Полная пивоварня

Diverse

Состояние: б/у, Установка для мойки, розлива и паллетирования кегов, состоящая из следующих компонентов: - Внешняя мойка кегов производства Schöttinger & Schäfer, год выпуска 1987, модель: AW 2RB - Линия по розливу кегов фирмы Leifeld & Lemke, год выпуска 1988, включает: 1 линия предварительной мойки (KVR 1), производительность: 140 кегов/час, 2 линии основной мойки и розлива (KRF1 и KRF2), производительность: 120 кегов/час - CIP-установка с 5 резервуарами, год выпуска: 1988 - Установка для загрузки и выгрузки на паллеты фирмы RST, год выпуска: 1999, с магазином паллет и роботом для паллетирования (KUKA KR 125/1) Hnsdpfxoy Nm Uas Aphel Дополнение к машине: Установка для мойки и розлива кегов с паллетированием; годы выпуска 1987 - 1999 Производительность около: 120 кегов/час Управление: Simatic S7-300 Оснащение: Внешняя мойка; линии предварительной, основной мойки и розлива; CIP-установка; паллетирование с магазином паллет и роботом

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Блок розлива, производства BKM / Nagema, тип: Varifill 40/10K/10PP, на 12 000 баррелей в час, с 40 клапанами розлива, с 10-позиционной кроненпробкой и 10-позиционной винтовой укупоркой (для укупорки MCA 28), с двойной предварительной эвакуацией, работает с бутылками 0,33 лт Longneck и 0,5 лт NRW, направление движения: слева -> справа, с управлением Siemens S5, 1994 года постройки Hodpfxsn D Hm So Aphsnl Д: 4 000 мм, Ш: 2 700 мм, В: 2 800 мм

Состояние: б/у, Очистные сооружения для очистки сточных вод. Включает в себя: - Резервуар для смешивания и уравнивания 1, 140 м3 - Резервуар для смешивания и уравнивания 2, 40 м3 - Резервуар для смешивания и уравнивания 3, 80 м3 - Биореактор 1, 240 м3 - Биореактор 2, 240 м3 - 2 воздушных компрессора для аэрации в реакторах - Вторичный осветлитель 1, 100 м3 - Вторичный осветлитель 2, 100 м3 - Резервуар для тонкого осадка, 70 м3 - Резервуар для толстого осадка, 90 м3 - Обезвоживание осадка 1 и 2 - Резервуар для осадков, 25 м3 - Различные насосы для технической воды Оборудование (дополнение): Годы постройки: 1992 - 2018 Объем биореактора 2 x: 240 м3 Hjdsvcql Repfx Aphsnl Управление / контроль: Siemens Simatic S7 Оборудование: смесительные и уравнительные резервуары 1, 2 и 3; насосная станция 1 - вход биореактора; насосная станция 2 - вход биореактора; биореактор 1; биореактор 2; насосная станция - выход биореактора; 2 x воздушный компрессор; шкаф форсунок для заполнения резервуара осадка; 2 x станция подготовки; вторичные осветлители 1 и 2; иловый резервуар 1; смесительный резервуар; 2 x обезвоживание осадка; иловый резервуар 2

Состояние: б/у, Пневмосистема с компрессором, холодильным осушителем, фильтром с активированным углем и двумя ресиверами сжатого воздуха. Машина (дополнительно): Годы выпуска: 2006 - 2019 Производительность: 202 м3/ч Рабочее давление: 10 бар Оснащение: компрессор; холодильный осушитель; фильтр с активированным углем; 2 x ресивера сжатого воздуха. Hsdpfx Apjyzhz Sehenl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вертикальный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ WMW MIKROMAT Ход X: 1120 мм Ход шпинделя Y: 710 мм Ход шпинделя Z: 315 мм Ход W: 630 мм Числовое управление: CNC NUM 1060 Шпиндель: Ø 125 мм Конус: SA40 Вращение: от 36 до 2240 об/мин Hnedpfegy E Dpjx Aphjl Размер стола: 1400 x 900 мм Расстояние между колоннами: 1080 мм Максимальное расстояние шпиндель/стол: от 0 до 900 мм макс. Максимально допустимая нагрузка на стол: 1000 кг макс Отдельная электрическая панель Станок обновлен в 2000 году с CN NUM1060 Напряжение: 380 В Размеры (Д x Ш x В): 4000 x 2460 x 3030 мм Вес: прибл. 9 T

