Оконные Конструкции купить подержанный (8 804)

Состояние: б/у, Одностоечный гидравлический пресс SCHULZ тип SES 250 Серийный номер: 04.86.3511/3 Год выпуска: 1986 Усилие прессования: 25 тонн Усилие возврата: 10 тонн Вылет: 360 мм Размер стола: 600 x 720 мм Площадь ползуна: 500 x 500 мм Hfodpjhl Npqjfx Aaajn Проходное отверстие в столе: Ø 100 мм Отверстие для крепежного шпинделя: Ø 40 мм Ход ползуна: 400 мм Макс. монтажная высота: 600 мм Высота стола над полом: 935 / 775 мм Ёмкость гидробака: 380 литров Приводная мощность: 7,5 кВт Сетевое подключение: 380 В, 50 Гц - регулируемый жёсткий упор в цилиндре пресса 180 мм, ручная настройка через рукоятку - световая завеса SICK - двухручное управление - основание из профиля U 160 мм Габариты (Д x Ш x В): 1900 x 1300 x 3100 / 3260 мм Вес: 3,6 тонны В хорошем состоянии

Год выпуска: 2003, Состояние: б/у, Система 68 IV Количество наборов инструментов 29 шт. Диаметр 50 мм Инструменты для золотых окон IV68 дерево и дерево-алюминий и входные двери IV 68 дерево Hfodpewgwmbsfx Aaaon Используется на Weinig Unicontrol 6. Полные чертежи доступны в формате PDF. (Для вашего сведения, на чертежах также показаны инструменты для снятия стружки, которые установлены на Перечислены используемые Weinig Unimat. Они НЕ входят в комплект поставки. содержать.) (Технические характеристики и чертежи предоставлены производителем - без гарантии!)

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Hari, Мы предлагаем следующие услуги, стандарт DIN EN 1090 / EX-3 Hjdpfxou Szvao Aaajfn Стальные конструкции Планирование и консультации по строительству, а также производство и монтаж стальных конструкций всех видов в промышленности, торговле и общественных учреждениях. Мы гарантируем высокий стандарт качества для всех видов нашей деятельности. Услуги: - Металлоконструкции всех видов - Навесы и кровля - Сценические конструкции - Перила всех видов - Оконные решетки, декоративные решетки, решетки - Конструкции из стали и нержавеющей стали на заказ - Лестничные конструкции, эвакуационные лестницы - Ремонтные работы Сварочные работы Благодаря нашему обширному опыту и богатому техническому оснащению мы являемся подходящим партнером для выполнения сложных сварочных работ. Спектр наших услуг включает - MIG / MAG - ТИГ - электрод - Автогенная Внутренняя фурнитура От консультаций, замеров и планирования до сдачи объекта "под ключ" - мы оказываем вам надежную и компетентную поддержку. - Перепланировка / гипсокартонные конструкции - Реконструкция старых зданий - Бесплатный осмотр на месте - Малярные работы - облицовка плиткой - двери - Потолочные системы / подвесные потолки - Освещение

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Я продаю 4-стороннюю щеточную машину, подходящую для окон, дверей, столов и т.д. Футура MS120 Y1 X2, 2005 г. Рабочая ширина 1200 мм Рабочая высота 200 мм Общий вес 2500 кг Конфигурация: Боковые щетки слева - справа H.170 мм 2 нижние головки слева - справа Нейлон W.140мм Hedpfod Raqksx Aaajfn Качающаяся верхняя головка W.260mm Большие щетинные насадки сверху - снизу W.1150 мм Машина оснащена головками на картинках. Доступна немедленно.

Состояние: б/у, От €157,55 теперь за €23,63. Сейчас со скидкой 85%. null Д: 1000, Ш: 830, В: 525 (мм). Продукт: сетчатый контейнер. Тип: предложения остатков. Исполнение: качество B, с повреждениями. Материал: сталь. Стенки: сетка. Дно: дерево. Hsdpoi Ay U Asfx Aaaofn Евронорма (мм): 1000 x 800. Цвет: серый. Покрытие: горячее цинкование.

Состояние: б/у, Резина окна, резак, прокладка резак -столешницы: 2 -Размеры: 2500/600/H1000 мм -Вес: 15 кг Hfsdpsb A Ncgjfx Aaajn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Цена франко-строительная площадка с демонтажем, упаковкой и погрузкой: Возможна покупка частичных количеств! Мы оставляем за собой право устанавливать минимальный объем заказа! Производитель: Profielnorm B.V. Тип: платформа для хранения Год постройки: 2017 Площадь: около 1440 м2 Нагрузка на ступень: для основного и бокового коридора 500 кг/м2 для складных дверей 1000 кг/м2 Высота пола (верхний край напольного покрытия): 3880 мм Нижний край балки: 3530 мм Межосевое расстояние: согласно чертежу Покрытие сцены: Сетчатое покрытие Hfjdpfx Aasm Dr U Seasn Лестницы: 6 шт. Складная дверь (автоматическая): 6 шт. Состояние: очень хорошее Доступно: сейчас Местоположение: Венгрия/Будапешт План сцены: по запросу

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Рабочий стол Рандек BS10U с зажимным устройством и функцией подъёма Рабочий стол Randek BS10U является эффективным инструментом для изготовления сборных стен. постаментов и фронтонов в деревянной или стальной каркасной конструкции. Высокое качество готовых строительных элементов достигается благодаря пневматическому прессовому устройству, которое гарантирует прямолинейность строительных элементов. Описание функций С помощью этой рабочей станции могут быть эффективно реализованы следующие рабочие процессы: - Прокладка каркасной конструкции - Зажим каркасной конструкции с помощью пневматического зажимного устройства Укладка в продольных сторонах вежливого прямоугольного блока. - Укладка и зажим пластиковых или бумажных листов. Техническое описание - Длина длина 7500 мм / 9000 мм / 12000 мм - Регулировка ширины в диапазоне 2250 - 3100 мм легко и вручную - Функция зажима, пневматическая, опциональная гидравлическая - Гидравлический подъем до 80°. - Высота абатмента 160 мм. - Стол, насколько это технически возможно, полностью выложен фанерой. Это позволяет размещать конструкции рамы непосредственно на рабочем столе. Hsdpfefg Tb Ssx Aaajfn - Стол состоит из стабильной стальной конструкции. - Оптимальная рабочая высота составляет 620 мм. - С-образные профили в продольном направлении позволяют устанавливать остановки. - Стол готов к монтажу и легко собирается. Безопасность - Оснащен аварийным выключателем - совместимый с CE Преимущества: - Прямоугольные элементы конструкции благодаря функции зажима - Контролируемый подъём строительных элементов - Идея [...]

Год выпуска: 2010, Состояние: б/у, Варочный цех на 10 гл с 4 сосудами из Нордхаузена, состоящий из следующих компонентов: - 2 вальцовые мельницы: от Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz производительностью 200 кг/ч. Диаметр роликов составляет 250 мм, ширина — 40 мм. - Заторный чан: изготовлен из нержавеющей стали с подогревом днища и рамы для нагрева насыщенным паром. - Фильтровальный чан: изготовлен из нержавеющей стали с двухрычажным измельчительным механизмом и частотно-регулируемым фильтрационным насосом. - Сусловарочный котел: изготовлен из нержавеющей стали с основанием и рамой, нагревательной поверхностью для нагрева насыщенным паром. - Гидромассажная ванна: изготовлена из нержавеющей стали с изоляцией основания и рамы. С насосом для охлаждения сусла. - Охлаждение сусла: двухступенчатый пластинчатый теплообменник производительностью 10 гл/ч и аэрация сусла. - Бак для горячей воды: изолированный бак из нержавеющей стали с нагревательным змеевиком для повторного нагрева и насосом для горячей воды. Hjdpfxev Av S Ns Aaaefn Машина (дополнительная): пивоваренная система объемом 10 гл с мельницей, охлаждением сусла и баком для горячей воды Количество сусла: 1000 л ток: 17 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Эксплуатация/управление: Simatic Multi-Panel, ЦП Siemens Оборудование: мельница, заторный чан, фильтрационный чан, сусловарочный котел, вихревая ванна, пластинчатый теплообменник, аэрация сусла, бак для горячей воды, фильтрационный насос, насос охлаждения сусла, насос для горячей воды, трубопроводы, клапаны, принадлежности, система управления

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Продаю угловой блок оконной конструкции SCM Multiflex. Фрезерная головка VIVALDI EU68 мм. Резка + шипорезка правая / шипорезная сторона. 2 шт. Профильный фрезерный шпиндель + пила для резки листового стекла левая / профилирующая сторона. Соединение одинаковое. Hjdehw Dfyspfx Aaaofn

