Тонкая Структура купить подержанный (1 321)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 3 317 h, общий вес: 19 000 кг, мощность: 389,81 кВт (529,99 л.с.), Мобильный измельчитель DOPPSTADT AK 560 Eco Power Дизельный двигатель: 530 л.с. Передвижной до 80 км/ч Корзина для тонкого измельчения (перфорация по запросу) Задний разгрузочный конвейер с магнитным валом Двойной привод (отдельные приводы для скребкового пола и подающего ролика) Pgjdpfx Afet Egddeisg Гидропривод (ползучая скорость) Дистанционное радиоуправление

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 11 169 h, Серийный номер: 18xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 18852 Технические характеристики: Год выпуска: 2019 Наработка: около 11 200 часов Масса: примерно 49 000 кг Мощность: 310 кВт Сервисное обслуживание у Pon Тонкое дробление (конусная дробилка) Интегрированный грохот Сетки для грохота включены Выдаваемые фракции: 0–4 мм, 4–8 мм, 8–16 мм Большой загрузочный бункер с конвейерной лентой Освещение Готов к отгрузке Описание: Высокопроизводительная конусная дробилка Metso LT220D с интегрированным модулем грохота. Компактная конструкция и быстро готова к работе — установка занимает около 30 минут после транспортировки. Podpfx Afevg A D Tsiegg Два метода подачи: 0–160 мм материала через грохот 32–160 мм напрямую в дробилку Машина регулярно обслуживалась компанией Pon. В комплект входят различные сетки для грохота и запасные части. Доступен немедленно! Наработка: 11169 Собственный вес: 49000 Полный вес: 49000 Квт: 310 Модель: Lokotrack LT220D конусная дробилка с грохотом, загрузочным бункером и транспортёрной лентой.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2019, Робот M-10𝑖D/12 обеспечивает наивысшую скорость и точность по всем осям. Обладает тонкой и легкой конструкцией, которая позволяет легко использовать его в ограниченных пространствах для повышения производительности. Компактная рука и запястье минимизируют помехи с периферийным оборудованием, оптимизируя эффективность работы. При подвесном монтаже этот универсальный робот обеспечивает полный рабочий охват, дальность и ход для увеличения производительности. Гладкое покрытие предотвращает накопление пыли, что гарантирует надежность в различных промышленных условиях. Pgsdsx Uxfnepfx Afisg Грузоподъемность робота: 12 кг Дальность действия робота: 1441 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 37 049 h, усилие зажима: 4 000 кН, общий вес: 21 000 кг, Этот станок Arburg 820 S 4000 - 2100 был произведен в 2016 году. Он имеет усилие смыкания 4000 кН, диаметр шнека 60-100 мм и вес дроби до 1860 г. Машина оснащена роботом SEPRO SR AXESS 30 S3 и имеет мощность привода гидравлического насоса 55 кВт. Идеально подходит для точного литья пластмасс под давлением. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Зажимное устройство • Усилие фиксации (макс.): 150 кН • Усилие открывания (макс.): 100 кН / увелич: 800 кН • Ход открывания (макс.): 700 мм • Высота пресс-формы (мин.): 350 мм • Расстояние между плитами (макс.): 1050-1550 мм • Расстояние между стяжками: 820 × 820 мм • Монтажные пластины пресс-формы (Ш × В): 1171 × 1171 мм • Вес половины пресс-формы (макс.): 4500 кг • Усилие выталкивания (макс.): 100 кН • Ход выталкивателя (макс.): 250 ммГидравлика / привод / прочее • Мощность привода гидравлического насоса: 55 кВт • Установленная общая мощность: • 4000-2100: 88,9 кВт • 4000-3200: 96,2 кВт • Цвет: Структура с пластиковым покрытием (светло-серый / мятно-зеленый / рапсово-желтый) • Шкафы управления: Правила безопасности DIN EN 60204 • Комбинация розеток: 1 Schuko + 1 Cekon • Питание инжектора: 1 × 16 AБлок впрыска • Эффективная длина шнека (L/D): 23/20/17,5 | 70/80/90 | 23/20/18 • Диаметр шнека (мм): 60/65/70 | 80/90/100 | 60/65/70 • Теоретический объем выстрела (макс., см³): 792/1078/1407 | 2513/3462/4240 | 1132/1608/2036 • Вес дроби (макс., г PS): 293/384/1826 | 1255/1469/1860 | 820/1167/1477 • Давление впрыска (макс., бар): 2500/2000/1530 | 2500/1500/1200 | 2500/2000/1530 • Расход воздуха при впрыске (макс., см³/с): 294/362/400 | 812/1030/1250 | 312/396/440 • Расход впрыска с аккумулятором (макс., см³/с): 354/450/502 | 1188/1552/1964 | 375/475/528 • Противодавление положительное/отрицательное (макс., бар): 350/50 | 350/50 | 350/50 • Окружная скорость винта (макс., м/с): 0,38 | 0,28 | 0,28 • Крутящий момент винта (макс., Нм): 2057/2247/2247 | 6757/80 | 2057/2247/2247 • Усилие прижима сопла (макс.): 110 кН • Ход сопла (макс.): 600 мм Pgjdpfxsydpvbe Afieg • Зоны нагрева / мощность нагрева: 6 × 4500 + 3300 | 6 × 5500 + 4300 • Установленный нагрев форсунок: 1000 ВТ | 1250 ВТРазмеры и вес (базовая машина) • Длина зазора: 490 мм • Электрическое подключение (защита предохранителями) двигатель + нагрев: 250 A • Электрическое подключение (защита предохранителями) двигателя: 125 A • Электрическое подключение (защита предохранителями) нагрева: 50 / 63 A Дополнительное оборудование • Робот SEPRO SR AXESS 30 S3 (2008)

