Производство Кистей купить подержанный (11 389)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DDCA – Двухсторонний торцовочный станок - минимальная ширина заготовки: 180 мм - максимальная ширина заготовки: 850 мм - минимальная высота заготовки: 10 мм - максимальная высота заготовки: 45 мм - диаметр шпинделей: 30 мм - максимальный диаметр диска: 250 мм - 4 диска в комплекте 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - прижим материала – 2 штуки - плавная регулировка скорости подачи 0–10 м/мин - центральная смазка с помощью масляного насоса - двигатель насоса 2,2 кВт - диаметр патрубка для аспирации 5x100 мм - габаритные размеры (ДхШхВ): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четырёхсторонний строгальный станок - максимальная ширина заготовки: 130 мм - максимальная высота заготовки: 10–60 мм - минимальная длина обрабатываемой детали: 200 мм Конфигурация шпинделей: - 1) нижний 5,5 кВт - 2) правый 5,5 кВт - 3) левый 5,5 кВт - 4) верхний 5,5 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз - верхний и нижний шпиндели: диаметр шпинделя 40 мм Pedozabhbjpfx Ak Ajgl - правый и левый шпиндели: диаметр шпинделя 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - центральная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка для аспирации 4x120 мм - габаритные размеры (ДхШхВ): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для торцовочного станка - максимальная скорость подачи: 40 м/мин - максимальная ширина заготовки: 150 мм - двигатель: 0,55 кВт - общие размеры (ДхШхВ): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для фризов - длина фризов: 200–600 мм - ширина фризов: 30–120 мм - толщина фризов: 10–40 мм - плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - двигатель: 0,75 кВт - общие размеры (ДхШхВ): 1500x500x980 мм - общий вес около 4900 кг – производство Польша – эксплуатационная документация DTR – 5 шпинделей – неокрашенная – очень хорошее состояние – б/у оборудование Нетто-цена: 63 900 PLN Нетто-цена: 15 200 EUR в зависимости от курса 4,2 EUR (цены могут изменяться при значительных колебаниях валюты) * Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является официальным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информативных целях для идентификации товара. Мы продаём только ту продукцию, которая была введена производителем на рынок ранее. Мы не имеем никаких деловых связей с производителем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 12 000 мм, общая длина: 34 000 мм, входной ток: 600 A, количество предыдущих владельцев: 1, требуемая длина пространства: 30 000 мм, Полностью укомплектованная линия по производству поддонов: эстакада для бревен, продольная пила, сепаратор материала, центрировщик, многопильная продольная пила, шеймер, 2 торцовочных станка, древесный измельчитель, сепаратор опилок и щепы. Podpfx Akjy U Ikaj Aogl

Состояние: б/у, НАСОС, Alfa Laval Pgsdjyv Ey Uepfx Ak Ael Модель MR-200A Производительность: 35 м³/ч Давление: 14 м вод. ст. Самовсасывающий насос

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Elumatec 130 Трёхосевой обрабатывающий центр с автоматической сменой 8 инструментов для алюминиевых или ПВХ профилей Макс. перемещение по оси X: 4200 мм Макс. перемещение по оси Y: 480 мм Макс. перемещение по оси Z: 325 мм Скорость плавно регулируется до 6 000 об/мин Пульт ручного управления Минимальное дозированное распыление Podpfx Ajy U Dtqsk Asgl Двусторонняя угловая головка и высокоскоростной шпиндель Измерение ключом 8 пневматических зажимов заготовки Световая завеса Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Trepko 104 KSP – Машина для наполнения и укупорки (Год выпуска: 2008) Хорошо обслуживаемая линия Trepko 104 KSP, предназначенная для наполнения и укупорки масла, маргарина, спредов, молочных продуктов и аналогичных продуктов. Технические характеристики: Модель: Trepko 104 KSP Серийный номер: 3702 Год выпуска: 2008 Производительность: до приблизительно 200 стаканов/мин (4 линии, 50 циклов/мин) Система наполнения: сервоприводной поршневой дозатор для высокой точности дозирования Система укупорки: запайка фольгой с нагревом + опция для пластиковых крышек типа snap-on Конструкция: из нержавеющей стали, гигиенический дизайн Документация: Декларация соответствия ЕС Psdpfx Aex A Er Isk Aogl Пневматические схемы В комплекте инструкции по эксплуатации Основные особенности: Полностью автоматическая линейная работа Быстрая смена формата и продукта Надежная и прочная конструкция машины Идеально подходит для производства молочных и пищевых продуктов Оборудование не эксплуатировалось последние два года Хорошее техническое состояние, доступна для немедленной продажи Расположение: Дания Объем наполнения: 200, 250, 400 и 500 грамм.

