Экструзионная Линия купить подержанный (7 682)

Состояние: отличное состояние (б/у), Marinus Machines серия V&G 400, Проходной торцовочный станок, подходящий для фиксированных или произвольных длин по необходимости Максимальная рабочая длина до 6 м, Минимальная рабочая длина: 500 мм Общая мощность: примерно 32 кВт, Оснастка в комплекте. 400В 50Гц Fsdpfx Afsydii Isajgd Возможна обработка до 20 деталей в минуту в зависимости от длины. Управление PLC. Полный защитный кожух.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Линия для сортировки бревен. Система сканирования: Rema 2D. Fodpfx Aezkkibefaogd Производитель: Nordautomation OY. Год выпуска: 2003. Количество сортировочных карманов: 2 x 18 + 1. Длина бревен: от 2,4 до 6 м. Скорость: 90 м/мин. Максимальный диаметр бревен: 60 см.

Год выпуска: 1985, состояние: хорошее состояние (б/у), ЛИНИЯ ДЛЯ ФИЛЕТИРОВАНИЯ РЫБЫ Пункт: D-1640-Baader-FilletingLine Производитель: Baader Состоит из модели: 478 Год производства: 1985 Fedpfx Afod Dtuheaogd Использовался для сардин Баадер в линии питания, состоящей из: Мобильного автоматического 5-ти полосного загрузчика Baader, тип: 478 . Мобильный автоматический кормораздатчик Baader, тип: 478 : 478, год постройки: 1985, 400 В, 3 Ph, 50 Гц, 5 A, 5 полос, ширина полосы: (5x) 40 мм, общие размеры: 3350 мм x 1300 мм x 2450 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: CO5223, общий вес: 199 000 кг, Данная прессовая линия, состоящая из эксцентрикового пресса MANZONI типа T6302MR/2/12/TE, роликового подающего устройства/транспортера материала и выравнивающего устройства, будет выставлена на нашей промышленной аукционе/аукционе оборудования (в связи с закрытием предприятия J&S GmbH Automotive Technology – производство прессов и металлообрабатывающего оборудования) в онлайн-формате. Вы можете ознакомиться с этой и многими другими позициями на нашей платформе. Fgedpfxezk H Iyo Afaed

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA - Длина дощечки: 180 – 845 мм - Ширина дощечки: 30 – 75 мм - Толщина дощечки: 10 – 45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм Fgjdpjzh H R Aefx Afajd - Максимальный диаметр пилы: 250 мм - 5 шпинделей: - Слева: 1) вертикальный верхний 2,2 кВт 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Справа: 1) вертикальный нижний 2,2 кВт 2) вертикальный верхний 2,2 кВт 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - Прижим материала: 2 шт. - Плавная регулировка скорости подачи: 0–10 м/мин - Диаметр шпинделей: 5x100 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 1870/2230/1320 мм DDGA - Ширина обрабатываемого материала: 35 – 130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10 – 40 мм - Минимальная длина обрабатываемого материала: 200 мм - Конфигурация шпинделей: 1) нижний 5,5 кВт 2) правый 5,5 кВт 3) левый 5,5 кВт 4) верхний 5,5 кВт - Шпиндели регулируются по высоте - На верхний и нижний шпиндели установлены 6-ножевые головки - Диаметр шпинделей: 40 мм - На правый и левый шпиндели установлены фрезы, макс. диаметр 50 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - 2 скорости подачи, 4,9 кВт - Центральная смазка цепи через масляный насос - Диаметр шпинделей: 4x125 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 3100/1300/1700 мм ПРЕИМУЩЕСТВА - Польское производство - 5 шпинделей - Неокрашенная - Очень хорошее состояние - Производственная линия бывшая в употреблении Цена нетто: 52 900 PLN Цена нетто: 12 600 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (При значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, * Автоматический фальцевально-склеивающий станок * Максимальная ширина: 2050 мм Fgodpfx Afsziarpoaed

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи дефростированного рыбного сырья в зону бланшировки Fodev Dftxjpfx Afaogd Оборудование для бланширования рыбного сырья — обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (разложенного в один или несколько слоёв) в зону термообработки; · Обеспечивает подачу жидкости для термообработки (бланширования) рыбного сырья (смесь воды, рассола, водного уксуса) или обработку в паровой среде; · Скорость бланшировочного конвейера регулируется; · Температура бланширования регулируемая (50-100°C) и поддерживается на постоянном уровне; · В бланшировочной зоне предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья на участок упаковки; · Имеются подводы воды или пара, а также возможен сброс избытка жидкости, конденсата и бланшировочной жидкости напрямую в канализацию; Производительность бланширования — 600 кг/час (Если требуется больше, сообщите нам, приложив план размещения оборудования на предприятии). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и упаковки — Дозатор банок для тары типа Hansa, обеспечивающий последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75–90 банок/мин. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручная укладка сырья в зону порционирования, механизированное формирование и дозирование порции рыбы в банку. Скорость линии должна соответствовать скорости работы дозатора банок. Допустимое отклонение массы: ±4 грамма Оборудование для накопления заполненных банок — обеспечивает накопление не менее 2 минут производительности участка упаковки, минимум 150 банок; · Оборудование для непрерывного взвешивания банок с возможностью отвода банок с недовесом на отдельный конвейер для коррекции массы и возврата в основной поток после доработки; · Оборудование отличается простотой обслуживания и санитарной безопасностью. · Численность обслуживающего персонала: 4 человека Автоматизированный блок управления — обеспечивает автоматическое управление линией и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: Мы предоставляем профессиональное сервисное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей для предотвращения внеплановых простоев и бесперебойной работы ваших производственных линий. Состав оборудования (отдельные компоненты могут быть поставлены по запросу): 1. Транспортер для филе – 1 шт. 2. Бланшировочная конвейерная линия – 1 шт. 3. Машина для дозирования филе – 1 шт. 4. Чеквейер – 2 шт. 5. Машина для выдачи банок – 2 шт. 6. Ротационный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Область применения Линия предназначена для работы с бланшированным рыбным филе. Автоматическая фасовка бланшированного филе рыбы в банки типа "Hansa" с контролем веса и последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Fjdpfx Afey Au Hqeasgd Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Fjdpfx Afoy Au Aljaegd Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Fgedpjzktw Usfx Afasd Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка Fgsdjhgbaropfx Afajd ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Мы предлагаем этот новый гранулятор с упаковочной линией, год выпуска 2023. Производитель: Artmash (Украина) Год выпуска: 2023 Производительность: 700-900 кг/ч Матрица: 6 мм Состояние: новый (для теста произведено 10 т) ID категории: 917 ID типа: 2701 Тип: гранулятор с упаковочной линией Fgjdpfx Afszh Hd Nsaod Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, Изготовление брошюр / Буклетмейкер Duplo System 5000 Год выпуска / 2008 - Серийный номер 080100007 Встречные стежки / Встречные стежки 7,6 сложения Завод состоит из / Брошюровщик состоит из: Подборщик / Подборщик с воздушным всасыванием DC-10/60 - 2 x 10 станций подачи Формат/Размер мин. 120 мм x 148 мм - макс. 350мм х 500мм Грамматичность/плотность бумаги 40-300 г/м² Высота стопки/Высота станции подачи 60 мм Скорость макс. 5000 изделий/ч Изготовление брошюр / Брошюровщик DBM 500 Сшивание-фальцовка / Сшивание-фальцовка Формат/Размер мин. 120x170 мм; макс. 350x500мм 2 универсальные швейные головки / 2 швейные головки Hohner 48/5S Прессовочный цех/прессовочная станция DBM 500-P Фронтальный резак/триммер DBM 500T Fgsdpfx Afexdfblsaod Конвейер для показа / Конвейер доставки DBM -LS Жилой блок моста LUL -HM Включая компрессор / Включая компрессор Rietschle Онлайн-видеоосмотр через WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складе Эмскирхен/Нюрнберг - Доступно немедленно - Можно протестировать

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, номер машины/транспортного средства: 558, Бухштрассе в твердом переплете / футляре In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558 Формат / Размер мин. 100x125 мм - макс. 270x365 мм Buchblock Dicke / Толщина книжного блока 6 - 70 мм Leistung / Механическая скорость макс. до 40 тактов/мин.Buchstraße Ausstattung / Корпус в линию состоит из: Fliessdreischneider / Трехножевой обрезчик Wohlenberg модель 44 Rundungsstation / Станция округления Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / станция для обтяжки головки и хвоста и подложки Fgjdenug Enspfx Afaed Deckenanleger / станция для гибки корпуса Falzeinbrennstation / прессовое устройство Kolbus FE Станции прессования с подогревом для формирования швов Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Каттинг Лайн Автотримм Полар 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Jogger Unloader / Cutting Line Lift Jogger UnloaderГод выпуска 2004 - Серийный номер 7441238 Ширина резки / Ширина резки макс. 1370 мм Автоматическая подрезка Programm - Duisplay / Программа - дисплей Lufttisch - Chromtisch / Защита от света - хромированный стол große-Luft-Seitentische / Большие приставные столики для надувных кроватей Lichtschranke / Светозащита Ersatzmesser / Запасные ножи CE-Zeichen-Zulassung / Сертификат CE Elektr. Anschluss / Электропитание 3 фазы 380V - 10AStapellift / Штабельный подъемник Polar LW 1000-4 Год выпуска 2004 - Серийный номер 7493313 Размер поддона / Размер поддона макс. 800 x 1 200 мм Размер платформы / Размер платформы 840 x 1 270 мм Ход поршня макс. 850 мм Tragkraft / Грузоподъемность макс. 1.000 кгRüttelautomat Luftausstreichwalze / Автоматический толчковый пневмоудаляющий ролик Polar RAH-4 Разгрузка для заднего стола / Разгрузка для заднего стола Baujahr / Год выпуска 2004 - Серийный номер 7484103 Tischgröße / Размер стола 900 x 1.150 мм Ausschiebenformat / Размер толкателя . 750 x 1.140mm Lagenhöhe / Высота развертки мин. 30 мм - макс. 140 ммStapelregal / Полка на сваях Polar STR-1000-4 Fgjdpfx Aoiqvbmofaod Год выпуска 2006 - Серийный номер 7475003 Формат мин. 420 × 570 мм - макс. 750 × 1 140 мм Größe Regalboden / Размер доски полки 900 × 1 170 мм Lagenhöhe / Высота пачки мин. 30 мм - макс. 140 мм Tragkraft / Грузоподъемность макс. 600 кг Anzahl Pufferplätze / Количество буферных мест 5Ablader / Разгрузочное устройство Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Применение для Размер мин. 400 x 400 мм - макс. 780 x 1 120 мм Размер этикетки мин. 105 - 148 мм Lagenhöhe / Высота рулона мин. 40 мм - макс. 165 мм Высота штабелирования / Высота стопки макс. 1 300 мм Tragkraft / Грузоподъемность макс. 200 кгSpäneförderband / Конвейер для отходов Busch Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе Эмскирхен / Нюрнберг - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Внутренний диаметр рулона: 610 мм Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков - Петлеобразующий мост - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000 Fedpsy Rutyofx Afaegd

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008522, Позиция 1: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Fgjdpfxey Nx U Es Afaed Позиция 3: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 4: Возврат панелей HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER Описание: Продается: комплектная линия распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER для профессиональной деревообработки. Линия включает оборудование для подачи бревен, распиловки, выгрузки досок, поперечной транспортировки и обрезки по длине. Подходит для лесопильного завода или деревообрабатывающего предприятия, заинтересованного в полноценной производственной линии, а не в отдельных машинах. В комплект входят: Fsdpfx Afozhbr Ijaogd 1. Ленточная пила E.GILLET для широких распилов 2. Круглопильный станок KARA YS-VI, LS-240 3. Ленточная пила STENNER 105 для широких распилов 4. Конвейер для бревен — 26 м 5. Конвейер для бревен — 7 м 6. Раскалыватель/делитель бревен 7. Рольганг — 16 м 8. Стол для выгрузки досок 9. Поперечный конвейер — 8 м 10. Обрезная/торцовочная пила RKG 1-400 11. Рольганг — 6 м Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки и тестирования электродвигателей для электромобилей (2021) Предназначена для производства электродвигателей мощностью 180–300 кВт Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Такт времени: 86 с Станции и оборудование Загрузка компонентов - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача материалов - Нагрев внутреннего корпуса индуктором до 240 °C - Запрессовка статора во внутренний корпус - Пресс TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охлаждающий туннель - Охлаждение до 24 °C - Время цикла: 600 с Сборка X-образного и D-образного уплотнительных колец во внутренний корпус - Установка уплотнительных колец X-ring и D-ring во внутренний корпус - Специализированный круглый инструмент для сборки Fodpezhub Ajfx Afaegd Предварительная сборка наружного корпуса - Ввинчивание фланца в корпус с помощью шуруповерта Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматическое соединение внутреннего и наружного корпусов Сборка наружного корпуса - Пресс TOX EQK 030 мощностью 3 т - 2 сканера Cognex - 2 камеры Keyence V3 - 3 системы видеонаблюдения VS Магничивание и измерение ротора - Магничивание магнитов - Магнитизатор MagSys MC3K82 (2020) - Магнитная оснастка MFFer8/160/250 Предварительная сборка экрана A и установка ротора - Запрессовка подшипника ротора и датчика положения - Пресс TOX на 3 т Сборка экрана A в наружный корпус - Пресс TOX EQK на 1 т - Завинчивание экрана A в наружный корпус пневматическим шуруповертом (5 Нм) Крепление смонтированных компонентов - Крепление шуруповертом Rexroth 4GE59 - Манипуляторная система Handyflex 400 Подключение межсоединителя - Ручная установка межсоединителя и изоляционной трубки Установка стопорного кольца, кожуха охлаждения и вентиляционного блока - Пресс TOX EQK 030, 3 т Монтаж охлаждающей крышки ротора - Завинчивание с моментом 4 Нм Финальный электрический тестовый цикл (EOL) - 5 тестеров Deutronic, включая: - Высоковольтные тестеры ETL ATS 400 - Измерители сопротивления HIOKI RM3545 - Анализаторы Reilhofer EOL Станция отсоединения межсоединителя - Отсоединение межсоединителя - Установка 2 винтов и затяжка шуруповертом Rexroth (13 Нм) - Манипуляторная система Handyflex 300 - Контроль шайбы - Вращение двигателя Тестирование на герметичность - 2 станции с тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумные и избыточные испытания на герметичность - Количество тестируемых: ок. 50 000 шт. на станцию Вращение, лазерная маркировка, штамповка, гравировка и контроль - Штамповочный автомат ADT - Лазер Arex 450 - Камера Keyence CA-H - Считыватель Datalogic CBX 100 - Количество тестируемых: ок. 130 000 шт. Транспортировочная защита - Монтаж желтой транспортировочной крышки/заглушки и пробки - Ручная установка колпачков и фиксация отверстий Упаковка и финальный осмотр - Манипулятор Dalmec (2022)

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Линия для производства книг в твердом переплете VBF / Muller Martini Diamant Год выпуска: 2001 Описание: - Полуавтоматическая настройка - Стол для измерения книг - Автономный предварительный нагреватель: ИК - Подающий транспортер - Звездочный питатель - Станция округления и прессования - Клеевая секция - Станция нанесения марли - Устройство всасывания ленты для закладки - Клеевая секция - Станция капталов и проклейки корешка - Пресс-станция - Станция вставки блока - Устройство подачи обложек - Транспортер предварительной укладки обложек - Станция изгиба обложек - Станция формирования обложек - Насос для холодного проклеивания корешка - Горячий клей (подача соплом) для склейки краев в станции вставки блока Пресс для низкого давления на фальце VBF / Muller Martini EP 680 L Год выпуска: 2000 Описание: Fgodpsyid Nwsfx Afaod - Станция формирования книг - Выкладка - Выкладка влево Стапеллер для книг VBF / Muller Martini BLSD 600 D Год выпуска: 2001

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ЛИНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ - ВСЕ В ОДНОМ - Одновальный измельчитель с гидравлическим толкателем WT3080, длина ротора 800 мм, главный двигатель 30 кВт, гидравлический двигатель 2,2 кВт, ножи ротора 46 шт., размер ножей ротора 40x40x25 мм, Fsdjv I S T Tjpfx Afaegd - Ножевая мельница (гранулятор) PC3280R, длина ротора 800 мм, главный двигатель 22 кВт, V-образный ротор, 6 шт. ножей, 4 шт. фиксированных ножей -Воздуходувка 5,5 кВт -Станция для хранения больших мешков

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ЛИНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ - ВСЕ В ОДНОМ - Одновальный измельчитель с гидравлическим толкателем WT3080, длина ротора 800 мм, главный двигатель 30 кВт, гидравлический двигатель 2,2 кВт, ножи ротора 46 шт., размер ножей ротора 40x40x25 мм, - Ножевая мельница (гранулятор) PC3280R, длина ротора 800 мм, главный двигатель 22 кВт, V-образный ротор, 6 шт. ножей, 4 шт. фиксированных ножей Fgedpfx Afjv I Tuxjasd -Воздуходувка 5,5 кВт -Станция для хранения больших мешков

Год выпуска: 2025, состояние: новый, ЛИНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ - ВСЕ В ОДНОМ - Одновальный измельчитель с гидравлическим толкателем WT3080, длина ротора 800 мм, главный двигатель 30 кВт, гидравлический двигатель 2,2 кВт, ножи ротора 46 шт., размер ножей ротора 40x40x25 мм, - Ножевая мельница (гранулятор) PC3280R, длина ротора 800 мм, главный двигатель 22 кВт, V-образный ротор, 6 шт. ножей, 4 шт. фиксированных ножей -Воздуходувка 5,5 кВт -Станция для хранения больших мешков Fsdpsv I S U Rofx Afasgd

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Fgjdpjqy Em Nofx Afajd Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Усилие прессования 148 тонн Материал твердосплавные стержни Процесс экструзионного прессования 0 T O K A I (Япония) Гидравлический экструзионный пресс для твердосплавных стержней Тип TP 150 Год производства 2001 _____ Мощность давления экструзионного цилиндра 10 - 148 тонн Fedpot Hw Snsfx Afaogd Внутренний размер цилиндра давления 300 x 900 мм Ход напорного цилиндра 900 мм Скорость хода вперед/назад/экструзии 10/11/ 8 мм/сек. Наклон цилиндра материала до 60 (90) ° Размер лотка для заготовок 143 x 800 мм Размер всего стола для заготовок 800 x 1 800 мм Регулировка опоры лотка для заготовок 50 x 100 мм Заправка маслом Гидравлическое масло ок. 400 литров Нагрев материального цилиндра 7,5 кВт Гидравлический насос 11 кВт Общий привод прибл. 20 кВт - 380 В - 50 Гц Вес ок. 6,0 т / высота машины ок. 3,30 м Принадлежности / специальное оборудование: - Данный станок предназначен для производства круглых или профилированных твердосплавных стержней с профилем посредством процесса экструзионного прессования порошка карбида который нагревается и находится под вакуумом. - Вся экструзионная группа с рабочим цилиндром может поворачиваться таким образом, что экструдированные заготовки (прутки с карбидным профилем) могут быть легко помещены на легко размещаются на соответствующих лотках, которые хранятся на транспортном устройстве на транспортном устройстве и может регулироваться в поперечном и продольном направлениях с помощью шагового двигателя а также частично регулируется по высоте. - Весь рабочий процесс может контролироваться с помощью обычного блока управления MITSUBISHI блок управления типа A 1SJHCPU. Мобильный шкаф управления Шкаф управления с дисплеями для отображения температуры нагрева, регулировки угла наклона, вакуума, уровня давления - 4 нагревательных контура 1 x для инжекционного сопла и 3 x для материального цилиндра - Устройство для резки материала - Вакуумный насос для создания вакуума в зоне материала для предотвращения образования трещин и пузырьков воздуха. трещин и воздушных пузырьков. Другие различные аксессуары Состояние: хорошее или очень хорошее - возможно, готов к демонстрации под напряжением, Редкая машина! Доставка : со склада - как видно. Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры