Тонкая Структура купить подержанный (1 393)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Внутренний артикул №: 24019 Ijlhcdwjtr A Aajxjau HSK-A63 Расточная головка / Чистовая расточная головка Komet G01 72110 / 72110.11 D 50-70 мм Шаг: 0,1 мм Базовый держатель HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Ширина захвата 300 мм Рабочая длина 1100 мм Диаметр щетки 190 мм Скорость вращения щеток 1500 об/мин Диаметр шпинделя 40 мм Количество щеток 2 шт. (металл + пластик) макс. скорость подающей ленты + плавная регулировка 0 - 10 м/мин. рабочая высота 940 мм + 50 мм макс. высота материала 300 мм Диаметр всасывающего отверстия 2 x 120 мм Габаритные размеры Длина 1240 мм Высота мин/макс 1350/1650 мм Ширина 950 мм Масса 435 кг Iaolhcdwegykauoxeu Общая мощность 4,65 кВт Напряжение 400 В Массивный корпус обеспечивает высокую устойчивость Рабочая высота 940 мм + 50 мм и максимальная высота материала 300 мм дают возможность свободно обрабатывать большие материалы Две независимые щетки (сталь, штукатурка) с мощными двигателями, с точной ручной регулировкой позволяют достичь высокого качества продукции Два независимых экстрактора обеспечивают гладкость удаляемых опилок и грязи Машина изготовлена из высококачественных материалов, что гарантирует надежность работы с высококачественными заготовками Плавная регулировка скорости конвейерного ковра позволяет добиться плавности хода и заданной производительности Многолетний производственный опыт компании Optimat позволяет нам удовлетворять самые высокие требования Станок для любого бюджета.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью функциональный, общий вес: 4 600 кг, точность позиционирования: 0,01 мм, ширина рабочего стола: 500 мм, потребность в воздухе: 1 м³/ч, подключение сжатого воздуха: 6 бар, срок действия гарантии: 12 месяцев, рабочая высота: 150 мм, длина пильной ленты: 6 170 мм, ширина пильной полосы: 90 мм, диаметр колеса: 1 000 мм, ширина колеса: 80 мм, Мощная горизонтальная ленточная пила для тонкой резки для всех ваших задач по повторной распиловке, включая полы, окна, двери, мебель и музыкальные инструменты. Используйте эти преимущества в своей работе: - Стальной стол в месте реза для высочайшей точности - Высокоточные ламели с клеящейся поверхностью с допуском ± 0,15 мм в зависимости от ширины ламелей - Раздельный подающий конвейер с верхним приводом блока давления подачи - Подшипники с обеих сторон главных валов для максимальной стабильности резки - Контроль пилы во время работы машины - Прочная чугунная конструкция, долговечная и с превосходными допусками - Сенсорная панель управления с ЧПУ для легкой регулировки высоты - Тонкие пропилы, высоконатяжные лезвия для минимизации отходов - Обрабатывает материал шириной до 500 мм, толщиной 150 мм - Регулируемая скорость резки и подачи - Производит гладкую клеящуюся поверхность - Изменяемая подача до 16 м/мин. - Скорость резки до 50 м/с Ielhcov T Rnmjdwxsau

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у,

Состояние: б/у, Тонкая расточная головка, шпиндельный инструмент, расточная головка, мостовой инструмент, тонкая расточная головка расточной инструмент, расточной шпиндель, расточной стержень Держатель для мостового инструмента = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) тип A731 200 Расточная головка для мостового инструмента = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) тип A731-010 Расточной блок для мостового инструмента = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) тип A731-500 Противовес для мостового инструмента = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) тип A731-600 Держатель инструмента: держатель GRAFLEX размер G7 = Ø 46 мм Диаметр обработки: 200-280 мм Точность регулировки: 0,01 мм Глубина обработки без удлинителя: макс. 140 мм - Регулировка с помощью микрометрического шпинделя и верньера (с шагом 0,01 мм, градуировочная метка 2,5 мкм, по диаметру) - Держатель режущей пластины для режущей пластины Route с длиной кромки около 10 мм Общая длина инструмента с удлинителем и монтажным патрубком: 184 мм Iaolhcdoqgpb Eowxju Масса в сборе: 11,5 кг Очень хорошее состояние, как новый - возможно, не использовался

