Линия Реза купить подержанный (17 991)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, FM 10-3100 A, горизонтальная шлифовально-раскроечная пила для шпона и плит Идеально подходит для точных продольных распилов пакетов шпона, ДСП, МДФ и тонкой массивной древесины, автоматическая подача и возврат каретки пилы, бесступенчатая регулировка подачи, высоты пильного диска и длины реза, пневматический специальный прижимной брус, передний и задний опорный стол HP 520, продольный и поперечный рез за один рабочий проход, трехфазный тормозной двигатель 6,8 л.с. / 5 кВт и подрезной диск, эффективное удаление пыли, максимальная высота реза: 60 мм, Fgedpfx Ahoyzxkwjqjh длина реза: 3100 мм, хорошее состояние, машина готова к немедленному использованию Дополнительные технические данные см. в PDF-файле (брошюра). Местонахождение: Нойштадт/Вайнштр. Транспортировка возможна за дополнительную плату! Из-за возраста машины гарантия при продаже коммерческим клиентам исключается.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Роторная крошильная машина Marel Townsend Stork в прекрасном состоянии. Fgsdemqk Twspfx Ahqeh

Год выпуска: 1987, состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель - Cams Shefield 1987 год Скорость - до 80 м/мин. Ширина листа - 1250 мм Толщина - до 6 мм Мощность котла - 12 тонн Fgsdpfxogk Nu Hj Ahqjh

Состояние: б/у, 420 x 4 мм BKM однопозиционная линия продольной резки из высокоуглеродистой стали Производитель: BKM (Германия) Направление линии: справа налево Диапазон скоростей линии: 0 – 200 м/мин (656 фут/мин) – плавная регулировка Диапазон ширины полосы: 15 – 420 мм (0,595 – 16,5 дюймов) Диапазон толщины: 0,3 – 4 мм (0,01181 – 0,157 дюйма) Спецификация материала: Холоднокатаная сталь Предел текучести: >750 Н/мм² Полный комплект линии, включает следующие компоненты: Fgodpfx Ahezad Tyeqeh Вводная ямочная вагонетка для рулонов Максимальный вес рулона: 6 тонн Разматыватель с оправкой Привод постоянного тока 40 кВт Внутренний диаметр рулона: 500 мм (20") Внешний диаметр рулона: 1950 мм (77") Максимальный вес рулона: 6 тонн Гидравлическое расширение Гидравлический прижимной ролик Пилинговый стол (новый, 2024 г., MGK-Maschinenbau, Германия) Входной тормоз войлочный, гидравлический Входные двухсторонние направляющие кромки с ручной регулировкой Резательная головка Привод постоянного тока 58 кВт Гидравлическая система открытия/закрытия Регулировка высоты с помощью электромеханического шпиндельного привода Наружный диаметр вала: 100 мм (3,937") Диапазон наружного диаметра инструмента: 262,00 – 223,00 мм (10,315" – 8,778") Ролики для отвода обрези на выходе из резательной головки Сматыватель обрези Комплект роликов для зачистки кромок (ведущие/неведущие) Яма после зачистных роликов – глубина 3 м Стенд натяжения с входным роликовым столом, приводным отклоняющим роликом, пневматическим войлочным тормозом и гидравлическими ножницами для обрезки кромки Сматыватель Привод постоянного тока 75 кВт Максимальный вес рулона: 5,5 тонн Оправки 400 + 500 мм (15,748" – 19,685") Максимальный внешний диаметр рулона: 1550 мм (61,023") Разделитель с верхним рычагом Полностью гидравлический барабан Толкательная плита Выгрузочная вагонетка для рулонов с 2 рычагами Максимальный вес рулона: 5,5 тонн Оборудование установлено и подключено! Полная линия с гидравликой, электрикой, системами управления, чертежами и инструментом

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ламинирования с использованием открытого пламени, рабочая ширина 2000 мм, год выпуска 2017. Находится в очень хорошем состоянии и использовалась лишь эпизодически. В основном применялась для однослойного ламинирования ПВХ-пленки тонким полиуретановым пенопластом для нужд упаковочной промышленности. Конструкция линии выполнена на сварном стальном каркасе и поставляется в виде предварительно собранных модулей. Она включает в себя узел ламинирования с использованием открытого пламени, оснащенный тремя водяными охладителями и высокоточными каландровыми валами с твердым хромовым покрытием. Центральный вал неподвижен; два боковых вала имеют привод и регулируемое положение. Зазор для ламинирования регулируется в диапазоне до 50 мм с точностью позиционирования ±0,1 мм. Настройки контролируются и отображаются на панели управления (HMI). В секции горелок установлены две стандартные горелки типа 40 с водяным охлаждением, сменные форсуночные планки, пневматическое позиционирование и вытяжные колпаки. Газовая станция с системой смешивания газа и воздуха предназначена для использования сжиженного нефтяного газа (LPG); интенсивность пламени регулируется электрическим способом и отображается на панели HMI. Оборудование для подачи и обработки материала включает в себя ролики для разматывания и направления полотна, синхронизированные ролики подачи с резиновым покрытием, размотчик подложки с пневматическим подъемом рулона и размотчик пенопласта для рулонов диаметром до 2400 мм. В комплект входит сварочная машина для пенопластовой пленки типа FSE 2000/20. Текстильный накопитель TA L имеет емкость около 100–200 м (в зависимости от материала), максимальную рабочую ширину 2000 мм, стол из нержавеющей стали, размотчик рулона и устройство для укладки полотна. Линия оснащена автоматической системой GR3 для управления краем пенопластовой полосы с оптоэлектронным датчиком и приводным электрическим рулевым механизмом; регулируемое смещение края составляет 5–20 мм. Узел обрезки краев BTB 01 имеет два электрически приводящихся в движение вращающихся ножа, регулируемую ширину реза и защитные кожухи. Удлиненные ножевые валы предлагаются в качестве опции; продольный разрезной нож входит в комплект поставки. Транспортировка готовой продукции осуществляется с помощью синхронизированных отводящих роликов, включая пневматический прижимной ролик. Центральный привод намотчика имеет ручную регулировку натяжения с автоматической компенсацией в зависимости от диаметра намотки; направление намотки можно выбирать. Измерительное колесо регистрирует длину продукции. Система управления ПЛК обеспечивает электронную синхронизацию основных и вспомогательных приводов; вспомогательные скорости регулируются на ±10% относительно основного привода и отображаются на панели HMI. Выгрузка материала под пол является опцией. Технические данные: • Год выпуска: 2017 • Максимальная рабочая ширина: 2000 мм • Ширина каландрового вала: 2200 мм • Производительность: до 60 м/мин, регулируемая • Электрическое питание: 400/230 В, 50 Гц, 3 фазы + нейтраль • Подключенная нагрузка: около 14 кВт • Охлаждающая вода: около 2,5 м³/ч; соединения 1" Fgedpfxez E S Hhj Ahqjh • Сжатый воздух: 6 бар • Топливо: сжиженный нефтяной газ (LPG); 60–100 мбар; расход до 12 кг/ч (в зависимости от настроек горелки) • Высота намотки: 1100 мм • Вес: около 6000 кг • Габаритные размеры при установке: около 17 × 4 м Мы можем организовать транспортировку на ваш завод, установку и обучение операторов. Свяжитесь с нами для получения подробного

Состояние: новый, Скользящая каретка алюминиевого формата (анодированная) с направляющими стержнями из закаленной стали. Защита от отдачи для строгальных станков. Анодированный параллельный упор с микрометрической точной регулировкой. Регулировка угла пильного полотна до 45° с помощью маховика. Отверстие стола ø190 мм с вытяжкой под столом. Фрезерный упор 180 мм. Встроенная блокировка фрезерного шпинделя. Дисплейный стол с телескопическим упором, эксцентриковым зажимом, градусной сеткой 100% Сделано в ЕС (разработано, изготовлено, проверено на качество) Технические данные: Перевязочный блок: Ширина стола: 410 мм Длина стола: 1800 мм Диаметр строгального вала: 100 мм Количество строгальных лезвий: 4 шт. Скорость вала: 5000 Выходная мощность двигателя: 5 кВт S6 400 В (4 кВт S1) Единица толщины: Допустимая толщина, мин/макс: 4 - 230 мм Скорость подачи: 7 м/мин. Фрезерный станок: Полезная длина шпинделя: 125 мм. Регулировка высоты d. Шпиндель: 160 мм Макс. диаметр инструмента при профилировании: 180 мм при нарезании шипов: 250 мм Скорость шпинделя: 8000/6000/3500/1400 Отверстия стола: 190 мм Встроенный упор: 500 мм Выходная мощность двигателя: 3,8 кВт S6 400 В (3 кВт S1) Циркулярная пила: Формат стола: 2300 х 285 мм. Диаметр пильного полотна макс/мин: 315 мм/250 мм Наклон: 90° - 45° Макс. высота резки: 90° 45°. Пильное полотно 315: 102/72 Выходная мощность двигателя: 3,8 кВт S6 400 В (3 кВт S1) Вес: 900 кг Дополнительные специальные аксессуары: Двусторонний нож (без доплаты) Спиральный строгальный вал Доска с длинными отверстиями Fgedpfxevrvcao Ahqeh единица подсчета очков

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Циркулярная пила для распила плит или массивной древесины, глубина пропила до 170 мм. Максимальная ширина пропила: 2010 мм. Fgedpfx Aez Ic Saohqjh

Состояние: готов к работе (б/у), HM-D 539 оптимизация производства максимальный диаметр диска 550 мм Fodpfezixpgsx Ahqegh минимальный диаметр диска 500 мм Диаметр диска пилы на валу 30 мм напряжение 400 В 10 кВт загрузка маркировка CE год выпуска 2006

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Кровельная обрешетка Raimann line с миниобвязкой и укладкой. В комплект входят: - подающий механизм - Raimann Profirip 340 (2019) - отводящий резиновый ленточный конвейер - выталкивающий роликовый конвейер - накопительный конвейер (перед минибандингом) - машина для минибандлинга (4 мб/мин) - накопительный конвейер (после минибандинга) - укладчик (7 слоев/мин) Параметры Raimann Profirip 340: Год выпуска: 2019 Скорость: 10-80 м/мин Главный двигатель: 55кВт Высота резки: 15-140 мм Максимальная ширина: 340 мм Линия находится в хорошем рабочем состоянии, все еще в эксплуатации и доступна для просмотра на лесопильном заводе в Словакии. Причина продажи - модернизация на строгальную линию 250 м/мин. Fgodpfomk S S Ejx Ahqoh Для получения дополнительной информации или для организации просмотра не стесняйтесь обращаться к нам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для клиентов из: Литвы, Латвии, Эстонии. Оборудование для правки, резки и рубки рулонного металла является неотъемлемым атрибутом предприятий, работающих с листовым металлом. Компания FORSTNER, имеющая многолетний опыт производства станков для обработки металлопроката, в настоящее время предлагает рынку не только традиционные гильотинные ножницы по металлу, но и оборудование, выполняющее функции правки, продольной резки и рубки. Функция обрезки выполняется с помощью дисковых или гильотинных ножниц. В зависимости от целей вашего производства и задач, которые должно выполнять оборудование, его можно разделить на четыре группы: 1. отрезной станок; 2. машины для продольной резки и резки; 3. правильные и отрезные машины; 4. правильные, продольно-резательные и отрезные машины. Функции выравнивания и продольной резки некоторых моделей продольно-резательных станков могут быть автоматизированы, что позволяет быстро и удобно менять параметры при переходе на другой материал. Fsdewd E N Eepfx Ahqjgh Оборудование серии Forstner EASY представляет собой станок, который разрезает лист металла на заданную длину с помощью гильотинных или дисковых ножниц. Машина EASY CUT оснащена дисковыми ножницами, способными резать сталь толщиной до 1,0 мм. Если вам нужен станок, способный резать более толстый металл, то мы рекомендуем выбрать модель EASY PRO с гильотиной. Рабочая ширина машины может составлять 1250 мм или 1500 мм. Форстнер ПРЯМОЙ. Эти машины вытягивают лист металла заданной длины, выравнивают его и режут. В зависимости от типа поперечного ножа и диаметра правильных роликов толщина обрабатываемого металла варьируется от 1 мм до 2 мм. STRAIGHT и POWERSTRAIGHT также различаются по регулировке выравнивающих роликов: механической или автоматической. Интегрированное автоматическое управление экономит время в долгосрочной перспективе, поскольку изменение рабочих параметров машины осуществляется всего лишь одним нажатием кнопки. Автоматическое управление — отличный выбор при работе с различными материалами. Серия Forstner SLIT — надежный помощник при резке металлопроката. Модели SLIT CUT и SLIT PRO не только режут металл, но и разрезают его вдоль на полосы выбранной ширины. Стандартно данные модели оснащены 5 ножами продольной резки (максимальное количество ножей – 7). Основное отличие моделей SLIT CUT и SLIT PRO заключается в типе режущего лезвия — дисковые ножницы или гильотинные. Серия Forstner