Маурер Этап купить подержанный (747)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: 663462, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики: Мин./макс. давление воздуха: 0,4/0,6 МПа; 4/6 бар Макс. усилие прессования: 50 кН Общий ход: 150 мм Dedswtgpxspfx Abusku Ход усилия: 7 мм Тип: устройство STE341-7210 SF Мощность: 0,5 кВт Источник питания: 230/3/50-60 В/А/Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Класс защиты: IP54 Резервный предохранитель: 16 А Гидропневматический пресс TOX Pressotechnik EEB 008.061.A.001 — это универсальное и мощное решение для точных этапов формовки и сборки в промышленном производстве. Он сочетает в себе преимущества гидравлики и пневматики для обеспечения постоянной передачи мощности и высокой точности. Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы и надежную работу, а удобная система управления обеспечивает простоту в использовании.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Установка KRÜSI для строительства шале / линия для производства бревенчатых домов, модель CM 40 Год постройки 2002 Krüsi CM40, состоящая из следующих компонентов: Циркулярная пила (поперечная пила) Горизонтальный и вертикальный фрезерный станок для бревенчатых домов Станок для фрезерования пазов (горизонтальный) Сверлильно-фрезерный станок Подающий стол, 6 м Приемный стол, 6 м Установка KRÜSI для строительства шале / линия для производства бревенчатых домов, модель CM 40 Производитель: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Год выпуска 1996 Маркировка CE Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Состояние: хорошее, технически проверено и очищено / готово к использованию Принцип работы: Dsdpfxozvrf Ij Abuoku Обработка древесины для строительства шале / бревенчатых домов. Бревна можно обрабатывать за один цикл: - Распил на нужную длину - Горизонтальная и вертикальная фрезеровка пазов/выступов за один цикл - Сверление - Фрезерование лицевых пазов Заготовка: - Максимальная высота реза 200 мм - Максимальная ширина реза 250 мм Прочная конструкция, выполненная методом сварки. Станок (горизонтальный и вертикальный фрезерный узел) с 4 специальными фрезерными моторами, с закаленными и шлифованными направляющими для максимальной точности обработки. Скользящие направляющие с защищенными от пыли и предварительно нагруженными роликовыми подшипниками. Рабочая область до 200 x 250 мм. Полностью готов к использованию, с контактным управлением, моторы защищены тепловым реле. Электрооборудование для напряжения 380 В, 50 Гц, с защитными кожухами. Центральное подключение для локальной системы удаления стружки, с 2 эксцентриковыми зажимами, без фрезерного инструмента (патрон). С гидропневматическим горизонтальным и вертикальным подачей, с электрическим управлением, вместе с запуском фрезерных моторов. Быстрое перемещение и подача с возможностью плавной регулировки. Полностью подключено и установлено, включая блок обслуживания пневматической системы. Заготовки толщиной более 14 см необходимо обрабатывать в два этапа. Описание станка / комплектация: 1. Пильный узел: Ручная подача Регулировка шпинделя с аналоговым индикатором размеров Диаметр пильного диска макс./диаметр отверстия 400 / 30 мм Твердосплавный пильный диск с ограничителем глубины реза (синхронная работа) Регулируемый разрезной нож Скорость вращения двигателя мин. 1 / 2900 Мощность кВт 2.2 2. Фрезерный узел CM (узел для бревенчатых домов) Гидропневматическая подача Регулировка шпинделя с цифровым индикатором размеров Горизонтальный обрезной узел Диаметр фрезы 180 мм Максимальная ширина фрезы 130 мм При ширине фрезы 60 мм используйте только фрезы из алюминиевого сплава с реверсивными режущими кромками. 2 гидропневматических подающих двигателя по 2,2 кВт Гидропневматическая подача Быстрое перемещение и рабочая подача с возможностью плавной регулировки. 3. Сверлильный узел: Ручная подача Регулировка шпинделя с аналоговым индикатором размеров Сверлильный патрон ER 25 Диаметр зажима макс. 16 мм Диаметр сверла макс. 32 мм Скорость вращения двигателя мин. 1 / 1450, кВт 1.8 4. Узел лицевой фрезеровки: Гидропневматическая подача Регулировка шпинделя с цифровым индикатором размеров Диаметр фрезы макс. 230 мм Максимальная ширина фрезы 60 мм Скорость вращения двигателя мин. 1 / 2900, кВт 3.0 2 зубчатых ремня SPZ 9.5x1000 La Пневматическая система: Рабочее давление на объекте мин./макс. МПа (бар) 0.7/1 (7/10) Расход воздуха Нм³/ч 8 Электрическая система: Рабочее напряжение В/Гц 380, 50 Номинальная мощность кВт 8.8 - 15.8 (в

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Центр обработки Schüco для алюминия/ПВХ – BJM Ing. RSA-VM, 2018 года Schüco RSA-VM — это обрабатывающий центр с ЧПУ для обрезки и резки профилей из алюминия и ПВХ, разработанный для обеспечения максимальной точности при производстве оконных систем и фасадов. Основные характеристики * Прецизионная резка и обрезка: выполняет точные резы и доработки профилей Schüco из алюминия или ПВХ. * Удаление заусенцев и остатков: устраняет заусенцы, сварочные швы и поверхностные загрязнения после этапов резки или сварки. Dkedsxqmr Eepfx Abuou * Высококачественная финишная обработка: обеспечивает высокую точность размеров и отличное качество поверхности перед сборкой. * Совместимость с системами Schüco: оптимизирован для обработки профилей Schüco, что позволяет достичь эффективного, автоматизированного и повторяемого процесса производства. Применение Идеально подходит для использования в производственных линиях оконных, дверных и фасадных систем, где надежность, точность и качество обработки являются ключевыми требованиями.

