Системы Мыть Колеса Грузовика купить подержанный (35 479)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 10 000 кг, общая длина: 11 600 мм, общая ширина: 2 560 мм, общая высота: 600 мм, входное напряжение: 220 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 60 Гц, Ремонтная рама для кузова/шасси грузовых автомобилей TIR и крупногабаритных транспортных средств ТМ-М60 Это профессиональное устройство, предназначенное для комплексного ремонта и рихтовки различных элементов кузова и ходовой части грузовых, развозных и легковых автомобилей. Благодаря прочной конструкции и оснащению 6 башнями с высоким тяговым усилием (25 тонн каждая) данная рама позволяет эффективно выполнять сложные ремонтные работы, такие как восстановление формы поврежденных элементов, выпрямление деформаций или устранение перекосов. Высокая грузоподъемность и точность инструментов делают нашу ремонтную раму идеальным вариантом для профессиональных мастерских, гарантируя скорость, точность и надежность при ремонте крупногабаритных транспортных средств. Параметры: - Гидравлическое давление: 70 МПа (10000 фунтов на кв. дюйм) - Пневматическое давление: 0,8 МПа - Максимальное натяжение столба: 25 тонн (245 кН) - Грузоподъемность: 50000 кг - Рабочий диапазон полюса: 360 градусов - Общий вес: 10 тонн - Количество башен: 6 Характеристики: Gjlhcdwjvuxygj Ejbl 1. С 6 башнями, каждая с максимальной тягой 25 тонн. 2. С полным набором толкающих и тянущих инструментов, адаптированных для любого типа выпрямления. 3. Подъемное устройство грузоподъемностью 50 тонн, эффективно ремонтирующее деформированные балки. 4. С 25-тонным гидравлическим рычагом, который позволяет устранять деформации, вздутия, растяжения и т. д. 5. Четыре башни имеют высоту 2500 мм, а оставшиеся две — 4320 мм. 6. Возможность выбора цвета из палитры RAL. 7. Количество башен выбирается заказчиком.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), Zentner Soltec моечная установка для рам ST 100 Производитель: Zentner Systems GmbH Модель: Soltec ST 100 Год выпуска: 2006 Серийный номер: 0505 / 06 Рабочее напряжение: 3 × 400 В Gbelhcjyrndgodw Ejl Частота сети: 50 Гц Рабочая мощность: 3 кВт Рабочее давление (воздух): 6,0 бар Исполнение: Закрытая моечная кабина для рам из нержавеющей стали Область применения: Автоматическая очистка сит для трафаретной печати Особенности: – В наличии таблички EX – Встроенная система вытяжки / вентиляции – Компактная конструкция с собственным электрическим шкафом Местонахождение: Ширлинг Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Система с 6 моющими щетками, впускной секцией для стиральной машины, выпускной секцией, панелью управления и корпусом вентилятора. Макс. ширина мойки: прибл. 2800 мм. Длина впускной секции: прибл. 2500 мм. Длина выпускной секции: прибл. 1400 мм. Общая длина: прибл. 7200 мм. Макс. ширина: прибл. 4200 мм. Макс. высота до верхнего края корпуса вентилятора: прибл. 3320 мм. Состояние: очень хорошее, б/у. Golhcdowpwhkew Ejbl

Состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: неработоспособный, мощность лазера: 6 000 Вт, модель лазерного источника: TruFlow 6000, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Мощность лазера: 6.000 Вт Лазерный источник: TruFlow 6000 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Подключаемая мощность: 114 кВА Подключение к сети: 400 В Управляющее напряжение: 24 В Предохранитель: 200 А Подача сжатого воздуха: 6 - 14 бар Размеры упаковки: Шкаф: 2600 x 800 x 1200 мм Лазерная головка: 1200 x 1200 x 1200 мм Лазер: 3000 x 1600 x 2800 мм 800 x 800 x 2000 мм 1400 x 1000 x 2000 мм 2 x 1200 x 800 x 2200 мм Gbslhcdwsy Hqahj Eol

