ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ

WEEKE (HOMAG Group) BST 100 Profiline

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы Kelhsdz Uk Tecdwyodn № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Kslhed Nvi Dscdwyodn Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "WEEKE" В линии с другим станком (Возможно) Цифровое управление Power Control Программное обеспечение WoodWop (TOPDRILL BST 500) Приводные подающие ремни (№) 2 Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Нижние вертикальные агрегаты (№) 6 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата(№) Various Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове верхнего вертикального агрегата (№) Kdolhcdweh Ryhneyen Верхние вертикальные прижимы (№) 6 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 26

Состояние: отличное состояние (б/у), PLC type HOMATIC № 2 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы (Цифровое изображение параметров /по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 7 Вертикальные нижние группы (Цифровое изображение параметров /по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Разное Шпиндели для каждой сверлильной головки нижних вертикальных опор № 7 Верхние вертикальные прижимы Kdolhcdjd H D Ifewyon Приводной ковер для удаления отходов

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление Power Control Software № 2 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 6 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) N. 11 ковер для удаления отходов № 6 Верхние вертикальные прижимы Kdslhcdjvhcbzowyon Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 50 / 60 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Kslhcdegwbbqowyodn Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control Software TOPDRILL BST 500 № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы Kdjlhcdsivawpewysn № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 20

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control + контроллер CadMAtic 4 Professional Подающий рольганг (N.) 1 x mm 18000 + (ОПЦИЯ: дополнительный приводной подающий цепной рольганг ) Подъемный стол (мм) 5600 x 2200 Портальный Погрузчик VAC с присосками для загрузки специальных или деликатных панелей 1° Толкатель с захватами № 6 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 5600 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 2° Толкатель с захватами № 7 (+ 1) 2-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 2200 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Kdslhjf Nkv Sscdwyjn Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 Система удаления отходов и с измельчителем (кВт 19,5) Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 800 x 2160) Пластиковые колеса, покрытые специальным материалом, чтобы избежать повреждение деликатных панелей Автоматическая система разгрузки раскроенных плит (N° 2 приводных рольганга Мод 68/20 и Мод 58/24 + N° 3 приводных стола с системой ремней: 2 x Мод 255/56/2 e 1 x Мод 27/56) Общая установленная мощность кВт 110 ca

Состояние: отличное состояние (б/у), YZ0105) ПИЛЬНЫЙ ЦЕНТР С ПЕРЕДНЕЙ РУЧНОЙ ЗАГРУЗКОЙ Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Цифровое управление Power Control POWER TOUCH.Программное обеспечение CADmatic 4-Professional Задние толкатели № 1 - (PACK PREMIUM). С N° 11 захватами (1 x Power Concept) Максимальная ширина реза (мм) 5600. Полезный ход толкателя (мм) 5600 Kdslofg Ewzshcdwyon Максимальный выступ пилы (мм) 80 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) mm 180 / Kw 1,5 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) mm 350 / Kw 11 (option Kw 18) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 15 N° 5 Передние столы с воздушной подушкой (mm 500 x 2810) принтер для этикеток: PICA II 108 YZ0106)АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СТРОИТЕЛЬНОГО ЗАДАНИЯ для ПАНЕЛИ Mod.TFL 211/10/05 Общая необходимая площадь (со станком) - 10,64 m x 55,66 m Передвижная верхняя балка (по оси X) с передвижной кареткой (по оси Y) и системой вакуумных присосок (движение по оси Z) Макс. скорость передвижной верхней балки (по оси Х) - 110 м/мин. Скорость перемещения каретки (по оси Y) - 130 м/мин. Скорость перемещения системы вакуумных присосок (по оси Z) - 70 м/мин. Система вакуумных присосок вращающается на 90° Автоматическая система управления TLF (с помощью сканера) обрезками панелей (которые остаются на складе), минимальные размеры - 800 x 2000 мм Размеры стопы: Мин. 2600 мм x 800 мм / Макс. 5600 мм x 2200 мм Мин./Макс. толщина панели - 12 / 40 мм.Минимальные размеры панелей - 800 x 2000 мм Максимальные размеры панелей - 2200 x 5600 мм (ST 61). Высота стопы: 1000 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), 2-Х СТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия, макс. рабочая ширина - 2500мм. Линия оснащена автоматической системой погрузки и выгрузки панелей. X04004A) Погрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, с центральным приводным рольгангом X04004B) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели): Kslhslikvhocdwyjdn X04004D) Сепарационная станция "BARGSTEDT" X04004E) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° - "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Приводной ленточный траспортер "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели) X04004M) Разгрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA с центральным приводным рольгангом