Baeko Line купить подержанный (18 385)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. Gedpfx Aoq Nywxoaaekc ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: готов к работе (б/у), Линия сухой сортировки (17 карманов) Gkjdpfsxmr Rrox Aaaec Производитель - SATEKO (Valmet) модифицирована - 1996 (7 шт.) и 2023 (3 шт.) Общее количество карманов - 17 шт. Отдельный скребковый конвейер сверху. Выгрузка сверху Последнее обновление: 3 кармана в 2023 году (Biocone) Основная схема прилагается

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Линия по производству гранул OGM 1,5 в хорошем состоянии. Производительность по древесине около 1 тонны/час. По соломе: 1,5 тонны/час. Полная линия состоит из: Gkedpfx Aou Ttkxoaaec - Молотковая мельница 55 кВт - Циклон - Циклон с вентилятором 11 кВт - Шнековый конвейер. - Силос материала. - Смеситель материала для гранулятора - Пресс-гранулятор OGM 1,5 75 кВт с новой кольцевой матрицей для соломы. - Элеватор - Охладитель гранул.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 430/16, Линия для порошковой окраски (Проходная печь для полимеризации порошковой краски в комплекте с транспортной системой и двойной окрасочной кабиной) Основные технические данные печи: – макс. внешние размеры (Д x Ш x В): 9,6 м x 6,6 м x 2,5 м – масса: ~ 9 000 кг – макс. рабочая температура: 220ºC – макс. мощность горелок / GZ50/: 2 x 160 кВт – мощность двигателей вентиляторов: 24 кВт – питание: 3 x 400 В +N +PE, 50Гц Максимальные размеры детали: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м Gkodju Hib Njpfx Aaajc В комплекте с оборудованием: Полная техническая документация + описание деталей. Печь интегрирована с системой подвесного транспорта JOKŚ. Транспортная система включает 42 м рельсов с приводом и системой смазки; система управления и регулировки скорости в диапазоне 0,5–1,5 м/мин. Контроллер скорости APAR AR200, частотный преобразователь LG серии iG5A, модуль питания/связи EATON ручной MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Окрасочная кабина для порошковой окраски в ручном режиме; проходная, на два рабочих места. Окна для окраски расположены на противоположных сторонах со смещением. Максимальный размер окрашиваемой детали: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м Через центр кабины проходит линейная система подвесного транспорта. Кабина включает 3 емкости, приспособленные для рекуперации краски/смены цветов, фильтрация на основе патронных фильтров. Конечные емкости оснащены ситами.

Состояние: новое, Каталожный номер M0297 – для производства нестандартной мебели – сверление в горизонтальной, вертикальной плоскости, а также под углом в древесных плитах и массивной древесине – калибровочная рама 1500 мм – в комплекте полный набор проставок – новая машина ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - количество шпинделей: 23 - расстояние между шпинделями: 32 мм - общее межосевое расстояние: 704 мм - максимальный диаметр инструмента: 40 мм - максимальная глубина сверления: 65 мм - максимальный размер обрабатываемого элемента: 740x3000x200 мм - высота рабочего стола: 860 мм - размеры рабочего стола: 949x350 мм - наклон сверлильной головки: 0–90° - 2 пневматических цилиндра, независимых - скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин - мотор: 1,5 кВт - рабочее давление: 6/8 бар - диаметр пылеотводящего кожуха: 80 мм - размеры упаковки (машина): 1115 x 950 x 1050 мм - размеры упаковки рамы: 1500x120x60 мм - масса нетто/брутто: 271/301 кг НЕТТО цена: 29900 PLN НЕТТО цена: 7050 EUR по курсу 4,25 EUR (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса) ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Сверлильный станок Maggi Ms704 — это многошпиндельный сверлильный агрегат, предназначенный для быстрой нестандартной мебельной продукции. MS 704 — это компактная машина, позволяющая выполнять весь цикл производства, начиная от сверления корпусов до установки фурнитуры накладных фасадов и ящиков любой системы. На сверлильном станке можно комплексно выполнять все отверстия по любой технологии: конфирматы, шканты, соединения, отверстия под направляющие, опоры, чашки петель, монтажные отверстия для салазок и приводов. Ширина рабочего стола без демонтажа боковых упоров составляет 740 мм, что позволяет без труда сверлить элементы корпусной мебели с нестандартной глубиной. Машина оснащена запатентованной калибровочной рамой длиной 1500 мм, на которой можно работать независимо от системы 32 мм. Это обеспечивает свободную обработку заготовок длиной до 3000 мм. Gsdpfx Aajxbzkweaekc Новая концепция сверления мебельных элементов позволяет быстро обрабатывать детали без необходимости переналадки агрегата. Калибровочная рама — постоянный элемент устройства. В отличие от традиционных сверлильных станков, основная рабочая ось перпендикулярна оси сверлильной головки, а не параллельна ей. MS 704 дополнительно оснащена регулировкой высоты прижимной балки, что позволяет обрабатывать материалы толщиной до 200 мм. Прижимы снабжены независимыми контурами и оснащены клапанами, обеспечивающими безопасность работы за счёт возможности отключения одного из прижимов при обработке малогабаритных деталей. MS 704 стандартно оснащена магазином для свёрл и комплектом проставок для позиционирования элементов по оси, параллельной головке со шпинделями.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака для воды: 10 000 л, Продается полный завод по производству минеральной воды и безалкогольных напитков — с брендами, персоналом или только сам по себе. Конструкция производственной линии универсальна: возможно производство продукции как в стеклянных, так и в ПЭТ-бутылках на одной линии. Список оборудования представлен в документах и описании компании. Gsdpfx Aajxm Rmxsaskc Оборудование эксплуатировалось мало с 2019 года и находится в хорошем состоянии.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки. Gjdoq N U Duopfx Aaaekc

