Маурер Этап купить подержанный (544)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 3 600 мм, Траектории перемещения: Ось X (продольная): 6 000 мм Ось Y (поперечная): 1 500 мм Ось Z (вертикальная): 3 600 мм Ось W (стол): 2 000 мм Скорость вращения шпинделя в 2 этапа: от 20 до 4 000 об/мин Крутящий момент: 1 410 Нм Усилие зажима: 20 000 Н Nsdpotw Tx Tefx Af Sscl Скорость подачи X/Y/Z: от 2 до 12 000 мм/мин Быстрое перемещение по осям X/Y и Z: 20 000/15 000/25 000 мм/мин Привод фрезерного шпинделя при 100% ED: 37 кВт ОБОРУДОВАНИЕ: Гидростатический поворотный и подвижный стол с ЧПУ, Марка: RÜCKLE, тип: PKTF 8, год выпуска: 1996 -площадь зажима: 2 980 x 3 500 мм -ось V: 2 000 мм -нагрузка на стол приблизительно: 30 тонн 120-позиционный сменщик инструмента -Ширина инструмента макс.: 125 мм -Свободные дополнительные позиции: 250 мм -Длина инструмента макс.: 400 мм -Вес инструмента макс.: 30 кг Держатель инструмента (DIN 69871 форма AD): ISO 50 Передвижная платформа оператора Электронный маховик HR 420 Транспортер стружки 3D компенсация теплового расширения Ось Z с контролем уровня Нарезание резьбы без компенсационного патрона (соотношение 1:1) Радиосистема контактных датчиков M&H 20.00 Кабина с полной защитой + подвижная стенка для защиты поворотного стола от стружки (сторона установки/сторона обработки) 4-кратный сменщик фрезерных головок / станция подбора 1 универсальная фрезерная головка, 1° x 2,5° (индексация в программе ЧПУ), 360 положений задней плоскости / 144 положения передней плоскости 1 шт. Горизонтальное фрезерное приспособление 1 универсальная фрезерная головка / марка: HENNINGER, тип: 880-40 - ISO 40 IKZ: внутреннее и внешнее охлаждение через шпиндель Общая подключенная нагрузка: 75 кВА Вес станка без RÜCKLE: 36,2 тонны Занимаемая площадь (Д x Ш x В), включая BACK, примерно: 12 435 x 8 420 x 5 085 мм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, диапазон измерения по оси X: 400 мм, диапазон измерений по оси Y: 400 мм, диапазон измерения по оси Z: 200 мм, срок гарантии: 12 месяцы, ход по оси X: 400 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 200 мм, длина подачи по оси X: 400 мм, длина подачи по оси Y: 400 мм, длина подачи по оси Z: 200 мм, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, освещение, Многосенсорная измерительная машина Mahr Multiscope 442, оснащенная камерой, лазером, системой контактных датчиков Renishaw и программным обеспечением Hexagon Vision 3D (возможно обновление до Windows 11 и OptiCheck3D 2025) Полная история технического обслуживания Восстановленный на заводе многосенсорный измерительный центр премиум-класса с гарантией, восстановлен в 2025 году. Доставка службой фабрики или транспортной экспедицией по всему миру. Демонстрации на месте или в режиме онлайн с использованием деталей заказчика, консультации по применению от аккредитованных измерительных лабораторий Profitech на этапе планирования проекта. Полный комплекс услуг: – Поставка, монтаж, наладка, приемка точности по стандартам, сертификация и полная приемо-сдаточная документация. Индивидуальные программы обучения и инструктажа также можно забронировать в виде онлайн-курсов. Возможна аренда с правом выкупа или финансирование напрямую через Profitech без участия финансового учреждения. Измерительное устройство может быть индивидуально настроено в соответствии с потребностями заказчика. Диапазон измерения всех датчиков: 400x400x200 мм Размеры: 800x1000x2000мм Ncjdpfx Aoxufk Ujf Sjl Вес: прибл. 800кг Макс. вес нагрузки: стеклянная пластина 30 кг Точность: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= длина измерения в мм) Макс. Скорость перемещения: 250 мм/с вкл. камера вкл. поворотный стол вкл. лазер вкл. Светодиодное кольцевое освещение включая новый фрейм-граббер включая работу с 2 мониторами вкл. ЧПУ и ПК включая программное обеспечение Hexagon Vision3D

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Система по переработке шин 3E Machinery — это современная модульная промышленная линия, предназначенная для переработки легковых, грузовых и промышленных шин в чистые фракции, такие как резиновая гранула, сталь и текстильные волокна. Установка обеспечивает высокую производительность, низкое энергопотребление и полное соответствие экологическим стандартам. Комплексная технология переработки шин • Система включает несколько этапов обработки для полной переработки и разделения исходных материалов: • Предварительная нарезка и измельчение цельных шин • Многоступенчатое измельчение с применением двух- и четырёхвальных шредеров • Гранулирование и тонкое дробление резины • Магнитное отделение стали • Воздушная и циклонная сепарация текстильных волокон • Финальная очистка и классификация резиновой гранулы Данный процесс позволяет получать высококачественную резиновую гранулу различных размерностей (от 30 мм до 1–4 мм), а также чистую сталь, пригодную для дальнейшего использования. Производительность системы и область применения • Производительность: от 500 кг/ч до более 10 000 кг/ч • Типы перерабатываемых материалов: легковые, грузовые, промышленные, цельнолитые и армированные шины • Конечные продукты: o резиновая гранула (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) o резиновая мука o сталь Njdpex Aidbjfx Af Sscl o текстильные волокна • Опциональные комплекты малошумной и малопылевой конструкции Компоновка установки подбирается индивидуально под требуемую производительность и имеющиеся площади заказчика. Почему стоит сотрудничать с нашей компанией — официальным европейским представителем 3E Machinery • Конкурентоспособные цены без наценок посредников. Мы предлагаем оборудование по прямым заводским ценам из Китая, что гарантирует минимальную стоимость при полном соответствии стандартам качества производителя. • Комплексная техническая и коммерческая поддержка. В зависимости от требований клиента мы подбираем оптимальную конфигурацию линии, определяем параметры, производительность и технологический процесс, чтобы решение идеально соответствовало проекту. • Полное сопровождение сделки. Мы поддерживаем клиента от первого запроса, через технические консультации, согласование условий оплаты и заключение договора непосредственно с заводом. • Помощь в вопросах логистики и транспортировки. Оказываем содействие в организации международных перевозок, оформлении таможенных документов и сопутствующей документации, чтобы поставка прошла своевременно и без сложностей. • Многолетний опыт в индустрии переработки. Как долгосрочные представители 3E Machinery в Европе, мы обладаем практическими знаниями и пониманием рынка, что существенно облегчает процесс закупки оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Габаритные размеры (Д/Ш/В): 800x1170x2280 мм Вес: 500 кг Общая потребляемая мощность: 1 кВт Тепловентиляционная печь MARTINA 85 Тепловентиляционные печи серии MARTINA являются идеальным решением для эффективного использования энергии на деревообрабатывающих промышленных и ремесленных предприятиях. Данные печи предназначены для отопления больших производственных площадей, таких как цеха и рабочие помещения предприятий деревообработки и промышленности. Эти системы воздушного отопления не требуют длительного разогрева и за короткое время согревают производственные помещения столярных и плотничных мастерских, а также другие производственные объекты. В качестве топлива используются массивная древесина и ее производные: отходы массивных плит, стружка, опилки, пеллеты или брикеты. Ncsdpevz Hq Tjfx Af Sel Печи серии MARTINA соответствуют требованиям Директивы ЕС 98/37CE, итальянскому Президентскому указу №459 от 24 июля 1996 года и Директиве по безопасности 89/392 EC. Все модели серии MARTINA – 15, 30, 55, 85, 120, 180, 240, 350 – соответствуют обоим этапам выбросов, определённых 1-м Федеральным законом о контроле выбросов (BImSchV). - Автоматический и постоянный режим вентилятора - Термальная мощность: 85 кВт - Тепловая мощность: 73 000 ккал - Расход топлива: 19 кг/ч - Производительность по воздуху: 6 400 м³/ч - Глубина топки: 840 мм - Люк загрузки: 430 x 430 мм - Мощность вентилятора: 0,98 кВт / 230 В - Разрежение в камере сгорания: 0,2–0,3 мбар - Требуемая тяга при номинальной мощности: 0,18 мбар - Объем отапливаемого помещения: около 1 600 м³ - Отапливаемая площадь: около 300 м² - Размеры установки: ширина 800 мм, глубина 1 170 мм, высота 2 200 мм - Масса: 500 кг - Диаметр дымохода (патрубок): 200 мм - Рекомендуемый диаметр дымовой трубы: 250 мм - КПД: 85–90% - Динамическое давление в дымоходе: 16 Па - Температура отходящих газов: 291°C - Диаметр патрубков для подачи горячего воздуха: 2 x Ø 220 мм - Дополнительные данные – см. прилагаемый технический паспорт Два патрубка для выхода горячего воздуха расположены с тыльной стороны печи в нижней части. Максимально допустимая длина воздуховода на один патрубок составляет 20 метров.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Габариты (Длина/Ширина/Высота): 720x1000x1900 мм Вес: 300 кг Общая потребляемая мощность: 1,2 кВт Воздушный нагреватель MARTINA 55 Воздушные нагреватели серии MARTINA представляют собой идеальное решение для утилизации энергии в деревообрабатывающих промышленных и ремесленных предприятиях. Они разработаны для обогрева больших полезных площадей, таких как производственные цеха и рабочие помещения предприятий и мастерских. Эти системы горячего воздуха не требуют длительного времени прогрева и за короткое время обогревают мастерские столярных или плотницких предприятий, а также другие производственные помещения. В качестве топлива используется массивная древесина и её побочные продукты, например, остатки цельнодеревянных плит, стружка, опилки, гранулы или брикеты. Воздушные нагреватели MARTINA соответствуют директиве ЕС 98/37CE, итальянскому президентскому указу №459 от 24 июля 1996 года и требованиям безопасности директивы 89/392 CE. Все воздушные нагреватели серии MARTINA (15, 30, 55, 85, 120, 180, 240, 350) соответствуют обоим этапам допустимых значений выбросов согласно 1-му Федеральному постановлению о контроле выбросов (1. BImSchV). - Автоматический и постоянный режим работы - Тепловая мощность 49,9 кВт - Тепловая мощность (ккал) 43 000 - Расход топлива 15 кг/ч - Производительность по воздуху 4 900 м³/ч - Глубина топки 650 мм - Загрузочная дверца 370 x 350 мм - Вентилятор горячего воздуха 1,12 кВт / 230 В - Разрежение в топке 0,2–0,3 мбар - Необходимая тяга для номинальной мощности 0,18 мбар - Отапливаемый объём помещения около 1 000 м³ - Отапливаемая площадь около 220 м² - Необходимая площадь для установки: ширина 720 мм, глубина 1 000 мм, высота 1 900 мм - Вес 300 кг - Диаметр дымовой трубы (патрубок) 160 мм - Рекомендуемый диаметр дымохода 200 мм - КПД 85–90 % - Рекомендуемое давление в дымоходе 13 Па - Температура дымовых газов 290 °C - Патрубки для выхода горячего воздуха: 2 x Ø 200 мм - Дополнительные технические данные представлены в приложенном техническом паспорте Nsdpevz Hq Hjfx Af Socl Два патрубка для выхода горячего воздуха расположены на задней нижней части печи. Для каждого патрубка допускается подключение до 20 метров воздуховодов для распределения воздуха.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Размеры (ДхШхВ): 600x800x1900 мм Вес: 230 кг Общая потребляемая мощность: 0,5 кВт Тепловентилятор MARTINA 30 Тепловентиляторы MARTINA представляют собой идеальное решение для утилизации энергии в деревообрабатывающих промышленных и ремесленных предприятиях. Они разработаны для отопления больших полезных площадей, таких как производственные цеха и рабочие помещения в мастерских и промышленных объектах. Эти системы горячего воздуха не требуют длительного времени на разогрев и быстро прогревают производственные помещения столярных и плотницких мастерских, а также других производственных площадок. В качестве топлива используются массивная древесина и побочные продукты её обработки, например, остатки цельнодеревянных плит, стружка, опилки, пеллеты или брикеты. Тепловентиляторы серии MARTINA соответствуют директиве ЕС 98/37CE, итальянскому президентскому указу № 459 от 24 июля 1996 г. и нормам безопасности приложения 89/392 ЕC. Все тепловентиляторы серии MARTINA (модели: 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350) соответствуют обоим этапам установленного 1-го Федерального закона ФРГ о защите от выбросов (BImSchV) по нормам дымовых газов. - Автоматический и непрерывный воздушный режим - Тепловая мощность: 29,8 кВт - Тепловая мощность: 25 700 ккал - Расход топлива: 9 кг/ч Njdpfevz Hqmjx Af Socl - Производительность воздуха: 2400 м³/ч - Глубина топки: 580 мм - Дверца загрузки: 330 x 330 мм - Вентилятор горячего воздуха: 0,49 кВт / 230 В - Разрежение в камере сгорания: 0,2–0,3 мбар - Требуемая тяга при номинальной мощности: 0,18 мбар - Обогреваемый объем: около 600 м³ - Обогреваемая площадь: около 120 м² - Необходимое пространство: ширина 600 мм, глубина 800 мм, высота 1900 мм - Вес: 230 кг - Диаметр дымохода (патрубка): 160 мм - Рекомендуемый диаметр дымовой трубы: 200 мм - КПД: 85-90 % - Тяга в дымоходе: 11 Па - Температура отходящих газов: 286 °С - Патрубки для выхода горячего воздуха: 2 x Ø 200 мм - Дополнительные технические данные приведены в приложенном техническом паспорте Два патрубка для выпуска горячего воздуха расположены в нижней части задней стороны печи. Максимальная длина труб для распределения воздуха на каждый патрубок составляет 20 метров.