Состояние: б/у, Сыроварня GEA Damrow 15 000 л Б/у сырная ванна GEA Damrow типа Double-O, объём 15 000 л, Pgsdpey Tzkqsfx Ak Ajl С двойной рубашкой, изолирована, Сыроварня с мешалками Double-O. В хорошем рабочем состоянии! В наличии 4 штуки! ВНИМАНИЕ! Блок управления с сенсорным дисплеем Siemens Simantec.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Линия производства стеклопакетов Максимальный размер стеклопакета (с газонаполнением и вторичной герметизацией): 2500 x 4300 мм Максимальный размер стеклопакета (с газонаполнением, без вторичной герметизации): 2500 x 5000 мм Минимальный размер стеклопакета: 180 x 350 мм Максимальная толщина стеклопакета: 52 мм (возможно до 56 мм) Рабочее направление: справа налево Pgedpfx Asy Ud Eyjk Aol В состав линии входят: - Мойка стекла VHW-25/V8, год выпуска: 2007, - Аппликатор SuperSpacer VSA-50/25, год выпуска: 2007, - Автомат для герметизации углов SSV-25, год выпуска: 2007, - Станция монтажа рам RSVN-35/25U, год выпуска: 2007, - Пресс для заполнения газом FPS-35/25U2, год выпуска: 2007 — возможность прессования и наполнения блоков до 5000 мм, - Автоматический герметизационный робот VL-1N/25, год выпуска: 2003 для полисульфида, фигурных и тройных стеклопакетов. Общая длина линии: примерно 44,8 м Схема расположения прилагается как технический файл Смотрите видео Очень хорошее и чистое состояние Продается как есть В наличии, доступна немедленно

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: J-10505-Молочное мороженое Pgjdpoiiyu Hofx Ak Ael Полный завод по производству различных видов мороженого, очень хорошее состояние. ЕС Вместимость: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 шт/ч - Tetra Pak Comet, 5.000 шт/ч Растение, состоящее из: Линия пастеризации Сплит-система производительностью 1.000 л/ч Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 шт. Бассейн для ледяной воды Technofreeze CVT 30 Емкости с двойной рубашкой 1.000 л - 5 штук Воздушный винтовой компрессор Газовое отопление

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: NO-2024-Dairy-Cheepress Допечатная и прессовальная установка для завода молочных сыров Состоит из: - 1 шт. пресса Gadan с функцией резки и наполнения творога в формы. 2200 x 10.000 x H 2600 мм - 1 шт Gadan Окончательный пресс для сыра с формами 280X340 мм 2700 x 9300 x H 1800 мм - 1 пресс-подставка для предварительного прессования 3100 x 3900 x H 3700 мм - 1 промежуточная станция 2200 x 2700 x H 3150 мм - 1 шт Устройство для извлечения сыра из форм. 550 x 2150 x H 1400 мм - 1 конечная станция 1600 x 3260 x H 2750 мм Оборудование работало до 10-й недели и было перевезено к нам в Данию. Pgjdpfx Ajkzk Ddok Aol Мы также можем поставить рассольную систему. Мы можем помочь упаковать всю установку в контейнеры/грузовики Смотрите прилагаемые фотографии и видео!

