Маурер Этап купить подержанный (748)

Состояние: отличное состояние (б/у), Weber MCS 902, CCA | Линия для нарезки ломтиками – нарезчик, контрольные весы, транспортер Нарезчик Марка: Weber Модель: MCS 902 Номер: 1312 Питание: 400 В / 50 Гц Мощность: 10 кВт Габариты: 2900 мм x 1400 мм x 2380 мм Контрольные весы: Тип ленты: пластиковая сетчатая Ширина ленты: 360 мм Габариты: 610 мм x 400 мм x 1020 мм Транспортер для отвода продукта Марка: Weber Модель: CCA Номер: 1312 Питание: 400 В / 50 Гц Мощность: 7 кВт Тип ленты: пластиковая сетчатая Ширина ленты: 295 мм Габариты: 5350 мм x 1800 мм x 1700 мм Промышленная линия для нарезки ломтиками Weber MCS 902 — это высокопроизводительная система, предназначенная для точной нарезки колбасных изделий, сыра и мясных продуктов. Нарезчик MCS 902 оснащён современной технологией резки, которая обеспечивает стабильную толщину ломтиков и минимальные потери сырья. Интегрированные контрольные весы позволяют постоянно следить за массой порций, обеспечивая полный мониторинг эффективности процесса. Система дополнена отводящим транспортером типа CCA с гигиеничной сетчатой лентой, которая гарантирует плавную передачу нарезанного продукта на дальнейшие этапы упаковки или обработки. Djdpfsy Hl Hvjx Abusku

Состояние: новый, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, холодильная мощность: 15,5 кВт (21,07 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: воздух, общий вес: 140 кг, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 370 мм, общая длина: 900 мм, общая высота: 940 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Воздухоохлаждаемый чиллер CLIMAVENETA I BX 015T 15,5 кВт Холодопроизводительность: 15,5 кВт / 4,41 тонны (12/7 — 35°C) Год выпуска: 2018 Опции: Гидравлический модуль Холодильный контур: 1 шт. Теплообменник: Пластинчатый Конденсатор: Медный / алюминиевый Компрессоры: 1 шт. Mitsubishi DNB36FAEMT (спиральный, инверторный) Dkedpfx Aezd Rnwsbusu Тип хладагента: R410a Количество вентиляторов: 2 шт. (инверторное управление) Гидромодуль: 1 шт.: насос Wilo Yonos PARA HF 25/10 (инвертор), расширительный бак. Габариты: 0,9 x 0,37 x 0,94 м. Вес: 140 кг. Наработка: 0 ч. Состояние: Новое СОСТОЯНИЕ, ТЕСТИРОВАНИЕ И ГОТОВНОСТЬ Чиллер / Kaltwassersatz / проходит семь этапов технической проверки и контроля рабочих параметров. Оборудование тестируется на собственной испытательной станции с подключением к воде (или раствору гликоля), с настройкой параметров в соответствии с вашими требованиями. После тестирования предоставляется подробный отчёт о рабочих характеристиках и общем состоянии чиллера. Чиллер / Kaltwassersatz / полностью готов к транспортировке и вводу в эксплуатацию. Наши инженеры помогут вам с расчетом необходимой холодопроизводительности, выбором оптимальной схемы охлаждения и подбором требуемых опций оборудования. ГАРАНТИЯ И ПОДДЕРЖКА Качество оборудования подтверждено гарантией от 6 до 36 месяцев. ЛОГИСТИКА - Доставка по всему миру - Помощь с погрузкой, экспортной документацией и координацией логистики Получите подробную консультацию. По запросу предоставим фотографии, видео и полный отчёт по тестированию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), NATUS (Micromed) BrainQuick Mobile Video EEG System – SD PLUS Research Amplifier (48 каналов) (б/у) Эта высокоэффективная 48-канальная система ЭЭГ сочетает в себе гибкость, высокое качество сигнала и удобство использования в компактном и мобильном исполнении. (Указана цена за единицу) Ключевые характеристики: Dsdpezhicnefx Abusku - Усилитель SD PLUS™ Research (48 каналов) — поддерживает до 40 каналов с общим референтом и несколькими вспомогательными входами - Исключительная целостность сигнала — высокое разрешение записи с частотой дискретизации до 16 кГц - Оптимизирован для сложных условий — техническая экспертиза, разработка анализа сигналов, обучающие среды, восстановление запчастей и другие неклинические задачи - Интуитивно понятный интерфейс — удобная компоновка с настраиваемыми инструментами для режимов записи и просмотра - Гибкие возможности разметки — переключение между типом исследования и этапом рабочего процесса или централизованными видами - Интегрированное управление данными - Быстрые инструменты редактирования — мгновенное внесение изменений без выхода с текущего экрана Покупатель несет исключительную ответственность за определение законности, нормативного статуса, технической пригодности, требований к установке, обслуживанию, обучению пользователей и допустимого законного использования оборудования в соответствующей юрисдикции до покупки и до эксплуатации. Продавец не заявляет, что данное оборудование соответствует Регламенту (ЕС) 2017/745, пригодно для клинической эксплуатации или допускается к использованию в клинических целях в какой-либо конкретной стране.

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Печать и лакирование • 5 печатных секций для высокой печати • 1 дополнительная секция для лакирования • УФ-система сушки • Возможность лакирования в производственной линии • Подходит для высококачественной печати этикеток и упаковки • Точное воспроизведение мелкого текста, штрих-кодов, растровых изображений и детализированной графики Обработка рулонного материала • Размоточный узел • Перемоточный узел Dkjdpfx Aeztqlzjbuou • Автоматическая система натяжения и контроля рулона • Система обработки коронным разрядом • Стабильная и контролируемая подача рулонного материала на протяжении всего производственного процесса Ламинирование и обработка • Ламинационный узел в производственной линии • Подходит для производства ламинированных и многослойных этикеток • Ламинационной секцией можно управлять независимо • Возможна отдельная работа вместе с одним печатным узлом • Таким образом, машина может использоваться и как специализированная линия для обработки и финишной обработки Вырубка и финишная обработка • Полуротационная секция вырубки • Секция продольной резки • Секция перфорации • Возможность выполнения операций обработки и финишной обработки в производственной линии • Гибкая обработка различных форматов этикеток и длины повтора Контроль качества • Система визуального контроля с помощью камеры • Непрерывный мониторинг качества печати и точности позиционирования рулона • Улучшенный контроль производственного процесса • Сокращение производственных отходов и количества бракованной продукции _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО VIVA CODIMAG 340? • Высококачественная высокая печать Процесс высокой печати обеспечивает четкий текст, чистые линии, насыщенные цвета и точное воспроизведение мелких деталей. Это делает машину особенно подходящей для самоклеящихся этикеток, фармацевтических этикеток, этикеток для косметики, пищевых этикеток, печати штрих-кодов и другой сложной узкой рулонной продукции. • Пять печатных секций и секция лакирования Машина оснащена пятью печатными секциями для высокой печати и одной отдельной секцией для лакирования. Эта конфигурация позволяет печатать многоцветные этикетки и затем защищать их или визуально улучшать с помощью лака в одном непрерывном производственном процессе. • Независимая возможность обработки Одним из самых важных преимуществ этой машины является гибкая конфигурация ламинационной и обрабатывающей секции. Этой секцией можно управлять отдельно вместе с одним печатным узлом, что позволяет использовать машину в качестве специализированной линии для: • Ламинирования • Лакирования • Вырубки • Продольной резки • Перфорации • Перемотки Это обеспечивает дополнительную производственную мощность, даже когда не требуется вся печатная секция. • Ламинационный узел в производственной линии Встроенный ламинационный узел обеспечивает производство защищенных, многослойных или улучшенных этикеток. Ламинирование повышает долговечность готовой этикетки и может улучшить устойчивость к влаге, химическим веществам, истиранию и механическим воздействиям. • Полуротационная вырубка Полуротационная секция вырубки обеспечивает гибкость для различных форматов этикеток и длины повтора. Она особенно подходит для коротких и средних производственных тиражей, где важны частые смены заданий и гибкая обработка форматов. • Полностью интегрированное производство Печать, лакирование, ламинирование, вырубка, перфорация, продольная резка и перемотка могут быть выполнены в рамках одной производственной линии. Это сокращает перемещение материалов, минимизирует промежуточные этапы произво

Состояние: отличное состояние (б/у), Роторная разливочная машина ZILLI & BELLINI с 40 поршнями – из нержавеющей стали Автоматическая роторная разливочная машина ZILLI & BELLINI, оснащенная 40 поршнями, предназначена для объемного наполнения тары на высокопроизводительных промышленных линиях для пищевой и консервной промышленности. В конструкции машины используется роторная система наполнения с 40 поршнями, что позволяет непрерывно обрабатывать большое количество тары по мере ее движения по карусели. Такая конструкция обеспечивает эффективное решение для линий, требующих автоматической, равномерной дозировки с высокой производительностью. Машина изготовлена в основном из нержавеющей стали и имеет прочную промышленную конструкцию, рассчитанную на непрерывную работу. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая роторная поршневая разливочная машина -Количество поршней: 40 -Система объемного наполнения -Роторная разливочная карусель -Автоматический и непрерывный режим работы -Автоматическая подача тары -Автоматический ввод и вывод тары -Транспортировочные звездочки -Конструкция из нержавеющей стали -Прочная промышленная конструкция -Подходит для высокопроизводительных линий -Может быть интегрирована в автоматические разливочные и упаковочные линии -Предназначена для пищевой и консервной промышленности ПРИМЕНЕНИЕ ZILLI & BELLINI предназначена для непрерывного объемного наполнения тары с помощью роторной карусели, оснащенной 40 поршнями. Тара автоматически подается на карусель, где устанавливается для дозирования. Во время вращения поршневая система подает необходимое количество продукта, после чего заполненная тара передается на следующий этап производства. Сочетание 40 поршней и роторной системы делает эту машину особенно интересной для предприятий, которым требуется непрерывный поток тары и высокий уровень автоматизации. Может быть интегрирована со следующими устройствами: Подающие устройства и конвейеры для тары Системы подачи продукта Укупорочные машины для банок Подающие устройства для крышек Контроллеры веса Оборудование для проверки Dedpfx Aozw At Eobueku Пастеризаторы и автоклавы Этикетировочные машины и системы маркировки Оборудование для сборки и укладки в конце линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных заводов, производителей овощных консервов, производителей соусов, готовых блюд и других предприятий пищевой промышленности, которым требуется автоматическая разливочная система с высокой производительностью. В зависимости от конфигурации, ее можно использовать для продуктов жидкой, полужидкой и вязкой консистенции, таких как соусы, пюре, кремы, пасты, томатные продукты и пищевые полуфабрикаты. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Роторная телескопическая дозирующая машина ZACMI на 40 стаканов – из нержавеющей стали Автоматическая телескопическая дозирующая машина ZACMI на 40 стаканов, предназначенная для объемного дозирования твердых и гранулированных пищевых продуктов в тару в рамках непрерывных производственных линий. Dedpfxozw Dbwj Abujku Произведена компанией ZACMI, машина оснащена роторной телескопической системой дозирования с 40 дозирующими стаканами, что позволяет осуществлять автоматическую и непрерывную подачу, дозирование и заполнение тары. Этот тип технологии особенно интересен для консервной промышленности, где требуется регулярное объемное дозирование твердых или гранулированных продуктов и их правильное введение в банки или другую жесткую тару. Благодаря конструкции, выполненной преимущественно из нержавеющей стали, а также роторному механизму и автоматическим системам транспортировки, данная машина представляет собой надежное решение для высокопроизводительных промышленных линий. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZACMI -Тип: Автоматическая телескопическая дозирующая машина -Количество дозирующих стаканов: 40 -Телескопическая система объемного дозирования -Роторная конструкция -Несколько дозирующих станций -Автоматическое дозирование продукта -Автоматическая обработка тары -Непрерывный ввод и вывод тары -Встроенный конвейер -Конструкция, выполненная преимущественно из нержавеющей стали -Периметральная система безопасности -Предназначена для непрерывного промышленного производства -Возможность интеграции в автоматизированные консервные линии ПРИМЕНЕНИЕ Дозирующая машина ZACMI предназначена для осуществления непрерывного объемного дозирования с помощью роторной системы из 40 стаканов. Тара автоматически подается и передается на дозирующий ротор. В процессе перемещения дозирующие стаканы позволяют контролировать количество продукта и осуществлять его перенос внутрь тары. После заполнения тара автоматически перемещается на следующий этап производства. Может быть интегрирована со следующими системами: -Системы подачи продукта -Подающие устройства и конвейеры для банок -Дозаторы для жидкости или рассола -Укупорочные машины для банок -Подающие устройства для крышек -Контроллеры веса -Машины для мойки тары -Пастеризаторы и автоклавы -Оборудование для этикетирования и завершающие устройства ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервной промышленности и предприятий, занимающихся переработкой овощей, бобовых и других твердых или гранулированных продуктов, требующих автоматизированной системы дозирования с высокой производительностью. В зависимости от конфигурации и установленного формата, ее можно использовать для работы с овощами, бобовыми, оливками и другими твердыми или гранулированными продуктами, предназначенными для консервирования. Сочетание 40 стаканов, роторного механизма и телескопической технологии дозирования делает эту машину ZACMI особенно интересным решением для непрерывных консервных линий. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина для жестяных банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматическая укупорочная машина FERRUM F504, разработанная для герметичного закрытия металлических контейнеров методом двойной обжимки на промышленных линиях производства и упаковки пищевых продуктов. Произведена компанией FERRUM, специализирующейся на технологиях укупорки, модель F504 оснащена 4 укупорочными головками и предназначена для автоматической и непрерывной работы, обеспечивая равномерное и надежное соединение между корпусом контейнера и крышкой. Благодаря полностью закрытой конструкции, промышленному исполнению и системам безопасности, она особенно подходит для консервных линий средней и высокой производительности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматическая укупорочная машина для жестяных банок -Количество укупорочных головок: 4 -Система укупорки: двойная обжимка -Автоматический роторный принцип работы -Непрерывная подача контейнеров -Автоматическое позиционирование банок -Автоматическое закрытие крышки и контейнера -Непрерывное промышленное производство -Прочная конструкция для интенсивного использования -Полная защита рабочей зоны Dedpfezw D Scox Abueku -Доступные дверцы для осмотра и обслуживания -Защитные устройства и системы безопасности -Возможность интеграции в автоматические линии розлива и укупорки ПРИМЕНЕНИЕ FERRUM F504 предназначена для автоматического герметичного закрытия банок путем формирования двойной обжимки между корпусом контейнера и соответствующей крышкой. Банки непрерывно подаются и перемещаются на укупорочные станции. 4 головки обеспечивают выполнение процесса в роторном и непрерывном режиме перед выгрузкой контейнеров на следующий этап производства. Возможно интегрировать со следующими устройствами: -Машины для розлива в банки -Дозаторы продукта -Податчики крышек -Конвейеры для контейнеров -Машины для мойки и сушки банок -Контроллеры веса -Системы контроля -Пастеризаторы -Автоклавы / реторты -Этикетировочные машины и оборудование для завершающих этапов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, перерабатывающих рыбу и морепродукты, овощи, мясные продукты, корма для животных и производителей консервированных продуктов, которым требуется надежная и непрерывная автоматическая система укупорки. Сочетание технологии FERRUM, модели F504 и конфигурации с 4 головками представляет собой особенно интересное решение для автоматических промышленных линий розлива и укупорки банок. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Многотрубной асептический стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – из нержавеющей стали Многотрубной асептический стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, предназначенный для непрерывной термической обработки жидких, полужидких и вязких пищевых продуктов на промышленных линиях асептической переработки. В системе используется трубчатая/многотрубная технология теплообмена для косвенного и контролируемого нагрева и последующего охлаждения продукта. Она предназначена для процессов, в которых необходимо достичь условий стерилизации перед переходом к хранению или асептической упаковке. Благодаря широкой конфигурации трубчатых секций из нержавеющей стали обеспечивается большая площадь теплообмена, что позволяет интегрировать в одну установку различные этапы процесса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ROSSI & CATELLI -Серия: OLIMPIC -Модель: TC XX/ASD -Тип: Многотрубной асептический стерилизатор -Технология трубчатого/многотрубного теплообмена -Непрерывная термическая обработка Dedjzw E D Tjpfx Abuoku -Косвенный нагрев продукта -Секции нагрева и охлаждения -Трубы для поддержания температуры -Конструкция из нержавеющей стали -Несколько модулей теплообмена -Санитарные соединения -Самонесущая промышленная конструкция -Предназначен для асептических процессов -Может быть интегрирован в полные линии асептической переработки и упаковки ПРОЦЕСС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD предназначен для непрерывного выполнения различных этапов, необходимых для термической обработки продукта. Продукт циркулирует через многотрубную систему, где он может проходить через различные фазы предварительного нагрева, нагрева, стерилизации, поддержания температуры и охлаждения, в зависимости от конфигурации и параметров, установленных для каждого процесса. Косвенный теплообмен позволяет контролировать температуру продукта, отделяя его от теплоносителя. Может быть интегрирован со следующими элементами: -Емкости для подготовки продукта -Санитарные насосы -Гомогенизаторы -Дегазаторы -Системы CIP -Асептические емкости -Асептические разливочные машины -Полные линии UHT/асептической переработки ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для производства соков, переработанных фруктов и овощей, томатов, соусов, пюре, концентратов и других жидких или вязких пищевых продуктов, требующих непрерывной термической обработки. В зависимости от конфигурации, может использоваться для соков, пюре и фруктовой мякоти, концентратов, томатных продуктов, соусов и других продуктов, которые можно перекачивать и которые предназначены для асептической переработки. Сочетание технологии ROSSI & CATELLI, системы OLIMPIC и многотрубной конфигурации обеспечивает промышленное решение для непрерывных процессов стерилизации и асептического производства. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Стерилизатор асептический многотрубный FENCO – из нержавеющей стали Асептический многотрубный стерилизатор FENCO, предназначенный для непрерывной термической обработки и стерилизации жидких, полужидких и вязких пищевых продуктов на промышленных линиях асептической переработки. Оборудование использует трубную/многотрубную систему теплообмена, позволяющую осуществлять непрямой и контролируемый нагрев и охлаждение продукта на различных стадиях. Эта технология особенно подходит для процессов, в которых требуется точная термическая обработка перед хранением или асептической упаковкой. Конструкция с несколькими трубчатыми секциями из нержавеющей стали обеспечивает большую площадь теплообмена и позволяет интегрировать различные этапы термической обработки в единую установку для непрерывного процесса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dkjdpozw E R Tofx Abuju -Производитель: FENCO -Тип: Асептический многотрубный стерилизатор -Технология: трубный/многотрубный теплообмен -Непрерывная термическая обработка -Непрямой нагрев продукта -Секции нагрева и охлаждения -Несколько модулей теплообмена -Конструкция из нержавеющей стали -Санитарные соединения для продукта -Интегрированная система трубопроводов и клапанов -Промышленные насосы -Автономная промышленная конструкция -Предназначен для асептических процессов -Может быть интегрирован в полные линии асептической переработки и упаковки ПРОЦЕСС Асептический стерилизатор FENCO предназначен для непрерывной циркуляции продукта через различные секции теплообмена. В зависимости от конфигурации процесса продукт может проходить через этапы предварительного нагрева, нагрева, стерилизации, поддержания температуры и охлаждения, при этом контролируются необходимые условия перед передачей в резервуар или асептическую систему розлива. Непрямой теплообмен позволяет проводить обработку, сохраняя продукт отделенным от теплоносителя. Может быть интегрирован с: Резервуарами для подготовки Санитарными насосами Гомогенизаторами Деаэраторами Системами CIP Асептическими резервуарами Асептическими разливочными машинами Полными линиями UHT/асептической обработки ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий, производящих фрукты и овощи, томаты, соки, пюре, концентраты, соусы и другие насосные пищевые продукты, требующие непрерывной стерилизации перед асептической упаковкой. В зависимости от конфигурации может использоваться для обработки фруктовых соков, пюре и мякоти, концентратов, томатных продуктов, соусов и других жидких или вязких продуктов. Сочетание технологии FENCO, многотрубного теплообмена и санитарной конструкции из нержавеющей стали обеспечивает промышленное решение для непрерывных процессов стерилизации и асептического производства. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухканальный виброподаватель / распределитель – длина 3,40 м – нержавеющая сталь Промышленный двухканальный виброподаватель, предназначенный для подачи, распределения, ориентации и контролируемой передачи продукции на следующую стадию автоматической линии обработки или упаковки. Конструкция включает в себя два независимых виброканала, каждый из которых приводится в действие собственной системой вибрации, что позволяет равномерно и последовательно распределять продукт. Этот принцип особенно полезен для предотвращения скоплений и обеспечения более равномерной подачи продукта на последующее оборудование. Оборудование имеет общую длину около 3,40 м и отличается прочной промышленной конструкцией, в основном из нержавеющей стали, что делает его пригодным для использования в профессиональных линиях пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Двухканальный виброподаватель / распределитель -Приблизительная длина: 3,40 м -Конфигурация: два виброканала -Две независимые системы подачи -Привод: электрические вибраторы -Контролируемое распределение продукта -Подача посредством вибрации -Непрерывная и равномерная подача -Функция позиционирования / ориентации в зависимости от продукта -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Открытые каналы для удобного доступа -Прочная опорная конструкция -Конструкция для непрерывной промышленной эксплуатации -Подходит для интеграции в автоматические линии -Возможность использования в качестве промежуточного звена между различными этапами ПРОЦЕСС Продукт поступает в каналы подачи, и под воздействием вибромоторов он постепенно перемещается вдоль оборудования. Вибрация позволяет распределить и разнести продукт, обеспечивая более равномерную подачу на последующую машину. Двойная конфигурация позволяет разделить поток на два независимых канала, что особенно полезно при необходимости одновременной подачи на два входных отверстия, разделения производственной линии или улучшения распределения продукта перед последующей операцией. Может быть интегрировано с: -Подъемниками -Приемными бункерами -Системами сортировки и классификации -Резаками -Весовыми дозаторами -Дозирующими устройствами -Наполнителями -Упаковочными машинами -Конвейерами -Полными линиями обработки Dkjdjzxmf Uepfx Abuju ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для пищевой промышленности, предприятий по переработке фруктов и овощей, производства замороженных продуктов и упаковочных линий, которым требуется регулировать, распределять или позиционировать продукт перед другой машиной. В зависимости от конфигурации и характеристик продукта, его можно использовать с различными твердыми или сыпучими продуктами, которые можно подавать с помощью вибрации. Сочетание двойного канала, длины 3,40 м и независимого вибропривода обеспечивает практичное решение для обеспечения непрерывной и организованной подачи в промышленных линиях. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Стационарная дробильно-сортировочная установка производительностью 400 тонн в час состоит из вибробункера объемом 40 м³, воблерного питателя, щековой дробилки CLK-110, роторной дробилки, туннельных систем, ленточных транспортеров для подачи и возврата продукции, бункеров для хранения продукции, шкафа управления и системы автоматизации. Продукты, поступающие в бункер, отделяются от грязи и шлама на первом этапе двухступенчатого воблерного питателя и пропускаются обводным ленточным конвейером. На втором этапе воблерного питателя продукты, пригодные для щековой дробилки, отправляются в зону складирования с помощью передаточной ленты. Щековая дробилка с максимальной подачей 800 мм измельчает продукты и отправляет их на первый виброгрохот. На первом вибросите продукты разделяются на фракции размером 0-40 мм, 40-90 мм и отправляются на склад. Продукты размером более 90 мм поступают на вторичный дробильно-сортировочный агрегат. Продукция, поступающая в туннельную систему, направляется в роторную дробилку 12-13 S. Измельченные в роторной дробилке продукты разделяются по размерам с помощью вибросита и отправляются на склад. Продукты, хранящиеся на складе, по мере необходимости передаются на вибропитатель, проходящий через туннельную систему. Dkodszvxlnjpfx Abueu Вибрационный питатель передает продукцию в бункеры для хранения с помощью ленточного конвейера Все оборудование дробильно-сортировочной установки управляется с 3 различных панелей автоматизации.

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, MULTIVAC T300 | Автоматический трейсилер / Упаковочная машина для лотков Djdpfozutilox Abusku Производитель: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Модель / Тип: T300 Серийный номер: 226445 Год выпуска: 2016 Питание: 400/230 В, 50 Гц, 3/N/PE, 21,5 А, 5,5 кВт Габаритные размеры: 4050 x 1150 x 1700 мм Размеры формы: (2x) 190 x 130 мм (двухсекционная форма) Максимальная защита: 50 А Максимальный ток короткого замыкания: 5 кА Вакуумный насос: Busch MRP150 (серийный номер: 1530249) Производительность вакуумного насоса: 106/127 м3/ч MULTIVAC T300 – это высокотехнологичный, полностью автоматический трейсилер (упаковочная машина для лотков), предназначенный для профессиональной и герметичной упаковки пищевых продуктов. Благодаря прочной конструкции и прецизионному сварочному механизму, эта машина является ключевым элементом оборудования на средних и крупных предприятиях по переработке мяса, мясокомбинатах, предприятиях по производству полуфабрикатов, а также в промышленных кухнях общественного питания. Использование вакуумной технологии позволяет безопасно упаковывать мясо, готовые блюда или молочные продукты, что значительно увеличивает срок их годности и улучшает их товарный вид на полках магазинов. Представленный экземпляр 2016 года оснащен высокопроизводительным и надежным вакуумным насосом известной немецкой марки Busch (модель MRP150) с производительностью до 127 м3/ч. Такая конфигурация гарантирует быстрое и стабильное удаление воздуха на каждом этапе производственного цикла. Установленная двухсекционная форма размерами 190 x 130 мм обеспечивает плавную непрерывную работу с сохранением отличной повторяемости сварки. Механическое оборудование и пневматическая система данного класса отличаются исключительной долговечностью, что эффективно минимизирует риск незапланированных простоев.

Состояние: отличное состояние (б/у), Модульная ленточная конвейерная лента RAMA – 3,00 м x 250 мм – Нержавеющая сталь Промышленная конвейерная лента RAMA с модульной лентой, предназначенная для непрерывной и контролируемой транспортировки продукции или упаковок между различными этапами технологической или упаковочной линии. Оборудование оснащено пластиковой модульной лентой шириной 250 мм и длиной около 3 метров, установленной на раме, выполненной преимущественно из нержавеющей стали. Имеет регулируемые боковые направляющие, которые обеспечивают правильную ориентацию продукта во время его перемещения. Ее компактная и линейная конструкция позволяет использовать ее в качестве соединительного элемента между различными машинами, обеспечивая непрерывный и автоматизированный производственный процесс. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: RAMA -Тип: Модульная ленточная конвейерная лента -Приблизительная длина: 3,00 м -Ширина ленты: 250 мм -Конфигурация: линейная -Пластиковая модульная лента -Непрерывная транспортировка продукта -Моторизованный привод -Боковые направляющие для продукта -Регулируемые направляющие для адаптации к формату -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая и легкодоступная конструкция -Регулируемые опорные ножки -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации -Возможность интеграции с технологическим и упаковочным оборудованием ПРОЦЕСС Продукт или упаковка поступает с предыдущей машины и непрерывно транспортируется с помощью моторизованной модульной ленты. Боковые направляющие позволяют контролировать траекторию движения и поддерживать правильное положение продукта во время транспортировки до разгрузки на следующее оборудование. Может использоваться для: -Соединения между машинами -Транспортировки пустых упаковок -Транспортировки заполненных упаковок -Передачи продукта -Подачи продукта на упаковочные и закрывающие машины Djdpfxjzxww Io Abusku -Выхода с упаковочных машин -Подачи продукта на инспекционное оборудование -Транспортировки к конечному оборудованию линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для пищевой промышленности, консервных производств, производителей напитков и упаковочных линий, которым требуется простое и надежное решение для соединения различного оборудования. В зависимости от формата и регулировки направляющих, может использоваться для транспортировки банок, контейнеров, бутылок, поддонов, пакетов и других упаковок или продуктов, совместимых с модульной лентой. Сочетание длины 3 м, ширины 250 мм, модульной ленты и регулируемых направляющих обеспечивает универсальное решение для автоматизации внутренней транспортировки продукта. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленный измельчитель мяса WOLFKING – из нержавеющей стали Промышленный измельчитель мяса WOLFKING, предназначен для непрерывного измельчения и уменьшения размера кусков мяса и мясной продукции на высокопроизводительных промышленных линиях. Оборудование оснащено большой загрузочной воронкой, позволяющей принимать сырье в больших объемах и направлять его контролируемым образом в систему измельчения. Его прочная конструкция и мощный привод предназначены для непрерывной работы на профессиональных предприятиях по переработке мяса. Промышленная конструкция данного типа измельчителей позволяет подготовить сырье с соответствующим размером частиц перед последующими операциями смешивания, эмульгирования, формования, термической обработки или упаковки. Djdpfxszxwwhj Abuoku ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: WOLFKING -Тип: Промышленный измельчитель мяса -Применение: мясо и мясные продукты -Непрерывное измельчение -Большая загрузочная воронка -Автоматическая подача продукта в систему измельчения -Система подачи с помощью шнека -Промышленный режущий узел -Привод от мощного электродвигателя -Регулируемая скорость / работа -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Прочная конструкция для интенсивной работы -Встроенная панель управления -Защитные кожухи на подвижных элементах -Предназначен для непрерывного промышленного производства -Может быть интегрирован в полные линии переработки мяса ПРОЦЕСС Мясо загружается в загрузочную воронку, откуда направляется в механизм измельчения. Система подачи контролируемо подает продукт в режущий узел, где происходит уменьшение размера перед его выгрузкой на следующий этап процесса. Окончательный размер продукта зависит от установленной перфорированной пластины, ножей и конфигурации резки. Может быть интегрирован со следующими устройствами: Подъемники для контейнеров / ящиков Подающие транспортеры Смесители Промышленные куттеры Эмульгаторы Вакуумные смесители Формовочные машины Наполнители Дозирующие системы Линии подготовки мясных продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для мясокомбинатов, цехов разделки, производителей мясных продуктов, предприятий по переработке мяса и заводов по производству готовых блюд, которым требуется высокопроизводительное решение для измельчения. В зависимости от установленной режущей системы и характеристик сырья может использоваться для говядины, свинины, птицы и различных мясных продуктов. Сочетание технологии WOLFKING, загрузка с помощью большой воронки и промышленная конструкция обеспечивают надежное решение для непрерывных процессов измельчения и подготовки мяса. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, конфигурация резки, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки – Нержавеющая сталь Автоматическая промышленная машина для обсыпки мукой/панировки, предназначенная для непрерывного и равномерного нанесения муки, панировочных сухарей или других сухих покрытий на пищевые продукты перед последующими операциями жарки, запекания или заморозки. Оборудование оснащено системой непрерывной транспортировки, которая перемещает продукт через зону нанесения покрытия, где сухое вещество равномерно распределяется по его поверхности. Этот тип машины позволяет покрывать как верхнюю, так и нижнюю часть продукта, в зависимости от конфигурации и используемого материала. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки -Автоматическое нанесение сухих покрытий -Непрерывный режим работы -Система транспортировки продукта -Бункер/резервуар для муки или панировочного материала -Контролируемое распределение покрытия -Покрытие поверхности продукта -Система сбора и рециркуляции излишков в зависимости от конфигурации -Регулировка потока продукта и степени покрытия -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая конструкция для облегчения очистки и осмотра -Мобильная конструкция на колесах -Электрическая панель управления -Защитные устройства для движущихся частей -Предназначена для интеграции в промышленные линии по подготовке пищевых продуктов Dedpfozxwycsx Abusku ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается на конвейер и проходит через зону нанесения сухого покрытия. Мука, панировочные сухари или смесь для панировки равномерно распределяются вокруг продукта для достижения максимально однородного покрытия. Излишки материала могут отделяться от продукта и возвращаться в контур нанесения покрытия, в зависимости от установленной конфигурации. После обсыпки мукой или панировки продукт автоматически направляется на следующую операцию. Может быть интегрирована со следующим оборудованием: Формирующие машины Предварительные обсыпочные машины/предварительные машины для обсыпки мукой Машины для нанесения жидкого теста Панировочные машины Системы удаления излишков покрытия Непрерывные фритюрницы Печи Туннельные морозильные камеры IQF Охладители Упаковочные линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий мясоперерабатывающей промышленности, производителей рыбных продуктов, производителей панированных продуктов, полуфабрикатов и готовых блюд. В зависимости от конфигурации может использоваться для: Наггетсов Гамбургеров и других формованных продуктов Куриных филе Мясных продуктов Рыбы и морепродуктов Крокет Овощных продуктов Других панированных или обсыпанных мукой продуктов Машина позволяет автоматизировать процесс нанесения сухого покрытия, улучшить его однородность и поддерживать непрерывный поток продукта на последующих этапах обработки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, ширина рабочей зоны, производительность, габариты, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оптический селектор / датчик цвета PROTEC BICS 2000 40C – из нержавеющей стали Оптический селектор цвета PROTEC BICS 2000 40C, предназначенный для автоматической проверки, сортировки и отбраковки продукции на основе различий в цвете на промышленных линиях переработки пищевых продуктов. Оборудование позволяет анализировать продукт по мере его прохождения через зону контроля и выявлять единицы, частицы или материалы, не соответствующие установленным параметрам цвета. Несоответствующая продукция может быть автоматически отделена от основного потока, что повышает однородность и качество конечного продукта. Конструкция, включающая систему подачи, зону оптического контроля и механизм автоматического отбраковки, обеспечивает непрерывную работу на промышленных линиях сортировки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: PROTEC - Модель: BICS 2000 40C - Тип: Оптический селектор / датчик цвета Dksdpfx Aoynkdnsbuju - Применение: автоматическая сортировка и классификация - Контроль продукции с использованием оптической технологии - Обнаружение различий в цвете - Автоматическое отделение несоответствующей продукции - Непрерывная промышленная переработка - Система подачи и распределения продукта - Зона оптического контроля - Автоматическая система отбраковки - Конструкция в основном из нержавеющей стали - Интегрированная панель управления - Настраиваемые параметры сортировки - Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности - Интеграция в автоматические линии переработки ПРОЦЕСС PROTEC BICS 2000 40C предназначен для автоматической проверки продукции в процессе ее движения через оборудование. Продукция распределяется контролируемым образом перед прохождением через зону оптического контроля, где система анализирует ее цветовые характеристики и сравнивает их с предварительно установленными параметрами. При обнаружении продукции, не соответствующей спецификации, система отбраковки осуществляет ее автоматическое отделение, позволяя годной продукции продолжать движение к следующему этапу процесса. Эта система может использоваться для: - Сортировки по цвету - Удаления дефектной продукции - Отделения единиц, не соответствующих спецификации - Улучшения однородности продукции - Контроля качества в режиме реального времени - Автоматической классификации ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для переработчиков фруктов и овощей, бобовых, орехов, замороженных продуктов и других предприятий пищевой промышленности, которым необходимо автоматизировать визуальную сортировку продукции. В зависимости от установленной конфигурации, может использоваться для различных твердых и сыпучих продуктов, где цвет является важным параметром для определения их качества или классификации. Сочетание технологии PROTEC, оптической сортировки и автоматического отбраковки обеспечивает эффективное решение для повышения контроля качества на промышленных линиях переработки пищевых продуктов. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6 – Ополаскиватель + Разливочная машина + Укупорочная машина AROL Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6, предназначенный для объединения в одном устройстве операций ополаскивания, розлива и укупорки тары в промышленных линиях для розлива напитков и жидких продуктов. Оборудование сочетает в себе три синхронизированных вращающихся модуля: ополаскиватель на 32 позиции, разливочная машина на 40 клапанов и укупорочная машина AROL с 6 головками, в соответствии с конфигурацией 32/40/6, указанной на самом устройстве. Такая компоновка позволяет выполнять весь процесс, начиная с гигиенической подготовки пустой тары и заканчивая ее выходом, наполненной и закрытой, сокращая переходы между отдельными машинами. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CFT -Серия / модель: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматический триблочный модуль для ополаскивания, розлива и укупорки Dksdpfox S Ix Sjx Abueu -Вращающийся ополаскиватель: 32 позиции -Вращающаяся разливочная машина: 40 клапанов -Укупорочная машина: AROL -Количество укупорочных головок: 6 -Три интегрированные операции в одном моноблоке -Автоматическая подача тары -Синхронизированная передача между модулями -Внутреннее ополаскивание тары -Автоматический непрерывный розлив -Автоматическая подача и позиционирование пробок -Автоматическое закрытие с помощью укупорочной машины AROL -Система транспортировки на входе и выходе -Измерительные приборы давления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Корпуса и защитные элементы безопасности -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывного промышленного производства ПРОЦЕСС Пустая тара автоматически поступает в CFT Master RS и сначала передается в ополаскиватель на 32 позиции, где производится внутренняя очистка перед розливом. Затем тара непосредственно перемещается в разливочный карусель на 40 клапанов, где продукт дозируется непрерывно и синхронно. После розлива тара передается в укупорочную машину AROL с 6 головками, которая выполняет установку и закрытие пробки. Наконец, заполненная тара автоматически перемещается на следующие этапы линии. Может быть интегрирован с: -Депаллетизаторами -Транспортерами тары -Системами подготовки и обработки продукта -Подавателями и ориентировщиками пробок -Инспекторами уровня и закрытия -Этикетировщиками -Маркировщиками -Упаковщиками в картонные коробки -Паллетизаторами ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей напитков, соков и других жидких продуктов в упаковке, которым необходимо централизовать операции ополаскивания, розлива и укупорки в одном автоматическом устройстве. Форматы упаковки, тип продукта, точная система розлива, тип пробки и производительность будут зависеть от установленной конфигурации и оснастки. Конфигурация CFT Master RS 32/40/6 с укупорочной машиной AROL обеспечивает компактное решение для автоматизации трех основных операций на линии розлива. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, форматы упаковки, скорость производства, тип розлива, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Оборудование для контроля качества -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Dkedpfx Aozxwxfobuou Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Год выпуска: 2016, состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: 00069, Прецизионный блок контроля температуры (TCU) - BOFA Год выпуска: Ноябрь 2016, серийный номер 00069, отличное состояние, фильтр в хорошем состоянии, электрическая документация TCU присутствует, хладагент газ: R134a 0.75Kg в системе Прецизионный термостат, разработанный для работы с паяльной пастой Воздушная технология обратного потока улучшает работу фильтра и увеличивает срок службы Контроль процесса с помощью температурных датчиков, которые могут быть стратегически установлены внутри принтера Прецизионный термостат, предназначенный для работы с паяльной пастой. Блок контроля температуры (TCU) был разработан для удовлетворения очень специфических технологических требований в секторе электроники. Надежное размещение устройств поверхностного монтажа при сборке печатных плат требует, чтобы на начальном этапе печати паяльная паста поддерживалась при температуре, обеспечивающей оптимальную производительность. Поскольку сборка теперь осуществляется на глобальной основе, вариации местного климата и заводских условий означают, что этот оптимальный уровень невозможно поддерживать без какого-либо вмешательства. Конструкция TCU включает охлаждающие и нагревательные элементы, которые обеспечивают поддержание температуры в печатной среде в пределах 1ºC от оптимальной температуры работы пасты, независимо от того, выше или ниже этот уровень в заводских условиях. Технология обратного потока воздуха (RFA) Технология RFA вызывает падение скорости и изменение направления воздуха. Крупные частицы выпадают из воздушного потока в отсечную камеру фильтра. Благодаря меньшему количеству частиц, попадающих в фильтрующий материал, срок службы фильтра значительно увеличивается, что повышает эффективность улавливания и обеспечивает более длительный срок службы фильтра. Технические характеристики 1. Модуль охладителя 2. Контейнер для сбора конденсата 3. Выход воздуха 4. Впуск воздуха 5. Ролики 6. Замок сервисной двери 7. Датчик конденсата 8. Монтажная панель с четырехцветным маячком Технические данные: Система подачи воздуха: Рециркуляционная Dodshgfnbopfx Abueku Температурный диапазон: +/- 8°C от окружающей среды в программируемом диапазоне 19 - 30°C Контроль температуры: +/- 1°C Мощность охлаждения: 2000 Вт Датчик температуры: Общий выход со встроенного датчика принтера (вход 0 - 10 В при 0 -50°C) Воздух в фильтре: G4 (91% среднее сопротивление) EN 779: 2002 Газообразный хладагент: R134a 0,75 кг Ток полной нагрузки: 12.6A Пусковой ток: 20A Частота: 50 / 60 Гц Напряжение: 230В +/- 10% (рабочий диапазон 207В - 253В) однофазное Уровень шума: выше 75 дБА* Размеры: 1285 мм (В) + (маяк 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Конденсат: Собирается в 5-литровый контейнер для утилизации или отводится по трубопроводу в дренаж. Вес: 140 кг Документация включает: Электрическая схема Продажная цена: 1.900 евро + НДС, договорная, FCA Орадя, Румыния Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / При условии ошибок, изменений и предварительной продажи / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/ Vorbim romana

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 2310-028, Прецизионный блок контроля температуры (TCU) - BOFA Год выпуска: Ноябрь 2013, серийный номер 2310-028, отличное состояние, фильтр в хорошем состоянии, электрическая документация TCU присутствует, хладагент газ: R134a 0,75 кг в системе Прецизионный термостат, разработанный для работы с паяльной пастой Воздушная технология обратного потока улучшает работу фильтра и увеличивает срок службы Контроль процесса с помощью температурных датчиков, которые могут быть стратегически установлены внутри принтера Прецизионный термостат, предназначенный для работы с паяльной пастой. Блок контроля температуры (TCU) был разработан для удовлетворения очень специфических технологических требований в секторе электроники. Надежное размещение устройств поверхностного монтажа при сборке печатных плат требует, чтобы на начальном этапе печати паяльная паста поддерживалась при температуре, обеспечивающей оптимальную производительность. Поскольку сборка теперь осуществляется на глобальной основе, вариации местного климата и заводских условий означают, что этот оптимальный уровень невозможно поддерживать без какого-либо вмешательства. Конструкция TCU включает охлаждающие и нагревательные элементы, которые обеспечивают поддержание температуры в печатной среде в пределах 1ºC от оптимальной температуры работы пасты, независимо от того, выше или ниже этот уровень в заводских условиях. Технология обратного потока воздуха (RFA) Технология RFA вызывает падение скорости и изменение направления воздуха. Крупные частицы выпадают из воздушного потока в отсечную камеру фильтра. Благодаря меньшему количеству частиц, попадающих в фильтрующий материал, срок службы фильтра значительно увеличивается, что повышает эффективность улавливания и обеспечивает более длительный срок службы фильтра. Технические характеристики 1. Модуль охладителя 2. Контейнер для сбора конденсата 3. Выход воздуха 4. Впуск воздуха 5. Ролики 6. Замок сервисной двери 7. Датчик конденсата 8. Монтажная панель с четырехцветным маячком Технические данные: Система подачи воздуха: Рециркуляционная Температурный диапазон: +/- 8°C от окружающей среды в программируемом диапазоне 19 - 30°C Контроль температуры: +/- 1°C Мощность охлаждения: 2000 Вт Датчик температуры: Общий выход со встроенного датчика принтера (вход 0 - 10 В при 0 -50°C) Воздух в фильтре: G4 (91% среднее сопротивление) EN 779: 2002 Газообразный хладагент: R134a 0,75 кг Ток полной нагрузки: 12.6A Пусковой ток: 20A Частота: 50 / 60 Гц Напряжение: 230В +/- 10% (рабочий диапазон 207В - 253В) однофазное Dkedpfxshgg Rre Abusu Уровень шума: выше 75 дБА* Размеры: 1285 мм (В) + (маяк 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Конденсат: Собирается в 5-литровый контейнер для утилизации или отводится по трубопроводу в дренаж. Вес: 140 кг Документация включает: Электрическая схема Продажная цена: 1900 евро + НДС, договорная, FCA Орадя, Румыния Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / При условии ошибок, изменений и предварительной продажи / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/ Vorbim romana