Год выпуска: 2004, моточасы: 4 500 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия по производству окон и дверей из алюминия и ПВХ. EV832, DG79/79, ES 710, AF 221/100, GLS 192/06, GF 171. Все оборудование в рабочем состоянии, 15 000 евро нетто. Gsdpsw Tukpsfx Aaaokc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Линия Lisec IGU 1,6x2,5 + робот Шлифовка стекла Lowe Моечная машина Обзор стекла Пресс Робот Gedpfx Aajxnin Deajkc Станок в рабочем состоянии Высота: 1,6 метра Длина: 2,5 метра

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 800 мм, Одностанционный моноэкструдер Мин: 600 мм Макс: 1800 мм с покрытием; Турретный размотчик ALU Foil; 2 Corona линии непрерывной намотки и размотки; Пересмотренная настройка Gsdpfxjxmh Ias Aaaskc

Состояние: готов к работе (б/у), общая высота: 1 900 мм, общая длина: 1 250 мм, общая ширина: 2 200 мм, собственный вес: 1 000 кг, номинальная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), Полуавтоматическая ленточная пила Гидравлический зажим Стандартная система охлаждения + опция распылителя Цифровая индикация угла реза Gjdpfx Aaexcqixsaekc Включены роликовые направляющие Глубина горловины: 500 мм Максимальная высота заготовки: 335 мм Скорость движения полотна: 15 - 150 м/мин Размеры ленточного полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм

Год выпуска: 2020, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Темперирующий аппарат для глазури Модель: Thermo-Quick Duo с 2 съемными чашами Gkedpjqy A Tfofx Aaaoc двустенная конструкция регулировка с помощью термостата (70°C) каждая чаша нагревается отдельно Размеры: 760 x 410 x 240 мм (ШxГxВ) Б/у оборудование, очищено с гарантией и сервисом Много других топовых темперирующих аппаратов на складе!

