разливочная машина

Tetra Pak® A3/Flex Compact 150V

Б/у асептический наполнитель Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Обзор

Данный подержанный асептический картонный наполнитель Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – это проверенное промышленное оборудование для упаковки и розлива напитков. Машина сконфигурирована под упаковку Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) и обеспечивает надежную и непрерывную работу с UHT-молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Номинальная производительность составляет около 7 000 пакетов/час. Как компонент линии розлива в бутылки, данное оборудование сочетает высокую производительность с сохранением асептической чистоты для современной картонной упаковки.

Технические характеристики и производственные данные

Производитель: Tetra Pak
Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B
Год выпуска: 2008
Тип наполнения: асептическое (неизобарическое наполнение картонных упаковок)
Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base)
Номинальная скорость: ≈ 7 000 пакетов/час
Наработка: ≈ 30 000 часов

Инженерные коммуникации

Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3-фазное
Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (типично 35–50 кВт в зависимости от конфигурации)
Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин
Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для технологических нужд и стерилизации)

Габариты и масса

Ориентировочные размеры (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м
Bedpfsx H Thujx Agzscu
Ориентировочная масса: ≈ 7 000 кг (диапазон модели 6 000–8 000 кг)

Примечание: Технические характеристики даны для данной конфигурации A3/Flex, требуют подтверждения при осмотре/пуско-наладке.

Современные системы автоматизации и управления

Платформа A3/Flex оснащена оригинальной системой управления на базе ПЛК и сенсорной HMI-панелью для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Приводная синхронизация обеспечивает формование, наполнение и запайку с сохранением асептической чистоты и качества упаковки на высокой скорости. Обычные возможности:

- Управление рецептами для UHT-молока, соков и других напитков
- Встроенный контроль технологических процессов с журналами событий/аварий
- Интерфейсы ввода-вывода для интеграции с другими элементами линии
- Перед запуском рекомендуется проверка функций ПЛК, работы клапанов и насосов, герметичности и состояния уплотнений

Интеграция в производственную линию

Этот асептический наполнитель эффективно встраивается как в существующую линию розлива, так и в новые производства:

Входная зона: подача упаковочного материала и модули стерилизации согласно требованиям производителя
Выходная зона: конвейеры к группировке упаковок, аппликаторы трубочек/крышек, групповые упаковщики, паллетайзеры
Инженерные коммуникации: интерфейсы для подключения CIP/SIP, стерильный воздух, вода, пар
Система управления: цифровые/аналоговые входы-выходы, возможна поддержка полевых шин в зависимости от конфигурации

Оптимальный вариант для индустриальных проектов вторичной упаковки с асептическим наполнением пакетов и стабильной работой на высокой скорости.

Состояние оборудования и история эксплуатации

Текущее состояние: был в эксплуатации, сейчас на хранении
Ориентировочная наработка: ≈ 30 000 часов
Эксплуатационная особенность: возможна непрерывная работа при соблюдении регламента технического обслуживания
Рекомендуемые проверки перед запуском: насосы, асептические клапаны, работоспособность ПЛК, состояние эластомеров и уплотнений

Перед вводом в эксплуатацию настоятельно рекомендуется провести регламентный осмотр, замену изнашиваемых деталей и проверку асептических барьеров.

Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.