Завод Упаковки купить подержанный (8 027)

Год выпуска: 1990, Состояние: восстановленные в мастерской (бывшие в употреблении), Год реконструкции: 2010 Выходной кВа: 1375 Gogdrujbs Вольт: 6300 В Общий вес: 74000 кг Другая информация: 1,16 МВт дизель-генератор, полностью обновлен

Состояние: восстановленные в мастерской (бывшие в употреблении), B., VK26M (серия 1974) с моторизованным разгрузочным столом: - Главный двигатель - Подающий стол (с приводом) - Выгрузной стол - Шкаф управления Включая подающий и выходной стол, проверенный в мастерской * R0Rwiy0 - производительность окорки: диаметр 10 см - 61 см - 4 главных решающих устройства - 4 режущих ножа - Скорость вращения ротора =235 об/мин / мин - Вращение ротора =65см - Двигатель 30 кВт, скорость 1500 / мин - Скорость: 17-42 м / мин - 3 м и более (длина древесины) Размеры (без подающего и отводящего стола) L= 9840мм Входной стол: 3540мм x 1000мм x 1900 Главный двигатель VK26M : 2530мм x 2200мм x 2350 Подающий стол (моторизованный стол) : 3170 мм x 1000 мм x 1300 РЕНОВАЦИЯ: Пункт 1 1 Содержание: Разборка механизмов, мойка, пескоструйная обработка, грунтовка и покраска, ремонт, сборка Поз. 2 1 Материал валов лопастей на роторе новые подшипники и уплотнения (при необходимости) Поз 3 5 5 Прочий материал: Штучный клиновой ремень для привода ротора Поз 4 1 Трансмиссионное масло Поз 5 1 Материал: Абразив + краски Поз 6 4 Штучный нож для зачистки Valonkone Поз 7 4 Valonkone шт Предварительный сепаратор Поз 8 1 Распределительный шкаф : с 3-фазным пуском треугольником для главного двигателя 30 кВт с 3-фазным пуском треугольником для 11 кВт мотор-редуктора с пуском для питания мотор-редуктора 4 кВт с пуском для выхода редукторного двигателя 4 кВт Главный пускатель Аварийный стоп [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для упаковки воздушных подушек Air Space 9000 Машина создает надутые воздухом наполнители из фольгированного рукава. Casmpkqm9W Питание 230 В Вес около 100 кг.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: Bjitzxoz7Rg - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: готовый к использованию (использованный), Машина для запайки пакетов CV-Tek с газонаполнителем, модель: A-200, серийный номер: 910744, 415 В, 3 фазы, 50 Гц, 15 А, длина запайки: 1450 мм, общие размеры: 1600 мм x 900 мм x 1850 мм. Drgzvn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью функциональный, Balemaster HL 160 – пневматический измельчитель с подающей лентой, выпущен в 2012 году. Технические данные Cbeqwftysm Производитель: Balemaster Europe Тип: HL 160-Воздух Год постройки: 2012 Двигатель: 22 кВт Ширина подачи: 1600 мм Скорость ленты: 15 м/мин Пропускная способность: около 3,5 т/ч Вес: около 4000 кг. Материал: гофрокартон, бумага, картон Замечание: Машина в хорошем состоянии. Он был проверен и испытан нами в 28816 Stuhr. Вы можете найти видео с фотографиями выше, а также на нашем сайте или на нашем канале YouTube. Просмотры, в том числе под напряжением, возможны в любое время по договоренности. По запросу мы также можем провести испытания вашего материала за отдельную плату. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы о машине по телефону с понедельника по четверг с 8:00 до 14:00. В пятницу мы работаем для вас с 8:00 до 13:00. Пожалуйста, обрати внимание: Все технические данные соответствуют спецификациям производителя. Мы не несем ответственности за предоставленную информацию или за любые ошибки. Предложения могут быть изменены, проданы заранее и отозваны в любое время. Просмотры возможны по договоренности. Продажа осуществляется с завода, без каких-либо гарантий. Наши условия оплаты — 100% предоплата.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью функциональный, общий вес: 1 300 кг, ширина ротора: 600 мм, перфорация сита: 20 мм, мощность: 185 кВт (251,53 PS), рабочая ширина: 600 мм, Измельчитель/рубильная машина WEIMA для измельчения многих видов древесных отходов, таких как производственные отходы, старая древесина и т. д. Тип:WL 4 Привод: 18,5 кВт. Ширина ротора: 600 мм. со вторым рядом ножей (28 шт.) полностью интегрирован в шкаф управления Bjfgogsa7N с отверстием для воронки для дров (600x1050 мм. Вес: 1300 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Длина макс.: 12 000 мм Максимальная высота: 2000 мм Максимальная толщина: 210 мм Непрерывная подача: Да Ламинирующий пресс: Да Рубанок: Да Аппликатор клея: Да Листовой пресс: Да Маркировка соответствия: знак CE Общая мощность подключения: 350 кВт Dqvi8T Требуемая площадь Длина: 70 м Ширина необходимого пространства: 16 м Требуемая площадь Высота: 6 м

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, Установка для порошковой окраски — автоматическая Длина: 35 метров Высота: 3 метра Конвейерная система Конвейерная система — это распространенная часть механического оборудования для перемещения материалов из одного места в другое. Конвейеры особенно полезны в приложениях, связанных с транспортировкой тяжелых или громоздких материалов. Конвейерные системы обеспечивают быструю и эффективную транспортировку самых разных материалов, что делает их очень популярными в отраслях обработки материалов и упаковки. Они также имеют популярное потребительское применение, так как их часто можно встретить в супермаркетах и аэропортах, составляя конечный этап доставки товара/сумки клиентам. Существует множество видов конвейерных систем, которые используются в соответствии с различными потребностями различных отраслей. Существуют также цепные конвейеры (напольные и подвесные). Цепные конвейеры состоят из закрытых путей, двутавровых балок, буксирных тросов, приводных и свободных и ручных тележек. Уход и обслуживание Конвейерная система часто является спасательным кругом для способности компании эффективно перемещать свою продукцию в установленные сроки. Шаги, которые может предпринять компания, чтобы обеспечить работу на пике производительности, включают регулярные проверки и аудиты системы, тщательный мониторинг двигателей и редукторов, хранение ключевых деталей на складе и надлежащее обучение персонала. Увеличение срока службы конвейерной системы включает: выбор правильного типа конвейера, правильной конструкции системы и уделение внимания регулярному техническому обслуживанию. Правильно спроектированная конвейерная система прослужит долго при надлежащем обслуживании. Подвесные конвейерные системы используются в многочисленных приложениях от витрин магазинов, сборочных линий до окрасочных установок и многого другого. Отрасли, в которых используются Конвейерные системы широко используются в различных отраслях промышленности из-за многочисленных преимуществ, которые они предоставляют. Конвейеры способны безопасно транспортировать материалы с одного уровня на другой, что, если бы это делал человеческий труд, было бы утомительно и дорого. Их можно установить практически в любом месте, и они намного безопаснее, чем использование вилочного погрузчика или другой машины для перемещения материалов. Они могут перемещать грузы любых форм, размеров и веса. Кроме того, многие из них имеют расширенные функции безопасности, которые помогают предотвращать несчастные случаи. Drhjsp Существуют различные варианты эксплуатации конвейерных систем, включая гидравлические, механические и полностью автоматизированные системы, которые оснащаются в соответствии с индивидуальными потребностями.