Состояние: отличное состояние (б/у), тип топлива: дизель, высота подъема: 14 000 мм, Год выпуска: 2017, моточасы: 2 674 h, Год выпуска: 2017 Модельный год: 2017 Полная масса: 10 125 кг Тип шасси: неподвижное Грузоподъемность: 3 600 кг Dkodpfx Aboz Irkxeueu Наличие маркировки CE: да Техническое состояние: очень хорошее Внешнее состояние: очень хорошее JLG 3614 RS | Год выпуска 2017 | 2675 моточасов Отличный JLG 3614 RS, выпущенный в 2017 году, с 2675 моточасами. Мощный и универсальный телескопический погрузчик, подходящий для широкого спектра применений в строительстве, промышленности, сельском хозяйстве и при погрузочно-разгрузочных работах. JLG 3614 RS сочетает в себе хорошую высоту подъема и грузоподъемность с практичными и универсальными возможностями применения. Машина предназначена для подъема, транспортировки и позиционирования различных материалов как на высоте, так и на расстоянии. Благодаря 2675 моточасам эта машина представляет интерес как для профессионального использования, так и для перепродажи. Технические характеристики: Марка/Модель: JLG 3614 RS Год выпуска: 2017 Моточасы: 2675 Телескопический погрузчик Хорошая высота подъема и грузоподъемность Универсальное применение Подходит для строительства, промышленности, сельского хозяйства и погрузочно-разгрузочных работ Интересный JLG 3614 RS, выпущенный в 2017 году, с 2675 моточасами, готов к следующему этапу эксплуатации. Позвоните нам напрямую для получения дополнительной информации или назначения времени для осмотра!

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: M301302, Технические характеристики: Рабочая зона # Максимальный диаметр точения: 270 мм # Максимальный диаметр обработки: 215 мм # Максимальная длина заготовки: 780 мм # Расстояние между носами шпинделей: мин. 250 мм / макс. 1100 мм # Перемещение по осям X1/X2: 195 мм / Быстрота перемещения по X: 30 м/мин # Перемещение по осям Z1/Z2: 780 мм / Быстрота перемещения по Z: 30 м/мин # Перемещение по оси Y (верхняя револьверная головка): ±60 мм / Быстрота перемещения по Z: 30 м/мин # Перемещение по оси B (передвижение правого шпинделя): 850 мм / Быстрота перемещения по Z: 30 м/мин Шпиндели # Шпиндель по DIN 55026: Размер A26 # Максимальная скорость вращения: Левый 4500 об/мин / Правый 4500 об/мин # Мощность при 100% ПВ: Левый – 15 кВт / Правый – 15 кВт # Особенность главного шпинделя: опционально двойной цикл зажима для зажима в 2 этапа # Пропускная способность прутка: левый шпиндель – 80 мм / правый шпиндель – 80 мм Держатель инструмента с приводным инструментом # Интерфейс инструмента: BMT55 # Количество позиций: 12-позиционная револьверная головка, все позиции с приводом # Максимальная скорость: 3600 об/мин, мощность фрезерного мотора: 5,5 кВт Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400Vx3, предохранитель 217A GL # Присоединенная мощность: 71,9 кВА Габариты # Размеры станка (Д×Ш×В): 4 059 × 2 314 × 2 225 мм # Масса: 14 000 кг Основные особенности и возможности: # Горизонтальная компоновка: оптимальное удаление стружки и удобная загрузка/выгрузка # ЧПУ: Fanuc 18i-TB, 2 CPU, 2-канальное управление Dedpfsxxvy Uex Abueku # Усовершенствованный гидроагрегат: Hazabal S.L. GH1018/008 # Стружкоотводящий транспортер # Интерфейс подачи прутка # Возможность автоматизации # Документация: электронная и печатная версия Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Неисправность сервопривода на нижней револьверной головке # Поломка редуктора приводного инструмента нижней револьверной головки – требуется замена

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, отопительная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), общий вес: 300 кг, входное напряжение: 380 V, год последнего капитального ремонта: 2026, Двухступенчатая установка: на первом этапе – ультразвуковая обработка, на втором – промывка без использования ультразвуковой функции. Dkedpfx Aszt Riaobusu

Состояние: б/у, В данном объявлении представлены 8 передвижных изоляторов Envair различных модификаций, находящихся на нашем складе в наличии. Dodpfsxv Dhbsx Abujku Все установки полностью работоспособны и готовы к немедленному использованию. Передвижной изолятор Envair Envair Technology — британский производитель, специализирующийся на решениях для чистых помещений и изоляции в сферах здравоохранения, биотехнологии и фармацевтики. Линейка продукции включает разнообразные изоляторы, обеспечивающие контролируемую среду для работы с опасными веществами и гарантирующие безопасность как оператора, так и продукта. Области применения Изоляторы Envair широко используются в следующих сферах: - Больничные аптеки: для приготовления парентерального питания (TPN), централизованных внутривенных добавлений (CIVAS) и асептического дозирования; - Фармацевтические лаборатории: для работы с высокоактивными фармацевтическими субстанциями (HPAPI) и стерильного приготовления смесей; - Испытания на стерильность: обеспечение безопасной, контролируемой среды для тестирования продукции; - Научно-исследовательские центры: безопасная изоляция в ходе экспериментальных и ранних этапов разработки. Ключевые особенности изоляторов Envair - Модели с положительным и отрицательным давлением: Envair выпускает изоляторы с положительным давлением для защиты продукта от загрязнения, а также с отрицательным давлением для защиты оператора от опасных соединений. - Соответствие стандартам GMP: многие изоляторы Envair удовлетворяют требованиям EU GMP Grade A и ISO 5, что гарантирует стерильные, контролируемые условия. - Индивидуальный дизайн: Envair предлагает решения, адаптированные под требования заказчика, включая уникальные размеры и технические параметры. - Передовые технологии изоляции: изоляторы оснащены автоматизированными тестами на герметичность по падению давления, электромагнитными замками для камер передачи и интегрированными системами деконтаминации. - Удобное управление: большинство моделей оснащены интуитивно понятными сенсорными экранами и ПЛК-системами для простоты и эффективности работы. Растущая потребность в изоляционных системах при работе с HPAPI Спрос на персонализированные препараты с высокоактивными фармацевтическими ингредиентами (HPAPI), особенно в сфере современных противоопухолевых, кардиологических