Древесная Пыль купить подержанный (1 575)
Сортировка результатов
- Самая низкая цена Самая высокая цена
- Последние объявления Самые старые рекламные объявления
- Кратчайшее расстояние Наибольшее расстояние
- Последний год постройки Самый старый год постройки
- Последнее обновление Самое старое обновление
- Производитель от А до Я Производитель от Z до A
- Релевантность
- Самая низкая цена
- Цена
- Самая высокая цена
- Цена
- Последние объявления
- Дата размещения
- Самые старые рекламные объявления
- Дата размещения
- Кратчайшее расстояние
- Расстояние
- Наибольшее расстояние
- Расстояние
- Последний год постройки
- Год выпуска
- Самый старый год постройки
- Год выпуска
- Последнее обновление
- Последнее обновление
- Самое старое обновление
- Последнее обновление
- Производитель от А до Я
- Производитель
- Производитель от Z до A
- Производитель
- обозначение от А до Я
- Назначение
- обозначение от Z до A
- Назначение
- Модель от А до Я
- Модель
- Модель от Z до A
- Модель
- Самая низкая ссылка
- Справка
- Самая высокая ссылка
- Справка
- Кратчайшее время выполнения
- Продолжительность
- Самое продолжительное время работы
- Продолжительность
- Релевантность
- Релевантность
Классифицированное объявление

5 521 km
Пылевая камера для испытаний на пыль
Testzentrum Baden Primus EngineeringDST 2000
Звонок
Состояние: отличное состояние (б/у), Примус Инжиниринг
Тип: ДСТ 2000
Данная испытательная установка предназначена для проведения «пылевых» испытаний класса защиты IP.
например Б. DIN 40050 часть 9 и DIN EN 60529.
Стенд предназначен для испытаний технических компонентов под воздействием
Vl9Szwrui
Пыль в пределах, указанных в технических данных.
Он был разработан для этой цели и не может использоваться для целей, отличных от его прямого назначения.
Испытательную установку можно эксплуатировать только с негорючими и негорючими материалами.
Взрывоопасная пыль разрешена!
Эксплуатация / ЧМИ
Панель управления с экраном и кнопками
Ручные контроллеры
Сохраненные процедуры тестирования
Технические данные:
Общая электрическая мощность: Макс. 2 кВт.
Напряжение подключения: 400 В/50 Гц 3-N/PE (розетка EEC 16 А)
Подключение вытяжного воздуха: DN100 (фланец)
Размеры: Ширина около 1300 мм Глубина около 1000 мм Высота около 2000 мм.
Размеры испытательной комнаты: ширина около 1000 мм, глубина около 1000 мм, высота около 1000 мм.
Объем около 1000 литров.
Масса: ок. 350 кг.
Тест на пыль:
Пыленепроницаемость IP5X
Пыленепроницаемость IP6X
с вакуумом и без
Состояние: б/у/б/у
Комплект поставки: (см. рисунок)
(Мы оставляем за собой право на внесение изменений и ошибок в технические данные!)
Мы будем рады ответить на все Ваши дополнительные вопросы по телефону.
Классифицированное объявление

5 500 km
Питон-Г или древесная стружка из поддонов
LUMAGO D.S.C. Dutch Shredder Company BVPYTHON-G Nachzerkleinerer
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Производите древесную щепу или щепу с помощью PYTHON-G.
Вторичный измельчитель Python-G работает в сочетании с PYTHON (измельчителем поддонов). 2-этапное измельчение.
Конечная фракция из первичной дробилки PYTHON подается непосредственно на вход материала вторичного измельчителя PYTHON-G.
Выставка имеет Г-образную форму.
• Привод с мотор-редуктором 15 кВт, 400 В, 3 фазы, 50 Гц.
• Диаметр ротора примерно 350 x 1200 мм.
• Роторный нож 40х40 мм, вогнутый.
• Количество ножей около 25 (опционально 50 шт.)
• Основные размеры Д 2100 x Ш 850 x В 1000 мм
• Сито Ш 450 мм x Д 1200 мм (площадь 0,85 м2)
• Размер отверстия сита по вашему выбору (25 мм/30 мм/40 мм/50 мм)
Bg9Ey0Dy
• Вес около 1350 кг.
• «Сделано в Голландии»
Классифицированное объявление

5 669 km
Магнитная пластина древесная стружка
die magnetprofis GmbH & Co. KGPEM420x250x100
Звонок
Год выпуска: 2019, Состояние: капитальный ремонт (б/у), Надполосный пластинчатый магнит
W0Aig
Исполнение из VA 1.4301 с плотной сваркой
420 x 250 x 100 мм
полностью сварной корпус
Кольцевые проушины для подвешивания

Информировать сейчас
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Рекламироваться сейчас
*за рекламу/месяц
Классифицированное объявление

5 001 km
тонкая древесная линия
1990schumacher
Звонок
Состояние: готовый к использованию (использованный), тонкая древесная линия
Dppw9Z
Классифицированное объявление

5 616 km
Извлечение: Волокно / пыль от CO2-лазера
SK LASER GmbHSK LASER Absaugung 400i
Звонок
Год выпуска: 2024, Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: SK LASER Absaugung 400i, Вытяжной блок SK LASER 400i
Корпус из нержавеющей стали
Cmsziglhl
Сенсорный экран
Простое управление
Система вытяжки для лазерного дыма высшего класса с фильтрами увеличенного размера, автоматическим запуском/остановкой и стандартными датчиками для контроля лазерного дыма.
Трехступенчатый фильтр
- Очень большой карманный фильтр
- Фильтр тонкой очистки
- Фильтр из активированного угля
включая следующие дополнительные функции:
- Старт-стоп автоматический
- Датчик газа
- Датчик частиц
- Комплект всасывающего шланга и насадок.
Вольт 90-253
1,3 кВт
Высота 1070 мм x ширина 465 мм x глубина 528 мм
Вес 60 кг
Классифицированное объявление

5 521 km
Пылевая камера для испытаний на пыль
Testzentrum Baden Primus EngineeringDST350
Звонок
Состояние: отличное состояние (б/у), Примус Инжиниринг
Тип: ДСТ 350
Данная испытательная установка предназначена для проведения «пылевых» испытаний класса защиты IP.
например Б. DIN 40050 часть 9 и DIN EN 60529.
Испытательная установка предназначена для испытаний технических компонентов, находящихся под воздействием
пыли и отрицательного давления в пределах, указанных в технических данных.
Эксплуатация / ЧМИ
Панель управления с экраном и кнопками
Ручные контроллеры
Сохраненные процедуры тестирования
Интегрированная вакуумная схема с измерением расхода
Технические данные:
Общая электрическая мощность: Макс. 5 кВт.
Напряжение подключения: 400 В/50 Гц 3-Ν/ΡΕ (розетка 16AEEC)
Размеры: Ширина около 920 мм Глубина около 710 мм Высота около 1770 мм.
Размеры испытательной комнаты: ширина ок. 700 мм, глубина ок. 650 мм, высота ок.
Объем около 350 л.
Blg0Chjs22Q
Масса: ок. 200 кг.
Вакуум: от 0 до -100 мбар
Расход всасываемого воздуха: от 0 до прибл. 5 л/мин.
Рабочий климатический диапазон: Температура: от +12 °C до +30 °C.
Влажность: 25% отн. Ф. до 75% отн. Ф.,
неконденсирующийся
Испытания на класс защиты согласно DIN 40050 часть 9 и DIN EN 60529 (VDE 0470 часть 1)
Тест на пыль:
Пыленепроницаемость ΙΡ5Χ и IP5KX
Пыленепроницаемость ΙΡ6Χ и IP6KX
с вакуумом и без
Состояние: б/у/б/у
Комплект поставки: (см. рисунок)
(Мы оставляем за собой право на внесение изменений и ошибок в технические данные!)
Мы будем рады ответить на все Ваши дополнительные вопросы по телефону.
Классифицированное объявление