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2024, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: Bji3Ww9E7Q0 - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Год выпуска: 2004, Состояние: б/у, Комбикормовый завод Ottevanger C5 в контейнере Dnfhev Автоматизированная линия измельчения-смешивания производительностью около 5 т/ч. Включает следующие компоненты - 55 кВт Молотковая мельница 650-375 - Смеситель PM1000 мощностью 11 кВт и объемом 1000 л - Силосы - Ковшовый дозатор - Дозирующие шнеки - Элеваторы - бункеры - Распределительные шкафы

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для упаковки в термоусадочную пленку Robopac Pack 5040A с туннелем Полуавтоматическая машина для упаковки в термоусадочную пленку. Сделано в Италии. Устройство в очень хорошем состоянии, готово к производству. Используется практически во всех отраслях: полиграфия, косметика, кондитерские изделия, везде, где мы хотим элегантно упаковать продаваемые товары. Полуавтоматическая работа, просто положите товар в упаковку, и машина сделает все остальное. Параметры машины задаются с рабочего стола Габариты запечатывающей машины: 500x400 мм Макс. высота 190 мм. Вес: 400 кг Источник питания: 380 В Установленная мощность: 5,7 кВт Производительность около 600 шт./ч термоусадочный туннельный запайщик Полуавтоматическая машина для упаковки в термоусадочную пленку. Сделано в Италии. Устройство в очень хорошем состоянии, готово к производству. Используется практически во всех отраслях: полиграфия, косметика, кондитерские изделия, везде, где мы хотим элегантно упаковать продаваемые товары. Полуавтоматическая работа, просто положите товар в упаковку, а машина сделает все остальное. Параметры машины устанавливаются с рабочего стола Габариты запаивающей машины: 500x400 мм Макс. высота 190 мм. Вес: 400 кг Электропитание: 380 В Установленная мощность: 5,7 кВт Drcuoj Производительность около 600 шт/ч

Год выпуска: 2000, Состояние: б/у, Упаковочная машина для пленки OMG Autofard Год выпуска: 2000 Crju2Ryzch Описание: - Прямая подача - Пленочный блок - Термоусадочный туннель

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Полная система EBS, состоящая из: ХОРОШЕЕ РАБОЧЕЕ СОСТОЯНИЕ ! B8Rpueyqg0 предварительный измельчитель Lindner Jupiter 1800 вторичный измельчитель Lindner Komet 2800 воздушный сепаратор Сепарация NE и FE Система пылевых фильтров Все ленточные конвейеры МЫ МОЖЕМ ОРГАНИЗОВАТЬ ДЕМОНТАЖ И ДОСТАВКУ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью функциональный, общий вес: 850 кг, Высокоизносостойкая лента Dpkmfr GB x AA: 750 x 1 590 мм Барабан Ø: 320 мм Мотор-редуктор с валом мощностью 1,5 кВт Магнит: ок. 836 x 530 x 235 мм с проушинами для ширины ленты макс. 800 мм

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. Bjleqpiont0 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, Установка для порошковой окраски с конвейером Наша опытная команда готовит установку для порошковой окраски в специальном исполнении и специальных размерах для каждого проекта. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации Конвейерная система Конвейерная система — это распространенная часть механического оборудования для перемещения материалов из одного места в другое. Конвейеры особенно полезны в приложениях, связанных с транспортировкой тяжелых или громоздких материалов. Конвейерные системы обеспечивают быструю и эффективную транспортировку самых разных материалов, что делает их очень популярными в отраслях обработки материалов и упаковки. Они также имеют популярное потребительское применение, так как их часто можно встретить в супермаркетах и аэропортах, составляя конечный этап доставки товара/сумки клиентам. Доступно много видов конвейерных систем, которые используются в соответствии с различными потребностями различных отраслей. Существуют также цепные конвейеры (напольные и подвесные). Цепные конвейеры состоят из закрытых путей, двутавровых балок, буксирных тросов, приводных и свободных и ручных тележек Ccixiipkxe