Состояние: новый, Полная линия по производству поддонов. Номер/поз. Номер детали/Наименование/Количество 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/Д=3000 мм/1 2/RON120/Блок-фидер карусельный/1 3/OM-1500EL/Машина для ног/1 4/LP-OM/Система позиционирования ног/1 5/D-1000EL/Машина для палубы/1 6/KTR-1006/Цепной конвейер Д=6000/1 Pedowduudepfx Ak Ajgl 7/GRG/Механический захват портального робота/1 8/SMS-1000EL/Сборочная машина/1 9/HKR/Автоматическая угловая фрезерная машина/1 10/KTR-1004/Цепной конвейер Д=4000/1 11/ROB-G/Робот с механическим захватом/1 Средняя производительность: 1500 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами) Максимальная производительность: 1900 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами)

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, Технические детали: Ширина профиля: 50 мм Рабочая высота: 950 мм Интерфейс: распиновка RS 232 Станок для обработки оконных профилей для таких материалов, как пластиковые, алюминиевые и деревянные окна, в непрерывном процессе. Материалы транспортируются с помощью пневматической системы транспортировки и зажима. Psdpfx Aju Ibuwok Aogl Система состоит из двух рабочих станций (станков), электрического шкафа управления, панели управления и транспортных узлов. А также стенд с вибратором транспортной системы, блок транспортировки чипов и стенд с принтером подтверждения. Наши фотографии - это сначала местоположение, а затем фотографии того, как система выставлена на продажу и готова к транспортировке. Рабочая станция № 1 (станок 1): -Пильная станция с пильным диском Ø 400 x 4,5 мм. -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Сверлильный узел с зажимным патроном (горизонтальный) -Сверлильный блок с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сдвоенное сверлильное устройство с зажимным патроном (вертикально вниз) -45° сверлильный узел с зажимным патроном (вверх) Рабочая станция № 2 (станок 2): -Сверлильный узел с зажимным патроном для резьбовых соединений (вибрирующая чаша) (вертикально вверх) -Горизонтальный фрезерный шпиндель с 11 дисковыми фрезами -Фрезерный узел с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Фрезерный узел с горизонтальным зажимным патроном 2 штукиТранспортировочные устройства: моторизованные -ШхВхГ: 5 650 x 2 400 x 1 000 мм -ширина колеи 1 980 мм 2 транспортные единицы: моторизованные -LxWxH: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -ширина колеи 2 300 мм *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: Толщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Длина: 100 мм Рабочая скорость: 1,5 - 3 м/мин Мощность приводного двигателя: 45 кВт Сжатый воздух: 7 бар Общий вес прибл.: 4500 кг Габариты машины: ДхШхГ: всего: 20 м / 2,6 м / 3 м Наше предложение включает в себя 2 штуки SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Система особенно подходит для производства легких ламинированных панелей. Линия состоит из системы подачи материала (конвейерная лента), системы резки, системы профилирования и электронной системы управления. Длина системы составляет около 20,0 м, ширина - около 2,6 м, высота - около 3,0 м. Общий вес системы составляет около 4,5 тонны. В качестве материала для внутренних слоев используется огнестойкий полистирол или другие легкие теплоизоляционные материалы. Листовой металл прочно приклеивается к полистиролу путем нанесения порций клея на обе стороны полистирола под давлением и нагревом. Панели обладают очень хорошими физическими свойствами, такими как тепло- и звукоизоляция, влагостойкость, прочность на изгиб и сжатие, а также механические свойства. Длина ламинированных панелей может быть изменена по желанию заказчика. - Потребляемая мощность системы (с системой отопления): 36 кВт - Рабочая температура: оптимальная температура для производства панелей составляет около 25 °C. - Скорость производства: 1,5-3 м/мин в зависимости от температуры (оптимальная 25 °C) и типа клея. Pgedpfxeu