Производство Энергии купить подержанный (12 113)

Состояние: отличное состояние (б/у), Полное оснащение фабрики по производству протеинового порошка, открытой в 2015 году. Всё оборудование в отличном состоянии. Включает миксеры Winkworth, линии розлива по банкам и ведрам, счетчики капсул и таблеток, сита и др. Ljdpfsw Nivljx Af Ssrg

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Lrjdpfx Ajvlwqlef Ssg Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: Lsdjq Nyzbspfx Af Sjrg - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Высокопроизводительная тёрка для мягкого и твёрдого сыра. Двигатель мощностью 2,2 кВт легко тёрёт любой сыр. Заменив лезвия, вы можете получить овощную нарезку на той же машине. Общие черты: - Производительность 500-1000 кг/ч; - Высококачественные, долговечные режущие ножи из нержавеющей стали (до 100 тонн между заточками); - Диаметр диска 40 см, дает возможность ставить цельные или резать пополам небольшие капустные головки; Lrodpfsdv Ec Uox Af Ssg - Универсальная режущая машина, очень хорошо подходит для нарезки, решетки, затирания, резки палки жюльена; - Компактные размеры могут быть оснащены колесами и легко транспортируются; - Легко очищается, моется водой под низким давлением; - Все элементы, контактирующие с пищей, изготовлены из нержавеющей стали; - Рама, окрашенная порошковой краской, трехслойный лак в стандартном исполнении или полная версия из нержавеющей стали (рис.); - Двигатели машин могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями до 2200 Вт. - Электрическое подключение 400/220/120 Вольт, 50-60 Гц. Для различных соединений, пожалуйста, спрашивайте; [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 1979, Вес 200 кг Номер машины: 931855500 Lodpfx Afox U A Sre Sjrg

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В этом предложении вы покупаете подержанную систему цветного производства «Xerox PrimeLink C9070» Объект продажи: 1 x Xerox PrimeLink C9070 со следующим оборудованием: Lredpfx Afsvtycyj Ssg в т.ч. Fiery Server EX C9065 в т.ч. Paperdeck A-CF01 вкл. финишер для брошюр A-FN13 вкл. SquareFold с передней обрезкой вкл. комплект Vivid для замены. Цвета: Белый, золотой, серебряный, прозрачный вкл. флуоресцентный набор для смены цветов. Цвета: флуоресцентный голубой, пурпурный, желтый Нет подходящего оборудования? Мы без проблем настроим машину в соответствии с вашими пожеланиями. Пожалуйста, свяжитесь с нами! Показания счетчиков: Всего: Приблизительно 1 189 345 страниц Цветной: около 1 049 230 страниц Черный: Приблизительно 140 115 страниц Состояние: Данное предложение - это подержанное устройство, на котором могут быть следы использования (незначительные царапины или пожелтение). (незначительные царапины или пожелтение). Устройство было проверено на работоспособность. Тестовую распечатку можно увидеть на фотографии Упаковка и отправка: Вы можете посмотреть устройство в рабочее время. Пожалуйста, договоритесь о встрече! Морская упаковка и доставка по всему миру - по запросу! Перед отправкой или сбором товара будет проведена видеозапись проверки работоспособности. Для получения дополнительной информации вы, конечно же, можете связаться с нами лично.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенное, Линия по производству воды, разливаемой в ПЭТ-бутылки объемом: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Производительность линии: около 16 000 бутылок в час В состав линии входят следующие машины: 1) Розливочный триблок KHS, наполнитель 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутылок/час), управление: S7-200 - Мойка бутылок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Розливочная машина KHS, Innofill EV 80 Lsdpfjwv Trlex Af Serg - Укупорочная машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутылок/час) 2) Этикеровочная машина KRONES Contiroll 745 – 2000 г. (16 000 бутылок/час), управление: S7-300 3) Упаковочная машина для термопленки с термотуннелем – ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство контроля уровня жидкости в бутылках – METEC Promecon 2000 5) Комплект модульных пластинчатых конвейеров KHS Innoline – несколько десятков погонных метров, повороты, делители Оборудование б/у, обслуживалось регулярно, требует технической инспекции перед повторным запуском. В настоящее время демонтировано и размещено в контейнерах, готово к транспортировке. Линия подготовлена к повторной сборке – каждый элемент снабжен уникальным номером.

Состояние: новое, Ледогенератор Ital Form Конструкция из нержавеющей стали и специальных материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами Стандартные условия работы: Ljdpfxotia Uts Af Sjrg - Температура воды на входе 15°C - Температура окружающего воздуха 20°C Размеры: 1380x740x1015 мм Электрическая мощность: 6 кВт Напряжение: 400В 50Гц Производительность: 1500кг/24ч Температура льда: -5°C / -7°C Толщина чешуек льда: 0,9/1,2 мм Вес: 381 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Weinig Conturex C126, станок с ЧПУ для производства окон Описание: Ljdpfsx Tq I Eox Af Serg Год выпуска: 2010 Рабочая ширина: 40–260 мм Рабочая высота: 25–150 мм Стол с зажимной системой Powergrip Длина загрузки заготовки, одноtable: 4 x 2280 мм Длина детали в цикле одноtable: 220–2700 мм Длина загрузки заготовки, два стола (комбинировано): 2 x 4630 мм Длина детали в цикле два стола без переключения: 220–5000 мм Длина детали в цикле два стола с переключением: 5000–6000 мм Полностью новый ПК и программное обеспечение – 2025 год Полное описание по запросу Доступна примерно летом 2026 года (Несмотря на тщательную проверку, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и другой информации. Не гарантируется достоверность печатных данных! Наличие товара уточняйте, продажа возможна ранее указанного срока.) Цены не включают стоимость размещения объявления на Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, МАШИНА ДЛЯ СПИРАЛЬНЫХ ТРУБ Metformer MTR1500 Предназначена для производства круглых каналов типа SPIRO. Изготавливаемый канал соответствует стандартам DIN EN 12237, BS и Eurovent. Устройство размотки ленты с вертикально регулируемым тормозом Формовочные ленты для производства труб Быстрая резка без заусенцев благодаря дисковым ножам Lredjp T Smljpfx Af Ssg Управление через сенсорный LCD экран Автоматическая система смазки Essential Автоматический контроль угла Автоматическое обрезание во время производства трубы Удалённый доступ и контроль Система отчетности (ежедневный-недельный-ежемесячный объём производства) Автоматическое обнаружение ошибок. METFORMER ПОЛЬША

Год выпуска: 2009, Состояние: капитально восстановленный (б/у), Комплексная установка для производства древесной шерсти из слабой древесины длиной до 3,0 м. Общая производительность около 4 т/ч Полная система управления, включая станок для шлифовки строгальных головок, различные строгальные головки, включая ножи, конвейерную систему с винтовыми конвейерами и вытяжной системой, стальную подконструкцию. Lodpoiiia Refx Af Ssrg

