Маурер Этап купить подержанный (747)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Раскаточная и режущая машина Seewer Rondo SFT362.A23 для производства кондитерских изделий. Прочная конструкция из нержавеющей стали раскаточных машин и режущих столов обеспечивает длительный срок службы. Gedsz A Sn Topfx Ahqjbu Состояние: очищено и проверено. Общая длина: около 360 см. Скорость ленты регулируется. В комплекте: различные режущие валы. Год выпуска: 1998. Четыре этапа, экономящие время: 1. Тесто бережно раскатывается и наматывается на раскаточной машине. 2. Ленту теста помещают на режущий стол, где она снова разматывается. 3. Лента теста разрезается на нужные формы. 4. На режущем столе производится формовка и складывание кондитерских изделий.

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Westphal Mechanik C7x – центр обработки пазов коллектора Номер станка: M64127 Год выпуска: 09/2019 Центр обработки пазов коллектора выполняет четыре этапа обработки. На этих этапах обрабатываются следующие компоненты: Дисковая пила для резки контактных пазов Дисковая пила для резки изоляционных пазов Инструмент для удаления заусенцев Щетка Робот Staubli TS 80 с системой управления SP1 имеет два захватных устройства, которые передают коллектор на отдельные рабочие станции. Данные о программном обеспечении: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Программа для создания логотипов Электропитание: 3/N/PE переменный ток 400/230 В, 50 Гц Напряжение питания системы управления: 24 В постоянного тока Дополнительные изображения доступны по этой ссылке. В ближайшее время будут предоставлены дополнительные технические данные. Полная ликвидация завода, большой выбор стеллажных систем, паллетных стеллажей, полочных стеллажей, конвейерных подъемников. Высококачественное промышленное оборудование: токарные станки, шлифовальные станки, ручные станки. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Международная доставка – по запросу! Gedpfx Aog H Inzjhqsbu

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Температурная испытательная камера VTS³ 7160-5 H с водяным охлаждением На продажу выставлена бывшая в употреблении температурная испытательная камера производства Vötsch. Эта камера подходит для температурных и климатических испытаний, имитации окружающей среды, испытаний материалов, контроля качества, а также для испытаний на воздействие и разработки. Технические характеристики: Производитель: Vötsch Модель: VTS³ 7160-5 H Тип устройства: Температурная испытательная камера Объем испытательной камеры: ок. 1568 литров Размеры испытательной камеры: ок. 1100 x 950 x 1498 мм (Ш x Г x В) Размеры корпуса: ок. 1300 x 2635 x 2013 мм (Ш x Г x В) Вес: ок. 1700 кг Диапазон температур: от -70 °C до +180 °C Скорость изменения температуры при нагреве: ок. 5 К/мин Скорость изменения температуры при охлаждении: ок. 4 К/мин Макс. тепловая компенсация: ок. 5000 Вт Временное отклонение температуры: ± 0,1 до ± 0,5 К Пространственная однородность температуры: ± 0,1 до ± 2,0 К Хладагент: R404A Количество хладагента: 5,20 кг Макс. давление всасывания (ND max.): 18 бар (г) Макс. давление нагнетания (HD max.): 25 бар (г) Хладагент: R23A Количество хладагента: 1,30 кг Макс. давление всасывания (ND max.): 18 бар (г) Макс. давление нагнетания (HD max.): 25 бар (г) Расход охлаждающей воды при полной нагрузке и разности температур Dt = 10 K: 2,2 м³/ч Разность температур Dt = 5 K: 4,4 м³/ч Подключение к сети: 3/N/PE, переменный ток 400 В ±10 % / 50 Гц Номинальная мощность: 17,6 кВт Номинальный ток: 32 А Оборудование Godpfozv S Hfsx Ahqobu Управление с помощью сенсорной панели Внутренняя отделка из нержавеющей стали Боковые отверстия Комплектация испытательной камеры согласно изображениям Области применения Температурные испытания Климатические испытания Имитация окружающей среды Испытания материалов Испытания электроники Контроль качества Научные исследования и разработки Состояние Бывшая в употреблении / Used Внешнее состояние соответствует изображениям Комплект поставки 1x Температурная испытательная камера Vötsch VTS³ 7160-5 H Важное примечание: Для обеспечения безопасности наших клиентов перед продажей предлагаемых климатических камер выполняются следующие работы: 1. Проверка функциональности и замена необходимых компонентов 2. При необходимости дозаправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. Проверка герметичности с выдачей сертификата 4. Документированная тестовая проверка после успешного проведения всех этапов Возможна доставка или отправка транспортной компанией. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны. По любым вопросам звоните, пожалуйста.