Nxa Ho Ak Asl - Материал: оцинкованный лист в рулонах, толщина листа 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм. - Электропитание: 380 В 50 Гц - макс. мощность двигателя: 45 кВт - Сжатый воздух: 7 бар Размеры ламинированных панелей: Модель 1: - Ширина 800 мм-1200 мм x толщина 20 мм-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм x толщина 50 мм-150 мм (регулируемая) Длина ламинированных панелей произвольная. Цвет панелей может быть разным и зависит от цвета используемых листов. Производственная линия состоит из - устройство размотки - система подачи - система нанесения покрытия - устройство резки - устройство склеивания - Устройство для отвода паров - устройство укладки - Электронная система управления (Mitsubishi) в эксплуатации *

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2005, Полностью функционирующий завод по производству блоков, оснащённый оборудованием для изготовления как бетонных, так и лёгких блоков из керамзита (LECA). В настоящее время эксплуатируется – процесс производства может быть продемонстрирован на площадке. Основные характеристики: - Бетоносмеситель Metalika (2023 г.) с интегрированным высокоточным датчиком влажности - Имеются многочисленные новые формы (матрицы) - Средняя производительность: • 270 м² тротуарной плитки за смену • 50 м³ керамзитобетонных блоков за смену Pgjdpfey S Rvtox Ak Ael Технические параметры: - Система верхней и нижней вибрации - Бункер для готовой бетонной смеси объёмом 1,5 м³ - Сместитель 0,75 м³ с электродвигателем 11 кВт - Бункер для материалов объёмом 8 м³ - Гидравлическая силовая станция - Система дозирования воды - Прецизионный датчик влажности - Регулируемая/переменная скорость производства - Автоматический штабелер и дестаплер производственных поддонов - Пневматический захват для палетирования - Большое количество производственных поддонов в комплекте Технические характеристики Линия по производству бетонных блоков LM (2005 г.): • Частота вибрации — 3000 об/мин • Амплитуда вибрации — 0,7 мм • Возбуждающая сила вибрации — до 12 кН Номинальное усилие прессования вибрирующего раствора обеспечивается настройкой параметров гидравлики • Продолжительность цикла — от 30 до 50 секунд, в зависимости от типа изделия и режима работы • Геометрия формования: o тротуарная плита — 800×500×100 мм o стеновые элементы — 800×500×200 мм • Установленная мощность — 6 кВт, 380 В, 50 Гц • Габариты оборудования — 2000×4000×2000 мм • Масса станка — 2,5 т • Тип привода — гидравлический • Номинальное давление — 14 МПа (140 бар) • Давление насоса — 25 МПа (250 бар) • Объём рабочей жидкости — 180 л • Используемое масло — HPM46 • Управление: следящая электроавтоматика Бетоносмеситель Metalika (2023 г.): • Геометрический объём смесителя: 750 л • Дозировка цемента и заполнителей: по массе • Высота выгрузки смесителя от пола: 1,4 м • Дозирование воды: 50 мл импульс • Ленточный транспортер для заполнителей: да • Двигатель смесителя: 11 кВт • Вибродвигатель: 2 × 0,27 кВт • Двигатель шнекового транспортёра: 2,2 кВт • Гидростанция: 4 кВт • Общая установленная мощность: 18 кВт • Число лент подачи заполнителей: 1 • Весовые дозаторы заполнителей и цемента: да, над смесителем • Автоматический режим работы: да • Максимальная производительность: 8 м³/ч • Вместимость бункера песка: 1 × 6 м³ Дополнительное оборудование: 3) Контроллер влажности Ludwig WAPP (2023 г.) 4) Пневматический кюбинг-захват Probst ATZ-P4 (2023 г.) Наличие форм (размеры в мм): Блочные формы (LECA-блоки): 1) 500×300×200 2) 400×200×200 Тротуарная плитка: 1) 200×100×50 2) 200×100×60 3) 200×100×80 4) 180×120×60 5) 180×120×80 6) 240×60×80 7) 300×300×60 + 300×150×60 + 150×150×60 8) 240×240×60 + 240×120×60 + 180×120×60 + 120×120×60 + 120×60×60 9) 300×300×80 + 450×300×80 Бортовой камень (бордюр): 1) 800×200×70