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AFOFL-600-4BF, Год выпуска: 2014, Мы предлагаем подержанную печь-гриль Afoflame™ Select — это профессиональная конвейерная печь с технологией прямого пламени, идеально подходящая для быстрого и равномерного обжаривания пищевых продуктов. Ключевые особенности: - Регулировка скорости и высоты конвейерной ленты (вручную или с помощью электропривода) - Регулируемая мощность горелок (длина и интенсивность пламени) - Регулируемый конвекционный нагрев (управление по PID-контролю) - Короткое время обжаривания — без повышения температуры в центре продукта - Минимальная потеря веса продукта и низкое энергопотребление - Стандартная ширина ленты 300, 600, 1000 мм (возможны индивидуальные размеры) - Съемный транспортер для облегчения очистки и обслуживания - Подходит для сырой, варёной, охлаждённой или замороженной продукции - Возможна установка в линию с другим технологическим оборудованием - Полностью изолированный корпус — минимальное тепловыделение Lodpfexdcp Tox Af Sorg - Опциональный жироулавливатель для предотвращения возгораний и контроля запахов - Возможность оснащения верхними и/или нижними пламенными горелками и гриль-маркером Дополнительное оборудование: - Непрерывная щетка для очистки ленты с пониженным расходом воды - Регулировка высоты ленты с кодированными моторами и определением положения - Лента «Easy Transfer» для предотвращения налипания продуктов - Удалённый доступ через интернет - Система распыления жидкости (масло, карамель, специи и т.д.) Оборудование полностью исправно и готово к эксплуатации. Идеально подходит для пищевых производств, стремящихся повысить эффективность и качество обжаривания.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DDCA – Двухсторонний торцовочный станок - минимальная ширина заготовки: 180 мм - максимальная ширина заготовки: 850 мм - минимальная высота заготовки: 10 мм - максимальная высота заготовки: 45 мм - диаметр шпинделей: 30 мм - максимальный диаметр диска: 250 мм - 4 диска в комплекте 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний 2,2 кВт Ledpfx Aexwytisf Sorg - 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - прижим материала – 2 штуки - плавная регулировка скорости подачи 0–10 м/мин - центральная смазка с помощью масляного насоса - двигатель насоса 2,2 кВт - диаметр патрубка для аспирации 5x100 мм - габаритные размеры (ДхШхВ): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четырёхсторонний строгальный станок - максимальная ширина заготовки: 130 мм - максимальная высота заготовки: 10–60 мм - минимальная длина обрабатываемой детали: 200 мм Конфигурация шпинделей: - 1) нижний 5,5 кВт - 2) правый 5,5 кВт - 3) левый 5,5 кВт - 4) верхний 5,5 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз - верхний и нижний шпиндели: диаметр шпинделя 40 мм - правый и левый шпиндели: диаметр шпинделя 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - центральная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка для аспирации 4x120 мм - габаритные размеры (ДхШхВ): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для торцовочного станка - максимальная скорость подачи: 40 м/мин - максимальная ширина заготовки: 150 мм - двигатель: 0,55 кВт - общие размеры (ДхШхВ): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для фризов - длина фризов: 200–600 мм - ширина фризов: 30–120 мм - толщина фризов: 10–40 мм - плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - двигатель: 0,75 кВт - общие размеры (ДхШхВ): 1500x500x980 мм - общий вес около 4900 кг – производство Польша – эксплуатационная документация DTR – 5 шпинделей – неокрашенная – очень хорошее состояние – б/у оборудование Нетто-цена: 63 900 PLN Нетто-цена: 15 200 EUR в зависимости от курса 4,2 EUR (цены могут изменяться при значительных колебаниях валюты) * Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является официальным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информативных целях для идентификации товара. Мы продаём только ту продукцию, которая была введена производителем на рынок ранее. Мы не имеем никаких деловых связей с производителем.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA - макс. длина планки 85 мм - мин. ширина планки 180 мм - макс. ширина планки 845 мм - мин. высота планки 10 мм - макс. высота планки 45 мм - диаметр шпинделей 30 мм - макс. диаметр пилы 250 мм - 5 шпинделей: - левая сторона: 1) вертикальный верхний 2,2 кВт 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт правая сторона: 1) вертикальный нижний 2,2 кВт 2) вертикальный верхний 2,2 кВт 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз, влево/вправо - прижим материала 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи 0-10 м/мин - диаметр шпинделей 5x100 мм - габариты (Д/Ш/В): 1870/2230/1320 мм Lsdpfx Afsxxxbne Sorg DDGA - макс. ширина планки 130 мм - макс. высота планки 100 мм - комплектация шпинделей: 1) нижний 5,5 кВт 2) правый 5,5 кВт 3) левый 5,5 кВт 4) верхний 5,5 кВт - шпиндели регулируемые по высоте - на верхний и нижний шпиндель установлены 6-лезвийные головки - диаметр шпинделей 40 мм - на правый и левый шпиндель установлены фрезы, макс. диаметр 50 мм - диаметр шпинделей 30 мм - 2 скорости подачи, двигатель 4,9 кВт - центральная смазка цепи масляным насосом - диаметр шпинделей 4x125 мм - габариты (Д/Ш/В): 3100/1300/1700 мм ПРЕИМУЩЕСТВА - производство Польша - 5 шпинделей - неокрашенная - в очень хорошем состоянии - производственная линия б/у - высокое качество, низкая цена Нетто-цена: 52 900 PLN Нетто-цена: 12 600 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7811 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – усилие прессования: гидравлическое – форма брикета: круглая – диаметр брикета: 60 мм – диаметр бункера: 990 мм – производительность: около 70 кг/ч – автоматическая работа машины – смотровое окно – двигатель: 5,59 кВт – макс. рабочее давление: 150 бар – размеры (д/ш/в): 1700x1350x1550 мм – вес: около 1100 кг Lrsdpfx Aoxxlb Uof Sjg ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство – использованный брикетировочный пресс – смотровое окно – очень хорошее состояние Нетто цена: 35 900 PLN Нетто цена: 8 550 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: б/у, Машина лакокрасочного валика, машина применения валика, установка порошкового покрытия Lsdpjgal Anjfx Af Sjrg -Система нанесения порошковых покрытий: используется для производства планок/жалюзи -Пневматические компоненты: Производитель Festo -Ушной двигатель: WEG 0,25 кВт -Размеры: 3400/850/H1935 мм -Вес: 746 кг