и диабетических средств, стремительно растет. Такие препараты зачастую требуют более коротких сроков производства, что вынуждает производителей совершенствовать и ускорять рабочие процессы. В подобных условиях с высоким уровнем риска соответствие стандартам GMP является обязательным. Важный аспект, который часто упускается из виду: специалисты, участвующие в разработке, производстве и выдаче сложных препаратов, подвержены риску воздействия вредных, а порой смертельно опасных соединений. Их безопасность имеет первостепенное значение для надежного обеспечения пациентов современными лекарствами. Экспертиза Envair по работе с HPAPI для CMO и CDMO Envair обладает высокой квалификацией в обеспечении безопасности при обращении с HPAPI для контрактных производственных организаций (CMO) и контрактных организаций по разработке и производству (CDMO), даже в уже функционирующих помещениях без изоляции. Изоляторные системы Envair разрабатываются, производятся и монтируются в соответствии с жесткими требованиями к уровню изоляции — менее 1 мкг/м³ (OEB 5). Каждая система проектируется индивидуально для конкретного участка и этапа процесса — будь то взвешивание, смешивание, измельчение, распыли

Состояние: б/у, Станок для производства коробов Göpfert SRE Maxi выполняет все этапы обработки за один проход: нанесение продольных и поперечных надрезов, вырезание пазов и вырубка. Обработка гофрокартона. Станок для производства коробов Göpfert SRE-2 Maxi, модель 250-2 (120) Compact. Год выпуска / Year 1995 – серийный номер 1536.95.03. Рабочая ширина / Working width мин. 360 мм – макс. 2500 мм. Рабочая длина / Working Length мин. 800 мм – макс. 10 000 мм. Толщина обрабатываемого материала / Thickness Of Processed Material мин. 2 мм – макс. 16 мм. Глубина вырезания пазов / Slot Depth 0–1000 мм. Производительность / Production Capacity 250–380 шт./час. Dksdoz Hw Hiepfx Abuju Подходит для всех типов гофрокартона (одно-, двух- и трехслойного). Suitable For All Kinds Of Corrugated Board (Single, Double, Triple Wall). Подключение к электросети / Power supply 25 кВт, 50 А. Подключение к сжатому воздуху / Compressed air Connection мин. 8 бар – макс. 10 бар. Онлайн-видеоинспекция через WhatsApp, MS Zoom, Telegram. В наличии на складе в Эмскирхене/Нюрнберге – доступен немедленно – возможна проверка в работе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Данная линия розлива напитков в ПЭТ-тару производилась различными европейскими компаниями в период с 1996 по 2019 год. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как лимонады, а также воды с добавлением или без добавления CO₂. Благодаря производительности 14 000 бутылок в час, она представляет собой комплексное решение, охватывающее все этапы – от выдува бутылок до паллетирования. Данная линия находится в хорошем состоянии и полностью работоспособна. Технические характеристики - Производительность: 14 000 бутылок в час - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки - Типы упаковки: термоусадочная пленка без поддона - Паллета: европаллета (1200 x 800 мм) - Состояние: хорошее техническое состояние, используется в производстве Комплект поставки Выдувная машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подающее устройство для преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспорт | Sidel-Alsim | 1999 Блок промывки/розлива/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смеситель | Sidel-Alsim | 1999 Сушилка для бутылок | ACI | 2015 Машина для термоусадочной упаковки | Acmi | 2019 Приспособление для нанесения ручек | SMI-Pack | 2002 Конвейеры для бутылок и поддонов | Sidel-Alsim | 1999 Dkedpfxeyb Tuio Abueu Паллетировщик | Alsim | 1996 Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #2 | 2009

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Температурная испытательная камера VTS³ 7160-5 H с водяным охлаждением На продажу выставлена бывшая в употреблении температурная испытательная камера производства Vötsch. Эта камера подходит для температурных и климатических испытаний, имитации окружающей среды, испытаний материалов, контроля качества, а также для испытаний на воздействие и разработки. Технические характеристики: Производитель: Vötsch Модель: VTS³ 7160-5 H Тип устройства: Температурная испытательная камера Объем испытательной камеры: ок. 1568 литров Размеры испытательной камеры: ок. 1100 x 950 x 1498 мм (Ш x Г x В) Размеры корпуса: ок. 1300 x 2635 x 2013 мм (Ш x Г x В) Dedpfx Abjzv S Hfousku Вес: ок. 1700 кг Диапазон температур: от -70 °C до +180 °C Скорость изменения температуры при нагреве: ок. 5 К/мин Скорость изменения температуры при охлаждении: ок. 4 К/мин Макс. тепловая компенсация: ок. 5000 Вт Временное отклонение температуры: ± 0,1 до ± 0,5 К Пространственная однородность температуры: ± 0,1 до ± 2,0 К Хладагент: R404A Количество хладагента: 5,20 кг Макс. давление всасывания (ND max.): 18 бар (г) Макс. давление нагнетания (HD max.): 25 бар (г) Хладагент: R23A Количество хладагента: 1,30 кг Макс. давление всасывания (ND max.): 18 бар (г) Макс. давление нагнетания (HD max.): 25 бар (г) Расход охлаждающей воды при полной нагрузке и разности температур Dt = 10 K: 2,2 м³/ч Разность температур Dt = 5 K: 4,4 м³/ч Подключение к сети: 3/N/PE, переменный ток 400 В ±10 % / 50 Гц Номинальная мощность: 17,6 кВт Номинальный ток: 32 А Оборудование Управление с помощью сенсорной панели Внутренняя отделка из нержавеющей стали Боковые отверстия Комплектация испытательной камеры согласно изображениям Области применения Температурные испытания Климатические испытания Имитация окружающей среды Испытания материалов Испытания электроники Контроль качества Научные исследования и разработки Состояние Бывшая в употреблении / Used Внешнее состояние соответствует изображениям Комплект поставки 1x Температурная испытательная камера Vötsch VTS³ 7160-5 H Важное примечание: Для обеспечения безопасности наших клиентов перед продажей предлагаемых климатических камер выполняются следующие работы: 1. Проверка функциональности и замена необходимых компонентов 2. При необходимости дозаправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. Проверка герметичности с выдачей сертификата 4. Документированная тестовая проверка после успешного проведения всех этапов Возможна доставка или отправка транспортной компанией. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны. По любым вопросам звоните, пожалуйста.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данное оборудование Krones AirCo представляет собой пневматический конвейер для пустых ПЭТ-бутылок, изготовленный в конце 2011 года. Бутылки подвешиваются за горлышко и перемещаются по конвейеру с помощью воздушных потоков, создаваемых вентиляторными блоками. Общая длина конвейера составляет около 60 м и включает семь вентиляторных блоков, криволинейные участки, переключатель и несколько наклонных участков. Конвейерные участки подвешены на опорных стойках из нержавеющей стали и проходят вдоль потолка через всю производственную зону, обеспечивая свободное пространство на полу для перемещения и установки другого оборудования. Технические характеристики - Производитель: Krones - Модель: AirCo - Год выпуска: 2011 - Тип оборудования: Пневматический конвейер, перемещение пустых ПЭТ-бутылок за горлышко - Общая длина конвейера: около 60 м - Наклонные участки: 10 участков по 10°, общая длина около 16,8 м - Криволинейные участки: 8, радиус 750 мм – 90° (2 влево, 2 вправо); 45° (1 влево); 30° (1 влево); 15° (1 влево); 15° (1 вправо) - Вентиляторные блоки: 7, каждый с корпусом фильтра - Переключатель: 1 Конвейерные участки В порядке, соответствующем планировке оборудования: - Вентиляторный блок - Прямой участок 3500 мм - Прямой участок 500 мм - Криволинейный участок 45° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 2000 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 1000 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 300 мм - Криволинейный участок 30° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 600 мм - Прямой участок 400 мм - Криволинейный участок 15° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Прямой участок 600 мм - Прямой участок 500 мм - Вентилятор - Прямой участок 1500 мм - Криволинейный участок 15° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 500 мм - Прямой участок 600 мм - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1500 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1500 мм при 10° - Прямой участок 1500 мм - Криволинейный участок 90° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 750 мм - Криволинейный участок 90° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 750 мм - Прямой участок 400 мм - Вентилятор - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 750 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1000 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Вентилятор - Прямой участок 1000 мм - Переключатель Dksdpfxoz I Tbrs Abuju - Криволинейный участок 90° влево, радиус 750 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 750 мм - Криволинейный участок 90° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Прямой участок 720 мм Оснащение - Конвейерные желоба из нержавеющей стали с направляющими для горлышек - Опорные стойки и подвесы из нержавеющей стали - Вентиляторные блоки с воздушными фильтрами - Датчики и пневматические компоненты, расположенные вдоль конвейера - Общая схема установки Состояние Бывшее в употреблении, в настоящее время установлено на заводе. Выравниватель бутылок, видимый на некоторых фотографиях, не входит в комплект поставки. Демонтаж и точный объем поставки согласовываются в рамках этапа подготовки коммерческого предложения. Наличие В наличии. Местонахождение: Германия.

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20681, Semmelroth S 50229/2 – это полностью автоматическая промышленная установка непрерывной очистки, выполненная в виде модульной линейной системы. Она разработана специально для сложной очистки деталей и подготовки поверхностей алюминиевых и литых изделий в условиях многосменной работы на производстве. Установка выполнена полностью из нержавеющей стали, что обеспечивает максимальную устойчивость к коррозии и долговечность при использовании водных моющих средств. Dsdpezzpb Rjfx Abujku Система и технология транспортировки - Транспортная система: Интегрированная автоматизированная система циркуляции деталей. - Связь между технологическими этапами: Предназначена для работы в модульных линейных системах для бесшовной интеграции в связанные производственные и роботизированные ячейки. - Деталедержатели: Индивидуально разработанные деталедержатели для точного и воспроизводимого размещения деталей во время процесса очистки. Зонирование и этапы процесса Установка проходит через пятиступенчатую технологическую цепочку для обеспечения высочайших требований к чистоте поверхностей от частиц и плёночных загрязнений: - Зона предварительной очистки (HD – высокая производительность): Механическая предварительная очистка с помощью форсунок высокого давления для целенаправленного удаления стружки, остатков обработки и стойких загрязнений. - Зона очистки (мойка): Водная основная очистка (распыление/заливка) для химического удаления жиров и растворения загрязнений с поверхности. - Зона промывки: Последующий этап промывки для полного удаления остатков моющих компонентов с поверхности деталей. - Зона сушки: Высокоэффективный модуль обдува и сушки для полного удаления остаточной влаги (предотвращение образования пятен и коррозии). - Зона охлаждения: Целенаправленное охлаждение деталей в конце процесса для обеспечения термической стабильности деталей перед последующими этапами обработки (например, измерением, контролем или упаковкой). Подготовка реагентов, фильтрация и вспомогательное оборудование Для обеспечения длительного срока службы рабочих растворов и постоянного качества очистки установка оснащена широким спектром вспомогательного оборудования: - Фильтрация: Три отдельные ступени фильтрации (каждая рассчитана на давление до 10 бар) для зон очистки, промывки и высокого давления. - Контроль фильтров: Двойное измерение перепада давления для автоматического определения степени заполнения фильтра. - Отделение масла: 1 высокоэффективный маслоотделитель (тип ÖT 60) для непрерывного удаления посторонних масел из моющего раствора. - Управление выбросами: 1 воздушно-охлаемый конденсатор (тип RL 150) для конденсации и отвода технологических паров (снижает влажность в месте