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная линия по производству мелтблаун нетканых материалов 17.12.2025 был проведён полный осмотр оборудования сервисной службой производителя. Отчёт в наличии. Pgedpex Hx Rnjfx Ak Ael По запросу можем предложить введение оборудования в эксплуатацию у клиента. Наработка: 80 часов (только пусконаладка) Цена нового оборудования: 7 500 000 евро • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний запуск: 2022 Технические характеристики • Рабочая ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), МПР 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на каждый метр ширины • Плотность продукта: 10–80 г/м² • Скорость выпуска: 5–80 м/мин • Формующая головка: MB 1600, 50 отверстий/дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагрева поворотной балки: 65–172 кВт • Станция намотки: контактный намотчик с автоматической заменой бобины • Максимальный диаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение намотки: 10–100 Н/м Дополнительная комплектация и аксессуары • 3-компонентная система дозирования • 80-мм узел смены бобины • Система ультразвуковой очистки • Пиролизная установка • Система удаления озона • Режущие ножи • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7811 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – усилие прессования: гидравлическое – форма брикета: круглая – диаметр брикета: 60 мм – диаметр бункера: 990 мм – производительность: около 70 кг/ч – автоматическая работа машины – смотровое окно – двигатель: 5,59 кВт – макс. рабочее давление: 150 бар – размеры (д/ш/в): 1700x1350x1550 мм – вес: около 1100 кг ПРЕИМУЩЕСТВА Psdpfx Aoy Rrn Ijk Asgl – итальянское производство – использованный брикетировочный пресс – смотровое окно – очень хорошее состояние Нетто цена: 35 900 PLN Нетто цена: 8 550 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, VOGEL V540E — это высокопроизводительная, автоматизированная машина для производства бумажных подушек и одна из самых эффективных систем бумажной амортизации в своем классе. Она перерабатывает широкие бумажные рулоны шириной до 500 мм и создает качественные трехмерно структурированные бумажные подушки («Paper-Bubble-Polster») с отличными амортизирующими свойствами. Идеально подходит для профессиональных упаковочных рабочих мест, логистических центров и крупных структур электронной коммерции, которым требуется экологически устойчивая, высокопроизводительная и экономичная альтернатива традиционной пузырчатой пленке. Благодаря автоматическому управлению длиной и опциональному режиму намотки, V540E может производить как отдельные бумажные подушки, так и цельные рулоны для хранения или дальнейшей обработки. Преимущества: - VOGEL V540E — мощная автоматизированная машина для производства бумажных подушек и одна из наиболее эффективных систем бумажной амортизации в своем сегменте. - Обрабатывает широкие бумажные рулоны до 500 мм - Формирует качественные трехмерные бумажные подушки с отличной амортизацией - Идеально для профессиональных логистических мест, центров обработки заказов и крупных e-commerce операторов, которым нужна экологическая и экономичная замена пузырчатой пленке - Автоматическое управление длиной плюс опциональный режим намотки для изготовления как отдельных подушек, так и целых рулонов Pgsdpfey U U Swjx Ak Ael Особенности: - Простое управление - Выгодное соотношение цены и производительности - Опциональная станция для намотки/автоматический выпуск бумажных рулонов - Оптимальная замена пузырчатой пленке - Используется 100% переработанная бумага Наш сервис для долгосрочного партнерства: - Бесплатная техническая горячая линия - Долгосрочная доступность запасных частей - 99% запасных частей доставляются в течение 24/48 часов - Поставляем все необходимые расходные материалы! О компании: С начала 80-х годов мы накопили практический опыт работы с упаковочным оборудованием, что делает нас настоящими экспертами. Мы не только знаем машины, но и их работу, сильные и слабые стороны, области применения, расходные материалы, соотношение затрат и эффективности. Весь этот опыт мы обязательно передаем нашим клиентам. Например: внимание! Ошибки при выборе нового оборудования могут быстро привести к большим расходам, что сделает инвестиции невыгодными или приведет к недостаточной производительности!