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, РЕЗЕРВ — Продается бывшая в употреблении компактная линия G2000 с разделителем-округлителем Mini Rex Futura. Эта система деления и округления теста — оптимальное решение как для совсем небольших пекарен, так и для средних предприятий. Станок находится на ремонте — все необходимые части заменяются на нашем сервисе Cream Serwis в Польше. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА • Полностью автоматическая, компактная линия для производства булочек, • Основана на делителе-округлителе Mini Rex Futura (2014 г.), ротационная версия • Двухрядная работа • Ручной сбор продукции с выводного транспортёра • Время брожения: примерно 6 минут при производительности 2 000 шт./ч • Станция штамповки с легко заменяемыми инструментами • Интегрированный блок для складывания, удлинения и раскатывания • Производительность: от 1 800 до 2 500 шт./ч • Диапазон веса: для маркированных булочек — 38–80 г; для немаркированных — 38–130 г • Методы маркировки: кайзерка, булочка GB • Типы теста: пшеничное, грахам, дрожжевое тесто, пончики и др. • Работа под управлением одного оператора Lrodex Hyk Aspfx Af Seg Приглашаем вас осмотреть оборудование в Cream Serwis, Прудник, Польша. Также приглашаем подписаться на наши соцсети #CreamSerwis.

Год выпуска: 2023, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Фабрика по производству черного чеснока 1. Ферментационная печь для черного чеснока с вместимостью 100 кг сырья 2. Коллоидная мельница для пасты 3. Дозировочный аппарат для паст или соусов, объем наполнения 100–500 г 4. Вакуумная машина для закручивания крышек на банках 5. Полуавтоматическая этикетировочная машина с принтером для маркировки даты и партий 6. Аппарат для очистки вытяжного воздуха с фильтрами из активированного угля для нейтрализации запаха. Ledpfx Aeya Tqnof Serg

