Оборудование для пивоварения купить подержанный (91)

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Дробильное отделение с четырехвальцовой дробилкой. Машина (дополнительно): с четырехвальцовой дробилкой Производительность: 4 т/ч Управление / Контроль: Siemens Simatic S7-300 Оснащение: 3 x малых выгрузок силоса; 4 x больших выгрузок силоса; транспортировка солода; воздуходувка; весы для солода; кондиционирование; четырехвальцовая дробилка; электрошкаф и система управления Csdjw Tmtvjpfx Acbehd

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный пивоваренный цех, включая брожение. Производительность: 500 л/ч, занимаемая площадь X/Y: 8000 мм/2000 мм. 1) Пивоваренная мельница, объем: 500 литров. 2) Сусловарочный чайник с паром или горячей водой, материал: нержавеющая сталь, изоляция: V2A. 3) Сусловарочный чайник и лаутер-тун с паром или горячей водой, материал внутри/снаружи: нержавеющая сталь/медь, без внешнего бойлера. 4) Вирпул, материал: нержавеющая сталь. 5) 2-ступенчатый пластинчатый охладитель, изоляция: V2A. 6) 6x цилиндроконических бродильных танков (ZKGs), объем: 1200 литров, с рубашечным охлаждением. 7) Генератор горячей воды. 8) Холодильная система. Производительность: 500 литров за 8 часов. Пивоварня абсолютно новая и не использовалась, но ей 8 лет. Пивоварню необходимо подключить к трубопроводу. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Chedpeu H H Hiefx Acbed

Состояние: б/у, Двухкотловая пивоваренная установка (beraplan, 1997) из нержавеющей стали, смонтирована на раме из нержавеющей стали с рабочей площадкой. Пивоваренное оборудование состоит из следующих компонентов: - Затирано-сусловарочный котел с паровым подогревом, с пропеллерной мешалкой, форсункой для затирки, CIP-головкой и 4 емкостями для хмеля. - Фильтрационный чан с прорезным опускающимся ложем, мешалкой для дробины, распылительными головками и насосом для вывода дробины. - Вирпул – отдельная емкость из нержавеющей стали (брутто-объем: 48 гл, производитель C. Gresser, 1978). - Двухступенчатый пластинчатый теплообменник (GEA Ecoflex) в качестве охладителя сусла с системой аэрации сусла. - Станция ареометров. - Операторская консоль (Siemens) с кнопками и экраном для визуализации процесса варки. - Шкаф управления с модулем S5 и различными другими элементами автоматики и управления. - Различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительная и регулирующая техника. Cjdpfx Acjy Tiytsbohd Дополнительно: варочный блок из нержавеющей стали с производительностью по суслу 35 гл, год выпуска примерно 1978–1997. Объем по суслу: 3500 л. Управление/автоматизация: Simatic S5-100U. Оснащение: затирано-сусловарочный котел, фильтрационный чан, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, станция ареометров, операторская консоль, шкаф управления, различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительно-регулирующая аппаратура.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Пивоваренная система Ziemann 300hl с мельничным цехом на продажу Год выпуска 2015, модернизация в 2020. Cjdpett S Sxsfx Acbshd Производительность 16 пивоварен в день, благодаря 2-й лаутерной трубе, добавленной в 2020 году. Местонахождение: ВЕЛИКОБРИТАНИЯ Свяжитесь с Indassol для получения дополнительной информации и цен