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: Gedpsq Nxrxefx Aaaskc - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: отличное состояние (б/у), АСЕПТИЧЕСКАЯ РОЗЛИВОЧНАЯ ЛИНИЯ ELOPAK SHIKOKU Модель S-PS80HA Год выпуска: 2008 Наработка: 9 000 часов Gjdpfxexdbwie Aaajkc Производительность линии: для 3 потоков — 8 100 шт./ч, для 2 — 7 100 шт./ч, для 1 — 6 000 шт./ч Формат упаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линия включает: - Розливочная машина Elopak S-PS80HA для упаковки Pure Pak classic - 3 блока аппликаторов крышек PURE-PACK PLA-S30 для крышки Pure-Twist 2U - Упаковщик WA-Flex-30 - Система конвейеров - Станция смазки конвейеров - Запасные части на общую сумму 4 000 долларов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Линия продольной резки FIMI 1250×0,12-0,8мм х16т с двумя упаковочными станциями (A3793) - это линия обработки рулонного металла для резки металла на листы необходимых размеров. Такая машина может стать хорошим решением для предприятий по переработке рулонного металла. Gkodpfjttlfkex Aaaoc Производитель : FIMI - Италия Год выпуска : 1982 Реконструкция : 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) Маркировка Ce : 2019 Материал перед обработкой : Максимальная ширина рулона 1250 x 0.12 Г- 0.80 мм. Грузоподъемность разматывателя : 16 тонн. Размеры листов: мин. 300 x 500 мм. - Макс 1250 х 2000 мм. Рабочая скорость 0-120 м/мин. СПИСОК МАШИН, ВХОДЯЩИХ В СОСТАВ ЛИНИИ ➢ РАМПА ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ НА 2 РУЛОНА ➢ ПОДЪЕМНИК РУЛОНОВ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЕ ➢ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ С СЕКТОРАМИ ДИАМ. 400 И ДИАМ. 508 ММ. ➢ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСЫ НА ВЫРАВНИВАТЕЛЬ ➢ 6HI-ВЫРАВНИВАТЕЛЬ СО СМЕННЫМИ СКАМЬЯМИ ДЛЯ РУЛОНОВ - 1 СКАМЬЯ ДЛЯ ТОЛЩИНЫ 0,12 ÷ 0,50 ММ. - 1 СКАМЬЯ ДЛЯ ТОЛЩИНЫ 0,50 ÷ 0,80 ➢ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ МЕЖДУ ВЫРАВНИВАТЕЛЕМ И ПРИЖИМНЫМ ВАЛИКОМ ➢ ПИНЧ-РОЛЛ ➢ СПУСКНОЙ ВАЛИК В ПРИЯМКЕ ➢ ПОДЪЕМНАЯ ДОРОЖКА ИЗ ПЕТЛЕВОЙ ЯМЫ ➢ ПИНЧ-РОЛЛ С МОТОРИЗОВАННЫМИ РОЛИКАМИ ➢ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ ➢ ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ С ЭЛЕКТРОННОЙ КЛАВИАТУРОЙ ➢ ВРАЩАЮЩИЕСЯ НОЖНИЦЫ ➢ ПОВОРОТНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРЕЗКОВ И ЧАСТЕЙ ДЕФЕКТНОЙ ПОЛОСЫ ➢ ЯЩИК ДЛЯ СБОРА ОБРЕЗКОВ И ДЕФЕКТНЫХ ЧАСТЕЙ ПОЛОС ➢ ПОВОРОТНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОПАДАНИЯ ОБРЕЗКОВ И ЧАСТЕЙ ДЕФЕКТНОЙ ПОЛОСЫ В ПЕРВЫЙ И ВТОРОЙ ПРИЕМНЫЕ ЯЩИКИ И ШТАБЕЛИРОВАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ➢ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ РОЛИК И СЕКЦИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛИСТОВ В ТРЕТИЙ КОРОБ. ➢ 3 РАЗГРУЗОЧНЫХ ЧЕЛНОКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПАЧЕК К ВАЛУ ➢ 1 ЭВАКУАЦИОННЫЙ ВАЛ ДЛЯ УПАКОВКИ ➢ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВСЕЙ ЛИНИИ ➢ ВВОДНЫЙ ШТРИПСОВЫЙ ПУЛЬТ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ НА ВХОДЕ В ЛИНИЮ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ➢ ГЛАВНАЯ КАФЕДРА ДЛЯ ВСЕХ ОПЕРАЦИЙ ЛИНИИ ➢ ОПЕРАЦИОННАЯ КАФЕДРА, РАСПОЛОЖЕННАЯ НА ВЫХОДЕ ИЗ ЛИНИИ ➢ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ, СОДЕРЖАЩИЙ ВСЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ/ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ПЛК ➢ ФОТОЭЛЕМЕНТЫ И БАРЬЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ/ЗАЩИТЫ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия цифровой печати брошюр Horizon Машина состоит из следующих модулей: HOF-400 + CF-400 + CR-400 + AC-400+ SPF-200L + FC-200L Машина в идеальном состоянии, готова к производству. Пробег всего 0,5 млн брошюр. Это одна из последних моделей машин Horizon. Настройка всей машины с рабочего стола. Производство Япония. Идеальная машина для эффективного производства брошюр в цифровой типографии. Линия состоит из: – Листоподатчик Horizon HOF-400 – Обложкоподатель Horizon CF-400 – Биговальная машина Horizon CR-400 с верхней/нижней обрезкой – Накопительный модуль Horizon AC-400 – Сшивающе-фальцевальный блок Horizon SPF-200L – Передний обрезной станок Horizon FC-200L – Выдача LC-200L Horizon HOF-400 – Скорость: до 45 000 листов в час – Максимальная высота стопки: Листоподатчик: 620 мм; Устройство подачи обложек: 200 мм – Минимальные размеры листов: 203 x 203 мм Horizon SPF-200L Сенсорный экран, цветной дисплей с диагональю 10,4” Бесперебойная работа благодаря функции выброса неправильно собранных комплектов Godpewt Stisfx Aaajkc Макс. формат: макс. 356 x 610 мм; Мин. формат. 120 x 180 мм Макс. скорость 4500 брошюр/ч Вес 500 кг прошивное шитье фальцовка две головки Hohner 43/6 s (макс. 4) Возможность сохранения до 200 заданий в памяти машины. Машина имеет модуль блочного шитья. Horizon FC-200L Толщина реза 4-5 мм питание 230 В Вес 244 кг Сенсорная панель для быстрой смены форматов. Одним щелчком перенастраиваем машина в другой формат. Машина поставляется с: доставкой LC-200, инструментами, запасными частями, документацией.

