Включить Группы купить подержанный (8 017)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. Lhjdpfx Aaoq Ngafoaon 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, CE-маркировка: да Серийный номер: L120EV2xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь к ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21025 Технические характеристики: - Модель 2006 года - Не сертифицирован - Наработка: около 8000 мч, после капитального ремонта двигателя: около 4000 мч - 179 кВт - Вес: 21 200 кг - Шины (см. фото) - Вес - Поставляется с ковшом объемом 3,6 м³ - Функция демпфирования груза не работает (недостаток газа) - Кондиционер - Вилы для поддонов не включены в комплект поставки. - Доставка по согласованию Описание: Фронтальный погрузчик Volvo L120E 2006 года с весами, ковшом и двигателем после капитального ремонта. Владелец еще не определился, какой ковш будет предоставлен, но предполагается объем 3,6 м³. Функция демпфирования загрузки не работает, по словам владельца – из-за отсутствия газа. Доставка по договоренности. Собственный вес: 21 200 Общий вес: 21 200 КВт: 179 Lhsdpfx Aaew Dyfbjaon CE: Да Модель: L120E

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, усилие пробивки: 330 t, Машина для вырубки, тиснения, удаления отходов и разделения изделий - продается в текущем состоянии - Система оснащена высокопроизводительным листоподатчиком для автоматической работы NON-STOP ⦁ для полностью автоматической вырубки, биговки и тиснения с или без захватного края ⦁ для удаления внутреннего отхода, а также боковых и задних краев листа ⦁ для укладки вырубленных и освобождённых от отходов листов в стопы с захватными краями или ⦁ для отделения захватных краев и последующей укладки оставшихся листов в стопы ⦁ с запатентованной системой регистрации с захватным вагончиком для достижения максимальной точности совмещения ⦁ с устройством пакетной укладки, обеспечивающим полностью автоматическую подачу разделительных листов а также укладку NON-STOP и не требующим переналадки даже при самых маленьких форматах (сменный стол с гребенчатой структурой) ⦁ магазин разделительных листов с электронным контролем запаса, возможна дозагрузка во время работы ⦁ с оснащением Centerline ⦁ с автоматическим устройством смены поддонов на приемке Технические характеристики Максимальный формат листа: 760 x 1060 мм Минимальный формат листа: 350 x 400 мм Максимальное усилие вырубки: 3,3 МН (330 т) Скорость: 9 000 листов/ч Обрабатываемые материалы: Бумага от 80 г/м² Картон до 2000 г/м² Гофрокартон до 3 мм (максимальная кривизна листа 4%) Оснащение: Оптическая система регистрации листа (Dyset) автоматический непрерывный листоподатчик станция для удаления высечных отходов станция разделения изделий Centerline полностью автоматическое устройство смены поддонов на приемке включая платформу Lhedpjww E Nrsfx Aaaon быстрозажимные рамы на всех инструментальных станциях

