Производство Энергии купить подержанный (11 822)

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Casdpfovzx Aujx Agiea Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 3,5 кВт (4,76 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: электрический, цвет: оригинал, общий вес: 3 500 кг, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, номер машины/транспортного средства: MZatbm01, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая машина для выдува бутылок, которую мы представляем вашему вниманию сегодня, — это специализированное оборудование для производства пластиковых бутылок. Она может превращать пластиковые гранулы или готовые преформы в бутылки различных размеров и форм в полностью автоматизированном режиме, выполняя любые заказы по вашему требованию. Эта машина сочетает в себе механические, электронные и пневматические технологии и отличается высоким уровнем интеллектуальности. Все этапы — загрузка преформ, нагрев, растяжение, выдувание и вывод готовых бутылок — теперь осуществляются одной машиной без необходимости в большом количестве ручного труда. Это не только позволяет значительно снизить затраты на персонал, но и обеспечивает повышение производительности и стабильное качество продукции. Caodpsxx Ndgjfx Agija

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7693 Cedpfowwr Hdsx Agioaa ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - ширина вала: 810 мм - макс. толщина обрабатываемого элемента: 170 мм - 4-ножевой вал * сверху: - обратные защёлки - зубчатый подающий вал, тянущий - прижим - строгальный вал - прижим - гладкий, тянущий выходной вал - снизу: регулируемые ползунковые ролики в столе, 2 шт. - электрический подъём стола - 3 режима подачи - главный двигатель: 7,5 кВт - размеры (д/ш/в): 1230x1600x1320 мм - вес: 1360 кг – производство Болгария – вал с 4 ножами – бывший в употреблении толщиномер, в очень хорошем состоянии Нетто цена: 15 900 PLN Нетто цена: 3 780 EUR при курсе 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса валют)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. Codpeq Nxpgsfx Agijaa 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7288 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина обрабатываемой детали: 230 мм - максимальная высота обрабатываемой детали: 130 мм 6 шпинделей: 1) нижний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 2) правый вертикальный 130 мм 3) левый вертикальный 130 мм; (шпиндели 2 и 3) 15 кВт шпиндель 3 оборудован электрической регулировкой влево/вправо 4) верхний горизонтальный 230 мм, 11 кВт 4-й шпиндель регулируется электрически вверх/вниз 5) нижний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 6) универсальный 230 мм, регулируется под углом 360°, 11 кВт - все шпиндели регулируются вверх/вниз, влево/вправо - все шпиндели оснащены тормозом - диаметр шпинделей 40 мм - сверху 4 подающих зубчатых металлических ролика, включая 2 сдвоенных - сверху 3 выходных гладких резиновых ролика, включая 2 сдвоенных Caedorwmp Uspfx Agiea - снизу 2 выходных тянущих резиновых ролика - снизу 3 боковых прижима - плавная регулировка скорости подачи - прижимные ролики с пневматическим прижатием - двигатель подачи 3 кВт - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъема корпуса 0,37 кВт - длина подающего стола 2480 мм - машина в закрытой кабине - центральная система смазки стола - диаметры патрубков для стружкоудаления: 130 мм, 140 мм, 4x125 мм - габариты (длина/ширина/высота): 4960x1760x1700 мм - вес примерно 3500 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство – 6 головок – без перекраски (оригинальная покраска) – все шпиндели оснащены тормозами – последнее шпиндель универсальный – станок бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Оригинальные фотографии Цена нетто: 54 900 PLN Цена нетто: 13 070 EUR (при курсе 4,2 EUR) (Цены могут изменяться при значительных колебаниях курса)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: Cedeq Nxz Djpfx Agieaa - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6114 Casdpfognzd Eox Agija ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Вход загрузочной воронки 800x1000 мм - Рабочая ширина ротора 800 мм - Двигатель насоса 0,75 кВт - Главный двигатель 15 кВт - Количество ножей 21 шт. - Размеры ножей 30x30 мм - Сито 0,8x10 мм - Прижимной ящик - Электрический автореверс - Разгрузочные шнеки 2×1,1 кВт - Размеры (д/ш/в) 2460x1800x2250 мм - Вес 1660 кг – Производство Германия – Автореверс – Прижимной ящик – Без покраски – Очень хорошее состояние – Б/у шредер Чистая цена: 63900 PLN Чистая цена: 15200 евро в зависимости от курса, 4,2 евро (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). Caedjq Nyzbopfx Agioa 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОГОВЫЙ НОМЕР 7541 Технические данные: - максимальный диаметр основной пилы (без подрезного ножа): 400 мм - максимальный диаметр основной пилы (с подрезным ножом): 350 мм - диаметр посадочного отверстия пилы: 30 мм Cjdpfx Agjvwczyoioaa - максимальная высота реза для пилы 400 мм: под углом 90° – 120 мм, под углом 45° – 85 мм - максимальная высота реза для пилы 350 мм: под углом 90° – 95 мм, под углом 45° – 67 мм - основная пила регулируется по высоте и под углом - защитный кожух на пилу - с боковой кареткой - длина реза на каретке: 1700 мм - ширина реза на каретке: 1400 мм - ширина реза по упору: 1350 мм - основной двигатель: 6 кВт - размеры стола: 1190x990 мм - с расширением: 1880 мм - с удлинением: 1890 мм - с подрезным ножом - максимальный диаметр подрезного ножа: 120 мм - диаметр шпинделя подрезного ножа: 20 мм - двигатель подрезного ножа: 0,75 кВт - 3 типа скоростей вращения: 3500, 4500, 6000 об/мин - тормоз - диаметр патрубка для стружкоотсоса: 80, 120 мм - габаритные размеры (длина/ширина/высота): 3050x2200x1600 мм - вес: 800 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – польское производство – полная техническая документация (DTR) – защитный кожух на пилу – с подрезным ножом – с удлинением и расширением – использованная пила, состояние очень хорошее Нетто-цена: 15 900 PLN Нетто-цена: 3 780 EUR (при курсе 4,2 EUR) (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: Csdpeq N Ud Iofx Agisaa - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР: 6950 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Макс. ширина обрабатываемой детали: 220 мм - Макс. высота обрабатываемой детали: 130 мм – 4 шпинделя: 1) Нижний горизонтальный – 220 мм, 5,5 кВт 2) Правый вертикальный – 130 мм 3) Левый вертикальный – 130 мм; (2 и 3 шпинделя) 5,5 кВт 4) Верхний горизонтальный – 220 мм, 5,5 кВт - 4 шпинделя с электроприводом регулировки вверх/вниз - Все шпиндели регулируются по высоте и по ширине (вверх/вниз, право/лево) Codpslikzfsfx Agioaa - Диаметр шпинделей – 40 мм - Сверху 4 подающих зубчатых ролика, в том числе 1 двойной - Сверху 1 двойной отводящий прижимной ролик, резиновый - Снизу отводящий прижимной ролик, резиновый - Подача на карданных валах - Плавная регулировка скорости подачи: 6–22 м/мин - Двигатель подачи: 2,2 кВт - Двигатель подъёма: 0,55 кВт - Электрическая установка толщины строгания - Длина входного стола: 1970 мм - Центральная система смазки - Диаметр патрубков для стружкоотсоса: 3x120 мм, 140 мм - Закрыто в кабине - Габариты (Д/Ш/В): 3350х1400х1400 мм, масса: 1700 кг – немецкое производство – не перекрашена – б/у строгальный станок, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 38 900 PLN Нетто-цена: 9 260 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (При значительных изменениях валютного курса цена может быть изменена)

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. Cedpjq Igiiofx Agisaa - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: отличное состояние (б/у), НОМЕР ПО КАТАЛОГУ 7050 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - диаметр колес: 800 мм - размеры стола: 1100x800 мм - стол регулируемый по углу - двигатель: 5,5 кВт - макс. высота распила: 340 мм - вылет ленточного полотна – корпус: 680 мм - диаметр патрубка отвода: 90 мм - габариты (д/ш/в): 1500x950x2600 мм - вес: 987 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Польское производство – Очень хорошее состояние – Использованная пила Цена нетто: 8 900 PLN Csdpfx Ajmrrl Ujgieaa Цена нетто: 2 120 EUR при курсе 4,2 PLN/EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. Caedpfx Agsq Nga Uoiea 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7612 Технические данные: - максимальная ширина обрабатываемого элемента: 1030 мм - максимальная высота обрабатываемого элемента: 150 мм – сверху: - металлический прижимной ролик - раздельный металлический прижимной ролик - агрегат (рифлёванный калибровочный резиновый вал + туфля + металлический вал) - гладкий скользящий резиновый вал – снизу: - вводной ролик - тянущая лента - выводной скользящий ролик - пневматическая осцилляция ленты по фотоэлементам - электрический подъем стола - 2 скорости подачи - основной двигатель 11 кВт - тормоз - маховик для точной регулировки высоты шлифования - двигатель подачи 0,33 кВт - двигатель подъема стола 0,12 кВт - рабочее давление 8 бар - диаметр патрубка для аспирации: 150 мм - габариты (д/ш/в): 1500x1750x2000 мм Csdpfx Agjv Ubmieijaa - вес: 965 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Германия – не крашеная – шлифовальный станок б/у, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 28 900 PLN Нетто-цена: 6 880 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (При существенных изменениях курса цена может быть скорректирована)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. Cjdpfxjq Ngb Ds Agijaa 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7051 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр колес: 630 мм - Размеры стола: 890x710 мм - Стол регулируется по углу - Двигатель: 3 кВт - Макс. высота распила: 240 мм - Вылет ленты – корпус: 570 мм - Диаметр патрубка вытяжки: 100 мм - Размеры (д/ш/в): 1250x800x2300 мм - Вес: 681 кг Casdpfxjmrrm De Agioa ПРЕИМУЩЕСТВА – Польское производство – Очень хорошее состояние – Б/у пила Нетто-цена: 7900 PLN Нетто-цена: 1880 EUR в зависимости от курса 4,2 EUR (Цены могут меняться при существенных колебаниях курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОГОВЫЙ НОМЕР 6857 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - диаметр шпинделя 30 мм - высота шпинделя 140 мм - сменный шпиндель - регулируется по высоте (вверх/вниз) - направляющая - 4 скорости вращения + правое/левое вращение 3000, 4500, 6000, 9000 об/мин - размер стола с удлинением 1970x990 мм - двигатель 5,2 кВт - диаметр патрубка для отвода стружки 1x80 мм, 1x120 мм - размеры (Д/Ш/В) 1920x1050x1130 мм - вес 550 кг Caodpfxsi Aphvj Agiea ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Германия – бывший в употреблении фрезерный станок – очень хорошее состояние Нетто-цена: 11900 PLN Нетто-цена: 2830 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7262 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Верхний вход загрузочной воронки: 780x620 мм - Нижний вход загрузочной воронки: 650x620 мм - Выход для измельчённой древесины: диам. 160 мм - Рабочая ширина ротора: 600 мм - Диаметр ротора: 248 мм - Главный двигатель: 18,5 кВт - Двигатель насоса: 0,75 кВт - Количество ножей: 30 шт. - Размеры ножей: 30x30 мм - Сито: 20x20 мм - Прижимной выдвижной ящик - Электрический автореверс - Габариты (Д/Ш/В): 1750x1200x1650 мм - Вес: 1200 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Немецкое производство – Оригинальная техническая документация DTR – Не окрашен повторно – Автоматический реверс – Прижимной ящик – Очень хорошее состояние – Б/у измельчитель Оригинальные фото Цена нетто: 38 900 PLN Цена нетто: 9 260 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса) Cedorm Ii Djpfx Agioaa

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7736 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Codpfoxdakuex Agijaa - Ширина вала: 410 мм - Количество ножей: 4 - Шумопоглощающий гребень у вала - Длина столов: 2530 мм - Тормоз - Чугунные столы - Оба стола регулируемые - Оригинальная угловая направляющая - Двигатель: 3 кВт - Диаметр патрубка для вытяжки: 140 мм - Габариты (д/ш/в): 2530x850x1350 мм - Вес: 680 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Польши – вал с 4 ножами – тормоз – верхняя панель управления – шумопоглощающий гребень у вала – документация DTR – бывший в употреблении рейсмус, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 12 900 PLN Цена нетто: 3 070 EUR при курсе 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 6825 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Размер загрузочного бункера (д/ш): 900x630 мм - Рабочая ширина ротора: 540 мм Csdpfx Ageiwtd Roisaa - Двигатель: 7,5 кВт - Диаметр сита: 20 мм - Размер ножа: 40x40 мм - Количество ножей: 15 шт. - Автоматический реверс - Прижимной ящик - Габариты (д/ш/в): 2060x980x1580 мм - Вес: 1008 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Немецкое производство – Не окрашен повторно – Очень хорошее состояние – Б/у дробилка Нетто-цена: 37 900 PLN Нетто-цена: 9 020 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7741 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ширина