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, часы работы: 167 h, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: 5600-4022-0191, общая длина: 3 600 мм, общая ширина: 950 мм, общая высота: 2 200 мм, тип входного тока: трехфазный, входное напряжение: 415 V, скорость подачи Ось Y: 1 м/мин, мощность: 11 кВт (14,96 PS), Этот DSG Notum от Wintersteiger как НОВЫЙ Машина и технология являются результатом идеального слияния десятилетий опыта и новейших технологий DSG Notum демонстрирует свои сильные стороны в повседневном использовании и в своей типичной эффективной манере, например, при производстве высококачественных ламелей (пиленого шпона) для инженерных полов, многослойных досок, дверей, окон, мебели, карандашных досок и музыкальных инструментов и многого другого. Iolsv A Txmshcdwxoau

Состояние: хорошее состояние (б/у), Внутренняя статья №: 24025 Отвинчивающаяся головка Iaslhcdetr Dgwewxeu Крепление: HSK-A63 Производитель: Komet M03 Speed Диапазон растачивания: D100 - 206 Шаг: 0,002 Приспособление Komet M03 / 20 100 Диапазон точения: D100-130 Макс. Макс. скорость: 11 500 об/мин Общая длина: 300 мм

Состояние: готовый к использованию (использованный), тонкая древесная линия Ielhcdeud T D Howxsau

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Внутренняя статья №: 24021 Расточная головка / головка для тонкого растачивания Крепление: HSK-A63 Производитель: Walter GHM Обозначение: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Диаметр: 70 - 90,5 мм Islhcdwstr A D Rexsau

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, часы работы: 2 044 h, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: 223697, длина поворота: 950 мм, диаметр поворота: 340 мм, расстояние перемещения по оси X: 260 мм, расстояние перемещения по оси Y: 120 мм, расстояние перемещения по оси Z: 1 010 мм, скорость вращения (макс.): 5 000 rpm, Станок с большим шпинделем ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Скорость вращения шпинделя: от 45 до 4200 об/мин Двигатель шпинделя: 30/22 кВт Крепление шпинделя: JIS A2-8 Диаметр отверстия шпинделя: ø91 мм Оси и пути движения Длина обработки: 950 мм Диаметр обработки: 340 мм Управление осью C: 360° с шагом 0,001° Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Y: 120 мм; +70 мм / −50 мм Ход по оси Z: 1010 мм револьверная головка Тип револьверной головки: V12, радиальная, для инструментов L и M Держатель инструмента: VDI Скорость: от 45 до 6000 об/мин Двигатель вращающегося инструмента: VAC 7,1/4,1 кВт рулевое управление ЧПУ: OSP-P300LA с 15-дюймовой сенсорной панелью Компенсация погрешности шага: оси X/Y/Z Обнаружение выброса заготовки: доступно Умный интерфейс: включен Библиотека API 2: включена Система защиты от вирусов - OSP-VPS: доступно Возможности программного обеспечения Комплект One Touch IGF Advanced M-E: стандартный Iolhswnqdiscdwxoau Дополнительный комплект IGF Advanced M-D: доступен Многозадачное преобразование координат: доступно Генерация профиля: доступно Тестирование и сокращение времени цикла: доступно Hi-Cut Pro: доступно Контроль нагрузки, оси шпинделя и подачи: доступно Мониторинг работы ЧПУ: доступен Регулировка скорости шпинделя: переменная Поворот по оси Y: доступен Спиральное фрезерование для станка MY: поверхность X/Y, поверхность Y/Z Охлаждение и смазка Насос охлаждающей жидкости: 0,25 кВт Бак охлаждающей жидкости: L-тип, заменяет I-тип Насос высокого давления охлаждающей жидкости: 0,8 кВт Мониторинг смазки: A-1, включая мониторинг гидравлического давления Размеры и структура Маркировка CE и ЭМС: присутствует Соответствие стандарту МЭК: имеется Блок питания соответствует CE: адаптирован к местным стандартам Удлинитель направляющей для люнетов: доступен TAS-C: доступно Управление стружкой и охлаждающей жидкостью Поддон для стружки: боковой выброс Транспортер стружки H-типа: боковой, соответствующий CE Полный корпус с защитой охлаждающей жидкости: доступен ДЕТАЛИ МАШИНЫ Высота: 2444 мм Размеры: 3420 x 2041 мм Вес: 6600 кг.

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: O/67249, ширина изделия (мин.): 220 мм, ширина изделия (макс.): 680 мм, высота изделия (макс.): 380 мм, высота изделия (мин.): 140 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: Автоматический изготовитель коробок с подачей конвейерной ленты Область применения: Малые, средние и большие серии Подходит для: 3-х компонентных коробок, игровых досок, мягких коробок (фотоальбомы, Библии, карманные дневники), тонких и гибких обложек для книг Время настройки: Короткое Макс. Диапазон форматов: Широко открытый формат обложки Обработка материала Обрабатываемые материалы: Бумага с покрытием, ламинированная пластиком бумага, ламинированная текстилем бумага, немелованная бумага Форматы и размеры Высота обложки (H1): 140 - 380 мм Ширина обложки (B1): 220 - 680 мм Ширина шва (A): 5 - 15 мм Ширина корешка (C): 18 - 100 мм Ширина сгиба (D): 12 - 17 мм Данные о материале Вес бумажной обложки: 80 - 120 г/м² Толщина материала обложки: 0,1 - 0,3 мм (в зависимости от жесткости) Материал корешка - размеры при подаче с рулона Ширина: 6 - 80 мм Толщина: 0,3 - 0,5 мм Материал корешка - размеры при подаче из магазина Ширина: 6 - 80 мм Толщина: 1–3 мм Рулоны корешка — размеры Макс. внешний диаметр: 500 мм Islhcdowpr H Ijwxjau Внутренний диаметр сердечника: 50 мм, 75 мм и 100 мм Диапазон размеров при резке дисковыми ножами Цельная пластина — ширина: 210–670 мм Высота (единая для всех): 140–380 мм Ширина корешка (из рулона или отдельно): 6–80 мм Мин. общая ширина для комбинации корешка и обложки: 220 мм Макс. общая ширина: 680 мм Эксплуатационные данные Электрическая подключенная мощность: 14 кВт Потребность в сжатом воздухе: прибл. 800 л/мин (нормальное давление) Макс. скорость: 60 циклов/мин Эксплуатация Рабочие позиции: у стопки (подача материала), у системы управления, у стола выдачи (выход продукта) Системы подачи Подача досок: конвейерная лента для предварительно перфорированных досок Установщик корешков (мягкий): 3-кратная станция размотки с автоматической сменой рулонов Установщик корешков (жесткий/полый): подача из магазина Материал обложки: штабелированная подача предварительно перфорированного материала обложки Система склеивания Ванна предварительного склеивания: имеется Узел горячего расплава: мобильный, с циркуляционным насосом Депозит Выгрузка: конвейерная лента для использования независимо от производственной линии ОБОРУДОВАНИЕ - Подача конвейерной ленты для предварительно перфорированных досок - Станция размотки для мягких корешков с автоматической сменой рулонов - Магазинная подача для жестких и полых корешков - штабелированная подача предварительно перфорированного материала обложки - Бак предварительного склеивания и мобильная установка горячего расплава с циркуляционным насосом - Возможно независимое использование благодаря конвейерной ленте удаление - Доступна полная техническая документация и схемы электропроводки - Подходит для обложек книг, игровых досок, гибких и мягких обложек - Полные технические руководства и схемы электропроводки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью функциональный, усилие прижима: 250 t, рабочая ширина: 560 мм, ход плунжера: 67 мм, рабочая длина: 600 мм, Резервной цены нет — гарантированная продажа по самой высокой цене! Система управления была полностью обновлена в 2015 году. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие пресса: 250 т Номинальное усилие контродержателя: 125 т Номинальное усилие V-образного кольца: 125 т Ход ползуна: 67 мм Максимальная скорость хода: 80 /мин Ielhowqgq Rjcdwxeau Нижняя зажимная поверхность (слева-справа): 560 мм Нижняя зажимная поверхность (спереди-назад): 600 мм Верхняя зажимная поверхность (слева-справа): 560 мм Верхняя зажимная поверхность (спереди-назад): 560 мм Тип подачи ленты: Роликовая подача ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общий вес: 14 000 кг Производитель системы управления: BECKHOFF ОБОРУДОВАНИЕ - Измельчитель отходов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью функциональный, регулировка плунжера: 125 мм, усилие прижима: 160 t, рабочая ширина: 560 мм, ход плунжера: 60 мм, рабочая длина шпинделя: 600 мм, Резервной цены нет — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Год последнего ремонта: 2016 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие пресса: 160 т Высота хода: 60 мм Ход ползуна: 60 мм Длина стола: 560 мм Высота установки: 335 мм Высота инструмента: 335 мм Нижняя зажимная поверхность (слева-справа): 560 мм Нижняя зажимная поверхность (спереди-назад): 600 мм Верхняя зажимная поверхность (слева-справа): 560 мм Верхняя зажимная поверхность (спереди-назад): 600 мм Максимальная высота установки: 335 мм Регулировка ползуна: 125 мм Расстояние между колоннами (слева-справа): 630 мм Свободный боковой зазор (ширина): 270 мм Номинальное усилие контрдержателя: 80 т Номинальное усилие V-образного кольца: 80 т Сила резки ножниц: 150 кН ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общий вес: 11 000 кг Система управления: SIEMENS S5 ОБОРУДОВАНИЕ - Автоматическое зажимное устройство инструмента: Да - Резак отходов: Да - Новая система распыления ленты Raziol (2018) - Капитальный ремонт Feintool (2016) Замена соединения Направляющие толкания и подшипники циркулирующих роликов заменены Новая опорная плита и плита стола Iaolhcowqgq Dodwxou Новое V-образное кольцо, контрдержатель и поршневой контактный стол Новые шарикоподшипники и направляющие валы Полностью перебран выходной лоток, новый двигатель и кабель Перегерметизированные ножницы, новые твердосплавные ножницы Червячный вал с новыми подшипниками и уплотнениями заменен

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью функциональный, температура: 630 °C, мощность: 450 кВт (611,83 PS), длина пластины: 1 400 мм, ширина пластины: 1 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип оборудования: Печь для нагрева стекла для глубокой переработки Применение: Однородный нагрев и последующее охлаждение листового стекла Подходящее стекло: Прозрачное флоат-стекло Макс. размер стекла: 1400 × 1100 мм Печь Ширина печи: 1600 мм Высота открытия и закрытия: 500 мм Механизм открытия: Электрический Мощность двигателя открытия/закрытия: 1,5 кВт Температура: 630 °C Валковые ролики Тип валковых роликов: Кварцевые ролики Диаметр валковых роликов: 60 мм Количество кварцевых роликов: 46 Количество роликов в зоне охлаждения: 22 Расстояние между валков: 100 мм Нагрев Система нагрева: Электрическая с принудительной конвекцией Мощность нагрева: 450 кВт Управление: Управление PLC с зонным регулированием температуры Ielewtfiqehcdwxjau Скорость Диапазон скоростей: 1 – 10 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Напряжение питания: 380 В Электропитание: 3-фазное, 5-проводной переменный ток Общий вес: 10 т Структура системы Компоненты: компьютер, шкаф управления, шкаф управления питанием, загрузочный стол, секция нагрева, секция покрытия, секция охлаждения, разгрузочный стол Технологический процесс 1. Загрузка стекла: плоское стекло помещается на загрузочный стол и транспортируется в секцию нагрева. 2. Нагрев: в секции нагрева стекло равномерно нагревается до высоких температур. 3. Покрытие: после нагрева в секции покрытия наносится специальное покрытие. 4. Отжиг: в секции охлаждения стекло равномерно и медленно охлаждается для снижения напряжения. 5. Выгрузка стекла: обработанное стекло переносится на разгрузочный стол и извлекается. ОБОРУДОВАНИЕ - Компьютер - Шкаф управления - Шкаф управления мощностью - Загрузочный стол - Секция нагрева - Секция нанесения покрытия - Секция охлаждения - Разгрузочный стол - Зонально-управляемая система нагрева с помощью ПЛК-управления - Система принудительной конвекции для равномерного распределения тепла - Узко расположенные кварцевые ролики для точного направления стекла - Интегрированная зона охлаждения с 22 роликами для контролируемого охлаждения стекла

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Станок для лазерной резки металла на основе листового волокна с полной защитой Максимальная площадь резки достигает 12000мм*2500мм, подходит для различных вариантов резки. Специальное сопло волоконного лазера и процесс резки обеспечивают более быструю кислородную резку углеродистой стали, более газосберегающую азотную резку нержавеющей стали низкого давления и более качественную воздушную резку углеродистой стали. Производительность и эффективность резки повышаются за счет поддержания стабильного потока газа с минимальной турбулентностью. Головки волоконного лазера способны обнаруживать выступающие препятствия, что позволяет эффективно снижать уровень повреждений и экономить затраты на обслуживание лазерного резака. Islhehwhf Hscdwxoau Процесс резки работает даже на краю тонких листов и гарантирует отсутствие следов дребезга. Благодаря функции One-click Processing, один лазерный резак способен обрабатывать несколько листов партиями с единовременной настройкой, обеспечивая пакетную обработку. Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1000 Вт - 40000 Вт Область резки: 3048*1524 мм - 12500*2600 мм Скорость резки: 0-110 м/мин Точность позиционирования: ±0,05 мм Точность перепозиционирования: ±0,03 мм Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Год выпуска: 2015, Состояние: б/у, Назначение: Строительство Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway AS. Пожалуйста, укажите номер ссылки по запросу: 20444 Iajlhcjwi Rbqjdwxeu модель 2015 года Подходит для этих моделей Крупная дробилка UJ Дробилка тонкого помола UH Шпиндельная дробилка США Вес: 7300 кг. Доступно немедленно

Год выпуска: 2023, Состояние: готовый к использованию (использованный), Дополнительное оборудование Лазер мощностью 8 кВт и охладителем Открытая кабина с доступными с правой и левой стороны дверцами Защитные очки на дверцах NIGHT Cut для более безопасного процесса резки и прокалывания SMART Cut для более быстрой обработки тонкого материала Ielhcownzx Djdwxsau MAX Cut для сокращения времени процесса прокалывания толстого материала Gas Mixer Cut Проверка сопел и OPC камерой Адаптивный рез Автоматическое устройство смены наконечников ATC с 20 станциями сопел Этот Prima Power Laser Genius + 1530 был произведен в 2023 году. Он оснащен лазером мощностью 8 кВт с охладителем, открытыми кабинами с обеих сторон, защитными стеклами на дверцах и высокопроизводительным пылеуловителем. Он включает в себя передовые технологии резки, такие как NIGHT Cut, SMART Cut и MAX Cut, а также автоматическое устройство смены наконечников ATC с 20 станциями сопел. Рассмотрите возможность покупки этого станка для резки волоконным лазером Prima Power Laser Genius + 1530. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Резка

