Производство Энергии купить подержанный (11 822)

Состояние: новое, SDMO DIESEL 6000 A SILENCE AVR C5 ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА - Генератор с гарантией 3 года - Профессиональный двигатель KOHLER с воздушным охлаждением - AVR: автоматическая регулировка напряжения - Интерфейс подключения со счетчиком моточасов - Поддон для сбора углеводородов ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: серия DIESEL SILENCE Частота (Гц) 50 Гц Макс. Мощность (кВт) * 4.90 Номинальное напряжение (В) 230 Количество фаз Однофазный Топливо Дизель Бак (л) 27 Сгорание 75% (л/ч) * 1.20 Автономность 75% (ч) * 22,50 Гарантированный уровень звуковой мощности LwA дБ(А) 92 Уровень звукового давления на расстоянии 1 м в дБ(A) 76 Уровень звукового давления на расстоянии 7 м в дБ(A) 63 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДВИГАТЕЛЬ: Марка двигателя KOHLER Тип двигателя KD15-440E_C5 Распространение Дизель O.H.V. Электрический запуск Защита масла Oui Рабочий объем (см3) 442 Объем масла (л) 1.50 Caedpfjkvn D Dsx Agisa ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГЕНЕРАТОР: Технология Кольца и щетки Регулирование AVR Да Класс защиты IP 23 Класс изоляции H ОПИСАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ И КОММУТАЦИОННЫЙ БЛОК: 1 подключение 230В 10/16А - защита от перегрузки + 1 подключение 230В 16А - защита от перегрузки + 1 подключение 230В 32А - защита от перегрузки защита от перегрузки + 1 соединение 230В 32А - защита от перегрузки + Счетчик часов + дисплей +APM202 РАЗМЕРЫ И ВЕС: Длина (см) 99 Ширина (см) 61.50 Высота (см) 96 Вес нетто (кг) 215,50 Дилеры SDMO: другие модели поставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, kWe: 1560 Часы работы: 38664 Cedpow Udrfsfx Agioaa

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, * Год постройки 2023 (новый блок); * Основная мощность (PRP) 32 кВА / 26 кВт; * Номинальная резервная мощность (ESP) 33 кВА / 26 кВт; * Номинальное напряжение 400 В; * номинальная частота 50 Гц; * с клеммной колодкой (без внешних розеток) * Габариты: 2 225 x 970 x 1 185 мм (ДхШхГ) - Вес без топлива: 137 кг Casdpfx Aol Iyyuogioa

Состояние: новое, Генератор DIESEL 6500 TA SILENCE AVR C5 ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА - Генератор с гарантией 3 года - Профессиональный двигатель KOHLER, с воздушным охлаждением - AVR: автоматическая регулировка напряжения - Интерфейс подключения со счетчиком моточасов - Бак для сбора углеводородов Csdpfskvn U Hjx Agisaa ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Серия DIESEL SILENCE Частота (Гц) 50 Гц Макс. Мощность (кВт) * 5.20 Макс. Мощность LTP (кВА) 6,50 Номинальное напряжение (В) 400 Количество фаз Трехфазный Топливо Дизель Бак (л) 27 Сгорание 75% (л/ч) * 1.20 Автономность 75% (ч) * 22,50 Гарантированный уровень звуковой мощности LwA дБ(А) 92 Уровень звукового давления на расстоянии 1 м в дБ(A) 76 Уровень звукового давления на расстоянии 7 м в дБ(A) 63 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДВИГАТЕЛЬ Марка двигателя KOHLER Тип двигателя KD15-440E_C5 Распространение Дизель O.H.V. Электрический запуск Защита масла Oui Рабочий объем (см3) 442 Объем масла (л) 1.50 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГЕНЕРАТОРА Технология Кольца и щетки Регулирование AVR Да Класс защиты IP 23 Класс изоляции H ОПИСАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ И SWITCHBOX 1 подключение 230В 10/16А - защита от перегрузки + 1 подключение 230В 16А - защита от перегрузки + 1 подключение 400В 16А - защита от перегрузки защита от перегрузки + 1 соединение 400В 16А - защита от перегрузки + Счетчик часов + дисплей + APM202 РАЗМЕРЫ И ВЕС Длина (см) 99 Ширина (см) 61.50 Высота (см) 96 Вес нетто (кг) 215,50 Дилеры SDMO: другие модели поставляются по запросу.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, * Данные генератора QEP 8 * Номинальная частота Гц 50 * Номинальное напряжение В 400/230 * Номинальная мощность кВА 7 * Пиковая мощность кВА 8.3 * Коэффициент мощности cos Phi 0.8 * Объем бака л 11 * Топливная автономия при номинальной мощности ч 3,9 * 1 x SCH + * Конфигурация розеток 1 x 3P16A + * 1 x 5P16A Каждый из генераторов QEP с длительным сроком службы обеспечивает многолетнюю надежность в самых тяжелых условиях. условия. Простота в обращении, безопасность и превосходное качество изготовления делают генераторы QEP идеальным партнером для профессионалов строительной отрасли. Особенности: - Тяговый стартер - Большой топливный бак Casdpfxjl Iy Dio Agioa - Топливный клапан - Силовые розетки - Контроль уровня моторного масла (автоматическое отключение при слишком низком уровне масла) - Защита от перегрева - Уровень шума в соответствии с требованиями CE - Защитная крышка

