Baeko Line купить подержанный (18 657)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 Pjdjq Nywxopfx Aamogw 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Год выпуска: 2020, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Темперирующий аппарат для глазури Модель: Thermo-Quick Duo с 2 съемными чашами двустенная конструкция регулировка с помощью термостата (70°C) каждая чаша нагревается отдельно Размеры: 760 x 410 x 240 мм (ШxГxВ) Pedpfeqy A Tfjx Aamegw Б/у оборудование, очищено с гарантией и сервисом Много других топовых темперирующих аппаратов на складе!

Состояние: б/у, Станки для формовки водосточных желобов, труб и отводов, линия. Три станка. 1. Станок для производства желобов, резка ленточной пилой. Диаметр произведённого желоба: 80 x 100 мм Размеры используемого листа: Ширина: 350 мм Толщина: 0,43–0,55 мм 2. Станок для формовки водосточных труб, возможна формовка стандарта 127 мм и 152 мм. Резка гильотиной. Размеры используемого листа: Ширина: 300 мм Толщина: 0,43–0,55 мм Pgjdpfx Asv Evctsamow 3. Станок для формовки отводов: 400В/3 Если возникнут дополнительные вопросы, мы с радостью ответим.

Состояние: отличное состояние (б/у), АСЕПТИЧЕСКАЯ РОЗЛИВОЧНАЯ ЛИНИЯ ELOPAK SHIKOKU Модель S-PS80HA Год выпуска: 2008 Наработка: 9 000 часов Производительность линии: для 3 потоков — 8 100 шт./ч, для 2 — 7 100 шт./ч, для 1 — 6 000 шт./ч Формат упаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Pgsdpfx Aexdbwisamjw Линия включает: - Розливочная машина Elopak S-PS80HA для упаковки Pure Pak classic - 3 блока аппликаторов крышек PURE-PACK PLA-S30 для крышки Pure-Twist 2U - Упаковщик WA-Flex-30 - Система конвейеров - Станция смазки конвейеров - Запасные части на общую сумму 4 000 долларов.

Состояние: новое, Каталожный номер M0297 – для производства нестандартной мебели – сверление по горизонтали, вертикали и под углом в древесных плитах и массивной древесине – измерительная рама 1500 мм – в комплекте полный набор проставок – машина новая ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - количество шпинделей: 23 - расстояние между шпинделями: 32 мм - общее межосевое расстояние: 704 мм - максимальный диаметр инструмента: 40 мм - максимальная глубина сверления: 65 мм - макс. размер обрабатываемой детали: 740x3000x200 мм - высота рабочего стола: 860 мм - размеры рабочего стола: 949x350 мм - угол наклона сверлильной головки: 0–90° - 2 независимых пневматических цилиндра - частота вращения шпинделя: 2800 об/мин - двигатель: 1,5 кВт - рабочее давление: 6/8 бар - диаметр пылеулавливающей насадки: 80 мм - габариты упаковки (машина): 1115 x 950 x 1050 мм - размер упаковки рамы: 1500x120x60 мм - вес нетто/брутто: 271 кг / 301 кг Цена нетто: 29 900 PLN Цена нетто: 7 120 EUR (по курсу 4,2 PLN/EUR) (Цены могут меняться при значительных изменениях курса) ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Сверлильный станок Maggi MS704 — это многошпиндельный сверлильный станок, созданный для быстрой нестандартной мебелепроизводства. MS 704 — это компактная машина для выполнения всего процесса производства, от сверления корпусов до механического крепления фасадов и системных ящиков любой марки. На этом станке можно комплексно выполнять все отверстия в любой технологии: конфирматы, шканты, соединения, отверстия под направляющие, полкодержатели, чашки петель, монтажные отверстия для направляющих и пневмоцилиндров. Ширина рабочего стола без демонтажа боковых упоров составляет 740 мм, что позволяет без труда сверлить элементы глубже стандартных размеров. Машина оснащена запатентованной измерительной рамой длиной 1500 мм, на которой можно работать независимо от системы 32 мм, что даёт возможность обработки деталей длиной до 3000 мм. Pedpfexbzkwex Aamegw Новая концепция сверления мебельных деталей позволяет быстро обрабатывать материал без необходимости переналадки станка. Измерительная рама является неотъемлемой частью устройства. В отличие от традиционных сверлильных станков, основная рабочая ось перпендикулярна шпиндельной голове, а не параллельна. MS 704 также оснащена регулировкой высоты прижимной балки, что позволяет обрабатывать материалы толщиной до 200 мм. Прижимы работают на независимых контурах и оснащены клапанами, обеспечивающими безопасную работу за счёт отключения одного из прижимов при обработке мелких деталей. Стандартная комплектация MS 704 включает магазин для свёрл, а также полный комплект дистанционных втулок для позиционирования деталей по оси, параллельной шпиндельной голове.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 50003, входное напряжение: 380 V, входной ток: 53 A, Линия использовалась очень мало — 2-3 часа за смену. За последний год простаивала из-за изменения процесса упаковки. Было принято решение о продаже. Если у вас есть вопросы, с радостью на них отвечу. Pgjdjxp D D Njpfx Aamjw

