Сверлильные станки проходного типа купить подержанный (66)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, HOMAG DRILLTEQ C-600 (BHT500) Портальный обрабатывающий центр с полностью автоматическим прохождением заготовки, для обработки изделий из дерева или древесноподобных материалов. - Система powerControl WoodWOP / WINDOWS 7 Lredpfjx Rt Dkex Af Sjg - 21,5" fullHD TFT монитор - Вертикальные сверлильные агрегаты с до 38 сверлильными шпинделями - Горизонтальные сверлильные агрегаты с до 21 сверлильным шпинделем, индивидуально управляемые - 2 пильных агрегата для выборки пазов по оси X - Размеры заготовки: длина 250–2500 мм / ширина 100–1400 мм (или 2x600 мм) / толщина 12–60 мм - Возможна обработка с пяти сторон - Система считывания штрих-кодов - Год выпуска: 2019 - В наличии

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, HOMAG CNC проходной сверлильный станок BHT500 + TSH 501 Портальный обрабатывающий центр с полностью автоматической подачей заготовок, для обработки изделий из дерева или древесных материалов. Lrodpfx Afjx Rt Ato Sjg - Система Powercontrol WoodWOP - 17-дюймовый TFT - Вертикальные сверлильные агрегаты с до 38 сверлильными шпинделями - Горизонтальные сверлильные агрегаты с до 21 сверлильными шпинделями, выборочно управляемые - 2 узла пазовой пилы по оси X - Размеры заготовки: длина 250–2500 мм / ширина 100–1400 мм (или 2x 600 мм) / толщина 12–60 мм - возможна обработка с пяти сторон - система считывания штрих-кодов - Год выпуска 2017 - в наличии

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1000007687, длина подачи по оси X: 3 000 мм, длина подачи по оси Y: 1 000 мм, длина подачи по оси Z: 60 мм, общая ширина: 4 400 мм, общая длина: 7 290 мм, мощность: 20 кВт (27,19 л.с.), максимальная частота вращения: 18 000 об/мин, Краткое описание Рабочая зона по оси X: 3000 мм Рабочая зона по оси Y: 1000 мм Мощность основного электрошпинделя: 3,5 кВт Количество управляемых осей: 3 ЧПУ для гибкого сверления Тип работы Lrsdjx I A A Repfx Af Sog Сверление Рабочая зона по оси X: 3000 мм Рабочая зона по оси Y: 1000 мм Макс. проход панели: 60 мм Количество рабочих зон: 2 Количество управляемых осей: 3 Мощность мотора: 3,5 кВт Обороты: 18000 об/мин Блок Система управления: PC Control Программное обеспечение для программирования станка: Biesse Works Стандарт безопасности: маркировка CE Защитная сетка закреплена на станке Система безопасности Передние защитные маты Общая установленная мощность 20 кВт

Состояние: капитальный ремонт (б/у), FULL LINE of Drilling, max working width mm 3200, with fast automatic handling equipment. Composed of the following machines: U04018A) LOADER (Portal) "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to in-feed the piles (stacks) of panels to loader. U04018B) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018C) 1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT Ledpfxsdfgg Ie Af Sorg with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018D) 2nd Automatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018E) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, with double storage station, with central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to out-feed the piles (stacks) of panels from the Unloader

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Передвижение панелей на приводных ремнях: N° 3 Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 50 Ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 60 НИЖНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями: N° 6 Независимые вертикальные шпиндели: N° 40 x 6 (tot. N° 240) Мощность сверлильной головки: N° 6 x КВТ 2,7 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями: N° 4 (4 x Kw 2,7) горизонтальные шпиндели - право: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Lrodsdg Itnspfx Af Seg горизонтальные шпиндели - слева: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа): N° 8 (high-pressure) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (слева): N° 8 (high-pressure) Бачок для хранения и подачи шкантов: N° 2

Состояние: отличное состояние (б/у), Двойной станок (может вести обработку одновременно на двух сторонах) с возможностью работы в составе технологической линии (устанавливается за присадочным станком проходного типа для работы в автоматическом режиме) Электронное программирование RT 486 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Форсунки для установки шкантов (с инъекторами клея) № 6 LH + 6 RH Lodpfx Afodi R R Rs Sjrg Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 4 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (№ 2 x HP 1,8) Верхние вертикальные прижимы № 2 Общая установленная мощность КВТ 11,5

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы Lodpfxodz Uk To Af Sjrg № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: VZ0250A) Автоматический погрузчик “RBO” TORNADO C1300 с приводным роликовым конвейером VZ0250B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 4 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 3 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" NC 500 для управления 2-мя сверлильными станками Lrodsd Nviqspfx Af Seg VZ0250C) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 6 присадочными агрегатами) - N° 2 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 2 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов VZ0250E) ДВОЙНОЙ ЩЕТОЧНЫЙ СТАНОК "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) Автоматический разгрузчик “RBO” TORNADO SC/FE 1300 с приводным роликовым конвейером

Состояние: отличное состояние (б/у), Горизонтальные агрегаты (№) 1 (регулируемые 0° - 180°) Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 1 Lrjdpfxohgbhce Af Sog Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 29 Максимальная рабочая ширина (мм) 1000 (ca.) Верхние вертикальные прижимы (№) 3 Общая установленная мощность (кВт) 3 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ состоящая из 3-х станков. J06031) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" KERNEL CN - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 2.3 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 6 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 6 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 6 с верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. J06032) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" KERNEL CN - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 2.3 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 6 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 6 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 6 с верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов J06033) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" KERNEL CN - N° 4 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 4 с верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" (software Tooling System + Woodmaster) ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы Lrjdpfog Urn Eex Af Sog ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов + подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Lredpfx Aegwbbqof Sog Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная ЧПУ линия для фрезерования, сверления и шкантозабивания Мин/Макс заготовки (панели) ширина (ось Х) с FTT: мм 240 / 3100 Мин/Макс заготовки (панели) толщиной (ось Z) с FTT: мм 12 / 60 Мин/Макс заготовки (панели) с глубиной по оси Y при FTT: мм 140/1550 (или 800+800) А) Портальный погрузчик "RBO" с двумя загрузочными рольгангами, мод. Advantage С В)Приводной роликовый стол"RBO"с поворотным устройством на 90°(с продольно на поперечно). C) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" FTT 800 Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 3,7 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Ljdpfx Afegvdkge Serg Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей 2 револьверных магазина инструментов с 56 позициями каждый. 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 36 горизонтальных). D) Соединительный конвейер с устройством переворота на 180°, "RBO" Мод. Ribaltatore E) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" Мод. FTT 800 R8 2 горизонтальных блока (1 слева + 1 справа) с 4 головками BH18 с 18 шпинделями (36 справа + 36 слева), всего 72. Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2 электрошпинделей 2 цепных магазина с держателями инструментов по 60 позиций в каждом. 4 верхних буровых узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 36 горизонтальных). F) "BIESSE" RD шкантозабивной узел 2 горизонтальных блока (1 справа + 1 слева) с 5 соплами каждый (5 слева + 5 справа), всего. 10 сопел. G)Штабелеукладчик портальный"RBO"с двумя разгрузочными рольгангами,Mod.Advantage SC

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 (Программное обеспечение ) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 48 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы Ljdjgk T Ttjpfx Af Serg ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный программатор RT 483 N. 2 Подающие приводные ремни Фиксированная скорость подачи (55 м/мин ca.) N. 2 Горизонтальные группы N. 1 Колво сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x HP 1,5) N. 20 Колво шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 220 N. 7 Вертикальные нижние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) Ledpjfz Nanefx Af Sjrg N. 4 Вертикальные верхние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Верхние вертикальные прижимы N. 2 Приводные шнеки для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Установленная мощность (квт) 35,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Deluxe Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 1 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 20 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 3 Транспортерная лента для удаления отходов № 2 Общая установленная мощность КВТ ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней Lrsdporm Ik Tefx Af Sjg