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Точное нарезание и укладка мясных, сырных и пищевых продуктов Мы предлагаем слайсер KAUFLER KERSLICER KR 370-120 — промышленную машину 2008 года выпуска, предназначенную для точной нарезки и укладки продукции на производственную линию или непосредственно в упаковку. Это решение для пищевых предприятий, которым необходима высокая повторяемость резки, высокое качество укладки и стабильная работа в промышленной среде. KERSLICER рассчитан на работу как в автоматических линиях, так и автономно, и подходит для нарезки и укладки мяса, сыра и овощей. Машина поддерживает различные режимы укладки — штабелирование, ёлочка или поштучная подача, что обеспечивает большую гибкость в адаптации к специфике продукции и последующим этапам производства. Высокая производительность, отсутствие необходимости останавливаться для дозагрузки и возможность работы с несколькими канавками резки. KERSLICER оснащён ленточной пилой/ножом, сменными направляющими желобами, а толщина нарезки регулируется независимо для каждого канала в диапазоне 0–10 мм. Производительность достигает 120 цикл/мин, количество резальных каналов — от 1 до 4. Слайсер использует систему смазки реза на основе водно-воздушного или воздушно-масляного распыления, что повышает качество процесса и минимизирует сложности при работе с требовательными продуктами. Ключевые преимущества слайсера KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - точная нарезка и укладка продукции; - возможность работы в потоке и автономно; - подходит для мяса, сыра и овощей; - регулировка толщины нарезки от 0 до 10 мм; - высокая производительность процесса; - корпус из нержавеющей стали AISI 304; - ленточная система резки для точных результатов; - различные варианты конфигурации укладки; - идеальное решение для современных пищевых производственных линий. Технические характеристики: Производитель: KAUFLER Dkodsza Am Sepfx Abuju Модель: KERSLICER KR 370-120 Год выпуска: 2008 Питание: 400 В Рабочее давление воздуха: 6 бар Габариты: Д: 1350 мм х Ш: 810 мм х В: 1800 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), ПОЛНЫЙ ШРЕДЕР WOLFKING из нержавеющей стали на продажу. Машина в хорошем состоянии. Электрический шкаф отсутствует/повреждён. Тем не менее, это полноценная линия для тонкого измельчения в 2 этапа. Dedpfsy Ubahjx Abujku

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая машина для закрытия коробок и печати этикеток | 220 В | НОВАЯ Описание Предлагается к продаже новая автоматическая машина для закрытия коробок и нанесения этикеток, предназначенная для профессионального использования в сфере доставки, логистики, электронной коммерции, комплектации заказов и производства. Данное оборудование объединяет автоматическое закрытие коробок с помощью клейкой ленты и встроенную систему печати этикеток в режиме реального времени. Это позволяет закрывать коробки и одновременно наносить на них индивидуально разработанные этикетки в рамках одного производственного процесса. Согласно заявлению производителя, встроенная термопечатная система поддерживает, в частности, штрих-коды, даты, логотипы и другую переменную информацию на этикетках. Идеально подходит для предприятий, занимающихся регулярной отправкой посылок и коробок, а также для интеграции в существующие упаковочные и конвейерные системы. Технические характеристики, заявленные производителем: Производительность: около 800–1000 коробок в час Длина коробки: от 130 мм Ширина коробки: 80–300 мм Высота коробки: 90–400 мм Ширина клейкой ленты: 30–50 мм Электропитание: переменный ток 220 В / 50 Гц Мощность: 1,83 кВт Габариты машины: около 2400 × 800 × 1680 мм Вес машины: около 180 кг Dodpjzwch Nefx Abusku Рабочая температура: от –10 °C до +50 °C Оснащение / Функции Автоматическое закрытие коробок Закрытие верхней и нижней части Встроенная система нанесения этикеток Печать этикеток в режиме реального времени Поддержка штрих-кодов, даты, логотипов и другой информации Управление с помощью сенсорного экрана Настраиваемые параметры Индикация состояния и ошибок Роликовая система подачи Подходит для различных форматов коробок Подходит для интеграции в автоматизированные процессы упаковки Типичные области применения Оптовая торговля, электронная коммерция, центры комплектации заказов, склады и логистика, производственные предприятия, упаковочные предприятия, а также автоматизированная упаковка на завершающем этапе производственной линии. Эта машина особенно подходит для предприятий, которые хотят автоматизировать процессы закрытия коробок и нанесения этикеток. Состояние: Новое Комплектация и срок поставки: по запросу. Если у вас есть какие-либо вопросы или технические запросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также будем рады помочь вам в планировании других упаковочных машин и автоматизированных решений. Примечание: Технические характеристики основаны на документации производителя. Изображения могут демонстрировать дополнительное оборудование. Производитель оставляет за собой право на внесение технических изменений и исправление ошибок.

Состояние: б/у, Диапазон сварки при 100% ED: 40-160 A Диапазон сварки при 50% ED: 160-180 A Количество этапов сварки: 12 максимальная первичная максимальная мощность: 8 кВА Электричество. Снабжение: 380 V Пространство: 380 x 300 x 500 мм Dksdpecnlggjfx Abuju Вес: 95 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 2 170 h, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 3 880 мм, общая длина: 3 100 мм, входной ток: 160 A, Оборудование: документация / руководство, MGM Omnicut Star 3100 – плазменная установка с ЧПУ Производитель: MGM Модель: Omnicut Star 3100 Год выпуска: 2016 Наработка: около 2100 часов На продажу выставлена ухоженная плазменная установка с ЧПУ MGM Omnicut Star 3100, 2016 года выпуска, с наработкой всего около 2100 часов. Машина находится в хорошем техническом состоянии и готова к немедленному использованию. Комплектация: Плазменная установка с ЧПУ MGM Omnicut Star 3100 Год выпуска: 2016 Наработка: около 2100 часов Плазменный источник: Kjellberg HiFocus 161i neo Дополнительная горелка для автоматической сварки для экономичной резки Точная обработка стали, нержавеющей стали и алюминия Прочная конструкция машины для промышленного применения Сочетание мощного плазменного источника Kjellberg HiFocus 161i neo и горелки для автоматической сварки обеспечивает высокую точность плазменной резки, а также экономичную резку материалов большей толщины. Dkjdpfxozpwcfj Abuju Информация о продаже: Мы предлагаем данную машину от имени клиента и выступаем исключительно в качестве посредника. Продажа осуществляется непосредственно владельцем машины. Мы будем рады организовать контакт и сопровождать вас на всех этапах сделки. Осмотр машины возможен по предварительной договоренности в любое удобное для вас время. Дополнительные технические характеристики, фотографии и информация о комплектации предоставляются по запросу. Мы ждем вашего обращения.