загрузочного отверстия: 400 мм высота загрузочного отверстия: 210 мм ширина вала: 430 мм диаметр вала: 390 мм длина ножа: 430 мм количество ножей: 2 шт размеры сита: 38x24 мм / 27x27 мм приводной вал с зубьями снизу двигатель нижнего вала: 0,75 кВт приводной вал с зубьями сверху двигатель верхнего вала: 0,75 кВт ленточный загрузочный транспортер длина загрузочной ленты: 1950 мм ширина загрузочной ленты: 400 мм выходной транспортер с регулировкой высоты: 3 кВт размер выходного транспортера: 6100x550 мм общий размер выходного транспортера: 6550x1850 мм главный двигатель: 30 кВт автореверс (с возможностью регулировки) общие габариты (д/ш/в): 3750x1720x1750 мм вес приблизительно: 3500 кг – производство Германия – автореверс Codpfoxcx R Dex Agisaa – ленточный загрузочный транспортер – выходной транспортер с регулировкой высоты (мобильный) – Б/У рубительная машина, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 86900 PLN Нетто-цена: 20690 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7610 Технические данные: - ширина загрузочного отверстия: 410 мм - высота загрузочного отверстия: 140 мм - ширина вала: 430 мм - диаметр вала: 400 мм - количество ножей: 2 шт - размер сита: 80x130 мм - сверху – тянущий зубчатый вал - снизу – 2 тянущих зубчатых вала - длина подающей ленты: 2850 мм Caodpfxev Ubiks Agija - ширина подающей ленты: 390 мм - авто реверс - главный двигатель: 30 кВт - двигатель подачи: 2×2,2 кВт - габариты машины (д/ш/в): 4800x1550x1200 мм - вес: около 2200 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – польское производство – авто реверс – с ленточным транспортером – техническая документация (DTR) – измельчитель б/у, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 75 900 PLN Цена нетто: 18 070 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (При значительных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: новое, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0252 ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики машины: - Одноголовочный сверлильный станок для сверления в диапазоне 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически Csdpfx Asdf S Rzogijaa - Возможность установки боковых упоров с точностью до 0,1 мм - Фиксаторы обеспечивают быструю установку панелей без дополнительной регулировки - Шпиндели адаптированы под быстросъемные соединения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из МДФ - Быстрая и точная настройка - Прецизионное сверление - Производство Италия Стандартная комплектация: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с четырьмя упорами - 5 быстросъемных соединений - Деревянный ящик для безопасной транспортировки станка ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикальное/горизонтальное/под углом - Многошпиндельная - Новая машина - Сертификат CE - Надежная конструкция - Профессиональный инструмент ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 23 - Расстояние между первым и последним сверлом: 704 мм - Расстояние между осями шпинделей: 32 мм - Макс. размер обрабатываемой детали: 950×3000 мм - Макс. толщина детали: 60 мм - Макс. глубина сверления: 65 мм - Количество пневматических прижимов: 2 - Рабочее давление: 6–7 бар - Расход воздуха: 10 л/цикл - Мощность двигателя: 1,5 кВт - Уровень шума: 76,1 дБ - Обороты: 2800 об/мин - Габаритные размеры: 1235/950/1310 мм - Вес: 310 кг Цена нетто: 19 500 PLN Цена нетто: 4 650 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7611 Технические данные: - размер загрузочного отверстия 460x180 мм - диаметр выгрузочного отверстия 300 мм - ширина вала 550 мм - диаметр вала 350 мм - количество ножей 10 шт. - ножи расположены в 2 ряда - автореверс - приспособление для настройки ножей - диаметр сита 30 мм - гусеничная лента сверху и снизу - нижний приводной вал - длина подающей гусеницы 4400 мм - главный двигатель 37 кВт - двигатель верхней подачи 1,5 кВт - двигатель нижней подачи 2,2 кВт - габариты (д/ш/в) 6100x1150x1000 мм - вес около 3500 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство – автореверс – гусеничная лента сверху и снизу – приспособление для настройки ножей – очень хорошее состояние – бывший в употреблении рубительный станок Нетто-цена: 98.900 PLN Нетто-цена: 23.550 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR Csdpfx Agev Ublfoioaa (при существенных колебаниях курса цена может измениться)