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения Pgedpfeq N U Dujx Aamsw - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: готов к работе (б/у), Линия сухой сортировки (17 карманов) Производитель - SATEKO (Valmet) модифицирована - 1996 (7 шт.) и 2023 (3 шт.) Общее количество карманов - 17 шт. Отдельный скребковый конвейер сверху. Выгрузка сверху Pgjdpfxsxmr Rro Aamsw Последнее обновление: 3 кармана в 2023 году (Biocone) Основная схема прилагается

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, Линия по производству сэндвич-панелей, кровля 30,50,80,100 мм, стена 50,80 мм, фасад 50,100 мм Pgedpfxoxcinaj Aamew

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, NP 687 | КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА ПЕТ-БУТЫЛОК SIDEL ДЛЯ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ Продукт: газированная вода и напитки Производительность: 13 500 бутылок/час Прессы для ПЭТ-преформ Sameto Модель: EBH 2050 Год выпуска: 2010 ПЭТ-выдувная машина Sidel Модель: SBO10 Год выпуска: 2010 Размер горлышка: fi28 1881 Количество форм: 10 Воздушный транспортер Alsim Год выпуска: 1999 Моноблок Alsim Модель: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Год выпуска: 1999 Промыватель: 48 захватов 1 этап обработки водой Наполнитель: 60 вентилей Тип розлива: изобарический Укупорщик: 10 голов Pgjdpfjxz Aytex Aamew Смеситель Alsim Год выпуска: 1999 Производительность: 30 тонн/час Сушилка бутылок ACI Год выпуска: 2015 Этикетировщик Krones Contiroll Модель: Contiroll Год выпуска: 2004 Тип этикетировщика: ротационный Количество пластин: 15 Этикетка: ПЭТ, с обертыванием Станция этикетирования: подача с рулона Термоупаковщик Acmi Модель: SHRINK-WRAPPER Fenix Год выпуска: 2019 Версия: подача пленки Тип: только пленка Аппликатор ручек Smipack Модель: HA 35-50-70 Год выпуска: 2002 Палетайзер Alsim Модель: Valiant 1I 1P Год выпуска: 1996 Полностью автоматический Тип: система толкателя Палетоупаковщик PM pragometal Модель: OBS rotomatic standard Год выпуска: 2009

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Минимальная толщина: 3,0 мм Максимальная толщина: 160 мм Максимальная ширина: 1350 мм Минимальная длина: 250 мм Размер абразивной ленты: 1400x2620 мм Валики: 3 + 3 (резиновые) Система очистки поверхности с помощью щётки и воздуха с обеих сторон Максимальная скорость подачи: 20,5 м/мин Может работать в 4 различных режимах: 1. Обе машины – все 3 валика приводятся в движение на каждой машине 2. Обе машины – приводятся в движение только последние 2 валика на каждой машине 4. Машина с верхним контактом — все 3 валика приводятся в движение или только последние 2 Допуск: 0,2-0,3 мм для панели шириной 1250 мм Pgedpfxow A Ng Ej Aamow Конфигурация валиков: Машина 1 — нижняя шлифовка Первый валик: 18,5 кВт, твёрдость 60 Второй валик: 15 кВт, твёрдость 40 Третий валик: 11 кВт, твёрдость 24 Машина 2 — верхняя шлифовка Первый валик: 18,5 кВт, твёрдость 60 Второй валик: 15 кВт, твёрдость 40 Третий валик: 11 кВт, твёрдость 24 Машина собрана, возможен тест.