Состояние: б/у, Паронагреваемая варочная система из 4 аппаратов с сусловарочными сосудами из нержавеющей стали. Система подходит для инфузионного и декокционного процессов, а также для high gravity brewing, и состоит из следующих компонентов: - Заторный чан (Huppmann, 2004) с ёмкостью 150 гл, с паровым нагревом, изоляцией, мешалкой с нижним приводом и предварительным смешивателем; - Фильтрационный чан (Huppmann, 2004) с изоляцией, ложным дном, ножевым механизмом и шнековым выгрузчиком дробины; - Танки для фильтрата (Steinecker, 2003), изолированный резервуар; - Варочный котёл (Steinecker "Merlin", 2003), с паровым нагревом и изоляцией; - Конденсатор паровых испарений; - Вирпул, изолированный, с дозирующим сосудом для хмеля (ручная заслонка) и удалением горячего осадка через верхнюю часть; - Танк для трюба с коническим дном, ёмкость 15 гл; - Система дозирования хмеля с 3 резервуарами из нержавеющей стали и шлюзами для хмеля на общей раме из нержавеющей стали; - Охладитель сусла (API, 2006), двухступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения 180 гл/ч горячего сусла до температуры сбраживания; - 3 центробежных насоса для перекачки сусла; - различные трубопроводы, клапаны, арматура и датчики. Дополнительно: пивоваренное оборудование с паронагреваемыми сосудами из нержавеющей стали; годы выпуска 2003–2006. Максимальная выходная производительность сусла: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для светлого пива, 12 000 для пива бок. Загрузка: 2500 кг/варка. Управление/автоматизация: Simatic S7-400. Материал: нержавеющая сталь. Chjdpfxezizb So Acbjd Оснащение: заторный чан, фильтрационный чан, приёмный бак для сусла, дозатор хмеля, варочный котёл (Merlin), вирпул, трюбный бак, охлаждение сусла, 3 сусловых насоса.

Состояние: б/у, Установка для кондиционированного помола солода в дробину с последующим хранением дробины. В кондиционирующем шнеке солод увлажняется водой, нагретой до 60°C, перед тем как поступить в 6-валковую мельницу (Künzel, 1966) для измельчения в дробину. Кондиционирующая вода предварительно обрабатывается в системе водоподготовки (Täuber, 2019). Дробина собирается в установленный на ножках воронкообразный бункер и затем подается в систему транспортировки дробины. Дополнительно: 6-валковая мельница для кондиционированного сухого помола; годы выпуска 1966–2019 Производительность: 1200 кг/ч Cedpfxsziy U De Acbohd Оснащение: 6-валковая мельница; кондиционирующий шнек; система водоподготовки.

Состояние: б/у, Установка для подготовки солода с последующим взвешиванием перед дроблением. Система состоит из следующих основных компонентов: - Циклон - Мешок для сбора пыли на металлической конструкции с 4 ножками - Распределитель солода - Транспортер солода - Оборудование для очистки из плоского сита и полировальной машины (Künzel, 1967) - Магнит для отделения металла (Künzel, 1967) - Весовой дозатор солода (Chronos, 1962) (20 кг/опрокидывание) - Аналоговые весы, отдельно стоящие, диапазон измерения до 36 кг - Специальный пылесос с взрывозащитой (Kärcher) - Щит управления Cjdpeziy S Aefx Acbjhd Машина (дополнительно): установка подготовки и взвешивания солода; годы выпуска 1962-1967 Производительность: 1200 кг/ч Оснащение: циклон; мешок для сбора пыли; распределитель солода; транспортер солода; плоское сито; полировальная машина; магнит; весовой дозатор; аналоговые весы; пылесос с взрывозащитой

Год выпуска: 1979, состояние: б/у, Центробежный высокопроизводительный кизельгуровый фильтр с буферной емкостью, дозатором KG и перистальтическим насосом. Машина (дополнительное оборудование): Кизельгуровый фильтр Производительность прибл.: 110 гл/ч Объем бака: 1550 литров Рабочее давление: 9 бар Рабочая температура: 100 °C Управление / контроль: Переключательный шкаф с кнопками управления Материал: Нержавеющая сталь Оборудование: Емкость для дозирования кизельгура, 14,26 л; перистальтический насос Периферийные устройства: Буферный бак, контейнер Chodpfx Acovcqmbobed

Год выпуска: 2009, состояние: отличное состояние (б/у), пастур 500 л / ч газ Codogigryjpfx Acbehd капитальный ремонт автоматическое управление температурой