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование для полного цикла производства берёзовых деталей заданных размеров: 1) Leadermac LMC-523SP 2) WoodEye 5, W5-CC-4444 3) Paul 11KE Lodpfx Ajttmm Rof Serg 4) SCM Group Celaschi Progress 5) Weinig AG Unimat 23 EL В комплект входят все конвейеры и аспирационные трубы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Линия для производства труб и профильных труб из черной и нержавеющей стали с диаметром от 20,0 мм до 70,0 мм и толщиной стенки от 0,5 мм до 3,5 мм. Возможно изготовление изделий другого диапазона диаметров при условии изготовления соответствующего комплекта роликов. Труба или профильная труба формируется в процессе скручивания полосы необходимой ширины и толщины с помощью комплекса роликов, а затем соединяется методом TIG-сварки. В ходе производства изделие проходит ряд технологических операций, таких как: а) шлифовка сварного шва б) калибрование в) правка г) резка Готовое изделие «сырая труба» подвергается дальнейшей обработке, а именно приданию изделию требуемой структуры поверхности. Различают два способа обработки: а) методом «мокрого» шлифования с применением абразивных шлифовальных лент б) и/или полировкой «всухую» с использованием полировальных дисков и паст. КОНСТРУКЦИЯ В конструкции профилегибочной машины применена автоматическая TIG-сварка фирмы SAF: а) Инвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG — 2 шт. Lredpfx Afjxmiirj Seg б) Инвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG — 1 шт. в) Сварка изделий толщиной стенки 0,5–1,5 мм — горелка E16 г) Сварка изделий толщиной стенки 1,5–3,5 мм — горелка E25 д) Охлаждающая система RETRISAF 1.1 Устройство для поддержания и размотки рулонов стальной ленты (размотчик) 1.2 Станции профилирования: а) вводная станция б) станция предварительного профилирования в) основная станция профилирования 1.3 Сварочный сегмент — трехэлектродные TIG-головки в среде инертных газов (аргон) 1.4 Станция очистки сварного шва 1.5 Станция калибровки 1.6 Станция правки 1.7 «Летающая» пила — резка изделия на заданную длину Дополнительные элементы линии: 1.8 Четырехсекционная трубошлифовальная машина Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Лента: 3000х150 мм 1.9 Двухсекционная трубополировальная машина Bossi Тип: CP 400-2U

Год выпуска: 1998, Состояние: б/у, Технические детали: Ширина профиля: 50 мм Рабочая высота: 950 мм Интерфейс: распиновка RS 232 Станок для обработки оконных профилей для таких материалов, как пластиковые, алюминиевые и деревянные окна, в непрерывном процессе. Материалы транспортируются с помощью пневматической системы транспортировки и зажима. Система состоит из двух рабочих станций (станков), электрического шкафа управления, панели управления и транспортных узлов. А также стенд с вибратором транспортной системы, блок транспортировки чипов и стенд с принтером подтверждения. Наши фотографии - это сначала местоположение, а затем фотографии того, как система выставлена на продажу и готова к транспортировке. Рабочая станция № 1 (станок 1): -Пильная станция с пильным диском Ø 400 x 4,5 мм. -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Сверлильный узел с зажимным патроном (горизонтальный) -Сверлильный блок с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сдвоенное сверлильное устройство с зажимным патроном (вертикально вниз) -45° сверлильный узел с зажимным патроном (вверх) Рабочая станция № 2 (станок 2): -Сверлильный узел с зажимным патроном для резьбовых соединений (вибрирующая чаша) (вертикально вверх) -Горизонтальный фрезерный шпиндель с 11 дисковыми фрезами -Фрезерный узел с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Фрезерный узел с горизонтальным зажимным патроном 2 штукиТранспортировочные устройства: моторизованные -ШхВхГ: 5 650 x 2 400 x 1 000 мм -ширина колеи 1 980 мм 2 транспортные единицы: моторизованные -LxWxH: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -ширина колеи 2 300 мм * Lredpsu Ibuwefx Af Sjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: Толщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Длина: 100 мм Рабочая скорость: 1,5 - 3 м/мин Мощность приводного двигателя: 45 кВт Сжатый воздух: 7 бар Общий вес прибл.: 4500 кг Габариты машины: ДхШхГ: всего: 20 м / 2,6 м / 3 м Наше предложение включает в себя 2 штуки SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Система особенно подходит для производства легких ламинированных панелей. Линия состоит из системы подачи материала (конвейерная лента), системы резки, системы профилирования и электронной системы управления. Длина системы составляет около 20,0 м, ширина - около 2,6 м, высота - около 3,0 м. Общий вес системы составляет около 4,5 тонны. В качестве материала для внутренних слоев используется огнестойкий полистирол или другие легкие теплоизоляционные материалы. Листовой металл прочно приклеивается к полистиролу путем нанесения порций клея на обе стороны полистирола под давлением и нагревом. Панели обладают очень хорошими физическими свойствами, такими как тепло- и звукоизоляция, влагостойкость, прочность на изгиб и сжатие, а также механические свойства. Длина ламинированных панелей может быть изменена по желанию заказчика. - Потребляемая мощность системы (с системой отопления): 36 кВт - Рабочая температура: оптимальная температура для производства панелей составляет около 25 °C. - Скорость производства: 1,5-3 м/мин в зависимости от температуры (оптимальная 25 °C) и типа клея. - Материал: оцинкованный лист в рулонах, толщина листа 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм. - Электропитание: 380 В 50 Гц - макс. мощность двигателя: 45 кВт - Сжатый воздух: 7 бар Lrjdpfxsu Nxa He Af Seg Размеры ламинированных панелей: Модель 1: - Ширина 800 мм-1200 мм x толщина 20 мм-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм x толщина 50 мм-150 мм (регулируемая) Длина ламинированных панелей произвольная. Цвет панелей может быть разным и зависит от цвета используемых листов. Производственная линия состоит из - устройство размотки - система подачи - система нанесения покрытия - устройство резки - устройство склеивания - Устройство для отвода паров - устройство укладки - Электронная система управления (Mitsubishi) в эксплуатации *