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: YF-240, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, В 2022 году мы приобрели новую линию, однако направление бизнеса изменилось, и линия так и осталась в контейнерах, ни разу не распаковавшаяся. Линия хранится в трёх контейнерах 40HQ и одном контейнере 20GP. Производственная мощность: 220–300 кг/час. Линия для производства WPC предназначена для изготовления изделий из древесно-полимерного композита, таких как WPC-декинг, дверные коробки из WPC, плинтуса из WPC и прочее. Podpjxb R Aiofx Ak Ajgl Путём замены шнековой группы и форм можно производить как изделия WPC на основе PE/PP, так и на основе PVC. Особенности производственной линии WPC: - Двухступенчатое производство: сначала компаундирование и гранулирование, затем экструзия - Биметаллический цилиндр и шнек, высокая твёрдость, повышенная износостойкость - Используется параллельный двухшнековый экструдер для смешивания и гранулирования, отличное газоудаление и улучшенная пластикация Все технические характеристики смотрите в приложениях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Pgedovwdmwjpfx Ak Aol

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, полезная ёмкость бака: 300 л, входное напряжение: 400 V, ёмкость бака: 300 л, общая ширина: 850 мм, общая длина: 1 020 мм, общая высота: 1 300 мм, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 06/2027, Аппарат для закваски Hema BRSSF 300 P Podpfx Ajx Httwjk Aogl Быстрый ферментер для закваски с внешним LED-управлением Исполнение из нержавеющей стали Только у нас проверено по стандарту DGUV V3 Подключение: 400В, вилка CEE 16A Размеры: 850 x 1020 x 1300/2040 мм (ШxГxВ) Бывшая в употреблении машина, очищена С гарантией и сервисом запасных частей Опции: Договор на техническое обслуживание Сервисный пакет Служба доставки Ввод в эксплуатацию и обучение Посетите наш широкий ассортимент!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1980, Функциональность: полностью работоспособен, Полная производственная линия для изготовления цепей Производитель – VITARI Год выпуска – 1980 Описание линии: 1. Волочильный станок SKP8 T.I. 95647 1.1. Производитель: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P, серийный номер 9564/7 1.3. Год выпуска: 1995–1999 (в зависимости от состояния) 1.4. Страна происхождения: Италия Pjdpfx Akeyfg Tgs Ajgl 2. Станок для гибки для производства цепей с круглыми звеньями 2.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Год выпуска: 1973–1987 2.4. Страна происхождения: Италия 3. Контактная сварочная машина для производства цепей с круглыми звеньями 3.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Год выпуска: 1978–1981 3.3. Страна происхождения: Италия 4. Контактная сварочная машина для производства цепей с круглыми звеньями 4.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Год выпуска: 1978–1981 4.3. Страна происхождения: Италия 5. Калибровочный станок для производства цепей с круглыми звеньями 5.1. Производитель: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серийный номер: K113-06-05-7 5.4. Год выпуска: 2006–2007 5.5. Страна происхождения: Италия 6. Ручной контактный сварочный аппарат для производства цепей с круглыми звеньями 6.1. Модель: N12 6.2. Производитель: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Год выпуска: 2005–2007 6.4. Страна происхождения: Италия Частично обновлена (пневмосистема, система охлаждения и др.) В комплекте инструмент для производства В наличии 6 аналогичных линий, готовых к эксплуатации и осмотру. Любую линию можно подключить для проверки. Доставка по ЕС включена в стоимость. Наша компания также предлагает обучение персонала и, при необходимости, услуги по пусконаладке линии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, Полная производственная линия для изготовления цепей Производитель – VITARI Состав линии: Pjdpfx Aeyf Drmek Asgl 1. Волочильный станок SKP8 T.I. 1.1. Производитель: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P 1.3. Год выпуска: 1995–1999 1.4. Страна производства: Италия 2. Станок для гибки для производства круглозвенных цепей 2.