розлива MESAL выполнен в конфигурации три-блок, объединяющей ополаскивание, наполнение и укупорку на одной компактной роторной платформе. Разработан для работы с ПЭТ-бутылками и предназначен для тихих (негазированных) напитков, таких как соки и чай; обеспечивает надёжную работу и стабильное качество продукта для промышленного розлива и производства напитков. С автоматическим управлением, весовым (гравиметрическим) наполнением и прочной конструкцией роторного каруселя, этот агрегат подходит для масштабирования разливочной линии или расширения мощности вторичного производства напитков с современной автоматизацией. Производитель: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Год выпуска: 2013 Производительность: до 18 000 бутылок/час Конфигурация: три-блок ополаскиватель/наполнение/укупорка Наливные клапаны: 60 Захваты ополаскивателя: 50 Укупорочные головки: 15 Тип ёмкости: ПЭТ Базовый формат: 0,38 л (380 мл) Диаметр горлышка: 38 мм Принцип наполнения: по массе (гравиметрический) Режим работы: автоматический Электропитание: 400 В, 60 Гц Система управления: ПЛК/HMI Omron Примерный вес: 8 000 кг Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления на базе ПЛК Omron и сенсорной HMI-панелью для эффективной эксплуатации, диагностики и настройки форматов. Автоматизированная обработка бутылок на ополаскивателе, наливном агрегате и укупорщике обеспечивает плавную передачу между башнями, с синхронизированными движениями и настройками по рецептам, что минимизирует время переналадки. Электрические характеристики сконфигурированы для промышленных условий, а встроенные защитные блокировки обеспечивают контролируемый доступ во время работы. ПЛК Omron с модульными входами/выходами и наглядными индикаторами состояния Сенсорная HMI-панель для управления параметрами и сигнализации Автоматическая эксплуатация с синхронизированными башнями Спроектировано для стабильной точности гравиметрического наполнения Электропитание: 400 В, 60 Гц Возможности интеграции в производственную линию Этот моноблок розлива бесшовно интегрируется в полную производственную линию напитков. Подача и выгрузка разработаны для конвейеров ПЭТ-бутылок, с промежуточными пересадками между ополаскивателем, агрегатом розлива и укупорщиком для поддержания непрерывного потока. Платформа хорошо подходит для промышленных упаковочных линий, требующих эффективного ополаскивания, точного наполнения и надёжной укупорки при компактных габаритах. Встраивание в линию с использованием стандартных конвейеров для бутылок Триблок ополаскиватель/налив/укупорка для уменьшения занимаемой площади Подходит для негазированных напитков: соки и чай Разработан для ПЭТ-бутылок с горлышком 38 мм Базовый формат 0,38 л; дополнительные форматы поддерживаются сменными комплектующими Состояние машины и история технического обслуживания Машина в настоящее ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта выдувная формовочная машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Isdpfx Apoyhbf Ajheib Состояние машины и история обслуживания Этот б/у станок ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной...