Упаковочная Линия купить подержанный (9 353)

Состояние: новый, Производитель: Henkelman Год: 2023 Состояние: Новое Номер на складе: 2783 Линия состоит из: Двойная вакуумная машина Henkelman Тип: Titaan 2-90 Серийный номер: HTN10220019 Год выпуска: 2023 Камера: 840 x 890 x 220 мм Сварочная планка: 2 x 840 мм Цикл: 30 - 50 сек Вакуумный насос: Busch 300 м³/ч Сжатый воздух: 6 Бар, 100 Нл/мин Мощность: 3 x 400V, 50Hz, 5,5 кВт Размеры: 2450 x 1100 x 1150 мм Вес: 850 кг Автоматическая крышка и конвейерные ленты выгрузки Наклонный транспортёр Тип: 12980-10 Серийный номер: 790311 Год выпуска: 2021 Ширина ленты: 600 мм Длина: 3000 мм Погружная машина Henkelman Тип: 200A Серийный номер: H0D20220008 Год выпуска: 2022 Нагрев: электрический Hnjdpfezclkxex Aa Ueu Рабочее пространство: 575 x 1100 мм Глубина погружения: 200 мм Время цикла: 22 сек Сжатый воздух: 6 Бар, 50 л/мин Мощность: 3 x 400V, 50Hz, 23 кВт Размеры: 1200 x 2500 x 1350 мм Вес: 310 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Линия розлива и упаковки для 50 мл флаконов 1. Подача флаконов Машина: поворотный стол, SSS Fördertechnik, год выпуска 2007 Пустые или уже наполненные и укупоренные 50 мл флаконы вручную размещаются на поворотном столе. Оттуда они поштучно поступают на транспортерную ленту для дальнейшей обработки по линии. 2. Этикетирование с печатью и камерным контролем Машина: Pago System 520, год выпуска 2007 Печатная система: Domino 320i, термотрансферный принтер Камерная система: Cognex (интегрирована в Pago) Флаконы этикетируются самоклеящимися этикетками. Во время этикетирования с помощью термотрансферного принтера Domino на этикетку наносятся номер партии, срок годности и другие данные. Одновременно камеры Cognex контролируют напечатанную информацию. Результаты проверки отображаются на интегрированном дисплее. Печатная и камерная системы полностью интегрированы в этикетировщик Pago. 3. Перевод флаконов (из вертикального положения в горизонтальное) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, год выпуска 2016 Hodpfxexb Upto Aa Uenu Этикетированные флаконы с помощью переворачивающего устройства укладываются в горизонтальное положение для подготовки к загрузке в картонатор. 4. Картонер с подачей информационного вкладыша Машина: MK-120, Harro Höfliger, год выпуска 2007 В картонатор автоматически подаются предварительно сложенные коробки. Параллельно вкладыш фальцуется на машине GUK и подается к загрузке. По одному флакону 50 мл и одному вкладышу автоматически вставляются в коробку. В данной конфигурации дно коробки заклеивается термоклеем, а верх закрывается на защёлку. Опционально (с имеющимися сменными форматными комплектующими) возможна перестройка на двухсторонние защёлки без применения клея. 5. Сериализация и камерный контроль Машина: Laetus PrintSpect TTS MV-70, год выпуска 2015 После картонатора на коробки наносятся серийные номера и переменные данные (термотрансфер), которые полностью контролируются камерой Laetus. Этот модуль был установлен дополнительно в 2015 г. Картонер MK-120 Harro Höfliger также оснащён интегрированной печатной системой Wölke, которая здесь не используется. 6. Упаковка с пломбировкой Tamper-Evident Машина: Pago System, год выпуска 2007 Сериализованные коробки пломбируются с боковых сторон этикетками типа Tamper-Evident. Для этого коробки точно выравниваются и направляются по боковым лентам. 7. Групповая упаковка (Case-Packing) Машина: IMA CP18BA Case Packer, год выпуска 2007 Готовые индивидуальные упаковки пневматически вставляются в транспортные коробки. Упаковщик склеивает транспортные коробки термоклеем. 8. Финальная маркировка транспортных коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago этикетировщик, год выпуска 2015 Готовые транспортные коробки маркируются этикетками методом термотрансферной печати. Камерный контроль на этом участке не предусмотрен. Устройство используется исключительно для маркировки транспортных коробок (без сериализации или агрегации). 9. Контроль (опционально) Также имеется ручная контрольная весовая станция, которая не входит в предложение на продажу и использовалась только для внутренних финальных проверок. Линия доступна с января 2026 г. Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Год выпуска: 2025, моточасы: 140 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: X-1500, Оборудование: Маркировка CE, Всего 12 месяцев эксплуатации – практически новый, всего 140 отработанных часов. В наличии и готов к поставке. Hsdpfx Aasz I S Ids Uonu Полный комплект документации + сертификат CE. Возможна демонстрация работы по изготовлению угловых элементов. Уникальная возможность: до 130×130 мм. Идеальное состояние – готов к производству. Производитель: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Год выпуска: 2025 Отработанные часы: 140 часов Техническое состояние: Как новый Статус: В производстве Технические характеристики устройства для изготовления угловых элементов: - Размер: минимум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Толщина стенки: минимум 1,5 мм, максимум 8 мм (10 мм опционально, в зависимости от толщины бумаги) - Максимальное количество рулонов: 12 + 1 рулон для оберточной бумаги - Скорость: 50 м/мин (60 м/мин опционально, при наличии соответствующего модуля управления) - Мощность нагревателя клея: 7,5 кВт. Технические характеристики продольно-резательного станка: - Размер рулона: максимум 1500x1500 мм, минимум ширина 500 мм - Минимальная ширина реза: 35 мм - Количество ножей: 15 - Скорость: максимум 250 м/мин - Электрическая мощность: 11 кВт Технические характеристики воздушного компрессора SCC: - Базовая модель: SCC Base 7 VSD TD - Электрическая мощность: 7,5 кВт - Объем подаваемого воздуха: 0,92 м³/мин - Объем ресивера: 500 литров Габариты: Устройство для изготовления угловых элементов; продольно-резательный станок: - Длина: 26000 мм; 3000 мм - Ширина: 3000 мм; 2300 мм - Высота: 2500 мм; 1300 мм - Вес: 6000 кг; 3500 кг Ключевые слова: линия для производства угловых элементов, машина для изготовления картонных углов, машина для производства защитных уголков, линия для упаковки угловых элементов, машина для производства картонных профилей, машина для производства V-образных профилей, угловой элемент 130×130 мм, автоматическая резка угловых элементов, высокоскоростная линия для производства угловых элементов, упаковочное оборудование, машина для переработки картона, производство защитных уголков, промышленное упаковочное оборудование.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Этот автоматический упаковочный станок специально разработан для использования с сухим льдом в виде пластин и/или блоков. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. Автоматическая регулировка шага на конвейере, а также все двигатели имеют систему управления крутящим моментом. Температура для сварки отображается на дисплее и регулируется электронным способом. Панель управления состоит из различных приборов и визуальных сигналов тревоги, а также оснащена устройством самодиагностики. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая скорость: до 25 циклов упаковки в минуту, 25 м пленки в минуту. Размер продукта: Максимальная ширина упаковки: 250 мм, максимальная высота упаковки: 60 мм. Длина упаковки: от 40 до 260 мм, от 140 до 580 мм и от 200 до 800 мм. Сжатый воздух: от 4 до 5 бар. Исполнение: стандартное – правое. Hedjzxgglopfx Aa Uonu Продаются станки для обработки сухим льдом Cold Jet, продаются станки для струйной обработки сухим льдом, продаются промышленные станки для струйной очистки сухим льдом, продается струйный аппарат для сухого льда, продается промышленный аппарат для струйной очистки сухим льдом, продается CO2-очиститель, продается Cold Jet Aero 30, Cold Jet Aero 40FP, Cold Jet Aero 40HP, Cold Jet Aero 75, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, б/у станок Cold Jet, б/у станок для струйной очистки сухим льдом, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулятор, струйный аппарат для сухого льда, станок для очистки сухим льдом, промышленная система очистки сухим льдом, гранулированный струйный аппарат для сухого льда, оборудование для струйной очистки сухим льдом, криогенный очиститель, CO2-очиститель, струйный аппарат с диоксидом углерода, промышленная очистка, очистка оборудования, техническое обслуживание, очистка производственной линии, очистка пресс-форм без разборки, удаление краски струей сухого льда, удаление покрытий струей сухого льда, удаление ржавчины, очистка от копоти и гари, очистка электрических шкафов, очистка в пищевой промышленности, очистка в автомобильной промышленности, очистка печатных машин, струйный аппарат для сухого льда 20 бар, струйный аппарат для сухого льда высокого давления, неабразивная очистительная машина, восстановленный станок для сухого льда, шланг для струйной очистки длиной 20 футов, пистолет для струйной очистки сухим льдом, вентури-сопло, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion струйный аппарат для сухого льда, ICEsonic струйный аппарат для сухого льда, станки для струйной очистки сухим льдом в Нидерландах, станки для сухого льда в Нордвейкерхуте, промышленное очистное оборудование в Европе, экспорт станков для сухого льда, DrDryice.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ламинирования с использованием открытого пламени, рабочая ширина 2000 мм, год выпуска 2017. Находится в очень хорошем состоянии и использовалась лишь эпизодически. В основном применялась для однослойного ламинирования ПВХ-пленки тонким полиуретановым пенопластом для нужд упаковочной промышленности. Конструкция линии выполнена на сварном стальном каркасе и поставляется в виде предварительно собранных модулей. Она включает в себя узел ламинирования с использованием открытого пламени, оснащенный тремя водяными охладителями и высокоточными каландровыми валами с твердым хромовым покрытием. Центральный вал неподвижен; два боковых вала имеют привод и регулируемое положение. Зазор для ламинирования регулируется в диапазоне до 50 мм с точностью позиционирования ±0,1 мм. Настройки контролируются и отображаются на панели управления (HMI). В секции горелок установлены две стандартные горелки типа 40 с водяным охлаждением, сменные форсуночные планки, пневматическое позиционирование и вытяжные колпаки. Газовая станция с системой смешивания газа и воздуха предназначена для использования сжиженного нефтяного газа (LPG); интенсивность пламени регулируется электрическим способом и отображается на панели HMI. Оборудование для подачи и обработки материала включает в себя ролики для разматывания и направления полотна, синхронизированные ролики подачи с резиновым покрытием, размотчик подложки с пневматическим подъемом рулона и размотчик пенопласта для рулонов диаметром до 2400 мм. В комплект входит сварочная машина для пенопластовой пленки типа FSE 2000/20. Текстильный накопитель TA L имеет емкость около 100–200 м (в зависимости от материала), максимальную рабочую ширину 2000 мм, стол из нержавеющей стали, размотчик рулона и устройство для укладки полотна. Линия оснащена автоматической системой GR3 для управления краем пенопластовой полосы с оптоэлектронным датчиком и приводным электрическим рулевым механизмом; регулируемое смещение края составляет 5–20 мм. Узел обрезки краев BTB 01 имеет два электрически приводящихся в движение вращающихся ножа, регулируемую ширину реза и защитные кожухи. Удлиненные ножевые валы предлагаются в качестве опции; продольный разрезной нож входит в комплект поставки. Транспортировка готовой продукции осуществляется с помощью синхронизированных отводящих роликов, включая пневматический прижимной ролик. Центральный привод намотчика имеет ручную регулировку натяжения с автоматической компенсацией в зависимости от диаметра намотки; направление намотки можно выбирать. Измерительное колесо регистрирует длину продукции. Система управления ПЛК обеспечивает электронную синхронизацию основных и вспомогательных приводов; вспомогательные скорости регулируются на ±10% относительно основного привода и отображаются на панели HMI. Выгрузка материала под пол является опцией. Технические данные: Hodpfjz E S Hhjx Aa Uonu • Год выпуска: 2017 • Максимальная рабочая ширина: 2000 мм • Ширина каландрового вала: 2200 мм • Производительность: до 60 м/мин, регулируемая • Электрическое питание: 400/230 В, 50 Гц, 3 фазы + нейтраль • Подключенная нагрузка: около 14 кВт • Охлаждающая вода: около 2,5 м³/ч; соединения 1" • Сжатый воздух: 6 бар • Топливо: сжиженный нефтяной газ (LPG); 60–100 мбар; расход до 12 кг/ч (в зависимости от настроек горелки) • Высота намотки: 1100 мм • Вес: около 6000 кг • Габаритные размеры при установке: около 17 × 4 м Мы можем организовать транспортировку на ваш завод, установку и обучение операторов. Свяжитесь с нами для получения подробного

Год выпуска: 2022, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая промышленная упаковочная машина FROMM PM100002 – 2022 год выпуска – лента из полиэтилентерефталата (ПЭТ) – автоматическая система подачи деревянных планок. Промышленная автоматическая упаковочная машина FROMM Packaging Automation, модель PM100002, изготовлена в 2022 году и предназначена для интеграции в автоматизированную производственную линию. Машина особенно подходит для автоматической обвязки связок, профилей, длинномерных изделий и промышленных упаковок. Идентификационные данные: Производитель: FROMM Packaging Automation S.r.l. Модель: PM100002 Год выпуска: 2022 Номер проекта: 2110304 Серийный номер: 48.100002.057 Первоначальная дата поставки: 19 сентября 2022 г. Конфигурация машины: Боковая обвязочная головка FROMM MH550 Держатель ленты KB4 Нижний боковой магазин для деревянных планок Автоматическая система подъема планок Автоматическое перемещение магазина Обвязочная арка Пневматическая система Электрический шкаф и система управления Подготовлена для интеграции и взаимодействия с автоматизированной производственной линией Технические характеристики: Тип ленты: ПЭТ/пластиковая лента, 16 × 0,8 мм Скорость подачи ленты: 5,3 м/с Скорость возврата ленты: 5,3 м/с Регулируемая сила натяжения: 0,5–3,5 кН Конечная скорость натяжения: 105 мм/с Электропитание: 400 В – 50 Гц Максимальная установленная мощность: 3,8 кВт Максимальный ток: 9,8 А Минимальное давление сжатого воздуха: 6 бар FROMM MH550 – это высокопроизводительная промышленная обвязочная головка, предназначенная для сложных задач, с максимальной силой натяжения около 3500 Н и методом сварки трением для герметизации ленты. В комплекте имеется документация. Hnsdpjzq Df Nefx Aa Uou Всего 108 000 циклов. Машина поставляется с подробной оригинальной документацией FROMM, включая: Полное руководство по эксплуатации Электрические схемы Пневматические схемы Перечни запасных частей Руководство по эксплуатации обвязочной головки MH550 Руководство по эксплуатации держателя ленты KB4 Оборудование изначально поставлялось как частично собранное устройство, предназначенное для интеграции в полноценную производственную линию. Соответствующая декларация о частичной сборке имеется.

Состояние: б/у, Полная линия, от дозатора до упаковочной тары, предлагается в виде единого комплекта. Эта автоматическая линия выполняет взвешивание продукции, ее упаковку в пакеты и размещение пакетов в упаковочную тару в одном непрерывном процессе. В верхней части расположена многоголовочная дозировочная машина Yamato Dataweigh из нержавеющей стали, которая обеспечивает точную дозировку продукта в вертикальную машину для формирования, заполнения и запайки пакетов GEA CFS SmartPacker SX400. Эта машина оснащена системой Quattro Seal, обеспечивающей герметичную запайку с четырех сторон, что позволяет пакетам хорошо сохранять форму в вертикальном положении. SmartPacker имеет автоматическую систему размотки пленки, встроенные узлы запайки и сенсорный экран с функцией управления рецептами. После упаковки система BluePrint Automation HVP 2003 года выпуска обеспечивает транспортировку и перемещение продукции, после чего машина для укладки пакетов в тару Rembrandt Packaging / Lantech 2005 года выпуска автоматически размещает пакеты в таре. В комплект входят сопутствующие конвейерные системы. Линия подходит для широкого спектра сыпучих продуктов, в зависимости от конфигурации, и предлагается только в виде полного комплекта. Расположение: Эммелорд, Нидерланды. Доступна немедленно, цена по запросу. Больше фотографий и полные технические характеристики: / Тип: Полная линия для взвешивания, упаковки и укладки в тару Дозатор: Многоголовочная дозировочная машина Yamato Dataweigh, нержавеющая сталь Упаковочная машина: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Транспортировка продукции: BluePrint Automation HVP, изготовлена в 2003 году, серийный номер V0784, 16 кВА, 230/400 В, 50 Гц Машина для укладки в тару: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, изготовлена в 2005 году, 400 В, 50 Гц, 2 кВт, 6 бар Hnedpfxsz R Itve Aa Ueu Конвейерная система: В комплект входят сопутствующие конвейерные системы Применение: Сыпучие продукты, в зависимости от конфигурации Предложение: Только в виде полного комплекта

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая упаковочная машина Mosca RO-TRP-4 Характеристики: • Возможность интеграции в любую производственную линию. • Система прямого транспорта с регулируемой частотой, настраиваемая в диапазоне от 0,15 до 0,8 м/с. • Система управления IFM Ecomat 100 с дисплеем. • Система термосварки с электронным управлением нагревом. • Полностью автоматизированная система подачи упаковочной ленты. • Регулируемое расстояние между обвязками с помощью панели управления. • Регулируемое натяжение ленты. • Определение конца ленты с автоматическим выбросом остатков. • Автоматический выброс обвязочных колец при неправильной обвязке. • Конструкция окрашена в синий цвет – RAL 5010. Размеры проходного отверстия: ширина 74 см, высота 53 см. Производительность по обвязке: до 46 обвязок в минуту. Электрические характеристики: 400 В, 50/60 Гц, 3 фазы Потребляемая мощность: 1,5 кВА Hnedpfxot Srxgs Aa Ueu Вес: 300 кг. Другие модели различных размеров – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем интернет-магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Hodpsz Dtymsfx Aa Usnu Комплексная линия розлива игристого вина в стеклянные бутылки объемом 750 мл с производительностью 5000 бутылок в час. Линия включает в себя все этапы: от мойки и сушки бутылок до укупорки и нанесения этикеток, а также формирование лотков, оберточную упаковку и вертикальную упаковку. Все элементы соединены между собой примерно 50-метровым конвейером для бутылок, конвейером для лотков и двумя накопительными бункерами. Машина для нанесения этикеток выпущена в 2017 году, оборудование для упаковки – в 2002 году, а линия для мойки и сушки бутылок – в 2005 году. Линия находится в рабочем состоянии и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Год выпуска: 2017 (машина для нанесения этикеток); остальное оборудование – с 2002 по 2005 год. - Производительность: 5000 бутылок/час - Продукция: игристое вино - Бутылки: стекло, 750 мл - Конвейер для бутылок: общая длина около 50 м - Накопительные столы: 2 - Электрощит с блоком питания и системой автоматизации Комплект поставки - Линия для мойки и сушки бутылок | CAMES | WDT-12 | 2005 - Укупорочная машина | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина для нанесения этикеток | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Формирователь лотков | CERMEX | F28.40 | 2002 - Формирователь лотков | CERMEX | F28.40 | 2002 - Ориентир для бутылок | CERMEX | 2002 - Вертикальная упаковочная машина | CERMEX | AN90 | 2002 - Оберточная упаковочная машина | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерный маркировщик | LINX | SL301 - Система нанесения горячего клея | Nordson - Конвейер для бутылок | Bobard, Thierion, Anduze | общая длина около 50 м | 2017 - Конвейер для лотков - 2 накопительных бункера - Электрощит с блоком питания и системой автоматизации Состояние В рабочем состоянии. Осмотр на месте по предварительной договоренности. Доступность Доступно с 29 января 2027 года. Местонахождение: Франция.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Полная линия розлива вина, оснащенная оборудованием KHS и Krones для розлива в стеклянные бутылки объемом 0,75 л с производительностью 12 000 бутылок в час. Линия включает в себя оборудование для разгрузки паллет, очистки и проверки пустых бутылок, а также моноблок KHS Innofill NRF для розлива и укупорки (натуральная пробка или алюминиевые винтовые крышки), а также оборудование для капсулирования, нанесения этикеток, упаковки в картонные коробки и роботизированной паллетизации. Технологическая зона KHS, включающая картриджную фильтрацию и теплообменник для подогрева/охлаждения вина, подготавливает вино к розливу. Оборудование установлено и может быть осмотрено на месте. Технические характеристики - Продукт: Столовое вино - Упаковка: Стеклянные бутылки, дизайн-бутылка 0,75 л - Производительность линии: 12 000 бутылок/час - Укупорка: Натуральная пробка, алюминиевые винтовые крышки, термоусадочные капсулы - Год производства: 2006–2023 Комплект поставки Тип | Производитель | Модель | Описание | Год | Ссылка Линия розлива - Оборудование для разгрузки паллет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Оборудование для разгрузки паллет с использованием захватов и обработкой промежуточных слоев и пустых паллет, 14 000 упаковок/час | 2023 | - Оборудование для мойки бутылок | KHS | INNOCLEAN | Односторонняя моечная машина для многоразовых стеклянных бутылок, до 14 500 бутылок/час, модернизированный привод и панель управления в 2022 году | 2007 | - Оборудование для проверки пустых бутылок | Krones | LINATRONIC M | Проверка дна, горлышка, резьбы, боковой поверхности и остатков жидкости | 2018 | - Моноблок для розлива и укупорки | KHS | INNOFILL NRF | 50 наливных клапанов, укупорщик для пробок и укупорщик Zalkin для навинчивания крышек, каждый с 10 головками, CIP, 12 000 бутылок/час | 2007 | - Оборудование для капсулирования | Kematec | MBK 12 AS | Термоусадочные капсулы, 12 нагревательных станций, до 12 000 бутылок/час | 2006 | Hnjdpfx Aasz I Rcao Usu - Сушилка для бутылок | Kematec | T20-3 KMT | Воздушный туннель с воздушными ножами | 2006 | - Этикетировочная машина | Krones | ERGOMODUL | 2 станции для нанесения этикеток с использованием горячего клея и 2 станции для нанесения самоклеящихся этикеток | 2020 | - Упаковочная машина для коробок | KHS | INNOPACK SP | Упаковщик, использующий принцип «захват и размещение», управление KUKA | 2006 | - Паллетизатор и обмотчик стрейч-пленкой | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 роботизированные ячейки, разгрузчик паллет, кольцевой обмотчик | 2007 | - Оборудование для нанесения этикеток на паллеты | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Нанесение и печать этикеток | 2007 | - Конвейерные ленты | Все соединяющие конвейерные ленты для перемещения бутылок, коробок и паллет на линии Технологическая зона - Система фильтрации | KHS | CORVUS | Картриджная микрофильтрация, 4 корпуса | 2007 | - Теплообменник для подогрева/охлаждения вина | KHS | INNOPRO | Пластинчатый теплообменник, до 9 900 л/час | 2006 | Состояние Б/у, установлено. Каждое устройство также представлено на отдельной странице с подробными техническими характеристиками и фотографиями – перейдите по ссылке в конце каждой строки в разделе «Комплект поставки». Доступность В наличии. Местоположение: Бельгия. Условия поставки: EXW (франко завод, Бельгия).

Состояние: б/у, Линия гранулирования и упаковки. Модель: HM700E PRO 11KW Год выпуска: 2022 В комплекте: - Молотковая дробилка - шредер - Смеситель стружки - Подающий транспортер стружки - Гранулятор - Вибрационный стол - Подавательная лента (конвейерная лента) - Бункер пеллет с упаковочным оборудованием - Запайщик мешков и влагомер стружки Молотковая дробилка с циклоном: Мотор: 11 кВт / 400 В Производительность: 300 - 700 кг/ч Вес: 360 кг Установлен плавный пуск Режущий механизм: 16 молотков Смеситель стружки: Объем: 1,0 м³ Подающий транспортер стружки: Мотор: 3,3 кВт / 380В Подача до 800 кг/ч Гранулятор: Мотор: 22 кВт / 380В/50Гц Производительность: 300 - 700 кг/ч Вес: 590 кг Установлен плавный пуск Hedpfxsxcy D Ej Aa Uenu Вибрационный стол: Вес: 90 кг Подавательная лента (конвейер): Размеры: 5м × 0,4м Автоматизированное упаковочное оборудование: Размеры: 1,90 × 2,50 × 2,30 м Объем: 1,5 м³ Упаковка в мешки: 1 - 50 кг Оснащено двумя типами весов Запайщик мешков 220В Влагомер

Состояние: б/у, Линия для розлива многоразовых стеклянных бутылок, предназначенная для розлива фруктовых соков и смешанных соковых напитков. Линия состоит из следующих компонентов: - Подъемник новых бутылок (Kettner, 1985) с подачей паллет, захватной головкой, устройством для снятия пустых паллет, конвейером для бутылок и устройством для извлечения прокладочных листов. - Устройство для разгрузки паллет с тарами (Kettner, 1994) с подачей паллет, захватной головкой, конвейером для ящиков и устройством для снятия пустых паллет. - Распаковщик (Kettner, 2002) с упаковочными головками и захватными присосками. - Моечная машина для ящиков (Bohrer), желоб для очистки ящиков с двумя устройствами для переворачивания ящиков. Hsdpfoz D Hmmex Aa Ujnu - Устройство для откручивания крышек (Adelski, ок. 1990) с 12 откручивающими головками. - Машина для очистки бутылок (Krones, 1994). - Завершающее устройство. - Инспектор пустых бутылок (Heuft) для контроля дна, горлышка, боковых стенок, резьбы и остатков жидкости. - Розливочная машина (Bertolaso, ок. 1990) для горячего розлива с 60 наливными клапанами и укупорочной машиной для крышек типа "twist-off". - Туннельный охладитель (Niko, 2015) для охлаждения розлитого напитка. - Этикетировочная машина (Krones) для нанесения этикеток холодным клеем на переднюю, заднюю и боковые стороны бутылок. - Контроль этикеток (Metec). - Струйный принтер (Markem-Imaje, 2012) для нанесения маркировки срока годности. - Упаковщик (Kettner, 1989) с упаковочными головками и захватными присосками. - Паллетировщик (Kettner) с подачей пустых паллет, захватной головкой и приподнятой рабочей платформой с панелью управления. - Устройство для обвязки паллет (Bornbinder) для обвязки паллет горизонтальной веревкой. - Машина для обмотки паллет пленкой (Robopac) для обмотки паллет стретч-пленкой. Оборудование (дополнительно): линия для розлива многоразовых бутылок с паллетированием, годы выпуска 1985-2015. Производительность: 15 000 бутылок/час (для бутылок объемом 0,5 л). Форматы: бутылки объемом 0,2 л, 0,25 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л / ящики на 6, 12, 20 и 30 бутылок / крышки типа "twist-off" / паллеты типа "евро" и пивные паллеты. Управление/автоматика: S7-300 (для паллетоупаковщика), в остальном S5 или система управления Schleicher. Комплектация: подъемник новых бутылок, устройство для разгрузки паллет с тарами, распаковщик, моечная машина для ящиков, устройство для откручивания крышек, машина для очистки бутылок, инспектор пустых бутылок, машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок, туннельный охладитель, этикетировочная машина, инспектор этикеток, устройство для нанесения даты, упаковщик, паллетировщик, устройство для обвязки паллет, машина для обмотки паллет пленкой.

Год выпуска: 1985, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, БУМАГОДЕЛА́ТЕЛЬНАЯ МАШИ́НА PM 5 + КОМПЛЕ́КС ПОДГО́ТОВКИ МАССЫ / УДАЛЕ́НИЯ ПОКРЫ́ТИЯ + GOEBEL U16M !Для получения подробной информации и фотографий обращайтесь! Продается комплексное оборудование для производства бумаги в городе Хайнсберг, Германия. В комплект входят бумагоделательная машина PM 5, оборудование для подготовки массы и удаления покрытия, а также размоточно-продольный станок Goebel U16M. Бумагоделательная машина PM 5 была построена в 1985 году и несколько раз модернизирована. Основные секции: система подачи массы – PAMA; головная коробка – Voith; секция формирования полотна – PAMA; верхняя формирующая часть – Valmet; прессовая секция – PAMA; сушильные секции – PAMA; система SpeedFlow – Voith; секция после сушильной части, каландр и намоточное устройство – PAMA. Известные модернизации: верхняя формирующая часть Valmet (1994 г.); расширение/модернизация системы подачи массы (2002–2003 гг.); система контроля качества MAP (2006 г.); система Voith SpeedFlow (2009 г.); автоматический обрезчик концов (2025 г.). Технические характеристики PM 5: • Рабочая ширина: прибл. 2730 мм; обрезная ширина: прибл. 2640 мм • Максимальная скорость: до 600 м/мин • Максимальная производительность: до 150 тонн/сутки • Диапазон плотности бумаги: прибл. 45–130 г/м² • Производимые сорта бумаги включают офисную, для копирования, писчую, для печати, конвертную и газетную бумагу • Установленная электрическая мощность: прибл. 2,5 МВт • Расход пара: до прибл. 16 тонн/час Комплекс подготовки массы/удаления покрытия: • Номинальная производительность: прибл. 125 тонн/сутки; до прибл. 140 тонн/сутки при соответствующих условиях использования сырья и технологического процесса Hedpez Hvmhefx Aa Uenu • Основные компоненты, перечисленные в имеющейся технической документации, предположительно установлены и находятся на месте • Более старая система управления и автоматизации Siemens S5 и Teleperm Goebel U16M: изготовлен в 2005 году, номер машины 053-9031. Рабочая ширина 2800 мм; максимальная скорость 2000 м/мин; максимальный диаметр разматываемого рулона 2000 мм; максимальный диаметр наматываемого рулона 1500 мм; минимальная ширина резки 150 мм. В комплект входят намоточные валы и система удаления обрезков кроя с измельчителем и плоско-турборазрушителем. Текущий статус: производство остановлено 23 января 2026 года. По словам продавца, бумагоделательная машина PM 5 и комплекс подготовки массы/удаления покрытия работали до запланированного останова. Также сообщается, что Goebel U16M был в рабочем состоянии до этой даты и не имел существенных неисправностей. Максимальная производительность зависит от сорта бумаги, сырья и условий эксплуатации. Осмотр по предварительной договоренности. Цена по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данное оборудование SMI SK 452 T представляет собой машину для упаковки в термоусадочную пленку ПЭТ-бутылок, произведенную компанией SMI (Италия) в 2002 году. Машина группирует бутылки в упаковки, обматывает их термоусадочной пленкой и подвергает пленку термоусадочной обработке в интегрированном нагревательном туннеле с производительностью до 30 000 бутылок в час. Она обрабатывает бутылки объемом 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л в упаковках по 3×2, а также бутылки объемом 0,5 л в упаковках по 4×3, и имеет режим непрерывной работы для работы без упаковки. Зона упаковки полностью ограждена защитным кожухом с обзорными окнами. Ранее машина использовалась в качестве термоусадочного упаковщика на линии розлива воды в ПЭТ-бутылки и в настоящее время установлена и подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в процессе производства. Технические характеристики - Производитель: SMI (Италия) - Модель: SK 452 T - Год выпуска: 2002 - Тип машины: машина для упаковки в термоусадочную пленку ПЭТ-бутылок с интегрированным нагревательным туннелем - Производительность: до 30 000 бутылок/час - Форматы упаковки: 0,5 л (3x2 и 4x3), 0,75 л (3x2), 1,0 л (3x2), 1,5 л (3x2) - Режим непрерывной работы для бутылок без упаковки - Местонахождение: Германия Оборудование Hnodpfx Aoz Elkyea Uju - Многорядная система подачи бутылок с разделителями рядов - Упаковочный блок с держателем рулона пленки - Интегрированный термоусадочный туннель (нагревательная печь) - Полностью закрытый защитный кожух с обзорными окнами и кнопками аварийной остановки Состояние Машина в настоящее время установлена, подключена к электросети и находится в эксплуатации. Ее можно осмотреть и оценить на месте в процессе производства. Доступность Машина будет доступна с 31 октября 2026 года. Она находится в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Линия розлива Кронес для ПЭТ-бутылок (зона с водой) 2004 года для бутилированной воды и газированной воды: раздувная машина Contiform S8, соединенная с изобарическим розливо-укупорочным блоком Mecafill, за которым следует этикетировочная машина Canmatic с нанесением термоклея и системой проверки Checkmat. Номинальная производительность составляет 13 500 бутылок в час при объеме 0,5 л. Линия обрабатывает ПЭТ-бутылки объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л с горлышком PCO-1881. В настоящее время оборудование установлено, находится в рабочем состоянии и может быть осмотрено. Технические характеристики - Производительность: 13 500 бутылок в час (0,5 л) - Форматы: 0,5 л (заготовка 11,9 г), 1,0 л (22,9 г), 1,5 л (25,5 г) - Форма горлышка: PCO 1881 - Розливо-укупорочный блок: изобарический, 50 клапанов, расстояние между клапанами 113 мм - Укупорочная машина: 10 головок, расстояние между головками 113 мм - Раздувная машина: 8 полостей, формы для всех трех форматов - Электропитание: 230/400 В, 3 фазы, 50 Гц - Год выпуска: 2004 Комплект поставки - Раздувная машина | Krones | Contiform S8 | 8 полостей, формы для 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л | 2004 - Система подачи заготовок | . | Наклонное устройство для подачи заготовок, воронка и желоб для подачи заготовок | 2004 - Переходной механизм | Krones | Механизм передачи бутылок от раздувной машины к розливо-укупорочному блоку, 164 захвата - Изобарический розливочный блок | Krones | Mecafill | 50 клапанов, расстояние между клапанами 113 мм | 2004 - Укупорочная машина | Krones | 10 головок, расстояние между головками 113 мм - Дегазация | Galvani Clean Technology | Система дегазации для розливо-укупорочного блока | 2004 - Дозирование азота | VBC | Nitrodose System | Дозирование жидкого азота - Насыщающая установка | Fluid Engineering | Euro Sat | 2004 - CIP-установка | Fluid Engineering | Euro San | 2004 - Этикетировочная машина | Krones | Canmatic | Термоклей, этикетки по кругу, 10 пластин | 2004 Hnodjz Sl Nrspfx Aa Usu - Лазерный маркер | Domino | Установлен на этикетировочной машине - Система контроля | Krones | Checkmat | Контроль уровня, герметичности и нанесения этикеток на выходе этикетировочной машины - Конвейерные ленты | Конвейерные ленты для транспортировки бутылок и накопительный конвейер до входного узла термоусадочного упаковочного аппарата (термоусадочный упаковочный аппарат не входит в комплект поставки) - Запасные части | Важные механические запасные части для раздувной машины и розливо-укупорочного блока Состояние Б/у – в настоящее время установлено и находится в рабочем состоянии. Оборудование может быть осмотрено по запросу. Доступность Доступно с 1 марта 2027 года после демонтажа. Местоположение: Италия.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Полная производственная линия Omag Tronic 140/120: - Система управления Siemens S5 - Подъемник - Опускатель - Транспортер для форм - Куборез Hodpjz Ngziofx Aa Usnu - Устройство для нанесения пленки Messersi 2011 - Моечное устройство Schindler 2007 - 15 форм - 3000 производственных паллет размером 1400/1150 мм - Двухкомпонентная смесительная установка Skako объемом 2250 л + 750 л с загрузочными ковшами, дозаторами цемента, разбрасывающим ковшом и системой смешивания красителей.

Год выпуска: 2019, моточасы: 5 600 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DRPL/LP29, Оборудование: Маркировка CE, ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2 Т/Ч Линия для производства пеллет с производительностью 2 т/ч, длина линии 25 м. Сырье: древесная стружка (ель, сосна, лиственница). Наработка – 5600 часов. В состав полной линии входят: Бункер для стружки – 80 м³ Шнековый транспортер из бункера – длина 6 м Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер – 1 м³ увлажняющей станции Увлажняющая станция и станция стабилизации влажности стружки Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековый транспортер к гранулятору – длина 2 м Гранулятор RMP 520 Munch Кислотостойкий ковшовый транспортер – длина 8,5 м Охладитель пеллет Gallen Cuntelfloor Просеиватель пеллет Ковшовый транспортер – длина 8,5 м Hnodpfoz Hw Umjx Aa Uou Бункер для готовых пеллет – 3 т Ручной весоупаковщик – 2–3 человека, до 20 т/смена Вентилятор для аспирации JKF 15 кВт Аспирационная система – отвод от всей линии Циклон – диаметр 1 м Шкафы управления – в комплекте Контрольно-измерительное и исполнительное оборудование, датчики влажности (2 шт.) Взрывозащищенная система раннего обнаружения и тушения искр Визуализация всего процесса, включая систему управления, будет разработана Установленная мощность 217 кВт Заинтересованным лицам мы можем предоставить дополнительные фотографии и спецификацию по электронной почте. Линия находится в рабочем состоянии. Демонтаж линии осуществляется продавцом. Передача и транспортировка оборудования осуществляется покупателем. Мы также предлагаем помощь при повторном монтаже, пусконаладке и сервисном обслуживании. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1, общая высота: 3 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая длина: 40 000 мм, общий вес: 40 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 360 V, год последнего капитального ремонта: 2026, транспортная длина: 12 000 мм, уровень шума: 70 дБ, тип защиты (код IP): IP46, транспортная ширина: 2 500 мм, Оборудование: документация / руководство, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ, СОСТОЯЩАЯ ИЗ 21 УСТАНОВКИ, ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЭТ-БУТЫЛОК: СОРТИРОВКА, МОЙКА, ОЧИСТКА, ОБЕЗЖИРИВАНИЕ, УДАЛЕНИЕ ЭТИКЕТОК, ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И СУШКА. Hedpfx Aez Syplsa Ujnu

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Год выпуска: 2002 Серийный номер: 650755-0202 Производительность: 6000–6500 штук в час Общее количество произведенных 1-литровых тетрапак-упаковок для молока Производительность по упаковке: 150–1000 мл Вес: около 9300 кг Наработка: 26 684 часа Hnedpfoz Ava Ajx Aa Usu Оборудован устройством для установки винтовых крышек Tetra-Pak Производитель: KSM, 4005.1.1.31, 2001 Длина конвейера: 5994 мм Д x Ш x В: 6000 x 2700 x 3600 Внимание! Выводящие трубопроводы не входят в комплект поставки. После завершения аукциона покупателям будут предоставлены контактные данные наших рекомендованных компаний по демонтажу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 5399 195, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 6 830 мм, общая высота: 1 490 мм, общая ширина: 1 400 мм, длина подачи по оси X: 80 мм, длина подачи по оси Y: 20 мм, длина подачи по оси Z: 80 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 2 100 кг, соединение для сжатого воздуха: 60 балка, потребность в воздухе: 60 м³/ч, входной ток: 63 A, год последнего капитального ремонта: 2020, макс. толщина листа алюминия: 40 мм, давление воздуха: 60 балка, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), высота изделия (макс.): 100 мм, высота изделия (мин.): 70 мм, длина продукции (макс.): 135 мм, минимальная длина изделия: 110 мм, Станок SL80 Bradman – б/у, в полностью рабочем состоянии. Продается станок SL80 Bradman. Станок б/у, но в хорошем рабочем состоянии и полностью исправен. Он хорошо обслуживался и готов к эксплуатации. Продается в связи с тем, что он больше не требуется. Покупатель может осмотреть станок перед покупкой. Hnsdpfxozx Ehzs Aa Uju Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или фотографий.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Продается: Марка: Kaak Driem Тип: Линия для производства формового хлеба Год выпуска: 2015 В настоящее время линия уже разобрана и очищена. В середине января линия будет собрана. В данный момент выставлена на продажу за 280 000 евро. Hsdpfxsz Epdde Aa Usnu Полное описание и технические характеристики, схема расположения оборудования, план размещения, электрические схемы и перечень деталей представлены в приложенном PDF-файле. Возможен осмотр линии на нашем предприятии. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или замечания, пожалуйста, обращайтесь. С уважением, Лео Холланд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Традиционная линия розлива для кавы, шампанского и других игристых вин, включающая в себя операции от ремюажа и замораживания горлышка бутылки до дегоржажа, дозирования, укупорки пробкой и насадки проволочной мускули, а также насадки капсюлей, нанесения этикеток и укладки в коробки. Производительность машин составляет от 1800 до 2500 бутылок в час. Два резервуара из нержавеющей стали дополняют предлагаемое оборудование. Линия продается как единый комплекс; паллеты для ремюажа и оба резервуара также доступны отдельно. Технические характеристики - Продукт: Игристое вино, традиционный метод (кава, шампанское) - Производительность: от 1800 до 2500 бутылок в час, в зависимости от машины - Форматы бутылок: Бордо и Бургундия/Кава - Годы выпуска: с 1987 по 2018 год - Электропитание: 380–400 В, 50 Гц Комплект поставки - Паллеты для ремюажа | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | для металлических корзин на 504 бутылки или упаковки по 500 штук, около 6000 бутылок за цикл, шкаф управления | 1998 - Выравнивающий манипулятор | DALMEC | PARTNER PMC | пневматический, макс. грузоподъемность 80 кг, захват для бутылок, выгружает клетки в холодильную камеру для горлышка бутылки | 2005 - Холодильная установка для горлышка бутылки | TALLERES URPINAS | G+20 B | гликолевая/рассольная ванна при температуре -25 °C, сенсорная панель, 2,28 кВт, 380 В, 2000 бутылок/час | 2005 - Моноблок для дегоржажа и дозирования | PERRIER | удаление кронк-пробки, выталкивание ледяной пробки, дозирование и выравнивание экспедиционной добавки, около 50 000 бутылок с момента последней капитальной переборки, оригинальное руководство пользователя, 2500 бутылок/час | 1987 - Укупорочная машина | AROL | GEMINI F | укупорка натуральной пробкой (грибовидная пробка), одиночная головка | 2015 - Машина для насадки проволочной мускули | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | моноблок с укупорочной машиной, подача пластин для проволочной мускули, наклонный магазин для длительного хранения проволочной мускули, сенсорная панель, 400 В, 50 Гц, оригинальное руководство пользователя, 2000 бутылок/час; воронка для подачи и сортировки пробок в качестве опции | 2015 - Переворачивающая машина/Гомогенизатор | FORNS | непрерывный режим работы, смешивает экспедиционную добавку с вином, 2500 бутылок/час | 1987 - Моечный, сушильный и воздушный туннель | CAMES | WDT-1 | внешняя очистка, высокоскоростной звуковой воздушный нож, 400 В, 50 Гц, 700 кг | 2018 - Устройство для насадки капсюлей | C.M.A.R. | распределитель капсюлей с головками для складывания и сглаживания | 2001 - Этикетировочная машина | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | самоклеящаяся, 3 этикетировочные станции плюс манжета для горлышка бутылки, ориентация капсюля с помощью точечных и УФ-датчиков, световые барьеры SICK, звездочки для бутылок диаметром 75 мм (Бордо) и 89 мм (Бургундия/Кава), 3 кВт, 400 В, 1800 бутылок/час | 2018 - Упаковочная машина для коробок | SIAT | SK2-S | запечатывание клейкой лентой сверху и снизу, 380 В, трехфазная | 2015 Hnjdpfx Aez E U D Nsa Uju - Резервуар с мешалкой | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 л, мешалка, змеевики для нагрева и охлаждения, шкаф управления | 1988 - Резервуар | MAGUSA | DPG | 10 000 л, AISI 304 | 2000 Состояние Бывшее в употреблении, в настоящее время установленное и находящееся в эксплуатации. Регулярно обслуживалось; у большинства машин с момента приобретения был только один владелец. Доступность Доступно немедленно. Возможен осмотр. Местоположение: Испания.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 850 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 40 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 4 500 мм, рабочая высота: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 48 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Комплексная линия для производства одно- и двухкамерных энергосберегающих стеклопакетов, включающая в себя: Автоматический станок для гибки рам FB-H PC system Автоматический дозатор наполнителя DF-R-V Автоматическая линия для производства стеклопакетов IGL-G-H2 (с автоматическим заполнением аргоном не менее 90%) Автоматический робот для герметизации (два компонента) ASR-H2.5 Аппликатор бутилового герметика BE-A Поворотный стол RT-A Конвейер для рам Технические характеристики: 1) Питание: AC380V, 50Hz, около 45 кВт 2) Давление воздуха: 0,6–0,7 МПа 3) Габариты: 33250 (Д) × 3000 (Ш) × 3000 (В) мм 4) Максимальная нагрузка: стеклопакет около 850 кг, присосная сторона около 400 кг 5) Минимальный размер стекла: 450 × 350 мм 6) Максимальный размер стекла: 5000 × 2500 мм 7) Толщина стеклопакета: 14–70 мм 8) Рабочая высота: 530 ± 30 мм 9) Скорость конвейера: 35 м/мин 10) Угол наклона: 6°–8° 11) Толщина стекла: 4–15 мм 12) Диаметр щетины щетки: 0,12 мм 13) Максимальная скорость мойки: 0–10 м/мин, регулируется Hjdpfjz Ihhtjx Aa Uonu 14) Средняя ожидаемая производительность: 1 м2 (1000x1000 мм) одинаковых прямоугольных стеклопакетов конструкции (6 мм + 9 А + 6 мм), например, около 550 штук за 8 часов с автоматическим заполнением газом, около 650 штук за 8 часов без газа, для однокамерных стеклопакетов (в зависимости от текущей ситуации на производстве и квалификации персонала).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Онлайн-аукцион по продаже имущества в связи с банкротством – Nenco Food B.V., Беркел-эн-Роденрейс (Нидерланды). Завершается в понедельник, 26 октября 2026 года, в 14:00 по центральноевропейскому времени. Осмотр возможен в пятницу, 23 октября, с 10:00 до 15:00. Полуавтоматическая система фасовки Technipes TE.2/50 S/TV с дозатором по весу, год выпуска 2024. Полуавтоматическая станция для наполнения и взвешивания мешков весом 15–30 кг, производительность примерно 1 мешок в минуту, от предприятия по совместной упаковке безглютеновой муки и сухих смесей. - Дозатор по весу Technipes с системой взвешивания Rubix - Ручная станция для наполнения и взвешивания мешков - Бункер подачи на металлической раме, примерно 160 x 184 см, загружается с верхнего этажа - Выходной конвейер - Шкаф управления Габариты: примерно 350 x 170 см Состояние: б/у Лот 156. Также на этом аукционе: вторая полуавтоматическая система Technipes TE 2/50 SG/TV + LC21, 2024 (лот 81), и две полностью автоматические линии фасовки Technipes TE.2/50 с роботизированной линией паллетирования Europack (лоты 42, 46 и 44). Hsdpfx Aaez Sy E He Uenu Торги проводятся только в онлайн-формате, после регистрации. Демонтаж и погрузка обязательны и осуществляются компанией Auction Logistics за счет покупателя: 1 950 евро без НДС за данный лот.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Полная линия MECATHERM, 2011 года выпуска, состоящая из объемной делительной машины H1 и формовочного блока RT2 со встроенной системой предварительной ферментации и расстойки. Промышленная линия, предназначенная для автоматизированного производства багетов, длинных буханок хлеба и других хлебобулочных изделий в зависимости от используемого формовочного оборудования. Состав линии: - Объемная делительная машина MECATHERM H1 - Комплектный формовочный блок MECATHERM RT2 - Встроенная система предварительной ферментации и расстойки заготовок - Система формовки и вытяжки - Система автоматизированной выкладки на противни - Различные дополнительные аксессуары и формовочное оборудование Hedpfjz Sfa Dex Aa Ujnu - Конвейеры и соединительное оборудование Характеристики: - Производитель: MECATHERM - Год выпуска: 2011 - Производительность делительной машины H1: до 2500 штук в час, в зависимости от веса - Производство, адаптированное для багетов и различных форматов хлеба - Автоматизированная линия от деления до выкладки на противни Полная линия продается с множеством дополнительных аксессуаров. Дополнительная информация и видеоматериалы предоставляются по запросу.