Оборудование по розливу минеральной воды купить подержанный (24)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: M313, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот моноблок розлива MESAL выполнен в конфигурации три-блок, объединяющей ополаскивание, наполнение и укупорку на одной компактной роторной платформе. Разработан для работы с ПЭТ-бутылками и предназначен для тихих (негазированных) напитков, таких как соки и чай; обеспечивает надёжную работу и стабильное качество продукта для промышленного розлива и производства напитков. С автоматическим управлением, весовым (гравиметрическим) наполнением и прочной конструкцией роторного каруселя, этот агрегат подходит для масштабирования разливочной линии или расширения мощности вторичного производства напитков с современной автоматизацией. Производитель: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Год выпуска: 2013 Производительность: до 18 000 бутылок/час Конфигурация: три-блок ополаскиватель/наполнение/укупорка Наливные клапаны: 60 Захваты ополаскивателя: 50 Укупорочные головки: 15 Тип ёмкости: ПЭТ Базовый формат: 0,38 л (380 мл) Диаметр горлышка: 38 мм Принцип наполнения: по массе (гравиметрический) Режим работы: автоматический Электропитание: 400 В, 60 Гц Система управления: ПЛК/HMI Omron Примерный вес: 8 000 кг Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления на базе ПЛК Omron и сенсорной HMI-панелью для эффективной эксплуатации, диагностики и настройки форматов. Автоматизированная обработка бутылок на ополаскивателе, наливном агрегате и укупорщике обеспечивает плавную передачу между башнями, с синхронизированными движениями и настройками по рецептам, что минимизирует время переналадки. Электрические характеристики сконфигурированы для промышленных условий, а встроенные защитные блокировки обеспечивают контролируемый доступ во время работы. ПЛК Omron с модульными входами/выходами и наглядными индикаторами состояния Сенсорная HMI-панель для управления параметрами и сигнализации Автоматическая эксплуатация с синхронизированными башнями Спроектировано для стабильной точности гравиметрического наполнения Njdeyhbgajpfx Ah Aekw Электропитание: 400 В, 60 Гц Возможности интеграции в производственную линию Этот моноблок розлива бесшовно интегрируется в полную производственную линию напитков. Подача и выгрузка разработаны для конвейеров ПЭТ-бутылок, с промежуточными пересадками между ополаскивателем, агрегатом розлива и укупорщиком для поддержания непрерывного потока. Платформа хорошо подходит для промышленных упаковочных линий, требующих эффективного ополаскивания, точного наполнения и надёжной укупорки при компактных габаритах. Встраивание в линию с использованием стандартных конвейеров для бутылок Триблок ополаскиватель/налив/укупорка для уменьшения занимаемой площади Подходит для негазированных напитков: соки и чай Разработан для ПЭТ-бутылок с горлышком 38 мм Базовый формат 0,38 л; дополнительные форматы поддерживаются сменными комплектующими Состояние машины и история технического обслуживания Машина в настоящее ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 14 483 h, номер машины/транспортного средства: R84, Технические характеристики & данные о производительностиЭта асептическая машина для наполнения в картонные упаковки предназначена для надёжного производства напитков и промышленных линий упаковки. Производитель: Tetra Pak, платформа A1 сконфигурирована под Slim-картон 150 мл и обеспечивает стабильный выпуск, подходящий для линии розлива на вторичном рынке или интеграции в существующую линию упаковки. Благодаря процессу асептического наполнения и встроенному аппликатору соломинок она удовлетворяет высоким требованиям гигиены для молочных операций и более широкого спектра задач по производству напитков.Производитель: Tetra PakМодель: A1Версия машины: 020VСпецификация чертежа: E 30451-0200Год выпуска: 2003Выход: 12,000 units/hourОсновной формат: 150 ml Slim cartonПредыдущая конфигурация: Преобразована из 200 Base в 150 SlimВходящее оборудование: Straw applicator SA1, конвейеры, запасные частиЭксплуатационные часы: 14,483Передовые системы автоматизации & управленияСистема оснащена современной автоматикой, обеспечивающей стабильную асептическую работу и воспроизводимую обработку форматов. Контроллеры обеспечивают синхронную работу между наполнителем, аппликатором соломинок и конвейерами для эффективной промышленной упаковки.PLC/HMI: Emerson control platformAutomation: Интегрированное управление для наполнителя, аппликатора и конвейеровКонтроль асептического процесса: Разработан для стабильной, гигиеничной эксплуатацииБезопасность & управление: Безопасность, соответствующая CE, и цепи аварийной остановкиВозможности интеграции линии производстваЭта A1 асептическая заполняющая машина бесшовно интегрируется с входящим и исходящим упаковочным оборудованием, что делает её отличным выбором для модернизации б/у линии розлива или расширения производственного участка по выпуску напитков. Конвейеры в комплекте обеспечивают простое подключение к упаковке в кейсы или вторичной упаковке.Режим эксплуатации: в линейной конфигурации с конвейерами (возможна автономная система управления)Включённые компоненты интеграции: конвейеры, аппликатор соломинок SA1Смена форматов: Настроен на 150 ml Slim; ранее — 200 BaseОбласть применения: Идеально подходит для молока и совместимых асептических продуктовСостояние машины и история обслуживанияНаполнитель находится в эксплуатации и функционирует, что свидетельствует о его полной готовности к условиям производства напитков. В 2022 году отмечена деятельность по реставрации, запасные части включены в комплект для обеспечения текущей надежности и бесперебойной работы.Статус: В эксплуатации и функционируетОбновление/реставрация: Работы отмечены в 2022 годуЗапасные части: ВключеныРабочая производительность & гибкостьОп.. Nksdpfoyviniex Ah Aew

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: M309, Технические характеристики и данные о производительности Год выпуска Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 — это подержанный моноблок розлива, предназначенный для высококачественного производства напитков в стеклянной таре. Этот компонент бывшей в использовании линии розлива объединяет мытье, заполнение и пробку в компактной вращающейся платформе, спроектированной для надежной производственной упаковочной продукции. Производитель: Bertolaso; машина оснащена концепцией управления инертным газом как для кондиционирования бутылок, так и для закрытия, что делает её отличным выбором для премиальных продуктов, требующих снижения содержания кислорода. Производитель: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Год: 2000 Тип контейнера: Стеклянные бутылки Ринсер: 16 захватов с проникающим насадком и двойной обработкой инертным газом Тип наполнителя: Гравитационный/легкий вакуум с поддержкой азота Коркер: Одноточечная пробковая система с инертным газом и пробкой под вакуум Форматы: Совместим с форматами бутылок 0,375 L и 0,75 L Nksdpfxox E Snqs Ah Asw Электрический: 400 V, 50 Hz Gотовность CIP: Интегрированная CIP с образцами из нержавеющей стали Код модели и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840 Продвинутые системы автоматизации и управления Моноблок включает процессные функции, направленные на обеспечение стабильного качества и снижение попадания кислорода. Ринсер применяет двойную обработку газом инертным для предконфигурации бутылок. Наполнитель работает в режиме лёгкого вакуума/гравитации с азотом, дополнительно контроль уровня у клапана. Датчик обнаруживает висящие бутылки на выходе для защиты потока и снижения числа остановок. Встроенная CIP и образцы из нержавеющей стали позволяют эффективные процедуры Clean-In-Place по всем каналам мытья и заполнения, поддерживая гигиеническую работу в производстве напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработан для промышленных условий упаковки, этот моноблок может работать как автономное устройство или быть интегрирован в полностью укомплектованную бывшую линию розлива. Оптимизирован для обработки стеклянной тары и может interfaced с конвейерами на входе и системами инспекции или маркировки на выходе. Гибкость форматов включает 0,375 L и 0,75 L; быстрая переналадка поддерживается конструкцией турели и элементами форматов. Состояние машины и история обслуживания Машина находится в отличном общем состоянии и выполнила примерно 1 000 000 бутылок за время эксплуатации. Её состояние и интегрированная CIP-система свидетельствуют об аккуратной эксплуатации и обслуживании, что делает её подходящей для предприятий, ищущих полностью готовое к эксплуатации оборудование для розлива с проверяемой надёжностью. Эксплуатационная производительность и универсальность Данный моноблок особенно подходит для кислородочувствительных продуктов, обрабатываемых в стеклянной таре. Двойная инертгазовая промывка, наполнение с подачей азота под лёгким вакуумом и вакуумная пробка с инертным газом обеспечивают прочное управление кислородом. Конструкция Bertolaso славится точностью наполнения, бережным обращением и целостностью запечатывания с прямыми пробками из к...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 16 538 h, номер машины/транспортного средства: R82, Б/у машина для асептического розлива в картонные коробки Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + аппликатор трубочек TSA21, 2007 г.в. — Обзор Эта бывшая в употреблении асептическая машина для розлива в картонные коробки Tetra Pak A3 Compact Flex 300V предназначена для высокоэффективного розлива жидких пищевых продуктов в формате Slim объёмом 200 мл. Благодаря производительности до 9000 пачек в час, она обеспечивает надёжную работу для предприятий по производству напитков и промышленного розлива, которым требуется б/у оборудование проверенного качества. Эта машина, произведенная компанией Tetra Pak, ведущим производителем упаковочного оборудования, подходит для асептической обработки чувствительных продуктов, таких как молоко и соки, что делает её отличным выбором для современных линий розлива и предприятий по упаковке в картонные коробки. Разработанная для обеспечения улучшенных характеристик асептического розлива, машина A3 Compact Flex 300V сочетает в себе контроль процесса, эксплуатационную безопасность и стабильную производительность. Машина проходит техническое обслуживание в соответствии с современными стандартами, что гарантирует бесперебойную работу, целостность продукта и эффективную переналадку в сложных условиях производства напитков. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель/версия: A3 Compact Flex 300V Год выпуска: 2016 Производительность: до 9000 единиц/час Основной формат: 200 мл Slim Технология розлива: асептическое розлив в картонную пачку Зарегистрированное количество часов работы: 10 538 ч (приблизительно) Nksdpfxoxvpfro Ah Asw Система подачи соломинок TSA21 Примеры продуктов: молоко, соки. Тип тары: Картонная упаковка Передовые системы автоматизации и управления Система оснащена интегрированной панелью управления и человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) для мониторинга процесса, управления рецептурами и диагностики производства. Автоматизированные последовательности обеспечивают асептический запуск, стабильную работу и управляемое выключение. Платформа оснащена защитными блокировками и ограждениями для защиты операторов, а также обеспечивает быстрый доступ для очистки и планового обслуживания. Инженерные решения Tetra Pak обеспечивают скоординированное управление этапами формования, наполнения и запечатывания, обеспечивая стабильную и воспроизводимую работу. Возможности интеграции на производственной линии Этот автомат розлива легко интегрируется в комплексные линии производства напитков и промышленной упаковки. Он подходит для первичной обработки (UHT/ESL) и последующей упаковки в коробки, конвейерной транспортировки и паллетирования. Формат Slim 200 мл совместим со стандартными решениями для вторичной упаковки, обеспечивая эффективную логистику. Машина может работать в качестве основного элемента бывшей в употреблении линии розлива, настроенной на работу с асептическими картонными пачками. История состояния и обслуживания машины Состояние оценивается как идеальное, после технического обслуживания установка соответствует современным стандартам управления технологическим процессом, производительности и безопасности эксплуатации. Установка готова к ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Nsdpsyhb R Ssfx Ah Askw Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Nodpsx H Thusfx Ah Aekw Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Nsdpfx Ajyr Hvueh Askw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Nkedpfsyr Hu Djx Ah Asw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у моноблок для розлива FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутылок в час Этот моноблок эффективно обрабатывает негазированные жидкости, такие как вода и вино. Примечательно, что FIMER изготовила эту машину в 1999 году, обеспечив производительность до 4500 бутылок в час (БЧ) для розлива стеклянной тары объемом 0,75 литра. Кроме того, эта установка в настоящее время находится на хранении, готовая к немедленному использованию. Конструкция и направление вращения моноблока Эта машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет ей плавно и непрерывно перемещать емкости через каждую станцию ​​обработки. Следовательно, эта вращательная конструкция точно синхронизирует циклы ополаскивания, розлива и укупорки, что помогает максимизировать производительность и свести к минимуму перерывы в розливе. В результате машина поддерживает эффективный рабочий процесс на протяжении всего процесса. Технические данные и электрические характеристики Этот станок подключается к источнику питания 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Таким образом, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей, обеспечивая достаточную мощность для каждого этапа розлива. Станция ополаскивания С 20 захватами на станции ополаскивания машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, чтобы подготовить ее к розливу. При такой настройке моноблок может быстро и эффективно ополаскивать емкости, удаляя любые остатки и, таким образом, подготавливая их к фазе розлива. Станция розлива в б/у моноблоке розлива FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутылок в час Nodpovgvd Hofx Ah Aekw В секции розлива машина использует 20 фиксированных клапанов с гравитационной или легкой вакуумной системой, что гарантирует равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, эта конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной производительности до 4500 бутылок в час. Следовательно, этот метод розлива подходит для негазированных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, что не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых корковых пробок. Таким образом, машина может работать с различными типами укупорки, включая крышки 31×18 мм. Таким образом, эта универсальность обеспечивает герметичные защитные уплотнения на бутылках после наполнения. Функции безопасности моноблока б/у для розлива FIMER 20/20/3/3 до 4500 бут/ч Наконец, этот моноблок включает в себя передовые системы безопасности, которые защищают как операторов, так и тару во время использования. Кроме того, эти функции безопасности обеспечивают дополнительную надежность, гарантируя постоянную функциональность машины.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1985, ПЭТ-фасовщик, с 112 наполнительными клапанами, с шагом 120 мм, с 14-разрядным шнековым укупорочным устройством производства Alcoa для PCO 28 Njdpfx Aheh Nq Tks Ajkw Закрытия, уже демонтированные

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Nedpoymdqfjfx Ah Askw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: R83, Технические характеристики и данные о производительностиЭта роторная машина для наполнения банок разработана для розлива газированных безалкогольх напитков и для высокоскоростного производства напитков. Благодаря прочному роторному барабану (карусели) и точной изобарической технологии розлива она поддерживает несколько форматов алюминиевых банок, обеспечивая отличную целостность продукта и удержание карбонизации. Изготовлена компанией Tecno-Food Group, конфигурация Master Can обеспечивает надежную производительность для проектов вторичных и б/у линий розлива в промышленной таре.Технология наполнения: Изобарическая для газированных напитковКол-во клапанов: 50Серия: 50Шаг карусели: 113 ммДиаметр карусели: 1800 ммНаправление вращения: Против часовой стрелкиБазовая скорость для формата: 23 000 банок/ч (0,5 л)Максимальная скорость: 28 000 банок/ч (0,33 л)Совместимые форматы: 0,33 л, 0,5 л банкиТемпература наполнения: 18 °CСпецификация содержания CO2: 8Установленная мощность: 20 кВтОсновное питание: 380 ВЧастота: 50 ГцВспомогательное напряжение: 24 ВЗащита электрощита: IP55 (наружная), IP20 (внутренняя)Год выпуска: 2008Продвинутые системы автоматизации и управленияЭлектрическая система сконфигурирована для промышленных сред 380 В, 50 Гц с вспомогательной цепью 24 В для управления и датчиков. Степени защиты IP55 (наружная) и IP20 (внутренняя) обеспечивают надежную работу в условиях производства напитков. Роторная конструкция и определенный шаг карусели облегчают точную подачу банок и постоянные уровни наполнения при высокоскоростных режимах.Промышленный интерфейс питания 380 В, 50 ГцВспомогательная управляющая цепь 24 ВСтепень защиты от проникновения: IP55 внешняя / IP20 внутренняяБыстрая обработка форматов для 0,33 л и 0,5 лВращение машины против часовой стрелки для гибкости стандартной компоновкиВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована для бесшовной интеграции в полный макет оборудования для производства и упаковки напитков, эта машина эффективно взаимодействует с оборудованием вверх и вниз по потоку, типичным для б/у линии розлива.Совместимость по потоку вверх: депаллетизация банок, промывка/очистка ионизированным воздухом и конвейерная подачаИнтерфейс по потоку вниз: укупорщик банок (can seamer), испытания на протечки, пастеризатор, маркировка/кодирование струйной печатью и упаковщикиАвтономная или встроенная работа с типичными конвейерными системамиМногомодовый рабочий поток для алюминиевых банок 0,33 л и 0,5 лСостояние машины и история обслуживанияСообщается, что машина все еще эксплуатируется, что указывает на активную работу. Это рабочее состояние облегчает быстрое повторное введение в эксплуатацию в условиях производства напитков из в... Nsdpeymdp Iofx Ah Ajkw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M321, Технические характеристики и данные по производительностиACMA GD RC15/6-200 — роторный разливной моноблок с интегрированным укупорочным устройством и сортировщиком крышек, разработанный для высоконадежной промышленной упаковки. Этот б/у агрегат обеспечивает надежную работу с широким спектром жидких продуктов в бутылках, сочетая точный розлив и эффективную укупорку на компактной карусельной платформе. Диапазон форматов и гибкость работы с крышками делают его отличным выбором для модернизации подержанной розливной линии или расширения промышленной упаковочной ячейки.Производитель: ACMA GDМодель: RC15/6-200Год выпуска: 2003Концепция машины: роторный разливной моноблок с укупорочным устройством и сортировщиком крышекПроизводительность (500 мл): до 85 бутылок/минПроизводительность (650 мл): прибл. 40–75 бутылок/минФорматы бутылок: совместим с форматами 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПоддерживаемые крышки (примеры): винтовая крышка, push-pull (выдвижная), крышка для дозаправки (refill), флип-топ (откидная)Карусель розлива: 15 наливных клапанов (как указано в обозначении модели)Укупорочная башня: 6 головок (как указано в обозначении модели)Соответствие: маркировка CEПродвинутая автоматика и системы управленияRC15/6-200 интегрирует синхронизированные роторные турели розлива и укупорки с автоматическим сортировщиком и подачей крышек. Форматные детали структурированы для быстрой переналадки между несколькими размерами бутылок, что обеспечивает эффективные переходы продукции и минимизирует простой. Удобные для оператора органы управления координируют тайминги розлива и укупорки для стабильной пропускной способности и равномерного приложения крутящего момента.Синхронизированный роторный разлив/укупорка с интегрированным сортировщиком крышекФорматные детали быстрого переналадка, охватывающие несколько размеров бутылокСтабильность процесса для повторяемой точности розлива и качества укупоркиЛогика безопасности в соответствии с CE и огражденные зоны доступаВозможности интеграции в производственную линиюЭтот разливной моноблок бесшовно интегрируется в полные упаковочные линии. Он может работать в линию с верхнеуровневой обработкой бутылок (например, расшиватели) и с подчиненным оборудованием, таким как специализированный установщик триггерных крышек, этикетировочные машины и системы групповой упаковки. Диапазон форматов машины от 0,5 л до 1,0 л поддерживает мульти-SKU операции в промышленной упаковке и производстве напитков для негазированных продуктов.Работа в линию с верхне- и нижнеуровневыми конвейерамиСовместимость с экосистемой винтовых закрытий и последующим оборудованием для установки триггерных крышекГибкие форматы: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПодходит для интеграции в подержанную розливную линию или новые установкиСостояние машины и история обслуживанияЭто б/у роторный разливной моноблок, представленный как работоспособное оборудование и готовый к вводу в эксплуатацию после стандартных процедур интеграции в линию и пусконаладки. Маркировка CE на оригинальной шильде подчеркивает соответствие европейским треб... Nkjdpfx Ahoymdpzo Aow

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M268, Б/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 картонов в час Технические характеристики б/у моноблока GALDI Б/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 картонов в час обеспечивает высокую производительность и надёжность при выпуске свежих жидких продуктов, таких как молоко, сливки и фруктовые соки. Соответственно, он обрабатывает до 3000 картонов в час, что делает его идеальным для средних производственных участков, которым требуется быстрый и стабильный выпуск. Таким образом, эта машина выделяется как по скорости, так и по эффективности. Nksdpfovgvgujx Ah Aow Производственная мощность и характеристики картонов Компания Galdi разработала модель RG50 для обработки до 3000 картонов в час. Более того, машина поддерживает ёмкости 0,25, 0,50 и 1 литр, с картонными коробками размером 70 x 70 мм в формате B. Эти характеристики обеспечивают эффективную упаковку различных форматов при сохранении высокой операционной эффективности. В результате она предлагает универсальность для различных потребностей в упаковке. Питание и энергопотребление Этот моноблок потребляет 20 кВт мощности и работает при напряжении 380 В с частотой 50 Гц. Кроме того, эти энергетические требования являются стандартными для промышленных машин этого класса. Следовательно, производственные предприятия должны убедиться, что их электрическая инфраструктура способна удовлетворять эти потребности, чтобы избежать проблем совместимости или перебоев в работе. Кроме того, тщательное планирование поможет избежать ненужных задержек в производстве. Год изготовления и эксплуатационное состояние Galdi изготовила б/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 картонов в час в 2005 году. Хотя машина отработала 22 506 часов производства, после полного обслуживания в 2019 году она остаётся полностью работоспособной. В настоящее время машина находится на хранении и доступна для продажи в состоянии «как есть». Кроме того, недавнее техническое обслуживание гарантирует её бесперебойную работу, повышая её ценность. Габариты и вес Размеры машины: длина 4,70 метра, ширина 2,45 метра, высота 2,85 метра, общий вес 2500 кг. Следовательно, эти компактные размеры позволяют легко интегрировать её в существующие производственные планировки. Поэтому производственные бригады должны обеспечить достаточное пространство для установки и будущего доступа для обслуживания. В конечном счёте, правильное планирование рабочего пространства гарантирует беспроблемную установку. Совместимые продукты Б/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 картонов в час предназначен для обработки свежих жидких продуктов, таких как молоко, сливки и соки. Его технология сохраняет качество чувствительных продуктов, поддерживая их органолептические свойства в ходе процесса розлива. Поэтому операторы должны убедиться, что продукты соответствуют спецификациям машины, чтобы избежать проблем с качеством или сбоев в производстве. Более того, соблюдение этих требований помогает поддерживать стабильную работу. Вывод по б/у моноблоку GALDI В заключение, б/у моноблок розлива GALDI RG5...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: M245, Б/у моноблок розлива Galdi до 6000 бутылок в час Nodpovgt N Hsfx Ah Aokw Введение в передовую технологию розлива Изначально Galdi RG260A, высокопроизводительный моноблок розлива 2010 года, стал краеугольным камнем современного процесса розлива. Недавно прошедший капитальный ремонт, он демонстрирует непревзойденную эффективность и надежность. Следовательно, достигая скорости до 6000 бутылок в час, эта машина устанавливает эталон в отрасли. В частности, он разработан для контейнеров с Т-образным дном Pure-Pak Daimond Standard Curve B. Кроме того, в нем используются крышки Elocap диаметром 36 мм, что демонстрирует его универсальность и адаптируемость к различным потребностям в упаковке. Обеспечение бескомпромиссной безопасности продукции моноблока розлива Galdi Важно отметить, что одним из важнейших аспектов Galdi RG260A является эффективность дезинфекции. Уровень до LOG5 гарантирует высочайший уровень безопасности продукции. Эта возможность особенно важна на современном рынке, где здоровье и безопасность потребителей имеют первостепенное значение. Таким образом, конструкция и рабочие протоколы машины соответствуют строгим гигиеническим стандартам, что обеспечивает спокойствие производителям. Адаптируется к широкому спектру продуктов Кроме того, гибкость машины подчеркивается ее способностью обрабатывать упаковки различных поперечных сечений. От 500 мл до 1000 мл, вмещает различные