Состояние: б/у, null Д: 1250, Ш: 1055, В: 470 (мм). Продукт: штабелируемые ящики из стали. Тип: жесткая конструкция. Исполнение: с открытым фронтом. Материал: сталь. Стенки: профилированный стальной лист. Дно: профилированный стальной лист. Евро-норма (мм): 1200 x 1000. Цвет: зеленый. Поверхность: окрашенная. Hfedpewpr Acefx Aaaen Внутренняя длина (мм):

Год выпуска: 2017, Состояние: отличное состояние (б/у), Стальная конструкция - складская платформа, 500 кг/м2, площадь пола ок. 6,440 м2 - используется - : Цена на месте: всего 405.000.- € (нетто), в разобранном, упакованном и погруженном виде. Производитель: Pro Man Тип: платформа для хранения Год постройки: 2007 макс. нагрузка на платформу: 500 кг/м2 Высота пола (верхний край напольного покрытия): 3,462 мм Hfsdehqm Rnopfx Aaaon Нижний край балки: 3 230 мм Площадь пола: приблизительно 92 000 x 70 000 мм Пол сцены частично ДСП (38 мм), частично решетки Аксессуары: лестницы, перила, площадки для перемещения поддонов, нижний край чипборда: белый План сцены предоставляется в формате PDF по запросу Состояние: очень хорошее Доступно: приблизительно с марта 2022 года Местоположение: CZ

Состояние: б/у, Было €360,95, теперь €306,81. Сейчас скидка 15%. Hsdpfx Aaowt Tvrsaofn Бывший в употреблении серый окрашенный стальной штабелируемый контейнер, пригодный для тяжелых грузов. Контейнер для хранения стоит на четырех прочных профильных ножках для использования с вилочным погрузчиком или рохлей. Верхняя часть оснащена четырьмя выступающими профилями для легкого штабелирования контейнеров. Д: 1000, Ш: 800, В: 650

Состояние: б/у, null Д: 1240, Ш: 1045, В: 680 (мм). Продукт: стальные штабелируемые контейнеры. Тип: жёсткая конструкция. Исполнение: с открытым фронтом. Материал: сталь. Стенки: профилированный стальной лист. Дно: профилированный стальной лист. Евро-норма (мм): 1200 x 1000. Цвет: зелёный. Поверхность: окрашенная. Внутренняя длина (мм): Hfodpjwprz Ssfx Aaaon

Состояние: б/у, С €52,00 сейчас за €36,40. Сейчас скидка 30%. Hfodpfek I Rt Ujx Aaajn Б/у штабелируемые контейнеры из стали. Подержанный запасной контейнер стоит на прочных салазках, благодаря чему его легко поднимать вилочным погрузчиком или гидравлической тележкой. Штабельный ящик также оснащён четырьмя вертикальными углами. Благодаря этому контейнер легко

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13688, Год выпуска: 2012, собственный вес: 4 990 кг, Полностью автоматизированная горизонтальная производственная линия для стеклопакетов (IGU) и дистанционных рамок! Производственная мощность – 1200 штук за смену! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность: 150 шт./ч ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Электрические параметры Напряжение: 480 В перем. тока Частота: 50/60 Гц Фазы: 3 Hodpfx Aaexdibpjajfn Максимальная мощность электродвигателя: 2 А Ток короткого замыкания: 5 000 А Мощность: 142 кВА Вес машины: 4 990 кг ОСНАЩЕНИЕ Станок GED Intercept Ultra/тонкорёберная рама i-3 – версия CE Система производства тёплых дистанционных рамок Производство Intercept ULTRA из нержавеющей стали, ThinPlate или BlackLine Примечание: Оборудование доступно с 02.12.2025!

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Hedpjq I Nxdefx Aaasfn Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Hjdpfx Asq Nf Enjaaefn Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Hfodpfx Aajq Nf Uwsajn 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: Hfjdoq Nf U Ejpfx Aaaen - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. Hsdpjq Nxp Ssfx Aaajfn 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. Hfjdpfx Asq Nywxsaajn --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола Hfsdoq Nyydepfx Aaasn 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Hodpfxoq Ngams Aaaofn Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения Hfjdoq Igumopfx Aaasn 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки