Линия Реза купить подержанный (17 171)

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Данная производственная линия по обработке древесины HEESEMANN BÜRKLE была изготовлена в 2001 году. В её состав входит современная линия нанесения масла, включая вакуумную подачу RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 с поперечными и продольными щетками, а также вальцовые машины нанесения BÜRKLE SLC 1400. В 2024 году система управления была обновлена на Siemens. Рассмотрите возможность покупки этой линии производства древесины HEESEMANN BÜRKLE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Gjdpox D Rh Rsfx Afuotw Типы применения: Полный производственный цикл

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная комплектная линия для розлива напитков в жестяные банки была произведена в 2017 году немецким производителем KHS. Линия предназначена для производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики Производительность: 40 000 бут./час Продукт для розлива: газированные безалкогольные напитки и пиво Форматы тары: банки 500 мл 211/202 Форматы крышек: 211/202 Типы упаковки: поддон с термоусадочной плёнкой Применение: кеги + пиво Техническое состояние: хорошее, демонтирована Комплектация • Депаллетайзер банок | LINKER | DPG-500 | 2012 г. • Машина инспекции банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 г. • Конвейеры для банок | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 г. • Ополаскиватель | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 г. • Пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 г. Godpfx Asyb R Srofustw • Автомат розлива | KHS | Innofill Can DVD | 2017 г. • Закаточная машина | Ferrum | F08 | 2012 г. • Податчик крышек | NSM | Lidserver A30 | 2017 г. • Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 г. • Контроль уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | 2012 г. • Станция обдува | Europool | - • Упаковочная машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 г. • Транспортер упаковок | KHS | Innoline GTR | 2012 г. • Автомат для нанесения ручек | KHS | CSM 050-2 | 2012 г. • Упаковочная машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 г. • Паллетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 г. • Стретч-машина | SIAT | MFP | 2017 г. • Паллетный транспортер | KHS | Innoline PTR

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), Мы предлагаем машину для мойки овощей KRONEN GEWA 3800V PLUS (год выпуска 2008, 6.3 кВт, 3×400 В) в комплекте с установкой для обдува KRONEN GE 11 (год выпуска 2008, 2.2 кВт, 3×400 В, 50 Гц) – это профессиональное решение для непрерывной мойки и предварительного обезвоживания салата, овощей, зелени и фруктов. GEWA 3800V PLUS – это универсальная мойка для предварительного мытья, основной мойки, дезинфекции, смешивания и ополаскивания как нарезанных, так и целых продуктов (салаты типа baby leaf, айсберг, овощи, зелень, фрукты). Машина оснащена спиральной системой мойки KRONEN HELICAL: продукт перемещается по резервуару в спиральном потоке воды, проходя до десятикратной длины бака. Это обеспечивает тщательную, но деликатную очистку, оптимальное распределение продукта и существенно снижает расход воды по сравнению с традиционными флотационными моечными машинами. Gtodsytthmjpfx Afujw Плавающие и тонущие продукты транспортируются по резервуару посредством спирального водного потока. На выходе из бака продукт и вода подаются на вибрационный выгрузной лоток, где продукт дополнительно орошается чистой водой и предварительно обезвоживается, а вода фильтруется и возвращается в насосный резервуар для повторного использования. Встроенный пескоуловитель отделяет тяжелые загрязнения (песок, мелкие камни) на дне бака, предотвращая их попадание обратно в продуктовый поток. Машина изготовлена полностью из нержавеющей стали AISI 304 с высоко-гигиеничным исполнением и удобным доступом для очистки и обслуживания. Все трубопроводы, корпус насоса, моечные и насосные баки, крышки выполнены из нержавеющей стали; в моделях PLUS с вибрационным выгрузом в продуктовой зоне отсутствуют винты, что дополнительно повышает уровень гигиены. В комплект входит обдувочная установка KRONEN GE 11 (2008, 2.2 кВт, 3×400 В, 50 Гц), предназначенная для удаления воды с поверхности продукта после мойки. Устанавливается после мойки, улучшает обезвоживание, снижает нагрузку на последующие центрифуги/сушилки и способствует увеличению сроков хранения и улучшению товарного вида готового продукта. Технические характеристики KRONEN GEWA 3800V PLUS Производитель: KRONEN GmbH Модель: GEWA 3800V PLUS (с вибрационным выгрузом) Год выпуска: 2008 Максимальная производительность: до 2 500 кг/ч (в зависимости от продукта и времени пребывания) Мощность: около 6,3 кВт, 3 фазы Напряжение: 3×400 В, 50 Гц Объем бака: примерно 800 л (серия GEWA 3800 PLUS) Материал: нержавеющая сталь AISI 304 – трубопроводы, корпус насоса, моечные и насосные баки, крышки Выгрузка: вибрационный выгруз с орошением чистой водой и предварительным обезвоживанием Функция: непрерывное предварительное мытье, мойка, дезинфекция, смешивание и ополаскивание нарезанных и целых салатов, овощей, зелени и фруктов Система мойки: HELICAL – спиральная система мойки с регулируемым потоком воды Особенности: - Пескоуловитель для осаждения тяжелых частиц - Сниженный расход воды благодаря рециркуляции и фильтрации - Компактная, модульная конструкция – легкая интеграция в производственные линии Технические характеристики установки обдува KRONEN GE 11 Модель: GE 11 (установка обдува) Год выпуска: 2008 Назначение: обдув/предварительное обезвоживание после мойки – удаление поверхностной влаги с продукта Мощность: 2,2 кВт Напряжение: 3×400 В, 50 Гц

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, количество выпрямительных роликов: 7, вес рулона: 3 000 кг, внешний диаметр катушки: 1 400 мм, диаметр вала: 60 мм, количество подающих вальцов: 4, ширина конвейерной ленты: 300 мм, Разматыватель: Dimeco 2371B Серийный номер: 43124/1/1 Вес рулона: 3 тонны Gtjdpfx Aeyr Dqpofuew Ширина рулона: 485 мм Внутренний диаметр рулона: 445-525 мм Внешний диаметр рулона: 1400 мм Масса: 1700 кг Правильная машина: 1675/B Серийный номер: 316000256 Ширина рулона: 300 мм Рекомендуемая толщина по всей ширине (300 Н/мм²): 2,5 мм Диаметр вала: ø60 мм Количество правильных валков: 7 шт. Количество подающих валков: 4 шт. Масса: 500 кг Прокатный податчик: Dimeco 1082/B Серийный номер: 316000257 Рабочая ширина: 310 мм Макс. толщина: 3 мм Толщина по всей ширине: 2,75 мм Диаметр валка: ø80 мм Скорость: 100 м/мин Масса: 260 кг Год выпуска: 2016 Площадь поперечного сечения: 850 мм² Сенсорное управление Simatic HMI Пневматическое прижимное устройство Переменная скорость Направляющая GRS Корзина BGV

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся ленточный транспортер – сортировочная линия, состоящая из 4 ленточных конвейеров. - Каждый конвейер оснащён отдельным управлением скоростью движения (независимая регулировка). Godpfeytnn Uex Afujtw - Общая длина около 19 метров. - Состояние идеальное – оборудование ухоженное, полностью исправное и готовое к работе. - Существенно ускоряет и оптимизирует процесс сортировки, снижает его стоимость. Линия отлично подойдет для сортировки секонд-хенд одежды, а также для многих других применений в области переработки, производства и логистики. Конструкция: - профессиональное, крепкое, индустриальное исполнение - безотказная эксплуатация - стабильная работа и высокая долговечность - регулируемая высота ножек - меры по охране труда (безопасность) - возможность настройки темпа работы за счет регулировки скорости на каждом участке - идеальное состояние Возможность осмотра на месте Самовывоз или доставка по договорённости

Состояние: б/у, Линия розлива напитков в одноразовые ПЭТ-бутылки, состоит из следующих компонентов: - Устройство выброса ящиков (разгрузчик ящиков, Gera GmbH, 20 выбрасывающих механизмов в конфигурации 4x5) для бутылок 0,5 л. - Устройство выброса ящиков для бутылок 1,0 л (Gera, 2003). - Машина для мойки ящиков с очистительными форсунками. - Станция выдува бутылок (SIG, модель Blomax 18, 2003 год, 18 гнезд). - Пневматический транспортер для ПЭТ-бутылок (Convair, 2001). - Вытяжная установка (2003). - Воздушный транспортёр (KHS Innoline, 2003). - Пре-микс установка (Procomac Starmix CM, 2001 г., 250 гл/ч), состоящая из дегазации воды, смесителя и карбонизации с 4 резервуарами. - Дозирование консервантов Velcorin (dmt, Burdomat II G). - Система подачи и транспортировки крышек (Procomac, 2005). - Опрокидыватель, наполнитель и укупорщик ПЭТ-бутылок (Procomac, 2001). - Этикетировочная машина (P.E. Futura, 2001) для горячеклеевого нанесения этикеток по кругу, в блоке с лазерной датировкой (Videojet, 2017, с вытяжкой) и ящиком для этикеток (2005). - Этикетировочная машина (KHS Roland, 2009). - Устройство для считывания срока годности (2011). - Система обдува бутылок с воздушным ножом (2017). - CIP-станция (Procomac, 2001) с 3 резервуарами по 20 гл. - Свободные и приводные транспортные линии для бутылок и ящиков. Gedpfx Aeyr N Utjfuotw Дополнительно: розлив в одноразовую тару. Производительность: 16 000 бут/час. Конфигурация: 0,5 л одноразовые ПЭТ-бутылки, ящики по 20 шт. Комплектация: выбрасыватель бутылок, мойка ящиков, 2x станции выдува, премиксер, дозировка Velcorin, подача крышки и транспортировка, ополаскиватель/наполнитель/укупорщик, этикетировочная машина, система датировки, упаковщик, устройство считывания срока годности, обдувка бутылок, транспортировка бутылок по воздуху, вытяжная система, CIP-мойка, свободный транспорт для ящиков и бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор: Эта машина для розлива KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, была произведена в 2013 году немецкой компанией m+f KEG Technik. Машина предназначена для розлива кегов KeyKeg и использовалась на пивоварне. Продавцу установка больше не нужна, осмотр возможен в любое время по договорённости. Технические данные: Форматы: KeyKeg Применение: розлив в KEG Рабочее давление: 5,5 бар Электропитание: 230/400 В AC Управляющее напряжение: 24 В DC Частота: 50 Гц Gtjdpfoyq Ia Ejx Afuow

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Комплексная линия для упаковки продуктов, таких как мука, манная крупа и т.д., в небольшие бумажные пакеты со складным верхом. Была установлена новой в 2017 году. На фотографиях показана настройка машины для картофеля. Цена машины без картофельного дозатора составляет 25 000 евро Gtedpfx Asttwt Asfuow

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия напрямую от обанкротившейся компании, которая фасовала капсулы и таблетки в небольшие банки. Бутылки подаются на линию с вращающегося накопителя (lazy susan), продукт считается и дозируется в банку или бутылку, которая затем запечатывается фольгой и закрывается винтовой крышкой. Все машины были приобретены новыми в 2015 году и находятся в отличном состоянии. Счётчик — Vitacount 12-1. Gedpfsw Hz T Eex Afuetw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, Линия была произведена в 2010 году. Полная модернизация проведена в 2020 году. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gjdpfoymampex Afuotw Полностью автоматическая линия «PURLIN», являющаяся флагманским продуктом компании ZEMAN, предназначена для производства открытых, холодногнутых профилей, таких как C-, Z- и Sigma-профили различных ширин и форм. Это достигается благодаря полностью автоматической регулировке формующих роликов. В качестве сырья могут использоваться рулоны шириной до 750 мм и листы толщиной от 1,25 мм до 3 мм класса прочности S-390 и ниже. Машина рассчитана на изготовление элементов длиной до 15 м. Ширина специально закалённых формующих роликов плавно регулируется с помощью специального программного обеспечения. Полностью интегрированная пробивная установка обеспечивает пробивку всех типов монтажных отверстий. Весь процесс выполняется в непрерывном режиме, то есть материал не останавливается для отдельных операций, таких как пробивка или поперечная резка. Для поддержания высокой производительности скорость линии настраивается динамически. Машина автоматически тормозит и ускоряется, не требуя вмешательства оператора. Разматыватель с максимальной рабочей нагрузкой 15 тонн смонтирован на транспортной тележке и обеспечивает точное центрирование полосы перед подачей в правильную машину. Правильная машина вместе с системой серповой правки обеспечивает выравнивание материала, необходимую плоскостность листа и уменьшает серповидность на конвейере. 2. Станционный участок Данный участок оснащён пятью двойными «летающими» пресс-станциями, на которые можно установить 20 малых (до 40 мм) или 10 крупных (до 100 мм) инструментов (штампы и матрицы) для пробивки монтажных отверстий. Также возможна комбинированная установка инструментов. 3. Предварительные ножницы «Летающие» ножницы предназначены для предварительного прорезания отверстий под рабочие ножницы. Данный процесс обеспечивает непрерывность материала и позволяет добиться более точной формы профиля, особенно в начале и в конце. Это адаптивная гильотина, которая подстраивает ширину прорезаемого отверстия под ширину полосы. 4. Направляющая тележка/SIGMA-модули Направляющая тележка центрирует полосу перед входом в профилировочную машину. Она заменяется модулем для производства Sigma-профилей. Для изготовления S+-профилей направляющая тележка снимается, и устанавливаются два Sigma-модуля. Эти модули позиционируются полностью автоматически и независимо друг от друга слева и справа. 6. Ротационный отрезной диск Ротационный отрезной диск с крючкообразными ножами окончательно отделяет профиль от полосы. При этом используются отверстия, выполненные предварительными ножницами. Диск работает по “летающему” принципу — полоса не останавливается во время резки. Для каждого профиля применяется соответствующе сориентированная режущая кассета. 7. Приёмный стол Приёмный стол служит для автоматического сброса готовых профилей с рольганга. Затем элементы вручную формируются в пакет. Конструкция обеспечивает простоту комплектации пакета. Стол рассчитан на приём профилей длиной до 15 метров и позволяет забирать пакет профилей вилочным погрузчиком или мостовым краном.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, 339 Б/У линия Lippelt Rustica. Линия для чиабатты, линия для квадратных хлебов. Год выпуска: 2009. Машина в рабочем состоянии, работает. ОСНАЩЕНИЕ: - Делитель с разными режущими ножами, - Посыпка зернами (двусторонняя), - Укладка на листы, кассеты 60x80, 60x100. Godpeyt Ig Dofx Afuetw Оборудование готово к осмотру на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: транспорт. Указанная цена является нетто. ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия строгания от приемки до укладки в штабеля со строгальным станком Waco 3000 и сопутствующим оборудованием от System Hall Gtedpfx Afom Uyknjuow

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Цветной монитор Программа Воздушный стол, воздушный стол справа, воздушный стол слева Вибратор RB5 Baumann Transomat BA3N Gsdpjyphhtsfx Afujtw Доступно: в кратчайшие сроки

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Gtjdpeyhbpzofx Afuew Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Технические характеристики & Данные о производительности Эта комплектная линия розлива в банки для газировки — подержанная линия розлива, сконфигурированная для алюминиевых банок и спроектированная для надёжного производства напитков. Изготовленная компанией ZhongChen, линия предназначена для обеспечения стабильного качества газированных безалкогольных напитков (CSD) на промышленном уровне розлива. Включает полный набор оборудования от смешивания (миксер)до последующего розлива и упаковки, обеспечивая плавную непрерывную работу. Скорость производства: 18.000 bph Тип ёмкости: Алюминиевые банки Доступный объём: 0,33 л Godpeydc Ttefx Afujtw Продукт: CSD (газированные безалкогольные напитки) Год постройки: 2018 (основное оборудование) Основное оборудование: Смеситель (Миксер), Разливочная машина, Машина для закатки крышек банок (can seamer), Промыватель банок, Подогреватель банок, Термусадочная упаковочная машина, Депаллетизатор, Транспортная система, Система COP Производитель: ZhongChen Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия организована для синхронизированной работы на основных стадиях переработки, розлива и упаковки. Центральный подход к управлению обеспечивает координированный запуск/остановка, управление накоплением и обработку сбоев, обеспечивая стабильную пропускную способность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора разработаны для простых перенастроек форматов и рутинных производственных операций. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную эксплуатацию при удобном доступе для обслуживания. Возможности интеграции производственной линии Эта производственная линия настроена для последовательной (inline) работы — от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, промывки и вторичной упаковки. Транспортные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для поддержания оптимального потока. Формат банки 0,33 л поддерживается по всей линии, с возможностью стандартных процедур переналадки формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа на входе и паллетизации на выходе для формирования полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке. Состояние машин & История обслуживания Сообщается, что линия всё ещё находится в производстве, что означает, что она остаётся установленной и эксплуатируется на момент документации. Год изготовления 2018 для ключевого оборудования указывает на современную разработку и актуальные требования безопасности. Плановое обслуживание и ремонтопригодность облегчаются простыми точками доступа и стандартными компонентами, общими для упаковочного оборудования ZhongChen. Количество отработанных часов не указано. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированная для обработки CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает стабильное удержание карбонизации и деликатную обработку продукта при розливе и навивке. Модули промывки и подогрева банок помогают обеспечить качество продукта и целостность последующей упаковки, в то время как термоусадочная упаковочная машина формирует стабильные пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильной подачей и синхронизированными передачами для минимизации повреждений и ...

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Gtsdpfx Ajyh E Huofuow

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива газированных напитков Krones в ПЭТ-бутылку производительностью 22 000 бут./ч – Обзор Эта бывшая в употреблении сверхчистая линия розлива газированных напитков Krones в ПЭТ тару представляет собой комплексное высокоэффективное решение для производства и промышленной упаковки газированных безалкогольных напитков, сидра, газированной и негазированной воды, а также соков с добавлением CO2. Линия, разработанная Krones и GEA в 2010 году и поддерживаемая в эксплуатации с помощью OEM-сервиса, обеспечивает производительность до 22 000 бутылок в час (0,5 л) и 18 000 бутылок в час (1,5 л). Она сочетает в себе выдувную формовочную машину Contiform S12M, непосредственно соединённую с сверхчистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к использованию линия розлива, разработанная для обеспечения надёжности, гигиены и быстрой смены формата ПЭТ. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones и GEA Год выпуска: 2010 Часы работы: приблизительно. 47,000 Номинальная производительность: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Разливаемый продукт: газированные безалкогольные напитки, сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2 Технология розлива: сверхчистое, изобарическое, объемное розлив в ПЭТ Используемый продукт: Яблочный сок с водой и CO2 Используемая шейка: PCO 1810, PSO 28 мм, короткая шейка 1810/1881 Управление: платформа ПЛК Siemens Simatic S7 Основной объем оборудования CIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процесс: установка GEA TDS с флэш-пастеризатором, смесителем, карбонизатором, дегазатором и техническими емкостями Преформы: Опрокидыватель/киппер для преформ и подающие конвейеры; Система подачи преформ Krones Contifeed RS; Устройство очистки преформ Prejet Linear Крышки: подача крышек Cassner ополаскиванием и стерилизацией Выдувная формовочная машина: Krones Contiform S12M, напрямую подключенная к блоку ultra-clean (без воздушного конвейера) Блок розлива/укупорки: Krones VODM-PET 2.160-66-103 со встроенной укупоркой; очистка блока розлива Krones Vario Dos Кодирование и контроль: лазерный маркиратор Domino DDC 3; устройство контроля уровня наполнения Krones Checkmat 731 FM-X+L; устройство контроля этикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортировка и испытания: конвейеры для бутылок SYNCO; тестер для проверки герметичности бутылок Krones Flowliner Этикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, двухрулонная подача этикеток с горячим клеем Вторичная упаковка: упаковщик в термоусадочную пленку Krones VarioPro FS; конвейеры пакетов Krones Multico S; аппликатор ручек Twin Pack Кодирование упаковки: чернильный кодер Leisinger Jet 3 Паллетирование: Krones Robopox Modulpal (2016) Передовые системы автоматизации и управления Управление линией и ПЛК ПЛК Siemens Simatic серии S7 для координированного управления линией, блокировок и диагностики Интегрированная очистка наполнителя с помощью Krones Vario Dos для проверенных сверхчистых циклов Gedpfx Afoyhbmteustw Управление рецептами и параметрами, поддерживающее быструю смену форматов ПЭТ Обеспечение качества и прослеживаемость Лазерная маркировка даты (Domino DDC 3) на первичной ...

Состояние: б/у, Трубоформовочный стан OME 320x8мм (A3782) Трубоформовочный стан OME 320x8mm (A3782) для производства труб с максимальным диаметром 323 мм и максимальной толщиной стенки 8 мм Производитель: Ome (Италия) Материал: HR, CR, Galv Состояние: Новый Диаметр трубы: 168 мм - 323 мм Толщина стенки: 2 мм - 8 мм Направление: L-R Скорость: 35 метров в минуту ФОРМОВОЧНЫЙ СТАНОК Проход N. 1 Приводная формовка # 1 Проход N. 2 Приводная формовка # 2 Проход N. 3 Приводная формовка # 3 Проход N. 4 Приводная формовка # 4 Проход N. 5 Приводная формовка # 5 Pass N. 6 Driven Forming # 6 Пропуск N. 7 Формовка на холостом ходу Pass N. 9 Driven Forming # 7 Пропуск N. 10 Боковая холостая формовка СЕКЦИЯ ПРОХОДА ПЛАВНИКА, РЕГУЛИРОВКА В ОДНОЙ ТОЧКЕ Проход N. 11 Приводной плавник # 1 Пропуск N. 12 Пропуск бокового холостого хода Пропуск N. 13 Приводной плавник Пропуск # 2 Pass N. 14 Side Idle Fin Pass Pass N. 15 Driven Fin Pass # 3 Pass N. 16 Driven Fin Pass # 4 СЕКЦИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ Проход N. 26 Размеры привода # 1 Pass N. 27 Driven Sizing # 2 Godpfx Aeq Ul Rvsfujtw Проход N. 28 Приводной размер # 3 NDT Prueftechnik Pass N. 29 Driven Sizing # 4 Pass N. 30 Driven Sizing # 5 СЕКЦИЯ ВЫПРЯМЛЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ Pass N. 31 Idle Turkshead #1 Пластины держателей валков НЕ предлагаются Pass N. 32 Idle Turkshead #2 Пластины держателей валков НЕ поставляются Проход N. 33 Idle Turkshead #3 Пластины держателей валков НЕ имеется Pass N. 34 Idle Turkshead #4 Пластины держателей валков НЕ НАЛИЧИЕ Столы и инструменты для смены валов Двигатели ABB Редукторы Costamasnaga Централизованная система смазки Гидравлический силовой агрегат Полная автоматизация части мельницы с диаграммами (OTO MILLS/Elletre 2013) Полная гидравлическая система Система вытяжки дыма и паров с вытяжными колпаками (EUROFILTER) Комплексная система вытяжки цинка (DONALDSON)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Режущий стол Fritsch, кондитерская линия Gjdoyucy Iepfx Afustw - модель FT 450-L - год выпуска: 1998 - длина: 4,5 м - электронное управление - 2 режущих валика - калибратор/опция - очень хорошее техническое состояние - самовывоз со склада/возможна отправка - цена по запросу

Состояние: б/у, полностью нержавеющая сталь подходит для термического масляного отопления 12,7 кВт Длина обжарки 3000 мм Ширина колеи 600 мм Верхняя полоса Godpfoyr Ev Tox Afujtw бесступенчатая регулировка скорости масляный насос Контроль уровня масла Подходит для противопожарной защиты фильтр Транспортировка грязи Крышка механическое подъемное устройство Общая длина ± 5650 мм Общая ширина ± 1800 мм Общая высота ± 3450 мм

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была произведена в 2007 году. Она оснащена комплексной системой для крупносерийной обработки и облицовки панелей, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для оклейки кромок и портальный манипулятор для укладки в штабель. Идеально подходит для оптимизированного производства деревянных изделий, обеспечивая эффективную обработку и высокую точность. Рассмотрите возможность покупки этой промышленной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Gsdpox D Dq Sefx Afuotw Типы применения Полный производственный цикл

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Новая сортировка стволов линии Hekotek 2X9 +1 карманов Минимальный диаметр талии 120 Максимальный 600 Минимальная длина 3,2 м Максимальная 6,0 м Скорость конвейера 70–130 м/мин Линия включает: Лог-доска 1 12 м рабочая ширина 7 м Цепь M224-A-160 Цепные линии 6 2X7,5 KW редукторный двигатель Лог-дека 2 Gsdpjymkl Asfx Afujtw 12 м рабочая ширина 7 м Цепь M224-A-160 Цепные линии 6 5,5 кВт редукторный двигатель Степ-фидер Дека оценки качества с роликами для выравнивания торцов бревен Длина 6 м Цепь M160-A-125 с собаками 500 мм Цепные линии 6 11 KW Конвейер для подачи логов Длина 9 м Цепь M160-B-100 Конвейер-лента с металлодетектором Medetec Длина 6 м 7,5 кВт двигатель-редуктор Конвейер сортировки 2X9 + 1 карман Электрические кикеры 10×2,2 кВт Цепь M224-A-160 с собаками 960 мм 55 KW Очистка конвейера под надстроенной платформой для журналов Длина 33 м Рабочяя ширина 5 м Цепь M160-A-125 1,5 KW Очистка конвейера под измерительным конвейером и металлодетектором Длина 17 м Рабочая ширина 300 мм Цепь M112-A-100 0,55 KW Возможна вся электрическая и система лог-сканирования в соответствии с вашими пожеланиями.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая сварочно-очистительная линия URBAN: 8-головочная сварка и 4-головочная очистка для профилей ПВХ для окон и дверей. Система состоит из двух параллельных 4-головочных сварочных агрегатов AKS 6410 27/25, одного автоматического разгрузочно-транспортного стола TBA-F 26/28-TE 9M на двух транспортных столах TBA-F 26/28H для подачи на автоматическую 4-головочную очистную машину SV 800/2.5M и одной финальной станции. Комплект зажимов для профилей. Продаётся в связи с закрытием компании. Gtedpjyundrefx Afuow

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Эта линия WILD Complete Wood Production Line была произведена в 1998 году. Она предназначена для производства дверей длиной от 1 800 до 2 300 мм, шириной от 500 до 1 300 мм и толщиной 35, 40 и 44 мм. Линия включает в себя участки для склеивания, прессования и обработки дверных панелей с современными системами подачи и перемещения. Если вы хотите получить высококачественные возможности для производства дверей, обратите внимание на комплектную линию по производству деревянных изделий WILD, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Gtjdpfx Ajyaqmgofuow Преимущества станка Технические преимущества станка • Размеры для производства дверей: длина: 1800 - 2300 мм • Размеры для производства дверей: ширина: 500 - 1300 мм • Размеры для производства дверей: толщ: 35 / 40 / 44 мм Дополнительная информация Состоит из следующих участков: Бесконечная склейка дверных панелей со станцией укладки рамы Линия прессования со станцией загрузки жестких ДВП Первая зона состоит из: Подача портала Передача углов с помощью пилы для раскроя и поперечного раскроя Подача и подача продольных и поперечных деталей каркаса из магазинов Станция продольно-поперечного раскроя продольных деталей каркаса Станция соединения деталей рамы с сердечником дверного полотна, оснащенная зажимными устройствами Конвейерная угловая передача с челночной передачей сердечников дверных полотен на клееные панели из жесткого картона Второй участок состоит из: Подача панелей ДВП Машина для очистки щеток Машина для нанесения отвердителя снизу Машина для нанесения клея снизу Дисковый рольганг Угловая передача для нижней плиты из жесткого волокна Вакуумное поворотное устройство для верхней плиты из жесткого волокна Автоматическая загрузочная станция для панелей ДВП и сердечников дверных полотен Два дверных пресса с двумя х четырьмя станциями прессования каждый, установленные параллельно друг другу Оба пресса загружаются на входе с помощью одной челночной загрузочной корзины Оба пресса разгружаются на выходе с помощью одной челночной разгрузочной корзины Угловая передача на входе в буфер "еж Угловая передача на выходе из буфера-"ежа" и подача на штабелирование Односторонняя вакуумная дештабелизация с установкой защитных пластин Примечание: Технические данные и описания переписаны из оригинального подтверждения заказа. Информация носит исключительно справочный характер и не является юридически обязательной.

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия машин для прибивки паллет DELTA была произведена в 2008 году. Она имеет комплексную комплектацию, включающую базовый гвоздезабивной станок, гвоздезабивной станок с пневматической подачей и контролем гвоздей, устройства для маркировки, поворота на 90 и 180 градусов, угловую пилу, штабелирующее устройство, дополненное конвейерной лентой. Рассмотрите возможность приобретения этой линии машин для прибивки паллет DELTA. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Godpfx Ajyaiyrjfujtw Технические преимущества станка • Базовый гвоздезабивной станок / гвоздезабивной станок для паллет: с пневматическим податчиком поперечных досок, с шаблоном для фиксации палубных досок, с системой управления подачей гвоздей / загрузочное устройство для маркировки паллет / устройство для поворота паллет на 90 градусов / устройство для пиления углов паллет / устройство для поворота паллет на 180 градусов / устройство для штабелирования паллет / ленточный транспортер паллет