Маурер Этап купить подержанный (550)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 200031, давление: 6 балка, общая ширина: 1 200 мм, общая длина: 3 500 мм, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 1 500 кг, рабочее давление: 6 балка, давление (макс.): 8 балка, собственный вес: 1 350 кг, входное напряжение: 400 V, количество предыдущих владельцев: 1, точка росы под давлением: 3 °C, высота приёма: 1 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, строительная ширина: 1 200 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, документация / руководство, GALDI RG250 — это автоматическая фасовочная машина, предназначенная для пищевой промышленности, в частности для розлива в предварительно изготовленные картонные упаковки молока, сливок, соков и других жидких или пастообразных продуктов. Машина транспортирует картонные коробки из магазина к модулю раскрытия, где они открываются, формуются и запаиваются по дну термосваркой. После точного объемного наполнения коробка закрывается и передаётся на последующие этапы упаковки. Hnedpfx Afsx Eiwas Asi RG250 — это проверенная промышленная модель, известная своей прочной конструкцией из нержавеющей стали и гигиеничным исполнением. Эта установка частично работоспособна и подходит для восстановления, реконструкции или в качестве источника запасных частей. Ключевые преимущества: - Разработана для розлива жидких продуктов в картонные контейнеры на предприятиях молочной и напиточной промышленности - Гигиеничное исполнение, полностью из нержавеющей стали - Автоматизированная подача, формование и наполнение пачек - Точное управление объёмом дозирования - Подходит для молока, сливок, соков и аналогичных жидких продуктов Идеальный выбор для: Молочных заводов, производителей напитков и пищевых предприятий, ищущих экономичное решение для модернизации или восстановления своей линии розлива и упаковки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 20 h, Функциональность: полностью работоспособен, диапазон измерения по оси X: 200 мм, диапазон измерений по оси Y: 200 мм, диапазон измерения по оси Z: 200 мм, максимальный вес заготовки: 15 кг, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: Кондиционер, ход по оси X: 200 мм, ход по оси Y: 200 мм, ход по оси Z: 200 мм, входное напряжение: 230 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, освещение, 3D-координатная измерительная машина Mahr MS2VT Бывший в употреблении мультисенсорный КИМ с моторизованным зумом и активной виброизоляцией Заводская восстановленная премиальная мультисенсорная измерительная станция с гарантией и обязательствами производителя, восстановленная в 2025 году. В комплекте: последнее обновление программного обеспечения, 18 месяцев бесплатного сервиса обновлений ПО, бесплатная бессрочная горячая линия и поддержка пользователей. Поставка возможна с заводским обслуживанием либо через транспортную компанию, по всему миру. Онлайн- либо по желанию, очные демонстрации с деталями заказчика, консультации по применению от аккредитованных измерительных лабораторий Profitech на этапе проектирования. Полный сервис: – поставка, монтаж, запуск, проверка точности по нормативам, сертификация и полный пакет приемо-сдаточной документации. Индивидуальные программы обучения и тренинги доступны также в онлайн-формате. Аренда, лизинг или финансирование возможно напрямую через Profitech, без участия банковских учреждений. Конфигурация измерительной системы по индивидуальным потребностям клиента. • Диапазон измерения одиночного сенсора: 200x200x200 мм • Габариты: 900x750x950 мм • Вес: около 170 кг • Точность: E2 = 2,4 + L/150 [мкм] • Рефит 2024 • Включая USB-камеру с фиксированным фокусом • Включая LED-кольцевую подсветку • Включая калибровочный эталон Hnedpjdz Er Rofx Af Asi • Включая работу с двумя мониторами • Включая новую Windows 10 • Включая Opticheck3D 5.0 — программное обеспечение для анализа (12 месяцев бесплатных обновлений ПО) Изображение-символ производителя (аналогичное устройство).

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Машина для изготовления обложек книг Hoerauf BDM Скорость Год постройки: 2007 Описание: - Цветной монитор - Автоматическая настройка - Лента предварительной укладки картона - Картонный журнал - Резак для картона: KS - Корм Шренца (жесткий) - Корм Шренца (гибкий) - Выгодные инвесторы Hnsdpfxovcmile Af Aei - Клеевой завод - Контроль вязкости - Монтаж для навешивания и обшивки в два этапа - Прессовочная станция - Штабелируемый дисплей - Насос Паллетайзер Солема Картезио Год постройки: 2006 Описание: - Автоматическая настройка - Цветной монитор с сенсорным экраном - Подающий ремень - Робот-штабелер - Станция вставки поддонов - Промежуточная вставка - Система транспортировки поддонов Открытый формат (макс.): 680 x 380 мм Открытый формат (мин.): 190 x 130 мм Механический пробег: до 85 ящиков/мин Примечание! Технические данные могут содержать типографские ошибки и изменения, вносимые производителем в сопоставимые модели.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, общая длина: 7 790 мм, · Рабочая высота 18,19 м · Высота платформы 16,19 м · Максимальный боковой вылет 10,51 м · Свес/точка перелома 7,55 м. · Угол поворота стрелы (земля) +-59,50° · Грузоподъемность рабочей корзины 230 кг. · Поворот надстройки 350° · Вращение рабочей корзины (вправо/влево) 90°/90° · Количество человек (внутри/снаружи) 2/2 · Смещение противовеса (надстройка под углом 90°) 0,22 м · Внутренний радиус поворота 1,38 м · внешний радиус поворота 3,75 м · Скорость движения - вид транспорта 5 км/ч · Скорость движения - рабочий режим 1 км/ч. · Способность преодолевать препятствия 45% · Допустимый наклон в рабочем режиме 5°. · Шины, наполненные пеной · Ведущие колеса (передние/задние) 2/2 · Рули (передние/задние) 2/2 · Колеса с тормозом/колеса 0/2 · Производитель/Модель двигателя: Kubota - D1105-E4B · Стандарт двигателя: предварительный этап 4, этап IIIA, этап V. · Номинальная мощность/мощность двигателя внутреннего сгорания (кВт): 24,80 р/18,50 кВт Hjdpfx Afex Avu Tj Asni · Давление на грунт 10 дан/см2 · Гидравлическое давление 340 бар · Объём гидробака 54 л. · Емкость топливного бака 52 л. · Вибрационная нагрузка кисть/рука < 0 м/с² · Суточное потребление 4,26 л · Данная машина соответствует: Европейским директивам: 2006/42/EC – Машинное оборудование (новая версия EN 280:2013) – 2004/108/EC (ЭМС) – 2006/95/EC (низкое напряжение)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Kiremko, Agrico Линия для очистки картофеля Состоит из: Hjdpfx Aeyku Hrof Aeni - Паровой очиститель Kiremko: С загрузочным бункером: прибл. 2400 x 3000 x 6000 мм Оборудован винтовым подающим транспортером; длина ок. 6000 мм - Двусторонний очиститель Agrico: Оборудован шнековым транспортером - Двусторонняя щеточная машина (Тип AT-OBC-2500): Рабочая длина: 2500 мм Оборудована винтовым транспортером - Выходная система и фильтрация: Выходной винтовой транспортер: длина 2500 мм Сборный лоток / фильтрационный комплект с насосом: ок. 1550 x 1070 x 1160 мм Платформы не включены Полностью укомплектованная промышленная линия для очистки картофеля из нержавеющей стали, специально разработанная для процессов с очень высокой производительностью. Система использует передовые технологии паровой обработки Kiremko, которые в сочетании с двусторонним очистителем Agrico и щеточной машиной обеспечивают максимальную чистоту сырья при минимальных производственных потерях. Развернутая система шнековых транспортеров гарантирует полностью автоматизированный поток продукции между всеми этапами обработки. Линия оснащена собственной системой фильтрации и рециркуляции воды с высокоэффективным насосом, что позволяет оптимизировать эксплуатационные расходы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 685 мм, ход по оси Z: 630 мм, модель контроллера: Siemens 840D, максимальная частота вращения: 20 000 об/мин, Шпиндель станка был заменен в 2022 году! Новая цена станка составляла 600.000 EUR! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Перемещения по оси X: 2000 мм Перемещения по оси Y: 685 мм Перемещения по оси Z: 630 мм Быстрый ход по всем осям: 40 м/мин Ускорение осей: 0,25 g Максимальная скорость вращения шпинделя: 20.000 об/мин Максимальная скорость поворотного стола: 1.000 об/мин Количество позиций в инструментальном магазине: 92 Крепление инструмента: HSK 63 Hnedpfx Afjymnyke Asi NC-управляемая поворотная ось: ± 100° ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Система управления: Siemens 840D ОСНАЩЕНИЕ - Система удалённой диагностики и телесервис - Инструкция по техническому обслуживанию на экране - 5-осевой фрезерный комплект - Жёсткий стол с интегрированным поворотным столом Kessler DTE 520 - NC-шарнирная головка со шпиндельной бабкой - Прямые системы измерения перемещений - Стружечный транспортер (петлестая лента) - Система подачи охлаждающей жидкости HL 450 / 900 (ИКЖ) - Полная фильтрация охлаждающей жидкости с помощью гидростатического бумажного фильтра HL450 - Фильтрация охлаждающей жидкости 50 мкм (номинал) - Пистолет для стружки - Охладительный агрегат для охлаждающей жидкости - Дополнительная промывка поддона - Предустановлено для подачи воздуха через шпиндель - Система вытяжки для рабочей зоны - Пакет безопасности MILL 2000 — усиленная кабина с защитными стёклами - Система шпиндельного нулевого зажима NSL tur 570-5-Z для DTE 520 - Контроль поломки инструмента - Измерительный щуп Renishaw OMP 40-2LS - Вращающееся смотровое окно - Chiron Powerservice - Siemens CNC-управление с OP019 и 19" цветным экраном - Режим работы: 4 - MCIS DNC для передачи и приёма ЧПУ-программ в сетевом режиме - Система контроля износа инструмента Siemens - Измерения в режиме JOG (определение нуля при наладке в пошаговом режиме) - Станция загрузки и выгрузки инструментов для смены инструмента в основном времени работы из фонового магазина - Дополнительное окно для фонового магазина - Поворотная командная панель для отличного обзора рабочей зоны на этапе наладки Примечание: Два тиска на NC-поворотном столе и держатели инструментов в магазине инструментов не входят в комплект предложения.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, диапазон измерения по оси X: 600 мм, диапазон измерений по оси Y: 600 мм, диапазон измерения по оси Z: 200 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 230 V, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, освещение, Mahr Multiscope 662, восстановленный на заводе (включая заводскую приемку перед поставкой) Полная история обслуживания, возможно обновление до Windows 11 и OptiCheck 2025 (опционально) Восстановленный на заводе многосенсорный измерительный центр премиум-класса с гарантией, восстановлен в 2025 году. ВКЛЮЧАЯ. последнее обновление ПО, 18 месяцев бесплатного обновления ПО, бесплатная пожизненная горячая линия по ПО и поддержка пользователей. Hnsdpfxou Dw T Us Af Aji Возможна доставка с завода-изготовителя или экспедированием по всему миру. Демонстрации на месте или в режиме онлайн с использованием деталей заказчика, консультации по применению от аккредитованных измерительных лабораторий Profitech на этапе планирования проекта. Полный комплекс услуг: Дополнительный полный комплекс услуг: — Поставка, монтаж, пусконаладка, приемка точности по стандартам, сертификация и полная приемочная документация. Индивидуальные программы обучения и инструктажа также можно забронировать в виде онлайн-курсов. Возможна аренда с правом выкупа или финансирование напрямую через Profitech без участия финансового учреждения. Измерительное устройство может быть индивидуально настроено в соответствии с потребностями заказчика. Мультисенсорный измерительный прибор, оснащенный камерой, Система лазерного и контактного датчиков Renishaw. Диапазон измерения всех датчиков: 600x600x200 мм (l х ш х в) Размеры: 1540x1120x2300 мм (д x ш x в) Требуемое пространство: 1940x1520x2500 мм (д x ш x в) Вес: прибл. 1300 кг (включая шкаф управления и базовая рама) Макс. вес груза: стеклянная пластина 40 кг Точность: U1=2,4 + L/150; У2=3,2 + Л/125; U3=3,9 + L/100 (L= длина измерения в мм) Макс. Скорость перемещения: 250 мм/с включая камеру с 2-ступенчатым зумом вкл. лазер вкл. Светодиодное кольцевое освещение включая контактный датчик Renishaw TP200 вкл. Устройство захвата кадров (Eagle) включая Windows 10 включая новое программное обеспечение для оценки Optichek 3D 5.0 Включая Контактный датчик Renishaw TP200 Измерительное устройство можно запрограммировать для деталей, определенных заказчиком, во время дополнительной наладки и калибровки, чтобы вы могли сразу же запускать свои измерительные программы, прежде чем потребуется какое-либо обучение.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Стальной подающий бункер Состоит из: - Основная конструкция: общие размеры: 3600 x 3600 x 2800 мм рабочая ширина: 1200 мм Hnsdpfx Aoykmkvjf Aei - Роликовая система: длина ролика: 1600 мм - Транспортер: оснащён наклонной ленточной транспортерной системой Стальной подающий бункер — это прочное устройство, предназначенное для буферизации и контролируемой подачи сырья в промышленных технологических линиях. Благодаря большой вместимости и рабочей ширине 1200 мм, бункер обеспечивает бесперебойный производственный процесс, устраняя простои, связанные с неравномерной подачей сырья. Интегрированный наклонный ленточный транспортер обеспечивает эффективную транспортировку материала на последующие этапы обработки, а роликовая система длиной 1600 мм способствует точному направлению потока продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Год выпуска 2006 - Serial-No. 06060608 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Непрерывная подача / Непрерывная подача Doppelnutzenausgabe / Оборудование для производства в два этапа mit Pressung und Markiereinrichtung / с устройством для прессования и маркировки Hnjdjt E Ntnspfx Af Aei Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем секторный резатель GROTE MODEL SS-2, предназначенный для эффективной продольной резки продуктов на половинки или четвертинки перед дальнейшей нарезкой. Это специализированное оборудование для производителей пиццы, готовых блюд, колбасных изделий и снеков, стремящихся автоматизировать дополнительный этап подготовки сырья, повысить производительность линии и улучшить качество и выход продукции. Секторный резатель SS-2 разрезает продукты вдоль на 1/2 или 1/4, готовя их для дальнейшей нарезки на ломтики, кубики или соломку. Идеально работает в тандеме с оборудованием для массовой нарезки Grote 613 и слайсерами/аппликаторами, которые укладывают ломтики непосредственно на основы для пиццы или лотки с высокой точностью по весу. Применение секторного резателя GROTE SS-2: - Деление пепперони, колбасы и ветчины пополам или на четвертини перед нарезкой - Подготовка сырья для линий по производству пиццы, сэндвичей, салатов и готовых продуктов - Автоматизация дополнительного этапа процесса — меньше ручного труда, больше стабильности Основные преимущества GROTE MODEL SS-2: - Высокая производительность — до 500 штук в час, идеально для непрерывного производства. Hnedpfxjyibhde Af Asi - Широкий диапазон продуктов — возможно резать изделия диаметром от 1 до 5 дюймов: от тонких пепперони до более толстых палок ветчины или салями. - Экспресс-цикл — достаточно загрузить продукт, и резатель разрежет его примерно за 2 секунды на равные половинки или четвертинки. - Целостная сердцевина кусков — заготовки остаются устойчивыми, их легко обрабатывать и они просто разделяются на следующем этапе резки. - Гигиеничное промышленное исполнение — изготовлен из нержавеющей стали, быстроразъемные части и легкий доступ ко всем рабочим зонам для быстрой и тщательной очистки. Технические характеристики: Производитель: GROTE Модель: SS-2 Тип: секторный резатель Страна-производитель: США Назначение: деление продуктов на половинки или четвертинки Производительность: до 500 штук/час Диапазон диаметра продукта: 1–5 дюймов

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 300 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 27 / 16, общий вес: 1 500 кг, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), требуемая высота: 4 150 мм, требуемая длина пространства: 5 100 мм, требуемая ширина: 2 000 мм, Машина проста в эксплуатации, обладает высокой эффективностью и, помимо обмолота, частично отделяет листья от стеблей, а также классифицирует их. Она обеспечивает отличные результаты переработки (мята, мелисса, шалфей, тимьян, орегано, розмарин). Машину можно использовать в двух различных режимах: как обмолочно-дробильную машину или как вибросепаратор. Это большое преимущество, поскольку позволяет выполнять два технологических этапа на одной машине. 1. Режим обмолота и измельчения Для работы машины REBLER LGU 304 необходимо использовать ленточный транспортер. Материал подается на обмолочно-дробильный модуль при помощи транспортера VARIO 608, где листья отделяются от стеблей, а затем сортируются на пять различных фракций. 2. Вибросепарация Использование машины в качестве вибросепаратора осуществляется путем изменения угла наклона транспортера и загрузки материала через первый входной патрубок машины. Машина оснащена четырьмя ситами, что позволяет производить классификацию перерабатываемого материала. Замена сит осуществляется быстро и просто. Размеры сит: 17 сит (12 мм, 10 мм, 8 мм, 6 мм, 5 мм, 3 мм, 2,5 мм, 2 мм, 0,8 мм, 0,5 мм, 0,3 мм, NLC 10x4, MLC 12x18/6, NLR 54x82/18, NLR 22x44,5/12, NLC 54x82/18 и LPC 20x40, NLC 15x24/8) 5 дополнительных сит PETERSON для FS 3004 Технические характеристики LGU 304: Габариты (Д x Ш x В): 5100 мм x 2000 мм x 4150 мм Длина сита: первое, второе и третье сито — 2800 мм, четвертое — 2650 мм Ширина сита: 950 мм Количество сит: 4 Примерный вес машины: 1000 кг Общая мощность электродвигателей: 2,2 кВт Напряжение: 380 В Электронное управление: 2,2 кВт АДАПТЕР LG 304 для удаления листьев из трав Мощность электродвигателя: 1,5 кВт Привод входных валков: 2 x 0,55 кВт Напряжение: ~ 380 В Регулировка угла наклона: непрерывная в диапазоне от 20 до 40 градусов LGU Сортировочная машина FS 3004 с обмолочно-отделяющей частью Отдельные компоненты: • Ленточный транспортер VARIO 608 с дозирующим бункером (подающий конвейер) • Сортировочная машина FS 3004 с ситами и управлением вибрацией • Обмолочно-отделяющая часть с барабанами из PA для FS 3004 • Ленточный транспортер TRIPLE 202 (выгрузные транспортеры) • Электрический шкаф • Защитные кожухи для FS 3004 Транспортер VARIO 608 с дозатором Год выпуска транспортера: 2020 Год выпуска LGU: 2016 По всем вопросам или для организации осмотра, мы всегда к Вашим услугам. Hnodpfxsyl T Ano Af Aei Доставка транспортной компанией возможна по согласованию.

Состояние: новый, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - выполняет закругление кромок и удаляет острые заусенцы как с внутренней, так и с внешней кромки стальных, нержавеющих или алюминиевых деталей после лазерной, ножничной или пробивной резки металлических деталей размером от 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Ekdjtxp 1-я станция обрабатывает продукты контактным роликом (прибл. 55° Shore) с помощью шлифовальной ленты и удаляет сильные заусенцы на первом этапе. 2-я станция обрабатывает продукты с помощью 2 поперечных лент, вращающихся против часовой стрелки, каждая снизу и сверху. Поперечные ленты закругляют внутренние и внешние края обрабатываемых деталей. Большим преимуществом является также снятие заусенцев с изделий с защитной пленкой, так как обрабатываются только кромки без повреждения пленки. Технические данные - DM1100 Z2C: Рабочая ёмкость (Ø мм) 1100x100 Нет. ленточных накопителей (Z) 1 Нет. Перекрестные станции 2 Абразивная лента, размеры (мм) 1100x2200 Скорость абразивной ленты (м/с) 8-22 Скорость поперечного ремня (м/с) 2-8 Скорость подачи (м/с) 0,6-3,2 Двигатель с абразивной лентой на голову (кВт) 18.5 Двигатель с крестообразным ремнем (кВт) (2x) 3 Питающий двигатель (кВт) (3x) 0,18 Общая мощность (кВт) 33 Hnedpfx Asd Ixadsf Asi Потребляемая мощность (А) 62 Всасывающий патрубок шатуна на головку (Ø мм) 150+185 Размеры (мм) 3600x2330x2350 Вес (кг) 5000 [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Hjdpfx Afjyh E Apo Asni

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ограничитель длины: 3 200 мм, диаметр инструмента: 400 мм, диаметр шпинделя: 50 мм, ход шпинделя: 640 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, длина фрезерного шпинделя: 320 мм, диаметр пильного диска: 400 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип входного тока: Кондиционер, рабочая высота: 130 мм, рабочая ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Угловой обрабатывающий центр Производитель: SCM Group Год выпуска: 2005* 1. Общее описание оборудования Hodpsx Nqqxsfx Af Ajni Данная производственная линия предназначена для изготовления окон и дверей типа Windor 60/100 производства SCM Group, год выпуска 2005. Это ЧПУ-управляемый угловой обрабатывающий центр для промышленной обработки рам и створок. Оборудование рассчитано на серийное производство и обеспечивает точную, воспроизводимую обработку в интегрированных технологических этапах. 2. Основные компоненты комплекса 2.1 Угловой обрабатывающий центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 имеет модульную конструкцию и выполнен в виде угловой установки. Обработка осуществляется на соединительной и профилирующей сторонах, расположенных под прямым углом друг к другу. Комплекс объединяет несколько технологических операций: фрезерование, сверление, выборку пазов, фальцовку и нарезку шипов — в едином, полностью управляемом процессом с помощью ЧПУ. Ключевые характеристики: * Многосторонняя ЧПУ-обработка * Несколько фрезерных и обрабатывающих шпинделей * Автоматизированное ведение и смена инструмента * Высокая точность размеров и повторяемости 2.2 Сверлильный центр Fleximat Сверлильный центр Fleximat интегрирован в линию и предназначен для высокоточного сверления под соединения и фурнитуру. Обработка управляется через ЧПУ с вертикальными и горизонтальными сверлильными головками. 2.3 Профилировочный центр Профилировочный центр предназначен для контурного фрезерования и оснащён двумя рабочими сторонами: Правая сторона: * Подъёмный шпиндель с регулировкой по высоте * Используется для переменного профилирования и обработки контуров Левая сторона: * Магазин на 24 инструмента * Автоматическая смена инструмента для минимизации времени переналадки * Подходит для комплексных операций по фрезерованию профилей 2.4 Плоскошлифовальный станок Löwer В производственную линию интегрирован плоскошлифовальный станок марки Löwer. Оборудование применяется исключительно для шлифования поверхностей с целью улучшения качества обработанных деталей. 3. Управление, эксплуатация и безопасность Линия оснащена ЧПУ-системой, управляющей всеми процессами обработки, сменой инструмента, подачей и движением шпинделей. Эксплуатация осуществляется частично или полностью в автоматическом режиме квалифицированным персоналом. Системы безопасности соответствуют техническим стандартам на момент установки (2005 г.) и включают в себя, в частности: * Механические ограждения и кожухи * Аварийные остановы * Защитные блокировки на подвижных элементах оборудования 4. Дополнительная опция: рейсмусовый автомат SCM Topset XL (10 шпинделей) Для расширения существующего парка оборудования предусмотрена установка рейсмусового автомата SCM Topset XL на 10 шпинделей. Оборудование работает как отдельный технологический пост в другом месте цеха и не интегрировано в ЧПУ-систему центра Windor. Оборудование свободно, может быть демонтировано в любое время. Демонтаж и вывоз необходимо организовать самостоятельно. Доступно с 07.01.2026.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Horizon AFC-504 AKT Автоматическая комбинированная фальцовочная машина, б/у Horizon AFC-504 AKT — проверенная и надёжная автоматическая комбинированная фальцовочная машина, специально разработанная для эффективной обработки буклетов, вкладышей и других фальцовочных заданий. Особенности: - Прочная конструкция для надёжной и долговечной работы - Гибкость обработки различных типов фальцовок и форматов бумаги - Простое управление для быстрой переналадки - Подходит для средних и крупных производственных объемов Технические характеристики: - Макс. формат листа: 490 x 650 мм - Мин. формат листа: 120 x 172 мм - Плотность бумаги: от 40 до 250 г/м² - Высота стопы: до 650 мм - Производительность: до 27 000 циклов/час - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 2,5 кВт - Габариты (Д x Ш x В): 2540 x 1790 x 1440 мм - Вес: около 870 кг Комплексное обслуживание Мы берём на себя все этапы: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу предоставим индивидуальное предложение по лизингу. Экономично и экологично Выбирайте подержанную машину и получайте двойную выгоду: бережёте окружающую среду и свой бюджет. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественное оборудование по привлекательной цене. Hnjdpfjw Eu Rbjx Af Aji

Состояние: б/у, Вакуумно-воздушный сборочный башенный модуль VAC-60Ha от HORIZON, б/у Horizon VAC-60Ha – это высокопроизводительный вакуумно-воздушный сборочный модуль, разработанный для эффективной и надежной подачи бумаги на профессиональных финишных линиях в полиграфии. Особенности - Модульная конструкция: VAC-60Ha представляет собой отдельную башню с 6 станциями, с возможностью расширения до 6 башен (всего до 36 станций) - Система подачи с вакуумной технологией: использует передовую вакуумную подачу Horizon для стабильной и надежной подачи листов различных форматов и плотностей - Универсальная обработка бумаги: поддерживает работу с листами размером от 148 x 120 мм до 500 x 350 мм и плотностью от 40 до 250 г/м² - Высокая производительность: до 9 500 комплектов в час (зависит от размера бумаги и конфигурации) - Простота в эксплуатации: технология "Touch & Work" обеспечивает удобство настройки и управления - Продвинутая система предотвращения ошибок: оснащён контролем наложения, двойного листа и замятия бумаги для повышения точности и надёжности - Память для заданий: 9 ячеек памяти для повторяющихся заданий – это экономит время при частых перенастройках Hjdpfx Ajw Eu Rnof Aeni Технические характеристики - Габариты: 842 x 652 x 1 961 мм - Вес: 310 кг - Электропитание: 230В, 50/60Гц – 1,86 кВт - Высота загрузки: 130 мм на станцию Комплексное обслуживание Мы берём на себя все этапы: надёжная упаковка, транспортировка, таможенное оформление. По запросу предоставим индивидуальное предложение по лизингу. Экологично и выгодно Покупая б/у оборудование, Вы заботитесь об экологии и экономите бюджет. Несмотря на возможные следы эксплуатации, Вы получаете качественную технику по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Сборочный башенный модуль HORIZON VAC-60Hc, б/у Horizon VAC-60Hc — это высокопроизводительный сборочный башенный модуль, предназначенный для эффективной и надежной обработки бумаги в профессиональных цехах послепечатной обработки. Ключевые особенности: - Высота загрузки: 130 мм на станцию - Модульная конструкция: VAC-60Hc — это башня с 6 приёмными станциями, возможна установка до 6 башен, что в сумме составляет до 36 станций - Вакуум и поддув: Использует передовые технологии Horizon для стабильной и надежной подачи листов различных форматов и плотностей - Универсальная обработка бумаги: Обрабатывает листы от 148 x 120 мм до 500 x 350 мм, плотность бумаги — от 40 до 250 г/м² - Высокая производительность: Скорость до 9 500 комплектов в час в зависимости от размера бумаги и конфигурации Hsdpfx Aew Eu Rhjf Ajni - Простота эксплуатации: Интуитивно понятный интерфейс для лёгкой настройки и управления заказами - Продвинутая система предотвращения ошибок: Оснащен системами контроля подачи, двойного листа и замятий для повышения точности и надежности - Память заданий: Возможность сохранения повторяющихся заказов для увеличения эффективности при частых перенастройках Технические характеристики: - Габариты: 842 x 652 x 1 961 мм - Вес: 310 кг - Электропитание: 230В, 50/60Гц — 1,86 кВт Комплексное обслуживание Мы берём на себя все этапы: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По желанию разработаем для вас индивидуальное предложение по лизингу. Экономичность и устойчивость Выбирая бывшее в употреблении оборудование, вы экономите средства и заботитесь об окружающей среде. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Линия производства брошюр Horizon SPF-200L, FC-200L, VAC-600Ha, VAC-600Hm, VAC-600Hm, VAC-600Hc Hjdextag Ijpfx Af Asni Линия производства брошюр Horizon с моделями SPF-200L, FC-200L — это современное, модульное решение для эффективного изготовления брошюр с прошивкой в корешке, в том числе в формате A4 альбомной ориентации. Система подходит как для офсетной, так и для цифровой печати, оптимально рассчитана на малые и средние тиражи. Благодаря комбинации модулей – комплектовочных башен (VAC-600), брошюровщика (SPF-200L) и фронтального триммера (FC-200L) – линия отличается максимальной гибкостью и производительностью в постпечатной обработке. Особенности - Автоматизированные настройки: Все производственные параметры и форматы задаются автоматически через большой, интуитивный цветной сенсорный экран, включая настройку фальцовочных роликов. - Производство в A4 альбомном формате: SPF-200L поддерживает выпуск брошюр в формате A4-Landscape, что делает систему особо универсальной. - Модульное расширение: комплектовочные башни VAC-600a/c могут иметь от 6 до 60 станций и обеспечивают работу без остановок благодаря функции двойного цикла и программе вставки обложек. - Высокая скорость: до 9 500 циклов/час при комплектовании и до 4 000 брошюр/час при скреплении (3 500 в альбомном формате). - Гибкая конфигурация: Возможность стыковки с другими питателями Horizon и подачей из цифровых печатных машин для гибридных линий. - Универсальность по форматам: обработка изделий в диапазоне от минимум 148 x 120 мм до максимум 610 x 350 мм (SPF-200L). - Продвинутая скрепка: различные виды скрепляющих головок для разной толщины проволоки и петлевой скобы. - Простота эксплуатации: большие сенсорные экраны на всех основных модулях обеспечивают быструю перенастройку и диагностику ошибок. Технические характеристики - Диапазон форматов SPF-200L (мин-макс): мин. 180 x 105 мм, макс. 610 x 350 мм - Скорость SPF-200L: до 4000 циклов/ч (3500 циклов/ч в альбомном исполнении) - Особенности SPF-200L: A4 альбомный формат, полностью автоматическая - Диапазон форматов FC-200L: фронтальный триммер, интегрирован - Особенности FC-200L: финальная тримминговка - Диапазон форматов VAC-600a/c (мин-макс): мин. 148 x 120 мм, макс. 500 x 350 мм - Скорость VAC-600a/c: до 9500 циклов/ч - Количество станций VAC-600a/c: 6–60 - Особенности VAC-600a/c: модульная расширяемость, Non-Stop - Толщина брошюры: до 100 страниц (зависит от бумаги) - Вместимость VAC-1000: 55 мм на станцию - Вес SPF-200L с FC-200L: ок. 831 кг - Габариты SPF-200L с FC-200L: 4 271 x 810 x 1 250 мм (Д x Ш x В) - Электропитание: 230 В, 5,3 А; 1,0 кВт (SPF-200L) Комплексное обслуживание Мы берем на себя все этапы: от профессиональной упаковки и транспортировки до оформления таможенных документов. По запросу предложим индивидуальные условия лизинга. Экономично и экологично Выбирая бывшее в употреблении оборудование, вы выигрываете дважды: экономите средства и заботитесь об окружающей среде. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Услуга хранения подержанного оборудования Наша недавно запущенная услуга хранения предлагает большую гибкость как покупателям, так и продавцам подержанного оборудования для производства напитков. Имея доступ к нашему специализированному складу, продавцы могут повысить свою стоимость при перепродаже за счет увеличения циклов продаж, а покупатели могут воспользоваться временным хранением, чтобы лучше скоординировать покупку подержанных машин с требованиями по доставке. Для продавцов Успевайте вывезти машины вовремя и при этом максимально увеличить их стоимость при перепродаже: мы будем хранить их столько, сколько потребуется для достижения наилучшей стоимости при перепродаже вашей собственности. Возможность продажи с хранения Избежать утилизации Максимально увеличить стоимость при перепродаже Для покупателей Обеспечьте сохранность машины и планируйте проект без временных затрат: мы храним машину до тех пор, пока вы не подготовите проект и не будете готовы к установке. Возможность покупки и хранения Обеспечьте лучшие предложения по покупке Более эффективная логистика Наш опыт Наши услуги охватывают все этапы - от подготовки до последующего обслуживания после хранения. Перед хранением мы позаботимся о профессиональном демонтаже, документации, транспортировке, разгрузке и установке оборудования. После хранения мы предлагаем услуги по очистке, техническому обслуживанию, настройке машин, замене запасных частей и презентации машин в рамках проекта. Когда наступает время покинуть наши помещения, мы предлагаем полный комплекс услуг по логистике, чтобы обеспечить беспрепятственный переход от демонтажа к транспортировке и повторной установке на новых производственных площадках. Свяжитесь с нами: Hedpeu Ax Absfx Af Aeni

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данная линия розлива в стеклянные бутылки негазированной и газированной воды была установлена в среднем в 2001 году несколькими европейскими производителями, такими как TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Этикетировщики и другие. Это комплексная и полностью интегрированная линия, включающая все ключевые этапы производства, такие как депаллетизация, мойка, наполнение, укупорка, маркировка, упаковка, паллетирование и обертывание. Система регулярно обслуживается, содержит новые компоненты и будет доступна с июля 2025 года в том виде, в котором она находится в настоящее время. Технические данные Мощность: до 12 000 бутылок в час Форматы: 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл, 1000 мл Продукт: Негазированная и газированная природная минеральная вода Форма горловины: S294 MCA - 1 Диаметр бутылки: 170 мм, 205 мм, 218 мм, 259-271 мм, 295 мм Форматы упаковки: 250 мл: 24 бутылки в коробке 300 мл: 24 бутылки в коробке 500 мл: 12 бутылок в коробке / 20 бутылок в пластике 750 мл: 12 бутылок в коробке 1000 мл: 12 бутылок в коробке / 12 бутылок в пластике Год выпуска: различный (1991-2016) Объем поставки Депаллетизатор (TMG VEGA 50, 2001) Депаллетизатор (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Бутылкомоечная машина (Bardi NILO 1 16R, 2001) Наполнитель (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Карбонизатор (Muvitec, 2001) Декапсулятор (Grassle REM 20, 1991) Линия сухого воздуха (Europool TF 03, 2013) Этикетировщик (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Формирователь коробок (Siat HM 145, 2001) Упаковщик коробок (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Закрыватель коробок (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Устройство для нанесения горячего расплава (Preo EC5TRA2, 2001) Робот-паллетизатор (ACMI ZX165U, 2002) Упаковщик в стретч-пленку (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Затворы для силосов (3 Master ALN600LT, 2001)     Hsdpfx Ajwhvc Rjf Aoni

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Эта асептическая PET-линия розлива для фруктовых соков, напитков с содержанием сока и шорле была произведена немецкой компанией KHS в 2005–2006 гг. Подходит для негазированных и газированных продуктов (до 5 г/л CO₂), с фруктовой мякотью или без нее. Линия охватывает все этапы процесса: выдув, розлив, этикетирование, упаковку и палетирование, рассчитана на бутылки объемом от 0,5 л до 1,5 л с разными типами крышек. Номинальная производительность составляет примерно 27 000 бутылок в час при розливе 1,0 л негазированной продукции. Оборудование работает до примерно февраля/марта 2026 года, возможен осмотр по согласованию. Технические детали Производительность: до 27 000 бут./ч при 1,0 л негазированной продукции Объем бутылок: от 0,5 до 1,5 л PET Продукты: негазированные напитки, газированные до 5 г/л, с или без фруктовой мякоти Крышки / горлышко: 26/22, плоская крышка 38 мм, возможно спортивная крышка Годы выпуска основных машин: 2005–2006, отдельные узлы моложе (например, сервоприводный укупорочный автомат — 2023 г., этикетировщик – 2013 г., палетообмотчик – 2017 г.) Комплектация Автомат выдува бутылок KHS Blomax 16C (2005–2006 гг.) с чиллером Riedel Ополаскиватель KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Розливочный блок KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 розливных головок, 15 укупорочных позиций, сервоприводная закрутка (2023) Капельница азота VBS, стерильный танк, система управления розливом KHS Metec Подача крышек Eckel & Sohn, дезинфекция крышек KHS Innoclean KR9 (плоская крышка) и SC4 Twin 28 S 04 (спортивная крышка) Чистое помещение с вентиляцией M&W, Zander/Smardt OPK Транспортировка бутылок и воздуха KHS, Lanfranchi Инспекция Инспекция полных бутылок Heuft Squeezer Этикетирование Krones Starmodul (2013 г.) с Contiroll + 2 агрегатами AutoCol + сушилка Krones Linadry Инспекция этикеток Heuft FinalView Упаковка Трей/шринк-пакер KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Картонный упаковщик для групповой упаковки KHS Kisters Innopack 320/70 (1999 г.) Аппликатор ручек KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Палетирование и обмотка Палетайзер KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (оба 1999 г.) Обмотчик Haloila Octopus 1845S (2017 г., сейчас на другой площадке) Hedpfx Afowzlb Nj Aeni

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 500 кг, Описание продукта: Щёковая дробилка ASCO Technology — это прочная и компактная щёковая дробилка, предназначенная для эффективного дробления различных материалов по размеру. Благодаря своей тяжёлой конструкции, износостойким щекам из литой стали с содержанием марганца 18% и компактным габаритам, данная установка оптимально подходит для использования в сферах переработки и подготовки материалов. Дробилка проста в эксплуатации за счёт электрического пульта управления с аварийной остановкой и термозащитой двигателя. По желанию она может быть дополнительно оснащена такими опциями, как ленточные конвейеры и магнитный сепаратор. Надёжное решение для пользователей, которым требуется производительная техника для предварительного дробления и подготовки сырья. Технические характеристики: • Открытие загрузочного окна: 600 x 300 мм • Вес: 1 500 кг • Приёмный бункер: 1 300 x 800 мм • Отверстие на выпуске / диапазон регулировок: 100 – 150 мм • Мощность: 15 – 35 кВт Стандартная комплектация: • Стандартный верхний приёмный бункер • Стандартная опорная рама • Щёки из литой стали с содержанием марганца 18% • Электрический пульт управления с аварийной остановкой и термостатами двигателя Дополнительные опции: • Электродвигатели различных напряжений/частот (для стран вне ЕС) • Индивидуальный приёмный бункер • Ленточный конвейер для подачи и отвода материала • Магнитный сепаратор Области применения: • Переработка минеральных материалов • Обработка строительных и сносных отходов Hjdjymm Tiepfx Af Aoni • Предварительное дробление для последующих технологических этапов • Стационарные линии по переработке материалов

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предварительная моечная установка PR8 разработана для интенсивной предварительной мойки пластиковых отходов в линиях переработки. Оборудование эффективно удаляет песок, землю и механические загрязнения, подготавливая материал к следующим этапам мойки. Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации 24/7. Обрабатываемые материалы: ПЭ, ПП, ПНД, ПВД, пластиковые пленки, отходы производства Технические характеристики: Производительность: до 2000 кг/ч Приводная мощность: 30 кВт Длина ротора: 3000 мм Диаметр ротора: 680 мм Габариты (Д x Ш x В): 3689 x 1766 x 3294 мм Приемное отверстие: 500 x 450 мм Особенности: Hsdpfxjyh Hr Es Af Aoni Прочная промышленная конструкция Сменные изнашиваемые детали Удобный доступ для обслуживания Готовность к интеграции в комплексные линии мойки или переработки 📩 Доступна индивидуальная конфигурация. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: M302, Б/у моноблок изобарический Filltec 8000 бут/ч – Обзор Б/у изобарический моноблок розлива Filltec Varifill32/8 (2006 г.в.) в комплекте с кронен-укупорщиком AROL. Этот бывший в употреблении агрегат предназначен для производства как газированных, так и негазированных напитков с номинальной производительностью 8000 бутылок в час. Оснащённый 32 оригинальными механическими разливочными клапанами и 8-головочным алюминиевым кронен-укупорщиком диаметром 26 мм, он представляет собой надёжное решение для бывшей в употреблении линии розлива в условиях современного промышленного производства упаковки. Направление вращения: по часовой стрелке. Ref. №: M302. Технические характеристики и эксплуатационные данные Основные данные Производитель/Модель: Filltec Varifill 32/8 Технология: Изобарический роторный наполнитель с механическими клапанами Год выпуска: 2006 Состояние: В производстве (б/у) Номинальная производительность: 8000 бут/ч Продукция: Газированные и негазированные безалкогольные напитки Обрабатываемые форматы: 5 форматов Диапазон диаметров бутылок: 60–80 мм Направление вращения: по часовой стрелке Асептическое исполнение: Нет (стандартное изобарическое) PLC: SIEMENS S7 – 300 Группы розлива и укупорки Розливочная башня: 32 оригинальных изоварических клапана Укупорщик: AROL, для винтовой крышки с 8 головками В комплекте: наполнитель + укупорщик (без ополаскивателя) Электрические характеристики Основное питание: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3P + N + PE (отдельная нейтраль и земля) Вспомогательное оборудование: 24 В постоянного тока Напряжение приборов: 24 В переменного тока – 230 В переменного тока Степень защиты: IP54 (машина и двигатели) Передовые системы автоматизации и управления Моноблок использует промышленную архитектуру управления, основанную на вспомогательном оборудовании 24 В постоянного тока и раздельных цепях питания и управления приборами для стабильной работы. Корпуса и двигатели со степенью защиты IP54 обеспечивают надежную работу в условиях производства напитков. Блокируемые защитные устройства и стандартные цепи безопасности обеспечивают совместимость с бывшей в употреблении линией розлива. Преимущества управления процессами Изобарический розлив для обеспечения стабильного качества газированных напитков Механические изобарические клапаны розлива, обеспечивающие повторяемую объемную точность Синхронизация укупорочной башни AROL с наполнителем для надежной установки кроненпробок диаметром 26 мм Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок готов к интеграции в существующие бывшие в употреблении или новые промышленные системы розлива и упаковки. Hsdpjyhcgnjfx Af Asni Связь и интерфейсы Совместимость с предшествующими этапами: подающие конвейеры, независимые ополаскиватели или воздуходувки (не входят в комплект) Совместимость на последующих этапах: конвейеры для этикетировщиков, инспекторов, упаковщиков и паллетизаторов Обработка форматов: звездочки и направляющие рассчитаны на диаметр бутылок 60–80 мм в 5 форматах Коммунальные услуги: один источник питания 400 В 50 Гц с вспомогательным оборудованием 24 В постоянного...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC590, Технические характеристики & показатели производительностиЭта бывшая в употреблении полная линия производства масла спроектирована для непрерывной экстракции оливкового масла с промышленной надежностью и эффективностью. Разработанная и изготовленная Pieralisi, конфигурация JUMBO 3 обеспечивает стабильную пропускную способность для пищевых производств и может быть интегрирована по потоку с оборудованием для розлива для промышленных упаковочных операций.Производитель: PieralisiМодель: JUMBO 3Производительность: 3 тонны в часПрименение: Экстракция и очистка пищевых маселСостав линии: удалитель листьев, мойка, дробилка, малаксеры (всего 7 секций малаксирования), декантер, сепаратор, конвейерыГод выпуска: 2000Конфигурация: полная технологическая линия, пригодная для интеграции с б/у линией розлива для конечной упаковкиПередовая автоматизация & системы управленияПлатформа Pieralisi JUMBO 3 известна надежным управлением процессом на всех стадиях экстракции. Линия поддерживает синхронизированную работу от подготовки плодов до сепарации, обеспечивая стабильную пропускную способность и воспроизводимое качество. Быстрая настройка малаксеров и декантера позволяет оптимизировать процесс для разных партий оливок и температур.Синхронизация этапов процесса для стабильного пропускного потока 3 т/чРегулируемые параметры малаксирования для оптимизации выхода и качестваПостоянная сепарация и очистка с помощью декантера и конечного сепаратораУдобные для оператора органы управления, обеспечивающие безопасную и надежную работуВозможности интеграции производственной линииРазработанная как полное процессное решение, эта б/у линия легко интерфейсируется с приёмом плодов на входе и с промышленным упаковочным или розливным оборудованием на выходе. Конвейеры обеспечивают плавную обработку материалов между этапами, а модульные элементы упрощают настройку форматов и процессов.Инлайн-интеграция с выемкой косточек/удалением листьев, хранением и линиями розлива/упаковкиПеремещения с помощью конвейеров между подготовкой, малаксированием и сепарациейГибкая конфигурация для рабочих процессов производства пищевого маслаСостояние машины & история обслуживанияПолная линия демонтирована и хранится на складе. Компоненты присутствуют в полном объеме, как указано в списке, и готовы к инспекции и повторному вводу в эксплуатацию на новом месте.Рабочее состояние: демонтирована и на храненииОсновные компоненты включены в комплект согласно спискуЭксплуатационная производительность & универсальностьПри производительности 3 тонны в час линия обеспечивает стабильную работу на критических этапах экстракции масла. Семь малаксеров обеспечивают тепловую и временную гибкость пребывания для балансировки выхода и вкусового профиля. Декантер и конечный сепаратор обеспечивают эффективное твердожидкостное разделение и прозрачность продукта, соответствующую стандартам пищевых масел.Высокопроизводительная дробилка, подающая на несколько малаксеровСемь малаксеров: 2 двойных и 3 одиночных единицы (всего 7 секций малаксирования)Декантер-центрифуга для первичной сепарацииКонечны... Hsdeyhb Aujpfx Af Asni