Гибкая Производственная Система купить подержанный (27 224)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Гибкая производственная система Fastems FMS ONE-XMD-2500 с управлением Fastems 8760 MMS Размер поддона: 1 000 x 800 мм. Вместимость поддонов: 20 позиций. Максимальная нагрузка Ø1 500 мм. Максимальная высота груза: 1 676 мм (включая поддон). Максимальный размер груза: Ø1 500 мм x 1 310 мм. Максимальный вес груза: 1 850 кг (включая поддон) Система. Длина системы: 21 960 мм. Длина хранения: 21 600 мм. Высота хранения: 5 106 мм. Высота крана: 4 976 мм/ В комплекте 4 индивидуальные приспособления и 8 оснований для поддонов. Важно: плиты-основания (tombstones) не включены. Система прошла последнее полное обслуживание в 2025 году, была выполнена только профилактическая замена рельсов. Серийный № 29062 (2017). Демонтаж системы будет выполнен производителем (Fastems) за счет покупателя. Fpsdpfx Aeym A Tljd Rjd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, x-траектория 450 мм y-путь 400 мм z-траектория 320 мм Держатель инструмента HSK 63 Скорость вращения шпинделя 0 - 10000 об/мин Быстрое перемещение 30 м/мин Управление GE FANUC Series 16 i Система для обработки клапанов, корпусов клапанов, фитингов и др. состоящая из 1 шт. фирменная гибкая производственная ячейка (трансферный станок) RIELLO, тип VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, год выпуска 2010, с 2 шт. 3-осевых модулями обработки, каждый с 8-позиционной инструментальной револьверной головкой, Модуль траверс 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 мм, Модуль траектории 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 мм, Держатель инструмента HSK 63 в каждом случае, Поворотный стол с 2 встроенными держателями заготовок á 400 ммø (ось B на каждый держатель заготовок ось B на держатель заготовки 360 x 1 °), IKZ Принадлежности: транспортер для стружки, блок охлаждающей жидкости подключен манипуляционный робот ABB с 1 шт. фирменная гибкая производственная ячейка (трансферный станок) RIELLO, Fodpfxjtqqqms Ad Rspd тип VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, 2003 года выпуска, с 3 шт. 3-осевых модулями обработки, каждый с 8-позиционной инструментальной револьверной головкой, Модуль траверс 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 мм, Модуль траверсы 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 мм, Модуль траверс 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 мм, Держатель инструмента HSK 63 в каждом случае, Поворотный стол с 2 встроенными держателями заготовок á 400 ммø, (ось B на каждый держатель заготовок ось B на держатель заготовки 360 x 1 °), IKZ Принадлежности: транспортер стружки, блок охлаждающей жидкости youtu.be/vo4ZI_dvEZk

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Количество станков: 4 шт. Система управления: Siemens Инструментальный магазин: 1 позиция Комплекс состоит из 4 станков: Fsdoyr Skkspfx Ad Ropd Soraluce FR 9000I Soraluce RR 9000II Soraluce FP 8000 Soraluce PM 6000 Позиции для установки заготовок Запасные паллеты Автоматическая система подачи инструмента WBG Автоматизированная паллетная система Стеллаж для хранения паллет Технические данные предоставлены производителем или эксплуатирующей организацией и не являются для нас обязательными. Оставляем за собой право на предварительную продажу; действуют исключительно наши условия продажи и поставки. О компании Более 400 собственных станков на складе Складская площадь более 15 000 м², грузоподъемность крана до 70 т Более 10 000 наименований аксессуаров для вашей мастерской Если вы хотите продать станки, производственные линии или предприятие - свяжитесь с нами. Больше предложений вы найдете на нашем сайте. Осмотр возможен по согласованию. Будем рады вашему визиту. Ваша команда Markus Hirsch

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Fjdexu Uhvepfx Ad Repd Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Макс. Измерительные размеры X/Y/Z: 600мм/300мм/200мм, повторяемость: +/-3мкм, погрешность дисплея: +/-8мкм, режимы измерения: программные измерения/одиночные измерения/статистические измерения. Различные аксессуары в комплекте. Имеется документация. Fedpfx Ast H Rd Red Repd

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Гибочный станок предназначен для изготовления алюминиевых, хроматековых и пластиковых рам. Fpedoqhugfspfx Ad Rjd