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Габариты (Д/Ш/В): 670x770x1203 мм Вес: 142 кг Общая потребляемая мощность: 1,2 кВт Установка лазерной фильтрации LA-2000-IQ Подходит для фильтрации лазерных газов и пыли, таких как акрил, пластик, дерево и др., также может использоваться для очистки воздуха при пайке, в лабораториях и других областях. Производительность рассчитана на рабочую зону 2000 x 2000 мм. Функционал: ЖК-дисплей отображает поток воздуха и давление. Поток воздуха регулируется. В комплект входит пульт дистанционного управления для регулировки воздушного потока. Машина оборудована системой предупреждения о необходимости замены фильтра при его засорении. Фильтрация лазерных газов и пыли происходит в несколько этапов. Две ступени предварительной фильтрации удаляют крупные частицы и защищают финальные фильтры от быстрого засорения. Фильтр с активированным углем очищает воздух на молекулярном уровне, обеспечивая чистоту воздуха. - Мощность дымоудаления: 2000 м3/ч - Эффективность фильтрации: >99,7 % / 0,3 микрона - 2 вентилятора по 600 Вт = 1200 Вт - Давление воздуха: 4000 Па - Уровень шума: =70 дБА - Напряжение: 230 В / 50 Гц - Основной (грубой) фильтр: 400x500x20 мм для частиц >=5 микрон - Средний фильтр: 500x600x300 мм для частиц >=1 микрон - HEPA-фильтр: 493x593x50 мм для частиц >=0,01 микрона и дыма - Газовый фильтр: 500x600x140 мм для запахов и токсичных газов - Диаметр присоединения шланга: 150 мм / 200 мм - Габариты: Д=670 мм, Ш=770 мм, В=1203 мм Nodjvz Hi Aepfx Af Secl - Вес: 142 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Габариты (Д x Ш x В): 500x550x1050 мм Вес: 80 кг Общая потребляемая мощность: 1,2 кВт Лазерная вытяжная установка LA-700-IQ Подходит для фильтрации лазерных газов и пыли, таких как акрил, пластик, дерево и многое другое. Также может использоваться для очистки воздуха при пайке, в лабораториях и др. Производительность рассчитана на рабочую зону 1000 x 1000 мм. Функционал: ЖК-дисплей отображает поток воздуха и давление. Поток воздуха можно регулировать. В комплект входит пульт дистанционного управления для настройки потока воздуха. Машина оснащена системой оповещения, которая напоминает о необходимости замены фильтра при его блокировке. Фильтрация газов и пыли осуществляется в несколько этапов. Две предфильтровые стадии задерживают крупные частицы и одновременно защищают последующие фильтры мелкой очистки от преждевременного засорения. Угольный фильтр очищает воздух на молекулярном уровне, обеспечивая чистый воздух для дыхания. - Производительность дымоудаления: 700 м³/ч - Эффективность фильтрации: > 99,9% - 2 вентилятора по 600 Вт - Давление воздуха: 3200 Па - Уровень шума = 60 дБА - Напряжение: 230 В / 50 Гц - Предварительный фильтр (грубой очистки): 410x410x4 мм для частиц >= 5 микрон - Средний фильтр: 410x410x300 мм для частиц >= 1 микрон Ncsdpfx Afjvz Hips Sjl - HEPA-фильтр: 410x410x50 мм для частиц >= 0,01 микрон и дыма - Газовый фильтр: 410x410x150 мм для запахов и токсичных газов - Диаметр соединения шланга: 150 мм - Размеры: Д=500 мм, Ш=550 мм, В=1050 мм - Вес: 80 кг

Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S23NEOS06, Выставочная система StretchWrapper ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматического выдува и резки пленки. 99 программ с индивидуальным хранением С 1 пультом дистанционного управления - опционально возможно больше Высота обмотки 2150 мм Высота столба 2050 мм (пролезает практически в любую дверь) Пленка Powerstretch 120-400% Моторизованная система предварительного растяжения с плавной регулировкой Коэффициент предварительного растяжения регулируется от 120 до 400% с помощью панели управления Натяжение пленки регулируется электроникой через блок управления Система быстрой вставки IEF для легкой смены рулона пленки Технические характеристики пленки Макс. Внешний диаметр Ø300 мм - Высота = 500 мм - Сердечник Ø76 мм Автоматический блок резки пленки Натяжение пленки может быть сохранено в 4 этапа ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ: Две последовательно соединенные необслуживаемые AGM-аккумуляторы 12 В - 100 Ач Не менее 160 паллет на одной зарядке - Время зарядки: 8 - 10 часов Высокочастотное зарядное устройство со светодиодным дисплеем Высота обмотки "машина с MAST (паллета включена) 2 150 мм Запрос высоты с помощью датчика освещенности или путем ввода размеров на дисплее Защитная планка для аварийной остановки приводного агрегата Выключатель аварийной остановки в соответствии с нормами CE Акустический предупреждающий сигнал и световая сигнализация при запуске машины Защита от падения для каретки с пленкой Кнопка для запуска и остановки Функционирование машины в соответствии с нормами CE Ø 22 мм Nsdpfxex Ta Sms Af Secl НАСТРАИВАЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ: Все параметры функции могут быть установлены с помощью дисплея - Блокировка дисплея Изменение программы - Регулируемая скорость движения машины вокруг паллеты до 80 м/мин Скорость подъемной каретки вверх и вниз может быть установлена независимо друг от друга - Скорость подъемной каретки вверх от 1,3 до 5,4 м/мин - Скорость подъемной каретки вниз от 1,3 до 5,4 м/мин - Количество витков на основании поддона (1 - 10 витков) - Количество обмоток на головке паллеты (1 - 10 обмоток) - Регулировка высоты обмотки поддона - Натяжение пленки при обмотке ногами и головой / подъем и спуск регулируются независимо друг от друга - Предварительное растяжение пленки Лапки и головки обмотки / подъем и спуск регулируются независимо друг от друга - Эргономичная высота для смены пленки РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПРОГРАММЫ ОБМОТКИ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ: 99 сохраняемых программ обмотки для SFERA EASY - Перекрестная намотка (вверх/вниз) - Одиночная намотка (только вверх или только вниз) - Цикл обмотки с заданной высотой начала и остановки - Обмотка на заданную высоту (при отключенном датчике освещения высоты) - Цикл обмотки для паллет с большими размерами - Цикл обмотки для покровной пленки - Цикл плавного пуска для нанесения защиты кромок - Цикл обмотки с усилением и регулируемым количеством обмоток Мягкий старт для уменьшения разрывов пленки на острых краях паллет Цикл обмотки с ручным или моторизованным формированием шнура (опция) Другие системы доступны сразу со склада в Людвигсбурге #Атланта #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWrapper

Год выпуска: 2025, Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S25Synthesi01, StretchWindler Synthesi ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Поворотный стол / опорная рама / Ø 2200 мм Макс. размеры поддона: 1550 x 1550 мм Макс. грузоподъемность: 2000 кг Высота упаковки (включая поддон) 2200 мм ПЛЕНОЧНЫЙ САНДАЛЬНЫЙ ТИП «OPRS - ОДНО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ» Коэффициент предварительного растяжения пленки установлен на 200% Напряжение подачи фольги регулируется электронным способом в программах на разных этапах Высота поворотного стола 75 мм Запрос высоты через датчик освещенности Частотно-регулируемый привод поворотного стола (плавный пуск/остановка) Частотно-регулируемая скорость подъема/опускания каретки Звуковой сигнал при начале намотки и остановке в конце цикла Аварийный выключатель в соответствии с нормами CE Остановка поворотного стола всегда в одном и том же исходном положении Защита от падения для каретки с пленкой Кнопка включения машины, а также функция запуска и остановки, а также сброса в соответствии со стандартами CE Ø 22 мм РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ Все параметры функций можно настраивать с помощью дисплея. F00 - Изменение программы блокировки дисплея F02 - Плавная регулировка скорости вращения поворотного стола 5-12 об/мин Скорость подъема и опускания каретки можно регулировать независимо друг от друга F03 - Скорость подъема каретки вверх от 1,3 до 5,4 м/мин F04 - Скорость подъема каретки вниз от 1,3 до 5,4 м/мин F05 - Количество витков на основании поддона (1 - 10 витков) F06 - Количество витков на головке поддона (1 - 10 витков) F09 - Задержка высоты намотки фотоэлемента F13 - F16 - Натяжение намотки фольги, намотка головки и лапки / подъем и спуск регулируются независимо F62 — Эргономичная высота для смены пленки Расход дисплейной пленки (опционально) РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПРОГРАММЫ НАМОТКИ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ 6 сохраняемых программ намотки F01 - 1 - Перекрестная намотка (вверх/вниз) Ncodpfxex Ta R Ns Af Sel F01 - 2 - Одиночная обмотка (только вверх или только вниз) F01 - 3 - Кнопки для ручных функций F10 - F11 - Цикл намотки с предопределенной начальной и конечной высотой F12 - Подъем на сохраненную высоту (при выключенном световом датчике высоты) F22 / F23 - Цикл обмотки защитной пленкой F29 - Цикл плавного пуска для нанесения защиты кромок F30 - F31 - Цикл намотки с усилением и регулируемым количеством витков Плавный пуск для уменьшения разрывов пленки на острых краях поддона Цикл намотки с ручным или моторизованным формированием шнура (опционально) Цикл усиления с помощью кнопки Опционально возможно: Размер поворотного стола до Ø2600 мм Высота мачты до 3900 мм рампа Монтажная рама Датчики освещенности для черных изделий Режущее устройство и т. д. Дополнительные системы доступны на складе в Людвигсбурге. Изображения могут содержать опции, за которые взимается дополнительная плата. Изображение похожее

Состояние: новое, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ncodewdutaopfx Af Sel Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаемая здесь машина для изготовления масок (в форме рыбы) сочетает в себе эффективность и безопасность с оптимизированной посадкой. Эти особенности продукта реализованы, в том числе, благодаря использованию ультразвуковой технологии, интуитивно понятному интерфейсу HMI с сенсорным экраном для простого и понятного управления, а также оптимизированному и прочному разматывающему узлу, изготовленному из стали. Краткий обзор этапов процесса: Подача фильтрующего полотна через систему контроля кромки полотна, а также носовой проволоки, равномерная сварка маски с последующим складыванием и разделением корпуса-основы. Следующий этап процесса включает крепление ушной повязки с использованием ультразвуковой технологии. Опционально можно дополнительно заказать камеру досмотра, укладчик и упаковочную машину. Подробно: - Сварной разматывающий узел с 4 ручными натяжными валами, магнитно-порошковыми тормозами и системой контроля кромки полотна для подачи фильтровального полотна. - Подача проволоки в нос осуществляется с помощью дополнительного разматывателя. - Использование панелей в сочетании с тонкими алюминиевыми профилями обеспечивает хороший обзор производства и в то же время полную защиту оператора. - При желании мы с радостью предложим вам различные принтерные системы для печати требуемой законом информации на вашей маске. - Использование ультразвуковой технологии и прочных материалов, таких как титан, гарантирует повышенную готовность машины по сравнению с традиционными материалами. - Высокая точность за счет использования сервоприводных двигателей. - Равномерная подача и направление материала, а также разделение с помощью вращающегося резака с боковым маркирующим выходом. - Удобные в использовании MHI с сенсорным экраном высокого разрешения. - Сварка корпуса маски с использованием ультразвуковой технологии с последующей гибкой штампа и сваркой верхней и нижней поверхностей. - Точное отделение маски от разметки с помощью ротационного резака, с последующим выводом маски и боковым выводом разметки. - Последующее тиснение ушных дужек с использованием ультразвуковой технологии. - Дополнительно: проверка камерой с определением годности и брака Ncsdpeh Uuhcefx Af Ssl - Опционально: Последующий вывод на укладчик. - Опционально: вывод на станцию флоупак для индивидуальной герметизации маски. Эксплуатационные данные и размеры: - Потребляемая мощность: около 4-5 кВт во время работы - Подключение к сети: 220 В/ 50 Гц - Количество: 80 масок/мин. - Сжатый воздух: 7-10 бар - Вес: около 2,5 т. - Размеры: 8200x5000x1800 мм (ДxШxВ) - Размеры маски в закрытом виде (самая длинная и самая широкая точка): 205 x 82 мм (+- 2 мм) Мы будем рады направить Вам индивидуальное, высококачественное системное предложение. Для этого мы просим вас заранее предоставить нам данные вашей компании.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, ПРОД-МАСЗ – производитель станков, который представляет оборудование совершенно нового качества. Мы несем личную ответственность за каждый этап производства предлагаемой продукции, что гарантирует высочайшие стандарты и качество изготовления. Наш многолетний опыт позволяет нам разрабатывать долговечные, надежные и простые в использовании устройства. Особое внимание мы уделяем функциональности, комфорту и эргономичности работы пользователя, благодаря чему являемся лидерами на отечественном и зарубежном рынках. Модель: ЗГР-3140/1.0 Nedpfx Ajcntnkjf Sscl - максимальная рабочая ширина: 3140 мм - Прочность на изгиб: до 1,0 мм (листовая сталь) - Угол изгиба: макс. 145 градусов. - Толщина изгибаемой балки: 20 мм. - рез роликовыми ножницами по всей рабочей ширине - подъем верхней балки в трех положениях - Проходное отверстие: 80 мм - Градскейл - Угловой упор - Ограничители глубины - Вес: около 560 кг. - Ножницы роликовые (макс. производительность резки до 0,8 мм/листовая сталь) + 350 евро - Машина соответствует требованиям CE и имеет гарантию 12 месяцев. Стоимость доставки в Германию: 360,00 евро. Стоимость доставки в Австрию: 360,00 евро. Доставка: 2-4 дня Наличными при доставке Мы с нетерпением ждем вашего ответа!

Год выпуска: 2019, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: E11SI19062756323, Предлагается пароконвектомат SCC 101 премиум-производителя Rational в электрическом исполнении. Данный пароконвектомат оснащён подвесной тележкой с 10 уровнями загрузки. Аппарат находится в ухоженном б/у состоянии, прошёл комплексную проверку в нашей собственной мастерской, полностью работоспособен и поставляется с 6-месячной гарантией на все электрические компоненты. Изображённое подставное основание не входит в комплект, но может быть приобретено дополнительно. Показаны примерные фотографии, оригинальные снимки появятся в ближайшее время. Вы получите счёт-фактуру с выделенным НДС. Доступен с 51-й календарной недели! Сервис: При необходимости мы свяжем вас с сертифицированным сервисным центром Rational по всей Германии. Ищете определённую модель Rational? Обращайтесь — у нас широкий ассортимент новых и подержанных аппаратов. Консультируем по всем типам устройств: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Наш сервис по подержанному оборудованию для вас: - 6 месяцев гарантии на электрические компоненты, ограниченно — только замена неисправных деталей, без учёта стоимости работ по их демонтажу и установке - Профессиональные бренды по справедливым ценам - Квалифицированная переборка/инспекция и профессиональная чистка - Проверено и полностью работоспособно — либо возврат денег - Доставка или самовывоз по договорённости - Компетентная консультация до и после покупки - Предоставление инструкций, схем подключения и запасных частей - Проверка по DGUV V3 Этот пароконвектомат рассчитан на 10 гастроёмкостей GN 1/1. В автоматическом режиме оборудование самостоятельно определяет оптимальный процесс приготовления, размер и объём загружаемого продукта, а также его специфику для семи типов блюд (мясо, рыба, птица, гарниры, блюда из яиц, выпечка, финишинг). Технические характеристики: - Размер (Ш x Г x В): ~847 x 776 x 1042 мм - Электропитание: 400 В / 18,6 кВт / 50/60 Гц - Вес: ~135 кг - Вместимость: 10 x GN 1/1 - Серийный номер: E11SI19062756323 - Год выпуска: 2019 Состояние: б/у, полностью работоспособно Дополнительная информация: - Система care Control — автоматическая самоочистка - В режиме пароконвектомата доступны 3 режима: пар (30°C–130°C), горячий воздух (30°C–300°C) и комбинированный (30°C–300°C) - Датчик основной температуры - Ручной душ с автоматическим возвратом - 8,5" цветной дисплей и сенсорный экран - 5 программируемых скоростей вентилятора - Встроенная необслуживаемая система отделения жира - Автоматический таймер для отложенного старта - 7 уровней очистки для автоматической мойки (в том числе ночной режим) - Регулируемый впрыск пара в 3 уровнях — 30°C–260°C - 5 программируемых этапов подъёма теста - USB-интерфейс - Бесшовная, ваннообразная гигиеническая рабочая камера с закруглёнными углами Ncedpfx Afsx Elzdj Sel - Галогенное освещение камеры Доставка: - Доставка или самовывоз по договорённости - Всемирная доставка по запросу - Доставка на острова или горные станции — только по согласованию

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данный моноблок Pentablock сочетает этапы ополаскивания, наполнения, укупорки и надевания мюзле (проволочной провязки) в единой компактной ротационной раме для обработки стеклянных бутылок. Установка произведена компанией Mondial, модель LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, отличается прочной механической конструкцией и точным контролем бутылки на всех узлах: ополаскивающей, наполнительной, укупорочной и мюзле-станции. Подходит для вторичной установки и интеграции в бывшую в употреблении розливочную линию для производства напитков и промышленной упаковки. Модель: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Материал бутылки: стекло Стандартные форматы бутылок: совместимость с форматами 0,33 л и 0,75 л Ополаскивающий ротор: 16 захватов (роторного типа) Наполнительный ротор: 16 кранов с использованием технологии гравитационного/легкого вакуумного наполнения Поддерживаемые типы укупорки: кроненпробка, корковая пробка «грибок» для шампанских вин Мюзле: интегрированный аппликатор проволочных мюзле для пробок шампанского типа Панель управления HMI: Siemens OP73 Micro Основные области применения: вино, игристые вина и специальные напитки в стеклянной таре Системы автоматизации и управления Ncedpfox Ivq Isx Af Sol Моноблок оснащён интегрированной автоматизированной архитектурой с удобным HMI для настройки, рецептов форматов и диагностики. Операторы линии получают преимущества от информативных сообщений о тревогах и пошаговых инструкций, что сокращает простой и облегчает переналадку между форматами или видами укупорки. Система управления поддерживает синхронизированные движения между роторными платформами для стабильной подачи продукта и высокой точности наполнения. - HMI Siemens OP73 Micro для мониторинга и управления - Программируемые параметры форматов для разных размеров бутылок - Межблочное блокирование и логика безопасности для защиты оператора - Быстрая регулировка по высоте и при смене звёздочек Возможности интеграции в линию Моноблок спроектирован для работы как в виде самостоятельной единицы, так и в составе полной подержанной линии розлива. Машина подключается к входным и выходным конвейерам для бесшовной интеграции с оборудованием для этикетирования, инспекции и упаковки. Ротационная архитектура предусматривает применение сменных комплектующих для разных стандартных форм бутылок и типов укупорки при одновременном сохранении производительности и деликатного обращения с тарой. - Встроенная интеграция со стандартными конвейерными системами - Мультиформатность: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л - Гибкость укупорки: кроненпробка и шампанская пробка с мюзле - Подходит для линий розлива реферментированного пива и традиционных игристых вин Состояние машины и история обслуживания Оборудование поставляется в рабочем состоянии и ориентировано на коммерческое использование как надежное бывшее в эксплуатации оборудование для розлива. Все типовые точки для профилактического обслуживания доступны: предусмотрены чёткие процедуры для регулярных осмотров и санобработки, что обеспечивает стабильное качество продукции. - Текущее состояние: готов к эксплуатации - Удобный доступ для осмотров и мойки - Возможна санитарная обработка деталей, контактирующих с продуктом Эксплуатационные характеристики и универсальность Моноблок спроектирован для розлива напитков в стекло с высокими требованиями к промывке, точному наполнению по гравитационной/легковакуумной технологии, надежной укупорке и надёжному закреплению проволочного мюзле для оформления б

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 16 538 h, Б/у асептическая картонная машина для розлива Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + аппликатор для трубочек TSA21, год выпуска 2007 – Обзор Эта б/у асептическая картонная машина для розлива Tetra Pak A3 Compact Flex 300V предназначена для высокоэффективной упаковки жидких пищевых продуктов в формат 200 мл Slim. С производительностью до 9 000 упаковок в час она обеспечивает надежную работу для предприятий по производству напитков и промышленных линий розлива, ищущих подержанное оборудование с гарантированной репутацией качества. Машина изготовлена компанией Tetra Pak, ведущим производителем упаковочного оборудования, поддерживает асептическую обработку чувствительных продуктов, таких как молоко и соки, что делает её отличным выбором для современных линий розлива и упаковки в картон. A3 Compact Flex 300V разработана для высокоэффективного асептического розлива, сочетая передовой контроль процессов, эксплуатационную безопасность и стабильную производительность. Оборудование обслуживалось с учетом актуальных стандартов, что гарантирует надежность работы, высокую сохранность продукции и быстрые переналадки в условиях интенсивного производства напитков. Технические характеристики и производственные показатели