5 794 km
РУКАВНОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ПЫЛЬНОГО ВОЗДУХА
AIRMACHINERYMC 55.000
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью функциональный, Рукавный фильтр ATEX для зоны 22
оцинкованная металлическая конструкция -
расход воздуха 55 000 м3/ч
очистка фильтров обратной промывки воздушной струей с блоком управления
фильтрующая поверхность 512 м2
фильтровальная ткань - антистатическая
№01 отстойная камера
Dqz9Hb
размеры 9000 х 2450 х 8000 мм
n.05 Взрывозащищенные вентиляционные панели ATEX
слив отфильтрованного материала: шнековый, поворотный клапан
верхнее ограждение безопасности
лестница
электрическая панель управления и запуска (возможность поставки с инвертором)
Электрическая вытяжка n.01 кВт - определяется пользователем
В КОМПЛЕКТЕ ДОКУМЕНТАЦИЯ CE – РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ
Классифицированное объявление

5 618 km
Распылительный пистолет Trime X-Dust для борьбы с пылью
TrimeX-Dust nevelkanon voor stofbestrijding
Звонок
Состояние: новое, Мини-воздуходувка TKS
Идеально подходит для использования на улице и в помещении, легкая и удобная в транспортировке, может использоваться в различных областях и идеально подходит для небольших работ по сносу зданий и небольших дорог.
Система R.O.T. в стандартной комплектации
- Электрическая система наклона.
- Автоматический поворот на 0 - 340°.
Pu3Ftu
- Пульт дистанционного управления, радиус действия 50 метров со всеми функциями: включение и выключение вентилятора, насоса и электрического вращения.
Классифицированное объявление

5 696 km
Мучной пыльник
NNPFlour duster
Звонок
Состояние: отличное состояние (б/у), NNP Мукопросеиватель
Нержавеющий мукопросеиватель на мобильной C-образной раме, регулируемая скорость, ширина пылесборника 600 мм со вставкой для меньшей ширины, 3Ph
Bsj9Pcdklc
Классифицированное объявление

5 625 km
Беспыльная пескоструйная обработка
Rücksaug - Strahlgeräte
Звонок
Состояние: новое, Инновационные беспыльные пескоструйные аппараты сочетают в себе производительность обычной пескоструйной обработки с вакуумной системой, которая собирает всю пыль и удаленные материалы во время работы. Это не только избавляет от необходимости проводить масштабные работы по очистке, но и защищает оператора и находящихся рядом людей от вредного воздействия частиц, находящихся в воздухе.
Пескоструйный аппарат без пыли позволяет быстрее и эффективнее выполнять очистку и подготовку поверхности. А благодаря интуитивно понятным элементам управления и удобной конструкции этими аппаратами легко управлять даже начинающим пескоструйщикам.
PR 50
Beizyly
Беспыльный пескоструйный аппарат
Благодаря универсальным возможностям применения PR 50 может обрабатывать широкий спектр поверхностей, от твердого металла до хрупкого стекла.
Наш PR 50 - отличный выбор для тех, кто работает в автомобильной, строительной или клининговой промышленности. Благодаря компактным размерам и удобной конструкции ее легко использовать и транспортировать. Даже для тех, кто только начинает работать с пескоструйным аппаратом.
DINO II И DINO MASTER
Доступны в версиях объемом 60 и 100 литров
Напорно-всасывающий пескоструйный аппарат SAPI "DINO" - это компактное и универсальное устройство. Его отличает прочная конструкция и мобильность.
Производительность пескоструйной обработки зависит от различных факторов, таких как качество поверхности, мощность компрессора, тип абразива и т. д.
Производительность очистки составляет 3 - 10 м²/час.
В целом, это устройство обеспечивает чистую рабочую среду, низкий расход абразива (благодаря обратному всасывающему устройству) и меньшие затраты на утилизацию отходов.
Устройство используется в сталелитейной, судостроительной и нефтяной промышленности, а также для ремонтных работ в строительном секторе, каменщиками и т.д.
Аукцион
Заканчивается в
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 656 km
Гравировальный станок
TrotecSpeedy 400
Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, часы работы: 1 356 h, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: S4-1527, мощность лазера: 40 W, длина стола: 610 мм, ширина стола: 1 000 мм, Резервной цены нет — гарантированная продажа по самой высокой цене!
Лазерная трубка заменена в 2019 году. С 2016 года общее время работы станка составило 1208 часов гравировки и 150 часов работы лазера. Время работы после замены лазерной трубки неизвестно.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ
Рабочая поверхность/стол для резки: 100 x 61 см
Вариант исполнения: Сзади, для изделий шириной до 100 см и неограниченной длиной
линзы
1,5-дюймовый объектив: идеально подходит для точной гравировки и получения четких фотографий
Линза 2,5 дюйма: подходит для гравировок с изгибом
Dq8Wdf
управление воздухом и пылью
Воздушная подача с помощью воздушного насоса: уменьшает загрязнение линз
Дополнительный пылезащитный экран: защищает линзы и зеркала лазерной трубки мощностью 40 Вт.
Модуль круговой гравировки
Особенности: Пружинные и резиновые края для оптимального удержания стаканов / Механизм наклона с обеих сторон для различных вариантов гравировки, даже на удлиненных вазах
ОБОРУДОВАНИЕ
- Решетчатый стол с вакуумом
- круглый модуль подачи
- Линзы: 1,5 дюйма и 2,5 дюйма
- Воздушная система с воздушным насосом и дополнительным пылезащитным экраном
- Модуль круговой гравировки
Аукцион
Заканчивается в
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 487 km
Обрабатывающий центр
DMA MachineryExpress-Line NF-Load-Onload
Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, часы работы: 40 h, Функциональность: полностью функциональный, расстояние перемещения по оси X: 3 200 мм, расстояние перемещения по оси Y: 1 550 мм, расстояние перемещения по оси Z: 130 мм, вес заготовки (макс.): 1 800 кг, скорость вращения (макс.): 24 000 rpm, ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ
- Надежный, быстрый и универсальный обрабатывающий центр
- Точность благодаря мощному управлению ЧПУ и серводвигателям.
- Автоматическое выравнивание
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ
Области применения: обработка многих типов материалов с высокой точностью.
Длина подачи по оси X: 3200 мм
Длина подачи по оси Y: 1550 мм.
Длина подачи по оси Z: 130 мм
Скорость подачи по оси X: 50 м/мин.
Скорость подачи по оси Y: 50 м/мин.
Скорость подачи по оси Z: 15 м/мин.
Емкость заготовки
Макс. вес заготовки: 1800 кг.
Макс. высота заготовки: 120 мм.
Глубина сверления: 77 мм
веретено
Мощность двигателя шпинделя: 9000 Вт
Скорость (мин.): 500 об/мин.
Скорость (макс.): 24 000 об/мин
Удаление пыли
Диаметр крана: 150 мм
гарантия
Гарантийный срок: 12 месяцев.
Dq3Paf
ДЕТАЛИ МАШИНЫ
Общая длина: 16 000 мм
Общая ширина: 3100 мм
Общая высота: 2100 мм
Электрические характеристики
Входной ток: трехфазный
Входная частота: 50 Гц
Воздух и давление
Давление воздуха: 6 бар
Давление: 6 бар
вакуумный насос
Мощность: 5500 Вт
ОБОРУДОВАНИЕ
- Мощное управление ЧПУ
- Автоматическое выравнивание
Классифицированное объявление

3 029 km
Порошок микрокремнезема Мельница
Henan MingyuanMicrosilica powder Grinding Mill
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2024, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема:
1. Типы мельниц:
- Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения.
- Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема.
2. Процесс измельчения:
- Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок.
3. Распределение частиц по размерам:
- Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам.
4. Конструкция и компоненты мельницы:
- Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема.
5. Классификация воздуха (дополнительно):
- В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта.
6. Системы управления:
- Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта.
7. Транспортировка материалов:
- Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки.
8. Системы охлаждения:
Ivtbcu7
- В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения.
9. Пылеулавливание:
- При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды.
10. Обеспечение качества:
- Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта.
При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.
Аукцион
Заканчивается в
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 487 km
Обрабатывающий центр со сквозной подачей
Maggi TechnologyGT 800
Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью функциональный, длина подачи Ось X: 3 000 мм, длина подачи по оси Y: 800 мм, длина подачи по оси Z: 50 мм, вес заготовки (макс.): 25 кг, скорость вращения (макс.): 3 200 rpm, ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ
- Высокая точность, гибкость и производственная мощность
- Простота обслуживания и низкое потребление
- Конфигурируемая машина с возможностью выбора решений
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ
Область применения: Производство кухонь и мебели на заказ.
Функции: сверление, резка швеллера, фрезеровка, придание квадратной формы панелям.
Размер пластины
Максимальный размер пластины (X, Y, Z): 3000 x 800 x 50 мм.
Минимальный размер пластины (X, Y, Z): 250 х 100 х 10 мм.
Максимальный вес пластины: 25 кг.
скорость
Максимальная скорость волны (с Pannello): 25 м/мин.
Максимальная скорость волны (нормальная): 40 м/мин.
Шпиндели
Горизонтальные шпиндели TH1 и TH2 (ось X): № 2, двойные
Горизонтальный шпиндель TH3 (ось Y): № 1 двойной
Вертикальные шпиндели (ось Z): № 9 (4X, 5J)
Промежуточная ось шпинделя: 32 мм
Скорость шпульки: 3200 об/мин.
Смена инструмента электрошпинделя: ручная
Ножевой блок
Встроенный ножевой блок (ось X): № 1, фиксированное положение.
Диаметр лезвия: 100 мм
Толщина листа: 3 мм
Скорость лезвия: 5700 об/мин.
Производительность
Мощность двигателя (шпиндели и ножи): 2 кВт
Общая мощность: 3 кВт
Сбор пыли
Диаметр насадки для сбора пыли: 160 мм.
Сжатый воздух
Давление воздуха: 6 бар
Расход воздуха: 750 м³/ч
Обработка пластин
Обращение с пластинами: с захватом
Варианты обработки: подплиты и сквозные пластины
автоматизация
Уровень автоматизации: полностью автоматический
Техническое обслуживание: автоматическая смазка вала.
ДЕТАЛИ МАШИНЫ
Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1820 х 1990 х 1780 мм.
Вес нетто: 950 кг
Стандарты: в соответствии с правилами CE.
ОБОРУДОВАНИЕ
Bb8N7Kjcvq
- Перемещение пластин с помощью захвата
- Автоматическая смазка оси
- Встроенный ножевой блок
Классифицированное объявление

3 029 km
Двухвалковая дробилка машина для песка
Henan MingyuanDouble roller crusher 400x600
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, мощность: 30 кВт (40,79 PS), Год выпуска: 2024, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности.
Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка:
1. Двухвалковая конструкция:
- Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц.
2. Механизм дробления:
- Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера.
3. Подача и выгрузка материала:
- Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины.
4. Регулируемый зазор:
- Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц.
5. Дизайн поверхности вальцов:
- Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала.
6. Высокая эффективность:
- Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками.
7. Универсальность:
- Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка.
8. Борьба с пылью и шумом:
- Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда.
9. Применение в производстве песка:
- Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей.
10. Обслуживание и безопасность:
- Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения.
D8Dvlhqk
11. Двигатель и система привода:
- Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления.
Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.
Классифицированное объявление

3 029 km
Конусная дробилка
Henan MingyuanFixed & Mobile stone crushing plant
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Введение щековая дробилка завод
Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов.
Преимущества продукции каменная дробилка машина завод
1.Высокая надежность, хорошая стабильность
2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации
3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения
4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки
Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как
1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот
2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран
3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот
4. Линия производства песка
5. Линия по производству гравия/агрегата
Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов:
Обзор процесса
1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров.
2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной.
3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения.
4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера.
5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя.
6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям.
Основные компоненты камнедробильной установки
1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней.
2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей.
3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера.
4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка.
5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса.
6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки.
7. Пескомойка: Очищает песок от примесей.
Bjkfj7G00Uy
8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу.
Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.
Классифицированное объявление

3 029 km
Цементная мельница, завод по измельчению клинкера
Heman MingyuanCement mill 1830x13000
Звонок
Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы.
Bjitzxoz7Rg
Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера:
1. Сырье:
- Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств.
2. Процесс измельчения:
- Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта.
3. Типы мельниц:
- Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал.
- Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами.
4. Добавление гипса:
- Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты.
5. Контроль качества:
- Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам.
6. Охлаждение клинкера:
- Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола.
7. Пылеулавливание и экологические соображения:
- Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности.
8. Упаковка и хранение:
- После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке.
Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.
Классифицированное объявление

3 029 km
Завод по производству песка и гравия
Henan MingyuanSand aggregate/gravel production plant
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2024, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию.
Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия:
1. Добыча и извлечение:
- Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры.
2. Дробление и сортировка:
- Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта.
- Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру.
3. Промывка:
- Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве.
4. Сортировка и сортировка:
- После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества.
5. Хранение и складирование:
Bji3Ww9E7Q0
- Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения.
6. Транспортировка и перемещение:
- Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения.
7. Контроль качества:
- Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов.
8. Экологические соображения:
- Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий.
9. Техническое обслуживание и безопасность:
- Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям.
10. Конечная продукция:
- Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях.
Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.
Классифицированное объявление

3 029 km
Дробильное оборудование для щебня и балласта
Henan MingyuanAggregate & Ballast Crusher Equipment
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2024, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта:
1. Щековая дробилка:
- Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой.
2. Роторная дробилка:
- Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд.
3. Конусная дробилка:
- Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей.
4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI):
- Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни.
5. Гирационная дробилка:
- Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью.
6. Мобильные дробилки:
- Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке.
7. Грохоты и скальперы:
- Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру.
M3R7T8Zqgt
8. Конвейеры:
- Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов.
9. Системы пылеподавления:
- В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления.
10. Контроль качества:
- Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам.
11. Экологические аспекты:
- Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов.
При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.
Классифицированное объявление

3 029 km
завод по производству песчаных агрегатов
Henan MingyuanStone crushing plant for sand aggregate
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня:
Обзор процесса
Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод.
Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки.
Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок.
Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера.
Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка.
Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей.
Складирование: Хранение готовой продукции для отправки.
Основные компоненты
Склад сырья: Место для хранения сырых камней.
Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки.
Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски.
C9Zt37A
Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней.
Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера.
Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок.
Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц.
Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки.
Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом.
Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм.
Области применения завода по производству камня
Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий.
Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией.
Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения.
Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали.
Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота.
Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель.
Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио.
Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок.
Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии.
Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.
Классифицированное объявление

3 029 km
сушильная система
Rotary Dryer for wood, biomass, sawdust1200X10000 rotary drum dryer
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 PS), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь
Диаметр: 1200 мм
Vw0Nx3R
Длина: 10000 мм
Мощность: 11-13 кВт
Градиент: 3%
Производительность: 1,5-3 т/ч
Вес: 14 тонн
Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации
Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях.
Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы
🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки
В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡
💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки
1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡
2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭
3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥
4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳
# Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки
II. Области применения
A. Сельское хозяйство
- Сушка зерна, семян и кормов.
- Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха.
B. Пищевая промышленность
- Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи.
- Сохранение качества продуктов питания во время сушки.
C. Химическая промышленность
- Сушка химических порошков, гранул и кристаллов.
- Применение в производстве удобрений и моющих средств.
D. Горнодобывающая промышленность и минералы
- Сушка руд, угля и минеральных концентратов.
- Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки.
E. Строительные материалы
- Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей.
- Подготовка материалов для производственных процессов.
F. Фармацевтика
- Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов.
III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой
A. Органические материалы
- Биомасса, древесная щепа, опилки и корм
Знак доверия
Трейдеры, сертифицированные Machineseeker

Классифицированное объявление

3 029 km
сушильная система
Rotary dryer for sawdust, cocopeat coalMultifunctional Sand dryer
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью функциональный, мощность: 11 кВт (14,96 PS), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу.
Cposiryv
Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки:
1. Трехпроходная конструкция:
- Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки.
2. Поток материала:
- Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе.
3. Источник тепла:
- Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу.
4. Поток воздуха:
- Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки.
5. Подъемные трапы или подъемники:
- Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке.
6. Время удержания:
- Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги.
7. Секция охлаждения:
- После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой.
8. Применение:
- Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов).
9. Эффективность и энергопотребление:
- Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками.
При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.
Классифицированное объявление