Состояние: новое, Электрогенератор GEKO BL 30000 ED-S/KEDA RSS Примечание: Текущий срок поставки составляет примерно 6-9 месяцев с момента получения заказа - может быть изменен. - Промышленный дизельный двигатель - Бесщеточный генератор с управлением AVR - Базовая рама с поддоном, бак с электронным указателем уровня топлива - Звукоизолированный капот из горячеоцинкованной листовой стали с порошковым покрытием - Звукоизоляционный материал из полиэфирных волокон с высоким уровнем снижения шума - Выхлопные трубы со специальной изоляцией из минерального волокна - Послепродажное обслуживание по всему миру Генератор Stamford Тип генератора Синхронный Переменная непрерывная мощность (PRP) 30 кВА Аварийная мощность (LTP) 33 кВА Коэффициент мощности cos φ 0,8 Напряжение 400 В / 230 В Частота 50 Гц Класс защиты генератора IP 23 Двигатель Производитель двигателя Perkins Тип двигателя 1103A-33G Мощность двигателя (PRP/LTP) 27,7 / 30,4 кВт Управление двигателем механическое Количество цилиндров 3 Частота вращения двигателя 1 500 об/мин Рабочий объем 3 300 см³ Стартер 12 В Система забора воздуха Система охлаждения Вода Тип топлива Дизель Объем моторного масла 8,3 л Количество заливаемого антифриза 4,4 л Емкость бака и расход Объем бака 90 л Расход при 100% (PRP) 7,1 л/ч Расход при 75% (PRP) 5,4 л/ч Расход при 50% (PRP) 3,9 л/ч Размеры, вес, объем Длина 1980 мм Ширина 924 мм Caedpfx Agsg Hfdvoioa Высота 1200 мм Вес 1020 кг Специализированный дилер GEKO - пожалуйста, запросите коммерческое предложение

Состояние: новое, Дизель 10 LC A SILENCE AVR C5 Генератор ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА - Генератор с гарантией 3 года - Профессиональный двигатель KOHLER с водяным охлаждением - Очень тихий - Звукоизолирующие и амортизирующие панели - Бак для сбора углеводородов Cjdpekvn Tdsfx Agijaa ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Серия DIESEL SILENCE Частота (Гц) 50 Гц Макс. Мощность (кВт) * 8.30 Номинальное напряжение (В) 230 Количество фаз Однофазный Топливо Дизель Бак (л) 27 Сгорание 75% (л/ч) * 2.60 Автономность 75% (ч) * 10,40 Гарантированный уровень звуковой мощности LwA дБ(А) 94 Уровень звукового давления на расстоянии 1 м в дБ(A) 78 Уровень звукового давления на расстоянии 7 м в дБ(A) 65 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДВИГАТЕЛЬ Марка двигателя KOHLER Тип двигателя KDW702-H_C5 Распространение Дизель O.H.V. Электрический запуск Защита масла OUI Рабочий объем (см3) 686 Объем масла (л) 1.60 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГЕНЕРАТОР Технология Кольца и щетки Регулирование AVR Да Класс защиты IP 23 Класс изоляции H ОПИСАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ И SWITCHBOX 2 розетки 230В 10/16А - защита от перегрузки + 1 подключение 230В 16А - защита от перегрузки + 1 подключение 230В 32А - защита от перегрузки Защита от перегрузки + 1 подключение 230В 32А - защита от перегрузки + аварийный стоп-выключатель выключатель + счетчик моточасов + дисплей +APM202 РАЗМЕРЫ И ВЕС Длина (см) 121.10 Ширина (см) 79 Высота (см) 105.60 Вес нетто (кг) 310 Дилеры SDMO: другие модели поставляются по запросу.