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, 2 резервуара для брожения пшеничного пива общим объемом 14 600 литров. Технические данные/размеры: Доступное количество: 2 Объем: около 14 600 литров (полный объем около 19 000 литров) Тип контейнера: резервуар для брожения пшеничного пива. Состояние: б/у Пищевой класс: да Дизайн: стоячий Внешний диаметр: ок. 2600 мм. Цилиндрическая высота: ок. 4100 мм. Общая высота: ок. 4700 мм. Рабочее давление: Без давления Дорожный просвет: ок. 500 мм. Рабочая температура: + 20 градусов Цельсия. Производитель: Gresser Container Construction Год постройки 2001. Csdpfxjvn Ihts Acbohd Материал/текстура: Материал внутренней оболочки: V2A (1.4301). Охлаждение: Внешние охлаждающие змеевики Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: + 2,0 бар Общий объем контейнеров составляет около 19 000 литров. и чистым объемом около 14 600 литров. Отличие обусловлено «переливным изливом» (см. рисунок). Также предлагаются платформа и ворота для очистки.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Машина (дополнительно): Сосуд для сусла из нержавеющей стали Общий объем до верхнего края оболочки: 300 гл Площадь основания ок.: 15 м² Chodpfx Acexbn E Isbed Нагрузка на наклонное дно: 165 кг/м² Высота оболочки: 2 м Материал: нержавеющая сталь Оснащение: патрубок для пара, люк доступа (DN600), смотровое стекло (DN600), сигнальная лампа CIP, дверной выключатель безопасности, комплект внутреннего освещения (IP54)

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Комплектная варочная установка SSP Lichtenvoorde, приобретённая у компании Paul Mueller, доступна для продажи. В состав входят: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационный чан, вихревой чан, рабочая платформа, CIP-установка, бункер для дробины и насос для сусла. Объём варки: 40 гл, минимальный объём варки: 25 гл, минимальное количество затирания: 12 гл, объём бункера для дробины: 2,5 м³, количество варок: 2, насосы: 4, тип насоса для охлаждения сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, резервуары CIP-установки: 2. Теплообменник: Pfaduko VT20, объём: 26 л, макс. температура: 100°C. Установка оснащена автоматикой варочного цеха с панелью оператора Siemens OP37 и контроллером PROSYT, однако управление неисправно. По запросу возможно приобретение варочного цеха с новой системой управления, автоматизацией и полной капитальной реконструкцией за дополнительную плату. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Chsdpexfvh Sefx Acbsd

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Машина (дополнительно): отделение горячего дроба Вместимость брутто: 182 гл Вместимость нетто: 150 гл Высота сусла: 1700 мм Высота цилиндра: 2000 мм Материал: 1.4301 Chedpfx Acoxbn S Iobjd Расположение / Позиция: наружная Оснащение: изоляция (100 мм минеральная вата)

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Компактный варочный цех на 3 сосуда производительностью 20 гл Машина (дополнительная): Компактная пивоваренная система объемом 20 гл Объем заварки: 2000 л Длина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Высота: 4500 мм Эксплуатация / Управление: Ручное управление с помощью контроллера программы нагрева "Barbie and Kühner 7600" Chodpfx Acjw U A T Iobjd Материал: нержавеющая сталь/медь Базовая конструкция: Пивоваренные сосуды, установленные на рамной конструкции. Оборудование: заторный/сусловарочный котел, фильтрационный чан, предварительный сосуд/вирпул, шпиндельная станция, шкаф управления из нержавеющей стали с системой управления, рама из нержавеющей стали с рабочей платформой, лестницы, трубопроводы, насосы и фитинги.

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Емкость из нержавеющей стали для приготовления сусла. Емкость нагревается паром. Низкорасположенная двухлопастная мешалка обеспечивает постоянное перемешивание сусла и способствует его гомогенизации. Емкость также оснащена предварительным смесительным устройством для смешивания зерновой массы и воды и предотвращения образования комков. Csdpfxozi Aq Is Acbohd Оборудование (дополнительно): паронагреваемая емкость из нержавеющей стали для приготовления сусла Вместимость: 15000 л Материал: нержавеющая сталь Оснащение: зоны нагрева; мешалка; CIP-шар; предварительное смесительное устройство; смотровой люк с смотровым стеклом и зажимными винтами.

Год выпуска: 1983, состояние: б/у, Размножение дрожжей с помощью парового бака для стерилизации сусла, рассчитанного на рабочее давление 2 бар и емкость 2,47 л, второго бака для стерилизации сусла с подогревом и охлаждением, рассчитанного на рабочее давление 2 бар и емкость 12,7 л, а также бака для размножения дрожжей емкостью 55 л, допустимым рабочим давлением 2 бар и охлаждением рубашки в нижней трети (без конуса). Все резервуары оснащены мешалкой. Также в комплект входит бак для безразборной мойки. Управление системой осуществляется с помощью шкафа управления Steinecker (с регулировкой времени). Баки также можно приобрести отдельно. Установка (дополнительная): со шкафом управления и резервуаром CIP Комплектация: 2 бака для стерилизации сусла, каждый с мешалкой (около 2,4 л и около 12,7 л), шкаф управления, система CIP, конический напорный бак с мешалкой Cjdpfevcqt Uex Acbehd

Состояние: б/у, - 3 шт. цилиндроконических бродильных танков (ЦКТ) по 145 гл: Три рубашечные и одна конусная зона охлаждения. Компактная конструкция с центральной ножкой. Оснащены 2-отверстной комбинацией для очистки и вентиляции, смотровым люком и грузовыми петлями. Производитель: Ludwig Edel; Год выпуска: 1981 - 2 шт. цилиндроконических бродильных танка (ЦКТ) по 92 гл: С двумя рубашечными зонами охлаждения и одной конусной зоной. Производитель: Ernst Möschle; Год выпуска: 2007 - 1 шт. цилиндроконический бродильный танк (ЦКТ) на 63 гл: С двумя рубашечными зонами охлаждения и одной зоной на конусе. Производитель: Ernst Möschle; Год выпуска: 2007 Доп. информация: вертикальные охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали; Год выпуска: 1981 – 2007 Максимальное избыточное давление: 1 бар (каждый) Материал: нержавеющая сталь Cjdpfew U D Hpjx Acbshd Расположение: вертикальное Комплектация: 3× ЦКТ 145 гл, 2× ЦКТ 92 гл, 1× ЦКТ 63 гл

Состояние: б/у, Пивоваренное оборудование с производительностью по суслу 20 гл, состоит из следующих компонентов: 1. Установка для помола солода (Joh. Albrecht, 2000 г., 500 кг/ч) с мельницей, бункером для солода, напольными весами, транспортёром для дроблёного солода и электрическим шкафом управления. 2. Компактный заторный цех с тремя сосудами из изолированной нержавеющей стали с медными крышками, шпиндельной станцией и шкафом управления. 3. Цех брожения и лагерного хранения: 4 открытых бродильных чана (Joh. Albrecht, 1999 г., 25 гл), 1 бродильный танк (Nerb, 2002 г., 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 44 гл, 0,99 бар) и 6 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 22 гл, 0,99 бар). Все танки оснащены рубашечным охлаждением. 4. Цех давления: 2 танка давления (Speidel, 2021 г., 86 гл, 3 бар), 1 танк давления (INOX, 2018 г., 67 гл, 3 бар) и 4 танка давления (Joh. Albrecht, 1999 г., 12 гл, 2,5 бар). Все танки с рубашечным охлаждением. 5. Установка для мойки и розлива кег (BTB Multimat MT/2, 1997 г., 17–20 кегов/ч). 6. Холодильная установка для производства ледяной воды (Joh. Albrecht, 1999 г., холодильная мощность 14,5 кВт). 7. Парогенератор с установкой для умягчения воды (Jumag, 2000 г., 224 кг/ч пара, масляное отопление). 8. Бак для горячей воды объёмом 40 гл (Joh. Albrecht, 1999 г.), с возможностью нагрева и шкафом управления. Вам нужна только часть оборудования? Продажа осуществляется по поручению владельца. Возможна продажа отдельных компонентов — обращайтесь к нам и делайте предложение. Дополнительно: производительность по суслу 20 гл, годы выпуска оборудования: 1997–2021 гг. Cedpfx Aewgc Udocbehd Оснащение: дробилка; 3-сосудной заторный цех; бродильные чаны; бродильные, лагерные и танки давления; установка для работы с кегами; холодильная установка; парогенератор; бак для горячей воды; резервуар для жидкого CO2.

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, Цилиндрическая бродильная ёмкость с боковым сливом в нижней части обечайки и штуцером для очистки в откидной крышке Общий объем: 1343 л Полезный объем: 1000 л для брожения Длина: 1495 мм Ширина: 1495 мм Высота: 900 мм Chsdow Td Eiepfx Acbod Материал: нержавеющая сталь Оснащение: PT100 и электромагнитный клапан для регулировки температуры

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Цилиндро-конический ферментационный танк с двумя рубашечными охлаждающими зонами и одной охлаждающей зоной в конусе. Машина (дополнительно): вертикальный охлаждаемый резервуар из нержавеющей стали Объем: 9200 л Максимальное избыточное давление: 1 бар Температурный диапазон: 50 °C Длина: 2000 мм Cjdpjy N Edyefx Acbehd Высота: 4713 мм Материал: нержавеющая сталь 1.4571, 1.4404, 1.4301 Расположение: стоящий на 3 опорах Оснащение: 2 рубашечные зоны охлаждения, 1 зона охлаждения в конусе, стремянка

Год выпуска: 1992, состояние: б/у, Деалкоголизация осуществляется с помощью диализного мембранного модуля, состоящего из 8 параллельно соединенных модулей. Массоперенос (особенно этанола) обусловлен разницей концентраций пива и диализата. Аппарат (дополнительный): Диализ Производительность: 3 гл/ч Остаточное содержание алкоголя: ок. Начальное содержание алкоголя: ок. 5 % Длина: 3,6 м Ширина: 1,7 м Высота: около 8,4 м. Эксплуатация/Управление: Шкаф управления с кнопками управления и сенсорным экраном Csdpfxevcqktj Acbjhd Оборудование: 6 мембранных модулей, колонна DN400; Пластинчатый теплообменник TS6-MFG, Alfa Laval, год выпуска 2006 Вес: 900 кг.

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Изолированный отстойный чан из нержавеющей стали с измельчителем, коническим дном и шнеком для выгрузки мезги. Оборудование (дополнительно): резервуар из нержавеющей стали для сбора осадка с системой выгрузки мезги. Вместимость: 15000 л. Материал: нержавеющая сталь. Cedpfx Aozi Ar Eocbohd Оснащение: теплоизоляция; измельчитель с гофрированными ножами; коническое дно; шнек для выгрузки мезги.

Год выпуска: 1982, состояние: б/у, Цилиндрическо-конический резервуар для ферментации и хранения объемом 580 гл — с гликолевым охлаждением, 1 конусным охлаждением, 3 рамными охлаждениями. - Поворотный конус - Нержавеющая сталь - изолированная - Рама-стойка, короткая Машина (дополнительная): Наружные резервуары Вместимость: 580 гл Рабочее давление: 2 бара Csdpfx Acevcq A Asbshd Рабочая температура: 20 °C Площадь охлаждения: 29 м2 1 x конусное охлаждение; 3 х рамное охлаждение Материал: нержавеющая сталь Положение: стоя Базовая конструкция: короткая рама Оборудование: охлаждение резервуара; поворотный конус; Изоляция; Рамка; Выход DN100; CIP-подключение; 2 датчика температуры; сэмплер

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, 6 резервуаров для розлива пива, производство DUOTank, вместимость каждого – 10 гл, давление – 3 бара, однако без сопроводительной документации. Каждый резервуар установлен на раму, два резервуара расположены друг над другом. Резервуары изолированы. Оборудованы запорной арматурой, штуцером для дрожжей. Cjdpfx Aozkah Hecbjhd 1 разбрызгивающая головка с крышкой-люком для всех резервуаров. Год выпуска 2006/2007.

Год выпуска: 2003, состояние: готов к работе (б/у), Объем: 9350 л, производительность: 180 л/ч, макс. рабочее избыточное давление: от -1 до 4 бар, рабочая температура: 0-100°C, среда: пиво, вес: 2 т, с документацией, возможна проверка на месте, без смесительных баков и зиптанков. Chsdpfxsrl S Hxe Acbsd