Группа купить подержанный (707)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мы предлагаем компрессор Copeland Z9-6MM-30X-AWM в состоянии нового, год выпуска не указан. Мы продаем полугерметичный воздушно-охлаждаемый конденсаторный агрегат Copeland, снятый с оборудования холодильной камеры. Характеристики: Марка: Copeland Модель: Z9-6MM-30X-AWM Частота: 50 Гц Приобретен в новом состоянии в 2021 году Профессионально демонтирован в 2022 году Tedpfx Acsz D Erboboc В идеальном рабочем состоянии Хранился в защищенном месте после демонтажа. Оборудование можно осмотреть и забрать в районе города Безансон. Если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами, отправив сообщение или позвонив.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: M9405, цвет: зелёный, - внутренний диаметр циклона 750мм - размер сита 3000x1600 мм 1 уровень - ориентировочная производительность песка 65 куб.м/ч - производительность по мутности 10000 л/мин - Мощность двигателя насоса 75 кВт Tedpfsu Avvxex Acbjc - Макс. мощность 6+6 кВт двигатели сита - руководство по эксплуатации и обслуживанию

Состояние: хорошее состояние (б/у), Группа из 3 промышленных вакуумных котлов – Нержавеющая сталь Группа из 3 промышленных вакуумных котлов из нержавеющей стали, предназначенная для варки, нагрева и обработки пищевых продуктов в контролируемых условиях вакуума. Комплект состоит из трех технологических резервуаров, установленных на общей раме с приподнятой рабочей платформой, что обеспечивает надежное решение для промышленного производства партиями. Обработка в вакууме позволяет проводить операции варки и концентрирования при пониженном давлении, работая при температурах ниже, чем при использовании в обычных атмосферных процессах, в зависимости от продукта и рецептуры. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Количество: 3 вакуумных котла - Тип: Промышленная система варки/обработки в вакууме - Применение: варка, нагрев и обработка пищевых продуктов - Прочная конструкция из нержавеющей стали - 3 независимых технологических резервуара - Конфигурация для производства партиями - Интегрированная система трубопроводов и клапанов - Обработка в вакууме - Нижний выпуск продукта Tsdpfx Aszwv Ipscbsc - Индивидуальные системы привода - Люки для осмотра/доступа - Рабочая платформа из нержавеющей стали - Перила и система доступа - Предназначено для профессиональных предприятий по переработке пищевых продуктов - Может быть интегрировано в полные производственные линии ПРИМЕНЕНИЕ Система предназначена для обработки пищевых продуктов в закрытых резервуарах в условиях вакуума. Работа при пониженном давлении позволяет адаптировать условия варки и термической обработки к характеристикам каждого продукта. Конфигурация из трех резервуаров также обеспечивает высокую гибкость для обработки различных партий или этапов производства в рамках одной установки. В зависимости от продукта, может использоваться для: - Варки в вакууме - Нагрева и термической обработки - Концентрирования - Смешивания и гомогенизации - Уменьшения объема жидких продуктов - Производства соусов - Переработки фруктов и овощей - Приготовления начинок и рецептурных продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей пищевых продуктов, производителей соусов и приправ, предприятий по переработке фруктов и овощей, производителей готовых блюд и промышленных кухонь. В зависимости от конфигурации, может использоваться для производства соусов, джемов, консервов, фруктовых пюре, овощных продуктов, начинок, концентратов и готовых блюд. Конфигурация из 3 промышленных вакуумных котлов предлагает особенно интересное решение для предприятий, которым требуется гибкость производства и одновременная обработка различных партий. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0-261-04-6588 si 0-284-96-1130, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 21 кВт (28,55 л.с.), входное напряжение: 380 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, максимальная толщина кромки: 3 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип привода: электрический, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 12 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общий вес: 10 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: документация / руководство, Технические характеристики Длина машины: 6060 мм Ширина машины: 1555 мм Высота машины: 2300 мм Вес: 2600 кг Общая потребляемая мощность: 21 кВт (30 А) Давление сжатого воздуха: 6 бар Расход воздуха: приблизительно 350 л/мин Производительность системы вытяжки: 2820 м³/ч (при 28 м/с) Максимальная скорость: 18 м/мин Основные функции Толщина обрабатываемой детали: 8–60 мм Максимальная скорость подачи: 18 м/мин Двойное прижимное усилие сверху для обеспечения стабильности детали Tedpfx Acez E A T Esbjc Электронный контроль толщины Loc A U Uov Szt Dslccsai Частотный преобразователь для регулировки подачи Автоматическая смазка цепи подачи Автоматическая калибровка двигателя Система управления с сенсорным экраном Группы, установленные на машине 1) Система распыления эмульсии на входе и выходе Предварительный нагрев кромки 2) Предварительный фрезерный модуль Диаметр инструмента: 100 мм Высота инструмента: 63 мм Алмазный инструмент со сменными ножами Механизированная регулировка вылета 3) Модуль нанесения клея Нанесение клея и горячего воздуха Нагреваемый роликовый аппликатор Быстрая замена всего модуля Автоматическая регулировка положения с помощью двигателя 3 прижимных ролика Скорость обработки кромки: 14 м/мин 4) Режущий модуль Двухмоторный модуль с автоматическим наклоном Наклон до 15° Призматическая направляющая THK 5) Модуль радиусной фрезеровки 2 инструмента Автоматическая регулировка по двум осям Автоматическая регулировка перекрытия 6) Копировальный модуль (2 двигателя) Автоматическое изменение положения инструмента с помощью серводвигателя Электромагнитное горизонтальное перемещение Вертикальное перемещение с гидравлической амортизацией 7) Модуль очистки и полировки 8) Автоматический возвратный конвейер – Homag TFU 140

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 13 790 км, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), общий вес: 6 950 кг, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 2 оси, расход топлива (смешанный цикл): 10 л/100км, Год выпуска: 1979, моточасы: 1 500 h, 1600 моточасов / общий пробег 13800 км! Расход примерно 10 л/100 км дизеля. Фронтальный погрузчик производства Schmidt FL4 с быстросъемным креплением, ковшом и вилами для поддонов. Почти всю свою "жизнь Unimog" хранился в помещении. Никогда не эксплуатировался зимой. Ржавчины на днище нет. Двигатель OM 352, 6-цилиндровый, 5638 см³, 95 л.с., экономичный расход — около 10 литров, отличная плавность хода и оригинальный насыщенный звук. Экземпляр-"универсал". Безотказно сопровождал меня при всех строительных работах — "задача выполнена". Продается как коллекционный экспонат или для эксплуатации. В комплекте с инструкцией по ремонту. Куплен мной у первого владельца, т.е. я всего лишь второй владелец за 14 лет. Первая регистрация — ноябрь 1979 г. Я проехал на нем всего около 2000 км. Требуется замена синхронизирующих колец коробки передач. Tsdpfx Aszcmx Rjcbsc Разрешённая максимальная масса — 6,95 т (может управляться со "старым водительским удостоверением категории 3"). Регистрация полностью освобождена от налога! Класс: "самоходная рабочая машина-экскаватор". Годовые расходы — около 250€ за страховку + техосмотр, без экологического теста (ASU). Зарегистрирован и используется / эксплуатируется с действующим техосмотром, всё работает! За 43 года эксплуатации, в основном мягкие и резиновые детали могли стать хрупкими, поэтому они были заменены: Главный цилиндр сцепления, цилиндр переключения с малой на большую группу, 4/2-ходовой клапан, прокладка головки блока... Корпус сцепления абсолютно "сухой".

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 160 мм, ход по оси Y: 762 мм, ход по оси Z: 650 мм, быстрый ход по оси X: 24 м/мин, быстрая подача по оси Y: 24 м/мин, быстрая подача по оси Z: 24 м/мин, крутящий момент: 118 Нм, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: FANUC I SERIES, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, шпиндельный носик: BT40, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, Оборудование: стружечный транспортер, CNC фрезерный станок среднего размера, предназначенный как для черновой, так и для чистовой обработки. Мощный двигатель в сочетании с высокой жесткостью и высокоточной базовой шпиндельной группой обеспечивают значительное снятие материала и точность обработки. Станок отлично подходит для широкого спектра производственных задач, особенно в инструментальном производстве. Станок продается в комплекте с оборудованием, указанным в объявлении. Станок в хорошем состоянии и регулярно обслуживался. - 15'' дисплей - Шпиндель 12 000 об/мин, 28 кВт, 159,3 Нм - BT40 - Магазин на 30 инструментов - Охлаждение через шпиндель 12 бар - Маслоотделительная лента (oil skimmer) - Ethernet-подключение - Пистолет для подачи СОЖ - Мониторинг нагрузки на инструмент - Детектор излома инструмента с иглой - Автоматические двери - Интерфейс для робота - Подготовка к 4-й оси - Поворотный стол HIWIN RCV-320 - Опора HIWIN RTS-320 Todpfx Ajzh U Eujcboc - Гидроагрегат 200 бар 3A+B - Гидроподготовка для поворотного стола 2х(3A+B) - Контроль подачи воздуха в седло (seat air check) - Датчик уровня охлаждающей жидкости - Транспортер стружки LNS MH500