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковый пистолет Лёгкий, эргономичный, идеально сбалансированный инструмент с профилированной рукояткой. ✋⚖️ Регулировка подачи порошка и переключение программ непосредственно на пистолете. 🎛️ Керамический каскад на 100 000 В для эффективного заряда любых типов порошковых материалов. ⚡ Сопла нового поколения обеспечивают улучшенное проникновение на сложных деталях. 🎯🧩 Профилированная гайка для надёжного хвата + проводящая рукоятка для отличного заземления оператора. 🔩🧤 Прочный, ударостойкий корпус, полностью разборная конструкция, сменная трубка подачи порошка. 🛡️🛠️ Патент ЕС и США. Полярность: отрицательная. 🇪🇺🇺🇸➖ Единая порошковая линия + быстрый разъём шланга снижают утечки и ускоряют замену. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector — порошковый инжектор Эффективный инжектор с оптимизированным углом подачи, подтверждённым испытаниями. 📐🔬 Меньший расход порошка и воздуха по сравнению с прямоугольными инжекторами, сниженные эксплуатационные затраты. ♻️📉 Защищён европейским патентом. 🏅 ### 🖥️ Контроллер PSS — сенсорный экран 7" 7-дюймовая сенсорная панель, совместимая с работой в перчатках. 🧤📲 3 автоматические программы: перекрытие, труднодоступные зоны, плоские поверхности. 🔁 Тонкая настройка с разрешением 0,1 кВ и 0,1 мкА. 🎚️ Современные пневмоклапаны для точной подачи воздуха (патент заявлен) + прямое измерение расхода воздуха для обнаружения падения давления или засоров. 💨📈⚠️ Диагностика, присваивание имен программам, внешний доступ через Modbus. 🧠🔧🔌 Podpfxjyfim Ae Afiegg ### ⚡ Керамический каскад ProfiCharge (производство Польша) Высокоточный керамический каскад до 100 000 В, производится в Польше. 🇵🇱⚡ Высокочастотная ионизация (до 17 000 имп/сек) улучшает заряд — меньше порошка в фильтре, больше на детали. 🎯📉 Точная регулировка тока: 0–100 мкА, стабильная работа даже ниже 10 мкА (с шагом 0,1 мкА в диапазоне 0–10 мкА). 🎛️ ### 💨 Качество воздуха и нанесения Электроуправляемые игольчатые клапаны + встроенные расходомеры для точной, динамичной подачи воздуха в реальном времени. 💨✅ Регулируемая кривая наэлектризовывания для различных порошков и сложных поверхностей. ⚙️🧩 Неслипающиеся, стойкие к проколам сопла устойчивы к электрическому пробою, уменьшают засоры и упрощают смену цвета. 🧼✨ Автоматическая продувка пистолета (с рукоятки или экрана) для быстрой и чистой смены цвета. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасность и соответствие Разрядная энергия менее 2 мДж + антистатический шланг с двойной системой заземления. ⚠️🔒 Соответствие требованиям ATEX и EN 50050-2 для работы во взрывоопасных зонах. ✅ ### 🧠 Производительность и поддержка Quick Program: быстрая смена программ двойным нажатием на курок. ⚡🎛️ Визуальные индикаторы износа, история сбоев, рекомендации и самодиагностика. 👀🔧 До 8 языков: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимированный помощник по диагностике. 🧭 Профессиональный режим (подсказки вкл/выкл), ежедневная и пообъектная статистика для управления заказами. 📊⏱️✅