Состояние: б/у, Предлагается на продажу 1 из 2 приборов BD Max PCR Machine Gedpfx Asxzgw Ajhqjbu Система BD MAX предназначена для использования in vitro диагностики (IVD) при проведении тестирования нуклеиновых кислот, одобренных или разрешённых FDA, в клинических лабораториях. Обеспечивает полностью автоматический процесс экстракции и очистки нуклеиновых кислот из различных типов образцов, а также автоматическое амплифицирование и детекцию целевых последовательностей нуклеиновых кислот методом ПЦР с флуоресцентной детекцией. Возможности системы BD MAX: - Независимая экстракция и очистка нуклеиновых кислот посредством встроенного экстрактора - Амплификация методом ПЦР с термоциклированием в 24 каналах - Детекция продуктов амплификации в реальном времени - Идентификация каждой пробирки с буфером для образцов с помощью внешнего сканера штрих-кода - Верификация рабочего списка с помощью внутреннего сканера штрих-кода - Флуоресцентная детекция по пяти длинам волн, поддержка мультиплексных реакций по порогу цикла (Ct) и по анализу плавления - Как качественный, так и количественный анализ, а также анализ по температуре плавления Особенности: - Интегрированные и полностью автоматизированные этапы экстракции и термоциклирования - Одновременная обработка и анализ до 24 образцов за сеанс - Разрушение клеток (лизис) и экстракция на борту с использованием предварительно заполненных полосок с реагентами - Реальное время проведения ПЦР с двумя 24-канальными микрофлюидными модулями считывания - Специализированная многоканальная оптика: 475/520, 530/565, 585/630, 630/665, 680/715 - Стабильные результаты за счёт стандартизированных рабочих процессов и протоколов - Быстро расширяющееся меню тестов и возможность открытой системы для решения новых задач тестирования - Менее одной минуты ручных операций на каждый образец Требования к электропитанию: 100–240 В, 50/60 Гц, 10 А, макс. 300 ВА Габаритные размеры: Вес: 113,5 кг Глубина: 72,4 см Высота: 94 см Ширина: 75,4 см

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20681, Semmelroth S 50229/2 – это полностью автоматическая промышленная установка непрерывной очистки, выполненная в виде модульной линейной системы. Она разработана специально для сложной очистки деталей и подготовки поверхностей алюминиевых и литых изделий в условиях многосменной работы на производстве. Установка выполнена полностью из нержавеющей стали, что обеспечивает максимальную устойчивость к коррозии и долговечность при использовании водных моющих средств. Система и технология транспортировки - Транспортная система: Интегрированная автоматизированная система циркуляции деталей. - Связь между технологическими этапами: Предназначена для работы в модульных линейных системах для бесшовной интеграции в связанные производственные и роботизированные ячейки. - Деталедержатели: Индивидуально разработанные деталедержатели для точного и воспроизводимого размещения деталей во время процесса очистки. Gedpfjzzpb Rox Ahqebu Зонирование и этапы процесса Установка проходит через пятиступенчатую технологическую цепочку для обеспечения высочайших требований к чистоте поверхностей от частиц и плёночных загрязнений: - Зона предварительной очистки (HD – высокая производительность): Механическая предварительная очистка с помощью форсунок высокого давления для целенаправленного удаления стружки, остатков обработки и стойких загрязнений. - Зона очистки (мойка): Водная основная очистка (распыление/заливка) для химического удаления жиров и растворения загрязнений с поверхности. - Зона промывки: Последующий этап промывки для полного удаления остатков моющих компонентов с поверхности деталей. - Зона сушки: Высокоэффективный модуль обдува и сушки для полного удаления остаточной влаги (предотвращение образования пятен и коррозии). - Зона охлаждения: Целенаправленное охлаждение деталей в конце процесса для обеспечения термической стабильности деталей перед последующими этапами обработки (например, измерением, контролем или упаковкой). Подготовка реагентов, фильтрация и вспомогательное оборудование Для обеспечения длительного срока службы рабочих растворов и постоянного качества очистки установка оснащена широким спектром вспомогательного оборудования: - Фильтрация: Три отдельные ступени фильтрации (каждая рассчитана на давление до 10 бар) для зон очистки, промывки и высокого давления. - Контроль фильтров: Двойное измерение перепада давления для автоматического определения степени заполнения фильтра. - Отделение масла: 1 высокоэффективный маслоотделитель (тип ÖT 60) для непрерывного удаления посторонних масел из моющего раствора. - Управление выбросами: 1 воздушно-охлаемый конденсатор (тип RL 150) для конденсации и отвода технологических паров (снижает влажность в месте установки). - Управление жидкостями: Интегрированная система трубопроводов для сточных вод из емкостей для очистки и промывки, включая прочный насос для слива сточных вод (диаметр 1"). Безопасность и мониторинг установки - Контроль процесса: Два встроенных смотровых окна со защищенным от брызг внутренним освещением для визуального контроля процесса очистки во время работы. - Защита окружающей среды / защита от аварий: Прочный поддон под всей установкой, оснащенный датчиком утечки для автоматического отключения в случае потери рабочей жидкости. Технические характеристики - Производитель: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Общая подключаемая мощность: ок. 110 кВт - Материал: Нержавеющая сталь (V2A / V4A)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем Vortex D2 Mono — полностью автоматизированную машину для термической обработки, охлаждения и замораживания, предназначенную для непрерывной и повторяющейся термической обработки, охлаждения и замораживания пищевых продуктов. В этой модели используется моноблочная конструкция, в которой секция термической обработки установлена на отдельной раме, отличной от секций охлаждения и замораживания, что обеспечивает высокий уровень разделения между процессами, протекающими при высоких и низких температурах. Модель Vortex D2 Mono была разработана, прежде всего, для переработки коротких и длинных макаронных изделий, но благодаря своей универсальности она также идеально подходит для таких продуктов, как рис, лапша, бобовые, зерновые, овощи, картофель и морепродукты. В результате, машина может использоваться как на предприятиях по производству макаронных изделий и готовых блюд, так и на современных предприятиях по производству полуфабрикатов, а также у производителей салатов и охлажденных ингредиентов. Производительность Vortex D2 Mono варьируется от примерно 250 кг/ч до 4000 кг/ч, что позволяет системе обрабатывать как средние, так и очень большие объемы продукции. Vortex оснащен программируемой системой подачи воды Vortex, которая обеспечивает равномерную термическую обработку, охлаждение и замораживание каждой партии продукта. Эта система минимизирует образование комков, повреждение продукта и потери выхода, а ее высокоэффективное охлаждение обычно позволяет достичь температуры продукта примерно 3°C. Vortex D2 Mono может работать с подачей продукта с помощью конвейера или с автоматической загрузкой продукта в контейнеры, что облегчает точный контроль производительности и организацию процесса. Кроме того, вибрирующие конвейеры для удаления излишней влаги обеспечивают работу как в периодическом, так и в непрерывном режимах, что позволяет легко адаптировать линию к последующим этапам производства, таким как смешивание, дозирование, упаковка или окончательное охлаждение. Стоит также отметить конструктивные решения, повышающие качество и гигиеничность процесса, такие как гидравлический подъем корзины, кожухотрубные теплообменники, двойные отстойники для удаления жира и специальные резервуары для воды. Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали и защита, пригодная для мойки, имеют большое значение на предприятиях, работающих в условиях высоких санитарных норм. Ключевые преимущества Vortex D2 Mono: отдельные рамы для секций термической обработки и охлаждения, высококачественное разделение процессов, протекающих при высоких и низких температурах, идеально подходит для коротких и длинных макаронных изделий, а также риса, овощей, картофеля, зерновых, бобовых и морепродуктов, производительность до 4000 кг/ч в зависимости от конфигурации, программируемая система подачи воды Vortex, высокоэффективное охлаждение продукта до примерно 3°C, возможность работы в периодическом и непрерывном режимах, гидравлический подъем корзины и эффективный дренаж, Gbedpfjy Df Nrox Ahqeu гигиеничный промышленный дизайн для непрерывной работы. Vortex D2 Mono — это современная производственная линия для производителей, стремящихся к стабильной термической обработке, быстрому охлаждению, высокой производительности и отличному качеству конечного продукта в современном процессе производства макаронных изделий и полуфабрикатов.