Состояние: б/у, Наклоняемый сверлильный станок с 4 группами Tedpfxszcpy Ds Acbjc

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса Tedpfxszxwxfj Acbsc -Оборудование для контроля качества -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: RC 14-43, мощность: 810 кВт (1 101,29 л.с.), GLASTON RC200 2136-380-R – печь для закалки стекла, 2100 x 3600 мм Группа: Закалка – с конвекцией (низкоэмиссионное стекло) Процесс: Печь для закалки стекла, 2100 x 3600 мм Код: 90010x7 Производитель: GLASTON Модель: RC200 2136-380-R Год выпуска: 2014 Состояние: Как есть Печь для закалки стекла - Максимальный размер стекла: 2100 x 3600 мм - Минимальный размер стекла: 100 x 250 мм Tedpfx Aez D Ic Necbec - Толщина стекла: 4 – 19 мм - Общая мощность: 810 кВт - Конвекционная система Vortex Plus (верхняя) - Техническое описание см. в приложении (технические данные) - Хорошее рабочее состояние, находится в эксплуатации - В очень хорошем и чистом состоянии - Как есть - Доступна немедленно Демонтаж и установка могут быть выполнены нашей сервисной службой по запросу.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0011433 - Код производителя: - Состояние: Б/У - Работоспособность: Не проверено - Совместимые машины: - При заинтересованности предлагаем услугу ревизии, свяжитесь с нами. 65КГ 120X80X60 Todpfx Acsylaibjboc

Год выпуска: 1985, состояние: хорошее состояние (б/у), Группа ретуши Linck состоит из: EV 40 подача V40 измельчитель с выдвижными роликами с 2х75/100 кВт Циркулярная пила MKV с отделителем боковых досок с 2х200 кВт вкл. гидравлические блоки без распределительных шкафов может быть проверен по договоренности. Также может быть предложен капитальный ремонт системы! Tjdpfx Aoufqicecbsc

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HWO 1/9-5.2​, - Установка расположена на территории компании Geberit Keramik GmbH в городе Везель. Tedpfx Aszu Nvzecboc - Установка, вместе с соответствующим оборудованием для обеспечения безопасности, выполняет технологические процессы обжига и повторного обжига и подготовлена для этого. - Максимальная температура обжига [°C] = 1300 - Текущая рабочая температура [°C] = 1238 - Количество групп горелок = 10 - Количество горелок = 38 - Количество вагонеток для печи = 18 - Количество вагонеток в печи = 9 - Текущий цикл обжига [ч] = 17-23 - Валовой расход энергии [ккал/кг] / [кВт·ч/кг] = 785 / 0,912 - Удельный расход энергии [ккал/кг] / [кВт·ч/кг] = 1459 / 1,696 - Подводимая мощность газа [м³/ч] = 770 - Количество утилизируемого тепла [м³/ч] = 4000 - Стандартное количество загружаемых изделий [шт.] = 900-980 единиц керамической продукции Размеры корпуса: - Длина [м] = 14,4 - Ширина [м] = 6,4 - Высота [м] = 5,7 - Объем [м³] = 146,3 Размеры вагонетки для печи: - Эффективная длина [м] = 1,45 - Эффективная ширина [м] = 5,2 - Эффективная высота [м] = 2,156 - Ширина колеи [м] = 1,5 (2 оси) Особые характеристики: В 2023 году печь была полностью модернизирована и доведена до современного технического уровня. Были внесены следующие изменения: - Замена свода печи: волокнистая облицовка в верхней части была заменена на кордиеритовые камни. - Замена горелок, включая новые форсунки, огнеупорные трубы и системы управления. - Замена запорных клапанов; установка сервоприводов на газо- и воздухопроводах перед горелками. - Установка нового программного обеспечения; панель управления Simatec была заменена – управление теперь осуществляется исключительно через компьютер. - Замена системы регулирования подачи кислорода; установка зонда Zerox; установка анализатора кислорода для коррекции подачи кислорода (для повышения энергоэффективности примерно на 12–14 %). - Установка должна быть демонтирована, упакована и вывезена покупателем самостоятельно.

Год выпуска: 2018, моточасы: 16 000 h, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаются профессиональные трехгруппные эспрессо-машины Nuova Simonelli Aurelia II Tjdoy T Svdspfx Acbjc В наличии 3 машины Nuova Simonelli Aurelia II 2016–2019 г.в., профессиональные эспрессо-машины с 3 группами для кафе, ресторанов, отелей и кофе-баров. Машина рассчитана на интенсивное профессиональное использование, оснащена 3 рабочими группами, двумя паровыми кранами, краном для подачи горячей воды, программируемыми кнопками дозировки кофе, манометром, корпусом из нержавеющей стали и большой рабочей поверхностью. Технические характеристики: Модель: Nuova Simonelli Aurelia II Группы: 3 Бойлер: 17 л Мощность: 9500 Вт Напряжение: 230/380 В Частота: 50/60 Гц Габариты: 1045 × 565 × 565 мм Вес: около 93 кг Возможна продажа поштучно или комплектом из 4 машин. Подходит для коммерческого использования. Визуальный осмотр и тестирование по предварительной договоренности. Самовывоз предпочтителен. Доставка обсуждается отдельно.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0011434 - Код производителя: - Состояние: Б/у - Функциональность: Не проверено - Совместимая машина: - При заинтересованности предлагаем услуги ревизии, свяжитесь с нами. 65КГ 120X80X60 Tjdpfx Ajylakxscbjc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: 0-250-19-0287, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 415 V, входной ток: 125 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 1 500 мм, макс. ширина заготовки: 3 000 мм, высота заготовки (макс.): 60 мм, тип привода: электрический, общая высота: 2 760 мм, общая длина: 5 280 мм, общая ширина: 7 150 мм, общий вес: 18 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, PROFI BHT 500 – сверлильно-фрезерный центр, оснащенный двумя верхними головками с инструментами. Каждая головка включает в себя: а) два комплекта вертикальных сверл с шагом 32 мм: 17 шпинделей по оси Y, 15 шпинделей по оси X, а также дополнительно 4 горизонтальных шпинделя по оси Y. б) комплект электрошпинделей мощностью 5 кВт с патроном ISO30. Станок также оснащен двумя горизонтальными сверлильными группами, состоящими из: двух агрегатов, оснащенных 9 шпинделями с шагом 32 мм, и 2 пистолетов для нанесения клея и установки мебельных крепежей. Tsdszyp Tkspfx Acbjc Транспортерные ленты на входе и выходе обеспечивают возможность ручной загрузки деталей, также предусмотрена возможность работы в поточной линии.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. Todpfxez Agv Ue Acbsc - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: непроверенный, холодильная мощность: 1 100 кВт (1 495,58 л.с.), общий вес: 9 290 кг, Чиллер Carrier 30KAVIZE 1100, мощность 1120 кВт, предлагается как восстановленное оборудование, поврежденное при транспортировке (возможно получение страховой выплаты). Tedpfx Ajz Hvgnjcbjc Агрегат не использовался и был поврежден во время погрузки на месте установки. Повреждения включают, но не ограничиваются следующим: деформация двух средних секций теплообменника с одной стороны, деформация двух секций стального каркаса, окружающего агрегат, повреждение одной группы медных труб диаметром 22 мм и т. д. Производитель: Carrier Модель: 30KAVIZE 1100 Тип: Воздушно-охлаждаемый чиллер с регулируемой скоростью и спиральным компрессором Хладагент: HFO R-1234ze Номинальная холодопроизводительность: 1120 кВт Год выпуска: [ ] Серийный номер: M2025041XXX Габариты: длина 9157 мм, ширина 2262 мм, высота 2324 мм Вес: 9290 кг Местонахождение: Кардифф, Великобритания Самовывоз: осуществляется покупателем Дополнительные фотографии и информация предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 133, максимальная ширина изделия: 270 мм, рабочая ширина: 270 мм, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Полуротационная флексографская печатная машина MALBATE Mecaformat 270. 5 красочных групп + 1 группа для нанесения лака + полуротационный магнитный штамп. УФ-сушка – 6 сушильных установок. Сжатый воздух 7/8 бар. Максимальная ширина полотна бумаги: 270 мм. Минимальная ширина полотна бумаги: 150 мм. Максимальная длина подачи: 220 мм. Минимальная длина подачи: 50 мм. Tedpfxeyr R Sgs Acbjc Максимальная ширина печати: 260 мм. Максимальная длина печати: 305 мм. Максимальная длина полуротационного режущего вала: 220 мм. Максимально допустимая длина рулона разматывающего устройства: 3000 м. Диаметр рулона разматывающего устройства: 800 мм. Диаметр рулона отходов перемотки: 450 м. Диаметр рулона перемотки на намоточном валу: 360 м. Максимальная скорость: 10000 оттисков в час. Оборудование находится в производстве. Для осмотра вы можете договориться о встрече. Подробная информация в файле PDF. По другим вопросам обращайтесь.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. Todpfx Asz Agw Escbjc - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. Tsdpfx Acsz Ag Rrjbjc - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, ФОРМАТНО-ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА С НАКЛОНЯЕМЫМ ПИЛЬНЫМ ДИСКОМ Linvincibile SI 5 ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПОДАЮЩАЯ КАРЕТКА: ГАРАНТИРОВАННОЕ ВЫСОЧАЙШЕЕ КАЧЕСТВО РЕЗА НА ПРОТЯЖЕНИИ ДЛИТЕЛЬНОГО ВРЕМЕНИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ УПОР: ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ПЛАВНЫЙ ХОД, «НЕПОБЕДИМАЯ» НАДЕЖНОСТЬ ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ: ДЛЯ ИДЕАЛЬНОГО РЕЗА Технические характеристики SI 5 Диаметр основного пильного диска (мм): 550 Максимальный продольный рез с выдвижным упором - с кареткой 3200 мм - с кареткой 3800 мм: 3200x3200 / 3800x3200 Угол наклона пильного диска (°): 46 Максимальная высота реза при 90° (мм): 200 Максимальная высота реза при 45° (мм): 130 Частота вращения пильного диска (об/мин): 2500-3500-5000 Частота вращения подрезной пилы (об/мин): 8500 Диаметр патрубков для отсоса: Tsdpfx Aoz Hb Nbocboc - на корпусе: 120 мм - на кожухе пилы: 100 мм Мощность главного двигателя [S6 - 40%] 50 Гц, кВт: 7 Мощность двигателя подрезной пилы [S6 - 40%] 50 Гц, кВт: 0,9 Ширина реза по параллельному упору (мм): 1600 Стандартная комплектация и аксессуары - Оптимизирующее/управляющее приложение для планшетов: SCM Thundercut. Приложение доступно для скачивания в App Store или Play Store для планшетов, совместимых с iPadOS или Android. Активация через QR-код, поставляемый с машиной. Приложение позволяет: * управлять парком оборудования и складом материалов и плит * создавать, редактировать проекты, импортировать проекты из основной мебельной CAD-программы (формат файла «cpout»), импортировать карты реза * оптимизировать карты реза через встроенный программный модуль, выбирая один или несколько предложенных вариантов * просто и интуитивно настраивать машину для каждого разреза благодаря 3D-интерфейсу, визуализирующему пошаговую последовательность операций * печатать этикетки с штрих-кодами для идентификации деталей через Bluetooth-связь с совместимыми принтерами - 10-летняя гарантия на направляющую систему каретки - Подающая каретка полностью из алюминиевого сплава с направляющей по вальцованным, закалённым и дугообразно шлифованным стальным рельсам с большой поверхностью контакта - Макс. диаметр пильного диска* до 450 мм с установленной подрезной пилой* до 550 мм без подрезной пилы - Электронное управление eye-S 15" в комплекте: * 15" сенсорный монитор * Прямая настройка следующих осей: подъем основного пильного диска, наклон пильной группы, настройка параллельного упора, подъем и боковая настройка подрезной пилы (подрезная пила автоматически поднимается и опускается при включении/выключении) * Интерактивная поддержка при выполнении сложных резов * Возможность хранения до 1000 программ с изображениями * Возможность хранения до 1000 различных инструментов с изображениями * Управление резкой на основе загруженных параметрических программ * Среда для создания и сохранения новых последовательных программ резки * Автоматическое считывание рабочих размеров с приложения Thundercut * USB-порт * Подготовка к сетевому подключению - Вспомогательные функции электронного управления, включая: * Определение правильной позиции упора по продольному упору при форматном резе под наклоном * Определение правильной позиции упора по продольному упору при угловых резах с угловым упором на столе с наклонённым или ненаклонённым пильным диском - Поворотный пульт управления над столом - Узел подрезной пилы с независимым приводом

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: AGG0215 – Код производителя: 2-017-95-5550 – Состояние: бывшее в употреблении – Функциональность: не проверено – Совместимость: станки с ЧПУ HOMAG – WEEKE. Если вам интересно, мы предлагаем услуги по техническому обслуживанию и ремонту. Свяжитесь с нами. Tjdpfx Aszmht Aecbec

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. Tedpjzz Rpcefx Acbec - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ МЕСЯЦА: Эту машину нужно продать! Heidelberg GTO 52-1 Tedpfjzzd Swox Acbec Количество красочных групп: 1 Год выпуска: 1989 Увлажняющая система: Kompac Максимальный формат: 520x360 мм (20x14 дюймов) Текущий статус: в наличии Общий тираж: 39 миллионов оттисков Доступность: немедленно Местонахождение: Италия СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА (при быстром подтверждении): 3000 евро (включая погрузку)

Состояние: б/у, Данное предложение относится к раствору для определения группы крови Grifols DG-224. Устройство полностью исправно и готово к немедленному использованию. Grifols DG-224 — это высокоточный диагностический прибор, предназначенный для использования в клинических лабораториях, особенно в исследованиях групп крови и антител. Является неотъемлемой частью системы DG Gel, использующей технологию колоночной агглютинации (CAT) для обеспечения точных и достоверных результатов тестирования. Ниже приведено подробное описание характеристик и особенностей DG-224. Ключевые особенности: Tedpfx Acjxxx Izsbec Ручная система тестирования: DG-224 обеспечивает эффективное проведение тестов, что подходит как для обследования пациентов, так и доноров, при этом поддерживается широкий спектр анализов. Совместимость с DG Gel картами: Устройство предназначено исключительно для работы с DG Gel-картами, использующими 8-колоночную гелевую технологию для точного определения группы крови и выявления неожиданных антител. Загрузка: DG-224 рассчитан на одновременную установку до 24 DG Gel-карт, что позволяет организовать высокопроизводительное тестирование в загруженных лабораториях. Съемная и сменная вращающаяся головка DG Spin: Устройство оснащено уникальной вращающейся головкой, которую легко снимать и заменять, что упрощает обслуживание и обеспечивает универсальность использования. Предустановленные условия центрифугирования: В DG-224 предусмотрены заданные параметры центрифугирования, оптимизированные для использования с DG Gel-картами. Скорость центрифугирования: Прибор работает на скорости 990 об/мин ±10 об/мин, обеспечивая эффективное разделение и анализ. Цифровой дисплей и система сигнализации: Устройство оснащено цифровым дисплеем для удобного контроля процесса тестирования, а также системой сигнализации для оповещения о возможных сбоях в работе. Системы безопасности: Интегрированные системы безопасности включают контроль дисбаланса для предотвращения неправильной загрузки, а также механизмы обнаружения открытой двери во время работы — для повышения безопасности пользователя. Технические характеристики: Напряжение питания: 100–240В, что обеспечивает возможность использования в различных странах. Частота: 50–60 Гц, совместимость с международными электросетями. Максимальное энергопотребление: 50 Вт, что свидетельствует о низком энергопотреблении. Плавкие предохранители: Необходимы 2 предохранителя типа T 2A L 250 В.