COMPACT — это устройства, которые вытягивают необходимую длину материала, выравнивают его, разрезают на полосы нужной ширины и нарезают листы заданной длины. Основное различие между моделями заключается в типе лезвия, используемого для резки: дисковые ножницы или гильотинные. Регулировка выравнивающих роликов и продольных ножей осуществляется механически. POWER COMPACT — мощное оборудование для правки, продольной резки и резки рулонного металла. Эти две модели отличаются рабочей шириной и толщиной поперечного реза металла. Модели аппаратов NuSLIT представляют собой полностью автоматизированное оборудование. Если вы ищете автоматически управляемую машину, выполняющую функции продольной и поперечной резки, вам следует выбрать модели nuSLIT PRO или nuSLIT PROCUT. Разница между этими двумя моделями заключается в типе режущего лезвия: гильотинные или сегментные дисковые ножницы. Помимо вышеперечисленных функций, nuSLIT STRAIGHT PRO и nuSLIT STRAIGHT PROCUT также выполняют выравнивание металлического листа. Максимальное количество продольных ножей в этих моделях — 7. Если у вас воз

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: 1568.14, Технические характеристики: Модель: OptiCut S75-4 Максимальная длина толкателя: 6300 мм Диаметр пильного диска: Ø 600 мм Год выпуска: 2003 Максимальные размеры поперечного распила: 360 x 30 мм / 240 x 160 мм Напряжение сети: 400 В / 50 Гц Номинальная мощность: 11 кВт Защита предохранителем: 25 А Fgjdpfjz Dp D Uox Ahqeh Конвейер для отвода отходов FRIULMAC, угол 45 градусов Выходной конвейер: ленточный конвейер с приводом, длина 1500 мм Новое программное обеспечение/панель управления/программируемый логический контроллер (ПЛК)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Fgjdpfx Asy Dtxnohqsh Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007887, Позиция 1: Погрузчик FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиция 2: Подающий механизм FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиция 3: Двухсторонний кромкооблицовочный станок для дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиция 4: Разгрузчик FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиция 5: Склад возврата FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Fgedpfx Ahezwmb Hoqjh

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Fgedoyy R Rmjpfx Ahqeh - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Продается: Линия для резки ERLENBACH ESA 5 с упаковщиком VIRO модель PPZA-1300/6 Технические характеристики и год выпуска: - Erlenbach ESA 5: 2013 год - VIRO модель PPZA-1300/6: 2011 год - Состояние: Использовалась менее месяца (как новая) - Максимальные размеры блоков (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 мм - Скорость резки: 1,5 м/мин - Система измельчения отходов: верх, низ, бока Дополнительная информация: 1. Полное осцилляционное пиление на всех станциях Оборудование оснащено системой осцилляции проволок на каждом этапе резки: - Горизонтальная резка: макс. 61 осциллирующая проволока Fjdpfx Ajv Hm A Tehqjgh - Вертикальная резка (боковая): макс. 11 проволок с осцилляцией - Станция Down-Cutter (верх-низ при резке пачек): также оснащена полной осцилляцией проволок 2. Автоматическая настройка позиции проволок Система автоматического позиционирования проволок работает на ключевых станциях: - На горизонтальной резке. - На станции Down-Cutter (верх-низ). 3. Автоматическая адаптация к длине блоков (5м / 4м) Машина с завода подготовлена для работы с блоками длиной как 5, так и 4 метра. Автоматический цилиндр на станции Down-Cutter: после выбора соответствующей функции в меню (блоки 5 или 4 метра), машина автоматически перемещает зажим и поддерживающий барьер. Благодаря этому боковые фронтальные отходы при резке сверху-вниз всегда падают точно в отведенное место. Не требуется никакой ручной настройки.