Состояние: новое, Дизель 15 LC TA SILENCE AVR C5 Генератор ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА - Генератор с гарантией 3 года - Профессиональный двигатель KOHLER с водяным охлаждением - Очень тихий - Звукоизолирующие и амортизирующие панели - Бак для сбора углеводородов ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Серия DIESEL SILENCE Частота (Гц) 50 Гц Макс. Мощность (кВт) * 9.50 Макс. Мощность LTP (кВА) 11,90 Номинальное напряжение (В) 400 Количество фаз Трехфазный Топливо Дизель Бак (л) 27 Сгорание 75% (л/ч) * 2.60 Автономность 75% (ч) * 10.40 Гарантированный уровень звуковой мощности LwA дБ(А) 94 Уровень звукового давления на расстоянии 1 м в дБ(A) 78 Уровень звукового давления на расстоянии 7 м в дБ(A) 65 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДВИГАТЕЛЬ Марка двигателя KOHLER Csdpskvpaksfx Agieaa Тип двигателя KDW702 Распространение Дизель O.H.V. Электрический запуск Защита масла OUI Рабочий объем (см3) 686 Объем масла (л) 1.60 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГЕНЕРАТОР Технология Кольца и щетки Регулирование AVR Да Класс защиты IP 23 Класс изоляции H ОПИСАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ И SWITCHBOX 1 подключение 230В 10/16А - защита от перегрузки + 3 розетки 230В 16А - защита от перегрузки защита от перегрузки + 1 подключение 400В 16А - защита от перегрузки + аварийная остановка выключатель + счетчик моточасов + дисплей + APM202 РАЗМЕРЫ И ВЕС Длина (см) 121.10 Ширина (см) 79 Высота (см) 105.60 Вес нетто (кг) 315 Дилеры SDMO: другие модели поставляются по запросу.

Год выпуска: 2007, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, макс. ширина заготовки: 200 мм, высота заготовки (макс.): 130 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Габариты заготовки Макс. длина заготовки: 3.200 мм Мин. длина заготовки: 200 мм Макс. толщина заготовки: 130 мм Мин. толщина заготовки: 30 мм Макс. ширина заготовки: 200 мм Мин. ширина заготовки: 30 мм Каретка для вырезки шипов Длина шипа при макс. диаметре шипорезки: 320 мм Скорость передвижения шипорезной каретки: 0 - 40 м/мин Скорость профилирования: 4 - 20 м/мин Высота рабочего стола при профилировании: 850 мм Диаметр подающих роликов: 100 мм Межосевое расстояние подающих роликов: 150 мм Торцовочная пила Мощность двигателя: 4 кВт Частота вращения: 3.000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Макс. диаметр инструмента: 400 мм Фрезерный агрегат для вырезки шипов Высокопроизводительный шпиндель с верхней опорой: диаметр 50 мм, длина 620 мм Мощность двигателя: 7,5 кВт Частота вращения: 3.500 об/мин Макс. диаметр инструмента: 320 мм Длина перемещения по осям под рабочим столом: 575 мм Фрезерный агрегат для профилирования Шпиндель: 50 x 320 мм Мощность двигателя: 7,5 кВт Частота вращения: 6.000 об/мин Мин./Макс. диаметр инструмента: 130 - 250 мм Шпиндель Частота вращения: 1.000 - 12.000 об/мин Макс. мощность двигателя: 11 кВт Макс. диаметр инструмента: 230 мм Количество инструментальных позиций: 24 Макс. вес одного инструмента: 10 кг ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая защита от сколов Jolly Cajdpfjxx Un Rsx Agisa Автоматический тормоз RAPID 24 автоматическая смена инструмента Быстрая вертикальная регулировка на бесщеточных двигателях Водяное охлаждение электрошпинделя Вращательная ось Vector для поворота электрошпинделя на 360° Примечание: Дополнительные технические характеристики смотрите в прилагаемом документе!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 203214, максимальный вес заготовки: 2 кг, максимальная скорость шпинделя: 3 700 об/мин, максимальный диаметр заготовки: 150 мм, собственный вес: 1 579 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Диаметр заготовки: 8 до 150 мм Максимальный вес заготовки: 2 кг Диапазон частот вращения шпинделя: 250 – 3 700 об/мин Стандартный диапазон скоростей: 20 – 1 000 об/мин Диапазон скоростей хода: 33 – 500 ходов/мин Инструменты Инструменты Krossgrinding: 5,46 – 32 мм Инструменты TurboHone: 3,81 – 32 мм Инструменты для шатунов: 53,8 – 63,8 мм Крупногабаритные инструменты: 25,4 – 101,6 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Система охлаждения Мощность насоса охлаждения: 0,18 кВт Производительность насоса охлаждения: 5,6 л/мин Объём резервуара охлаждающей жидкости: 132 л Требуемый расход воздуха: 566 л/мин при 4,48 бар Рекомендуемое давление воздуха: 5,52 бар Диапазон температур: 0 – 35 °C Уровень шума: < 71 дБ(А) постоянно, < 75 дБ(А) максимум Габариты и масса Габаритные размеры (Д × Ш × В): 2 946 × 2 971 × 1 829 мм Масса в установленном виде: 1 579 кг Требования к площадке: Минимальная толщина 150 мм ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая настройка (скорость шпинделя, скорость хода, длина хода, подача, искрение) Автоматическая финишная обработка Режимы эксплуатации: автоматический, ручной Csdpfx Agexxkfxoieaa Серийное производство Единичное производство Опциональное устройство зажима

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1400040164, длина заготовки (макс.): 7 900 мм, максимальная скорость шпинделя: 21 000 об/мин, Шпиндельный двигатель был полностью капитально отремонтирован на заводе несколько лет назад и с тех пор использовался только около 100 часов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Длина заготовки: 7 900 мм Обороты: 21 000 об/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Cjdpjxy Hcisfx Agijaa Пневматика Давление: 8 бар Электрические данные Тип подключения: 3/PEN Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Ток: 24 А

Состояние: б/у, Продаётся полностью готовый завод по производству мебельных компонентов. Все характеристики и список оборудования см. в прилагаемых документах. Вы можете записаться на онлайн-встречу на последней странице прикреплённого PDF-файла для получения дополнительной информации или запроса. Caodsw Appaepfx Agisa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 6 280 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CW6180, диаметр точения над поперечным суппортом: 480 мм, отверстие шпинделя: 105 мм, диаметр точения: 800 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 800 мм, диаметр обработки над суппортом: 480 мм, высота центра в коленчатом вале: 400 мм, высота центров: 400 мм, ширина по центру: 550 мм, длина точения: 3 000 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Тяжёлый токарный станок CW6180 обеспечивает надёжную работу для металлообрабатывающих цехов и промышленного производства. Оборудование отличается высоким крутящим моментом, стабильностью и способно к непрерывной тяжёлой обработке. Идеально подходит для деталей нефтяной отрасли, автомобильных валов, ремонтных мастерских и общего машиностроения. Csdoxz N Hgspfx Agijaa

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: Masa HDP-800, Оборудование для производства силикатного кирпича Masa GmbH HDP-800 Caedex Aza Ujpfx Agisa

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, Оборудование: аварийная остановка, Металлоруливочный завод «под ключ», состоящий из 7 основных линий профилирования и полного пакета вспомогательного оборудования. Всё оборудование полностью упаковано в 3×40’ морских контейнера и готово к экспорту. В комплекте основные производственные линии: - Линии профилирования гофролиста C10 / A10 - Линия гофролиста C21 - Линия по производству металлочерепицы «Banga» - Линии металлического сайдинга: Shipboard, профиль «шип-паз», блок-хаус - Линия металлического штакетника (евроштакетник) Cedpfx Agsxyvrasisaa Вспомогательное оборудование: - Оборудование для профилирования профиля 60×27 мм - 3D-оборудование для резки края штакетника - Продольно-резательный станок (входная ширина 1250 мм) - 6 разматывателей - 7 приёмных столов - Кран-балка электрический, 5 тонн Состояние: Б/у, полностью работоспособно, проверенно перед упаковкой. Производство: 2013 год (Китай & Россия). Логистика: Комплект завода уже загружен в 3×40’ морских контейнера — готов к немедленной отгрузке. Цена: €65.000 (договорная) Местонахождение: Ташкент, Узбекистан Продавец: CommSpace LLC

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 0 h, Функциональность: полностью работоспособен, Hyundai WIA Модель: SKT21VM Размер патрона: 8 дюймов Codjxyvx Hspfx Agijaa Fanuc 21iTB Макс. обрабатываемая деталь: 350 x 150 мм Ось X: 1255 мм Ось Z: 320 мм Револьверная головка на 12 инструментов Не использовался в серийном производстве (только демонстрационный образец).

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Cajdoxu Uhvepfx Agija Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. Cajdpfx Ageq I Nxdsiea 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Cjdpjq Nf Enjfx Agieaa Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. Cajdpfx Ageq Nf Uwoiea 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. Caodpfx Ajq Nf U Eegioa 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Codpotxhybsfx Agieaa Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. Cjdpfeq Nxp Ssx Agieaa При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: Caodpjq Nx Alefx Agiea - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- Caodpfeq Nywxsx Agioa 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.