установки). - Управление жидкостями: Интегрированная система трубопроводов для сточных вод из емкостей для очистки и промывки, включая прочный насос для слива сточных вод (диаметр 1"). Безопасность и мониторинг установки - Контроль процесса: Два встроенных смотровых окна со защищенным от брызг внутренним освещением для визуального контроля процесса очистки во время работы. - Защита окружающей среды / защита от аварий: Прочный поддон под всей установкой, оснащенный датчиком утечки для автоматического отключения в случае потери рабочей жидкости. Технические характеристики - Производитель: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Общая подключаемая мощность: ок. 110 кВт - Материал: Нержавеющая сталь (V2A / V4A)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем Vortex D2 Mono — полностью автоматизированную машину для термической обработки, охлаждения и замораживания, предназначенную для непрерывной и повторяющейся термической обработки, охлаждения и замораживания пищевых продуктов. В этой модели используется моноблочная конструкция, в которой секция термической обработки установлена на отдельной раме, отличной от секций охлаждения и замораживания, что обеспечивает высокий уровень разделения между процессами, протекающими при высоких и низких температурах. Модель Vortex D2 Mono была разработана, прежде всего, для переработки коротких и длинных макаронных изделий, но благодаря своей универсальности она также идеально подходит для таких продуктов, как рис, лапша, бобовые, зерновые, овощи, картофель и морепродукты. В результате, машина может использоваться как на предприятиях по производству макаронных изделий и готовых блюд, так и на современных предприятиях по производству полуфабрикатов, а также у производителей салатов и охлажденных ингредиентов. Dedpfx Absy Df Nreuoku Производительность Vortex D2 Mono варьируется от примерно 250 кг/ч до 4000 кг/ч, что позволяет системе обрабатывать как средние, так и очень большие объемы продукции. Vortex оснащен программируемой системой подачи воды Vortex, которая обеспечивает равномерную термическую обработку, охлаждение и замораживание каждой партии продукта. Эта система минимизирует образование комков, повреждение продукта и потери выхода, а ее высокоэффективное охлаждение обычно позволяет достичь температуры продукта примерно 3°C. Vortex D2 Mono может работать с подачей продукта с помощью конвейера или с автоматической загрузкой продукта в контейнеры, что облегчает точный контроль производительности и организацию процесса. Кроме того, вибрирующие конвейеры для удаления излишней влаги обеспечивают работу как в периодическом, так и в непрерывном режимах, что позволяет легко адаптировать линию к последующим этапам производства, таким как смешивание, дозирование, упаковка или окончательное охлаждение. Стоит также отметить конструктивные решения, повышающие качество и гигиеничность процесса, такие как гидравлический подъем корзины, кожухотрубные теплообменники, двойные отстойники для удаления жира и специальные резервуары для воды. Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали и защита, пригодная для мойки, имеют большое значение на предприятиях, работающих в условиях высоких санитарных норм. Ключевые преимущества Vortex D2 Mono: отдельные рамы для секций термической обработки и охлаждения, высококачественное разделение процессов, протекающих при высоких и низких температурах, идеально подходит для коротких и длинных макаронных изделий, а также риса, овощей, картофеля, зерновых, бобовых и морепродуктов, производительность до 4000 кг/ч в зависимости от конфигурации, программируемая система подачи воды Vortex, высокоэффективное охлаждение продукта до примерно 3°C, возможность работы в периодическом и непрерывном режимах, гидравлический подъем корзины и эффективный дренаж, гигиеничный промышленный дизайн для непрерывной работы. Vortex D2 Mono — это современная производственная линия для производителей, стремящихся к стабильной термической обработке, быстрому охлаждению, высокой производительности и отличному качеству конечного продукта в современном процессе производства макаронных изделий и полуфабрикатов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из оборудования компаний KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многоразовых стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно форматов 0,33 л и 0,75 л. Включает все основные этапы процесса: депалетизация ящиков, сортировка ящиков, декоркация бутылок, распаковка, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, розлив, укупорка, этикетирование, контроль наполненных бутылок, упаковка в ящики, контроль ящиков и палетизация. Имеющиеся депалетизатор и палетизатор ящиков присутствуют на площадке, однако, из-за их возраста и устаревшей технологии не рекомендуется включать их в состав приобретаемой линии. Вместо этого можно предложить современные депалетизационные системы, которые могут быть интегрированы в концепцию линии согласно требованиям покупателя. Заявленная производительность линии — около 18 000 бутылок в час, система премикса рассчитана на 22 000 л/ч. Демонтаж установки запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики - Тип оборудования: линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок - Применение: розлив напитков в многоразовые стеклянные бутылки - Форматы: бутылки 0,33 л и 0,75 л - Упаковка: бутылки в ящиках - Производительность розлива: 18 000 бутылок/час - Производительность премикса: 22 000 л/час - Тип укупора: пластиковые винтовые пробки - Этикетировка: этикетировочные машины на влажный клей, 2 агрегата - Основные годы выпуска оборудования: 1996 – 2016 гг. - Планируемый демонтаж: февраль 2027 г. Dksdsza Tx Sjpfx Abuou Комплект поставки - Депалетизатор ящиков | Имеющееся оборудование на площадке; не рекомендуется для передачи из-за устаревшей технологии. Могут быть предложены и интегрированы современные аналоги - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка на 2 направления: годные / брак | 2014 - Машина для снятия колец с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 - Автомат для распаковки ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | мойка ящиков | 2011 - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливочный автомат / Автомат укупорки | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 - Система контроля укупора | Syscona | Expert FHK | 2016 - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Автомат упаковки в ящики | Kettner | 1996 - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | премикс-система; производительность 22 000 л/ч | 2000