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007893, Позиция 1: Погрузчик, модель FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Fgjdpszwmbtefx Ahqeh Позиция 2: Подающий механизм, модель FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Позиция 3: Кромкооблицовочный станок для дверей, партия 1, модель FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Позиция 4: Разгрузчик, модель FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Позиция 5: Склад возвращаемых штабелей, модель FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Макс. сечение реза мм. 280x95 / 240x125 / 340x15. Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Fodpjwk Himofx Ahqsgh Система крепления к твердому грунту с фланцевыми стальными опорами для отверстия. Эргономичное расположение органов управления резкой, которыми можно управлять двумя руками. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. В комплект поставки входит прогрессивный стартер со сжатым воздухом. Скорость резки легко регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. ГРУППА РЕЗКИ: Режущая группа с горизонтальной плоскостью. Конструкция из толстого и высокопрочного листового металла. Идеальная система балансировки веса двигателя/лезвия. Амортизаторы конца хода. Качели с подшипниками. Крепление двигателя с простой регулировкой для идеальной резки под углом 90 градусов. Простота обслуживания и легкий доступ. Система крепления к твердому грунту с регулируемыми стальными опорами и перфорированным фланцем. Мощность двигателя лезвия = 7,5 л.с. (5,5 кВт). Круглое лезвие HM, диаметр мм. 500. Режущие кромки Z=108. Диаметр отверстия мм. 35 Регулируемое время резки от 0,5 до 2 сек. Скорость резки регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. Верхний зажимной элемент с электропневматическим управлением. Регулировка скорости и внешнего давления на панели управления. Интеллектуальное давление: автоматически подстраивается под толщину древесины, что значительно сокращает время резки Система перемещения прижимного устройства с помощью новых шарикоподшипниковых направляющих с двойной защитой от пыли и автоматической системой смазки. Долговечные, легко заменяемые алюминиевые защитные кожухи. Вся система оснащена отдельными и независимыми пневматическими регулировками, расположенными снаружи панели управления, для адаптации к различным типам выполняемых работ.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Макс. сечение реза мм. 610x30/ 520x100 / 420x150 Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Система крепления к твердому грунту с фланцевыми стальными опорами для отверстия. Эргономичное расположение органов управления резкой, которыми можно управлять двумя руками. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. В комплект поставки входит прогрессивный стартер со сжатым воздухом. Скорость резки легко регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. Регулируемое время резки от 0,5 до 2 сек. Скорость резки регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. Fgodpswk Iphsfx Ahqjh ГРУППА РЕЗКИ: Режущая группа с чрезвычайно прочной горизонтальной плоскостью, оснащенная оцинкованными опорными роликами грузоподъемностью 600 кг, диаметром 89 мм, шириной 500 мм. Наклонное режущее движение с передачей мощности через ременную передачу. Конструкция из толстого и высокопрочного листового металла. Идеальная система балансировки веса двигателя/лезвия. Амортизаторы конца хода. Качели с подшипниками. Крепление двигателя с простой регулировкой для идеальной резки под углом 90 градусов. Простота обслуживания и легкий доступ. Мощность двигателя лезвия л.с. = 14,8 (11 кВт). Круглое лезвие HM, диаметр мм. 600. Режущие кромки Z=108. Диаметр отверстия мм. 35 Верхний зажимной элемент с электропневматическим управлением. Регулировка скорости и внешнего давления на панели управления. Интеллектуальное давление: автоматически подстраивается под толщину древесины, что значительно сокращает время резки Система перемещения прижимного устройства с помощью новых шарикоподшипниковых направляющих с двойной защитой от пыли и автоматической системой смазки. Долговечные, легко заменяемые алюминиевые защитные кожухи. Вся система оснащена отдельными и независимыми пневматическими регулировками, расположенными снаружи панели управления, для адаптации к различным типам выполняемых работ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Линия розлива от