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Специальная цена на наши кормораздатчики Другая машина, доступная немедленно (с завода в Неккартайльфингене) около 24 часов работы. В комплект входят: + профильный ротор для увеличения производительности Опции: Двойной ряд ножей + 895 € нетто Скребок для шпона и бумаги + 970 € нетто * Рекомендуется для очень тонких материалов толщиной менее 3 мм Одновальный шредер mütek MRZ 530 измельчает широкий спектр материалов, таких как все виды отходов древесины, хвойных пород, ДСП и ДВП, поддоны, строительный лес, снесенную древесину, ковролин, кабель, бумагу, картон и пластик. Машина отличается надежной конструкцией, которая гарантирует стабильное качество при непрерывной работе. Мы будем рады организовать бесплатный тест с вашим материалом. Приглашаем вас посетить нас в Неккартайльфингене. Вы также можете отправить нам свой материал транспортной компанией, и мы сможем задокументировать тест с помощью фотографий и видео. Данные машины: Двигатель: 15 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 ph, Лопасти: многоповоротные, Диаметр ротора: 260 мм, Управление: ПЛК Siemens S7-1200, Бункер (мм) 510 x 810 мм, Объем бункера около 0,4 qbm, производительность 1 - 5 заполнений бункера/час, толкатель с гидравлическим приводом, Выбор перфорации сита (10 - 40 мм), всасывающий патрубок Ø 160 мм, Вес ок. 1 000 кг, Габариты ок. 1550 x 1100 x 1640 мм, Содержание влаги в сырье: должно быть ниже 30 % атр. Входит в стандартную комплектацию: - Быстродействующая гидравлика - Профильный ротор - Распределительный шкаф с ПЛК Siemens - Автоматический запуск по схеме "звезда/треугольник Igkchryd0 - Автоматическое выключение при работе ротора на холостом ходу - Съемный всасывающий желоб - Скорость 70 - 100 об/мин для большей пропускной способности - Управление циклом для предотвращения простоев - Ступенчатое управление гидравлическим затвором, повышающее производительность - Стабильные направляющие для гидравлического затвора Дополнительные опции измельчителя: - Поднять шредер на 30 см (подготовка к работе с конвейерной лентой) +1 980 € нетто - Сочлененная конвейерная лента + 8 770 евро нетто Горизонтальная часть: 1200 мм Подъемная часть: 2500 мм Угол: 0-60 градусов регулируется Высота разгрузки: ок. 2000 мм + - 100 мм - Магнит над лентой + € 5 980 нетто - Управление конвейерной лентой и магнитом над лентой + € 2 750 нетто (запуск и остановка синхронизированы с измельчителем) . Требования к выходу или сырью: - Содержание влаги (atro) должно быть ниже 30 %. - Металлы и минеральные примеси, такие как песок, камни и т.д., приводят к повышенному износу

Год выпуска: 1987, Состояние: готовый к использованию (использованный), Ширина ленты = 300 мм Эффективная высота = 50 мм Длина нагрева = 3 250 мм Количество зон нагрева = 3 Закалка = 80-120 кг/ч Науглероживание 0,2 мм = 30-60 кг/ч Рабочая температура закалочной печи = 950 °C Номинальная мощность печи = 55 кВт Номинальная мощность масляной закалочной ванны 90° = 14 кВт Номинальная мощность масляной закалочной ванны 180° = 20 кВт состоит из: 1 закалочная печь под азотом / метанолом 1 закалочная печь без защитного газа 1 магнитный ленточный питатель Drdjr7 1 барабанная моечная машина 1 масляная ванна вкл. градирню

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Линия дробления, упаковки и транспортировки творога Линия предназначена для упрощения переворачивания, дробления, взвешивания и транспортировки готовой продукции на склад. С помощью этого оборудования вы можете безопасно транспортировать и взвешивать продукт, что упрощает рабочий процесс и экономит необходимые для компании человеческие ресурсы и использовать человеческие ресурсы в другом необходимом месте. Bvm3Dtc9A8 Упаковка ~ до 35 упаковок/мин Мощность ~ 3,2 кВт Давление воздуха в рабочем режиме ~ 5 бар Опрокидывание блок-форм ~ 2,5 шт/мин

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2017, мощность: 315 кВт (428,28 PS), Гранулятор АГ 2008 Мощность привода: 315 кВт, Номинальный ток: 570 А, Входное отверстие: 2020 мм x 615 мм Owqh7Eztnh Диаметр реза: 785 мм Количество ножей: 50 роторных ножей и 10 статорных ножей (все новые) новые сита, Скорость вращения ротора: 250 об/мин Гидроагрегат: 15 кВт Гидравлический толкатель (маятниковый) Напряжение питания: 400 В, 50 Гц Размеры длина x ширина x высота: 3200 мм x 2985 мм x 3360 мм Вес: около 27000 кг + ходовая часть около 5 т, Включая шкаф управления, пульт управления, разгрузочный ремень, опорную раму Установка использовалась для производства RDF, предыдущая производительность около 10-11 т/ч.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Машина для наполнения и укупорки картонных коробок тубами по 1 шт. в каждую. Полностью автоматический процесс упаковки включает подачу продукции, сборку складных коробок, вставку продукции, закрытие коробки и дальнейшую работу. - Технические характеристики: Размеры складной коробки: Д(55-220)xШ(20-120)xВ(12-70)мм; Требуемая толщина картона/бумаги коробки (мин-макс): 250-350 г/м²; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 80 циклов/мин; Электропитание: 220В, 3P; Сжатый воздух и расход сжатого воздуха: 5-7 бар, 0,2 м³; Габариты станка ДхШхВ: 3100x1100x1550 мм; Вес: 1200 кг. Drha0P Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, Полностью роботизированный завод по нанесению порошкового покрытия Длина: 30 метров Высота: 350 метров Drhjxf Наша опытная команда готовит специальный дизайн и специальные размеры для каждого проекта. завод по нанесению порошкового покрытия. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации Конвейерная система Конвейерная система — это распространенная часть механического оборудования для перемещения материалов из одного места в другое. Конвейеры особенно полезны в приложениях, связанных с транспортировкой тяжелых или громоздких материалов. Конвейерные системы обеспечивают быструю и эффективную транспортировку самых разных материалов, что делает их очень популярными в отраслях по обработке материалов и упаковки. Они также имеют популярное потребительское применение, так как их часто можно встретить в супермаркетах и аэропортах, составляя конечный этап доставки товара/сумки клиентам. Доступно множество видов конвейерных систем, которые используются в соответствии с различными потребностями различных отраслей. Существуют также цепные конвейеры (напольные и подвесные). Цепные конвейеры состоят из закрытых путей, двутавровых балок, буксирных тросов, приводных и свободных и ручных тележек. Уход и обслуживание Конвейерная система часто является спасательным кругом для способности компании эффективно перемещать свою продукцию в установленные сроки. Шаги, которые компания может предпринять, чтобы обеспечить работу на пике производительности, включают регулярные проверки и аудиты системы, тщательный мониторинг двигателей и редукторов, хранение ключевых деталей на складе и надлежащее обучение персонала. Увеличение срока службы конвейерной системы включает: выбор правильного типа конвейера, правильной конструкции системы и уделение внимания регулярному техническому обслуживанию. Правильно спроектированная конвейерная система прослужит долго при надлежащем обслуживании. Подвесные конвейерные системы используются в многочисленных приложениях от витрин магазинов, сборочных линий до окрасочных заводов и многого другого. Отрасли, в которых используются Конвейерные системы широко используются в различных отраслях промышленности из-за многочисленных преимуществ, которые они предоставляют. Конвейеры способны безопасно транспортировать материалы с одного уровня на другой, что при использовании человеческого труда было бы утомительно и дорого. Их можно установить практически в любом месте, и они намного безопаснее, чем использование вилочного погрузчика или другой машины для перемещения материалов. Они могут перемещать грузы всех форм, размеров и веса. Кроме того, многие из них имеют расширенные функции безопасности, которые помогают предотвратить несчастные случаи. Существует множество вариантов для работы конвейерных систем, включая гидравлические, механические и полностью автоматизированные системы, которые оборудованы в соответствии с индивидуальными потребностями.