Состояние: готов к работе (б/у), общая высота: 1 350 мм, общая длина: 2 680 мм, общая ширина: 2 350 мм, глубина зева: 500 мм, собственный вес: 1 800 кг, Полностью автоматическая ленточная пила с зажимом для резки пакетов и автоматической подачей, ЧПУ-управляемое позиционирование по углу. Ширина заготовки в зажиме для пакета: 0–300 мм, высота заготовки в зажиме для пакета: 5–300 мм, одиночная длина подачи материала: 0–600 мм, повторяющаяся длина подачи материала: 0–9999 мм. Максимальная производительность резки (90°, круг): 320 мм, максимальная производительность резки (90°, прямоугольник): 500 x 300 мм. Правый косой рез (45°, круг): 320 мм, правый косой рез (45°, прямоугольник): 310 x 310 мм, правый косой рез (30°, круг): 200 мм, правый косой рез (30°, прямоугольник): 200 x 180 мм. Левый косой рез (45°, круг): 320 мм, левый косой рез (45°, прямоугольник): 300 x 230 мм. Максимальная высота заготовки: 325 мм. Скорость ленты: 18–115 м/мин. Размер ленточного полотна: 4200 x 34 x 1,1 мм. Gsdjxbui Tepfx Aaajkc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Расстояние (в зависимости от условий освещения) до: 15 m Диапазон с лазерным приемником: 30 м, андемп; больше 5 м: точность выравнивания +/-1 мм Диапазон самонивелирования: 4° +-0,5 ° Точность горизонтальной линии на 5 м: +-1,5 мм Точность вертикальной линии при 3 м +-0,75 мм. Gkedjd Ecncjpfx Aaaec Количество лазерных линий: 2 Вес: 485 гр

Год выпуска: 2020, Состояние: б/у, Лента металлодетекции Safe line Окошко металлодетектора 450мм x 100мм Gedpfx Aasxc Iybsaokc Смотрите другие наши объявления VMA Wekerom

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия брикетирования 2 x RUF 330. Котельная, барабанная сушилка, конвейеры. Gkjdpfx Ajxazhtsaasc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Производитель: SALICO S.P.A. Год: 1990 Толщины: 3-13,5 мм Грузоподъемность рулона: 25 т Ширина рулона: 320-1250 мм Направление: Левый-Правый Размеры линии: 17x13м Максимальный внешний диаметр: 2000мм Минимальный внешний диаметр: 700мм Минимальное внутреннее отверстие катушки: 500 мм Максимальное внутреннее отверстие катушки: 600мм Диаметры ножей: Макс 460, мин 410 мм Абсолютное количество резов 15 Количество резов при максимальной толщине 13,5 мм: 3 реза для твердого материала, 5 резов для мягкого материала. Gjdpsurlakefx Aaajkc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия розлива Krones CSD Krones: Год выпуска: 2010 Подходит для: Газированных напитков Текущий продукт: Яблочный сок с водой и CO2 Размеры контейнеров: ПЭТ 0,5 л – ПЭТ 1,0 л – ПЭТ 1,5 л Формат горлышка: PCO 1810 – 28 мм, PSO 28 мм – 1810 – 1881 (короткое горлышко) Производительность: 24 000 бутылок/час для 0,5 л 18 000 бутылок/час для 1,5 л Системы управления (ПЛК): Siemens Simatic серии S7 Наработка: около 40 000 часов Krones VarioClean F AUT: полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процессинговый блок GEA TDS: включает флаш-пастеризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и баки Подача преформ и транспортёры: Система подачи преформ: Krones Contifeed RS Очистка преформ: Prejet Linear Система подачи крышек Gassner: включает ополаскивание и стерилизацию крышек Выдувная машина: Krones Contiform S12M Ультра чистый объемный розлив Krones Volumetric Filler 86-22: тип Volumetric VODM-PET с укупоркой Ультра чистая система промывки Vario Dos для розливочного блока Дата-кодер: Domino DDC 3 (лазер) Контроль уровня розлива: Krones Checkmat Бутылочные транспортёры: SYNCO S Тестер герметичности бутылок: Krones Flowliner Этикетировочная машина: Krones Contiroll OPP 720-15, двухрулонная подача этикетки с горячим клеем Контроль этикетки: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Транспортёры пачек: Krones Multico S Аппликатор ручек: Twin Pack Маркировка пакетов: Leisinger Jet 3 (струйная печать) Gkedpfx Aajxfg Ebjaoc Палетайзер: Krones Robopox Modulpal (год выпуска 2016) Код: NP 647

