Маурер Этап купить подержанный (635)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Cartomac FINIX 500 экспонирующая машина УФ-лампы 16x40 Вт Бактерицидные лампы FX 14x30 Вт 2x20 лампа система охлаждения Таймер постэкспонирования цифровой Таймер-финишер цифровой Система отвода газов Мощность 380В, 3 фазы, 50 Гц Габариты 108 x 92 x 42 (В) см Масса нетто 130 кг FINIX 500 — это система финишной обработки для флексографских фотополимерных пластин размером до 500 x 800 мм (примерно 19" x 31"). Данная установка для финишной обработки оснащена секцией экспонирования с УФ-лампами и полностью выдвижным лотком из нержавеющей стали. После этапа постэкспонирования выполняется стандартная обработка, включающая предварительное экспонирование, экспонирование, проявление и сушку, которая обычно осуществляется на флексоустановках с 3 или 5 секциями. Dkodpfx Abscwi Tfebop После завершения стандартной обработки флексопластина на ощупь обычно сухая, но липкая, и необходимо придать ей жесткость путем постэкспонирования. FINIX 500 устраняет липкость, придавая пластине жёсткость и делая её устойчивой к истиранию и механическим воздействиям при воздействии соответствующих источников света. Экспонирование выполняется двумя типами ламп, излучающих ультрафиолетовое излучение с разными спектрами, каждая из которых оказывает определённое влияние на пластину. Специальные дезинфицирующие лампы устраняют липкость, а УФ-лампы завершают процесс постэкспонирования, делая пластину более прочной. Время экспонирования для каждого типа ламп можно настраивать независимо, что позволяет использовать одновременное или раздельное экспонирование различной продолжительности. Каждый тип освещения контролируется своей собственной системой управления с цифровым индикатором. FINIX также представлен в модели для пластин 120 размером 35" x 47" (900 x 1200 мм). Покупка, приобретение, управление активами промышленных установок и оборудования. Широкий ассортимент подержанных станков и промышленных установок.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Сухой насос Adixen AD30K, высокий вакуум Новые мощные насосы сухого хода: Серия ADH специально разработана для солнечных Разработаны для сложных процессов на рынках полупроводников и светодиодов, Со скоростью откачки 600-4500 м3/ч. Полупроводники: высокая скорость перекачки H2 Производительность серии ADH обеспечивает следующие преимущества процесса: -Рабочие характеристики процесса ADL: высокая эффективность перекачки легких газов. Обеспечивает более быстрое опорожнение камеры между этапами процесса - Эпитаксия и EUV: высокая скорость откачки и высокая скорость потока Допуск соответствует самым требовательным техническим условиям процесса Сухой насос Adixen AD30K, высокий вакуум, AD 30 KL Производитель: Alcatel Adixen Тип: AD30K.H Год выпуска: 2008 Adixen AD100K.H Производитель: Alcatel Adixen Тип: AD100K.H Год выпуска: 2008 Вакуумный насос: Dodpfsikq Tyex Abbokp Производитель: AERZEN Тип: GM 2000 CM-C Скорость: 6000 об/мин Напряжение: 200-460 В Частота (минеральное масло/PFPE масло): 100 с/с Максимальная производительность всасывания: 4035 м3/ч Макс. скорость: 5920 об/мин Мощность двигателя S 1 / S 6: 9/5,6 кВт Год выпуска: 2008 Вес: 345 кг Сухой насос: Производитель: Adixen Тип: BF ADP122 Год выпуска: 2008 Мощность: 1,5 кВт Максимальная производительность всасывания: 95 м3/ч Максимальное постоянное давление на входе: 50 мбар Максимальное избыточное давление выхлопных газов: 1200 мбар Охлаждающая вода: 60 л/ч Скорость (насос): 3000-3600 об/мин Рабочая температура насоса: от 5 °C до 40 °C Впускной фланец: DN 50 ISO-KF Выхлопной фланец: DN 40

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, грузоподъемность: 4 000 кг, высота подъема: 4 000 мм, общая длина: 4 000 мм, - Скорость с грузом/без груза 24 км/ч - Пластиковая крыша кабины, отопление - Клапаны 3 - Номинальная грузоподъемность/номинальная нагрузка 5000 кг - Расстояние до центра нагрузки 500 мм - Расстояние между грузами 567 мм - Нагрузка на ось с грузом кг 10780/1360 - Нагрузка на ось без нагрузки кг 3300/4060 - Ширина колеи мм 1180 - Ширина колеи мм 1190 - Наклон мачты/каретки вил α/β ° 6/12 - Высота сиденья относительно высоты SIP/стойки мм 1315 - Высота сцепки мм 380 - Ширина прохода для поддонов 1000 x 1200 поперек Ast мм 4597 - Ширина прохода для поддонов 800 x 1200 по длине Ast мм 4797 - Радиус поворота мм 2830 - Минимальное расстояние до точки поворота мм 900 - Скорость движения с грузом/без груза, км/ч 22/24 - Скорость подъема с