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Демонстрационная машина с примерно 20 часами работы Другой станок, доступный немедленно (бывший завод в Неккартайльфингене) * Опции за дополнительную плату - см. ниже Ry2Ojkfiu В комплект входят: + Профильный ротор для повышения производительности Мы будем рады провести бесплатный тест с вашим материалом. Я хотел бы пригласить вас на нашу территорию в Неккартайльфингене. Вы также можете отправить нам свой материал транспортной компанией, и мы сможем задокументировать тест с помощью фотографий и видео. Двигатель: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 ph Ножи: 15 штук, многоповоротные, Опция двойной ряд ножей + 995 € нетто Диаметр ротора: 260 мм Управление: SPS Siemens S7-1200 Отверстие режущего блока 630 x 820 мм объем бункера ок. 0,6 куб. м Толкатель с гидравлическим приводом Перфорация сита по вашему выбору (10 - 40 мм) Всасывающий патрубок Ø 160 мм Вес ок. 1 300 кг Габариты (ДхШхВ) ок. 1737 x 1167 x 1650 мм Содержание влаги: < 30 % Atro. . Входит в стандартную комплектацию: - V-образный ротор для максимальной производительности - Распределительный шкаф с управлением Siemens SPS - Автоматический запуск по схеме "звезда/треугольник - быстрая гидравлика - авто. Выключение при работе ротора на холостом ходу - скорость 70-90 об/мин для высокой пропускной способности - Управление циклом для предотвращения простоя - Ступенчатое управление гидравлическим золотником, повышающее производительность - Направляющие Pertinax для гидравлических направляющих - Виброгасящие ножки машины - Соответствие стандарту CE. . Опции измельчителя за дополнительную плату: - Поднятие шредера на 30 см (подготовка для конвейерной ленты) + € 2 080 нетто - Экокольца: + € 1 980 нетто (рекомендуется для более чем 20 % твердой древесины) - Двойной ряд ножей + € 995 нетто - Специальный скребок + € 990 нетто (рекомендуется при измельчении шпона или бумаги, а также изделий с толщиной материала менее 3 мм) - Шарнирный транспортер + € 8 770 нетто Угол: 0-60 градусов регулируется Высота разгрузки: ок. 2000 мм - Автоматический магнит на ленте + € 5 980 нетто Альтернативный вариант - стационарный магнитный блок над конвейерной лентой для регулярной ручной зачистки + € 990 нетто (при небольшом скоплении металлических деталей) - Управление конвейерной лентой и магнитом над лентой + € 2 750 нетто (запуск и остановка синхронизированы с измельчителем) альтернативно ручной запуск и остановка лент + € 595 нетто . Требования к сырью: - Содержание влаги (atro) должно быть ниже 30%. - Температура установки: закаленное помещение при температуре не ниже +5°C - Металлы и минеральные примеси, такие как песок, камни и т.д., приводят к повышенному износу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Габаритные размеры: 12,4 x 18,8 м, включая защитное ограждение Количество корзин на печь: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 мм Контрольный вес груза (нетто/брутто): 1 285 / 2 185 кг Макс. вес груза (нетто/брутто): 2 000 / 2 700 кг Груз: 2 050 x 1 150 x 2 800 мм, внешние размеры: 2 950 x 6 400 x 7 800 мм Макс. температура: 600 °C Рабочая температура: 510 °C Общая тепловая мощность: 2 x 81 кВт = 162 кВт электрический Bwj0Y7Bqh3 Закалочная ванна: тип = QT-24.16.57/71E Максимальная температура ванны: 70°C, объем фаски = 20 м^3 2 печи старения: тип = ADBF-24.16.30/250E Внешние размеры: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальная температура печи: 250°C Рабочая температура: 180 °C Общая мощность: 2x 40,5 кВт = 81 кВт Электрическая секция хранения/извлечения, охлаждающий змеевик Gea, защитный кожух, оборудование безопасности, управление системой 1 056 корзин для отжига с поддонами для подставок Система уже демонтирована, упакована и складирована