Состояние: б/у, Это предложение предназначено для автоматизированной системы подготовки образцов Qiagen QIAsymphony SP для полного автоматизированного выделения и очистки ДНК и РНК. Состояние отличное — как рабочее, так и внешнее. Qiagen QIAsymphony SP — это универсальный автомат для очистки нуклеиновых кислот, обеспечивающий получение нуклеиновых кислот высокого качества, совместимых с наиболее распространёнными современными аналитическими методами, такими как ПЦР в реальном времени, цифровая ПЦР и секвенирование нового поколения (NGS). Широкий ассортимент специализированных наборов QIAsymphony обеспечивает оптимизированную очистку геномной ДНК, внеклеточной циркулирующей ДНК, РНК, а также бактериальных и вирусных нуклеиновых кислот из различных типов исходного материала. Gbodpjxzgzujfx Ahqsu Особенности: - Очистка высококачественной геномной ДНК, патогенной ДНК/РНК, внеклеточной циркулирующей ДНК и клеточной РНК - Одновременная обработка 1–96 образцов в 4 партиях: от минимальных криминалистических проб до объёмов 10 мл - Стандартизированные протоколы для диагностических, рутинных, исследовательских и криминалистических задач - Возможность добавления новых образцов во время выполнения процесса - Настройка протоколов (этапы протокола, типы лабораторной посуды и др.) по запросу - Прослеживаемость, совместимость с LIMS - Совместимость с большинством стандартных пробирок и пластин для проб и элюата - Совместимость с диагностическими комплектами QIAsymphony DSP для рабочих процессов по диагностике Технические характеристики: - Минимальный объём исходного образца: 200 мкл - Объём элюции: 30–500 мкл - Габариты: 128 x 103 x 73 см (Ш x Г x В) - Вес: 175 кг - Электропитание: 100–230 В, 50/60 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Данная линия розлива напитков в ПЭТ-тару производилась различными европейскими компаниями в период с 1996 по 2019 год. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как лимонады, а также воды с добавлением или без добавления CO₂. Благодаря производительности 14 000 бутылок в час, она представляет собой комплексное решение, охватывающее все этапы – от выдува бутылок до паллетирования. Данная линия находится в хорошем состоянии и полностью работоспособна. Технические характеристики Godpfoyb Tuisx Ahqjbu - Производительность: 14 000 бутылок в час - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки - Типы упаковки: термоусадочная пленка без поддона - Паллета: европаллета (1200 x 800 мм) - Состояние: хорошее техническое состояние, используется в производстве Комплект поставки Выдувная машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подающее устройство для преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспорт | Sidel-Alsim | 1999 Блок промывки/розлива/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смеситель | Sidel-Alsim | 1999 Сушилка для бутылок | ACI | 2015 Машина для термоусадочной упаковки | Acmi | 2019 Приспособление для нанесения ручек | SMI-Pack | 2002 Конвейеры для бутылок и поддонов | Sidel-Alsim | 1999 Паллетировщик | Alsim | 1996 Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #2 | 2009

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из оборудования компаний KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многоразовых стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно форматов 0,33 л и 0,75 л. Включает все основные этапы процесса: депалетизация ящиков, сортировка ящиков, декоркация бутылок, распаковка, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, розлив, укупорка, этикетирование, контроль наполненных бутылок, упаковка в ящики, контроль ящиков и палетизация. Имеющиеся депалетизатор и палетизатор ящиков присутствуют на площадке, однако, из-за их возраста и устаревшей технологии не рекомендуется включать их в состав приобретаемой линии. Вместо этого можно предложить современные депалетизационные системы, которые могут быть интегрированы в концепцию линии согласно требованиям покупателя. Заявленная производительность линии — около 18 000 бутылок в час, система премикса рассчитана на 22 000 л/ч. Демонтаж установки запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики - Тип оборудования: линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок - Применение: розлив напитков в многоразовые стеклянные бутылки - Форматы: бутылки 0,33 л и 0,75 л - Упаковка: бутылки в ящиках - Производительность розлива: 18 000 бутылок/час - Производительность премикса: 22 000 л/час - Тип укупора: пластиковые винтовые пробки - Этикетировка: этикетировочные машины на влажный клей, 2 агрегата - Основные годы выпуска оборудования: 1996 – 2016 гг. - Планируемый демонтаж: февраль 2027 г. Комплект поставки - Депалетизатор ящиков | Имеющееся оборудование на площадке; не рекомендуется для передачи из-за устаревшей технологии. Могут быть предложены и интегрированы современные аналоги Godpfx Ahoza Tx Seqobu - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка на 2 направления: годные / брак | 2014 - Машина для снятия колец с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 - Автомат для распаковки ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | мойка ящиков | 2011 - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливочный автомат / Автомат укупорки | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 - Система контроля укупора | Syscona | Expert FHK | 2016 - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Автомат упаковки в ящики | Kettner | 1996 - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | премикс-система; производительность 22 000 л/ч | 2000

Состояние: б/у, В данном объявлении представлены 8 передвижных изоляторов Envair различных модификаций, находящихся на нашем складе в наличии. Все установки полностью работоспособны и готовы к немедленному использованию. Передвижной изолятор Envair Envair Technology — британский производитель, специализирующийся на решениях для чистых помещений и изоляции в сферах здравоохранения, биотехнологии и фармацевтики. Линейка продукции включает разнообразные изоляторы, обеспечивающие контролируемую среду для работы с опасными веществами и гарантирующие безопасность как оператора, так и продукта. Области применения Изоляторы Envair широко используются в следующих сферах: - Больничные аптеки: для приготовления парентерального питания (TPN), централизованных внутривенных добавлений (CIVAS) и асептического дозирования; - Фармацевтические лаборатории: для работы с высокоактивными фармацевтическими субстанциями (HPAPI) и стерильного приготовления смесей; Gbedpsxv Dhbsfx Ahqou - Испытания на стерильность: обеспечение безопасной, контролируемой среды для тестирования продукции; - Научно-исследовательские центры: безопасная изоляция в ходе