Состояние: б/у, различные конвейеры для транспортировки ящиков, состоящие из моторизованных ленточных транспортеров и рольгангов с гравитационным приводом. Доступны как полноценные транспортные системы, так и отдельные криволинейные и прямолинейные транспортировочные участки различной длины. Hnedpfxexwy Hve Aphel Машина (дополнительно): транспортировочные линии для ящиков Оснащение: опционально: транспортерные рамы, приводы, опорные конструкции, подключение к центральной смазке ленты, каплеуловитель, частотный преобразователь, система управления

Состояние: б/у, Линия розлива минеральной воды и безалкогольных напитков в многоразовые стеклянные бутылки, состоит из следующих компонентов: - Депаллетизатор с подачей поддонов (Schaefer, около 1989 г.) - Распаковщик (KHS, с доработкой Paxona) - Моечная машина для кассет - Откручиватель пробок (Adelski) - Автоматическая мойка бутылок (Krones, 2001 г.), одноголовочная - Инспектор пустых бутылок (Krones) с системой отвода брака и стеклодробилкой - Автомат розлива стеклянных бутылок с короткой трубкой (Krones, 2002 г.) с укупорами для кроненпробок и винтовых крышек, а также системой контроля укупорки - Этикетировочная машина (Krones, 2009 г.) для холодного нанесения бумажных этикеток с системой контроля этикеток - Упаковщик (KHS с доработкой Paxona) - Паллетайзер (Schaefer, около 1989 г.) - Линии свободного транспорта бутылок и кассет - CIP-станция с 3 резервуарами - Установка премикса Дополнительная информация о машине: многоразовая линия; годы выпуска ок. 1989-2012 Производительность: 11 800 бут./ч при розливе бутылок 1,0 л Форматы: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; — винтовые крышки и кроненпробки Управление: Krones Комплектация: подача паллет; депаллетизация; распаковщик; моечная машина для кассет; откручиватель; автомат мойки бутылок; розлив и укупорка стеклянных бутылок; контроль укупорки; этикетировочная машина; контроль этикеты; упаковщик; паллетайзер; транспортер для кассет и бутылок; CIP-станция; установка премикса. Hnedoyxnd Iepfx Aphsl

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Hjdpfx Apswu U Irshenl Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Hnedpfx Apowgc R Eohel Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Состояние: б/у, - 3 шт. цилиндроконических бродильных танков (ЦКТ) по 145 гл: Три рубашечные и одна конусная зона охлаждения. Компактная конструкция с центральной ножкой. Оснащены 2-отверстной комбинацией для очистки и вентиляции, смотровым люком и грузовыми петлями. Производитель: Ludwig Edel; Год выпуска: 1981 - 2 шт. цилиндроконических бродильных танка (ЦКТ) по 92 гл: С двумя рубашечными зонами охлаждения и одной конусной зоной. Производитель: Ernst Möschle; Год выпуска: 2007 - 1 шт. цилиндроконический бродильный танк (ЦКТ) на 63 гл: С двумя рубашечными зонами охлаждения и одной зоной на конусе. Производитель: Ernst Möschle; Год выпуска: 2007 Доп. информация: вертикальные охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали; Год выпуска: 1981 – 2007 Максимальное избыточное давление: 1 бар (каждый) Материал: нержавеющая сталь Расположение: вертикальное Комплектация: 3× ЦКТ 145 гл, 2× ЦКТ 92 гл, 1× ЦКТ 63 гл Hnedew U D Hpjpfx Aphjl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 14 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3294, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), входное напряжение: 400 V, Продаем линию по производству пеллет Nova pellet, год выпуска 2019, запуск в работу – 2020. - Пресс для пеллет N-MIDI 90 кВт, 14 000 моточасов (в отличном состоянии, ежедневное обслуживание, в 2026 году новые ролики и матрица) – 2019 год - Вертикальный транспортёр (лифтер) высотой около 10 м – 2019 год - Охладительная башня N-CO700 – 2019 год - Шкаф управления – НОВЫЙ, НЕИСПОЛЬЗОВАННЫЙ Hedpfxjwahhco Aphsnl За дополнительную плату предлагаем промышленную молотковую мельницу Miller M16 (электродвигатель 37 кВт) – НОВАЯ, НЕИСПОЛЬЗОВАННАЯ – 25 000€ нетто Продаются только вышеуказанные позиции (без циклона, фильтров и т.д.)! Линия в отличном состоянии, всегда проходила качественное ежедневное обслуживание. Для получения дополнительной информации пишите или звоните по нашим контактам.

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Производительность: 13 hl за цикл Время варки: около 8 ч Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Hnedoxbn R Dspfx Aphel Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м)

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Оборудование (дополнение): Танки из нержавеющей стали для брожения пшеничного пива Hnjdpfxsvcq Dgj Aphsl Общая емкость (брутто): 465 гл Оборудование: 2 вертикальных танка (1 x ок. 150 гл, 1 x ок. 160 гл), 1 горизонтальный танк (155 гл), 1 мобильный дрожжевой бак, собственный контроль температуры

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта полностью укомплектованная микропивоварня была изготовлена в 2020 году немецкой компанией Sudhausbau GmbH. Установка представляет собой пивоварню объемом 5 гл с паровым подогревом, состоящую из двух котлов, включая мельницу, горячую часть, систему управления, парогенератор, ферментацию, хранение, водоподготовку, охлаждение и принадлежности. Оборудование хорошо обслуживалось и поставляется с гарантией работоспособности. Технические характеристики Выход сусла: 5 гл Исполнение: двухкотловая пивоварня Нагрев: паровой Управление: полуавтоматическая ПЛК (Siemens) с сенсорной панелью Брожение: открытые ферментеры с холодильными рубашками Hnjdpfxjx Nm Sxs Aphjl В комплект поставки входит: - Солодовая мельница со стендом и бункером, 2020 г. — для подачи в пивоваренный блок - Варочный цех (заторно-варочный котёл + фильтрующий чан), Sudhausbau GmbH, 2020 г., 5 гл, паровой нагрев, включает платформу и трубопроводы - Пластинчатый теплообменник, 2020 г., одноступенчатый, нержавеющая сталь (1.4404) - Станция смешивания воды, 2020 г., с электромагнитным клапаном, смесителем, измерительным прибором - Система управления пивоварней, Siemens (ПЛК), 2020 г., полуавтоматическая, управление по рецептам - Парогенератор, 2020 г., газовый, включает водоподготовку, сертификаты TÜV и CE - Открытые ферментеры (2 шт.), Speidel, по 625 л, с холодильными рубашками - Горизонтальные танки для хранения (5 шт.), по 500 л каждый - Бойлер для горячей воды, 700 л, изолированный, с электрическим ТЭНом - Бак для холодной воды, 700 л, изолированный, с охлаждением - Чиллер, BL 040, 1,8 кВт, с функцией охлаждения и нагрева - Регуляторы температуры брожения (3 шт.), Cube Plug - Переносной насос - Комплект аксессуаров для пивоварни: пивные шланги, кеги 30 и 50 л, различные части Опционально: холодильная камера с агрегатом, одностенная, без холодильной рубашки.

Состояние: б/у, Линия розлива в стеклянные бутылки, состоящая из следующих компонентов: 1. Машина для мойки бутылок (отдельно стоящая, Silmo, 1982) с номинальной производительностью 2 880 бутылок/ч. 2. Линия ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования (IC Filling Systems, 2020) со следующими модулями: - стол для подачи бутылок; - ополаскиватель; - изобарический наполнитель; - укупорщик; - внешняя мойка бутылок; - этикетировочная машина для холодного клея; - стол для отбора бутылок; - свободный транспорт бутылок. Дополнительная информация: Линия ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования с отдельной мойкой бутылок Производительность: около 1 100 бутылок/ч (для 0,33 л бутылок) Длина: около 7 м Ширина: около 4 м Форматы: Euro 0,5 л и 0,33 л; кронен-пробка; круговые и передние этикетки Направление: по часовой стрелке Hnedpfx Aew Ta Ndophol Базовая конструкция: ополаскиватель, наполнитель и укупорщик выполнены в моноблоке Комплектация: машина для мойки бутылок, стол для подачи бутылок, ополаскиватель, наполнитель, укупорщик, внешняя мойка бутылок, этикетировщик, стол для отбора бутылок, пивной насос.