Маурер Этап купить подержанный (749)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, мощность: 8 кВт (10,88 л.с.), длина платформы: 4 100 мм, общий вес: 2 850 кг, транспортная длина: 5 700 мм, транспортная ширина: 1 330 мм, транспортная высота: 1 300 мм, строительная высота: 1 300 мм, Оборудование: Маркировка CE, Фронтальный сварочный станок для пластиковых листов WORK SP 4000 CNC производится чешской компанией METAL WORKING CZ, s.r.o.. Выпущен в 2014 году, находится в отличном состоянии, поставляется с запасным тефлоновым покрытием. Это высокотехнологичное промышленное оборудование с ЧПУ (CNC) управлением, предназначенное для прецизионной сварки термопластичных листов и пластин. Основные технические параметры и особенности данной серии машин: Основные технические параметры - Максимальная рабочая ширина (длина сварного шва): 4000 мм – подходит для обработки очень крупных пластиковых листов. - Толщина свариваемого материала: обычно от 2 мм до 25–30 мм (в зависимости от конкретной модификации и типа пластика). - Совместимые материалы: термопластичные листы из ПЭ (полиэтилен), ПП (полипропилен), PVDF (поливинилиденфторид) и ПВХ (поливинилхлорид). Dedpfxszdiz Ne Abuowc - Тип сварки: фронтальная сварка методом нагревающего элемента (butt-welding), с применением термошпателя (heated element / hot plate welding). Управление и CNC-функционал - Полностью автоматический цикл: ЧПУ управляет всеми этапами сварочного процесса: подогрев, время переноса, создание сварочного усилия и время охлаждения. - База данных материалов: система с предустановленными параметрами сварки согласно международным стандартам (например, DVS - немецкие стандарты сварки пластика). - Логирование данных: автоматическое создание и сохранение протоколов сварки для контроля качества (содержит информацию о давлении, температуре и продолжительности цикла). Преимущества конструкции - Высокая механическая устойчивость: массивная стальная рама обеспечивает равномерное распределение усилия по всей 4-метровой длине плиты. - Гидравлическая система: точная регулировка усилия прижима гарантирует однородный сварочный шов без внутренних напряжений. - Тефлоновое покрытие: нагревательный нож оснащён качественным антипригарным покрытием для легкой очистки и предотвращения подгорания материала. Габариты и характеристики: - Длина: 5700 мм - Ширина: 1330 мм - Высота: 1300 мм - Вес: 2850 кг - Рабочая длина: 4100 мм - Рабочая высота машины: 950 мм - Минимальная толщина пластиковой плиты: 4 мм - Максимальная толщина пластиковой плиты: 40 мм - Мощность: 8 кВт - Рабочее напряжение – электрические цепи: 3 PEN 50 Гц, 400/230В - Потребление воздуха: 0,8 м³/ч - Минимальное пневматическое давление: 0,8 МПа - Максимальное пневматическое давление: 1,0 МПа - Стандарт электрического оборудования: EN 60204-1 - Применяемые основные и технические стандарты: см. раздел 3.3 руководства - Максимальный уровень шума рабочей станции: 70 дБ Если у вас возникнут дополнительные вопросы или требуется более подробная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6 – Ополаскиватель + Разливочная машина + Укупорочная машина AROL Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6, предназначенный для объединения в одном устройстве операций ополаскивания, розлива и укупорки тары в промышленных линиях для розлива напитков и жидких продуктов. Dedex S Ix Sepfx Abuowc Оборудование сочетает в себе три синхронизированных вращающихся модуля: ополаскиватель на 32 позиции, разливочная машина на 40 клапанов и укупорочная машина AROL с 6 головками, в соответствии с конфигурацией 32/40/6, указанной на самом устройстве. Такая компоновка позволяет выполнять весь процесс, начиная с гигиенической подготовки пустой тары и заканчивая ее выходом, наполненной и закрытой, сокращая переходы между отдельными машинами. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CFT -Серия / модель: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматический триблочный модуль для ополаскивания, розлива и укупорки -Вращающийся ополаскиватель: 32 позиции -Вращающаяся разливочная машина: 40 клапанов -Укупорочная машина: AROL -Количество укупорочных головок: 6 -Три интегрированные операции в одном моноблоке -Автоматическая подача тары -Синхронизированная передача между модулями -Внутреннее ополаскивание тары -Автоматический непрерывный розлив -Автоматическая подача и позиционирование пробок -Автоматическое закрытие с помощью укупорочной машины AROL -Система транспортировки на входе и выходе -Измерительные приборы давления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Корпуса и защитные элементы безопасности -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывного промышленного производства ПРОЦЕСС Пустая тара автоматически поступает в CFT Master RS и сначала передается в ополаскиватель на 32 позиции, где производится внутренняя очистка перед розливом. Затем тара непосредственно перемещается в разливочный карусель на 40 клапанов, где продукт дозируется непрерывно и синхронно. После розлива тара передается в укупорочную машину AROL с 6 головками, которая выполняет установку и закрытие пробки. Наконец, заполненная тара автоматически перемещается на следующие этапы линии. Может быть интегрирован с: -Депаллетизаторами -Транспортерами тары -Системами подготовки и обработки продукта -Подавателями и ориентировщиками пробок -Инспекторами уровня и закрытия -Этикетировщиками -Маркировщиками -Упаковщиками в картонные коробки -Паллетизаторами ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей напитков, соков и других жидких продуктов в упаковке, которым необходимо централизовать операции ополаскивания, розлива и укупорки в одном автоматическом устройстве. Форматы упаковки, тип продукта, точная система розлива, тип пробки и производительность будут зависеть от установленной конфигурации и оснастки. Конфигурация CFT Master RS 32/40/6 с укупорочной машиной AROL обеспечивает компактное решение для автоматизации трех основных операций на линии розлива. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, форматы упаковки, скорость производства, тип розлива, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Оборудование для контроля качества -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Dedozxwxfopfx Abuewc Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленный измельчитель мяса WOLFKING – из нержавеющей стали Промышленный измельчитель мяса WOLFKING, предназначен для непрерывного измельчения и уменьшения размера кусков мяса и мясной продукции на высокопроизводительных промышленных линиях. Оборудование оснащено большой загрузочной воронкой, позволяющей принимать сырье в больших объемах и направлять его контролируемым образом в систему измельчения. Его прочная конструкция и мощный привод предназначены для непрерывной работы на профессиональных предприятиях по переработке мяса. Промышленная конструкция данного типа измельчителей позволяет подготовить сырье с соответствующим размером частиц перед последующими операциями смешивания, эмульгирования, формования, термической обработки или упаковки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: WOLFKING -Тип: Промышленный измельчитель мяса -Применение: мясо и мясные продукты -Непрерывное измельчение -Большая загрузочная воронка -Автоматическая подача продукта в систему измельчения -Система подачи с помощью шнека -Промышленный режущий узел Dsdpfx Aozxwwhsbujwc -Привод от мощного электродвигателя -Регулируемая скорость / работа -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Прочная конструкция для интенсивной работы -Встроенная панель управления -Защитные кожухи на подвижных элементах -Предназначен для непрерывного промышленного производства -Может быть интегрирован в полные линии переработки мяса ПРОЦЕСС Мясо загружается в загрузочную воронку, откуда направляется в механизм измельчения. Система подачи контролируемо подает продукт в режущий узел, где происходит уменьшение размера перед его выгрузкой на следующий этап процесса. Окончательный размер продукта зависит от установленной перфорированной пластины, ножей и конфигурации резки. Может быть интегрирован со следующими устройствами: Подъемники для контейнеров / ящиков Подающие транспортеры Смесители Промышленные куттеры Эмульгаторы Вакуумные смесители Формовочные машины Наполнители Дозирующие системы Линии подготовки мясных продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для мясокомбинатов, цехов разделки, производителей мясных продуктов, предприятий по переработке мяса и заводов по производству готовых блюд, которым требуется высокопроизводительное решение для измельчения. В зависимости от установленной режущей системы и характеристик сырья может использоваться для говядины, свинины, птицы и различных мясных продуктов. Сочетание технологии WOLFKING, загрузка с помощью большой воронки и промышленная конструкция обеспечивают надежное решение для непрерывных процессов измельчения и подготовки мяса. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, конфигурация резки, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки – Нержавеющая сталь Автоматическая промышленная машина для обсыпки мукой/панировки, предназначенная для непрерывного и равномерного нанесения муки, панировочных сухарей или других сухих покрытий на пищевые продукты перед последующими операциями жарки, запекания или заморозки. Оборудование оснащено системой непрерывной транспортировки, которая перемещает продукт через зону нанесения покрытия, где сухое вещество равномерно распределяется по его поверхности. Этот тип машины позволяет покрывать как верхнюю, так и нижнюю часть продукта, в зависимости от конфигурации и используемого материала. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки -Автоматическое нанесение сухих покрытий -Непрерывный режим работы -Система транспортировки продукта Dodpfx Abjzxwycjujwc -Бункер/резервуар для муки или панировочного материала -Контролируемое распределение покрытия -Покрытие поверхности продукта -Система сбора и рециркуляции излишков в зависимости от конфигурации -Регулировка потока продукта и степени покрытия -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая конструкция для облегчения очистки и осмотра -Мобильная конструкция на колесах -Электрическая панель управления -Защитные устройства для движущихся частей -Предназначена для интеграции в промышленные линии по подготовке пищевых продуктов ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается на конвейер и проходит через зону нанесения сухого покрытия. Мука, панировочные сухари или смесь для панировки равномерно распределяются вокруг продукта для достижения максимально однородного покрытия. Излишки материала могут отделяться от продукта и возвращаться в контур нанесения покрытия, в зависимости от установленной конфигурации. После обсыпки мукой или панировки продукт автоматически направляется на следующую операцию. Может быть интегрирована со следующим оборудованием: Формирующие машины Предварительные обсыпочные машины/предварительные машины для обсыпки мукой Машины для нанесения жидкого теста Панировочные машины Системы удаления излишков покрытия Непрерывные фритюрницы Печи Туннельные морозильные камеры IQF Охладители Упаковочные линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий мясоперерабатывающей промышленности, производителей рыбных продуктов, производителей панированных продуктов, полуфабрикатов и готовых блюд. В зависимости от конфигурации может использоваться для: Наггетсов Гамбургеров и других формованных продуктов Куриных филе Мясных продуктов Рыбы и морепродуктов Крокет Овощных продуктов Других панированных или обсыпанных мукой продуктов Машина позволяет автоматизировать процесс нанесения сухого покрытия, улучшить его однородность и поддерживать непрерывный поток продукта на последующих этапах обработки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, ширина рабочей зоны, производительность, габариты, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Модульная ленточная конвейерная лента RAMA – 3,00 м x 250 мм – Нержавеющая сталь Промышленная конвейерная лента RAMA с модульной лентой, предназначенная для непрерывной и контролируемой транспортировки продукции или упаковок между различными этапами технологической или упаковочной линии. Оборудование оснащено пластиковой модульной лентой шириной 250 мм и длиной около 3 метров, установленной на раме, выполненной преимущественно из нержавеющей стали. Имеет регулируемые боковые направляющие, которые обеспечивают правильную ориентацию продукта во время его перемещения. Ее компактная и линейная конструкция позволяет использовать ее в качестве соединительного элемента между различными машинами, обеспечивая непрерывный и автоматизированный производственный процесс. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: RAMA -Тип: Модульная ленточная конвейерная лента -Приблизительная длина: 3,00 м -Ширина ленты: 250 мм -Конфигурация: линейная -Пластиковая модульная лента -Непрерывная транспортировка продукта -Моторизованный привод -Боковые направляющие для продукта -Регулируемые направляющие для адаптации к формату -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая и легкодоступная конструкция -Регулируемые опорные ножки -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации -Возможность интеграции с технологическим и упаковочным оборудованием ПРОЦЕСС Продукт или упаковка поступает с предыдущей машины и непрерывно транспортируется с помощью моторизованной модульной ленты. Боковые направляющие позволяют контролировать траекторию движения и поддерживать правильное положение продукта во время транспортировки до разгрузки на следующее оборудование. Может использоваться для: -Соединения между машинами -Транспортировки пустых упаковок -Транспортировки заполненных упаковок -Передачи продукта -Подачи продукта на упаковочные и закрывающие машины -Выхода с упаковочных машин -Подачи продукта на инспекционное оборудование -Транспортировки к конечному оборудованию линии Dsdpfezxww Isx Abuswc ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для пищевой промышленности, консервных производств, производителей напитков и упаковочных линий, которым требуется простое и надежное решение для соединения различного оборудования. В зависимости от формата и регулировки направляющих, может использоваться для транспортировки банок, контейнеров, бутылок, поддонов, пакетов и других упаковок или продуктов, совместимых с модульной лентой. Сочетание длины 3 м, ширины 250 мм, модульной ленты и регулируемых направляющих обеспечивает универсальное решение для автоматизации внутренней транспортировки продукта. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, FREWITT MG-803 – ВИБРИРУЮЩАЯ СИТОВО-ГРАНУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА / ГРАНУЛЯТОР Полностью отремонтирована в 2026 году – Фармацевтическое исполнение – полная документация СОСТОЯНИЕ Употребленное оборудование Frewitt MG-803 в исключительно хорошем, полностью отремонтированном состоянии. В 2026 году в рамках комплексного механического и электрического капитального ремонта машина была полностью разобрана, очищена, технически восстановлена и профессионально собрана заново. Вся информация о ремонте подробно изложена в отчете о ремонте объемом 101 страница, включающем многочисленные фотографии, чертежи, спецификации запасных частей и описание этапов работ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Вибрирующая ситово-грануляторная установка для применения, в частности, в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Исполнение из нержавеющей стали с профессионально обработанными поверхностями, контактирующими с продуктом, для обеспечения высоких гигиенических требований. КОМПЛЕКСНЫЙ РЕМОНТ 2026 В ходе ремонта были выполнены, в частности, следующие работы: - полная разборка машины - ремонт неподвижных и подвижных опорных узлов - восстановление шатунно-кривошипного механизма и направляющих элементов - ультразвуковая очистка и восстановление деталей - замена всех роликовых подшипников, цилиндрических подшипников и линейных направляющих - замена всех радиальных валовых сальников и уплотнений Garlock - изготовление новых шарнирных болтов из нержавеющей стали 1.4305 - полный капитальный ремонт электродвигателя и редуктора специализированной компанией - установка новых подшипников и уплотнений в приводе - пескоструйная обработка и защитная покраска компонентов привода - установка новых токопроводящих поворотных колес с фиксатором - восстановление системы безопасности дверцы машины - полная повторная сборка и заключительное функциональное тестирование ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ Все поверхности из нержавеющей стали, контактирующие с продуктом, были профессионально отшлифованы и отполированы специализированной компанией. Шероховатость поверхностей, контактирующих с продуктом: Ra ≤ 0,8 мкм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Frewitt Модель: MG-803 Год выпуска: 1997 Тип машины: Вибрирующая ситово-грануляторная установка Исполнение: Фармацевтическое / из нержавеющей стали Установка: передвижная Поверхности, контактирующие с продуктом: Ra ≤ 0,8 мкм Комплексный ремонт: 2026 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ - Frewitt MG-803 - Бункер загрузки из нержавеющей стали - Выпускной бункер из нержавеющей стали - Ротор - Ситовая установка / ситокорзина с боковыми направляющими - широкий выбор различных ситовых вставок - полная приводная и шатунно-кривошипная система - защитный кожух и датчики безопасности - передвижная рама из нержавеющей стали с новыми токопроводящими поворотными колесами с фиксатором ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ Dwsdpozu Tu Isfx Abusc После завершения комплексного ремонта машина была полностью собрана и прошла функциональное тестирование. MG-803 работает очень тихо и без вибраций и готова к немедленному использованию. ДОКУМЕНТАЦИЯ Имеется обширная документация: - Оригинальное руководство по эксплуатации - технические чертежи - спецификации - электрическая документация - документация по техническому обслуживанию и соответствию требованиям - отчет о комплексном ремонте 2026 объемом 101 страница, содержащий подробную фото- и рабочую документацию ОСМОТР / ТЕСТОВЫЙ ЗАПУСК Осмотр и тестовый запуск возможны по предварительной договоренности. Возможна предварительная продажа и ошибки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Точное нарезание и укладка мясных, сырных и пищевых продуктов Мы предлагаем слайсер KAUFLER KERSLICER KR 370-120 — промышленную машину 2008 года выпуска, предназначенную для точной нарезки и укладки продукции на производственную линию или непосредственно в упаковку. Это решение для пищевых предприятий, которым необходима высокая повторяемость резки, высокое качество укладки и стабильная работа в промышленной среде. KERSLICER рассчитан на работу как в автоматических линиях, так и автономно, и подходит для нарезки и укладки мяса, сыра и овощей. Машина поддерживает различные режимы укладки — штабелирование, ёлочка или поштучная подача, что обеспечивает большую гибкость в адаптации к специфике продукции и последующим этапам производства. Высокая производительность, отсутствие необходимости останавливаться для дозагрузки и возможность работы с несколькими канавками резки. KERSLICER оснащён ленточной пилой/ножом, сменными направляющими желобами, а толщина нарезки регулируется независимо для каждого канала в диапазоне 0–10 мм. Производительность достигает 120 цикл/мин, количество резальных каналов — от 1 до 4. Слайсер использует систему смазки реза на основе водно-воздушного или воздушно-масляного распыления, что повышает качество процесса и минимизирует сложности при работе с требовательными продуктами. Ключевые преимущества слайсера KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - точная нарезка и укладка продукции; - возможность работы в потоке и автономно; - подходит для мяса, сыра и овощей; - регулировка толщины нарезки от 0 до 10 мм; - высокая производительность процесса; - корпус из нержавеющей стали AISI 304; - ленточная система резки для точных результатов; - различные варианты конфигурации укладки; - идеальное решение для современных пищевых производственных линий. Технические характеристики: Производитель: KAUFLER Модель: KERSLICER KR 370-120 Dwjdpfjza Am Sex Abuoc Год выпуска: 2008 Питание: 400 В Рабочее давление воздуха: 6 бар Габариты: Д: 1350 мм х Ш: 810 мм х В: 1800 мм

Год выпуска: 2016, состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: 00069, Прецизионный блок контроля температуры (TCU) - BOFA Год выпуска: Ноябрь 2016, серийный номер 00069, отличное состояние, фильтр в хорошем состоянии, электрическая документация TCU присутствует, хладагент газ: R134a 0.75Kg в системе Прецизионный термостат, разработанный для работы с паяльной пастой Воздушная технология обратного потока улучшает работу фильтра и увеличивает срок службы Контроль процесса с помощью температурных датчиков, которые могут быть стратегически установлены внутри принтера Прецизионный термостат, предназначенный для работы с паяльной пастой. Блок контроля температуры (TCU) был разработан для удовлетворения очень специфических технологических требований в секторе электроники. Надежное размещение устройств поверхностного монтажа при сборке печатных плат требует, чтобы на начальном этапе печати паяльная паста поддерживалась при температуре, обеспечивающей оптимальную производительность. Поскольку сборка теперь осуществляется на глобальной основе, вариации местного климата и заводских условий означают, что этот оптимальный уровень невозможно поддерживать без какого-либо вмешательства. Конструкция TCU включает охлаждающие и нагревательные элементы, которые обеспечивают поддержание температуры в печатной среде в пределах 1ºC от оптимальной температуры работы пасты, независимо от того, выше или ниже этот уровень в заводских условиях. Технология обратного потока воздуха (RFA) Технология RFA вызывает падение скорости и изменение направления воздуха. Крупные частицы выпадают из воздушного потока в отсечную камеру фильтра. Благодаря меньшему количеству частиц, попадающих в фильтрующий материал, срок службы фильтра значительно увеличивается, что повышает эффективность улавливания и обеспечивает более длительный срок службы фильтра. Технические характеристики 1. Модуль охладителя 2. Контейнер для сбора конденсата 3. Выход воздуха Dodpfx Aehgfnbebuswc 4. Впуск воздуха 5. Ролики 6. Замок сервисной двери 7. Датчик конденсата 8. Монтажная панель с четырехцветным маячком Технические данные: Система подачи воздуха: Рециркуляционная Температурный диапазон: +/- 8°C от окружающей среды в программируемом диапазоне 19 - 30°C Контроль температуры: +/- 1°C Мощность охлаждения: 2000 Вт Датчик температуры: Общий выход со встроенного датчика принтера (вход 0 - 10 В при 0 -50°C) Воздух в фильтре: G4 (91% среднее сопротивление) EN 779: 2002 Газообразный хладагент: R134a 0,75 кг Ток полной нагрузки: 12.6A Пусковой ток: 20A Частота: 50 / 60 Гц Напряжение: 230В +/- 10% (рабочий диапазон 207В - 253В) однофазное Уровень шума: выше 75 дБА* Размеры: 1285 мм (В) + (маяк 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Конденсат: Собирается в 5-литровый контейнер для утилизации или отводится по трубопроводу в дренаж. Вес: 140 кг Документация включает: Электрическая схема Продажная цена: 1.900 евро + НДС, договорная, FCA Орадя, Румыния Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / При условии ошибок, изменений и предварительной продажи / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/ Vorbim romana

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 2310-028, Прецизионный блок контроля температуры (TCU) - BOFA Год выпуска: Ноябрь 2013, серийный номер 2310-028, отличное состояние, фильтр в хорошем состоянии, электрическая документация TCU присутствует, хладагент газ: R134a 0,75 кг в системе Прецизионный термостат, разработанный для работы с паяльной пастой Воздушная технология обратного потока улучшает работу фильтра и увеличивает срок службы Контроль процесса с помощью температурных датчиков, которые могут быть стратегически установлены внутри принтера Прецизионный термостат, предназначенный для работы с паяльной пастой. Блок контроля температуры (TCU) был разработан для удовлетворения очень специфических технологических требований в секторе электроники. Надежное размещение устройств поверхностного монтажа при сборке печатных плат требует, чтобы на начальном этапе печати паяльная паста поддерживалась при температуре, обеспечивающей оптимальную производительность. Поскольку сборка теперь осуществляется на глобальной основе, вариации местного климата и заводских условий означают, что этот оптимальный уровень невозможно поддерживать без какого-либо вмешательства. Конструкция TCU включает охлаждающие и нагревательные элементы, которые обеспечивают поддержание температуры в печатной среде в пределах 1ºC от оптимальной температуры работы пасты, независимо от того, выше или ниже этот уровень в заводских условиях. Технология обратного потока воздуха (RFA) Технология RFA вызывает падение скорости и изменение направления воздуха. Крупные частицы выпадают из воздушного потока в отсечную камеру фильтра. Благодаря меньшему количеству частиц, попадающих в фильтрующий материал, срок службы фильтра значительно увеличивается, что повышает эффективность улавливания и обеспечивает более длительный срок службы фильтра. Технические характеристики 1. Модуль охладителя 2. Контейнер для сбора конденсата 3. Выход воздуха 4. Впуск воздуха 5. Ролики 6. Замок сервисной двери 7. Датчик конденсата 8. Монтажная панель с четырехцветным маячком Технические данные: Система подачи воздуха: Рециркуляционная Температурный диапазон: +/- 8°C от окружающей среды в программируемом диапазоне 19 - 30°C Контроль температуры: +/- 1°C Мощность охлаждения: 2000 Вт Датчик температуры: Общий выход со встроенного датчика принтера (вход 0 - 10 В при 0 -50°C) Воздух в фильтре: G4 (91% среднее сопротивление) EN 779: 2002 Газообразный хладагент: R134a 0,75 кг Ток полной нагрузки: 12.6A Пусковой ток: 20A Частота: 50 / 60 Гц Напряжение: 230В +/- 10% (рабочий диапазон 207В - 253В) однофазное Уровень шума: выше 75 дБА* Размеры: 1285 мм (В) + (маяк 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Конденсат: Собирается в 5-литровый контейнер для утилизации или отводится по трубопроводу в дренаж. Вес: 140 кг Документация включает: Электрическая схема Продажная цена: 1900 евро + НДС, договорная, FCA Орадя, Румыния Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Dwodpfx Abohgg Rrsuec При условии ошибок, изменений и предварительной продажи / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/ Vorbim romana

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 2 170 h, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 3 880 мм, общая длина: 3 100 мм, входной ток: 160 A, Оборудование: документация / руководство, MGM Omnicut Star 3100 – плазменная установка с ЧПУ Производитель: MGM Модель: Omnicut Star 3100 Год выпуска: 2016 Наработка: около 2100 часов На продажу выставлена ухоженная плазменная установка с ЧПУ MGM Omnicut Star 3100, 2016 года выпуска, с наработкой всего около 2100 часов. Машина находится в хорошем техническом состоянии и готова к немедленному использованию. Комплектация: Плазменная установка с ЧПУ MGM Omnicut Star 3100 Год выпуска: 2016 Djdszpwcfopfx Abuewc Наработка: около 2100 часов Плазменный источник: Kjellberg HiFocus 161i neo Дополнительная горелка для автоматической сварки для экономичной резки Точная обработка стали, нержавеющей стали и алюминия Прочная конструкция машины для промышленного применения Сочетание мощного плазменного источника Kjellberg HiFocus 161i neo и горелки для автоматической сварки обеспечивает высокую точность плазменной резки, а также экономичную резку материалов большей толщины. Информация о продаже: Мы предлагаем данную машину от имени клиента и выступаем исключительно в качестве посредника. Продажа осуществляется непосредственно владельцем машины. Мы будем рады организовать контакт и сопровождать вас на всех этапах сделки. Осмотр машины возможен по предварительной договоренности в любое удобное для вас время. Дополнительные технические характеристики, фотографии и информация о комплектации предоставляются по запросу. Мы ждем вашего обращения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая машина для закрытия коробок и печати этикеток | 220 В | НОВАЯ Описание Предлагается к продаже новая автоматическая машина для закрытия коробок и нанесения этикеток, предназначенная для профессионального использования в сфере доставки, логистики, электронной коммерции, комплектации заказов и производства. Данное оборудование объединяет автоматическое закрытие коробок с помощью клейкой ленты и встроенную систему печати этикеток в режиме реального времени. Это позволяет закрывать коробки и одновременно наносить на них индивидуально разработанные этикетки в рамках одного производственного процесса. Согласно заявлению производителя, встроенная термопечатная система поддерживает, в частности, штрих-коды, даты, логотипы и другую переменную информацию на этикетках. Идеально подходит для предприятий, занимающихся регулярной отправкой посылок и коробок, а также для интеграции в существующие упаковочные и конвейерные системы. Технические характеристики, заявленные производителем: Производительность: около 800–1000 коробок в час Длина коробки: от 130 мм Ширина коробки: 80–300 мм Высота коробки: 90–400 мм Ширина клейкой ленты: 30–50 мм Электропитание: переменный ток 220 В / 50 Гц Мощность: 1,83 кВт Габариты машины: около 2400 × 800 × 1680 мм Вес машины: около 180 кг Рабочая температура: от –10 °C до +50 °C Оснащение / Функции Автоматическое закрытие коробок Закрытие верхней и нижней части Встроенная система нанесения этикеток Печать этикеток в режиме реального времени Поддержка штрих-кодов, даты, логотипов и другой информации Управление с помощью сенсорного экрана Настраиваемые параметры Индикация состояния и ошибок Роликовая система подачи Подходит для различных форматов коробок Подходит для интеграции в автоматизированные процессы упаковки Типичные области применения Оптовая торговля, электронная коммерция, центры комплектации заказов, склады и логистика, производственные предприятия, упаковочные предприятия, а также автоматизированная упаковка на завершающем этапе производственной линии. Эта машина особенно подходит для предприятий, которые хотят автоматизировать процессы закрытия коробок и нанесения этикеток. Состояние: Новое Комплектация и срок поставки: по запросу. Если у вас есть какие-либо вопросы или технические запросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также будем рады помочь вам в планировании других упаковочных машин и автоматизированных решений. Djdpfx Abozwch Njujwc Примечание: Технические характеристики основаны на документации производителя. Изображения могут демонстрировать дополнительное оборудование. Производитель оставляет за собой право на внесение технических изменений и исправление ошибок.