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17001, Год выпуска: 2019, моточасы: 12 019 h, грузоподъемность: 1 000 кг, высота подъема: 4 270 мм, строительная высота: 2 600 мм, длина вил: 1 200 мм, общий вес: 5 419 кг, Рельсовое управление с PSA! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Грузоподъемность: 1 000 кг Высота подъема: 4 270 мм Центр тяжести груза: 600 мм Строительная высота: 2 600 мм Golhcdwsy Ic Hcs Eobl Длина вил: 1 200 мм Общий вес: 5 419 кг ДАННЫЕ О МАШИНЕ Тип двигателя: электрический Общий вес: 5 419 кг Наработка: 12 019 ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Б/у) 1. Комплектация Башня коллатора VAC-100a с воздушным всасыванием × 1 Башня коллатора VAC-100m с воздушным всасыванием × 4 Gjlhcdwsy Rixqj Eobl ST-40 штабелер × 1 Язык: Английский интерфейс Всего станций: 50 лотков 2. Технические характеристики Серия VAC-100 Максимальный формат листа: 350 × 500 мм Минимальный формат листа: 120 × 148 мм Диапазон плотности бумаги: 40 ~ 250 г/м² Ёмкость лотка: 55 мм на станцию Требования к питанию: 230В / 60Гц Система подачи: система воздушного всасывания ST-40 Максимальный формат листа: 350 × 500 мм Минимальный формат листа: 182 × 128 мм Ёмкость штабелирования: около 360 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр колеса: 350 мм, диаметр шестерни: 400 мм, ширина колеса: 50 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 600 об/мин, максимальный вес заготовки: 1 020 кг, общая высота: 3 048 мм, общая длина: 3 658 мм, общая ширина: 2 590 мм, длина подачи по оси X: 440 мм, длина подачи по оси Y: 200 мм, длина подачи по оси Z: 400 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, подача по оси Y: 5 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, минимальная частота вращения (мин.): 600 об/мин, диапазон поворота: 80 °, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, отверстие шпинделя: 80 мм, ход по оси X: 440 мм, ход по оси Y: 200 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальная скорость передвижения: 10 000 мм/мин, максимальный диаметр заготовки: 400 мм, Мы предлагаем к продаже бывший в эксплуатации зубошлифовальный станок с ЧПУ Gleason-Pfauter P400G (400 мм/800 мм), год выпуска – 2001. Тип: зубошлифовальные станки Модель: P400G Производитель: GLEASON PFAUTER Инвентарный номер: GH1076 Серийный номер: 28-727 Состояние: б/у Год выпуска: 2001 Описание: Зубошлифовальный станок с ЧПУ Gleason Pfauter P400G, 5 осей Максимальный диаметр заготовки: 400 мм / 800 мм / 15,74” / 31,48” Максимальная глубина профиля для шлифования: 35 мм / 1,37” Максимальный диаметр шлифовального круга: 350 мм / 13,77” Максимальная ширина шлифовального круга: 50 мм / 1,96” Диаметр посадочного места шпинделя: 80 мм / 3,14” Перемещение по оси X (радиальное): 440 мм / 17,32” Перемещение по оси Y (тангенциальное): 200 мм / 7,87” Перемещение по оси Z (осевое): 400 мм / 15,74” Максимальный угол поворота шлифовальной головки (+A-A): +/- 40° Максимальная нагрузка на стол: 10 кН / 2 248 фунтов Диаметр стола: 380 мм / 14,96” Посадочный диаметр стола: 80 мм / 3,14” Ход задней бабки: 650 мм / 25,59” Посадочный диаметр задней бабки: 90 мм / 3,54” Gelhjyuqrrscdw Eobl Скорость подачи и быстрые перемещения (ось X): 10 000 мм/мин / 393,70 дюйм/мин Скорость подачи и быстрые перемещения (ось Y): 5 000 мм/мин / 196,85 дюйм/мин Скорость подачи и быстрые перемещения (ось Z): 10 000 мм/мин / 393,70 дюйм/мин Скорость вращения инструмента (шпиндель S): 600–6 000 об/мин Стол (ось C): 0–32 мм/мин / 0–1,25 дюйм/мин Ход алмазодержателя (ось Z2): 200 мм / 7,87” Скорость подачи и быстрые перемещения алмазодержателя (ось Z2): 5 000 мм/мин / 196,85 дюйм/мин Скорость шпинделя алмазодержателя (шпиндель S2): 3 000–6 000 об/мин Максимальный диаметр алмазного круга: 150 мм / 5,90” Габариты станка (примерно): 3 658 мм (ДШ) x 2 591 мм (ГВ) x 3 048 мм (В) Габариты системы фильтрации (примерно): 1 829 мм (ДШ) x 3 454 мм (ГВ) x 2 515 мм (В) Габариты шкафа управления (примерно): 1 067 мм (ДШ) x 1 829 мм (ГВ) x 2 235 мм (В) Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 60 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 40 000 кг, ширина колеса: 3 700 мм, длина подачи по оси X: 2 000 мм, длина подачи по оси Y: 1 300 мм, длина подачи по оси Z: 500 мм, диаметр поворотного стола: 3 700 мм, положение фрезерной головки: 0,025, диаметр столa: 2 000 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, подача по оси Y: 10 м/мин, скорость подачи по оси Z: 6 м/мин, общая длина: 12 000 мм, диаметр шестерни: 400 мм, общая высота: 5 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ЗУБОРЕЗНЫЙ СТАНОК GHM 2500 CNC Описание основных компонентов станка GHM 2500 Зубофрезерный станок с ЧПУ GHM 2500 предназначен для обработки зубчатых колес и зубчатых венцов методом фрезерования. Станок оснащён головкой для фрезерования наружных зубьев, способной обрабатывать зубья с углом наклона от 0 до +/-45 градусов, а также головкой для фрезерования внутренних зубьев. Gslhcdwey A Nglo Esbl Станок состоит из фрезерного узла, узла зажима и вращения заготовки, а также центратора оси зубчатого валика. Фрезерный/зуборезный узел оснащен тремя линейными и двумя вращательными осями управления: - Ось X: продольное/радиальное перемещение к оси заготовки; - Ось Y: вертикальное перемещение зуборезной головки; - Ось Z: тангенциальное перемещение зуборезной головки; - Ось A: наклон головки +/- 45 градусов; - Ось C: вращение главной оси зуборезной головки. Узел фиксации детали (станочная плита) оснащён осью вращения – ось B — для поворота детали. 1. Наружная зуборезная головка – корпус выполнен из литой серой стали GG300. На лицевой стороне расположены направляющие оси Y (вертикальное движение головки). Внутри расположены основные механизмы привода инструмента, механизм горизонтального перемещения оси зуборезной головки и механизм наклона зуборезной головки. Основной привод зуборезного вала состоит из двигателя 55 кВт – S1, углового редуктора ZF и зуборезного вала, установленных в корпусе зубофрезерной головки. 2. Внутренняя зуборезная головка – корпус выполнен из литой серой стали GG300. На лицевой стороне расположены направляющие оси Y (вертикальное движение головки). Внутри расположены основные механизмы привода инструмента, механизм горизонтального перемещения оси зуборезной головки и механизм наклона зуборезной головки. Основной привод зуборезного вала состоит из двигателя 55 кВт – S1, углового редуктора ZF и зуборезного вала, установленных в корпусе зубофрезерной головки. 3. Шпиндельная бабка – предназначена для крепления высоких деталей и имеет ход вертикального перемещения. 4. Механизм продольной подачи стойки, ось X – реализован с помощью серводвигателя 30 Нм 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и шарико-винтовой пары диаметром 80 x 10 мм, класс точности IT3. 5. Механизм вертикальной подачи зуборезной головки, ось Y – состоит из серводвигателя 30 Нм 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и шарико-винтовой пары диаметром 80 x 10 мм, класс точности IT3. 6. Механизм подачи плиты / вращения плиты, ось C – реализован двумя серводвигателями по 50 Нм 2000 об/мин, червячным редуктором Gressner и сдвоенной червячной передачей, которая зацепляется с червячным венцом на плите. 7. Механизм наклона зуборезной головки, ось B – состоит из серводвигателя 20 Нм 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и передачи червяк-сегментное колесо. 8. Механизм осевого перемещения зуборезной головки, ось Z – реализован с использованием серводвигателя 20 Нм 3000 об/мин, планетарного редуктора Alpha Getriebe и шарико-винтовой пары диаметром 63 x 10 мм, класс точности IT3. 9. Механизм верхнего горизонтального позиционирования, вспомогательная ось X1 – приводится в движение серводвигателем 20 Нм 2000 об/мин, планетарным редуктором Alpha Getriebe и шарико-винтовой парой диаметром 63 x 10 мм, класс точности IT5.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Ротационный высекатель RD-4055 (2016, Б/У) Gelsy D Rzgjhcdw Eebl Комплектация: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Технические характеристики Система подачи бумаги: ремень с воздушными отверстиями Размер бумаги (до обработки): Макс.: 400 мм (Ш) × 550 мм (Д) Мин.: 200 мм (Ш) × 275 мм (Д) Обрабатываемые материалы: Обычная бумага, мелованная бумага, картон Необрабатываемые материалы: Листы с ламинированной (покрытой полипропиленом) подложкой или пластиковая пленка Толщина материала: 127–400 г/м² Высота стопы в подающем устройстве: 500 мм Производительность: До 6 000 циклов/час (высекательный вал)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Мы предлагаем к продаже станок для нарезания зубчатых колёс Pfauter P 900, готовый к использованию, год выпуска 1975. Производитель: Pfauter Модель: P 900 Год выпуска: 1975 Мощность: 19 л.с. Напряжение: 220 В Фазы: 3 Частота: 50 Гц Серийный номер: 21795 Номер схемы: S630-8/124 Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или отправьте сообщение. С уважением, Gbjljy Dafnohcdw Eel Стив Бэ из Daehan Trading Company