объемы продукта. Эта адаптивность распространяется на способность машины обрабатывать широкий спектр продуктов. Независимо от того, работаете ли вы с молочными продуктами, соками, жидкими продуктами питания или веществами высокой вязкости, Galdi RG260A всегда готов к работе. Кроме того, его конструкция поддерживает продукты, содержащие частицы и волокна, обеспечивая бесперебойную работу без ущерба для качества. Персонализация и эффективность в охлаждении Кроме того, машина разработана с учетом конкретных требований клиентов и оснащена аппликатором крышки XE диаметром 36 мм. Он также включает в себя систему подачи крышек, повышающую эффективность работы. Наличие возвратного насоса CIP подчеркивает приверженность машины гигиене и простоте обслуживания. За счет гравитационного или легкого заполнения тары обеспечивается аккуратное и бережное обращение с продуктами. Технологическое совершенство для оптимальной производительности Кроме того, Galdi RG260A оснащен передовыми технологическими компонентами. К ним относятся магазин с двойной индексацией и система стерилизации с уровнем уничтожения LOG5. Стерильные воздушные фильтры и аппликатор с поперечной крышкой с сервоприводом обеспечивают его превосходную эффективность. Асептический наполнитель с двойной диафрагмой и специальными впускным и выпускным клапанами обеспечивает герметичную изоляцию от внешней среды. Инновационные решения по розливу моноблока Galdi Кроме того, в машине используется система наполнения снизу вверх, предназначенная для уменьшения разбрызгивания и пены. Этот подход имеет решающее значение для сохранения целостности и внешнего вида продукта. Специальный закрытый р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: M302, Б/у моноблок изобарический Filltec 8000 бут/ч – Обзор Б/у изобарический моноблок розлива Filltec Varifill32/8 (2006 г.в.) в комплекте с кронен-укупорщиком AROL. Этот бывший в употреблении агрегат предназначен для производства как газированных, так и негазированных напитков с номинальной производительностью 8000 бутылок в час. Оснащённый 32 оригинальными механическими разливочными клапанами и 8-головочным алюминиевым кронен-укупорщиком диаметром 26 мм, он представляет собой надёжное решение для бывшей в употреблении линии розлива в условиях современного промышленного производства упаковки. Направление вращения: по часовой стрелке. Ref. №: M302. Технические характеристики и эксплуатационные данные Основные данные Производитель/Модель: Filltec Varifill 32/8 Технология: Изобарический роторный наполнитель с механическими клапанами Njdpfxjyhcgno Ah Aekw Год выпуска: 2006 Состояние: В производстве (б/у) Номинальная производительность: 8000 бут/ч Продукция: Газированные и негазированные безалкогольные напитки Обрабатываемые форматы: 5 форматов Диапазон диаметров бутылок: 60–80 мм Направление вращения: по часовой стрелке Асептическое исполнение: Нет (стандартное изобарическое) PLC: SIEMENS S7 – 300 Группы розлива и укупорки Розливочная башня: 32 оригинальных изоварических клапана Укупорщик: AROL, для винтовой крышки с 8 головками В комплекте: наполнитель + укупорщик (без ополаскивателя) Электрические характеристики Основное питание: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3P + N + PE (отдельная нейтраль и земля) Вспомогательное оборудование: 24 В постоянного тока Напряжение приборов: 24 В переменного тока – 230 В переменного тока Степень защиты: IP54 (машина и двигатели) Передовые системы автоматизации и управления Моноблок использует промышленную архитектуру управления, основанную на вспомогательном оборудовании 24 В постоянного тока и раздельных цепях питания и управления приборами для стабильной работы. Корпуса и двигатели со степенью защиты IP54 обеспечивают надежную работу в условиях производства напитков. Блокируемые защитные устройства и стандартные цепи безопасности обеспечивают совместимость с бывшей в употреблении линией розлива. Преимущества управления процессами Изобарический розлив для обеспечения стабильного качества газированных напитков Механические изобарические клапаны розлива, обеспечивающие повторяемую объемную точность Синхронизация укупорочной башни AROL с наполнителем для надежной установки кроненпробок диаметром 26 мм Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок готов к интеграции в существующие бывшие в употреблении или новые промышленные системы розлива и упаковки. Связь и интерфейсы Совместимость с предшествующими этапами: подающие конвейеры, независимые ополаскиватели или воздуходувки (не входят в комплект) Совместимость на последующих этапах: конвейеры для этикетировщиков, инспекторов, упаковщиков и паллетизаторов Обработка форматов: звездочки и направляющие рассчитаны на диаметр бутылок 60–80 мм в 5 форматах Коммунальные услуги: один источник питания 400 В 50 Гц с вспомогательным оборудованием 24 В постоянного...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Розлива–Укупорки – Обзор Krones PET Block 54/8 — это бывший в употреблении моноблок, состоящий из ротативной изобарической разливочной машины с фиксированными клапанами и ротативной винтовой укупорочной машины для PET-бутылок. Разработан для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у розливную линию, требующую наливания под противодавлением и установки крышек PCO 1881. С 54 фиксированными разливочными клапанами и 8-головочной укупоркой он обеспечивает надёжную работу на крупных PET-форматах с точной обработкой горлышка. Технические характеристики и производственные данные Конфигурация: Моноблок Розлива–Укупорки (розлив + укупорка; без модуля ополаскивания) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливочных клапанов: 54 Шаг клапанов (центральное расстояние): 126 мм Укупорка: ротативная винтовая укупорочная машина на 8 головок для пластиковых крышек Отделка горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластиковые резьбовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1,5 л = 9.000–10.000 bph; 3,0 л = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: по часовой стрелке Габариты: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Примерный вес: 7.500 кг Ссылка: M302 Детали модуля Разливной карусель: 54 клапана, рассчитан на газированные напитки и работу с противодавлением; подходит для негазированных напитков с инертизацией в зависимости от настройки продукта. Турель укупорки: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых резьбовых крышек PCO 1881; стабильный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для PET-тар. Продвинутые системы автоматизации и управления ПЛК-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрена возможность стандартных цифровых сигналов для синхронизации с оборудованием на входе/выходе в б/у розливной линии. Управление процессом: Фазы противодавления управляются через ПЛК для стабильного уровня наполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость линии: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить промышленную упаковочную линию второй руки. Оборудование перед линией: Может взаимодействовать с внешними ополаскивателями бутылок или машинами выдува (не включены). Оборудование после линии: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и палетизаторами. Система обработки: Обработка горлышка PET для стабильной передачи между разливом и укупоркой. Состояние машины и история ТО Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к эксплуатации: Работоспособна после планового обслуживания/ТО. Питание: Не подключена. Наработка (часы): Не указана. Типичная доступность: Устройство может быть подготовлено к отгрузке после сервиса в обычные сроки. Nsdpoyhcgbsfx Ah Aekw Операционная производительность и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизирует поглощение кислорода и стабильные объёмы наполнения на больших PET-формата...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: M301, Моноблок розлива растительного масла CFT – Comaco производительность 6000 бут/ч – Обзор Этот бывший в употреблении моноблок CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 представляет собой поршневой моноблок для розлива и укупорки пищевого масла. Он был выпущен в 2008 году и в настоящее время находится в производстве. Он станет отличным решением для предприятий по производству промышленной упаковки, желающих расширить или модернизировать бывшую в употреблении линию розлива. Мы можем продать его в состоянии “как есть” или с работами по модернизации и профилактическому обслуживанию для подготовки моноблока к производству. Реконструкция и профилактическое обслуживание При необходимости для обеспечения надежности и готовности к производству могут быть выполнены следующие виды модернизации: Сборка деталей машин в цехе KBB Общая чистка машины Общая смазка (смазка, проверка уровня масла и возможная замена) Проверка резиновых деталей (ремней и прокладок) с заменой при необходимости Запуск машины: проверка целостности цепи и правильности работы в ручном/автоматическом режимах Проверка наличия и целостности оборудования для смены формата Технические характеристики и эксплуатационные данные Розлив – CFT/COMACO RVAR 6/10 (объемный) Продукт: Пищевое растительное масло (температура розлива 10–30 °C) Система розлива: 6 объемных дозирующих групп (цилиндры и поршни, пробковые клапаны), наполнение через горловину; максимальная доза 10 500 куб. см Насадки: 6 + 6 + 6 запатентованных насадок, предназначенных для пищевых масел Точность: 1σ = 0,6 г Механические данные: шаг наполнителя 377 мм; диаметр окружности центров отверстий 720 мм; максимальная диагональ контейнера 220 мм; максимальная высота 460 мм Конструкция: окрашенное стальное основание, полностью облицованное нержавеющей сталью AISI 304; загрузочный бункер из стали AISI 304 с выпуклым дном и поплавковым регулятором уровня Укупорщик – TA/3 (нажимной) 3 укупорочные головки с прижимными головками PP320 и положительным захватом (с вакуумным усилителем) Номинальная производительность: до 6000 банок в час для ПЭТ-крышек Диаметр делительной окружности 360 мм; шаг машины 377 мм Перемещение крышки Pick & Place; кулачок из закаленной стали для поршней головки Автоматическая электрическая регулировка высоты башни; централизованная смазка, общая с наполнителем Два элеватора для колпачков, каждый с закрытым бункером емкостью 300 л, решетчатыми ремнями и контролем нижнего уровня; мобильные рамы из нержавеющей стали на колесах Форматы, затворы и ориентировочные скорости Nkjdpfx Asyhbtgeh Asw ПЭТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) Жестяные банки: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галлон/5 л (Ø32) Укупорщик для нажимной крышки: 31/17 (ПЭТ 1 л), 38/24 (ПЭТ 2 л), 51/24 (ПЭТ 3–5–10 л); гибкий носик, общий для всех форматов жестяных банок Примерная производительность розлива: до 3500 бут./ч (1 л ПЭТ Ø20), 3000 бут./ч (2 л ПЭТ Ø28), 2500 бут./ч (3 л жесть Ø32), 2500 бут./ч (5 л ПЭТ Ø40), 2200 бут./ч (5 л жесть Ø32), 1100 бут./ч (10 л ПЭТ Ø40) Передовые системы автоматизации и управления ПЛК Siemens: SIEMENS S7 E300 с органами управления оператора для автоматического и ручного режимов; основ...