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Автоматический рамкогибочный станок для распорных рамок 8-20 мм / формы и модели. Для алюминия и TGI. Макс. размеры рамы: 2500 x 4000 мм Мин. размеры рамы: 150 x 200 мм Магазин: 6 отделений вручную. Направление движения: влево-вправо Fodpfou Sqhujx Ad Rjpd Высота: 3000 мм Длина: 11 050 мм Глубина: ок. 120 мм

Год выпуска: 1995, состояние: хорошее состояние (б/у), Гибочный станок может гнуть алюминий и пластик, Общая длина: прибл. 11500 мм, Fjdpfxerif U Es Ad Rspd Глубина: 1600 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Материал рамы: нержавеющая сталь/пластик/алюминий Высота: 2800 мм Длина: 14800 мм Глубина: 1800 мм Вес: ок. 3580 кг Fedow Dpx Depfx Ad Ropd Состояние: хорошее/б/у

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Включая инструмент для гибки Установка может: алюминий, Chromatec/Niro. Подходит для форм и моделей. 4-отсекный магазин профилей. Общая длина: 12000 мм Макс. высота: 2760 мм Глубина: ок. 2000 мм Вес: ок. 2500 кг Fpodoxm Tn Eepfx Ad Red

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 908, мощность лазера: 3 200 Вт, ход по оси X: 1 500 мм, ход по оси Y: 4 500 мм, ход по оси Z: 600 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу в период с 08.04.26 по 16.04.26! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: ок. 1500 мм Ход по оси Y: ок. 4500 мм Fodpfsylalvox Ad Ropd Ход по оси Z: ок. 600 мм Мощность лазера: 3,2 кВт Размеры стола: 3500 x 2000 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Модель подъемного устройства: TRUMPF LOADMASTER Количество вакуумных присосок подъемного устройства: 12 Оснащение подъемного устройства: система световых барьеров Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 12000 x 7000 x 2400 мм Вес машины: 15 т ОСНАЩЕНИЕ Поворотный стол Дополнительная лазерная голова Аксессуары Примечание: Лазерный комплекс может быть перевезён на грузовиках шириной до 3000 мм и не требует специального разрешения.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2018, Функциональность: непроверенный, ширина конвейерной ленты: 50 мм, общая длина: 20 000 мм, общая ширина: 5 000 мм, общая высота: 2 400 мм, модель контроллера: SIEMENS SIMATIK, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подание заявки обязывает к своевременному вывозу в период с 08.04.2026 по 16.04.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Линия состоит из следующих компонентов: Fjdpfxsyk Uv To Ad Rjpd Прессовые устройства Заклёпочные устройства Винтовые устройства Различные оси и двигатели Пневматические аксессуары Транспортерная лента (ширина ленты: 50 мм) Вибрационные чаши Захваты ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: SIEMENS SIMATIC Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 20.000 x 5.000 x 2.400 мм Вес: 5.000 кг Примечание: Линию можно перевозить стандартными грузовиками.

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Волновая пайка с расширенной комплектацией! В стоимость продажи и поставки входит пакет запасных частей на сумму около 20 000 €! Установка состоит из следующих компонентов: - Волновая паяльная система Seho MWS 2340-F - Флюсатор SelectFlux - Транспортная система Streamline, включая подъемники ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Предварительный подогрев PULSAR: 2 конвекционные и 5 импульсных зон предварительного разогрева (длина 3 300 мм) - Длина зоны смачивания паяльника: 40 мм + 30 мм - Уровень обратного транспорта: приподнят на 405 мм - Пальчиковый транспортёр: L-образный, короткий (3 мм) ДЕТАЛИ МАШИНЫ - Количество обработанных паяльных рам: 1 060 540 шт. ОСНАЩЕНИЕ - Флюсатор SelectFlux - Транспортная система Streamline, включая подъемники - Автоматическая подача паяльных слитков - Система очистки процессного газа - Устройство очистки пальчиков - Откидной верхний конвекционный подогрев - Контроль оборотов вентилятора для конвекционного предварительного разогрева - Стандартный паяльный агрегат - Паяльная насадка расширенная, 7 рядов отверстий - Транспортная система для паяльных рам, включая 2 подъемника - Охлаждающий туннель на возвратной линии с таймером - Станция опускания паяльных рам - Сменный фильтр для ловушки конденсата на входе и выходе машины - Измерение остаточного кислорода с зондом Lambda - Система экономии азота - Транспондерная система для автоматического переключения программ пайки - Селективный флюс-модуль (внешний модуль) - Датчик расхода флюса для каждой распылительной головки Fedpfeyt Nlbsx Ad Repd - Ёмкость для хранения флюса с соединениями - Сменные фильтры для внешнего распылительного флюсатора – верхний и нижний ярусы установки - Запасной ПК

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: непроверенный, рабочая ширина: 1 300 мм, рабочая высота: 110 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Fpjdpfx Asyqynuod Rjd Максимальная рабочая ширина: 1 300 мм Максимальная рабочая высота: 110 мм Минимальная рабочая высота: 8 мм ОСНАЩЕНИЕ Моторизованные подающие вальцы 2 щёточных узла Станок продаётся и поставляется в фактическом и юридическом состоянии («как есть и показан») на основании фотодокументации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть товар перед получением и берёт на себя ответственность за установку, обеспечение безопасности и эксплуатацию станка по месту назначения. Внешняя ссылка: 7615

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | Fpodpfxoq Nywxe Ad Rjd | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Fsdpfeq Nw Uqox Ad Ropd Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: Fpsdpjq Nfuzefx Ad Rsd - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 Fjdpfxoq Igyvj Ad Ropd 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, Вместимость 20 м3 Fpedpjiinrysfx Ad Rsd 5,5 кВт 400 A Вес 5650 кг

Год выпуска: 1993, состояние: хорошее состояние (б/у), Центральная система удаления пыли, дыма и твердых частиц для промышленных помещений. Установка VAC - это оптимальный выбор высоковакуумной системы для удаления сварочного дыма, пыли от процессов шлифовки и полировки. Производительность 3000 м3/ч при вакууме 19000 Па Максимальный вакуум 22000 Па Fsdpsn Nvw Aofx Ad Ropd Диаметр входного отверстия - 200 мм Мощность двигателя - 37 кВт FlexFilter F 12 B TFE x 2 фильтрующих элемента в комплекте. Макс. расход воздуха: 1 600 м3/ч (900 CFM). Макс. вакуум: - 50 кПа (7,25 фунтов на кв. дюйм). Сепарация: ≈99,95% (мелкая пыль).

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Отсосная установка 5,5 кВт Fpsdpfxsyr Nhmj Ad Rjd Мощность: 5,5 кВт Система очистки фильтровальных мешков 36 фильтровальных мешков Диаметр фильтровального мешка: 160 мм Длина фильтровального мешка: 2000 мм Возможен возврат воздуха в цех

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Технические характеристики: Fpsdpjyt I Axjfx Ad Red Количество фильтровальных мешков: 5 шт. Фильтр: 576/556 x 74 x 1050 мм Общее давление: 200 даПа Объемный поток: 1500 м³/ч Фильтрующая поверхность: 25 м² Номинальное напряжение: 460 В Мощность двигателя: 3,3 кВт Габариты (Д x Ш x В): 1,05 x 1,28 x 2,0 м

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаем профессиональную оптическую 3D измерительную систему KEYENCE серии VL, предназначенную для быстрого и точного сканирования технических деталей. Fpodpfsyc H Npox Ad Red Идеальный комплект для контроля качества, обратного инжиниринга и бесконтактных измерений в промышленности. В комплект входит: – Сканиующая головка VL-370 Состояние: очень хорошее, оборудование ухожено Внимание: комплект продаётся без монитора/PC-блока (возможна самостоятельная комплектация) Производство: Сделано в Японии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 16 859 h, тип входного тока: трёхфазный, всасывающая способность: 5 000 м³/ч, площадь фильтрации: 80 м², Фильтровентиляционная башня NOVUS AirTower 5000 м3/ч. Промышленная фильтровентиляция сварочных цехов — широко применяется в рамках различных технологических процессов на производственных предприятиях, преимущественно в металлообработке. Забор загрязнённого воздуха осуществляется сверху, выброс очищенного — снизу, непосредственно в рабочие зоны, без создания сквозняков. Принцип послойной фильтровентиляции: устройству не требуется установка воздуховодов. Фильтрующие патронные элементы — самоочистка осуществляется во время работы посредством импульсов сжатого воздуха. Очистка фильтров с помощью перепада давления — отсутствие потерь сжатого воздуха. Послойная вентиляция: загрязнённый воздух засасывается сверху, фильтруется и выпускается на уровне пола как чистый воздух, пригодный для дыхания, без образования сквозняков, при скорости ниже 1,2 м/с — именно в рабочей зоне сотрудников. Охват зоны — до 270°. Башня реализует принцип послойной вентиляции, рекомендованный профсоюзами и считающийся оптимальным методом циркуляции воздуха. Год выпуска: 2016 Наработка: 16 859 ч Параметры: - Вентилятор EC мощностью 3,9 кВт - Производительность: 5 000 м3/ч - Фильтрующая поверхность: 80 м2 - Фильтрующие элементы: 4 шт. - Дополнительный финишный фильтр класса F9 обеспечивает повышенную степень очистки воздуха и дополнительную защиту вентилятора в случае повреждения основного фильтра. - Пылесборный ящик ёмкостью 100 л - Очень тихая работа: 75 дБ(А) Fsdeyq Nl Njpfx Ad Repd - Степень очистки: > 99,6 % - Складской номер: 1109