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Год выпуска: 1973–1987 2.4. Страна производства: Италия 3. Машина контактной сварки для производства круглозвенных цепей 3.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модель: MS6 3.3. Год выпуска: 1986–1989 3.4. Страна производства: Италия 4. Машина контактной сварки для производства круглозвенных цепей 4.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Год выпуска: 1986–1989 4.4. Страна производства: Италия 5. Калибровочный станок для производства круглозвенных цепей 5.1. Производитель: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серийный номер: K113-06-05-7 5.4. Год выпуска: 2006–2007 5.5. Страна производства: Италия 6. Ручная машина контактной сварки для производства круглозвенных цепей 6.1. Модель: N12 6.2. Производитель: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Год выпуска: 2005–2007 6.4. Страна производства: Италия Частично обновлены (пневмосистема, система охлаждения и др.) В комплекте оснастка для производства В наличии 6 аналогичных линий, все готовые к запуску и проверке в работе. Любую из них можно подключить для проверки. Доставка по ЕС включена в стоимость. Наша компания также предлагает обучение персонала, а при необходимости — услуги по пусконаладке линии.

Состояние: б/у, Машина для производства квадратных булочек и чиабатты, 5 рядов • Делитель теста • Станция смачивания • Станция для семян • Деление теста на 5 рядов • Поперечная гильотина для нарезки на заданную длину Тесто подается на верхний конвейер в виде ленты. Pgjdpfxey Uvx Ee Ak Asl Ножи делят тесто на 5 рядов, затем гильотина нарезает продукт на выбранную длину. Машина привезена из Германии, в рабочем состоянии. В наличии также широкий ассортимент подержанного хлебопекарного и кондитерского оборудования. Приглашаем к сотрудничеству — возможна коммуникация на английском, немецком и русском языках.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Pgsdpfxjw Ag Ndj Ak Aol Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 1 830 h, Функциональность: полностью работоспособен, Просим представить ценовые предложения. Линия по производству массивного паркета Schroeder. Отработала всего 1830 часов (1 год в одну смену). Полностью исправна, рабочая скорость 30 м/мин. Линия состоит из: Податчик, четырёхсторонний строгальный станок I, транспортёр, четырёхсторонний строгальный станок II, транспортёр/реверсор, торцовочный станок. Обрабатываемые размеры: ширина 45-100 мм, толщина 10-23 мм, длина 250-1200 мм. Pjdpfx Aksywkdzo Asgl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Стационарный, безмасляный, высокопроизводительный поршневой компрессор, применяемый для технологии вытяжного выдува ПЭТ-бутылок. Полностью укомплектован антивибрационными опорами (отсутствует динамическая нагрузка), электродвигателем, ременной передачей, промежуточным охладителем, сепаратором, послекулером, демпфером пульсаций и оцинкованным ресивером высокого давления 40 бар, 500 л, с электронными сливными устройствами. Высоконапорный поршневой компрессор Производитель: AF Kompressoren Модель: CE 46B Год выпуска: 2013 Номинальная производительность: 1320 м3/ч Давление: 40 бар Мощность: 250 кВт Psdpfeyttaiox Ak Ajgl 3 x 400В/50Гц Компрессор использовался на нашем производстве ПЭТ-бутылок (Plama-Pet), которое мы прекратили в 2017 году, чтобы сосредоточиться на производстве преформ. Компрессор находится в хорошем состоянии, его новая стоимость составляла 168.000 евро, и он работал в действующем производстве. Дополнительные технические детали доступны в PDF-файле.