экспериментальных и ранних этапов разработки. Ключевые особенности изоляторов Envair - Модели с положительным и отрицательным давлением: Envair выпускает изоляторы с положительным давлением для защиты продукта от загрязнения, а также с отрицательным давлением для защиты оператора от опасных соединений. - Соответствие стандартам GMP: многие изоляторы Envair удовлетворяют требованиям EU GMP Grade A и ISO 5, что гарантирует стерильные, контролируемые условия. - Индивидуальный дизайн: Envair предлагает решения, адаптированные под требования заказчика, включая уникальные размеры и технические параметры. - Передовые технологии изоляции: изоляторы оснащены автоматизированными тестами на герметичность по падению давления, электромагнитными замками для камер передачи и интегрированными системами деконтаминации. - Удобное управление: большинство моделей оснащены интуитивно понятными сенсорными экранами и ПЛК-системами для простоты и эффективности работы. Растущая потребность в изоляционных системах при работе с HPAPI Спрос на персонализированные препараты с высокоактивными фармацевтическими ингредиентами (HPAPI), особенно в сфере современных противоопухолевых, кардиологических и диабетических средств, стремительно растет. Такие препараты зачастую требуют более коротких сроков производства, что вынуждает производителей совершенствовать и ускорять рабочие процессы. В подобных условиях с высоким уровнем риска соответствие стандартам GMP является обязательным. Важный аспект, который часто упускается из виду: специалисты, участвующие в разработке, производстве и выдаче сложных препаратов, подвержены риску воздействия вредных, а порой смертельно опасных соединений. Их безопасность имеет первостепенное значение для надежного обеспечения пациентов современными лекарствами. Экспертиза Envair по работе с HPAPI для CMO и CDMO Envair обладает высокой квалификацией в обеспечении безопасности при обращении с HPAPI для контрактных производственных организаций (CMO) и контрактных организаций по разработке и производству (CDMO), даже в уже функционирующих помещениях без изоляции. Изоляторные системы Envair разрабатываются, производятся и монтируются в соответствии с жесткими требованиями к уровню изоляции — менее 1 мкг/м³ (OEB 5). Каждая система проектируется индивидуально для конкретного участка и этапа процесса — будь то взвешивание, смешивание, измельчение, распыли

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данная модель GS 307 от компании Clever Machines S.r.l. представляет собой ротационную машину для нанесения термоусадочной этикетки, произведенную в 2019 году и поставляемую в виде комплекта вместе с паровым термоусадочным туннелем STJ3. Она предназначена для нанесения частичных или полнообъемных термоусадочных этикеток на ПЭТ-бутылки. Gbedpfx Ajzk U E Tshqsu Одноголовочный узел подачи и резки термоусадочных этикеток расположен над вращающимся звездообразным барабаном, а паровой туннель STJ3 обеспечивает термоусадочную обработку этикеток на последующем этапе. Система управления основана на современной архитектуре Allen-Bradley/Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500 и программируемый логический контроллер Allen-Bradley). Установка предназначена для работы с ПЭТ-бутылками объемом 500, 1000 и 1500 мл. Технические характеристики - Производитель: Clever Machines S.r.l. - Модель: GS 307 (установка: аппликатор GS 307 + паровой термоусадочный туннель STJ3) - Год выпуска: 2019 - Тип машины: Ротационная машина для нанесения термоусадочных этикеток с паровым термоусадочным туннелем - Аппликатор: Одноголовочная система для подачи и резки термоусадочных этикеток - Производительность: 12 000 единиц/час (указано производителем в соответствии с техническими данными OEM); продавец заявляет о производительности до 15 000 единиц в час - Форматы бутылок: 500 / 1000 / 1500 мл, ПЭТ - Диаметр бутылок: до 120 мм - Высота термоусадочной этикетки: 40 – 350 мм - Применение: Частичные или полнообъемные термоусадочные этикетки - Система управления: Allen-Bradley / Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500, ПЛК) - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы; установленная мощность около 10 кВт; 20 А; Icc 10 кА; IP 55 - Сжатый воздух: мин. 6 бар, около 150 л/мин (около 70 м³/ч) - Рабочая высота: 1300 мм - Вес: около 1800 кг Комплектация - Ротационный аппликатор термоусадочных этикеток Clever GS 307 (одна головка) - Паровой термоусадочный туннель STJ3 - Комплект сменных частей для ПЭТ-бутылок объемом 500, 1000 и 1500 мл - Техническая документация производителя Состояние Б/у. На фотографиях изображена чистая, ухоженная машина из нержавеющей стали с современной системой управления и обычными следами эксплуатации. Продавец заявляет, что машина находится в отличном состоянии, имеет около 3000 часов наработки и была демонтирована и складирована после завершения производства продукции под собственной торговой маркой. Доступность Доступна немедленно. Местоположение: Италия. Машина демонтирована и складирована, готова к погрузке; подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляется продавцом (погрузка на условиях EXW). Осмотр возможен по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Модуль вертикальной тестовой стойки Parker Engineering & Design Для тестирования солнечных и фотоэлектрических модулей Проверка электрической и механической безопасности Поддержка в разработке продукта, проектировании и контроле качества Выявление возможных проблем на этапе разработки Контроль качества и безопасности Стенд для проведения длительных испытаний Контроль температуры Gsdeh Rvh Sepfx Ahqebu Перемещается на колесах Ниши для въезда вилочного погрузчика 400 В переменного тока, 3 фазы, 50 А Импульсный ток: 10 000 А Год выпуска: 2012 Вес: 1400 кг Размеры (В x Ш x Г): 2900 x 1700 x 1900 мм Другие испытательные приборы – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, Станок для производства коробов Göpfert SRE Maxi выполняет все этапы обработки за один проход: нанесение продольных и поперечных надрезов, вырезание пазов и вырубка. Обработка гофрокартона. Станок для производства коробов Göpfert SRE-2 Maxi, модель 250-2 (120) Compact. Год выпуска / Year 1995 – серийный номер 1536.95.03. Gbodpfxez Hw Hij Ahqou Рабочая ширина / Working width мин. 360 мм – макс. 2500 мм. Рабочая длина / Working Length мин. 800 мм – макс. 10 000 мм. Толщина обрабатываемого материала / Thickness Of Processed Material мин. 2 мм – макс. 16 мм. Глубина вырезания пазов / Slot Depth 0–1000 мм. Производительность / Production Capacity 250–380 шт./час. Подходит для всех типов гофрокартона (одно-, двух- и трехслойного). Suitable For All Kinds Of Corrugated Board (Single, Double, Triple Wall). Подключение к электросети / Power supply 25 кВт, 50 А. Подключение к сжатому воздуху / Compressed air Connection мин. 8 бар – макс. 10 бар. Онлайн-видеоинспекция через WhatsApp, MS Zoom, Telegram. В наличии на складе в Эмскирхене/Нюрнберге – доступен немедленно – возможна проверка в работе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), KEN 2311-HOS – лабораторная моечная машина. KEN 2311-HOS – это компактный прибор для очистки и дезинфекции. Он предназначен для мойки, дезинфекции и сушки (опция) хирургических инструментов, жестких эндоскопов, инструментов для малоинвазивных процедур, оборудования для анестезиологии, абдоминального и тубулярного оборудования, анестезиологических и дыхательных трубок, хирургической обуви, а также бутылок, подносов и стеклянной посуды. Gbodpfx Ahjiuzkmeqou Существует несколько версий: однодверные и двухдверные (туннельные) модели. Туннельные машины предпочтительнее, поскольку физическое разделение «грязных» и «чистых» зон оптимизирует гигиеническую среду и снижает риск перекрестного заражения. ■ Удобная в использовании панель управления – обеспечивает правильную эксплуатацию. ■ Возможность выбора индивидуальных программ. 4 программы в стандартной комплектации. ■ Индикатор прогресса показывает, на каком этапе находится программа. ■ Двойной контроль температуры (EN/ISO 15883). ■ Возможность подключения двух типов химических веществ. ■ Запираемый нижний отсек для хранения химических веществ. Технические характеристики: Подключение к электросети: 3 x 400 В, N, PE, 50 Гц. Потребляемая мощность/предохранитель: 10 кВт/16 А. Подключение воды: холодная вода, необработанная: 1 штука, ¾" RG, 5-30°C, 0-30°dH. Подключение воды: горячая мягкая вода: 1 штука, ¾" RG, 30-70°C, 0-3°dH. Давление воды: 200-800 кПа. Выпускной клапан: Ø 50. Объем воды (приблизительно) на цикл: 13-14 л. Производительность насоса: 370 л/мин. Глубина (без учета дверок): 2 дверки – 560 мм. Глубина (без учета средней панели): 510 мм. Ширина (без учета средней панели): 510 мм. Уровень шума: приблизительно 59-64 дБа (звуковое давление). Степень защиты: IP 21 (не предназначено для использования в моечных машинах). Высота: 1740 мм. Ширина: 600 мм. Глубина: 601 мм. Состояние: Данное устройство было демонтировано с предприятия в рабочем состоянии в связи с его закрытием и с тех пор хранится. На вид оно находится в очень хорошем состоянии. К сожалению, у нас нет необходимых знаний и инструментов для дальнейшего тестирования устройства. Поэтому данное устройство продается в том состоянии, в котором оно представлено на фотографиях. Если вы хотите протестировать или осмотреть данное устройство перед покупкой, свяжитесь с нами в любое время, чтобы договориться о встрече. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Технические характеристики: Диаметр отверстия шпинделя: 54 мм Ось Z: 900 мм Длина обработки: 900 мм Максимальный диаметр обработки: 560 мм Ход по оси X: 290 мм Система управления: Siemens Sinumerik 840D sl Диапазон частоты вращения шпинделя (регулируемый): 0–6000 об/мин Диаметр главного шпинделя: 120 мм Крутящий момент на шпинделе: 190 Н·м Револьверная головка: тип Sauter Количество мест для инструмента: 12 Рабочее давление: 5–6 бар Ход пиноли: 130 мм Диаметр пиноли: 110 мм Скорость быстрого перемещения: 40–50 м/мин Общая потребляемая мощность: 37,5 кВт Приблизительный вес станка: 8,0 т Приблизительные габариты станка (Д x Ш x В): 4,8 x 2,4 x 2,3 м Gjdpfxoy Ttyqs Ahqebu ·Модульная конструкция станка для эффективной обработки валов с 2 и 4 осями, а также деталей, устанавливаемых в патрон с дополнительным шпинделем ·Высокая базовая точность и термическая стабильность, необходимые для высокоточной и прецизионной обработки ·Подготовлен для автоматической загрузки и выгрузки деталей с помощью портального манипулятора или встроенного устройства загрузки ·Отделяемое рабочее пространство для одновременной обработки в 2 этапа на левом и правом рабочих шпинделях ·Поворотная бабка с контршпинделем, которую можно комбинировать ·Стратегии измерения в процессе и после обработки

Состояние: хорошее состояние (б/у), WSM – стационарный модуль для установки винтов, сборочный участок. Используется для сборки деталей для автомобильных радиоприемников и навигационных систем, а также для их проверки. Сборочный участок окружен защитным кожухом. Сервисные дверцы оснащены предохранительными выключателями с блокировкой. Дверцы заблокированы в автоматическом режиме и могут быть открыты только при автоматической остановке или в ручном режиме после нажатия кнопки «Дверцы» на панели управления. При открытой дверце автоматический режим не может быть запущен. Последовательность операций: Станция загружается предварительно собранным блоком с помощью конвейерной ленты. Ниже описаны этапы работы автоматической станции при прохождении блока WT. В нормальном режиме все 3 станции работают параллельно. - Позиционирование блока WT с предварительно собранным блоком на участке 2.1. - Опускание держателя со сканером и датчиком машинного зрения. - Сканирование 3 кодов (передняя панель, передняя плата, плата SD), сопоставление с базой данных. - Проверка правильной фиксации FFC в разъеме. - Подъем держателя и опускание блока WT на ленту. - Позиционирование блока WT с предварительно собранным блоком на участке 2.2. - Позиционирование винтозаверточного механизма и завинчивание передней платы. - Опускание блока WT на ленту. - Позиционирование блока WT с предварительно собранным блоком на участке 2.3. - Опускание светозащитного кожуха и подключение, подвод держателя с датчиками проверки снизу. - Проверка подсветки слотов SD + CD и кнопок в зависимости от типа устройства. Gbedpeibichsfx Ahqju - Функциональная проверка кнопки выброса диска CD. - Опускание блока WT на ленту > далее. В случае возникновения ошибок в процессе проверки, они отображаются на дисплее и, если возможно, устраняются. Для этого переключаются в ручной режим и открываются дверцы. После ремонта и запуска автоматического режима блок WT снова проверяется на станции. Если ремонт невозможен (например, ошибка при завинчивании), блок WT помечается в системе управления как «несоответствующий» и дальнейшая обработка прекращается. Возможна также ручная маркировка и отбраковка блоков WT, не соответствующих требованиям. Другие сборочные участки, новые и бывшие в употреблении, вы можете найти в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: б/у, Это объявление предназначено для Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 с OneTouch ES. Gbsdpfxoxzg Ubs Ahqju Комплект Life Technologies Ion OneTouch 2 с Ion OneTouch ES состоит из двух модулей: прибора Ion OneTouch™ 2 и системы обогащения Ion OneTouch™ ES (Enrichment System). Данная система автоматизирует этапы подготовки