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 438 мм, общая длина: 6 058 мм, общая высота: 2 591 мм, собственный вес: 9 500 кг, входное напряжение: 400 V, Полная линия для выдува ПЭТ и розлива воды в бутылки 1 л. Размещена в контейнере, автономная с генератором, комплектом для подготовки воды, компрессором и всей необходимой инфраструктурой. Дополнительная информация на фотографиях и видео на YouTube. Nodpfxsx Hqrwe Ah Ajkw

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок для пива и безалкогольных напитков производительностью 9000 бутылок/ч. В комплекте: - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для розлива и укупорки: Krones тип 28/7, год выпуска 1975, с 28 дозирующими клапанами и 7 укупорочными станциями - Завинчивающее устройство: Adelski, с 4 станциями завинчивания - Этикетировочная машина: Pirzer, год выпуска 1979, для этикеток на корпус и горлышко, с 8 этикетировочными станциями - Транспортировка бутылок Машина (дополнение): годы выпуска: 1975–1979 Производительность: 9000 бутылок/ч Nksdpfx Asw Tmt Ash Aow Форматы: евро-бутылка 0,5 л; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 л Оборудование: инспектор пустых бутылок; машина для розлива и укупорки (28 дозирующих клапанов и 7 станций укупорки); завинчивающее устройство; этикетировочная машина; транспортировка бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Машина для развёртывания держателей бутылок для коробок на 4 и 6 бутылок Производитель: DOKU-Consult Модель: FTA-6/4-Z1 Год выпуска: 2009 Дополнительно: машина для разворачивания картонных держателей Производительность: около 70 коробок/мин. Форматы: 2x2 и 2x3 для бутылок NRW 0,5 л, Ale или Vichy 0,33 л Nedpfx Asw Tmi Dsh Aekw Направление движения: слева направо Управление: Simatic S7-300 Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: рама из алюминиевого профиля на сферических опорах, круговые смотровые окна Оснащение: 2 магазина для картона, 2 модуля для разворачивания, операторская платформа с лестницей/перилами, двойные конвейерные ленты

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, с 24 наполнительными клапанами, привод с частотным регулированием. Регулировка по высоте для различных размеров бутылок. Обеспечение вакуума в наполнительном резервуаре осуществляется с помощью вакуумного вентилятора. Для наполнения бутылки сначала поднимаются с помощью гидравлически управляемого держателя и прижимаются к уплотнительной конической втулке на наполнительном клапане. Клапанная гильза движется до упора в корпусе клапана, открывая таким образом выход продукта. Воздух изнутри бутылки отводится через воздушную трубку, благодаря чему в бутылке создаётся вакуум, эквивалентный вакууму над уровнем жидкости в резервуаре. Продукт поступает в бутылки под действием силы тяжести до достижения уровня воздушной трубки. Затем бутылка опускается, и подача продукта прекращается. Nodpfxow Tmmve Ah Askw Машина (дополнительно): горячее розлив. Производительность линии розлива: 5000 бутылок/час Количество наполнительных клапанов: 24 шт. Длина: 1,64 м Ширина: 1,20 м Высота: 2,10 м Форматы: круглые бутылки, диаметр 60–92 мм, высота 100–265 мм Направление движения: слева направо Оснащение: 24 наполнительных клапана из нержавеющей стали, регулировка по высоте, вакуумный вентилятор.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим и устанавливаем комплектные установки для воды и сока, негазированных или газированных. Полная линия состоит из: машины для выдува бутылок, автоматической подачи ПЭТ, компактной моющей, наполнительной и укупорочной машины. Каждая укупорочная машина имеет автоматическую подачу крышек и станцию стерилизации крышек. Мы предоставляем высокопроизводительные фильтры и автоматизированную станцию гигиенизации CIP. Nkedpfsu Nad Tox Ah Asw В качестве опции мы можем добавить газированную станцию, укомплектованную охладителем и теплообменным агрегатом. После того, как бутылки заполнены, мы устанавливаем рентгеновскую установку для проверки, печь для повышения температуры жидкости, водовыдувную машину для очистки бутылок, этикетировочную машину, машину для указания даты и партии, машину для упаковки бутылок в ящики, установку для паллетирования, машину для упаковки в стретч-пленку для удержания поддонов.

Состояние: непроверенный (использованный), Машина для изготовления пакетов для жидкостей, горячего или холодного наполнения. Идеально подходит для упаковки супов, соусов, приправ (кетчуп, горчица, майонез), салатных заправок, продуктов на основе томатов (соус для пиццы, соус для спагетти), жидких яиц. Nkedpjig Ht Isfx Ah Asw У нас есть две одинаковые машины с одного завода по производству соусов. Многие другие машины, включая чайники, охладители соуса, гликолевые охладители и т.д.