Год выпуска: 2006, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству хлебобулочных и кондитерских изделий Rondo Doge. Год выпуска 2006 Общая длина 16,7 м (машина 11,55 м + столы 5,15 м) Ширина 1,80 м (рабочая ширина 0,7 м) Высота до воронки 3м. Общая высота 4,05м Производительность: 600 кг в час - от 2500 шт. до 7500 шт. изделий в час для квадратных, треугольных и плоских изделий. Pgjdpfjwn Hhqsx Aamow Возможность изготовления очень тонких непрерывных полосок теста — от 1 мм до 24,5 мм. - воронка для порционирования теста - 3 разбрызгивателя - 2-валковый экструдер для теста - калибратор - сателлитная прокатная машина - посыпка мукой - поперечный вал - продольная сборка пластины - машины для складывания теста - пневматическая гильотина Машина подключена к электросети и готова к работе.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: Podpfx Ajq Nxrxeamjgw - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: готов к работе (б/у), общая высота: 1 350 мм, общая длина: 2 680 мм, общая ширина: 2 350 мм, глубина зева: 500 мм, собственный вес: 1 800 кг, Полностью автоматическая ленточная пила с зажимом для пачек и автоматической подачей материала. ЧПУ-управляемое позиционирование угла реза. Ширина заготовки в пакетном зажиме: 0–300 мм. Высота заготовки в пакетном зажиме: 5–300 мм. Длина однократной подачи материала: 0–600 мм. Длина многократной подачи материала: 0–9999 мм. Pgjdpfx Aasxbui Tomjw Максимальная способность резки (90°, круг): 320 мм Максимальная способность резки (90°, прямоугольник): 500 x 300 мм Правый угол реза (45°, круг): 320 мм Правый угол реза (45°, прямоугольник): 310 x 310 мм Правый угол реза (30°, круг): 200 мм Правый угол реза (30°, прямоугольник): 200 x 180 мм Левый угол реза (45°, круг): 320 мм Левый угол реза (45°, прямоугольник): 300 x 230 мм Максимальная высота детали: 325 мм Скорость пилы: 18–115 м/мин Размер ленточного полотна: 4200 x 34 x 1,1 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия поперечной резки нержавеющей стали • Вес рулона: 2 тонны • Ширина рулона: 100–500 мм • Длина реза: 150–500 мм • Толщина: 0,30–1,0 мм Podpfswbzbxjx Aamogw • Макс. внешний диаметр рулона: 500 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия розлива б/у NP 657 | ПОЛНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛКИ PET AXETIC Год: 2011 Скорость: 500 мл 30,000 бутылок/час 1000 мл 24,000 бутылок/час 1500 мл 18,500 бутылок/час Производство: фруктовые соки и чай Метод розлива: асептический, объемный Температура розлива: 18-24°C Форматы: 500 мл, 1000 мл и 1500 мл Тип бутылки: ПЭТ-бутылки Пробка для бутылок Стандарт 28 мм Продукт: только негазированный Тип стерилизации: асептическая стерилизация Выдувная машина для ПЭТ Krones Contiform Series 3 Моноблок асептического розлива Krones Стерилизатор Steriljet Ополаскиватель Variojet Наполнитель Укупорщик Асептическая вентиляция Изолятор Центр гигиены VARIO DOS LIQUID ASEPTIC AQUA ASEPT обработка стерильной воды Кодирование бутылок Матричный лазер DDC3 Pgedpsuyhdvefx Aamsw Датчик уровня наполнения Checkmat FM-X+L Система управления процессом PCS KZE обработка продукта (пластины), стерильный резервуар, контейнер для доработки Система очистки CIP-System Система подъема конденсата Этикетировщик Krones Contiroll Krones Variopac Bundler Аппликатор ручек Twin Pack Krones Robobox паллетайзер Ленточные транспортеры для бутылок SYNCO