шаблонов, обеспечивая масштабируемость и воспроизводимость процесса. Решение применяется для секвенирования ДНК в здравоохранении, лабораторных и научно-исследовательских целях. Система оптимизирует полный рабочий процесс полупроводникового секвенирования Ion, значительно сокращая время и увеличивая производительность секвенирования. Позволяет параллельно готовить шаблоны и проводить секвенирование образцов на приборах Ion Proton™ или Ion PGM™, что сокращает время от образца до получения результата до одного дня и позволяет обрабатывать несколько образцов в сутки. Комбинация полупроводникового секвенирования Ion и системы Ion OneTouch™ 2 обеспечивает максимальную скорость каждого эксперимента и сокращает общее время выполнения проектов. Модульная конструкция позволяет проводить контроль качества (QC) частиц Ion Sphere™, что повышает контроль над экспериментами и их успешность. Особенности: - Объединяет несколько ручных этапов подготовки шаблонов в единую автоматизированную систему - Обеспечивает параллельную обработку нескольких образцов в сутки благодаря модульной структуре - Поддерживает масштабируемую подготовку шаблонов для всех полупроводниковых чипов Ion - Поддерживает секвенирование до 400 оснований на системе Ion PGM™ и до 200 оснований на системе Ion Proton™ - Включает полный термоциклер для амплификации с быстрой оптимизацией параметров ПЦР - Использует перистальтическую помпу, что исключает необходимость использования газа - Компактный прибор, легко размещается на лабораторном столе Технические характеристики: Вес, OneTouch 2: 10,4 кг Вес, OneTouch ES: 5,4 кг Габариты, OneTouch 2: 30 × 41 × 36 см Габариты, OneTouch ES: 24 × 32 × 28 см Влажность эксплуатации: 20–80% (без конденсации) Температура эксплуатации: 15°C–25°C Мультиплексирование: до 384 баркодированных библиотек Высокопроизводительная поддержка: автоматизированные протоколы, мультиплексирование, совместимость с высокопроизводительным секвенированием Питание: 100–240 В AC, 50/60 Гц, макс. 5,5 А

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 36 103 h, грузоподъемность: 185 кг, дальность вылета стрелы: 2 800 мм, модель контроллера: IRC5, Серия IRB 6640 — это новейшее поколение промышленных роботов ABB Robotics с высокой грузоподъемностью и производительностью. Разработанная на базе известной серии IRB 6600, отличается возможностью гибкого отклонения назад, высоким крутящим моментом запястья, модульной конструкцией для удобства обслуживания и высокой надежностью, ставшей визитной карточкой роботов ABB. Линейка IRB 6640 стала еще совершеннее, уделяя особое внимание высокой производственной мощности, компактному дизайну и малому весу, простому техническому обслуживанию и сниженным эксплуатационным расходам. IRB 6640 идеально подходит для технологических процессов, вне зависимости от отрасли. Типичные области применения: точечная сварка, транспортировка материалов и обслуживание станков. Технические характеристики: Грузоподъемность: 185 кг Gbjdewq Sfyspfx Ahqeu Радиус действия: 2800 мм Модель: IRB6640 Контроллер: IRC5 Состояние: был в эксплуатации, полностью протестирован Год выпуска: 2008 В комплекте: манипулятор, шкаф управления IRC5, полный комплект проводки, пульт оператора У нас есть специализированная команда по работе с этим типом роботов. Поделитесь деталями вашего проекта, и мы сможем подобрать наиболее подходящую модель для ваших задач и оказать поддержку на всех этапах реализации. На складе всегда широкий ассортимент роботов, и при оптовых закупках мы готовы предложить специальную цену. Одинаковые модели доступны как из одного, так и из разных годов выпуска, а при покупке больших партий действуют выгодные условия. Компания PLC Merkezi EOOD располагает складом более чем из 300 роботов и работает с такими производителями, как KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Источник: сайт ABB)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3141, Технические характеристики: Gbodpfxsxx Swvo Ahqju Основные параметры Атрибут Значение Ультразвуковая технология Высокочастотная кавитационная система Объем бака ~230 литров Этапы очистки Многоступенчатая (предварительная мойка, ультразвуковая очистка, ополаскивание, сушка) Система нагрева Интегрированная, регулируемая до 60–80°C Ультразвуковая частота 25 кГц Материал корпуса Нержавеющая сталь AISI 304 или выше Система управления Программируемая с защитными блокировками Опции автоматизации Подъем корзины, агитация, фильтрация, сепарация масла Электропитание 400В / 50Гц Уровень шума ~70–75 дБ(А) Особенности и возможности Многофазная очистка: включает паровую обработку, ультразвуковую мойку, холодное/горячее ополаскивание и сушку горячим воздухом. Система отделения масла: использует скимминг и декантирование для поддержания чистоты технологических ванн. Модульная конструкция: возможность комплектации дополнительными станциями для сушки, антикоррозийной обработки или ополаскивания деонизированной водой. Безопасность и эргономика: закрытые кабины с поликарбонатными окнами и сенсорными системами безопасности. Рассчитана на непрерывную промышленную эксплуатацию: подходит для высокопроизводительных промышленных условий. Состояние оборудования: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Gbjdpfeytvyfsx Ahqou Данная линия по розливу в многооборотную стеклянную тару состоит преимущественно из оборудования компании KRONES и отдельных компонентов других известных европейских производителей, таких как Hormes, RINK и HEUFT. Линия рассчитана на номинальную производительность 33 000 бутылок в час и охватывает основные этапы технологического процесса от депаллетирования до паллетирования. Этикетировочная машина комплектуется в соответствии с требованиями покупателя, что позволяет адаптировать концепцию установки под планируемую линейку бутылок и продуктов. Установка предназначена для розлива напитков с использованием многооборотных стеклянных бутылок. Исходя из представленного перечня оборудования, линия рассчитана на обработку ящиков, подготовку к мойке бутылок, контроль пустой тары, высокопроизводительный розлив/укупорку и повторную упаковку в возвратные ящики. Для бутылок с винтовой пробкой машина RINK может быть установлена перед мойкой бутылок; для бутылок с корковой крышкой по Вашему запросу необходим дополнительный сменный форматный комплект. Технические данные • Производительность: 33 000 бутылок в час • Тип линии: установка для розлива в многооборотную стеклянную тару • Год выпуска основного оборудования: преимущественно 1998 год и новее • Тип бутылок: многооборотные стеклянные бутылки • Типы укупорки: кроненпробка и винтовая пробка • Вид упаковки: ящики для напитков / многооборотные пластиковые ящики • Система розлива: изобарический розливной блок KRONES Особые указания: • RINK KM 790/4K-3K QL: только для бутылок с винтовыми крышками. Для бутылок с кроненпробкой необходим соответствующий сменный форматный комплект • Этикетировочная машина: комплектуется по требованиям клиента Комплектация: • Депаллетизатор | Profipack | – | 2006 • Машина для выемки бутылок из ящиков | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 • Мойка ящиков | Hormes | 1992 • Машина для снятия пробок с бутылок | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 • Мойка бутылок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 • Контроль пустых бутылок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 • Розливной блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 • Этикетировочная машина | поставляется по запросу клиента • Мойка-кратер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 • Паллетизатор | Profipack | 2006 • Паллетообмотчик | Robopack | 2006 • Устройство для обвязки паллет | вертикальное стягивание | 2006 Дополнительная информация: Форматы бутылок: • 0,25 л - одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм • 0,33 л Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм • 0,33 л Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм • 0,5 л Ale – Ø 68,5 × 270 мм • 0,5 л Steinzeug – Ø 70,5 × 174 мм • 0,5 л Bavaria – Ø 70 × 260 мм • 0,5 л NRW – Ø 67 × 260 мм • 0,5 л - одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм • 0,7 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 0,75 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 1,0 л GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм • 1,0 л AMG – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: • 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм • 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм • 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм • 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм • 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2006, моточасы: 2 500 h, Это станок для производства бетонных тротуарных плит методом полусухого вибролитья, изготовленный компанией Coote Engineering. Gbodpez D T Tgofx Ahqju Данный станок для производства тротуарных плит представляет собой полностью автоматизированную систему, предназначенную для эффективного изготовления тротуарных плит и бетонных изделий методом полусухого вибролитья. Система обеспечивает автоматическую работу на всех этапах основного производственного процесса, включая: автоматическое извлечение из формы, автоматическую очистку контейнера перед загрузкой для предотвращения попадания грязи, автоматическую смазку, автоматическую систему дозирования с возможностью изменения параметров через интерфейс «человек-машина» (HMI) в процессе производства, автоматическое размещение шариков с помощью робота Fanuc, что защищает поверхность изделия, и автоматическую укладку готовой продукции на паллеты любого размера. Станок способен производить примерно 125 метров продукции в час. Это высокопроизводительное оборудование, подходящее для предприятий, стремящихся расширить ассортимент своей продукции. Станок также может использоваться для производства ступеней, бордюров и облицовочных элементов, а также изделий различной формы. Благодаря использованию современных технологий и автоматизации станок позволяет снизить производственные затраты и затраты на оплату труда, поскольку для его обслуживания требуется всего два человека.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данное оборудование Krones AirCo представляет собой пневматический конвейер для пустых ПЭТ-бутылок, изготовленный в конце 2011 года. Бутылки подвешиваются за горлышко и перемещаются по конвейеру с помощью воздушных потоков, создаваемых вентиляторными блоками. Общая длина конвейера составляет около 60 м и включает семь вентиляторных блоков, криволинейные участки, переключатель и несколько наклонных участков. Конвейерные участки подвешены на опорных стойках из нержавеющей стали и проходят вдоль потолка через всю производственную зону, обеспечивая свободное пространство на полу для перемещения и установки другого оборудования. Технические характеристики - Производитель: Krones - Модель: AirCo Gbsdpfx Ahjz I Tbreqju - Год выпуска: 2011 - Тип оборудования: Пневматический конвейер, перемещение пустых ПЭТ-бутылок за горлышко - Общая длина конвейера: около 60 м - Наклонные участки: 10 участков по 10°, общая длина около 16,8 м - Криволинейные участки: 8, радиус 750 мм – 90° (2 влево, 2 вправо); 45° (1 влево); 30° (1 влево); 15° (1 влево); 15° (1 вправо) - Вентиляторные блоки: 7, каждый с корпусом фильтра - Переключатель: 1 Конвейерные участки В порядке, соответствующем планировке оборудования: - Вентиляторный блок - Прямой участок 3500 мм - Прямой участок 500 мм - Криволинейный участок 45° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 2000 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 1000 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 300 мм - Криволинейный участок 30° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 600 мм - Прямой участок 400 мм - Криволинейный участок 15° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Прямой участок 600 мм - Прямой участок 500 мм - Вентилятор - Прямой участок 1500 мм - Криволинейный участок 15° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 500 мм - Прямой участок 600 мм - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1500 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1500 мм при 10° - Прямой участок 1500 мм - Криволинейный участок 90° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 750 мм - Криволинейный участок 90° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 750 мм - Прямой участок 400 мм - Вентилятор - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 750 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1000 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Вентилятор - Прямой участок 1000 мм - Переключатель - Криволинейный участок 90° влево, радиус 750 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 750 мм - Криволинейный участок 90° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Прямой участок 720 мм Оснащение - Конвейерные желоба из нержавеющей стали с направляющими для горлышек - Опорные стойки и подвесы из нержавеющей стали - Вентиляторные блоки с воздушными фильтрами - Датчики и пневматические компоненты, расположенные вдоль конвейера - Общая схема установки Состояние Бывшее в употреблении, в настоящее время установлено на заводе. Выравниватель бутылок, видимый на некоторых фотографиях, не входит в комплект поставки. Демонтаж и точный объем поставки согласовываются в рамках этапа подготовки коммерческого предложения. Наличие В наличии. Местонахождение: Германия.