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Сварочная линия MOTOMAN находится в хорошем состоянии и наработала всего около 100 рабочих часов. Такой комплект в основном используется при производстве сельскохозяйственной техники - прицепов, рам, осей. Изготавливается на заказ или собирается из стандартных изделий (кроме портала). Автоматический сварочный пост состоит из: Gbslhjm Uc Igjcdw Ejl Станция - HD Gantry HP6/EA1400N Позиционер - HSB -10000SX Блок управления - NX 100 Сварка: Дуговая сварка. MIG/MAG сварка. Возможность импульсной варки. Толщина используемой проволоки составляет 1 - 1,2 мм. Минимальная высота шва - 3 мм. Максимальная скорость подачи проволоки 25 м/мин. Функция охлаждения сварочной рукоятки. Лазерное слежение: Поиск шва с помощью лазерных датчиков. Используется при изменении положения шва. Возможное отклонение от положения 5 мм. Увеличение времени сварки на 30% и более (в зависимости от изделия). Фиксация шва на мин. 3 мм при падении. Позиционирование: Позиционер - HSB-10000SX Грузоподъемность позиционера составляет 10 000 кг Точность позиционирования роботизированной руки составляет 0,0001 мм Размеры сварных деталей: Высота/ширина - до 3000 мм (с учетом крепежа). Длина - до 6500 мм (с учетом монтажного оборудования). Максимальная масса - до 3500 кг (ограничена грузоподъемным оборудованием). Специфика свариваемых деталей: Партии высокоточных соединительных деталей. Большая длина сварного шва. Большая толщина металла мин. 5 мм. Жесткая конструкция изделия. Когда требуется стабильно высокое качество сварного шва. Высокий допуск на изгиб деталей. Высокий допуск на габаритные размеры деталей. Сварка внутри детали - глубина 110 мм. Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. Gjlhev Ed Ukecdw Eobl в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Duplo DC-645 — машина для резки, биговки и прорезки + модуль фальцовки DC-F1 Подробная информация / характеристики в прилагаемых брошюрах. Gelhcdsy Rkugjw Esbl

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость. Gbelhjq Nw Uqocdw Eol

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. Gjljq Nfuzohcdw Esbl 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. Gjlhoq Igyvecdw Eobl D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Габариты (Д x Ш x В): 1.900 x 2.131 x 3.023 мм Вес станка ок. 2.200 кг По нашей оценке, сварочный станок с нагревательным элементом находится в хорошем б/у состоянии. Технические характеристики: Сжатый воздух: - Макс. рабочее давление: 6 бар - Расход сжатого воздуха: 0,2 Nm³/цикл при 5 бар Golhcsy R Ehnedw Ejbl Нагревательное зеркало: - 2x12 нагревательных патронов WALTOW, Ø12,5 x 400 мм, 1000 Вт, 230 В - 2x термопары типа PT100 - Время нагрева до 350° примерно 50 мин Вакуумный насос: - Вакуумный насос BECKER, тип VT 4.16, 550 Вт Аксессуары, изображённые инструменты и зажимные устройства входят в комплект поставки только в случае упоминания в дополнительной информации. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также право на предварительную продажу остаются за продавцом!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Макс. вес на одну точку подвеса: 44 кг Транспортная система (частотное управление): 0,6 - 2,0 м/мин Общая длина цепи: ок. 40 500 мм Шаг: 270 мм По нашей оценке, окрасочная установка находится в хорошем б/у состоянии. Аксессуары, изображённые инструменты и зажимные устройства входят в комплект поставки только в случае, если это указано в дополнительной информации. Gslhcdwey R Ehhe Ejbl Изменения и ошибки в технических данных и характеристиках, а также предварительная продажа, сохраняются!

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Система управления Siemens Напряжение: 400 В, 50 Гц Сила тока: 63 А По нашему мнению, роботизированная сварочная установка находится в почти новом состоянии. Gbslhoy R Eg Recdw Ejl Технические характеристики: - MIG-сварка отдельных деталей на охлаждающей пластине с помощью робота - Автоматическая очистка горелки и обрезка проволоки - Поворотный стол с 2 станциями для загрузки в процессе сварки - Система управления Siemens Аксессуары, отображаемые инструменты и зажимные устройства входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА РАЗМЕРОВ ИЗОБРАЖЕНИЙ CCM Запросите спецификацию и цену! В рабочем состоянии! Gbjlhcey Iwxtjdw Ejl

Состояние: новый, Диаметр колеса 120 мм Ширина колеса 60 мм Диаметр отверстие колеса 35 мм Gbelefdl Evjhcdw Ejl

Состояние: новый, Технические характеристики Тип DC9030 Производительность 3900 м³/час Диаметр отверстия для присоединения шланги вытяжки 3x100 мм Крыльчатка 300 мм Емкость мешка 307 л Мешки ø 480 × 4 Тип двигателя 3х фазный Мощность двигателя 2.2 кВт Вес 63 кг Gbslhjfiiwuocdw Eol Установка находится на нашем складе в Литве город Ионава

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 250 h, Функциональность: полностью работоспособен, 1.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 1 x гидроабразивный станок для резки, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x режущая головка BevelJet для абразивной водоструйной резки AWJ 1 x стационарная режущая головка для абразивной водоструйной резки AWJ Gbslhjxgua Aocdw Eel 2 x подающие устройства SM3000 1 x KMT, Jetline 50 л.с., 3,8 л/мин, 4100 бар 1 x агрегат охлаждения с распределительным шкафом 1 x катушка для шланга с распылительной насадкой 1 x комплект инструмента 1 x защитная зона для станка 1 x интерфейс PanelOne HMI «EDGECUT» 1 x пульт дистанционного управления для насоса высокого давления 1 x система удалённого обслуживания 2 x мембранных насоса и 2 x блока отсоса 1 x контейнер для отходов 1000 л 1 x ресивер 200 л или транспортер для абразива на 2 тонны/онлайн-контейнер для абразива 1 x защитный комплект для головки (измерительная головка нулевой точки 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, портативный ручной пульт 1 x поворотное устройство SS (патрон 240 мм) Цена 21 000 € 1.1.1 ДАННЫЕ ПО СТАНКУ Размер стола (ШxГ): 4200 x 2275 мм - Обрабатываемая область (ШxГ): 3980 x 2010 мм - Ход оси X 2D: 3530 мм - Ход оси X 3D: 3220 мм - Ход оси Y 2D: 2010 мм - Ход оси Y 3D: 1405 мм - Ход оси Z: 250 мм - Точность позиционирования (X/Y): +/- 0,050 мм/м - Точность повторяемости (X/Y): +/- 0,025 мм - Быстрый ход по X: 30 000 мм/мин - Быстрый ход по Y: 15 000 мм/мин - Быстрый ход по Z: 5 000 мм/мин - Минимальное расстояние между соплами: 450 мм - Максимальное расстояние между соплами: 2 010 мм 1.2 ПОДКЛЮЧЕНИЯ 1.2.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА • Электропитание: 3 x 400 В+PE, 16 А, 50 Гц • Пневматическая подача (включая ресивер): 500 л/мин • Давление в пневмосистеме: мин. 6,5 бар 1.2.2 ДАННЫЕ/ПОДКЛЮЧЕНИЕ НАСОСА ВД Данные насоса ВД: - KMT 50, Jetline, 4100 бар - 37 кВт, автоматический выключатель при 400/50 Гц, 80 А CAD/CAM-программное обеспечение: - IGEMS Professional

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, 1. Установка для водоструйной резки с принадлежностями, год выпуска 2005, серийный номер: 95 246, модель 4060D, в комплекте: 2. Данные по машине: - NC 4060 D (дуплекс с 6 режущими головками для абразивной резки) - 1 x стол для резки: 4200 x 6700 мм Gbjlhcdjxgumcew Eol - Ход по оси X: 2750 мм - Ход по оси Y: 6470 мм - Ход по оси Z (высота): 250 мм - Точность позиционирования (X/Y): +/- 0,075 мм/м - Повторяемость (X/Y): +/- 0,05 мм - Скорость подачи по X: 10000 мм/мин - Скорость подачи по Y: 10000 мм/мин - Скорость подачи по Z: 4000 мм/мин Технические характеристики: - 1 x Fanuc GE 300 i (NANO CNC) SYSTEM) Функции управления • 15-дюймовый цветной ЖК-монитор (разрешение 1024 x 768) • Панель управления машины • Процессор Pentium III, 1,5 ГГц • Вертикальный и горизонтальный блоки «Softkey» • Компактная панель оператора с клавиатурой QWERTY • 40 ГБ памяти программ (жёсткий диск) • 2 МБ RAM для программ деталей • Операционная система Windows 2000/XP • Ручное устройство (пульт ДУ) для простой позиционировки осей – 1 x MPG-блок – 6 x стандартных режущих головок WJS, смонтированных на держателях (2 x 3 шт.) – 6 x дозаторов абразивного материала SM 3000 – 1 x IGEMS Standard или Professional – 1 x документация – 2 x контейнера для абразива по 1500 л – 1 x система удаления ила, 3 x мембранных насоса – 1 x резервуар для сточных вод 1500 л – 1 x каскадный резервуар – 1 x новый резервуар из нержавеющей стали для резки (4 x 6,7 м) - 10 м высоконапорных шлангов с соединениями - 1 x высоконапорный насос KMT, 100 л.с., 4100 бар, всего 9500 ч наработки - Монтаж и обслуживание сотрудниками WJS Подключение оборудования: Электропитание: 3 x 400 В+N+PE, 25 А, 50 Гц Подключение к сжатому воздуху: 600 л/мин Технически осушенный воздух: давление 6,5 бар

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: 2299.001, Продаётся высококлассный модульный стенд массового тестирования (MPT) от NTS Optel – профессиональная испытательная и измерительная установка для автоматизированного контроля качества оптических компонентов, таких как пластины (вейферы), датчики и микрооптика. Данная машина разработана для высокоточной массовой проверки оптических компонентов и обеспечивает максимальную точность измерений, надёжность и гибкость в промышленной эксплуатации. Благодаря модульной конструкции тестер идеально адаптируется к индивидуальным требованиям производства или разработки. 🔍 Функции и оснащение • Встроенный лазерный модуль (940 нм, круговая поляризация) для точного оптического освещения • Высококачественная камера с автоматической калибровкой и большим полем зрения • Роботизированная система обработки пластин (EFEM) для автоматической загрузки и выгрузки • Аналитическое ПО для оценки эффективности, контрастности, однородности и производительности • CE-сертификация, включая систему блокировки безопасности и исполнение для чистых помещений • Удобное управление через сенсорный экран и интегрированный GUI-интерфейс • Возможность подключения по LAN, питанию и сжатому воздуху (6 бар) ⚙️ Технические преимущества • Автоматическая съёмка изображений и анализ тестируемых образцов (DUT) • Поддержка пользовательских программных модулей (DLL) • Минимальное обслуживание, прочная конструкция, высокая эксплуатационная надёжность • Дополнительно: регулировка по оси Z и станция переворота пластин 💡 Области применения Golhcdsy R Dzgew Eobl Идеально подходит для исследований, разработок, контроля качества и серийного производства в сферах: • Оптоэлектроника • Производство датчиков • Полупроводниковые технологии • Микросистемная техника