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковый пистолет Лёгкий, эргономичный, идеально сбалансированный инструмент с профилированной рукояткой. ✋⚖️ Регулировка подачи порошка и переключение программ непосредственно на пистолете. 🎛️ Керамический каскад на 100 000 В для эффективного заряда любых типов порошковых материалов. ⚡ Сопла нового поколения обеспечивают улучшенное проникновение на сложных деталях. 🎯🧩 Профилированная гайка для надёжного хвата + проводящая рукоятка для отличного заземления оператора. 🔩🧤 Прочный, ударостойкий корпус, полностью разборная конструкция, сменная трубка подачи порошка. 🛡️🛠️ Патент ЕС и США. Полярность: отрицательная. 🇪🇺🇺🇸➖ Единая порошковая линия + быстрый разъём шланга снижают утечки и ускоряют замену. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector — порошковый инжектор Эффективный инжектор с оптимизированным углом подачи, подтверждённым испытаниями. 📐🔬 Меньший расход порошка и воздуха по сравнению с прямоугольными инжекторами, сниженные эксплуатационные затраты. ♻️📉 Защищён европейским патентом. 🏅 ### 🖥️ Контроллер PSS — сенсорный экран 7" 7-дюймовая сенсорная панель, совместимая с работой в перчатках. 🧤📲 3 автоматические программы: перекрытие, труднодоступные зоны, плоские поверхности. 🔁 Тонкая настройка с разрешением 0,1 кВ и 0,1 мкА. 🎚️ Современные пневмоклапаны для точной подачи воздуха (патент заявлен) + прямое измерение расхода воздуха для обнаружения падения давления или засоров. 💨📈⚠️ Диагностика, присваивание имен программам, внешний доступ через Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Керамический каскад ProfiCharge (производство Польша) Высокоточный керамический каскад до 100 000 В, производится в Польше. 🇵🇱⚡ Высокочастотная ионизация (до 17 000 имп/сек) улучшает заряд — меньше порошка в фильтре, больше на детали. 🎯📉 Точная регулировка тока: 0–100 мкА, стабильная работа даже ниже 10 мкА (с шагом 0,1 мкА в диапазоне 0–10 мкА). 🎛️ Podsyfik Ijpfx Afijgg ### 💨 Качество воздуха и нанесения Электроуправляемые игольчатые клапаны + встроенные расходомеры для точной, динамичной подачи воздуха в реальном времени. 💨✅ Регулируемая кривая наэлектризовывания для различных порошков и сложных поверхностей. ⚙️🧩 Неслипающиеся, стойкие к проколам сопла устойчивы к электрическому пробою, уменьшают засоры и упрощают смену цвета. 🧼✨ Автоматическая продувка пистолета (с рукоятки или экрана) для быстрой и чистой смены цвета. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасность и соответствие Разрядная энергия менее 2 мДж + антистатический шланг с двойной системой заземления. ⚠️🔒 Соответствие требованиям ATEX и EN 50050-2 для работы во взрывоопасных зонах. ✅ ### 🧠 Производительность и поддержка Quick Program: быстрая смена программ двойным нажатием на курок. ⚡🎛️ Визуальные индикаторы износа, история сбоев, рекомендации и самодиагностика. 👀🔧 До 8 языков: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимированный помощник по диагностике. 🧭 Профессиональный режим (подсказки вкл/выкл), ежедневная и пообъектная статистика для управления заказами. 📊⏱️✅

Состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: REHM Тип: Синергетический. ПРО2 450-4 Состояние машины: очень хорошее б/у ///// Цена указана за 1 шт. ///// Диапазон регулировки сварочного тока 45А/16В - 450А/36,5В Вес около 130 кг Технология SMC – интеллектуальное управление машинами Уникальная концепция управления, разработанная компанией Rehm для устройств со ступенчатой регулировкой: длина сварочной дуги регулируется не только путем измерения сварочного напряжения и тока, но и путем цифрового определения скорости подачи проволоки. Это позволяет добиться отличных результатов сварки и делает работу простой и безопасной. - SDI – бесступенчатая динамическая индукция Плавно регулируемая катушка автоматически обеспечивает исключительные свойства зажигания дуги и высокую стабильность дуги во время сварки. Тонкую настройку можно выполнить вручную с помощью ручки SDI. Это позволяет регулировать подачу тепла, что может положительно повлиять на объем необходимой послесварочной обработки. - RSC – контроль скорости в реальном времени Цифровой контроль и регулирование скорости подачи проволоки с высокой точностью и в режиме реального времени. При использовании RSC изменения длины дуги компенсируются быстрее и эффективнее. - CCM – Характерная память Кюри Pjdev Nrfxjpfx Afiogg В устройство интегрирована база данных параметров сварки с экспертными знаниями. Выбрав набор из типа и диаметра проволоки, а также уровня напряжения сварочного тока, синергетически выбираются ранее заданные параметры сварки. В процессе сварки текущие значения параметров сравниваются с заданными и при необходимости немедленно корректируются. - RMI – Машинный интерфейс Rehm Панель управления устройством чрезвычайно проста и гарантирует, что вы не сделаете ни одного неправильного выбора. Простой выбор параметров облегчает работу сварщика, позволяет минимизировать ошибки и сократить время настройки устройства.

Состояние: отличное состояние (б/у), РЕЗАК ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ ROCUT 110 ОТ ROTHENBERGER 55035 ROTHENBERGER Труборез 50-110 мм Код производителя 55035 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметры труб - 50, 75, 110 мм угол фаски трубы - 15° Psdpfx Aovb Ik Iefiegg . ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Инструмент, предназначенный для резки и снятия фаски с тонко- и толстостенных труб из ПВХ, ПЭ, ПЭ-Х и ПВДФ, а также канализационных труб с затуханием. Одновременное снятие фаски по всей окружности трубы с помощью стальной режущей оправки с автоматической отдачей. Центрированный и надежный зажим трубы с учетом допусков на размеры благодаря бесступенчатой регулировке давления губок с пружинной компенсацией.

Состояние: отличное состояние (б/у), Информация о товаре "Сатинировочная машина POLY-PTX 800". От изобретателя продольной шлифовальной машины. Наша многофункциональная продольная шлифовальная машина мощностью 1750 Вт, с регулировкой скорости, эргономичным дизайном и универсальностью - также для ширины обработки до 150 мм. Высокий крутящий момент и запас мощности гарантируют профессиональное, продолжительное использование и большую экономическую эффективность. Характеристики: Плавная регулировка скорости от 1 000 до 3 800 мин-1 с тахогенератором для постоянной скорости даже под нагрузкой. Pjdpfsu Su Tzox Afijgg Шлифование от грубого до тонкого. Сбалансированная, простая ручная направляющая без опорных роликов. Это обеспечивает свободное движение (эффект колебаний). Гарантирует отсутствие теней, бесшовные, высокодекоративные поверхности с сатиновой, матовой и промышленной отделкой. Сатинирование, полировка до зеркального блеска и облагораживание поверхностей из нержавеющей стали, стали, цветных металлов, таких как латунь, бронза, медь, алюминий, а также дерева. Тончайшая шлифовка больших поверхностей, без теней и краев. Удаляет сварные швы, глубокие царапины, ржавчину, грязь, слои краски и окислы. От грубой шлифовки до зеркального блеска нержавеющей стали и цветных металлов всего за три шага. Также идеально подходит в качестве шлифовальной машины для круглых труб с использованием ролика шлифовальной ленты. Шлифует и полирует открытые и закрытые трубные конструкции. При обработке труб "система отверстий" позволяет надежно и быстро соединять флизелиновые и фетровые ленты с закрытыми конструкциями труб. Не требуется сложного склеивания лент. Огромный ассортимент шлифовальных инструментов, в котором найдется решение для любой задачи. С прорезиненной ручкой для оптимального использования! Состав набора: 1 базовый блок POLY-PTX® 800 1 прочный, ударопрочный пластиковый кейс 1 кабель QUICK-LOCK 4 м 1 крепежный винт POLY-PTX® 1 ворсистый диск шириной 100 мм Тип машины: Сатинирующая машина Кабель/аккумулятор: Кабель Подходящие инструменты: Щетки, втулки, полировальные кольца, круги Тип вилки/подключение к сети: EU (C+F) 220-240 В ~ 50-60 Гц Потребляемая мощность: 1750 Вт Макс. размер инструмента: Диаметр 115 x ширина 100 мм Держатель инструмента: шлицевой вал 19 мм Рег. номер WEEE: DE 51395731 Скорость в мин-1: 1000 - 3800

Состояние: отличное состояние (б/у), Ручной пресс Steinel PHK 8Ø в очень хорошем состоянии. Pgedpsum Hu Sjfx Afieg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается угловая шлифовальная машина Fein MSfv 649 с длинной шейкой. В состоянии bdb Pedpfeuhm I Hex Afiogg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, с челночным столом (без автоматического подшипника) Сенсорный экран ByVision В отличие от CO2 ByStar, ByAutonom может автоматически менять режущие головки и режущие сопла. Только BySprint может делать это в самом конце и только после этого - новые волокна. Это означает, что я могу резать толстый и тонкий материал один за другим, и машина получает нужную режущую головку. Technische Daten / технические данные: Мощность лазера / мощность лазера 6 кВт Толщина материала сталь / толщина материала сталь 25 мм Толщина материала нержавеющая сталь / толщина материала нержавеющая сталь 20 мм Толщина материала Alu / толщина материала алюминий 12 мм Blechgröße x,y / размер листа x,y 3000, 1500 мм Schneidbereich x,y,z, / площадь реза x,y,z 3048, 1524, 80 мм Pjdpfx Asqmmkcofiogg Antriebsleistung / мощность привода 51 кВт Gewicht ок. / масса ок. 15000 кг Технические данные, принадлежности и описание станка не являются обязательными - Технические данные, принадлежности и описание машины не являются обязательными.

Год выпуска: 2010, моточасы: 280 000 h, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 123, Продается: Rheon VX122, произведённая японской компанией RHEON Automatic Machinery, предназначенная для деления и формовки теста без напряжения. Год выпуска: 2010 Производитель: RHEON Automatic Machinery Модель: VX122 Описание машины: Rheon VX122 — это высококлассный делитель и формовщик теста, идеально подходит для ремесленных и промышленных хлебопекарных производств. Оборудована системой Stress-Free V4, которая минимизирует давление на тесто, сохраняя его структуру и свойства брожения. Особенно подходит для: • высокогидратированных тест • длительных процессов брожения • изделий, таких как булочки, хлебные батоны, чиабатта и багеты В комплекте: Предложение включает полностью работоспособную линию для посыпки BMTEC, предназначенную для автоматического нанесения различных видов семян на хлебобулочные изделия, таких как: • кунжут • мак • семечки подсолнечника • зерновые смеси Линия BMTEC может интегрироваться непосредственно в производственный процесс и обеспечивает равномерное, консистентное нанесение семян. Pedpfjydkiiex Afisgg Ключевые особенности: • бережная обработка теста без напряжения (без повреждения глютена) • высокая точность веса и стабильность продукции • регулируемые рабочие параметры • прочная промышленная конструкция • комплексное решение: деление, формовка теста и посыпка семенами • возможность интеграции в полные производственные линии Техническое состояние: Rheon VX122 и линия для посыпки BMTEC находятся в хорошем техническом состоянии и эксплуатировались в рабочем производстве. Осмотр и пробный запуск возможны на месте.