Состояние: б/у, Станки для формовки водосточных желобов, труб и отводов, линия. Три станка. 1. Станок для производства желобов, резка ленточной пилой. Диаметр произведённого желоба: 80 x 100 мм Gksdpfev Evctjx Aaaec Размеры используемого листа: Ширина: 350 мм Толщина: 0,43–0,55 мм 2. Станок для формовки водосточных труб, возможна формовка стандарта 127 мм и 152 мм. Резка гильотиной. Размеры используемого листа: Ширина: 300 мм Толщина: 0,43–0,55 мм 3. Станок для формовки отводов: 400В/3 Если возникнут дополнительные вопросы, мы с радостью ответим.

Состояние: новое, Новый роторно-лопастной насос, роторный насос с электрическим редукторным двигателем Роторно-лопастной насос Hy-Line, промышленный насос Гигиенические роторно-лопастные насосы с многолопастным ротором из нержавеющей стали Производитель JABSCO-by-Packo HP Hy-Line Тип: LH76R B012& (серийный номер 44927) Год постройки 2018 Производительность: около 73 м³/ч Производительность на оборот: 3 литра/об. Производительность при скорости вращения коробки передач 407 об/мин: 1221 л/мин. Давление подачи: макс. 5 бар Скорость вращения ротора: макс. 600 об/мин Диаметр входного патрубка насоса: 152 мм Диаметр выходного патрубка насоса: 127 мм Вес насосного агрегата: 165 кг Электродвигатель SIEMENS с редуктором Тип: RX 97 DRN180M4/TF Подключение к сети: 400 Вольт, 50/60 Гц Мощность привода: 18,5 кВт Скорость вращения двигателя: 1781 об/мин. (указана при 60 Гц) Gedpfx Aajitv Rloaekc Скорость вращения редуктора: 489 об/мин. (спецификация при 60 Гц) Скорость вращения двигателя: 1480 об/мин. (при 50 Гц) Скорость вращения редуктора: 407 об/мин. (при 50 Гц) Передаточное число: 3,64 Крутящий момент на выходе: 360 Нм очень хорошее состояние - как новый - неиспользованный со склада Применение: Транспортировка: Полимеры бумажные покрытия мыла и поверхностно-активных веществ Краски и красители Фармацевтические приложения Применение в пищевой промышленности 2 штуки в наличии Цена за штуку

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, NP 683 | Б/У ЛИНИЯ РОЗЛИВА КОНСЕРВ KHS, 25 000 БАНОК/ЧАС Производительность: 25 000 банок в час Продукты: пиво и газированные напитки Формат: 500 мл; 211/202 Год выпуска: 2012, 2017 Текущее состояние: оборудование установлено, подключено к электросети. Возможно проведение осмотра в сухом цикле. Доступна для демонтажа: ноябрь 2025 года. Банки упаковываются в лотки с термоусадочной пленкой. Состав линии: - Депаллетайзер банок: Linker DPG-500, год: 2012 - Проверка банок: TranstechHysek, год: 2012 - Транспортер банок: Linker Conveyor RC/KHS, год: 2012 - Ополаскиватель: Linker Triplex Rinser TR/KHS, год: 2012 - Проточный пастеризатор: KHS Innopro 140/14/85, год: 2012 - Наполнитель: KHS Innofill Can DVD, год: 2017 - Закаточная машина: Ferrum F08, год: 2012 Godpfx Aexd Ap Hsaaskc - Подача крышек: NSM LidserverA30, год: 2017 - Транспортер: KHS Innoline BTR, год: 2012 - Контроль уровня наполнения: KHS Innocheck CUB, год: 2012 - Продувка: Europool - Упаковочная машина: KHS Kisters SP0502, год: 2012 - Транспортер упаковок: KHS Innoline GTR, год: 2012 - Аппликатор ручек: KHS CSM 050-2, год: 2012 - Упаковочная машина: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, год: 2012/2017 - Паллетайзер: KHS Innopal PBL1N1, год: 2012 - Паллетообмотчик: Siat MFP, год: 2017 - Паллетный транспортер: KHS Innoline PTR