грузом/без груза м/с 0,45/0,49 - Скорость опускания с грузом/без груза м/с 0,38/0,26 - Сила растяжения под нагрузкой/без нагрузки кН 28/21 - Способность преодолевать подъемы с грузом/без груза % 20/20 Dodpey S Ep Uefx Abbskp - Рабочий тормоз Механический/Гидравлический - Номинальная скорость л/мин 2200 - Количество цилиндров 4 - Емкость см3 2482 - Уровень выбросов в соответствии с Регламентом ЕС 2016/1628, этап III а - Напряжение бортовой сети автомобиля В 12 - Тип привода гидротрансформатор - Рабочее давление для навесного оборудования бар 200 - Количество масла для навесного оборудования л/мин 101 - Топливный бак, емкость 90 - Тип тягово-сцепного устройства DIN 15170 болт

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, Fecken Kirfel W21: Б/у продольно-резательный станок для промышленного раскроя Dkodjzdlblspfx Abbjp Компания Fecken Kirfel уже десятилетиями изготавливает продольно-резательные станки, известные своей надежностью в текстильной отрасли. Модель W21 полностью соответствует этой философии: это прочная машина, предназначенная для продольной резки и раскроя рулонных и бобинных материалов без потери производственного темпа. На вашей производственной линии она берет на себя продольную резку типовых форматов из нетканого полотна, геотекстиля или теплоизоляции. Точный тип модели указан на заводской табличке. Первое, что нужно проверить — это идентификация, так как от неё напрямую зависят максимальная производительность, рабочая ширина и совместимость с вашими текущими бобинами. Состояние машины и новое оборудование Этот станок W21 продается в имеющемся состоянии — без капитального ремонта и полной реставрации. Существенным преимуществом в производстве выступает новая автоматическая управляющая электрошкаф, установленная на станке: она модернизирует управление и повышает безопасность привода, снижая риск электрических сбоев, свойственных старым системам. На этапе приобретения важна тщательная инспекция общего физического состояния: подшипники, ножи, размотчик и стабильность натяжения бобины. Фактически, хорошо обслуживаемая б/у машина останется рентабельной, если рабочие узлы позволяют получить чистый рез без отклонений. Раскрой и резка материалов: практическое применение Данное оборудование оптимально для производства широких бобин нетканых материалов, где требуется продольная резка до этапа упаковки, сборки или дальнейшей обработки. Рабочая ширина и допустимый диаметр рулонов позволяют обрабатывать типовые форматы без предварительного перемоточного этапа, уменьшая объем ручной работы на участке. В первую очередь аппарат ориентирован на производителей геотекстиля, акустических изоляций, наполнителей для одеял и многослойных нетканых материалов. То, чего нет в техкарте — полноценное тестирование на вашем рулоне позволит гарантировать необходимое натяжение и нужное качество реза. Ключевые технические пункты перед покупкой • Год выпуска и дата последнего обслуживания: это дает реальное представление о риске поломок и необходимом бюджете на ревизию. • Точный тип модели W21 по табличке: от варианта зависят рабочая ширина и скорость линии. • Состояние ножей и режущей кромки: это напрямую влияет на чистоту реза и уровень брака. • Работа автоматического шкафа управления: тест запуска, проверка защит и аварийных остановок предотвратит случайные простои. • Внешний диаметр ваших бобин и совместимость с размотчиком: это избавит от лишних механических доработок после покупки. • Фактическая рабочая ширина под ваши форматы нетканого материала или геотекстиля: так вы убедитесь, что оборудование перекроет вашу номенклатуру без дополнительной резки на следующих этапах. Почему стоит выбрать этот б/у резательный станок Вы приобретаете проверенную временем механику с меньшими капиталовложениями, чем в новый станок. Новая управляющая электрошкаф дает реальные плюсы: меньше электрических сбоев, стабильная эксплуатация и упрощенный запуск для ваших сервисных специалистов.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Ультразвуковая моечная установка, производитель Branson Тип: EVD Питание: 400 В / 30 А Принцип работы: Вакуумная камера загружается держателями для изделий формата 50 × 30 × 20 см. Далее камера заливается моющим средством и проводится ультразвуковая очистка. Dkedpfx Abow Evnzobop После этапа очистки камера вакуумируется. В следующем шаге проводится обработка паром, затем повторный вакуумный процесс. Результат — обезжиренные и сухие изделия. Оборудование можно осмотреть по предварительной договорённости.

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Автоматический CNC-центр резки для ПВХ — 2023 год Предлагаем к продаже автоматический центр резки CNC с 1 управляемой осью, год выпуска 2023, предназначенный для обработки профилей из ПВХ с исключительно высокой производительностью по скорости, точности и качеству реза. Djdpfx Asyznxksbbskp Оборудование рассчитано на полностью автономную работу, автоматически управляя всеми этапами производства: подача прутка, резка и выгрузка готового изделия, без необходимости постоянного вмешательства оператора. ⚙️ Основные характеристики: - CNC-центр резки с 1 управляемой осью - Автоматическая подача прутков из интегрированного магазина - Вместимость магазина: до 10 прутков - Максимальная длина прутка: 6 600 мм - Возможность обработки коротких отрезков длиной до 400 мм - Система обнаружения наличия прутка 🔪 Режущая часть: - Автоматическая система центрирования профиля - Гарантированная высокая точность - Возможность выполнения автоматических клиновидных резов - Полностью защищённая зона резки - Фронтальный доступ для обслуживания, очистки и регулировок 📦 Автоматизация и управление заготовками: - Полностью автоматический цикл: подача → резка → выгрузка - Интегрированная система удаления стружки и отходов - Автоматическая выгрузочная станция с: - Приёмным столом - Вместимостью до 12 изделий - Защитная фотосенсорная система 💻 Программное обеспечение и интеграция: - Собственное ПО, разработанное компанией Pertici - Оптимизированное управление: - производственными циклами - списками резки - Совместимость с основными системами оптимизации на рынке ✅ Состояние: - Год выпуска: 2023 - Б/у оборудование - Отличное рабочее состояние - Всегда использовалось в профессиональной среде

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, холодильная мощность: 449 кВт (610,47 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, общий вес: 2 474 кг, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 980 мм, общая длина: 3 280 мм, общая высота: 1 820 мм, срок гарантии: 6 месяцы, Водяной чиллер CARRIER 30HXC130 A0671 PE 449 кВт Холодопроизводительность: 449 кВт / 127,67 тонн (12/7 - 30/35°C) Год выпуска: 2014 Холодильных контуров: 2 шт. Теплообменник: кожухотрубный Компрессоры: 1 шт. Carlyle 06NW2209S7NC.A00 (винтовой) + 1 шт. Carlyle 06NW2250S7NC.A00 (винтовой) Тип хладагента: R134a Габариты: 3,28×0,98×1,82 м Вес: 2474 кг Наработка: 3280/760 ч Dedpoy Tiu Dsfx Abbokp Состояние: Б/У, прошёл тестирование, полностью работоспособен СОСТОЯНИЕ, ПРОВЕРКА И ГОТОВНОСТЬ Чиллер (kaltwassersatz) проходит семь этапов технической проверки и верификации эксплуатационных параметров. Оборудование тестируется на собственной испытательной станции с подключением к воде (или гликолю) и настройкой параметров в соответствии с вашими требованиями. По итогам тестирования предоставляется подробный отчет о работоспособности и общем состоянии чиллера. Чиллер (kaltwassersatz) готов к транспортировке и вводу в эксплуатацию. Наши инженеры помогут рассчитать необходимую холодопроизводительность, подобрать подходящую схему охлаждения и настроить требуемые опции оборудования. ГАРАНТИЯ И ПОДДЕРЖКА Качество оборудования подтверждается гарантией от 6 до 36 месяцев. Также наша компания предлагает: - заправку хладагентом; - замену масла и фильтров; - техническую поддержку. ЛОГИСТИКА - Возможна доставка по всему миру - Помощь с погрузкой, экспортной документацией и координацией логистики Получите подробную консультацию. По запросу предоставим фото, видео и полный отчет по результатам тестирования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Бетонный силос CONSTMACH CS-100 вместимостью 100 тонн может безопасно использоваться на бетонных заводах, в производстве блоков и для различных наземных применений благодаря своей высокой прочности и долговечности конструкции. Данная модель может изготавливаться в болтовом или сварном исполнении по требованию заказчика и обеспечивает простую монтаж на месте эксплуатации. При изготовлении в виде двух болтовых комплектов данное оборудование может транспортироваться всего в одном 40-футовом OT-контейнере или автотягаче, что минимизирует логистические издержки. CS-100 разработан с упором на удобство эксплуатации и безопасность. Силос оснащён трубой для загрузки цемента, внутренними и внешними люками, сервисной платформой, защитными ограждениями, клапаном избыточного давления и специальными фланцами крыши для воздушного фильтра. Также предусмотрена система конусовидного фланца для подключения "баттерфляй"-клапана. Опционально возможно оснащение цементными винтовыми транспортёрами, индикаторами верхнего и нижнего уровней, аэрирующими форсунками и ручными разгрузочными клапанами. Болтовые силосы производятся с высокой точностью с применением технологий лазерной резки и сверления. Статические и механические расчёты выполняются с помощью программного обеспечения ANSYS Workbench CAE, что обеспечивает работу без деформаций даже под нагрузкой в 100 тонн. Для повышения коррозионной стойкости поверхность силоса покрывается одним слоем антикоррозийного грунта и двумя слоями эпоксидной краски. Технические характеристики силоса CS-100 (100 тонн): - Ёмкость: 100 тонн (78 м³) Dksdpfx Asxpi Iysbbsp - Высота: 18 920 мм - Диаметр: Ø 3060 мм - Количество опор: 4 - Диаметр выходного отверстия: Ø 300 мм - Количество компонентов: 120 - Масса силоса: 8 000 кг - Материал опор: труба 219x5 мм сталь - Поддержки опор: стальной лист NPL 80 мм - Опорные плиты: лист 20 мм - Материал конусной части: стальной швеллер 100 мм - Металл конусной части: ST-37 – 6 мм - Стенки корпуса: ST-37 – 5 мм - Крышка верхняя: ST-37 – 4 мм - Труба загрузочная: стальная 4" (до основания) - Внутренний люк: есть - Внешний люк: есть - Перила на крыше: есть - Обслуживающая платформа: есть - Конструктивный анализ: производство по утверждённым проектам Преимущества выбора цементного силоса CS-100: В компании CONSTMACH мы сочетаем высокие инженерные стандарты, жёсткий контроль качества и индивидуальные решения для клиентов на всех этапах производства. Модель CS-100 выделяется безопасностью хранения, простотой транспортировки, долговечной защитой поверхности и низкими эксплуатационными расходами. Благодаря широкой сервисной сети и поддержке запасными частями, вы делаете правильный выбор для повышения эффективности вашего бизнеса. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей с широким ассортиментом техники. В нашем портфеле: линии для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки и производства песка, асфальтовые заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и клиентоориентированности, Constmach является надёжным брендом как на национальном, так и на международном рынках. Продукция компании востребована профессионалами отрасли за счёт своей прочности, эффективности и долгого срока службы.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 0736, x-сторона: 800 мм y-ход: 300 мм z-перемещение: 400 мм Рабочий стол:: 1000 X 440 Dkodpfx Aocxxyhebbep Скорость вращения шпинделя: 40 - 2000 об/мин Шаги скорости: 18 диапазон подач: 10-500 мм/мин этапы подачи: 18 быстрая траверса: 1,50 м/мин Внутренний конус фрезерного шпинделя: SK40 Общая потребляемая мощность: 2,2 кВт Вес станка прибл.: 2 т Занимаемая площадь: 1,57 x 1,68 x 1,85 м Универсальный фрезерный станок с подвижной колонной, подходящий для особо тяжелых и крупных деталей, поворотный, вертикальная головка и сверлильная пиноль, ход 85 мм, горизонтальный шпиндель со сверлильной пинолью ход 120 мм, наклонная станина с неподвижным, точным угловым столом, автоматические подачи по 3 осям, лоток для стружки, насос и устройство для смазки, отдельный распределительный шкаф. Станок находится в хорошем состоянии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, ⚡ Оптимизируйте ваше производство – быстрее, эффективнее, без хаоса! ⚡ Ищете решение для повышения организации производственных, упаковочных или комплектовочных процессов? Откройте для себя профессиональный карусельный стол от Virginio Nastri – разработан для максимальной эффективности и удобства работы. Dodpjy Awamsfx Abbekp ⚙️ Как это работает? Устройство функционирует по принципу вращающейся платформы – изделия размещаются на круглом столе, который вращается вокруг своей оси. - Элементы плавно и организованно перемещаются к следующим этапам обработки. - Постоянная скорость обеспечивает ровный рабочий ритм и снижает простои. - Эргономичный доступ со всех сторон увеличивает комфорт оператора. 🔗 Полный комплекс – готов к использованию. В комплект также входит конвейер Virginio Nastri CB/M3, обеспечивающий автоматическую подачу изделий – идеальное дополнение к всей производственной линии. 💡 Почему это выгодно? ✔️ Повышение производственной эффективности ✔️ Лучшая организация рабочего места ✔️ Экономия времени и затрат в реальном времени ✔️ Высококачественная сборка – проверенный бренд ✔️ Готовое решение для интеграции в производственную линию. В наличии разные модели каруселей – для коробов или пакетов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), ПОЛНЫЙ ШРЕДЕР WOLFKING из нержавеющей стали на продажу. Машина в хорошем состоянии. Электрический шкаф отсутствует/повреждён. Тем не менее, это полноценная линия для тонкого измельчения в 2 этапа. Dkjdpfx Aoy Ubahjbbep

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Машина для фасовки сахарной пудры MESPACK тип H-180-FE Год выпуска 2008 Фасовка в 2 этапа: 1-й дозатор заполняет половину, 2-й дозатор заполняет другую половину Производительность: 50 пакетов в минуту. OTOR SYSTEMS тип FCR 214 картонатор Производительность: 5 коробок по 10 пакетов в минуту Год выпуска 2011 Dksdpfx Ajtn Rarjbbep

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Миксер-варочный аппарат Berief 800L — это промышленное оборудование, предназначенное для одновременного выполнения операций по варке, смешиванию и приготовлению пищевых продуктов. Используется в пищеперерабатывающей промышленности, позволяет осуществлять несколько этапов производства в одном устройстве, что значительно повышает эффективность производственного процесса. Благодаря большой ёмкости чаши и системе нагрева с двойной оболочкой, данный миксер-варочный аппарат обеспечивает равномерный нагрев и отличное распределение тепла. Постоянное перемешивание продукта способствует равномерной варке и минимизирует риск пригорания или перегрева, что повышает качество готовой продукции и сокращает производственные потери. Это оборудование идеально подходит для приготовления соусов, готовых блюд, мясных полуфабрикатов, супов, гарниров, растительных смесей и других рецептур, требующих контролируемого процесса варки. Корпус из нержавеющей стали соответствует санитарным требованиям пищевой промышленности. Полезный объём чаши 800 литров позволяет обрабатывать большие партии продукции при высоком уровне однородности. Таким образом, миксер-варочный аппарат Berief GmbH 800 L представляет собой оптимальное решение для предприятий, желающих объединить несколько технологических операций в одном оборудовании. При покупке данного подержанного оборудования с проверкой его состояния появляется возможность снизить инвестиционные затраты при сохранении высокого уровня производительности. Технические характеристики: • Бренд: Berief GmbH • Артикул: 0.25.20 / 591 • Тип: промышленный миксер-варочный аппарат • Год выпуска: 1993 • Заводской номер: 6687/1 • Объём чаши: 800 л • Максимальная температура в чаше: 100 °C • Допустимое давление в термоконтуре: 1 бар • Температура теплоносителя: 184 °C Dsdpfozcnxfjx Abbokp • Объём термоконтурного контура: 55 л • Тип нагрева: двойная термооболочка • Функции: варка, смешивание и гомогенизация • Материал корпуса: нержавеющая сталь

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для производства немов Bretinov — это промышленное решение, разработанное для автоматизации нескольких ключевых этапов производства немов. Благодаря объединению нескольких специализированных модулей, эта линия оптимизирует производственный процесс и обеспечивает стабильное качество готовой продукции. Таким образом, операции по подготовке листов выполняются с большей регулярностью и точностью. В состав линии входят система размягчения листов, стол для складывания и стол для ручного разделения листов. Каждый из этих модулей выполняет определённую функцию, способствуя упрощению производственных операций. В результате операторы повышают свою эффективность, снижая количество повторяющихся ручных манипуляций. Кроме того, стандартизация этапов положительно сказывается на конечном качестве немов. Корпус из нержавеющей стали облегчает очистку и полностью соответствует строгим санитарным нормам пищевой промышленности. Модули могут интегрироваться как в действующий цех, так и в линию, специально предназначенную для азиатских продуктов. Современное производство гарантирует новейшие технологические решения и высокую эксплуатационную надежность. Линия для производства немов Bretinov — превосходное решение для производителей, стремящихся увеличить производственные мощности при сохранении однородного качества продукции. Вариант недавнего б/у оборудования позволяет существенно снизить инвестиции по сравнению с покупкой новой установки. Технические характеристики: Стол для складывания Bretinov Бренд: Bretinov Оборудование: Стол для складывания Dsdpfx Ajzclr Aebbokp Модель: P003 Серийный номер: S519 Версия: 3 Год выпуска: 2023 Размягчитель Bretinov Бренд: Bretinov Оборудование: Размягчитель Модель: P002 Серийный номер: S518 Версия: 2 Год выпуска: 2023 Стол для ручного разделения листов Bretinov Бренд: Bretinov Оборудование: Стол для ручного разделения листов Модель: P021 Серийный номер: S517 Версия: 1 Год выпуска: 2023

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: Dodpfx Aoy Sw I Nsbbekp 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Данный стационарный дробильно-сортировочный завод спроектирован для удовлетворения потребностей в щебне для асфальта и бетона, обеспечивая высокую производительность и отличное качество продукции. С производительностью 500 тонн в час, данный комплекс выделяется как по эффективности, так и по качеству конечного продукта благодаря современным конструкторским решениям и оптимизированному потоку производственных процессов. Питательный бункер с промежуточной грохотовочной системой в подающем узле обеспечивает контролируемую и равномерную подачу исходного материала на линию дробления, что гарантирует непрерывность и стабильность производства, а также максимальную производительность оборудования. Щековая дробилка CLK 130 отличается высокой прочностью и мощной дробящей способностью, играя ключевую роль на первичном этапе переработки за счёт эффективного измельчения крупного материала. Система вибропитателя под дробилкой регулирует поток материала, обеспечивая равномерную подачу на группу вторичных ударных дробилок. Dodpszb Uxvsfx Abbjkp Размещение всех узлов на одной платформе и реализация безленточного потока существенно экономят пространство, а также обеспечивают простое обслуживание и эксплуатацию. Такой инновационный подход дополнительно способствует сокращению эксплуатационных затрат за счёт повышения энергоэффективности. Расположенные на стадии тонкого дробления дробилка TK150 и вертикальная роторная дробилка VSI 900 позволяют получать кубовидный и высококачественный щебень, востребованный прежде всего в производстве асфальта и бетона. Благодаря данному оборудованию фракционный состав и форма зерна продукта соответствуют международным стандартам, существенно повышая общее качество конечной продукции. Три горизонтальных грохота обеспечивают точную сортировку щебня по размерам, предлагая широкий ассортимент продукции по требованиям заказчика. Высокая эффективность сортировки минимизирует потери, повышая выход товарного продукта и оптимизируя общую производительность завода. Этот высокопроизводительный дробильно-сортировочный комплекс с прочной конструкцией, инновационным дизайном и производственной философией, ориентированной на качество, внесёт значительный вклад в инфраструктурные проекты региона. Завод представляет собой устойчивое, экономичное и высокоэффективное решение для производства щебня, полностью отвечающее современным требованиям горнодобывающей и строительной отраслей. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА: - Питательный бункер 50 м3 - Предварительный грохот - Щековая дробилка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударная дробилка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикальная роторная дробилка VSI-900 (закрытый ротор) - Третичная дробилка TK-150 (1200x1500 мм) - Горизонтальные вибрационные грохота - Запасные бункеры - Ленточные конвейеры - Шкаф управления и система автоматизации

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: mzatc, срок гарантии: 12 месяцы, общая высота: 14 000 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 45 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 450 кг, соединение для сжатого воздуха: 2,5 балка, входное напряжение: 220 V, Оборудование: Маркировка CE, Автомат для упаковки гигиенических прокладок подходит для различных видов упаковки гигиенических прокладок, подгузников, взрослых подгузников, одноразовых впитывающих простыней, бумажных салфеток и др. Все этапы — упаковка, запайка и обрезка — выполняются на одном комплексе оборудования. Упаковочные материалы Материалы и пакеты: термосвариваемая плёнка, например PE/OPP+PE/PET+PE/PE+белый PE/PE и различные композитные материалы. Основные характеристики машины: 1. Работа «сначала — сенсор, потом действие», что повышает безопасность работы оператора. 2. Проталкивает гигиеническую прокладку, подгузник или другое одноразовое изделие в пакет, запаивает и обрезает излишки материала. 3. Управление ПЛК; параметры задаются на ЖК-дисплее. Dkodpexydlzofx Abbep 4. Для работы требуется только один оператор. 5. Прочные комплектующие. Стабильное функционирование.

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzvbf01, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая машина для розлива и укупорки флаконов. Данный тип оборудования обычно изготавливается индивидуально в зависимости от типа флаконов клиента и производственных требований. Широко применяется в фармацевтической и промышленной отраслях. Розлив и укупорка: Процесс включает автоматическую подачу бутылочек, автоматическую укупорку, автоматический розлив, автоматическую закрутку крышек и вывод бутылочек — все этапы выполняются без контакта с человеком. Dkjdex Tg Tqspfx Abbop Для розлива используется перистальтический насос и сервоприводная система управления; вся передача машины работает на сервоуправлении. Крутящий момент укупорочного механизма регулируется. Оборудование оснащено буферным резервуаром и функцией взвешивания (электронные весы Mettler-Toledo) для контроля уровня жидкости по весу. Также имеется функция магнитного перемешивания. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L, соответствующей стандартам GMP.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Микропроцессорное управление ПЛК • Панель оператора HMI Dodpfofz Dvcox Abbokp • Фазы меняются вручную или автоматически - временно • Два отдельных контура для воды и химикатов, замкнутый контур • Интеллектуальное управление - в случае отключения электроэнергии / внезапного отключения жидкости невозможно смешивать Блок управления выполнен по технологии герметичности IP54 Руководство пользователя, Декларация соответствия, гарантия 12 месяцев. В мойках высокого давления ROMER используется лист, который обеспечивает защиту от химикатов. Стенки мойки защищают от брызг, благодаря замкнутой циркуляции химикатов процесс можно проводить с небольшим количеством химикатов. Из-за необходимого небольшого количества хладагента его легко нагреть и дешевле купить, в то же время он позволяет мыть большие размеры, которые нельзя мыть в ванной. Система фильтров Благодаря использованию системы фильтрации химикаты работают в замкнутом контуре, есть 3 фильтра разной толщины, предотвращающие попадание мусора и жира в циркуляцию. Химические вещества хранятся в обогреваемых резервуарах из нержавеющей стали, откуда они под давлением перекачиваются в фурму. Размеры мойки Мойка высокого давления позволяет мыть большие элементы, опционально имеет вращающуюся платформу, которая позволяет вращать очищаемый элемент, элементы могут быть помещены на нее с помощью вилочного погрузчика или крана. Насосы высокого давления Промывочная машина имеет две фазы подготовки, обе обработки имеют отдельные наборы труб, насосов, шлангов и пистолетов, чтобы минимизировать смешивание этих агентов во время фазового перехода. В стоках есть отдельные клапаны, управляющие возвратом средств. Автомойка оснащена логическим контроллером, который контролирует все компоненты. Химикаты перекачиваются под давлением до 20 бар с помощью очень прочного кислотостойкого многоступенчатого насоса AISI304 мощностью 3 кВт. На этапе промывки используется поршневой насос высокого давления с керамическими поршнями мощностью 3 кВт и подает давление 160–200 бар.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Автоматическая мойка автомобилей - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Dkedpfxofz Nblo Abbep Автоматическая автомойка оснащена комплектом насосов для распыления, она сконструирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости мигрировало к последующим процессам после процесса, экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, так как очевидная экономия в системах, сделанных без использования этих решений, в будущем может привести к значительно более высоким затратам, связанным с химикатами и утилизацией отходов, которых будет просто больше. Следует также обратить внимание на проблемы, связанные с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать автомойку с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, продуваемым набором вентиляторов после процесса мойки. Автомойка оснащена усовершенствованной системой создания собственных макропрограмм, которые могут состоять из 10 этапов каждый, в зависимости от количества резервуаров, процессы можно повторять, их порядок можно менять и т.д. Каждый из танков имеет свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. Опционально резервуары могут быть оснащены системами пополнения ванн, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. - Органы управления, установленные на поворотном кронштейне для лучшего доступа - микропроцессорное управление PLC - 7 "сенсорная панель управления - Очень большое количество насадок по сравнению с другими решениями. - • (O [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, • Микропроцессорное управление ПЛК • Панель оператора HMI • Фазы меняются вручную или автоматически - временно • Два отдельных контура для воды и химикатов, замкнутый контур • Интеллектуальное управление - в случае отключения электроэнергии / внезапного отключения жидкости смешивать нельзя. Блок управления выполнен по технологии герметичности IP54 Руководство пользователя, Декларация соответствия, гарантия 12 месяцев. В мойках высокого давления ROMER используется лист, который обеспечивает защиту от химикатов. Стенки мойки защищают от брызг, благодаря замкнутой циркуляции химикатов процесс можно проводить с небольшим количеством химикатов. Из-за необходимого небольшого количества хладагента его легко нагреть и дешевле купить, в то же время он позволяет мыть большие размеры, которые нельзя мыть в ванной. Система фильтрации Благодаря использованию системы фильтрации химикаты работают в замкнутом контуре, есть 3 фильтра разной толщины, предотвращающие попадание мусора и жира в циркуляцию. Химические вещества хранятся в обогреваемых резервуарах из нержавеющей стали, откуда они под давлением перекачиваются в фурму. Размеры мойки Мойка высокого давления позволяет мыть большие элементы, опционально имеет вращающуюся платформу, которая позволяет вращать очищаемый элемент, элементы могут быть помещены на нее с помощью вилочного погрузчика или крана. Насосы высокого давления Промывочная машина имеет две фазы подготовки, обе обработки имеют отдельные наборы труб, насосов, шлангов и пистолетов, чтобы минимизировать смешивание этих агентов во время фазового перехода. В стоках есть отдельные клапаны, управляющие возвратом средств. Автомойка оснащена логическим контроллером, который контролирует все компоненты. Химические вещества перекачиваются под давлением до 20 бар с помощью очень прочного кислотостойкого многоступенчатого насоса AISI304 мощностью 3 кВт. На этапе промывки используется поршневой насос высокого давления с керамическими поршнями мощностью 3 кВт и подает давление 160–200 бар. Dkjdjf Aaalopfx Abbsp

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Описание Автоматическая камера разбрызгивания - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Автоматическая камера разбрызгивания оснащена комплектом распылительных насосов, она сконструирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости после процесса мигрировало к последующим процессам, тем самым экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, так как очевидная экономия в системах, сделанных без использования этих растворов, может привести в будущем к значительно более высоким затратам, связанным с химией и утилизацией отходов, которых будет просто больше. Следует также обратить внимание на проблемы, связанные с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать спринклерную камеру с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, продуваемым набором вентиляторов после процесса мойки. Дождевальная камера оснащена усовершенствованной системой для создания собственных макропрограмм, которые могут состоять из 10 этапов каждый, в зависимости от количества резервуаров, процессы могут быть повторены, их порядок может быть изменен и т.