Производитель: Tetra Pak Модель/Версия: A3 Compact Flex 300V Год выпуска: 2016 Производительность: до 9 000 уп./час Основной формат: 200 мл Slim Технология розлива: асептический розлив в картон Наработка: 10 538 ч (прибл.) Система нанесения трубочек: TSA21 Продукты: молоко, соки Тип упаковки: картонные пакеты Современная автоматизация и системы управления Установка оснащена интегрированной панелью управления и интерфейсом оператора (HMI) для мониторинга процессов, управления рецептами и диагностики производства. Автоматизированные последовательности обеспечивают запуск в асептическом режиме, стабильную работу и контролируемое завершение смены. Интегрированные блокировки и защитные ограждения гарантируют безопасность персонала при одновременном обеспечении легкого доступа для мойки и обслуживания. Инженерные решения Tetra Pak обеспечивают согласованное управление этапами формирования, наполнения и запайки, что гарантирует стабильность и повторяемость результатов. Встраиваемость в производственные линии Данное оборудование легко интегрируется в комплексные линии розлива напитков и промышленных упаковочных комплексов. Подходит для работы с предшествующей UHT/ESL-обработкой и последующим групповым картоном, транспортерами и палетированием. Формат 200 мл Slim совместим со стандартными решениями для вторичной упаковки, способствуя эффективной логистике. Машина может использоваться как ключевой элемент в составе подержанных линий розлива асептических продуктов. Техническое состояние и история обслуживания Состояние — отличное, сервисное обслуживание проводилось в соответствии с современными стандартами по контролю процессов, производительности и безопасности. Оборудование готово к эксплуатации и подходит для немедленного запуска после монтажа и ввода в эксплуатацию на площадке покупателя. Эксплуатационные характеристики и универсальность Ncedpfx Afexvpfre Sol Оптимизирована для асептического розлива молочных напитков и соков; модель A3 Compact Flex 300V обеспечивает высокое качество продукции за счет строго контролируемых стерильных условий.

Состояние: б/у, моточасы: 30 000 h, Линия розлива в банки CFT Used CFT для безалкогольных напитков — 12 000 банок в час Введение и производственные мощности Линия розлива в банки CFT Used CFT для безалкогольных напитков — 12 000 банок в час — это комплексное решение для розлива газированных напитков в алюминиевые банки. Компания CFT спроектировала линию в 2017 году и настроила ее для работы с двумя форматами Slim, которые обычно используются в индустрии безалкогольных напитков. В частности, система обрабатывает до 12 000 банок в час, что соответствует требованиям к производительности средних промышленных предприятий. С 30.06.2025 года владелец выпустит линию на продажу. Таким образом, это представляет собой ценную возможность для предприятий, стремящихся расширить свои производственные мощности. Снятие с поддонов и первичный осмотр Сначала депалетизатор CFT автоматически отделяет пустые банки и подает их в производственный поток. Затем инспекционный блок HEUFT проверяет каждый контейнер на наличие визуальных дефектов и несоответствий размеров. В результате система гарантирует, что только чистые, неповрежденные банки будут направлены на ополаскивание. Кроме того, этот ранний этап проверки снижает риск остановок линии на более поздних этапах процесса. Транспортировка и ополаскивание банок Nsdpfox H Tilox Af Sscl Далее кабельные конвейеры CFT транспортируют принятые банки в двухканальный ополаскиватель. Ополаскиватель CFT очищает внутреннюю часть каждой банки с помощью струй воды под давлением или стерильного воздуха. Следовательно, машина поддерживает стандарты гигиены в соответствии с правилами в отношении пищевых продуктов и напитков. Более того, двухканальная конфигурация повышает производительность, одновременно снижая риски заражения. В частности, эта секция играет ключевую роль в поддержании микробиологической безопасности. Розлив После ополаскивания моноблок CFT выполняет этапы розлива и закатки с помощью 12 клапанов розлива и 4 закаточных головок. Машина эффективно обрабатывает банки объемом 150 мл и 330 мл. Она также точно контролирует давление и температуру, чтобы предотвратить потерю CO₂ во время розлива газированных безалкогольных напитков. Кроме того, этот этап поддерживает как производительность, так и целостность продукта. По сути, он обеспечивает постоянное качество в условиях высокой скорости. Полная проверка и отбраковка банок После этапа наполнения другой блок HEUFT проверяет заполненные банки, чтобы проверить уровни наполнения, целостность уплотнения и отсутствие утечек. При обнаружении несоответствующих банок автоматизированный модуль отбраковки HEUFT удаляет их с линии. Таким образом, этот этап защищает качество последующих операций. Кроме того, он позволяет избежать ненужной упаковки дефектных единиц. В целом система сводит к минимуму отходы и простои. Транспортировка и упаковка После этого конвейеры CFT перемещают одобренные банки в упаковщик в термоусадочную пленку SMI. Упаковщик формирует пачки в нескольких форматах: 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) и 2x2x3 (12 банок). Таким образом, гибкая конфигурация поддерживает различные стратегии упаковки и распределения. Помимо улучшения логистики, такая универсальность упаковки позволяет быстро менять размеры продукции.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия переработки замороженного апельсина (Frozen Orange Processing Line), произведённая компанией Navatta Group, представляет собой промышленное решение для обработки замороженных цитрусовых продуктов с высокой надёжностью и уровнем безопасности. Оборудование 2011 года выпуска, модель QE11056, бывшее в употреблении, предназначено для интеграции на предприятиях по производству напитков и в промышленных упаковочных линиях, где требуется предварительная обработка фруктового сырья. Линия рассчитана на непрерывную эксплуатацию, оснащена системой автоматизации, полным спектром средств защиты оператора и соответствует строгим европейским стандартам безопасности. Электрооборудование и система управления обеспечивают стабильные рабочие характеристики и простую интеграцию в существующую линию розлива или комплекс по переработке пищевых продуктов и напитков. Производство: Navatta Group engineering, Италия Модель: QE11056 Год выпуска: 2011 Ncsdpfx Afjx H Tcxj Sol Основное напряжение: 400 В Вспомогательное напряжение: 24 В Частота: 50 Гц Установленная мощность (потребляемая): 47 кВт Максимальный ток: 93,1 А Предельный ток короткого замыкания (Icc): 40 кА Тип линии: линия переработки замороженного апельсина Расширенные возможности автоматизации и управления: - Выделенный электрический шкаф с чёткой маркировкой характеристик и органов управления - Современная система логики управления и безопасности, минимизирующая риски и упрощающая работу - Панель оператора с индикаторами состояния и системой alarmaции - Комплексные системы блокировок и межзамков - Вспомогательные цепи управления 24 В для надёжной низковольтной коммутации - Электротехническое исполнение в соответствии с EN 60204-1 - Быстрая перенастройка параметров при смене рецептуры или формата Интеграция в производственную линию: Линия спроектирована для встраивания между входящим и выходящим оборудованием, может работать в составе линии розлива или технологического участка пищевого производства, поддерживает подачу сырья на станции розлива, этикетировки, укупорки и упаковки. Особенности: - Возможность inline-установки с готовностью к подключению к конвейерным системам и инженерным сетям - Совместимость с промышленными упаковочными процессами - Регулируемые параметры под специфику обрабатываемого продукта - Оптимально для этапа предварительной переработки фруктовых компонентов перед розливом Состояние и история обслуживания: Оборудование сопровождается комплектом эксплуатационной и сервисной документации, включая электрические схемы и спецификации функций.