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Характеристика устройства Pjdsycvbbspfx Afisgg - Устройство быстро и бесшумно очищает и фильтрует воздух на вашем предприятии. - Удобная панель управления с LED-дисплеем расположена на передней части машины. - Фильтрует 98% всех частиц пыли размером до 5 микрон и 85% всех частиц до 1 микрона. - Управление осуществляется с помощью инфракрасного пульта: выбор одной из трех скоростей работы, установка времени работы, функция включения и выключения. - Пульт дистанционного управления с функцией программирования времени автоматического отключения входит в стандартную комплектацию. - Устройство можно подвесить к потолку для более быстрой и эффективной очистки воздуха (улучшенная циркуляция и обмен воздуха). Области применения: - магазины - мастерские - гаражи - оптовые склады - склады - лаборатории - школы - кухни - окрасочные камеры - столярные цеха Комплект поставки: - воздухоочиститель - монтажные проушины для подвеса - пульт дистанционного управления Технические характеристики Мощность двигателя: 150 Вт Напряжение: 230 В / 50 Гц Максимальная производительность (3 режима): Низкий режим: 840 м³/ч Средний режим: 1080 м³/ч Высокий режим: 2030 м³/ч Скорость воздушного потока (3 режима): Низкий режим: 14 м/с Средний режим: 19 м/с Высокий режим: 22 м/с Таймер работы: 1/2 | 1 | 2 | 4 часа Предварительный фильтр (фильтрующая сетка): 5 мкм Тонкая фильтрация (фильтровальный мешок): 1 мкм Габариты: 710 x 610 x 310 мм Вес: 29 кг

Состояние: новое, Полуавтоматическая ленточная пила HB 560 L – это первоклассный выбор в категории горизонтальных маятниковых ленточных пил и относится к группе полуавтоматических ленточных пил. Этот станок обеспечивает высокую точность при распиловке тяжелых заготовок из стали, чугуна и других материалов. Прочная двухстоечная конструкция гарантирует стабильность и снижает вибрации, что сокращает время резки и повышает точность. Регулируемая безступенчато скорость полотна от 20 до 100 м/мин и тонкая настройка подачи полотна позволяют решать различные задачи по резке. В HB 560 L гидравлический зажим заготовки входит в стандартную комплектацию, что облегчает эксплуатацию. Оптическое определение высоты заготовки обеспечивает полностью автоматическую подстройку и минимизирует вспомогательные операции. Инвестируйте в эту мощную пилу и запросите коммерческое предложение, чтобы дать своей мастерской и предприятию преимущество благодаря этому высококачественному, точному и надежному оборудованию. Ознакомьтесь с преимуществами HB 560 L в группе полуавтоматических ленточных пил! Pgedju Abutjpfx Afisg

Состояние: новое, SBS 1020/2,5 — это мощный ручной поворотный листогиб, относящийся к категории поворотных листогибочных машин и идеально подходящий для обработки листового металла. Эта компактная машина специально разработана для гибки тонких листов и отличается высокой жесткостью конструкции, а также сегментированным верхним инструментом, который обеспечивает широкий спектр возможностей гибки. Благодаря регулируемому ограничителю угла, позволяющему достигать максимального угла гибки 135°, SBS 1020/2,5 также отлично подходит для мелкосерийного производства. Машина проста в эксплуатации, так как зажим верхней балки удобно управляется ножной педалью, что освобождает руки оператора во время работы. В стандартную комплектацию входят сегментированный верхний инструмент и инструкция по эксплуатации. Машина обеспечивает рабочую длину 1 020 мм и может гнуть листы толщиной до 2,5 мм (400 Н/мм²). Откройте для себя возможности применения SBS 1020/2,5 и приобретайте онлайн уже сейчас! Pgsdpfx Afsuy H U Heijg

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Лазерный сварочный аппарат CORMAK SL2000 — это передовое промышленное устройство типа fiber, предлагающее комплексные возможности сварки, резки и лазерной очистки в одном корпусе. Благодаря мощности 2000 Вт и современному дизайну, данная машина идеально подходит для предприятий, где важны высокая скорость работы, качество швов и надежность. В рамках специального предложения в комплекте со сварочным аппаратом поставляется комплект роликов с U-образной канавкой, тефлоновый провод для подачи проволоки, а также набор для очистки: линза и сопло. Основные преимущества машины: - Высокая мощность лазера — 2000 Вт — обеспечивает глубокий провар и сварку более толстых материалов без необходимости повторных проходов. - Скорость сварки до 120 мм/мин — значительно сокращает производственное время по сравнению с традиционными методами. - Сфокусированный лазерный луч — минимальное тепловое воздействие, эстетичные и прочные швы. - Возможность работы с очень тонкими материалами — сварка нержавеющей стали толщиной от 0,5 мм. - Опция работы с проволокой или без — гибкость в выборе технологии под процесс. - Режимы лазерной очистки и резки — расширяют область применения оборудования. - Автоматическая подача проволоки — синхронизирована с программным обеспечением для полного контроля над процессом. Конструкция и технология CORMAK SL2000 оснащен лазерным источником fiber с длиной волны 1080 нм и передовой головой с регулируемым пятном (0–5 мм), что позволяет выполнять сварку даже в труднодоступных местах. Благодаря водяной системе охлаждения и рабочему напряжению 230В, аппарат безопасен для использования на различных производственных площадках. Сменные сопла и эргономичная конструкция упрощают эксплуатацию и обслуживание. Точность и производительность Глубина провара для нержавеющей стали при 1 м/мин достигает 4,57 мм, что является конкурентоспособным показателем для такой компактной конструкции. Точная регулировка параметров позволяет оператору полностью контролировать качество шва — как на тонких деталях, так и на более массивных конструктивных компонентах. Стабильность луча гарантирует повторяемость и высокий уровень эстетики сварки. Области применения: - Мастерские по обработке металла и промышленные слесарные цеха - Производство перил, легких конструкций и стальных рам - Автомобильная промышленность, производство бытовой техники и электроники - Услуги по резке и очистке металлических деталей Стандартная комплектация: - Лазерный сварочный аппарат с встроенной системой охлаждения - Сварочная рукоятка с регулировкой фокуса - Источник Fiber-лазера - Автоматическая подача проволоки Ø 0,8–1,6 мм - Комплект кабелей - Стартовый набор сопел и защитных стекол Технические характеристики: - Максимальная мощность: 2000 Вт - Длина волны лазера: 1080 нм - Глубина провара (нержавеющая сталь при 1 м/мин): 4,57 мм - Глубина провара (черная сталь при 1 м/мин): 3,59 мм - Глубина провара (алюминий при 1 м/мин): 4,0 мм - Глубина провара (латунь при 1 м/мин): 4,0 мм - Скорость сварки: 0–120 мм/с - Автоматическая подача проволоки: Ø 0,8–1,6 мм - Максимальное энергопотребление: ≤6,0 кВт - Система охлаждения: водяная Pgedpfxjychl Ss Afijg - Рабочее напряжение: 230 В - Расход защитного газа: примерно 10–12 л/мм на Ø проволоки - Габариты: 600 x 1100 x 1100 мм - Вес: ок. 185 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Сила прокатки бесступенчато регулируется от 240 кН Подача - тонкая регулировка 0,5-45 мм/мин Частота вращения 0-80 об/мин Угол поворота роликовых головок 11 ° Диаметр роликовых шпинделей 69,85 мм Ход салазок роликового шпинделя 0-150 мм Минимальное расстояние между роликовыми шпинделями 138 мм Максимальное расстояние между роликовыми шпинделями 285 мм Минимальный диаметр роликовых инструментов 230 мм Максимальный диаметр роликовых инструментов 135 мм Наименьший диаметр 2 мм Наибольший диаметр 55 мм Длина резьбы при врезном методе 200 мм Длина резьбы при проходном методе 2000 мм Pgsdpfx Aoxukrqsfisg Максимальный шаг резьбы 4 мм Общая потребляемая мощность 14 кВт Вес станка прибл. 2,4 т Требуемая площадь прибл. 2,0 x 2,5 x 1,9 м Время прокатки плавно регулируется от: 0,1 с Пауза плавно регулируется от: 0,1 с Длина зажима роликового шпинделя: 200 мм Высота станинного основания: 810 мм Высота роликовых шпинделей над станинным основанием: 200 мм Высота опорных подшипников: 115 мм Макс. шаг зубчатого соединения: 2,5 мм (до 70 кг/мм2 прочности материала)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Pgsdpfxjvvi N Is Afiog

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Pgedpfjq Nf Uwjx Afijg 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. Psdpoq Nf U Esfx Afisgg 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. Pgsdpfx Ajq Nxp Sefieg 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. Pgjdpfsq Nd Rbex Afiog 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Pgsdpfxjq Nfbhj Afisg Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. Pgodsq Nf S Rspfx Afieg 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.