д. Каждый резервуар имеет свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. Опционально резервуары могут быть оснащены системами пополнения ванн, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. Dodpfx Aeflmdbsbbokp - Контроль установлен на поворотном кронштейне для лучшего доступа - микропроцессорное управление PLC - 7 "сенсорная панель оператора - Очень большое количество [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Описание Автоматическая камера разбрызгивания - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Автоматическая камера разбрызгивания оснащена комплектом распылительных насосов, она сконструирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости после процесса мигрировало к последующим процессам, тем самым экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, так как очевидная экономия в системах, сделанных без использования этих растворов, может привести в будущем к значительно более высоким затратам, связанным с химией и утилизацией отходов, которых будет просто больше. Следует также обратить внимание на проблемы, связанные с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать спринклерную камеру с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, продуваемым набором вентиляторов после процесса мойки. Дождевальная камера оснащена усовершенствованной системой для создания собственных макропрограмм, которые могут состоять из 10 этапов каждый, в зависимости от количества резервуаров, процессы могут быть повторены, их порядок может быть изменен и т.д. Каждый резервуар имеет свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. Dksdpjfy T Szjfx Abbsp Опционально резервуары могут быть оснащены системами пополнения ванн, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. - Контроль установлен на поворотном кронштейне для лучшего доступа - микропроцессорное управление PLC - 7 "сенсорная панель оператора - Очень большое количество [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Микропроцессорное управление ПЛК • Панель оператора HMI • Фазы меняются вручную или автоматически - временно • Два отдельных контура для воды и химикатов, замкнутый контур • Интеллектуальное управление - в случае отключения электроэнергии / внезапного отключения жидкости невозможно смешивать Блок управления выполнен по технологии герметичности IP54 Руководство пользователя, Декларация соответствия, гарантия 12 месяцев. В мойках высокого давления ROMER используется лист, который обеспечивает защиту от химикатов. Стенки мойки защищают от брызг, благодаря замкнутой циркуляции химикатов процесс можно проводить с небольшим количеством химикатов. Из-за необходимого небольшого количества хладагента его легко нагреть и дешевле купить, в то же время он позволяет мыть большие размеры, которые нельзя мыть в ванной. Система фильтров Благодаря использованию системы фильтрации химикаты работают в замкнутом контуре, есть 3 фильтра разной толщины, предотвращающие попадание мусора и жира в циркуляцию. Химические вещества хранятся в обогреваемых резервуарах из нержавеющей стали, откуда они под давлением перекачиваются в фурму. Размеры мойки Мойка высокого давления позволяет мыть большие элементы, опционально имеет вращающуюся платформу, которая позволяет вращать очищаемый элемент, элементы могут быть помещены на нее с помощью вилочного погрузчика или крана. Насосы высокого давления Промывочная машина имеет две фазы подготовки, обе обработки имеют отдельные наборы труб, насосов, шлангов и пистолетов, чтобы минимизировать смешивание этих агентов во время фазового перехода. В стоках есть отдельные клапаны, управляющие возвратом средств. Автомойка оснащена логическим контроллером, который контролирует все компоненты. Dkodefz Ax Sepfx Abbjp Химикаты перекачиваются под давлением до 20 бар с помощью очень прочного кислотостойкого многоступенчатого насоса AISI304 мощностью 3 кВт. На этапе промывки используется поршневой насос высокого давления с керамическими поршнями мощностью 3 кВт и подает давление 160–200 бар.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, • Микропроцессорное управление ПЛК • Панель оператора HMI • Фазы меняются вручную или автоматически - временно • Два отдельных контура для воды и химикатов, замкнутый контур Dsdefzrapspfx Abbjkp • Интеллектуальное управление - в случае отключения электроэнергии / внезапного отключения жидкости смешивать нельзя. Блок управления выполнен по технологии герметичности IP54 Руководство пользователя, Декларация соответствия, гарантия 12 месяцев. В мойках высокого давления ROMER используется лист, который обеспечивает защиту от химикатов. Стенки мойки защищают от брызг, благодаря замкнутой циркуляции химикатов процесс можно проводить с небольшим количеством химикатов. Из-за необходимого небольшого количества хладагента его легко нагреть и дешевле купить, в то же время он позволяет мыть большие размеры, которые нельзя мыть в ванной. Система фильтров Благодаря использованию системы фильтрации, химикаты работают в замкнутом контуре, есть 3 фильтра разной толщины, предотвращающие попадание мусора и жира в циркуляцию. Химикаты хранятся в обогреваемых резервуарах из нержавеющей стали, откуда они под давлением перекачиваются в фурму. Размеры мойки Мойка высокого давления позволяет мыть крупные элементы, опционально имеет вращающуюся платформу, которая позволяет вращать очищаемый элемент, элементы могут быть помещены на нее с помощью вилочного погрузчика или крана. Насосы высокого давления Промывочная машина имеет две фазы подготовки, обе обработки имеют отдельные наборы труб, насосов, шлангов и пистолетов, чтобы минимизировать смешивание этих агентов во время фазового перехода. В стоках есть отдельные клапаны, управляющие возвратом средств. Автомойка оснащена логическим контроллером, который контролирует все компоненты. Химические вещества перекачиваются под давлением до 20 бар с помощью очень прочного кислотостойкого многоступенчатого насоса AISI304 мощностью 3 кВт. На этапе промывки используется высокое давление керамического поршневого насоса мощностью 3 кВт и давление 160–200 бар.