Состояние: готов к работе (б/у), Использование Возвратный конвейер позволяет эксплуатировать односторонние кромкооблицовочные станки одним оператором. Функция Обрабатываемые детали, проходящие через машину, принимаются приводным цепным выгрузчиком с поддержкой приводного ролика и размещаются на столе с воздушной подушкой. С помощью толкателя и наклонного положения стола с воздушной подушкой заготовка соскальзывает на приводную возвратную ленточную линию с шириной ленты 800 мм и шириной рамы 900 мм. В продолжении ленты установлен неприводной роликовый конвейер. Конструкция На выходе базового станка установлен приводной цепной выгрузчик с приводным роликом, воздушный стол с толкателем, приводной возвратный ленточный транспортер ZFB 05 (ширина ленты 800 мм, ширина рамы 900 мм) и неприводной роликовый конвейер длиной 2000 мм. Параметры заготовок Макс. длина: 2000 мм Мин. длина: 300 мм Макс. ширина: 800 мм Мин. ширина: 150 мм (при выступе детали 40 мм) Макс. толщина: 40 мм Мин. толщина: 8 мм Технические параметры Подача: 8–42 м/мин, плавная регулировка Стол с воздушной подушкой: 2000 мм 1000 мм по ширине примерно 60 мм под наклоном Пневматическая система Давление: 6 бар Расход воздуха: 0,5 Нл/мин Электрооборудование Управление: релейное Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц Напряжение управления: 24 В DC (по VDE) Общая установленная мощность: около 2,2 кВт Покрытие Прочное текстурированное лакокрасочное покрытие, серый RDS 240 80 05 Комплектация Fedsytfldspfx Ad Ropd Многопозиционные ролики в конце стола с воздушной подушкой. Для заготовок до 2600 мм только при продольной подаче. Дополнительное оборудование для узких заготовок от 60 мм. Расширение ширины ленты до 1100 мм. Ширина рамы 1200 мм на 1 м. Поворотные роликовые рельсы сегментного типа, монтируются с внешней стороны возвратного конвейера. Блокировка возвратного конвейера. Средства безопасности и защиты Оборудование соответствует маркировке CE Изготовлено в соответствии с Директивой ЕС по машинам 89/392/EEC – Приложение IIA Специальные локальные средства защиты не входят в комплект. Документация Эксплуатационная и сервисная документация на шведском языке: 1 экземпляр на бумажном носителе, 1 экземпляр на CD Оригинальная документация на английском языке: 1 экземпляр на бумажном носителе, 1 экземпляр на CD Дополнительная документация (электрические схемы, техническое описание, списки запасных частей и т.д.) на английском (входит в состав оригинальной документации) Тексты для операционного дисплея переведены на шведский Кромкооблицовочный станок HOMAG KLO 78/A20/S2 Технические характеристики Плавно регулируемая скорость подачи: 18–24 м/мин Рабочая высота станка: 950 мм Мин. ширина детали: 55 мм при толщине 22 мм 100 мм при толщине 60 мм (в зависимости от длины детали) Выступ детали: 30 мм Толщина детали: 10–60 мм Толщина кромочного материала (полосы): 0,3–20 мм Макс. сечение: 900 мм² Толщина кромочного материала (рулон): 0,3–3,0 мм Макс. сечение: – для ПВХ 135 мм² – для шпона 100 мм² Максимальный диаметр рулона: 830 мм Подключение пневматики: 7–8 бар Требования к основанию – согласно чертежу фундамента Агрегаты Узел прифуговки Клеенаносящий агрегат A20 Резательный агрегат HL 83 для скашивания и прямой резки Агрегат предфрезерования 1,5 кВт – Optimat Агрегат чистового фрезерования 0,4 кВт – Optimat Агрегат фигурного фрезерования FF12 под/над, 0,4 кВт Агрегат зачистки клеевого шва Шлифовальный агрегат KS 10 с ленточной шлифовкой Агрегат снятия фаски сверху и снизу с осцилляцией