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Полностью смонтированный на салазках агрегат включает: 1) Входная тележка/вагон с двумя шнеками из нержавеющей стали, подающими продукт в роторно-поршневой насос для ингредиентов, таких как: тертый сыр, масло, растительный жир, соли и другие ингредиенты холодной предварительно смешанной смеси. 2) Система впрыска пара для нагрева до 80°C с насосом на выходе. 3) Второй этап нагрева: 95/140°C. Этот высокотемпературный модуль ультрапастеризации может быть обойден переключением двух панелей swing-bend. 4) Трубка выдержки. 5) Клапан отклонения потока (продукт не проходит, если не достигнута нужная температура). 6) Модуль flashcreaming: ёмкость 44 л в сочетании с охладителем для быстрого охлаждения и взбивания. 7) Система измерения вязкости с насосом и датчиком для контроля вязкости. 8) Центробежный насос CIP (мойка на месте). 9) Смонтировано на салазках со всеми необходимыми межсоединительными трубопроводами, датчиками и клапанами. 10) Управление: Siemens S5 и операторская панель. UHT-система — это компактная модульная линия-процесс на салазках, специально предназначенная для лабораторного или малого промышленного производства. Dkodpezdrufofx Abueu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данная модель GS 307 от компании Clever Machines S.r.l. представляет собой ротационную машину для нанесения термоусадочной этикетки, произведенную в 2019 году и поставляемую в виде комплекта вместе с паровым термоусадочным туннелем STJ3. Она предназначена для нанесения частичных или полнообъемных термоусадочных этикеток на ПЭТ-бутылки. Одноголовочный узел подачи и резки термоусадочных этикеток расположен над вращающимся звездообразным барабаном, а паровой туннель STJ3 обеспечивает термоусадочную обработку этикеток на последующем этапе. Система управления основана на современной архитектуре Allen-Bradley/Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500 и программируемый логический контроллер Allen-Bradley). Установка предназначена для работы с ПЭТ-бутылками объемом 500, 1000 и 1500 мл. Технические характеристики - Производитель: Clever Machines S.r.l. - Модель: GS 307 (установка: аппликатор GS 307 + паровой термоусадочный туннель STJ3) - Год выпуска: 2019 - Тип машины: Ротационная машина для нанесения термоусадочных этикеток с паровым термоусадочным туннелем - Аппликатор: Одноголовочная система для подачи и резки термоусадочных этикеток - Производительность: 12 000 единиц/час (указано производителем в соответствии с техническими данными OEM); продавец заявляет о производительности до 15 000 единиц в час - Форматы бутылок: 500 / 1000 / 1500 мл, ПЭТ - Диаметр бутылок: до 120 мм - Высота термоусадочной этикетки: 40 – 350 мм - Применение: Частичные или полнообъемные термоусадочные этикетки - Система управления: Allen-Bradley / Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500, ПЛК) - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы; установленная мощность около 10 кВт; 20 А; Icc 10 кА; IP 55 - Сжатый воздух: мин. 6 бар, около 150 л/мин (около 70 м³/ч) - Рабочая высота: 1300 мм - Вес: около 1800 кг Комплектация - Ротационный аппликатор термоусадочных этикеток Clever GS 307 (одна головка) - Паровой термоусадочный туннель STJ3 - Комплект сменных частей для ПЭТ-бутылок объемом 500, 1000 и 1500 мл - Техническая документация производителя Состояние Б/у. На фотографиях изображена чистая, ухоженная машина из нержавеющей стали с современной системой управления и обычными следами эксплуатации. Продавец заявляет, что машина находится в отличном состоянии, имеет около 3000 часов наработки и была демонтирована и складирована после завершения производства продукции под собственной торговой маркой. Dksdezk U E Tspfx Abuou Доступность Доступна немедленно. Местоположение: Италия. Машина демонтирована и складирована, готова к погрузке; подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляется продавцом (погрузка на условиях EXW). Осмотр возможен по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Раскаточная и режущая машина Seewer Rondo SFT362.A23 для производства кондитерских изделий. Прочная конструкция из нержавеющей стали раскаточных машин и режущих столов обеспечивает длительный срок службы. Состояние: очищено и проверено. Общая длина: около 360 см. Скорость ленты регулируется. В комплекте: различные режущие валы. Год выпуска: 1998. Dkedpfoz A Sn Tox Abusu Четыре этапа, экономящие время: 1. Тесто бережно раскатывается и наматывается на раскаточной машине. 2. Ленту теста помещают на режущий стол, где она снова разматывается. 3. Лента теста разрезается на нужные формы. 4. На режущем столе производится формовка и складывание кондитерских изделий.

Состояние: б/у, Это объявление предназначено для Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 с OneTouch ES. Комплект Life Technologies Ion OneTouch 2 с Ion OneTouch ES состоит из двух модулей: прибора Ion OneTouch™ 2 и системы обогащения Ion OneTouch™ ES (Enrichment System). Данная система автоматизирует этапы подготовки шаблонов, обеспечивая масштабируемость и воспроизводимость процесса. Решение применяется для секвенирования ДНК в здравоохранении, лабораторных и научно-исследовательских целях. Система оптимизирует полный рабочий процесс полупроводникового секвенирования Ion, значительно сокращая время и увеличивая производительность секвенирования. Позволяет параллельно готовить шаблоны и проводить секвенирование образцов на приборах Ion Proton™ или Ion PGM™, что сокращает время от образца до получения результата до одного дня и позволяет обрабатывать несколько образцов в сутки. Комбинация полупроводникового секвенирования Ion и системы Ion OneTouch™ 2 обеспечивает максимальную скорость каждого эксперимента и сокращает общее время выполнения проектов. Модульная конструкция позволяет проводить контроль качества (QC) частиц