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Lrjdpolwqrtefx Af Sjg Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 27.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: O03009A) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno Logic CN N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами Lrjdpfow Uhbkjx Af Ssg N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) N° 5 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколькошпинделей) N° 3 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько) N° 5 с верхними прижимами. N° 2 шнека для удаления отходов. Цифровое управление типа CNI O03009A) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno INFOR a C.N. N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами N° 2 горизонтальными группами (каждая с 6 присадочными агрегатами) N° 2 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько шпинделей) N° 2 с верхними прижимами. N° 2 шнека для удаления отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) Lrjdpfjx Aqi Eex Af Ssg 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Программное обеспечение Biesse Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Форсунки для установки шкантов (с инъекторами клея) № 5+5 Lodpfxjd Nuwio Af Ssrg Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 235 Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 2 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Приводной ковер для удаления отходов ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "WEEKE" В линии с другим станком (Возможно) Цифровое управление Power Control Программное обеспечение WoodWop (TOPDRILL BST 500) Приводные подающие ремни (№) 2 Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Нижние вертикальные агрегаты (№) 6 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата(№) Various Lredpfx Ajh Ryhnjf Sog Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове верхнего вертикального агрегата (№) Верхние вертикальные прижимы (№) 6 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 26

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление Power Control Software № 2 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 6 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата Ledpfx Afovhcbze Serg № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) N. 11 ковер для удаления отходов № 6 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 50 / 60 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. Линия предназначена в том числе для обработки узких деталей (мин. 100 мм.) W05024F) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.5 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с) N° 4 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с). N° 6 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" PC DESK TOP (Modul Editor) - software Tooling System W05024G АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.5 л.с) Lsdou Tp Slepfx Af Sjrg N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 2.3 л.с) N° 6 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. 2-й сверлильный станок подключен к ЧПУ 1-го станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Double-sided machine, which can be placed in line after a through-feed Multi Borer for the automatic processing cycle of boring and dowels inserting - Electronic Programmer "CNI" NC 400 - Built-in command and electric cabinet Lrjdew Ug A Hepfx Af Sog - Max. distance between the horizontal heads mm 3200 approx - Movable and adjustable right side of the machine (according to the width of the panels) - No. 2 motorized conveyoring belts (HP 0.25 x 2 motors) - No. 1+1 dowels storage tanks for the automatic feeding to the nozzles - No. 6+6 horizonal inseritng nozzles (Glue injectors and dowel drivers) - High-pressure Glue-feeding system - Total installed power KW 5 ca.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W05022F) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с). N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N°2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) Lodpfst Ig A Sox Af Sorg N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. 2-й сверлильный станок подключен к ЧПУ 1-го станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая линия N.C. для сверления, фрезерования и установки фурнитуры. Цифровое управление TPA"  Albatros .  Состоит из: 1) Гребенчатый загрузчик, с 12 позициями (для 12 панелей), вертикальная вставка панелей. 2) Сверлильный  станок, пантограф N.C. мод. Over 25.13 с установкой фурнитуры Lrjdpfxehvagks Af Sog - N. 1 операционная головка (расчетный KW 5,5) с револьвером (10 позиций) - N. 1 сверлильная головка с 24 независимыми шпинделями (ось X) - N. 1 сверлильная головка с 2 независимыми шпинделями (ось Y) - N. 1 сверлильная головка с 5 независимыми шпинделями (ось Z) - N. 1 установочный  блок (завинчивание) - N. 1 установочный блок (давление) - N. 1 резервуар для хранения и подачи 3) Разгрузочное устройство (перевод на 90°), с приводным конвейером для вертикального выхода панели. 4) Разгрузочное устройство (0°-90) переводит панель из вертикального положения в горизонтальное, с помощью приводного коверного транспортера