компаний Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для многоразовых стеклянных бутылок ранее использовалась на пивоварне на юге Германии для розлива пива. Технические данные - Производительность: 7 800 бутылок в час - Продукты: пиво и газированные напитки - Форматы: - NRW 0,5 л - 0,33 л с кольцевым горлышком - 0,25 л LN Список оборудования - Тип машины: Сниматель стопок - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 Fsdpfjyb Sbuox Ahqegh - Тип машины: Декаппер (винтовая крышка) - Производитель: Rink - Декаппинг бутылок в ящиках Euro 0,5 л в 4x5-ящиках - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для мойки бутылок - Производитель: Gera - Год выпуска: 2024 - Тип машины: Машина для инспекции пустых бутылок - Производитель: Krones - Модель: Smarttronic - Включая направляющий шибер - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для розлива - Производитель: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанов - Год выпуска: 2012 - С комбинированным укупоривателем на 4 головы (кроненпробка и винтовая крышка) - Производительность: 7 800 бутылок в час - Тип машины: Машина для этикетирования - Производитель: Krones - Модель: Robusta - Капитальный ремонт в 2012 году - 10 пластин для бутылок - 2 станции этикетирования по 4 захвата и 4 клеевых поддона - Струйный принтер - Тип машины: Крейтер - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Формат ящиков: Modul Crate 4x5

Состояние: отличное состояние (б/у), 163 Б/У ЛИНИЯ ДЛЯ БУЛОЧЕК Konig Eco Twin 800. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - Линия для кайзеровских булочек, - Линия для нарезных булочек, - Линия для удлинённых булочек, Fgsdpfxsxuqcvs Ahqjh - Выход на круассаномат, - Делительно-округлительная машина Koenig Rex Classic II, 6-рядная. Указана цена без НДС. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ. В нашем предложении вы найдёте пекарные печи, ротационные печи, подовые печи, кондитерские печи, магазинные печи, хлебопекарные машины, линии для хлеба, линии для булочек, линии для теста, линии для круассанов, машины для багетов, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, круассаноматы. Посмотрите все наши объявления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данная ПЭТ-розливочная линия была изготовлена компанией Krones (Германия) в 2002 году. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как пиво или лимонады, а также пригодна для воды с или без CO₂. Производительность составляет до 12 000 бутылок в час (0,5 л), что гарантирует комплексное решение — от выдува бутылок до паллетизации. Линия продаётся в связи с модернизацией ПЭТ-участка и заменой на систему большей производительности. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью работоспособно. Технические характеристики - Производительность линии: - 12 000 бутылок/час при 0,5 л - 9 000 бутылок/час при 1,0 л - 8 000 бутылок/час при 1,5 л - 6 000 бутылок/час при 2,0 л - Форматы бутылок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Тип горлышка: PCO 1810 - Макс. диаметр бутылки: 106 мм - Продукты: пиво (+4 °C), квас и лимонады (+10 °C), вода (негазированная и газированная) - Этикетирование: круговые этикетки, предварительно вырезанные бумажные этикетки, этикетки для горячего клея - Групповая упаковка: только плёнка (4×3 и 3×2) - Система управления: Siemens S7-300 - Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, TN-S Комплектация: - Выдувная машина | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включая подачу преформ, холодильник, опрокидыватель ящиков - Ополаскиватель | Krones | Variojet | 2002 | Ротационный ополаскиватель - Розливочная машина | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационный налив, изобарический розлив для CSD и пива - Этикетировочная машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационная - Этикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационная машина, горячий клей - Упаковочная машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Машина для упаковки в плёнку, форматы 4×3 / 3×2 - Паллетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Стрейч-обмотчик | Robopac | Rotoplat | 2002 - Аэротранспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для выдувных ПЭТ-бутылок Fjdpfxoxhf His Ahqsgh - Конвейер для бутылок | Krones | Synco S | 2002 | Для наполненных и этикетированных бутылок - Конвейер для упаковок | Krones | Multico S | 2002 | Для транспортировки групповой упаковки - Конвейер для паллет | Krones | — | 2002 | Для перемещения паллет - Принадлежности | Krones | — | 2002 | Система подачи крышек, бункер, клапанный блок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность Fgsdszktw Ujpfx Ahqeh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия для розлива возвратных стеклянных бутылок была изготовлена с 1993 по 2004 год несколькими известными европейскими производителями, в первую очередь Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Линия предназначена для высокопроизводительного розлива напитков и обрабатывает до 20 000 бутылок в час в различных форматах. Включает все компоненты от распаковщика до упаковщика. Линия для своего возраста находится в хорошем состоянии. Этикетировочная машина прошла полное техническое обслуживание в 2023 году. Она остаётся установленной и подключённой, осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: до 20 000 бут./ч - Форматы бутылок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Применение: вода, безалкогольные напитки, другие напитки в многоразовых стеклянных бутылках - Состояние: линия в хорошем состоянии - Доступность: немедленно - Состояние: ещё установлена и подключена Комплектация Распаковщик | Otto Fleischer | 1993 Моечная машина для ящиков | Klann | 2 000 ящиков/час | 1997 | ящики GDB, нержавеющая сталь Моечная машина для бутылок | Klinger | 1993 | нержавеющая сталь, многоступенчатая, система удаления пара, система дозирования Инспектор пустых бутылок | Krones | до 50 000 бут./ч | 2004 | система Linatronic Розливочная машина | Nate-Veral 60 | 20 000 бут./ч | 2004 | стеклянные бутылки, без укупорочного устройства Укупорочное устройство | Datz | 20 000 бут./ч | 2004 | 8-головочный Solo SV, направление работы слева направо Fsdpfx Aheyb R Uajqjgh Устройство для крючковых пробок | Datz | 20 000 бут./ч | 2004 | 24-головочный BVM-24R, крючковый замок Этикетировочная машина | Krones | до 20 000 бут./ч | 2004 | Prontomatic, 2 станции, система проверки Checkmat Упаковщик | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматический групповой упаковщик

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия Fodpeyxr Anofx Ahqogh - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2188, входное напряжение: 400 V, максимальная ширина изделия: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Высокопроизводительная автоматизированная линия для производства прямоугольных вентиляционных воздуховодов. SWAH LCP-01 — это надёжная европейская система, предназначенная для переработки рулонного металла в готовые, армированные прямоугольные секции воздуховодов с максимальной эффективностью. Технические характеристики: • Производитель: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модель: LCP-01 • Год выпуска: 2003 • Серийный номер: 2188 • Назначение: Полностью автоматизированное производство прямоугольных воздуховодов из рулонного металла. Комплектация линии: • Станция 4 разматывателей: Для размещения и подачи рулонов листового металла (обеспечивает быструю смену материала разной толщины или ширины). • Агregado для правки и выравнивания: Обеспечивает идеальную плоскость листа перед дальнейшей обработкой. • Станция формирования рёбер жёсткости: Автоматическое формирование продольных рёбер жёсткости (V-профиль) для обеспечения конструкционной прочности прямоугольных воздуховодов. • Автоматическое вырубание и резка: Прецизионная гидравлическая система для резки по заданной длине с высокой точностью. • Гибка/сгибание: Обработка материала для формирования «L»- или «U»-образных секций или полноценных прямоугольных каналов. • Обрабатываемая толщина материала: Оцинкованная сталь: 0,4 – 1,2 мм Нержавеющая сталь: 0,4 – 0,8 мм Fgsdpfx Ahezbh Aueqsh Состояние и наличие: • Статус: Полностью рабочий и в хорошем техническом состоянии. • Готов к отгрузке.