Ion Sphere™, что повышает контроль над экспериментами и их успешность. Особенности: - Объединяет несколько ручных этапов подготовки шаблонов в единую автоматизированную систему - Обеспечивает параллельную обработку нескольких образцов в сутки благодаря модульной структуре - Поддерживает масштабируемую подготовку шаблонов для всех полупроводниковых чипов Ion - Поддерживает секвенирование до 400 оснований на системе Ion PGM™ и до 200 оснований на системе Ion Proton™ - Включает полный термоциклер для амплификации с быстрой оптимизацией параметров ПЦР - Использует перистальтическую помпу, что исключает необходимость использования газа - Компактный прибор, легко размещается на лабораторном столе Технические характеристики: Dksdpjxzg Ubjfx Abueu Вес, OneTouch 2: 10,4 кг Вес, OneTouch ES: 5,4 кг Габариты, OneTouch 2: 30 × 41 × 36 см Габариты, OneTouch ES: 24 × 32 × 28 см Влажность эксплуатации: 20–80% (без конденсации) Температура эксплуатации: 15°C–25°C Мультиплексирование: до 384 баркодированных библиотек Высокопроизводительная поддержка: автоматизированные протоколы, мультиплексирование, совместимость с высокопроизводительным секвенированием Питание: 100–240 В AC, 50/60 Гц, макс. 5,5 А

Состояние: хорошее состояние (б/у), devapo hotAir Midi 12 – конвекционная печь Dkjdpoi Ey T Isfx Abuou Конвекционные печи hotAir от компании Devapo разработаны специально для разогрева и выпечки блюд/ингредиентов, а также для приготовления продукции, требующей окончательной выпечки (bake-off). Данная модель оснащена высокофункциональной и удобной в использовании панелью управления. Благодаря двум этапам работы (выбор желаемого времени и температуры приготовления) гарантируется стабильное и качественное конечное изделие. В комплекте: решетка hotAir Оптический дисплей с твердым покрытием и светодиодной подсветкой Переключатель включения/выключения/открытия Регулируемые переключатели температуры Звуковой сигнал окончания Усовершенствованная система циркуляции воздуха Вращающаяся ручка Защита от опрокидывания Специальная теплоизоляция Прочная сертифицированная конструкция Удобный в обслуживании шкаф управления Съемная вентиляционная панель Полностью из нержавеющей стали Самовентилируемая дверца Электрические характеристики: 230 В переменного тока Вместимость: 12 штук – для отдельных порционных форм размером 225 x 175 x 35 мм / 250 x 190 x 45 мм Вместимость: 24 штуки – для порционных форм размером 160 x 115 x 30 мм Размеры: 680 мм x 490 мм x 549 мм (ширина x глубина x высота) Состояние товара: б/у Комплектация: как на фотографии Другие товары – новые и б/у – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Технические характеристики: Диаметр отверстия шпинделя: 54 мм Ось Z: 900 мм Длина обработки: 900 мм Максимальный диаметр обработки: 560 мм Ход по оси X: 290 мм Система управления: Siemens Sinumerik 840D sl Диапазон частоты вращения шпинделя (регулируемый): 0–6000 об/мин Диаметр главного шпинделя: 120 мм Крутящий момент на шпинделе: 190 Н·м Револьверная головка: тип Sauter Количество мест для инструмента: 12 Рабочее давление: 5–6 бар Ход пиноли: 130 мм Диаметр пиноли: 110 мм Скорость быстрого перемещения: 40–50 м/мин Dodpfx Aey Ttyqsbueku Общая потребляемая мощность: 37,5 кВт Приблизительный вес станка: 8,0 т Приблизительные габариты станка (Д x Ш x В): 4,8 x 2,4 x 2,3 м ·Модульная конструкция станка для эффективной обработки валов с 2 и 4 осями, а также деталей, устанавливаемых в патрон с дополнительным шпинделем ·Высокая базовая точность и термическая стабильность, необходимые для высокоточной и прецизионной обработки ·Подготовлен для автоматической загрузки и выгрузки деталей с помощью портального манипулятора или встроенного устройства загрузки ·Отделяемое рабочее пространство для одновременной обработки в 2 этапа на левом и правом рабочих шпинделях ·Поворотная бабка с контршпинделем, которую можно комбинировать ·Стратегии измерения в процессе и после обработки

Состояние: б/у, В продаже 1 из 4 систем экстракции Liferiver EX3600. Устройство полностью работоспособно и готово к немедленной эксплуатации. Liferiver EX3600 — современная полностью автоматизированная система экстракции нуклеиновых кислот, разработанная для повышения эффективности и удобства лабораторных процессов. Ниже приведён подробный обзор её ключевых характеристик и областей применения: Ключевые особенности: - Широкий диапазон объёмов проб: EX3600 обрабатывает образцы объёмом от 20 до 200 мкл, что универсально подходит для различных задач и типов проб. - Высокая производительность: Способна одновременно обрабатывать до 24 образцов за один цикл, что значительно увеличивает пропускную способность, особенно в лабораториях с большим объёмом исследований. - Удобный интерфейс: Интегрированный ЖК-экран обеспечивает наглядный и оперативный контроль этапов экстракции, позволяя пользователю отслеживать прогресс и при необходимости вносить коррективы. - УФ-стерилизация: Оснащённая УФ-лампой рабочая зона защищает от перекрёстного загрязнения и сохраняет целостность образцов. - Быстрый цикл экстракции: Весь процесс выделения нуклеиновых кислот занимает примерно 20 минут, что критически важно для оперативного получения данных при проведении экспериментов и диагностических тестов. - Магнитно-частичная технология: Система магнитного штатива упрощает работу с магнитными шариками, автоматизируя процесс экстракции и снижая вероятность ошибок оператора. Области применения: Dkedpfsxxyf Iex Abusu - Цельная кровь и плазма: Идеально подходит для клинических задач, в частности для генетических и инфекционных исследований. - Сыворотка: Используется при исследовании биомаркеров и проведении научных работ. - Клетки: Эффективна в клеточных исследованиях. - Продукты питания (например, молоко): Оптимальна для контроля пищевой безопасности и микробиологических анализов. - Фекальные образцы: Необходима для микробиологических и гастроэнтерологических исследований. - Специализированное применение: EX3600 особо эффективна для выделения вирусной РНК, поэтому незаменима в лабораторной диагностике инфекционных заболеваний, включая обнаружение COVID-19. После первичной подготовки проб квалифицированным персоналом, система обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты.