Состояние: б/у, В продаже 1 из 4 систем экстракции Liferiver EX3600. Godpfjxxyf Iex Ahqebu Устройство полностью работоспособно и готово к немедленной эксплуатации. Liferiver EX3600 — современная полностью автоматизированная система экстракции нуклеиновых кислот, разработанная для повышения эффективности и удобства лабораторных процессов. Ниже приведён подробный обзор её ключевых характеристик и областей применения: Ключевые особенности: - Широкий диапазон объёмов проб: EX3600 обрабатывает образцы объёмом от 20 до 200 мкл, что универсально подходит для различных задач и типов проб. - Высокая производительность: Способна одновременно обрабатывать до 24 образцов за один цикл, что значительно увеличивает пропускную способность, особенно в лабораториях с большим объёмом исследований. - Удобный интерфейс: Интегрированный ЖК-экран обеспечивает наглядный и оперативный контроль этапов экстракции, позволяя пользователю отслеживать прогресс и при необходимости вносить коррективы. - УФ-стерилизация: Оснащённая УФ-лампой рабочая зона защищает от перекрёстного загрязнения и сохраняет целостность образцов. - Быстрый цикл экстракции: Весь процесс выделения нуклеиновых кислот занимает примерно 20 минут, что критически важно для оперативного получения данных при проведении экспериментов и диагностических тестов. - Магнитно-частичная технология: Система магнитного штатива упрощает работу с магнитными шариками, автоматизируя процесс экстракции и снижая вероятность ошибок оператора. Области применения: - Цельная кровь и плазма: Идеально подходит для клинических задач, в частности для генетических и инфекционных исследований. - Сыворотка: Используется при исследовании биомаркеров и проведении научных работ. - Клетки: Эффективна в клеточных исследованиях. - Продукты питания (например, молоко): Оптимальна для контроля пищевой безопасности и микробиологических анализов. - Фекальные образцы: Необходима для микробиологических и гастроэнтерологических исследований. - Специализированное применение: EX3600 особо эффективна для выделения вирусной РНК, поэтому незаменима в лабораторной диагностике инфекционных заболеваний, включая обнаружение COVID-19. После первичной подготовки проб квалифицированным персоналом, система обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Услуга хранения подержанного оборудования Наша недавно запущенная услуга хранения предлагает большую гибкость как покупателям, так и продавцам подержанного оборудования для производства напитков. Имея доступ к нашему специализированному складу, продавцы могут повысить свою стоимость при перепродаже за счет увеличения циклов продаж, а покупатели могут воспользоваться временным хранением, чтобы лучше скоординировать покупку подержанных машин с требованиями по доставке. Для продавцов Успевайте вывезти машины вовремя и при этом максимально увеличить их стоимость при перепродаже: мы будем хранить их столько, сколько потребуется для достижения наилучшей стоимости при перепродаже вашей собственности. Возможность продажи с хранения Избежать утилизации Максимально увеличить стоимость при перепродаже Для покупателей Обеспечьте сохранность машины и планируйте проект без временных затрат: мы храним машину до тех пор, пока вы не подготовите проект и не будете готовы к установке. Возможность покупки и хранения Обеспечьте лучшие предложения по покупке Более эффективная логистика Наш опыт Наши услуги охватывают все этапы - от подготовки до последующего обслуживания после хранения. Перед хранением мы позаботимся о профессиональном демонтаже, документации, транспортировке, разгрузке и установке оборудования. После хранения мы предлагаем услуги по очистке, техническому обслуживанию, настройке машин, замене запасных частей и презентации машин в рамках проекта. Когда наступает время покинуть наши помещения, мы предлагаем полный комплекс услуг по логистике, чтобы обеспечить беспрепятственный переход от демонтажа к транспортировке и повторной установке на новых производственных площадках. Свяжитесь с нами: Gbsdsu Ax Abjpfx Ahqeu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Данная модель NIKO VP11e представляет собой горизонтальный пневматический (мембранный) пресс для цельных или раздавленных виноградных ягод, изготовленный компанией NIKO (Николай Шрамл, Podnanos, Словения) в 2008 году. Пресс полностью изготовлен из нержавеющей стали и после запуска выполняет полностью автоматическую, многоступенчатую программу прессования: виноград загружается через две перфорированные цилиндрические двери или осевым способом; внутренняя мембрана расширяется, оказывая давление на массу, чтобы постепенно извлекать сок при последовательно возрастающем давлении, а цилиндр вращается между этапами, чтобы раздробить отжатый жмых перед следующим циклом слива («измельчить»). Сок стекает в сборную ванну на колесах, расположенную под цилиндром, которая оснащена насосным патрубком; жмых выгружается путем поворота открытой двери вниз над ванной. Пресс установлен на ролики для удобства перемещения и в настоящее время находится в рабочем состоянии на винодельне продавца в Испании. По запросу возможен осмотр оборудования в процессе работы. Технические характеристики - Производитель: NIKO (Николай Шрамл, Podnanos, Словения) - Модель: VP11e - Год выпуска: 2008 - Тип оборудования: горизонтальный пневматический (мембранный) пресс для винограда, на роликах - Объем цилиндра: 1100 л (диаметр цилиндра 920 мм) - Объем сборной ванны для сока: 450 л - Загрузочные люки: 2, размером 640 × 420 мм - Макс. рабочее давление: 1,7 бар – автоматическая многоступенчатая программа (предварительное прессование 0,3 бар, затем 0,8 / 1,2 / 1,7 бар для цельного белого винограда; 0,3 бар, затем 0,8 / 1,2 бар для раздавленного, ферментированного красного винограда) - Встроенный вентилятор для вакуумного всасывания мембраны: -0,2 бар вакуум / +0,2 бар избыточное давление - Мощность: 2,9 кВт, однофазный 230 В (1/N/PE), 50 Гц - Степень защиты: IP55 - Уровень шума: < 75 дБ - Размеры: прибл. 2520 x 1270 x H 1560 мм (с осевым удлинителем; без него – 2350 мм в длину) - Вес: прибл. 430 кг Комплектация Gbjdjzk Eqmjpfx Ahqou - Пневматический мембранный цилиндр пресса со встроенным вентилятором для вакуумной откачки - Сборная ванна для сока на роликах с насосным патрубком - Электрический шкаф управления с автоматическими программами прессования (включая цикл выгрузки) - Опция осевой загрузки - Защитное устройство на приводных элементах, переключатель блокировки двери и кнопка STOP - Оригинальная инструкция по эксплуатации (на испанском языке) Состояние Б/у – в настоящее время установлен и находится под напряжением на винодельне продавца. Продавец не предоставил дополнительной информации о состоянии; оборудование можно осмотреть на месте в процессе работы. Доступность Немедленно. Местоположение: Испания. Ориентировочная стоимость демонтажа, погрузки, упаковки и отгрузки на грузовик предоставляется по запросу (EXW).