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 5 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: XZHGB50-12050, Оборудование: документация / руководство, ПРОСЬБА О ПРОСМОТРЕ ЛИНИИ ТОЛЬКО ОТ СЕРЬЁЗНЫХ ПОКУПАТЕЛЕЙ! В ЯНВАРЕ НЕ ПЛАНИРУЕТСЯ ДЕМОНТАЖ, ОБЪЯВЛЕНИЕ НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ДАЛЬШЕ ОПУБЛИКОВАНО. В Венгрии предлагается к продаже совершенно уникальная линия. 1. Линия производит 10 держателей для хранения яиц, может работать в непрерывном или индивидуальном режиме. Мы предлагаем к продаже полный комплекс от подготовки сырья до отгрузки готовой продукции. 2. Линия по производству коробок для яиц расположена в Батоньтеренье, где промышленная площадка полностью обеспечивает необходимую инфраструктуру для производства. 3. Весь объем, который выпускает производственная линия, реализуется на внутреннем рынке. Комплектная линия по производству коробок для яиц состоит из нескольких блоков: - Система подготовки материала, которая из макулатуры производит формуемое сырье; Ledpfoya Eh Eex Af Serg - Узел HGHY для производства коробок для яиц, который после формования окончательно обрабатывает изделия сушкой и горячим прессованием; - Паллетизирующая система, подготавливающая готовые коробки для транспортировки; - Вспомогательные системы для обеспечения подачи воздуха, вакуума, энергии, газа и воды.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В этом предложении вы приобретаете подержанный квадратный фальцевальный станок «Plockmatic SquareFold 104». Предмет продажи: 1 x Plockmatic SquareFold 104: Lrodpew Rycxjfx Af Seg Состояние: Это предложение касается подержанного устройства, которое может иметь следы использования (небольшие царапины или пожелтение). Устройство проверено на работоспособность. Упаковка и доставка: Вы можете осмотреть устройство в наши рабочие часы. Для этого, пожалуйста, запишитесь на прием! По запросу возможна морская упаковка и доставка по всему миру! Перед отправкой или самовывозом для вас будет записан видеоролик с тестом работоспособности. Для получения более подробной информации вы, конечно, можете связаться с нами лично.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 100 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 1 300 мм, общий вес: 800 кг, REF: MM5446 Линейная ротационная машина для розлива Borelli Group S.r.L., предназначенная для розлива в стеклянные бутылки. Стандартный ротационный наполнитель на 10 головок с полным CIP-комплектом для мойки, включая фиктивные бутылки и систему распыления для мойки. Lredjx Dbkcspfx Af Sjg В комплект также входят шнек подачи бутылок к машине и комплектующие для транспортировки бутылок типа Bordeaux. Технические характеристики: ✅ Модель – RMC10. ✅ Серийный номер – 18109. ✅ Год выпуска – 2018. ✅ Производительность – до 1500 бутылок/час (для бутылок 750 мл). ✅ Пропускная способность – 1300 литров/час. ✅ Система розлива – чистая гравитация. ✅ Регулятор скорости – инвертор. ✅ Напряжение – 415 В / 50 Гц / 3 фазы. ✅ Пневмоснабжение – 3-6 бар.