Год выпуска: 2022, Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Система экстракции нуклеиновых кислот SYNC (S032) Covid-19 Solutions/Auto Machine Система экстракции нуклеиновых кислот SYNC использует уникальное свойство магнитных бусин связываться с нуклеиновой кислотой в специфической среде для очистки целевых образцов нуклеиновых кислот. Протокол очистки включает четыре основных этапа: лизис образца, связывание нуклеиновой кислоты, промывка и элюирование. С помощью системы SYNC Nucleic Acids Extraction System большинство процессов очистки нуклеиновых кислот будет выполняться автоматически, что значительно сократит количество человеческих ошибок и позволит использовать силы лаборатории гораздо эффективнее. Используя набор Geneaid Magnetic Beads Virus DNA/RNA Extraction Plate Kit, можно автоматически очищать вирусные ДНК/РНК, такие как SARS-COV-2, HBV, HCV и ВИЧ, из носоглоточных мазков и образцов плазмы. Очищенная вирусная ДНК/РНК может быть непосредственно использована для последующего определения методом qRT-PCR. характеристики (кат. # S032) Название модели: SYNC Nucleic Acids Extraction System Обработка образцов: 1 - 32 образца в партии Тип реагента: 96-луночные планшеты для выделения нуклеиновых кислот с магнитными бусинами Geneaid Интерфейс управления: 10-дюймовая сенсорная панель Температура теплового блока: Комнатная температура до 80°C Скорость смешивания: 3 регулируемые скорости Глубина смешивания: Регулируемая, в зависимости от объема реагента Nsdpouvdnzefx Af Socl Эффективность сбора: 100 копий/мл Точность межлуночного очищения: CV

Год выпуска: 2016, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Miltenyi Biotec CliniMACS Plus Магнитный клеточный сепаратор 2016. Miltenyi Biotec CliniMacs Plus Instrument P/N 44085 - это система разделения клеток, предназначенная для обогащения целевых клеток или удаления нежелательных клеток из продуктов крови в клинических масштабах. Она автоматизирует разделение клеток в стерильной системе, позволяя отделять целевые клетки от нежелательных и собирать фракции в различные пакеты. Система широко применяется в регенеративной медицине, адоптивной иммунотерапии и трансплантационной инженерии. Она магнитно маркирует клетки в мешке для подготовки клеток и разделяет их, обеспечивая высокую чистоту и отличный выход. Благодаря оптимизированным протоколам система сочетает в себе воспроизводимость и простоту использования. Технические характеристики: Ncedst E Hl Ispfx Af Sel Размеры: 70 см x 60 см x 90 см (ш x г x в) Вес: Приблизительно 35 кг Входное напряжение: 100-240 В~ Потребляемая мощность: 350 W Монитор: 10.1 TFT сенсорный экран Типы исходного материала: Лейкаферез, костный мозг Этапы обработки: Истощение и обогащение клеток с помощью магнитной сепарации клеток Хорошее рабочее состояние. Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими объявлениями.

Год выпуска: 2019, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматизированная система обработки клеток Miltenyi Biotec Clinimacs Prodigy. Размеры 73,5 см × 40 см × 48 см (ш × г × в) Вес около 70 кг Входное напряжение 100-240 В~ Потребляемая мощность 810 Вт Частота 50/60 Гц Скорость насоса 2-400 мл/мин Контроль атмосферы Газовый смеситель для CO2, сжатого воздуха и N2; мин. давление: 1 бар, макс. давление: 2,5 бар Контроль температуры от +4 °C до +38 °C Центрифугирование Макс. 2 500 об/мин (400×g) Камера микроскопа Макс. увеличение: 400-кратное Монитор 10,1" TFT с сенсорным экраном Герметизатор для пробирок MACS Для герметизации пробирок из ПВХ CliniMACS Prodigy Tubing Sets Типы исходного материала Лейкаферез, костный мозг, криоконсервированные КСК Доступные этапы обработки клеток Промывка клеток, градиентное центрифугирование по плотности, активация клеток, маркировка клеток флуоресцентными антителами, истощение и/или обогащение клеток с помощью магнитной сепарации клеток, вирусная трансдукция, расширение клеток, расширение и дифференцировка адгезивных клеток, культура клеток и замена среды, получение конечного клеточного продукта Наборы трубок и аксессуары Специальные наборы трубок и аксессуары для CliniMACS Prodigy IPC/QC Интегрированные пакеты для отбора проб IPC/QC обеспечивают стерильный отбор проб Nodpfx Ajttwx Djf Sjcl Производство и наличие Производится в Германии и поставляется по всему миру. Хорошее рабочее состояние. Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими объявлениями.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у моноблочный наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Введение в б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч представляет собой компактное и высокопроизводительное решение для розлива тихих вин. Этот моноблок, произведённый известным итальянским производителем Bertolaso, модель Miniblock Olimpia 12/12/1, был выпущен в 2012 году. Машина объединяет процессы ополаскивания, розлива и укупоривания в единой высокоэффективной конструкции. Производительность и эксплуатационные возможности Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 обеспечивает производительность 2500 бутылок в час и функционирует по часовой стрелке. Система оснащена всеми необходимыми средствами безопасности, соответствующими современным промышленным стандартам. В комплекте имеются технические инструкции и подробная документация по ревизии, что позволяет оперативно проводить установку и обслуживание оборудования. Nsdpfxjx H Rn Ej Af Socl Текущее состояние и сферы применения Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 в данный момент эксплуатируется на производстве для розлива тихих вин. Ополаскивающий узел оснащён 12 захватами, выполняющими однократный цикл внутренней очистки бутылок перед этапом розлива, обеспечивая высокий уровень гигиены. Благодаря модульной конструкции, аппарат легко адаптируется к различным производственным задачам. Технические характеристики секции розлива Секция розлива оснащена 12 клапанами и реализует метод розлива с лёгким вакуумированием, что позволяет сохранять органолептические свойства вина. Использование фиксированных клапанов обеспечивает надёжную работу и упрощает техобслуживание, сокращая простои при мойке и замене комплектующих. Система укупоривания Укупорочный агрегат данной модели предназначен для установки прямых пробок с помощью одной укупорочной головки. Это гарантирует стабильное качество герметизации каждой бутылки. Машина рассчитана на работу с пробками диаметром 26 мм, что соответствует стандартам отрасли. Система управления реализована на базе ПЛК Siemens, что обеспечивает высокий уровень автоматизации и стабильную работу даже при длительных производственных циклах. Данная модель легко интегрируется в автоматизированные линии розлива без необходимости серьёзных доработок. Габариты и конфигурация Эксплуатация моноблочного наполнителя Bertolaso Miniblock 12/12/1 составила всего 4000 часов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии и идеально подходит для предприятий, которым необходима быстрая интеграция в действующее производство. Габаритные размеры составляют: длина — 4000 мм, высота — 2450 мм, ширина — 1850 мм, что позволяет разместить машину даже в компактных производственных помещениях.