Состояние: хорошее состояние (б/у), KEN 2311 – лабораторная моечная машина, автоматизированная система очистки, моечная машина для лабораторий. KEN 2311 – это компактное устройство для очистки и дезинфекции. Оно используется для мойки, дезинфекции и сушки (опция) хирургических инструментов, жестких эндоскопов, инструментов для малоинвазивных процедур, оборудования для анестезиологии, абдоминального и тубулярного оборудования, анестезиологических и дыхательных трубок, хирургической обуви, а также бутылок, подносов и стеклянной посуды. ■ Удобная в использовании панель управления – обеспечивает правильную эксплуатацию. ■ Возможность выбора индивидуальных программ. 4 стандартные программы. ■ Индикатор хода процесса показывает, на каком этапе находится программа. ■ Двойной контроль температуры (EN/ISO 15883). ■ Возможность подключения 2 типов химических веществ. ■ Нижний отсек с замком для хранения химических веществ. Технические характеристики: Подключение к сети: 3 x 400 В, N, J, 50 Гц. Подключаемая мощность/предохранитель: 10 кВт/16 А. Подключение воды: Холодная необработанная вода: 1 штука, ¾" RG, 5-30°C, 0-30°dH. Подключение воды: Горячая мягкая вода: 1 штука, ¾" RG, 30-70°C, 0-3°dH. Давление воды: 200-800 кПа. Выпускной клапан: Ø 50. Объем воды (приблизительно) на цикл: 13-14 л. Производительность насоса: 370 л/мин. Глубина (свободная), 2 двери: 560 мм. Глубина (свободная) без средней полки: 510 мм. Ширина (свободная) без средней полки: 510 мм. Уровень шума (приблизительно): 59-64 дБА (звуковое давление). Класс защиты: IP 21 (не предназначен для использования в моечных машинах). Высота: 1740 мм. Dkedpfoiuzlvex Abusu Ширина: 600 мм. Глубина: 601 мм. Состояние: Данное устройство было демонтировано в рабочем состоянии в связи с закрытием предприятия и с тех пор хранилось. Судя по всему, оно находится в очень хорошем состоянии. К сожалению, у нас нет необходимых знаний или оборудования для дальнейшего тестирования устройства. Поэтому данное устройство продается в том виде, в котором оно представлено на фотографиях. Если вы хотите протестировать или осмотреть это устройство перед покупкой, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, чтобы договориться о встрече. Больше новых и бывших в употреблении товаров вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 36 103 h, грузоподъемность: 185 кг, дальность вылета стрелы: 2 800 мм, модель контроллера: IRC5, Серия IRB 6640 — это новейшее поколение промышленных роботов ABB Robotics с высокой грузоподъемностью и производительностью. Разработанная на базе известной серии IRB 6600, отличается возможностью гибкого отклонения назад, высоким крутящим моментом запястья, модульной конструкцией для удобства обслуживания и высокой надежностью, ставшей визитной карточкой роботов ABB. Линейка IRB 6640 стала еще совершеннее, уделяя особое внимание высокой производственной мощности, компактному дизайну и малому весу, простому техническому обслуживанию и сниженным эксплуатационным расходам. IRB 6640 идеально подходит для технологических процессов, вне зависимости от отрасли. Типичные области применения: точечная сварка, транспортировка материалов и обслуживание станков. Технические характеристики: Грузоподъемность: 185 кг Радиус действия: 2800 мм Модель: IRB6640 Контроллер: IRC5 Состояние: был в эксплуатации, полностью протестирован Год выпуска: 2008 Dsdpfswq Sfyjx Abusku В комплекте: манипулятор, шкаф управления IRC5, полный комплект проводки, пульт оператора У нас есть специализированная команда по работе с этим типом роботов. Поделитесь деталями вашего проекта, и мы сможем подобрать наиболее подходящую модель для ваших задач и оказать поддержку на всех этапах реализации. На складе всегда широкий ассортимент роботов, и при оптовых закупках мы готовы предложить специальную цену. Одинаковые модели доступны как из одного, так и из разных годов выпуска, а при покупке больших партий действуют выгодные условия. Компания PLC Merkezi EOOD располагает складом более чем из 300 роботов и работает с такими производителями, как KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Источник: сайт ABB)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная линия по розливу в многооборотную стеклянную тару состоит преимущественно из оборудования компании KRONES и отдельных компонентов других известных европейских производителей, таких как Hormes, RINK и HEUFT. Линия рассчитана на номинальную производительность 33 000 бутылок в час и охватывает основные этапы технологического процесса от депаллетирования до паллетирования. Этикетировочная машина комплектуется в соответствии с требованиями покупателя, что позволяет адаптировать концепцию установки под планируемую линейку бутылок и продуктов. Установка предназначена для розлива напитков с использованием многооборотных стеклянных бутылок. Исходя из представленного перечня оборудования, линия рассчитана на обработку ящиков, подготовку к мойке бутылок, контроль пустой тары, высокопроизводительный розлив/укупорку и повторную упаковку в возвратные ящики. Для бутылок с винтовой пробкой машина RINK может быть установлена перед мойкой бутылок; для бутылок с корковой крышкой по Вашему запросу необходим дополнительный сменный форматный комплект. Технические данные Djdpeytvyfjfx Abusku • Производительность: 33 000 бутылок в час • Тип линии: установка для розлива в многооборотную стеклянную тару • Год выпуска основного оборудования: преимущественно 1998 год и новее • Тип бутылок: многооборотные стеклянные бутылки • Типы укупорки: кроненпробка и винтовая пробка • Вид упаковки: ящики для напитков / многооборотные пластиковые ящики • Система розлива: изобарический розливной блок KRONES Особые указания: • RINK KM 790/4K-3K QL: только для бутылок с винтовыми крышками. Для бутылок с кроненпробкой необходим соответствующий сменный форматный комплект • Этикетировочная машина: комплектуется по требованиям клиента Комплектация: • Депаллетизатор | Profipack | – | 2006 • Машина для выемки бутылок из ящиков | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 • Мойка ящиков | Hormes | 1992 • Машина для снятия пробок с бутылок | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 • Мойка бутылок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 • Контроль пустых бутылок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 • Розливной блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 • Этикетировочная машина | поставляется по запросу клиента • Мойка-кратер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 • Паллетизатор | Profipack | 2006 • Паллетообмотчик | Robopack | 2006 • Устройство для обвязки паллет | вертикальное стягивание | 2006 Дополнительная информация: Форматы бутылок: • 0,25 л - одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм • 0,33 л Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм • 0,33 л Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм • 0,5 л Ale – Ø 68,5 × 270 мм • 0,5 л Steinzeug – Ø 70,5 × 174 мм • 0,5 л Bavaria – Ø 70 × 260 мм • 0,5 л NRW – Ø 67 × 260 мм • 0,5 л - одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм • 0,7 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 0,75 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 1,0 л GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм • 1,0 л AMG – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: • 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм • 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм • 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм • 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм • 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Ультразвуковая моечная установка, производитель Branson Тип: EVD Dsdpow Evnzofx Abujku Питание: 400 В / 30 А Принцип работы: Вакуумная камера загружается держателями для изделий формата 50 × 30 × 20 см. Далее камера заливается моющим средством и проводится ультразвуковая очистка. После этапа очистки камера вакуумируется. В следующем шаге проводится обработка паром, затем повторный вакуумный процесс. Результат — обезжиренные и сухие изделия. Оборудование можно осмотреть по предварительной договорённости.