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, мощность: 11 кВт (14,96 PS), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. Iaeljq Nf S Rshcdwxsu 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Модель: K110 K230 K360 Рабочая зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Выходная мощность лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w Точность позиционирования по осям X/Y: 0,05 мм Точность позиционирования по оси X/Y: 0,03 мм Ось X/Y Макс. скорость перемещения: 60 м/мин 1. Интегрированный полный защитный кожух Интегрированная конструкция полной защитной крышки, установка на месте, что значительно сокращает время установки. 2. Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки, применим для всех видов труб, таких как угловая сталь, швеллерная сталь, двутавровая балка и т.д. 3. Сварная станина для прямоугольных труб Простая структура и гибкая компоновка. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специальная система управления труборезного станка, интегрированная с самой передовой технологией, может резать угловую и швеллерную сталь напрямую без раскроя и возврата домой. 5. Применимо к меньшему диаметру зажима Задние губки могут зажимать трубу для прохождения через передний патрон, что значительно сокращает физическое расстояние между режущей головкой и задними губками патрона. Длина хвоста сокращается до 70 мм, а коэффициент использования материала увеличивается до 99%. 6. Эргономика Загрузка и управление с обеих сторон; и гуманизированный интерфейс взаимодействия, удобная и плавная работа, и благоприятный опыт пользователя. 7. Интегрированный дизайн Iaoljg I H Ntohcdwxeu Интегрированный дизайн электрического шкафа управления и основного корпуса, экономия занимаемого пространства, стандартизация установки линии. [...]

Год выпуска: 2018, часы работы: 514 h, Состояние: б/у, Назначение: Строительство Серийный номер: TC-1xxxx Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway AS. Пожалуйста, укажите номер ссылки по запросу: 20364 Iaslowi R A Iehcdwxeu Технические характеристики:  - модель 2018 года  - 514 таймеров  - Матекассе  - Белтер  - Управление светом с помощью кабеля  - Гидравлическое опускание стрелы  - Двигатель Cat  - Группа  - Доставка чистая  Описание:  Vi har en 2018 Haahjem 1050-20T Транспортная лента с кассовым аппаратом с ковриком для продажи. Транспортировочная лента оснащена облегченным таймером и функцией контроля за хранением яиц. Это легкий мост, имеющий большую структуру, которая получается из яиц.  Доставка чистая  Часы работы: 514

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Islhsq Nfbhecdwxoau Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Универсальный станок для лазерной резки металлических труб Многочисленные функции помогают использовать лазерный станок для резки труб в многочисленных процессах резки труб. Тонкое сопло позволяет лазерному труборезу избегать помех и резать различные типы труб, включая трубы специальной формы, такие как двутавровая балка, п-образная балка, двутавровая балка и т.д. Зажим режущей машины становится удобным, простым и быстрым, с 3 секундами на зажим и высокой точностью повторения. Производительность и эффективность резки улучшаются благодаря поддержанию стабильного потока газа с небольшой турбулентностью. BodorGenius, в сочетании с молниеносным процессом прошивки, завершает всю прошивку во время движения вниз по оси Z. Благодаря этой технологии для пробивки средних и толстых листов не требуется повторная обработка. Резка угловой и швеллерной стали входит в стандартную комплектацию и не требует дополнительной установки. Оптимизированный метод поиска кромок и алгоритм гарантируют более высокую точность резки и лучшую устойчивость лазерного резака. Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 6000 Вт Максимальная обрабатываемая длина трубы: 6500 мм/9200 мм Типы привода патрона: NC электрический патрон Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ [...] Islhcdwohwrhusxoau

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 PS), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. Iolheq Ngafocdwxjau 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB: 1. Структура и принцип работы: - Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления. - Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала. 2. Пружинная система: - Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке. Iolhcjq Nd Ndjdwxeau 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта. 4. Применение: - Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д. - Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз. 5. Преимущества: - Защита от перегрузки благодаря системе пружин. - Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта. - Простая конструкция и надежная работа. 6. Недостатки: - По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению. 7. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание. 8. Названия моделей: - Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора. 9. Производитель: - Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования. Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.