3 029 km
Колесо ведро песок стиральная машина
Henan MingyuanWheel bucket sand washer
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью функциональный, Пескомойка с колесным ковшом, часто называемая просто пескомойкой или пескомойкой, - это оборудование, используемое для удаления примесей (таких как пыль, глина, ил и другие нежелательные частицы) из песка. Как правило, она состоит из монтируемого на колесах промывочного устройства с вращающимся ковшом. Основная функция - очистка и классификация песка, что делает его пригодным для использования в строительстве, производстве бетона и других сферах.
Вот основные характеристики и аспекты пескомойки с колесным ковшом:
1. Колесная конструкция: Машина установлена на колесах, что обеспечивает мобильность и легкое перемещение в пределах перерабатывающего предприятия или строительной площадки.
2. Вращающийся ковш: Сердцем пескомойки является вращающийся ковш, который забирает песок со дна пруда-отстойника или другого источника воды. Вращение ковша перемешивает песок и позволяет поднимать его и промывать.
3. Поток воды: в ковш обычно добавляется вода, чтобы помочь смыть загрязнения. Сочетание механического воздействия и потока воды отделяет примеси от песка.
4. Регулируемые водосливы: Некоторые пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в ковше, обеспечивая контроль над процессом промывки.
Zobfbfz
5. Классификатор: Пескомойка часто включает в себя систему классификации, обычно в виде шнекового конвейера или гидроциклонов, которая помогает отделять и классифицировать частицы песка по их размеру.
6. Многофункциональность: В зависимости от конкретной модели и области применения, некоторые пескомойки могут выполнять функции обезвоживания, удаления отложений и сортировки.
7. Производительность и мощность: Производительность пескомойки определяется такими факторами, как размер ковша, скорость вращения и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям.
8. Обработка материалов: Пескомойки широко используются на заводах по обработке заполнителей, бетонных заводах и заводах по переработке минералов. Они помогают обеспечить соответствие песка, используемого в строительстве и других сферах, стандартам качества.
9. Простота обслуживания: Многие машины для промывки песка сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать: они имеют доступные компоненты и точки осмотра.
10. Рециркуляция воды: В некоторых современных системах может быть предусмотрена рециркуляция и повторное использование воды, что может быть экологически безопасным и экономически эффективным.
Колесные ковшовые пескомойки являются важным инструментом в производстве чистого и высококачественного песка для различных областей применения. Они способствуют улучшению качества строительных материалов и снижению воздействия на окружающую среду за счет удаления из песка примесей. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.
Классифицированное объявление

3 029 km
дробильное оборудование / каменная дробилка
Henan MingyuanJaw crusher PE900X1200
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов:
1. Щековая дробилка:
- Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит.
2. Роторная дробилка:
- Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту.
3. Конусная дробилка:
Dkmo0Kotl
- Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты.
4. Гирационная дробилка:
- Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки.
5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI):
- Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы.
6. Молотковая дробилка:
- Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома.
7. Валковая дробилка:
- Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой.
8. Гусеничная мобильная дробилка:
- Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит.
9. Сортировочное оборудование:
- После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты.
10. Системы пылеподавления:
- В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления.
При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.
Классифицированное объявление

3 029 km
Доломит фонолит рок дробильная машина
Henan MingyuanDolomite Phonolite Rock Crushing Machine
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2024, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита:
Vw0Pgyr
1. Щековая дробилка:
- Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород.
2. Роторная дробилка:
- Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту.
3. Конусная дробилка:
- Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты.
4. Гирационная дробилка:
- Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки.
5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI):
- Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы.
6. Молотковая дробилка:
- Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома.
7. Валковая дробилка:
- Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой.
8. Сортировочное оборудование:
- После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты.
9. Системы пылеподавления:
- В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления.
10. Мобильные дробилки:
- Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке.
При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.
Мы облегчаем вам поиск: "древесная пыль"
Вы будете немедленно и бесплатно получать новые предложения по электронной почте
Вы можете просто завершить запрос на поиск в любое время
Используется Древесная Пыль (1 575)
Теперь Machineseeker поиск полностью с более чем 200 000 подержанными машинами.
Информировать сейчас
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Рекламироваться сейчас
*за рекламу/месяц