Год выпуска: 2022, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Очень редкая возможность приобрести трёхлетнюю линию для горячей мойки и очистки жёстких полимеров производительностью 600 кг/ч, предназначенную для измельчения и очистки различных видов жёстких пластиков. Оборудование использовалось крайне мало и предлагается к продаже исключительно в связи с реорганизацией деятельности компании. Подача материала осуществляется через транспортер с зоной ручной сортировки и металлоискателем, поступая с устройства опрокидывания клетей в крупногабаритный гранулятор для горячей мойки. Далее измельчённый материал поступает на вибросито для отделения основной части грязной воды, после чего направляется шнековым конвейером Архимеда на горизонтальный высокооборотистый центрифужный очиститель. После этой стадии материал поступает в вертикальный центрифужный сушильный аппарат большого диаметра, затем, после сушки, направляется в сепаратор с воздушным потоком ZigZag, откуда готовый продукт транспортируется в циклон над двухпозиционной башней для упаковки. Мелкие фракции, отделённые на этом этапе, по воздуху направляются в отдельный циклон над однопозиционной башней для упаковки пыли, волокон и других тонких примесей, удаляемых через башню ZigZag. Линию можно увидеть в работе в Великобритании, по дополнительной договорённости возможны тестовые прогоны на сырье потенциального покупателя. Система рециркуляции использованной воды возможна, в зависимости от типа загрязнений, которые требуется удалять. Ncjdexcnxdepfx Af Sjl Вся линия европейского производства, все элементы, контактирующие с водой, выполнены из нержавеющей стали. Демонтаж, транспортировка, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение операторов могут быть организованы для покупателя по всему миру.

Состояние: б/у, Б/у линия по переработке ПЭТ-бутылок. Производительность по входу примерно 2.000 кг/ч (4.400 фунтов/ч), выход составляет около 1.700–2.000 кг/ч (3.750–4.400 фунтов/ч) чистых ПЭТ-флеков в зависимости от качества сырья и условий эксплуатации. Линия построена в 2011-2012 годах. Изначально предназначена для переработки использованных ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флексы. Включает в себя разламыватель кип, сортировку бутылок, измельчение, горячую и холодную мойку, сепарацию полимеров, сортировку флексов и фасовку. Основное оборудование: - Подающий конвейер - Разламыватель кип - Дозирующие шнековые конвейеры - Сортировочный барабан со звездчатым ситом - Вибрационный лоток - (2) Оптических сепаратора бутылок Sesotec - (4) Сборочных конвейера - Режущая мельница (модель KSM 800-1530) - Трениевые мойки - Горячие мойки с системой рециркуляции - Этап разделения по плотности (плавающее-утопающее) Nsdpfxsw U A Ixj Af Socl - Пост-промывка и система рециркуляции - (2) Двухступенчатых воздушных сепаратора - Оптический сепаратор флексов Sesotec - (9) Наполнительных станций - Электрическая система управления - Металлоконструкции и трубопроводы Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, моточасы: 34 000 h, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данная бывшая в эксплуатации комплексная линия розлива предназначена для асептической упаковки в картон формата Tetra Pak Prisma 0,33 л. Оснащённая проверенными компонентами Tetra Pak, она предлагает компактное и надёжное решение для промышленной упаковки и производства напитков высокого качества. Компоновка линии объединяет функции розлива, укупорки и упаковки с плавной транспортировкой упаковок для стабильной работы и постоянной производительности. Производительность: 7500 шт/ч Формат: Prisma 0,33 л (квадратная форма) Тип ёмкости: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация линии: TBA19 (наполнитель) + TCA45 (укупорщик) + TCBP70 (пакетировщик) Модель наполнителя: TBA19 Модель укупорщика: TCA45 Nedpfx Aox E U Akjf Socl Модель пакетировщика: TCBP70 Режим работы: Асептическая линия для упаковки напитков длительного хранения Производитель: Tetra Pak Современные системы автоматизации и управления Линия разработана с применением инженерных решений Tetra Pak и оснащена интегрированной автоматикой для стабильной асептической работы. Централизованная система управления координирует узлы наполнения, укупорки и упаковки, обеспечивая синхронизированный поток, точное управление временем циклов и сокращение простоев. Установки по рецептам позволяют быстро и стабильно перенастраивать линию под формат Prisma 0,33 л, а удобные для оператора HMI-панели обеспечивают мониторинг, диагностику и оперативную корректировку параметров во время производства. Интеграция в производственную линию Линия легко интегрируется в существующую производственную среду и поддерживает подключение к вспомогательному оборудованию, такому как системы подачи на линию, снабжение тарой и паллетирование. Формат Prisma 0,33 л является стандартным, что обеспечивает надёжную работу с форматом и быструю переналадку в рамках семейства формата. Логика транспортёров и интерфейсы модулей позволяют поддерживать непрерывный поток и сбалансированную работу линии для задач промышленной упаковки в условиях вторичного рынка. Состояние оборудования и история обслуживания Линия бывшая в эксплуатации, предлагается в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, с оригинальной маркировкой. Конструкция Tetra Pak обуславливает простое техническое обслуживание: основные изнашиваемые и асептически-значимые детали доступны для осмотра и замены согласно регламенту профилактического обслуживания. Оборудование подходит для предприятий, планирующих расширить или стандартизировать асептическое производство напитков без значительных простоев на ввод в эксплуатацию. Рабочие характеристики и универсальность Линия оптимизирована для асептической обработки, обеспечивая контролируемую обработку на всех этапах — от наполнения до укупорки и упаковки. Наполнитель TBA19 гарантирует точность дозировки в асептических условиях, TCA45 обеспечивает надёжную укупорку для Prisma-картонов, а TCBP70 формирует групповые упаковки для эффективной логистики. Это надёжное решение для промышленной упаковки, где критичны защита продукта, срок хранения и единообразие внешнего вида. Требования к установке и подготовке помещения Линия предназначена для установки в санитарной зоне с контролируемыми условиями окружающей среды, соответствующими требованиям асептического производства.