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Машина плазменной резки 2017 года выпуска, мало использовалась, произведена в Турции. Полностью в рабочем состоянии. В настоящее время выбраны. Технические параметры Поверхность стола: 2 500x 12000 мм Плазменный генератор: AJAN PP 260 (Precision Plasma 260 A ) Мосты станка: 1 шт. Плазменная горелка: Ajan (1 шт.): Газовая горелка: AJAN (1 шт.) + с оптическим зажиганием Системы ЧПУ: управление ЧПУ, Linux Стандартное оборудование Вентилируемая ширина рабочего стола: 2500 мм Вентилируемая длина рабочего стола: 12000 мм Максимальный размер листа: 2500 x 12000 мм Количество мостов: 1 шт. Плазменная система: PP 260 Ajan Ток: 30A, 80A, 130A, 260A Возможность резки (низкоуглеродистая сталь): 32 мм Возможность резки (нержавеющие металлы): 20 мм Максимальная пробивка отверстий: 40 мм Макс. Режущая способность (резка от края): 100 мм Макс. Режущая способность газовой головки: 150 мм Максимальная скорость резки (теоретическая): ~ Алмм/мин (фактическая скорость зависит от материала, марки и толщины детали) Позиционирование макс: 15 м/мин позиционирование макс: +/-0,01 мм Угол конусности в соответствии со стандартом ISO 9013 "диапазон 3′ Газы для резки: 02, N2, F5, H35 Защита: сжатый воздух Вентиляция стола: механический клапан Фильтрация: фильтр JET AJF Функции - мост, управляемый двумя двухходовыми серводвигателями переменного тока - автоматический розжиг газовой горелки - автоматический контроль подачи газа (для плазменной и газовой резки) - автоматический контроль высоты горелки (плазма) THC - функция "омический контроль" - функция "ARC control" - функция "Микросоединение" - функция маркировки с помощью плазменной головки Управление - программируемые возможности с кодами DIN/ISO - Возможность работы с файлами DXF, ESSI и NC траекторий инструмента - Вентилятор и генератор для дистанционного запуска и дистанционного управления с ЧПУ Lhedpfxjrf S Tbs Aaaon - AJAN-CAD - собственное управление AJAN-i - AJANCAM V 7.0 - собственное программное обеспечение AJAN-i Стартовый пакет Включает в себя: 20 электродов, 20 сопел, 20 крышек сопел, 2 газовых кольца, 2 кольца сопел и охлаждающую жидкость, необходимую для запуска машины. AJAN-i CNC LINUX Новинка 2017 года! AJAN CNC на базе операционной системы LINUX Панель управления "Все включено" - Бесплатный AJAN-CAD V 7.0 - Бесплатные обновления программного обеспечения - Каталог геометрических фигур Автоматический перезапуск при остановке (питание) - Возможность программирования DIN / ISO G кодов - Возможность работы в DXF, ESSI траекториях и NC файлах - Широкий выбор, настройка и запись программы - Автоматический выбор материала и параметров (настройка) AJANCAM v 7.0 AJANCamv7.0 была разработана собственная программная конфигурация, которая имеет следующие особенности: - Простота в использовании, быстрота и эффективность - Автоматические ошибки, создание резервов - Возможность записи текста - собственный каталог (libary) - Автоматическое или ручное размещение - Последовательное моделирование с разрезанием - В соответствии с автоматической раскладкой DXF и G-кодов ESSI изготовление Общая площадь: 384 м2 Элементы фильтрации: 16 Элементы фильтрации Шум: 85 дБА Вентиляция Мощность вентилятора: 11 кВт Функция сушки сжатым воздухом Если у вас есть больше вопросов, добро пожаловать.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОГ НОМЕР 7221 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - мин./макс. ширина заготовки 45/150 мм - мин./макс. высота заготовки 15/50 мм 3 шпинделя: 1) горизонтальное дно 11кВт 2) горизонтальный верхний 22 кВт (7000 об/мин) 3) горизонтальное дно 5,5 кВт Ledpfeq Nnpfsx Aaashn диаметр шпинделя 40мм - шпиндель 1 и 3 регулируется вручную вверх/вниз, вправо/влево - шпиндель 2 с ручной регулировкой вправо/влево - шпиндель 2 с электрической регулировкой вверх/вниз - шпиндели 2 и 3 оснащены тормозами заранее: - 3 металлических зубчатых входных и тянущих ролика - 1 двойной выход, тянущий, резиновый ролик снизу: - давление на входе - рифленый верх - тянущий ролик, металлический, гладкий - электрическая регулировка толщины строгания - плавная регулировка скорости подачи 6-24м/мин - Двигатель подачи 3 кВт - подача на карданные валы - длина вставного стола 1970мм - автоматическая система смазки столешницы - диаметр выпускного отверстия 1x150мм, 2x140мм - размеры длина/ширина/высота 3070x2000x1800мм - вес 2000кг ПРЕИМУЩЕСТВА - немецкое производство - на 3 головы - для обработки ламелей – рифленый верх - головки включены - неокрашенный - очень хорошее состояние - б/у рубанок Цена нетто: 125 900 злотых Чистая цена: 29600 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,25 PLN/EUR (в случае больших колебаний курса валют цена может измениться)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Главный привод Количество осей: 5 Дополнительное оборудование Включён интеллектуальный резервный бак для абразива Вместимость бака: 350 кг Давление в баке: 6 бар Система дозирования песка: регулируется через ЧПУ (поток 50–1000 г/мин) Ledoxqtg Nopfx Aaaehn Этот пятиосевой MAVIJET MJT-W53D-4020 был произведён в 2020 году и оснащён портальной конструкцией с ЧПУ 5 осей для высокоточного гидроабразивного резания. Установлен насос высокого давления с рабочим давлением 4000 бар и скорость быстрого перемещения 30000 мм/мин. Машина поддерживает размер резки 4000 × 2000 × 250 мм и оборудована интеллектуальным резервным баком для абразива. Если вам требуются высококачественные возможности резки, рекомендуем MAVIJET MJT-W53D-4020 из нашего ассортимента. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения: Резка

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость. Lhsdsq Nw Uqspfx Aaasn

Состояние: б/у, пробег: 205 000 км, Год выпуска: 2004, Серийный номер: YV2E4CCA64B37xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21591 Технические характеристики: Год выпуска: 2004 Пробег: около 205 000 км Не допущен к эксплуатации в ЕС Кран: не сертифицирован Подвеска: параболическая спереди, пневматическая сзади Евро 3 Моторный тормоз Колёсная база: 540 см Кран Palfinger PK 9001 (год выпуска 1999) Шины (см. фото) Почти новые зимние шины включены Ящик для инструментов Дополнительное освещение Механическая коробка передач Радио/CD-проигрыватель Кондиционер Кабина с спальным местом Пневмосистема и тормоза обновлены в июле 2024 г. Доступно видео Описание: Бортовой грузовик Volvo FL6 2004 года с заднемонтированным краном Palfinger PK 9001 (год выпуска 1999), грузоподъемность 12 тонн-метров. Грузовик поставляется с почти новыми зимними шинами. Пневмосистема и тормоза были обновлены в июле 2024 года. Видео доступно. Доставка по договорённости. Пробег: 205000 км Мощность: 250 л.с. Технический осмотр: Нет Ljdpfexp Ampsx Aaaehn EU-допуск до: 31.05.2025 Собственный вес: 8480 кг Полная масса: 19990 кг Полезная нагрузка: 11435 кг Ширина: 255 см Длина: 950 см Экологический класс: Евро 3 Коробка передач: Механика

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Полностью бывшая в употреблении лесопильная линия доступна для продажи. Первая ступень распиловки включает кромкообрезной станок, а вторая ступень включает профилирующие машины. Все конвейеры и компоненты включены. Линия будет полностью отремонтирована механически; электрическая система завершена, но продается как есть. Пожалуйста, обращайтесь за ценами и более подробной информацией. Lsdpswa Nrpjfx Aaashn

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для клиентов из: Литвы, Латвии, Эстонии. Оборудование для правки, резки и рубки рулонного металла является неотъемлемым атрибутом предприятий, работающих с листовым металлом. Компания FORSTNER, имеющая многолетний опыт производства станков для обработки металлопроката, в настоящее время предлагает рынку не только традиционные гильотинные ножницы по металлу, но и оборудование, выполняющее функции правки, продольной резки и рубки. Функция обрезки выполняется с помощью дисковых или гильотинных ножниц. В зависимости от целей вашего производства и задач, которые должно выполнять оборудование, его можно разделить на четыре группы: 1. отрезной станок; 2. машины для продольной резки и резки; 3. правильные и отрезные машины; 4. правильные, продольно-резательные и отрезные машины. Функции выравнивания и продольной резки некоторых моделей продольно-резательных станков могут быть автоматизированы, что позволяет быстро и удобно менять параметры при переходе на другой материал. Оборудование серии Forstner EASY представляет собой станок, который разрезает лист металла на заданную длину с помощью гильотинных или дисковых ножниц. Машина EASY CUT оснащена дисковыми ножницами, способными резать сталь толщиной до 1,0 мм. Если вам нужен станок, способный резать более толстый металл, то мы рекомендуем выбрать модель EASY PRO с гильотиной. Рабочая ширина машины может составлять 1250 мм или 1500 мм. Ljdowd E N Eopfx Aaaehn Форстнер ПРЯМОЙ. Эти машины вытягивают лист металла заданной длины, выравнивают его и режут. В зависимости от типа поперечного ножа и диаметра правильных роликов толщина обрабатываемого металла варьируется от 1 мм до 2 мм. STRAIGHT и POWERSTRAIGHT также различаются по регулировке выравнивающих роликов: механической или автоматической. Интегрированное автоматическое управление экономит время в долгосрочной перспективе, поскольку изменение рабочих параметров машины осуществляется всего лишь одним нажатием кнопки. Автоматическое управление — отличный выбор при работе с различными материалами. Серия Forstner SLIT — надежный помощник при резке металлопроката. Модели SLIT CUT и SLIT PRO не только режут металл, но и разрезают его вдоль на полосы выбранной ширины. Стандартно данные модели оснащены 5 ножами продольной резки (максимальное количество ножей – 7). Основное отличие моделей SLIT CUT и SLIT PRO заключается в типе режущего лезвия — дисковые ножницы или гильотинные. Серия Forstner COMPACT — это устройства, которые вытягивают необходимую длину материала, выравнивают его, разрезают на полосы нужной ширины и нарезают листы заданной длины. Основное различие между моделями заключается в типе лезвия, используемого для резки: дисковые ножницы или гильотинные. Регулировка выравнивающих роликов и продольных ножей осуществляется механически. POWER COMPACT — мощное оборудование для правки, продольной резки и резки рулонного металла. Эти две модели отличаются рабочей шириной и толщиной поперечного реза металла. Модели аппаратов NuSLIT представляют собой полностью автоматизированное оборудование. Если вы ищете автоматически управляемую машину, выполняющую функции продольной и поперечной резки, вам следует выбрать модели nuSLIT PRO или nuSLIT PROCUT. Разница между этими двумя моделями заключается в типе режущего лезвия: гильотинные или сегментные дисковые ножницы. Помимо вышеперечисленных функций, nuSLIT STRAIGHT PRO и nuSLIT STRAIGHT PROCUT также выполняют выравнивание металлического листа. Максимальное количество продольных ножей в этих моделях — 7. Если у вас воз

Состояние: новое, Номер по каталогу H0548 - новый станок, в наличии - сертификат CE - длина реза 3200 мм - ширина реза 1150 мм - высота реза 90°/45° - 80/55 мм - макс. диаметр лезвия 305 мм - лезвие регулируется вверх/вниз и под углом 45 градусов - диаметр подрезного лезвия 120 x 20 мм - скорость основной пилы 4500,5500 об/мин - скорость подрезного лезвия 8000 об/мин - двигатель 5,5 кВт / 400 В - двигатель подрезного лезвия 1,1 кВт кВт - каретка направляется по стальным стержням Габаритные размеры: - длина 3220 мм - ширина 3150 мм Ljdpfxodpdcvj Aaashn - высота 900 мм - вес 700 кг - механическая регулировка высоты - механическая регулировка наклона - удлинение стола - расширение стола - угловой упор для резки - основное лезвие и подрезное лезвие включены Цена нетто: 20310 злотых Цена нетто: 4840 евро Цена нетто рассчитана по обменному курсу 4,2 злотых/евро (в случае больших колебаний обменного курса цена может измениться)

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. Ljdpfsq Igiisx Aaashn 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: б/у, пробег: 405 000 км, Год выпуска: 2006, Серийный номер: YS2R6X2000201xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референсный номер при обращении: 21128 Технические характеристики: Год выпуска: 2012 Пробег: около 405 000 км Конфигурация: 6x2 Экологический стандарт: Euro 3 Колёсная база: 350/132 см Плита для крепления снегоочистителя Моторный тормоз Подвеска: стальные рессоры Нижняя снегоуборочная полоса Надстройка (см. фото) Шины (см. фото) Новый отопительный теплообменник Lsdpfew Raf Hox Aaajhn Новые шланги двигателя Тягово-сцепное устройство VBG Климат-контроль/кондиционер Радио/DAB Готов к поставке Описание: Scania R500 6x2 2006 года самосвал с комплектом для уборки снега, включая плиту и нижний режущий нож. Владелец установил отдельную кнопку запуска, выполненную на Scania. Иногда стандартный запуск с помощью ключа зажигания не срабатывает. Кнопка запуска работает всегда. Доступно видео. Готов к поставке. Пробег: 405 000 км Мощность: 500 л.с. ТЮФ: да Допуск к эксплуатации в ЕС до: 09.06.2026 Собственный вес: 12 810 кг Полная масса: 29 000 кг Грузоподъёмность: 16 115 кг Ширина: 255 см Длина: 740 см Евро: 3 Модель: R500 6x2 самосвал для уборки снега

Состояние: б/у, Indumasch Variable Notcher 200H (б/у), гидравлический, 200 x 200 x 4 мм, с регулируемым углом — для резки углов в листовом металле, например, цинке, меди, алюминии, стали и т. д. Lhjdokwcvaspfx Aaasn Вместимость: 200 x 200 x 4 мм Регулировка переменного угла Прочная конструкция со встроенным гидравлическим блоком С заточенными и отрегулированными лезвиями Будет технически проверен перед поставкой, включая острые лезвия

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: Lhjdpoq Nga Ujfx Aaajn - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 11 000 h, Маркировка CE: да Серийный номер: FNH721E1N7HE5xxxx Ledpfowph Hwsx Aaashn Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20479 Технические характеристики: - Год выпуска: 2007 - Наработка: около 11 000 часов - Вес: 15 000 кг - 145 кВт - Зимние шины (см. фото) - Ковш (см. фото) - Ковш не включен в комплектацию - Кондиционер - Радио - Видео доступно - Поставка по договоренности Описание: Фронтальный погрузчик Case 721E 2007 года с ковшом. Поставляется с зимними шинами, возможна поставка с летними шинами за дополнительную плату. Посмотрите видео. Доступен к немедленной поставке. Часы наработки: 11000 Собственный вес: 15000 Общий вес: 15000 кВт: 145 CE: Да Модель: 721E

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, мощность лазера: 4 Вт, Станок лазерной резки FIN POWER L6-A. В очень хорошем состоянии, техническое обслуживание проводилось каждые шесть месяцев, а капитальное — каждые четыре года. Включены полная история и отчеты об обслуживании. Машина подключена, может быть протестирована и проверена. Ljdpfx Aowdtrnjaaohn Спецификация: Модель: Fin Power L6-A Год выпуска: 2005 Мощность: 4 кВт Рабочая зона (X x Y): 1500 x 3000 мм Часы работы: 90 000 часов работы резонатора Резка: 20 мм черного металла, до 15 мм очень чисто. Нержавеющая сталь до 12 мм. Алюминий до 8 мм. Цинк до 3 мм. Другое: Пеленальные столики, две линзы Местонахождение: Каунас Можно протестировать: Да Если у вас возникнут еще вопросы, мы будем рады на них ответить.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. Ledpfx Asq Nxpgoaaohn 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21012 Lhjdpfx Aaewz D A Ssasn Технические характеристики: Год выпуска: около 1998 Рабочие часы: около 20 600 4 новых шины Не движется назад Переднее стекло повреждено Двигатель запускается и работает Кондиционер Описание: Форвардер Valmet 840 продается как объект для ремонта. Не движется назад и только очень медленно вперед. Двигатель запускается и работает. 4 новых шины включены. Мгновенно доступен к поставке. Собственный вес: 14 000 кг Модель: 840

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. Lsdjq Nxz Dspfx Aaajhn 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: б/у, пробег: 544 000 км, Год выпуска: 2016, Серийный номер: WDB9061551N65xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21596 Технические характеристики: Пробег: примерно 544 000 км Коробка передач: автоматическая Шины (см. фотографии) 4x4 Длина платформы: примерно 3,5 метра 6 хороших зимних шин включено Кран Fassi M25A.13 установлен сзади Имеется диаграмма грузоподъемности Лебедка 5 тонн Дополнительное освещение Euro 6, 190 л.с. Опорные лапы Радио/CD Кондиционер Договор на техобслуживание у Bertel & Steen Готов к поставке Описание: Mercedes Sprinter 519 2016 года выпуска. Оснащён задним краном Fassi F25A.13 и 5-тонной лебедкой. В комплекте 6 хороших зимних шин. Использовался для экстренного убоя животных. Одобрен для Европы, в наличии для немедленной поставки. Пробег: 544 000 км Мощность: 190 л.с. Технический осмотр: Да Одобрен до: 30.09.2026 Собственный вес: 3632 кг Полная масса: 5000 кг Грузоподъемность: 1293 кг Ширина: 220 см Длина: 690 см Lsdpfx Asxp Atisaajhn Евро: 6 Модель: Sprinter 519 4x4 аварийный авто для убоя с лебедкой и задним краном Fassi Коробка передач: автомат Количество мест: 2

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 5 200 h, Серийный номер: VCEL45GSV0222xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 20800 Технические характеристики: Год выпуска: 2012 Наработка: около 5 200 мч Lhsdpfxewvzy Re Aaasn Мощность двигателя: 75 кВт Эксплуатационная масса: около 9 700 кг Шины (см. фото) 3-я и 4-я гидрофункция Ковш в комплекте (ширина около 220 см) Централизованная система смазки Дополнительное рабочее освещение Радио/CD Кондиционер (AC) Описание: Фронтальный погрузчик Volvo L45G 2012 года выпуска продаётся с ковшом. Машина имела только одного владельца и преимущественно использовалась для зимнего обслуживания на частной территории. Регулярное техническое обслуживание проводилось, включая сервис при 5000 моточасах. Известна проблема с коробкой передач – по словам владельца, при скорости свыше 30 км/ч иногда возникают перебои. Так как это не влияло на работу, неисправность до настоящего времени не устранялась. Машина полностью работоспособна и готова к немедленной поставке. Наработка: 5200 мч Полная масса: 9700 кг Ширина: 220 см Мощность: 75 кВт

Состояние: б/у, пробег: 1 015 000 км, Год выпуска: 2005, Назначение: грузовые перевозки Серийный номер: YV3R9G1296A10xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 20949 Технические характеристики: - Модель 2005 года - Не сертифицирован для ЕС - Пробег: около 1 015 000 км - 420 л.с. - 3 оси - Шины (см. фотографии) - Летние шины включены - Правая задняя фара снята - Камера заднего вида - Началось отслаивание краски - Автоматическая коробка передач - Кондиционер - Радио - Ошибка автопарковки стеклоочистителя - Воздух в шайбах - Доступен немедленно Описание: Автобус Volvo 9700H 2005 года с 54 сиденьями, комплектом летних и зимних шин. В данный момент автобус оснащён зимними шинами, владелец сообщает, что летняя резина в отличном состоянии. Имеется неисправность в системе автоматической парковки стеклоочистителей. Перед продажей салон автобуса будет почищен. Доступен для немедленной поставки. Пробег: 1 015 000 км Мощность: 420 л.с. Технический осмотр (Tuf): нет Сертификация ЕС до: 25.06.2021 Собственный вес: 15 290 кг Lodpjwx D Trofx Aaajhn Полная масса: 24 750 кг Грузоподъёмность: 9 385 кг Ширина: 255 см Длина: 1 450 см Экологический класс: Euro 3 Модель: 9700H Коробка передач: автомат Количество мест: 54

Год выпуска: 2022, Состояние: б/у, Серийный номер: 0442xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 20372 Технические характеристики: Модель 2022 года Навесное оборудование S60 Oilquick можно включить за дополнительную плату Lsdpfx Aoxm Tf Roaajhn 1 владелец Мало использовалась В наличии Описание: Машина 2022 года с навесным оборудованием S60. Малый пробег, от первого владельца. Oilquick можно включить за дополнительную плату. В наличии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Серийный номер: ZEF13IMLN8LA0xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20712 Характеристики: Модель: 2008 г. Lsdpewq Uxvefx Aaajhn Счётчик моточасов остановился Вес: 30 850 кг Мощность: 152 кВт Шасси (см. фото) Ширина гусеницы: 60 см Общая ширина: 319 см Изношенное ковш экскаватора Техническое обслуживание проводится самостоятельно Видео прилагается Доступен немедленно Примечания: Должно быть включено в стоимость машины Собственный вес: 30 850 Полная масса: 30 850 Ширина: 319 кВт: 152 Модель: Kobelco E305B