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Линия по производству гранул OGM 1,5 в хорошем состоянии. Производительность по древесине около 1 тонны/час. По соломе: 1,5 тонны/час. Полная линия состоит из: - Молотковая мельница 55 кВт - Циклон - Циклон с вентилятором 11 кВт Pgedpeu Ttkxsfx Aamsw - Шнековый конвейер. - Силос материала. - Смеситель материала для гранулятора - Пресс-гранулятор OGM 1,5 75 кВт с новой кольцевой матрицей для соломы. - Элеватор - Охладитель гранул.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1990, Функциональность: непроверенное, Портальная фрезерная машина LINE GICAMILL S24/6000, 1990 года CNC NUM 760F X 6000 Y 2600 Z 1000 Стол 6000 x 2000 Расстояние между стойками 2445 мм Расстояние под траверсой 1335 мм Шпиндель 35 кВт, 1620 об/мин Двигатели Siemens Pedpfx Ajxu U Rwsamegw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 430/16, Линия для порошковой окраски (Проходная печь для полимеризации порошковой краски в комплекте с транспортной системой и двойной окрасочной кабиной) Основные технические данные печи: – макс. внешние размеры (Д x Ш x В): 9,6 м x 6,6 м x 2,5 м – масса: ~ 9 000 кг – макс. рабочая температура: 220ºC – макс. мощность горелок / GZ50/: 2 x 160 кВт – мощность двигателей вентиляторов: 24 кВт – питание: 3 x 400 В +N +PE, 50Гц Максимальные размеры детали: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м В комплекте с оборудованием: Полная техническая документация + описание деталей. Печь интегрирована с системой подвесного транспорта JOKŚ. Транспортная система включает 42 м рельсов с приводом и системой смазки; система управления и регулировки скорости в диапазоне 0,5–1,5 м/мин. Контроллер скорости APAR AR200, частотный преобразователь LG серии iG5A, модуль питания/связи EATON ручной MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Окрасочная кабина для порошковой окраски в ручном режиме; проходная, на два рабочих места. Окна для окраски расположены на противоположных сторонах со смещением. Pgodpfxeu Hib Ns Aamow Максимальный размер окрашиваемой детали: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м Через центр кабины проходит линейная система подвесного транспорта. Кабина включает 3 емкости, приспособленные для рекуперации краски/смены цветов, фильтрация на основе патронных фильтров. Конечные емкости оснащены ситами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака для воды: 10 000 л, Продается полный завод по производству минеральной воды и безалкогольных напитков — с брендами, персоналом или только сам по себе. Pedjxm Rmxspfx Aamsgw Конструкция производственной линии универсальна: возможно производство продукции как в стеклянных, так и в ПЭТ-бутылках на одной линии. Список оборудования представлен в документах и описании компании. Оборудование эксплуатировалось мало с 2019 года и находится в хорошем состоянии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, ПОЛНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ TETRA PAK TBA Год выпуска: 2004 Производительность: 8 000 упаковок/час Автомат розлива: Tetra Pak модель TBA/21 TPA 500 SO Тип упаковки: Tetra Brik Aseptic (TBA) Формат: 500 мл Prisma Скорость: до 8 000 упаковок/час Асептическая технология розлива: стерилизация перекисью водорода Подача упаковочного материала: рулонная картонная лента Операторская панель: сенсорный экран Аппликатор крышек: Tetra Pak модель TETRA PAK APPLICATOR 45 Тип крышки: TwistCap или LightCap Установка крышки: полностью автоматизированная Система горячего клея: Nordson Problue 4 Лифт крышек: Tecno Vibrazioni Pgodpfxev Ay Uue Aamjw Упаковочный агрегат: Tetra Pak модель TETRA CARDBOARD PACKER 70 Вторичная упаковка: укладка в поддон или коробку Система горячего клея: Nordson Problue 10 Инжекторный маркиратор: Videojet Тип маркировки: сроки годности, номера партий Транспортерная система: общая длина около 65 метров

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия розлива Krones CSD Krones: Год выпуска: 2010 Подходит для: Газированных напитков Текущий продукт: Яблочный сок с водой и CO2 Podpfx Ajxfg Ebsamegw Размеры контейнеров: ПЭТ 0,5 л – ПЭТ 1,0 л – ПЭТ 1,5 л Формат горлышка: PCO 1810 – 28 мм, PSO 28 мм – 1810 – 1881 (короткое горлышко) Производительность: 24 000 бутылок/час для 0,5 л 18 000 бутылок/час для 1,5 л Системы управления (ПЛК): Siemens Simatic серии S7 Наработка: около 40 000 часов Krones VarioClean F AUT: полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процессинговый блок GEA TDS: включает флаш-пастеризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и баки Подача преформ и транспортёры: Система подачи преформ: Krones Contifeed RS Очистка преформ: Prejet Linear Система подачи крышек Gassner: включает ополаскивание и стерилизацию крышек Выдувная машина: Krones Contiform S12M Ультра чистый объемный розлив Krones Volumetric Filler 86-22: тип Volumetric VODM-PET с укупоркой Ультра чистая система промывки Vario Dos для розливочного блока Дата-кодер: Domino DDC 3 (лазер) Контроль уровня розлива: Krones Checkmat Бутылочные транспортёры: SYNCO S Тестер герметичности бутылок: Krones Flowliner Этикетировочная машина: Krones Contiroll OPP 720-15, двухрулонная подача этикетки с горячим клеем Контроль этикетки: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Транспортёры пачек: Krones Multico S Аппликатор ручек: Twin Pack Маркировка пакетов: Leisinger Jet 3 (струйная печать) Палетайзер: Krones Robopox Modulpal (год выпуска 2016) Код: NP 647

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия розлива | Линия розлива напитков | безалкогольных напитков NP 643 | ЛИНИЯ ДЛЯ РОЗЛИВА СОКОВ Скорость: 9,000 Bph состав: Лифт для бутылок Откручиватель бутылок Ополаскиватель Год 2011 Количество захватов 50 Тип двойной обработки Pgedpfx Ajuhzlasamow Тип фиксированной насадки Моноблок 30-клапанный наполнитель Укупориватель с 10 головками Лифт для крышек Инспектор бутылок HEUFT Рентген для контроля дна бутылки Ленты Бандлер Год: 2011 Пленочный тип Доступные размеры: 250 мл, 330 мл, 500 мл и 750 мл Руководство пользователя и электрические схемы в наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, NP 683 | Б/У ЛИНИЯ РОЗЛИВА КОНСЕРВ KHS, 25 000 БАНОК/ЧАС Производительность: 25 000 банок в час Продукты: пиво и газированные напитки Формат: 500 мл; 211/202 Pgodpfx Ajxd Ap Heamew Год выпуска: 2012, 2017 Текущее состояние: оборудование установлено, подключено к электросети. Возможно проведение осмотра в сухом цикле. Доступна для демонтажа: ноябрь 2025 года. Банки упаковываются в лотки с термоусадочной пленкой. Состав линии: - Депаллетайзер банок: Linker DPG-500, год: 2012 - Проверка банок: TranstechHysek, год: 2012 - Транспортер банок: Linker Conveyor RC/KHS, год: 2012 - Ополаскиватель: Linker Triplex Rinser TR/KHS, год: 2012 - Проточный пастеризатор: KHS Innopro 140/14/85, год: 2012 - Наполнитель: KHS Innofill Can DVD, год: 2017 - Закаточная машина: Ferrum F08, год: 2012 - Подача крышек: NSM LidserverA30, год: 2017 - Транспортер: KHS Innoline BTR, год: 2012 - Контроль уровня наполнения: KHS Innocheck CUB, год: 2012 - Продувка: Europool - Упаковочная машина: KHS Kisters SP0502, год: 2012 - Транспортер упаковок: KHS Innoline GTR, год: 2012 - Аппликатор ручек: KHS CSM 050-2, год: 2012 - Упаковочная машина: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, год: 2012/2017 - Паллетайзер: KHS Innopal PBL1N1, год: 2012 - Паллетообмотчик: Siat MFP, год: 2017 - Паллетный транспортер: KHS Innoline PTR

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Линия розлива масла в ПЭТ-бутылки Год: 1995 | 2013 Скорость: 6 000 бутылок/час на 1 литр Крышка: 29/21 мм Питатель преформ Компрессор для чиллер-форм MTA Pgsdpfx Asq Ttuqjamow №1 Бловер Kosme KSB 3000 №2 Бловер Kosme KSB 3000 Пневмотранспортеры Kosme Моноблок розлива/укупорки ICS – 6 000 л/ч Этикетировочная машина ICS на холодном клее Упаковщик в термоусадочную пленку SMIPACK Палетоупаковщик в термоусадочную пленку Zlatorog Компрессор высокого давления KAESER Код: NP 537