Состояние: б/у, Линейка Pastochef Электрическая энергия Питание 400 В / 50 Гц / 3 фазы Номинальная мощность 2 кВт Предохранитель 10 А Крем «Excellent»: от 6 до 15 кг за цикл Баварский крем: от 7 до 17 кг за цикл Фруктовое конфи: от 6 до 12 кг за цикл Темперирование шоколада: от 5 до 15 кг за цикл Крем-ганаш: от 3 до 15 кг за цикл Djdjzx Un Ropfx Abuowc Тесто для профитролей: от 6 до 15 кг за цикл 46 специализированных программ и 5 свободных программ Сухая водяная баня для нагрева и охлаждения Регулируемая скорость с помощью инвертора Дисплей, отображающий этапы и температуры Съемная лопасть и скребки для мешалки Двойная крышка с большой загрузочной воронкой Кран с 3 положениями и двойной системой защиты Стальная полка с 4 положениями Управление при отключении электро- и водоснабжения Закругленные углы для безопасности Очистка путем нагрева цилиндра Программа сушки после мойки Размеры 450 × 614 × 1110 мм Нетто-вес 150 кг Воздушный конденсатор доступен за дополнительную плату Многофункциональный пастоматизатор Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг за цикл Общее описание Pastochef 18 RTL-I – это многофункциональный профессиональный пастоматизатор, предназначенный для автоматизации множества процессов приготовления кондитерских изделий, шоколада, мороженого и блюд высокой кухни. Он сочетает в себе процессы варки, охлаждения, смешивания, пастеризации и хранения в соответствии с выбранными программами. Каждый цикл направляет оператора через различные этапы, отображая температуры и предоставляя инструкции для постепенного добавления ингредиентов. Его производительность напрямую зависит от используемого рецепта, например, от 6 до 15 кг крема «Excellent» и до 17 кг баварского крема за цикл. Почему эта модель отличается Pastochef 18 RTL-I использует систему нагрева и охлаждения в сухой водяной бане, разработанную для минимизации образования накипи на поверхностях цилиндра и поддержания равномерного теплообмена. Инвертор позволяет регулировать скорость перемешивания в соответствии с процессом. Скребки и съемная лопасть создают спиральное вертикальное и горизонтальное движение, способствуя полному перемешиванию в процессе работы. Машина имеет 18 программ для кондитерских изделий, 9 программ для шоколада, 8 программ для специальных десертов, 7 программ для высокой кухни, 4 программы для мороженого и 5 свободных программ, позволяющих сохранять собственные циклы.

Состояние: б/у, пробег: 800 000 км, мощность: 353 кВт (479,95 л.с.), первая регистрация: 11/2008, тип топлива: дизель, общий вес: 32 000 кг, конфигурация осей: > 3 оси, тормоза: ретардер, цвет: зелёный, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, Оборудование: кондиционер, кран, * Тони Маурер / MAN TGS 35.480, кран с системой смены надстроек, платформа + полуприцеп * Год первой регистрации: 2008 * Пробег: 800 000 км * Экологический класс: Евро-5 * Автоматическая коробка передач * Колесная формула: 8 x 4 * Подвеска: рессора – пневматическая * Кондиционер * Замедлитель * Сцепное устройство для прицепа * Весовой контроллер осей * Специальная модификация: усиленная и заниженная рама (двойная Т-образная балка) * Задние шины: 295/60 R22,5 * Высота погрузки: 1 м * Размеры платформы: 4,40 x 2,47 x 2,95 м Dwedpfezqxppox Abujc * Тент Edscha * Седельно-сцепное устройство * Кран * Fassi F600A/660AXP26 с радиоуправлением * Лебедка * Удлинитель стрелы * 6 гидравлических выдвижных секций в основной стреле * Стрела: 6 гидравлических выдвижных секций до 33 м + 3 механических секции * Грузоподъемность при 33 м: 300 кг * Максимальная грузоподъемность: 16 000 кг * Пятиточечная система опор * Перегрузка на передней опоре: 100 % * Собственный вес: 21 900 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая упаковочная машина HERMASA TUNIPACK-500 Автоматическая упаковочная машина HERMASA TUNIPACK-500, предназначенная для автоматической загрузки и упаковки продукта в тару на промышленных линиях переработки и консервирования пищевых продуктов. Произведенная компанией HERMASA, специализирующейся на производстве оборудования для консервной промышленности, TUNIPACK-500 разработана для автоматизации этапа загрузки и распределения продукта в тару, что позволяет снизить количество операций, выполняемых вручную, и обеспечить непрерывный и равномерный процесс. Прочная конструкция из нержавеющей стали, а также автоматическая система подачи и управления, позволяют интегрировать ее в высокоавтоматизированные производственные линии. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: HERMASA -Модель: TUNIPACK-500 -Тип: Автоматическая упаковочная машина -Автоматическая система подачи и упаковки Djdpfozw A Shsx Abujwc -Контролируемая подача продукта -Непрерывный промышленный режим работы -Прочная конструкция из нержавеющей стали -Интегрированная система транспортировки -Панель управления с дисплеем HMI -Защитные устройства и системы безопасности -Разработана для снижения количества операций, выполняемых вручную -Возможность интеграции в существующие консервные линии -Гигиеничная конструкция для пищевой промышленности ПРИМЕНЕНИЕ HERMASA TUNIPACK-500 предназначена для автоматизации процесса упаковки на консервной промышленной линии. Продукт подается в машину и автоматически обрабатывается в процессе упаковки, что облегчает его правильную загрузку и размещение в таре перед переходом к следующим этапам производства. Может быть интегрирована со следующими системами: -Системы подачи продукта -Конвейеры для тары -Оборудование для подготовки продукта -Дозаторы -Закрыватели банок -Системы контроля -Машины для мойки тары -Автоклавы и системы стерилизации -Этикетировочные машины -Полные автоматические консервные линии СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных предприятий и предприятий по переработке рыбы, которые стремятся автоматизировать процесс упаковки и сократить количество ручных операций на производственной линии. HERMASA TUNIPACK-500 обеспечивает промышленное решение для обеспечения непрерывного потока продукта и облегчения его последующей герметизации и обработки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая закаточная машина для банок CUOMO AGM4 с вакуумной группой из 24 клапанов Dwjdpfezxw Akjx Abuec Автоматическая закаточная машина для банок CUOMO AGM4, оснащенная вакуумной группой из 24 клапанов, предназначена для непрерывного удаления воздуха из пространства над продуктом и последующей герметичной закатки металлических контейнеров на промышленных линиях для производства консервов. Конструкция сочетает в себе вращающийся блок из 24 клапанов для работы в вакууме и автоматическую закаточную машину CUOMO, что позволяет подготовить внутреннюю часть контейнера перед выполнением двойной закатки. Такая конфигурация особенно интересна для консервированных продуктов, где необходимо уменьшить количество остаточного воздуха и обеспечить надлежащий вакуум в закрытом контейнере. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CUOMO -Модель: AGM4 -Тип: Автоматическая закаточная машина для банок с вакуумной группой -Вакуумная группа: 24 клапана -Автоматический и непрерывный режим работы -Автоматическая подача банок -Обработка контейнера в вакууме -Уменьшение количества воздуха в пространстве над продуктом -Синхронизированная передача в закаточную машину -Автоматическая подача и позиционирование крышек -Механическая система закатки -Двойная закатка -Автоматическая выгрузка закрытых контейнеров -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи и ограждения -Электрические приводы -Надежная промышленная конструкция -Возможность интеграции в комплексные линии для производства консервов ПРОЦЕСС Предварительно заполненные банки автоматически поступают в группу из 24 клапанов, где перед закаткой выполняется вакуумная обработка. Этот процесс позволяет уменьшить количество воздуха в контейнере, что способствует достижению необходимых значений вакуума после закатки. Затем банки синхронно передаются в закаточную машину CUOMO AGM4. Крышка устанавливается на каждый контейнер, и механизм закатки выполняет необходимые операции для формирования двойной герметичной закатки между крышкой и корпусом банки. После закатки банки могут быть направлены на следующие этапы: Моющие машины для контейнеров Системы контроля качества закатки Весовые контроллеры Автоклавы Пастеризаторы Системы охлаждения Этикетировочные машины Упаковочные машины Паллетизаторы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий по производству консервов из овощей, рыбы, мяса, готовых блюд и других консервированных продуктов питания, где необходимо контролировать остаточный воздух и вакуум в контейнере до или во время процесса закатки. Совместимые форматы и размеры банок зависят от установленных на данный момент комплектующих и конкретной конфигурации машины. Комбинация CUOMO AGM4 + вакуумная группа из 24 клапанов представляет собой промышленное решение для автоматической вакуумной обработки и последующей герметичной закатки банок. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о форматах банок, скорости производства, уровне вакуума, габаритных размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: ST-150, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 150 t, ход поршня: 450 мм, рабочая скорость: 3 мм/с, скорость движения задним ходом: 10 мм/с, ширина стола: 1 500 мм, длина стола: 3 000 мм, высота стола: 750 мм, таблица расстояний до поршня: 700 мм, общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 5 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, МОДЕЛЬ ST-150 Мощность т 150 Мощность двигателя кВт 4 Скорость работы мм/с 2,3 Скорость приближения мм/с 7,4 Скорость возврата мм/с 10 Максимальное давление бар 305 Ход поршня – J мм 450 Нижний стол мм 1.500 x 3.000 Перемещение головки – C мм 1.000 Перемещение портала – D мм 2.500 Передний просвет – A мм 1.550 Вертикальный просвет – B мм 700 Рабочая высота – E мм 750 Общая длина – G мм 3.000 Общая ширина – H мм 3.000 Общая высота – I мм 2.750 Вес кг 5.000 СТАНДАРТНОЕ ОПИСАНИЕ: Мы разработали серию ST моторизованных гидравлических прессов с подвижным порталом и регулируемой головкой, предлагая модельный ряд с тремя различными уровнями мощности, от 80 до 150 тонн. Разработан специально для выпрямления сварных конструкций и пластин, вырезанных газовой или лазерной резкой. Dwsdpfx Aey E Iq Uobuec Его конструкция облегчает загрузку и выгрузку больших объемов: деталей, пластин или конструкций. Обеспечивает доступ к различным точкам приложения давления без необходимости перемещения детали благодаря боковому перемещению цилиндра и продольному перемещению портала. КОНСТРУКЦИЯ И СТОЛЫ: Гидравлические прессы серии ST состоят из электросварной конструкции, изготовленной исключительно из стали S355JR. Конструкция стабилизирована и обработана на заключительном этапе сварочного процесса, что гарантирует идеальную параллельность и точность. Расчет и проектирование выполняются с использованием программного обеспечения для анализа методом конечных элементов. Все это позволяет нам гарантировать высокие стандарты точности и качества. Продольное перемещение портала. ЦИЛИНДР И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГРУППА: Двухсторонний цилиндр с лаппированной гильзой, хромированным штоком и износостойкими направляющими, не требующими обслуживания. Привод цилиндра осуществляется с помощью гидравлического распределителя с рычажным управлением. Оборудован съемным упором для предотвращения повреждения штока. Моторизованная двухскоростная гидравлическая группа с автоматическим отключением скорости приближения при достижении заданного гидравлического давления и предохранительным клапаном. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА И БЕЗОПАСНОСТЬ: Электрическая установка оснащена защитным двигателем с аварийной остановкой. Поставляется с глицериновым манометром с показаниями в тоннах и гидравлическим маслом. Соответствует всем основным требованиям безопасности и охраны труда в соответствии с нормами CE. Поставляется с руководством по эксплуатации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая машина для наполнения и укупорки TECHMI – Нержавеющая сталь Автоматическая машина для наполнения и укупорки TECHMI, разработанная для объединения в одном устройстве операций дозирования/наполнения продукта и последующей установки и закрытия крышек или колпачков на упаковки в рамках промышленных линий упаковки. Оборудование имеет компактную конструкцию с автоматической подачей упаковок, станциями наполнения и системой укупорки, что позволяет выполнять обе операции последовательно и в автоматическом режиме. Его закрытая конструкция с прозрачными защитными экранами обеспечивает дополнительную безопасность и визуальный доступ к рабочей зоне. В основном изготовлена из нержавеющей стали, особенно подходит для профессиональных установок в пищевой промышленности и в сфере упаковки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TECHMI -Тип: Автоматическая машина для наполнения и укупорки -Интегрированные операции: наполнение + укупорка/закрытие -Автоматический режим работы -Непрерывная подача упаковок -Автоматическое позиционирование на рабочих станциях -Система дозирования/наполнения -Автоматическая система установки крышек или колпачков -Укупорочная головка -Автоматический перенос между операциями -Интегрированный входной и выходной конвейеры -Основное исполнение из нержавеющей стали -Панель управления/HMI -Настройки для адаптации к формату -Полное ограждение с прозрачными защитными экранами -Компактная конструкция для интеграции в линию -Промышленное исполнение для непрерывной работы ПРОЦЕСС Упаковки автоматически поступают по конвейеру и позиционируются на различных станциях машины. На первом этапе происходит дозирование продукта внутрь упаковки. Затем заполненная упаковка передается в секцию укупорки, где происходит установка и закрытие крышки или колпачка. После завершения обеих операций закрытые упаковки автоматически выгружаются на следующий этап линии. Может интегрироваться со следующими устройствами: Податчики упаковок Системы подготовки и подачи продукта Податчики/ориентаторы крышек Конвейеры Контроллеры веса Детекторы и системы контроля Dwjdpfx Aex S E Spsbuec Этикетировочные машины Маркираторы Упаковочные машины Оборудование для завершающих операций ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для пищевой промышленности, предприятий по производству консервов, соусов, кремов, пюре, приправ и других упаковочных предприятий, которым требуется автоматизация операций наполнения и закрытия. Точная конфигурация продукта, объем дозировки, формат упаковки и тип крышки будут зависеть от установленного на машине оборудования и формата. Сочетание операций наполнения и укупорки в одном автоматическом устройстве TECHMI обеспечивает компактное решение для сокращения числа переходов между оборудованием и автоматизации процесса упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Промышленная машина для очистки кукурузы HUGHES – из нержавеющей стали Промышленная машина для очистки кукурузы HUGHES, предназначенная для автоматического удаления листьев и внешней оболочки с початков кукурузы на промышленных линиях переработки овощей. Оборудование позволяет непрерывно выполнять одну из основных операций по подготовке кукурузы, значительно сокращая необходимость ручной очистки и обеспечивая равномерную подачу початков на последующие этапы обработки. Благодаря системе очистки с помощью роликов, машина позволяет захватывать и постепенно удалять листья по мере продвижения початков через механизм. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: HUGHES -Тип: Промышленная машина для очистки кукурузы -Применение: початки кукурузы -Функция: удаление листьев -Автоматическая и непрерывная обработка -Система очистки с помощью роликов -Несколько рабочих роликов -Непрерывная подача початков -Контролируемая транспортировка продукта -Разделение листьев и продукта -Прочная промышленная конструкция -Компоненты и конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Верхний доступ для осмотра и обслуживания -Защитные устройства на подвижных элементах -Предназначена для промышленных линий переработки кукурузы -Возможность интеграции с существующим оборудованием ПРОЦЕСС Машина для очистки кукурузы HUGHES принимает початки с листьями и распределяет их по зоне обработки. В процессе продвижения початки контактируют с роликами очистки, механическое воздействие которых позволяет захватывать и постепенно отделять листья от поверхности продукта. Удаленные листья отделяются от основного потока, а очищенные початки продолжают движение к следующему этапу линии. Может быть интегрирована со следующими системами: Системы приемки початков Конвейеры и элеваторы Осмотрочные столы Мойки Машины для обрезки концов Машины для отделения зерен кукурузы Бланшировочные и варочные установки Системы охлаждения Туннели шоковой заморозки IQF Dwodpfxswny Nhj Abuec Линии упаковки ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для промышленных переработчиков сладкой кукурузы, консервных заводов, производителей замороженных овощей и предприятий по переработке фруктов и овощей, которым необходимо автоматизировать подготовку початков. Сочетание технологии HUGHES, непрерывной системы роликов и прочной промышленной конструкции обеспечивает особенно эффективное решение для линий производства консервированной, замороженной или предназначенной для дальнейшей переработки сладкой кукурузы. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, фотографии или видео.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, срок гарантии: 12 месяцы, Торцовочная оптимизатор с системой подачи TRSI – Топ модель в Европе Если вам нужна инновационная, быстрая и надежная автоматическая торцовочная оптимизатор, то TRSI — это правильный выбор. Персонализируемая в соответствии с вашими потребностями, идеально подходит для программного или оптимизированного реза, адаптируясь к различным производственным секторам. Идеально для различных отраслей: • Упаковка – Точный рез отдельных досок или пакетов, идеально подходит для резки крышек. • Окна и двери – Продвинутая оптимизация для выбора качества и дефектов, что помогает снизить отходы. • Мебель – Миллиметровая точность при резке готовых полуфабрикатов с высочайшим качеством. • Полы и паркет Технологии, которые имеют значение TRSI оснащен программным обеспечением с расширенными функциями, которое упрощает работу и оптимизирует процессы: • Программный рез: Последовательности фиксированных размеров для повторяющихся и точных операций. • Оптимизированный рез: Версия OL: Оптимизация по длине для минимизации отходов. Версия E: Полная оптимизация с удалением дефектов для максимизации отдачи. • Персонализируемые приоритеты оптимизации: Выбирайте между коммерческой ценностью, отходами, количеством, длиной или смешанной стратегией. • Мгновенная интеграция с корпоративными системами без дополнительных интерфейсов. • Онлайн-поддержка для технической помощи в любое время. • Интуитивно понятный сенсорный экран HD с импортом данных через USB. • Промышленный компьютер CNC для непрерывного производства. Сверхточное и быстрое движение • Быстродействующий толкатель на стальной направляющей с рециркуляцией шариков и двойным кареточным механизмом для плавных и точных движений. • Бесщеточные двигатели высокой производительности для более высокой скорости и надежности. • Укрепленная конструкция для идеального скольжения, без вибраций и проскальзывания. • Защищенный ход с видимой пневматической подъемной системой для максимального контроля на каждом этапе резки. Мощная и надежная режущая единица • Прочный выравниватель с бесшумным обдувом для более комфортной рабочей среды. • Пневматический пресс на линейных направляющих с рециркуляцией шариков для идеальной фиксации. • Амортизированные колеса с фрикцией в масляной ванне, обеспечивающие стабильность и предотвращающие скольжение. Аксессуары для максимизации производительности • Специальные загрузчики для устранения простоя и повышения эффективности. • Ручные и автоматические принтеры для точной и четкой маркировки полуфабрикатов. • Оптимизированные системы разгрузки для любых требований к обработке. Доверьтесь Cursal для производства без компромиссов Dwedpfx Aov Iqcmebuoc С TRSI ваша компания может достичь уровней эффективности и точности, которые не имели аналогов раньше. Откройте для себя аксессуары, загрузчики и разгрузчики, чтобы настроить вашу производственную линию и оптимизировать каждый этап процесса. Свяжитесь с нами сегодня для персонализированной консультации и выведите ваше производство на новый уровень.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, срок гарантии: 12 месяцы, TVM Ø 600 – Настраиваемые высокопроизводительные пилы Пилы TVM Ø 600 и TVM Ø 700 – это самые крупные пилы, производимые компанией CURSAL, с вертикальным возвратно-поступательным движением ножа, что является самым быстрым движением в отрасли. Если размеры реза совпадают, сомнений нет: это именно та машина, которая вам нужна. Уникальные преимущества TVM Ø 600: Непревзойденное соотношение цена/качество: надежная и прочная машина по конкурентоспособной цене. Простота в эксплуатации и минимальное обслуживание: минимальные требования к обслуживанию при высокой долгосрочной эффективности. Увеличение производительности: TVM 600 значительно сокращает рабочее время, увеличивая объем производства. Модульная конструкция и полная настройка под клиента: Серия TVM спроектирована с использованием модульной системы для сборки, что позволяет адаптировать машину под конкретные требования каждого клиента. Линии производства полностью готовы к работе и поставляются с решением «под ключ». Универсальность в применении: TVM Ø 600 идеально подходит для: Электропневматических упоров для резки пакетов досок с повторяющимися размерами. Упоров с числовым управлением в случаях, когда требуется высокая гибкость в измерениях. Эффективная разгрузка: Полуфабрикаты выводятся с помощью трансферов, разгрузочных столов или роликовых конвейеров, обеспечивая непрерывный и оптимизированный производственный поток. Преимущества: Безопасность для оператора: максимальная защита оператора. Улучшенная эргономика: оптимизация этапов производства. Компенсация износа материалов: без необходимости частой замены. Упрощенное обслуживание: сокращение времени простоя оборудования. Настройка с аксессуарами CURSAL: для удовлетворения всех производственных требований. Оптимизация соотношения стоимости и качества: максимизация выгод. Основные области применения: Возврат отходов с боковых частей для многопильных резов Полуфабрикаты для мебели из дерева Упаковка Двери, рамы, плинтусы и строительные материалы Общие работы лесозаготовки Продвинутая версия TVM Ø 700 часто используется с дополнительными решениями, такими как: Электропневматические упоры для повторяющихся резов. Упоры с числовым управлением для большего диапазона измерений. Оптимизация разгрузки и производственного потока: Как и в модели Ø 600, полуфабрикаты выводятся через трансферы, разгрузочные столы или роликовые конвейеры. Дополнительные преимущества: Повышенная безопасность и эргономика. Низкие затраты на обслуживание и долгий срок службы. Аксессуары CURSAL для расширенной настройки. Эффективность затрат для максимизации отдачи от инвестиций. Применения TVM Ø 700: Возврат отходов с боковых частей для многопильных резов Полуфабрикаты для мебели из дерева Упаковка Двери, рамы, плинтусы и строительные материалы Общие работы лесозаготовки Dwodev Iqa Espfx Abuoc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Год выпуска 2006 - Serial-No. 06060608 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Непрерывная подача / Непрерывная подача Doppelnutzenausgabe / Оборудование для производства в два этапа mit Pressung und Markiereinrichtung / с устройством для прессования и маркировки Dsdpfxjt E Ntne Abujwc Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Мобильные установки для мойки и сортировки песка серии CONSTMACH SW обеспечивают максимальную производительность в полевых условиях благодаря высокой эффективности и универсальности применения. Эти установки используются для мойки, сортировки и классификации природного песка и гравия и благодаря компактной конструкции могут легко размещаться даже на ограниченных участках. Монтаж всего оборудования на едином мобильном шасси существенно сокращает время установки и делает транспортировку крайне удобной. Данные установки быстро перемещаются между строительными площадками, что позволяет существенно экономить время и средства предприятиям. SW-1240 Производительность: 60 т/ч Размер вибросита: 1 200 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 400 x 4 000 мм Высота загрузки: 4 600 мм Суммарная мощность электродвигателей: 37 кВт Требуемая мощность генератора: 75 кВА Масса: 20 000 кг Транспортные габариты: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) м SW-1640 Производительность: 80 т/ч Размер вибросита: 1 600 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 500 x 5 000 мм Высота загрузки: 4 650 мм Суммарная мощность электродвигателей: 41 кВт Требуемая мощность генератора: 85 кВА Масса: 24 000 кг Транспортные габариты: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) м SW-1850 Производительность: 150 т/ч Размер вибросита: 1 800 x 5 000 мм Размер шнековой мойки: 600 x 6 000 мм Высота загрузки: 4 700 мм Суммарная мощность электродвигателей: 50 кВт Требуемая мощность генератора: 100 кВА Масса: 32 000 кг Транспортные габариты: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) м SW-2060 Производительность: 200 т/ч Размер вибросита: 2 000 x 6 000 мм Размер шнековой мойки: 700 x 7 000 мм Djdpfx Absxqgy Njuswc Высота загрузки: 4 750 мм Суммарная мощность электродвигателей: 55 кВт Требуемая мощность генератора: 120 кВА Масса: 37 000 кг Транспортные габариты: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) м Почему выбирают мобильные установки для мойки и сортировки песка CONSTMACH? CONSTMACH объединяет качество, надежность и удобство эксплуатации в своих мобильных установках для мойки и сортировки песка. Производимые по европейским стандартам, наши машины превосходят отраслевые ожидания благодаря высокой производительности мойки и низким затратам на обслуживание. Каждый завод, который мы выпускаем, опирается на многолетний инженерный опыт с целью обеспечивать бесперебойную эффективность производственных процессов клиентов. Мобильность, быстрая установка и высокая производительность обеспечивают максимальную гибкость на всех этапах ваших проектов. Выберите марку CONSTMACH — это качественное производство, техническая поддержка и надежный сервис. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, обслуживающий строительную и горнодобывающую отрасли широким спектром продукции. В ассортимент входят линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки песка, машины для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach является надежной маркой как на отечественном, так и на международном рынках. Наше оборудование востребовано профессионалами отрасли за надежность, эффективность и долговечность.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Стационарные установки для дробления камня CONSTMACH спроектированы с акцентом на высокую эффективность и долговечность, предлагая надежные промышленные решения на долгий срок службы. Каждая установка индивидуально конфигурируется в зависимости от твёрдости и абразивности обрабатываемого материала, а также требуемой фракции конечного продукта. Благодаря производительности от 50 до 1000 т/ч оборудование идеально подходит для проектов любого масштаба. Тип дробилки подбирается с учётом характеристик материала для достижения максимальной производительности. Наша проектная команда разрабатывает оптимизированные 3D-планы компоновки с использованием компонентов: питателя, дробилки, грохота, бункера, моечного узла и ленточных конвейеров. Это обеспечивает высокую производительность, низкое энергопотребление и минимальные затраты на обслуживание на протяжении всего производственного процесса. Каждая установка проектируется индивидуально с учетом инвестиционного бюджета и условий эксплуатации. Инженерная группа предлагает наиболее подходящие решения для предотвращения ненужных затрат. Стационарные дробильно-сортировочные комплексы CONSTMACH оснащены высококачественной электроникой SIEMENS и SCHNEIDER, а автоматизация на базе ПЛК минимизирует участие оператора. Это обеспечивает безопасное, быстрое и стабильное производство. Технические характеристики стационарной дробильной установки: Производительность: 50 – 1 000 т/ч Тип перерабатываемого материала: определяется требуемым видом конечного продукта Размер конечной фракции: регулируется по запросу Варианты дробилок: щековая, роторная, конусная или с вертикальным валом Dsdoxqhy Rjpfx Abuowc Почему стоит выбрать стационарную дробильную установку от CONSTMACH? CONSTMACH отличается инженерным подходом и предлагает индивидуальные решения для каждого клиента. Наши комплексы работают бесперебойно многие годы благодаря качественным комплектующим, энергоэффективной конструкции и надежной автоматике. С круглосуточной поддержкой после продаж клиент получает всестороннюю помощь на всех этапах инвестиций. CONSTMACH — правильный выбор для стационарных дробильных установок: мощная производительность, низкие эксплуатационные затраты и максимальная отдача. Чем занимается Констмач? Constmach — ведущий производитель оборудования, предлагающий широкий ассортимент продукции для строительства и горнодобывающей промышленности. В портфеле компании: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробилки, дробильно-сортировочные комплексы, пескомойки, машины для производства песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильное дробильное оборудование. Благодаря высокому качеству, инновационному подходу и фокусу на клиентах, Constmach зарекомендовала себя как надежный бренд на национальном и международном рынках. Продукция компании пользуется устойчивым спросом у профессионалов отрасли благодаря надежности, эффективности и длительному сроку службы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Самодельная многоступенчатая линия для производства двух- или многослойных технических нетканых материалов из синтетических или натуральных волокон с возможностью добавления сыпучих материалов, таких как травы или семена, предлагается к продаже. Диапазон плотности материала: примерно 100–1000 г/м², производитель иглопробивной машины: Dilo, максимальная ширина рулона: 2100 мм, максимальная производственная скорость: 200 м/ч, производительность иглопробивки: около 1200 ходов/мин, главный двигатель: Siemens 45 кВт, габариты линии (Д/Ш/В): примерно 10 м / 4,5 м / 4,5 м. Технологические этапы: подача нетканого полотна, подача основы, загрузка материалов (травы), дозирование материалов, распределение материалов, подача покрытия, иглопробивная секция, резка/обрезка, намотка/скручивание, вытяжка пыли. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Линия продаётся в комплекте с аксессуарами, периферийным оборудованием и небольшой образцовой иглопробивной машиной. Dwjdpeyt N Dqofx Abusc