Тонкой Плазмы купить подержанный (1 072)

Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Длина трубы (макс.): 8 000 мм, Пила для чистовой резки высокой скорости KSSF-C305 (Ø76–305 мм) – НОВАЯ Цена: 7 900 € Состояние: Новая, не использовалась Местонахождение: Лиепая, Латвия (ЕС) Наличие: В наличии, возможна немедленная отгрузка Описание Высокоскоростная прецизионная пила, предназначенная для резки бумажных и картонных гильз с спиральной намоткой. Обеспечивает чистый, точный и повторяемый рез при диаметрах 76–305 мм, толщине стенки 3–30 мм и длине гильзы до 8000 мм. Оборудование абсолютно новое, не эксплуатировалось, хранилось в помещении. В комплект входит полная документация и система удаления пыли. Расположено внутри Европейского Союза — без импортных пошлин и задержек доставки. Технические характеристики Диаметр бумажной гильзы: 76–305 мм Толщина стенки: 3–30 мм Макс. длина реза: 8000 мм Управление: Частотное регулирование Общая мощность: 4 кВт (пила) + 2,2 кВт (вытяжка) + 1,1 кВт (главный мотор) Пильный диск: 300×2,4×120T, твердосплавный Габариты: 3000×1200×1500 мм Вес: примерно 1,5 т Комплектация Полный комплект станка KSSF-C305 Твердосплавный пильный диск Набор инструментов Патрубок для подключения аспирации Руководство на английском языке Преимущества Совершенно новый Большой диапазон диаметров Возможность резки длинных заготовок Чистый и точный рез Готов к быстрой отправке Быстрая доставка по ЕС (1–5 дней) 4 стандартных ответа на вопросы покупателей (EN + DE) 🇬🇧 English Q&A Есть ли сертификат CE? Нет, сертификат CE не предусмотрен. Оборудование возможно использовать на промышленных площадках закрытого типа. Есть ли гарантия? Заводская гарантия отсутствует, но станок новый и не эксплуатировался. Доставка по ЕС? Да, быстрая доставка по Евросоюзу (1–5 дней), без таможни. Причина продажи? Покупалось под проект, который не был реализован. 🇩🇪 Deutsche Q&A Hat die Maschine CE? Dwodpfjx Dklpex Adlof Derzeit nein. Betrieb in industriellen Umgebungen ist dennoch möglich. Gibt es Garantie? Keine Herstellergarantie, aber Maschine ist neu und unbenutzt. Liefern Sie innerhalb der EU? Ja — schnelle Lieferung (1–5 Tage), keine Zollabwicklung. Warum verkaufen Sie? Projekt wurde nicht umgesetzt.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), производитель контроллеров: BECKHOFF, УПРАВЛЕНИЕ .. ПК-управление BECKHOFF Предложение по выполнению работ по капитальному ремонту предоставленного заказчиком устройства прецизионной высечки FEINTOOL GKP 160 Объем капитального ремонта: • Полная разборка на отдельные компоненты • Диагностика всех деталей, проверка основных компонентов на наличие трещин • Ремонт привода, установка новых двигателей • Восстановление и точная настройка всех направляющих • Капитальный ремонт гидроцилиндров • Ремонт прижимных столов • Установка нового гидравлического агрегата • Замена пневматики • Замена электрики Модернизация: • Комбинированный стол • Серво-подающие системы • Устройство смазки ленты RAZIOL • Центральная система смазки • Новый блок тормоза/сцепления • ПК-управление BECKHOFF с сенсорной панелью • Системы безопасности PILZ • Приведение к требованиям СЕ Dsdpfxjx D Ak Ro Adlewf Примечания: • По желанию могут быть интегрированы дополнительные опции и расширения. • На фотографиях представлена референсная машина (заводское фото). • Предложение предполагает, что основные механические компоненты могут быть восстановлены и использованы повторно. В случае необходимости изготовления новых деталей возникают дополнительные расходы. Список таких компонентов и их стоимость поставки будут указаны в договоре. Соответствующие компоненты предоставляются заказчику для диагностики и принятия решения. Для получения дополнительной информации или если у вас возникли вопросы, мы всегда рады оказать содействие.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1979, DEMAG привод для точного хода, состоящий из: двигатель DEMAG KBA 140 B 4, 8,8 кВт, 1.440 об/мин; двигатель DEMAG KBA 80 B 4, 1,4 кВт, 1.340 об/мин; редуктор DEMAG EGO 8 B 3 I = 9,9 Djdpfx Aew Ulirsdlewf

Год выпуска: 1995, Состояние: б/у, Пылеудаление, удаление сварочного дыма. Самоочищающийся пневматический фильтр для плазменной, лазерной, пескоструйной, содовой, шлифовальной обработки штукатурки, цемента, пластмасс и всех видов сухой пыли. Очистка фильтра осуществляется пневматически за счет импульсов сжатого воздуха в процессе работы, что обусловливает высокую эффективность устройства. Dwsdpfx Aspwhl Uodlef Высокопроизводительные фильтрующие картриджи типа HSL изготовлены из спеченного полиэтилена и могут очищаться в несколько раз дольше, чем обычные картриджи. В стандартном исполнении покрытие выполнено из PTFE, что в сочетании с материалом корпуса (PE) обеспечивает очень высокую химическую стойкость. Вентилятор мощностью 4 кВт Производительность - 1680 м3/ч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 1912-06, Предложение 24821 Система фильтров тонкой очистки от пыли для системы газовой резки - Система плазменной резки Технические данные: - Система пылеудаления, состоящая из фильтрующих модулей + радиальный вентилятор - Фильтр тонкой очистки пыли с 15 картриджами - Патронный фильтр с пневматической очисткой - Расход воздуха ок. 4000 м³/ч - Подключение сжатого воздуха 6 - 7 бар - Подключение питания 400 В 5,5 кВт - Поддон для сбора пыли Dwodsvgbyaspfx Adlof - Занимаемая площадь ок. Ш 1500 x Г 2000 x В 2750 мм - Вес ок. 900 кг

Состояние: б/у, TruPlasma DC 3050, плазменный генератор постоянного тока TRUMPF, ред. V 03_00 Dwodpfxerfb S Ue Adlsf Модель: TruPlasma DC 3050 Состояние: Б/у

Состояние: капитально восстановленный (б/у), пила для резки шпона / пила для тонкой резки консоли для заднего опорного стола Пневматическое управление прижимной балкой всасывающий канал длина реза 3050 мм высота реза около 50 мм Мощность двигателя 2,2 кВт 400 В, 50 Гц Dedpfx Asv D I Uxodlowf Диаметр пильного диска около 180 мм Габариты примерно Д x Ш x В = 3800 x 1000 x 1200 мм Обратите внимание на бывшие в употреблении машины: • Ошибки в технической информации и предварительная продажа защищены. • Указанные цены действительны при самовывозе с места назначения — погрузка бесплатная! • Машины были очищены и проверены на работоспособность. • Все машины приобретаются в том виде, в котором они есть, без каких-либо гарантий. Покупатель имеет право осмотреть оборудование на месте. • Специальные соглашения возможны только в письменной форме. (Мы ответим на запросы только в том случае, если вы предоставите свой адрес и номер телефона!)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, усилие прессования: 500 t, производитель контроллеров: SIEMENS, высота подъема: 225 мм, КОНТРОЛЬ .. Управление ПЛК SIEMENS ТИП ПРЕССА .. Система привода: гидравлическая PUSHER .. Общее номинальное усилие: 500 тонн .. Ход: 225 мм .. Макс. скорость хода: 60 /мин ПЛУНЖЕР (ГИДР. ПРЕСС) .. макс. скорость подачи: 200 мм/с .. мин. рабочая скорость: 15 мм/с .. Рабочая скорость макс: 44 мм/с .. Макс. скорость втягивания: 200 мм/с COUNTERHOLDER .. Номинальное усилие: от 100 до .. Ход: 30 мм RINGZACK .. Номинальное усилие: от 200 до МЕСТО ДЛЯ УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА .. Макс. высота установки: 420 мм .. Регулировка плунжера: 100 мм Dwjdpfx Adjx Anmnslef .. Расстояние между стойками (слева направо): 880 мм ... свободный проход сбоку (ширина): 470 мм .. Болтовой узор - длина в направлении полосы: 394 мм УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОНОВ .. Конструкция: Корыто .. Ширина листа макс.: 300 мм УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ЛИСТОВ .. Толщина листа макс.: 12 мм УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ .. Ленточная подача Тип: захватная подача ФРЕЗА .. Усилие резания: 500 кН ДАННЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОДКЛЮЧЕНИЯ .. Потребляемая мощность (общая): 100 кВт Пресс оснащен 4-й мощностью Правильная машина SCHMID Ременная петля GSW SCHWALBE Год постройки 2016

Состояние: новое, Установка для тонкой струйной обработки типа FB 1 была специально разработана для мобильного использования. Основанная на проверенной системе тонкой очистки "sandmaster", в сочетании с пневматическим управлением, установка может использоваться очень гибко. Кроме того, установка тонкой очистки FB 1 может быть идеально объединена с другими дробеструйными шкафами серии инжекторов с помощью опционально поставляемой консоли. В качестве эксклюзивного дистрибьютора компании sandmaster в регионе Баден-Вюртемберг мы предлагаем установку тонкой очистки типа FINE-BLASTER FB 1 из нашего демонстрационного зала IS Zubehör GmbH. - система тонкой струйной обработки "sandmaster - размер абразивного зерна Сетка 46 - 180 - Диаметр сопла 0,8 - 2,7 мм - Полностью пневматическое управление - Размеры 210 x 350 x 310 мм (Ш x Г x В) Dedpfxodrfqte Adlewf Устройство можно осмотреть в нашем выставочном зале в Штутгарте по предварительной договоренности, и оно будет доступно немедленно.

Состояние: новое, Набор для переливания плазмы Charter Medical 03-220-90 срок действия: 10.05.2026. - одна коробка срок действия: 01.06.2026. - пять коробок 24 шт./коробка, цена указана только за одну коробку Djdpfxovxu Uns Adljwf Совершенно новый, никогда не использовался. Пожалуйста, ознакомьтесь также с нашими другими объявлениями.

Год выпуска: 1966, Состояние: непроверенный (использованный), Грубая SM Тонкая расточная мельница, расточная мельница -WKG 385- Здесь предлагается тонкая расточная фреза от компании Grob. Технические данные: Производитель: Grob Тип: SM Год выпуска: 1966 Горловина шпинделя макс.: 450 мм Скорость вращения шпинделя мин.: 205 об/мин Скорость вращения шпинделя макс.: 610 об/мин Количество шпинделей: 2 шт. Длина стола: 300 мм Dsdpfohg Nxxox Adlowf Ширина стола: 550 мм Расстояние от стола до шпинделя: 750 мм Подача: гидравлическая

Состояние: б/у, TruPlasma MF 3020, HÜTTINGER, генератор плазмы постоянного тока Dwodpfx Ader D Rbfjljf Модель: TruPlasma MF 3020 Состояние: Б/у

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, усилие прессования: 880 t, высота подъема: 305 мм, PUNCH .. Общая номинальная мощность: 880 тонн .. Ход поршня: 305 мм .. Скорость резания (мин): 5 мм/с .. Скорость резания (макс.): 70 мм/с .. Скорость подачи (быстрая траверса): 200 мм/с .. Скорость возврата (быстрая траверса): 200 мм/с Djdpfx Adexy E Udolowf RINGZACKE .. Номинальное усилие: от 400 до .. Ход: 40 мм COUNTERHOLDER .. Номинальное усилие: от 200 до .. Ход: 40 мм ПРОСТРАНСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА .. Нижняя зажимная поверхность (слева направо): 1010 мм .. Нижняя зажимная поверхность (спереди-сзади): 1600 мм .. Верхняя зажимная поверхность (слева направо): 1000 мм .. Верхняя зажимная поверхность (передняя и задняя): 1000 мм .. Макс. высота установки: 460 мм ПОДАЮЩИЙ БЛОК .. Ленточная подача Тип: Роликовая подача .. Максимальная ширина листа: 450 мм .. Толщина листа макс.: 16 мм .. Шаг подачи (мин): 1 мм .. Шаг подачи (макс.): 999,9 мм .. Длина полосы (мин): 3950 мм .. Макс. скорость: 48 м/мин .. Регулировка высоты: 140 мм .. Номинальное усилие: 60 кН ДАННЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОДКЛЮЧЕНИЯ .. Потребляемая мощность (общая): 188 кВт .. Мощность главного привода: 160 кВт ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ -ПРЕСС ТОНКОЙ РЕЗКИ- ... автоматическое устройство зажима инструмента: да .. Рабочая зона с полной обшивкой: да .. разматыватель: нет .. Выпрямитель: нет .. Резак для отходов: да

Состояние: капитально восстановленный (б/у), усилие прессования: 160 t, год последнего капитального ремонта: 2023, производитель контроллеров: BECKHOFF, высота подъема: 60 мм, УПРАВЛЕНИЕ .. ПК-управление BECKHOFF КОНСТРУКЦИЯ ПРЕССА .. Приводная система: коленный рычаг Dodpfxoxyvyqo Adljwf ПОЛЗУН .. Общая номинальная сила: 160 т .. Ход: 60 мм .. Макс. число ходов: 70 /мин ПРОТИВОУПОР .. Номинальная сила: 40 т .. Ход: 14 мм КОЛЬЦЕВОЙ ШТАМП .. Номинальная сила: 50 т .. Ход: 10 мм ПРОСТРАНСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА .. Нижняя монтажная поверхность (слева-направо): 480 мм .. Нижняя монтажная поверхность (спереди-назад): 520 мм .. Верхняя монтажная поверхность (слева-направо): 480 мм .. Верхняя монтажная поверхность (спереди-назад): 520 мм .. Макс. высота установки: 314 мм .. Регулировка ползуна: 80 мм .. Расстояние между стойками (слева-направо): 500 мм .. Свободный проход сбоку (ширина): 220 мм ПРИВОД ПОДАЧИ .. Тип подачи ленты: роликовая подача .. Макс. ширина листа: 210 мм .. Макс. толщина листа: 6 мм .. Макс. шаг подачи: 999,9 мм .. Мин. длина полосы: 2000 мм .. Промежуточная вентиляция: да .. Устройство для смазки ленты: да Капитально отремонтированный прецизионный пресс для тонкой штамповки: * Разборка на отдельные компоненты * Диагностика всех деталей (тестирование на трещины) * Ремонт привода * Ремонт направляющих * Ремонт гидроцилиндров * Ремонт столов крепления * Новый гидравлический агрегат * Новая пневматика С модернизацией: * Серво-привод подачи * Централизованная система смазки * Новый тормоз/сцепление * ПК-управление BECKHOFF с сенсорным дисплеем * Система безопасности PILZ * Соответствие стандарту CE + Капитальный ремонт предлагается вместе с машиной компанией ProdEq. + Возможна реализация индивидуальных пожеланий заказчика. + Срок поставки около 10 месяцев + Фотографии приведены с референсной машины (фирменное фото). -> Если вы заинтересованы в дополнительной информации о наших услугах или у вас есть вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, усилие прессования: 250 t, производитель контроллеров: BECKHOFF, высота подъема: 70 мм, УПРАВЛЕНИЕ .. ПК-управление BECKHOFF ТИП ПРЕССА .. Приводная система: серводвигатель .. Быстрая смена инструмента: да .. Направление подачи материала: слева направо ПОЛЗУН .. Общая номинальная сила: 250 т .. Ход: 70 мм .. Максимальное количество ходов: 140 /мин ПРОТИВОУПОР .. Номинальная сила: 80 т .. Ход: 25 мм КОЛЬЦЕВАЯ ВЫСЕЧКА Dwjdpfxoxx I Ans Adljf .. Номинальная сила: 125 т .. Ход: 25 мм МОНТАЖНОЕ ПРОСТРАНСТВО ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА .. Нижняя опорная плита (влево-вправо): 600 мм .. Нижняя опорная плита (вперед-назад): 600 мм .. Верхняя опорная плита (влево-вправо): 600 мм .. Верхняя опорная плита (вперед-назад): 600 мм .. Максимальная монтажная высота: 386 мм .. Регулировка ползуна: 125 мм КАТУШЕЧНЫЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ .. Максимальный вес рулона: 5 т РАЗМОТОЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ КАТУШЕК .. Исполнение: одновальный размотчик .. Максимальная ширина листа: 500 мм .. Максимальный вес рулона: 5 т РАВНИТЕЛЬ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА .. Максимальная ширина листа: 500 мм .. Максимальная толщина листа: 8 мм .. Количество правящих валков: 9 ПОДАЮЩИЙ УЗЕЛ .. Тип подачи: роликовая подача .. Максимальная ширина листа: 250 мм .. Максимальная толщина листа: 10 мм .. Промежуточная вентиляция: да .. Устройство смазки ленты: да НОЖНИЦЫ .. Режущая сила: 300 кН Оснащение периферией: - Размотчик ARKU AH 5000/500/MSG-40 - Правильная машина ARKU Coil Master 5050/9 Состояние: - 51 600 часов работы - 98 млн циклов По последнему сервисному отчету производителя пресс требует ремонта: - Ревизия шарниров, уплотнение гидравлики Мы готовы подготовить для вас предложение по ремонту и установке пресса через компанию PHS, которая предоставляет сервисное и ремонтное обслуживание прессов FEINTOOL.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), усилие прессования: 250 t, год последнего капитального ремонта: 2024, производитель контроллеров: BECKHOFF, высота подъема: 61 мм, РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ .. Управление ПК BECKHOFF ПРЕСС-ДИЗАЙН .. Система привода: рычаг переключения передач ТАППЕТ .. Общая номинальная сила: 250 к .. ход поршня: 61 мм .. Макс. частота ходов: 60 /мин КОНТРДЕРЖАТЕЛЬ .. Номинальная сила: 75 к .. Ход поршня: 15 мм КОЛЬЦО-ЗАКЕ .. Номинальная сила: 75 к .. ход поршня: 13 мм МЕСТО ДЛЯ УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА .. Нижняя зажимная поверхность (слева-справа): 540 мм .. Нижняя зажимная поверхность (вперед-назад): 540 мм .. Верхняя зажимная поверхность (слева-справа): 540 мм .. Верхняя зажимная поверхность (вперед-назад): 540 мм .. Высота установки макс.: 320 мм .. Регулировка толкателя: 145 мм .. Расстояние между стойками (слева-справа): 560 мм .. свободный проход сбоку (ширина): 270 мм БЛОК ПОДАЧИ .. Тип подачи ленты: роликовая подача .. Ширина листа макс.: 250 мм .. Толщина листа макс.: 10 мм .. Шаг подачи (макс.): 999,99 мм .. Длина полосы (мин): 1900 мм .. Промежуточная вентиляция: да .. Устройство смазки ремня: да Восстановленный пресс для точной вырубки: * Разборка на отдельные части * Результаты всех компонентов (тест на трещины) * Капитальный ремонт привода * Капитальный ремонт направляющих * Капитальный ремонт печатных цилиндров * Капитальный ремонт зажимных столов * Новый гидравлический блок * Новая пневматика С модернизацией: * Сервоприводы подачи * Центральная смазка * Новый блок тормоза/сцепления * ПК-управление BECKHOFF с сенсорным дисплеем * Контроллер безопасности PILZ * Соответствие CE + Предлагается капитальный ремонт, включая ремонт машины компанией ProdEq. + Возможна интеграция дополнительных пожеланий клиентов. + Срок поставки около 10 месяцев Dwedexrkmiopfx Adlof + Фотографии сделаны на референсной машине (заводское фото). -> Если вас интересует дополнительная информация о наших услугах Если вы заинтересованы или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, усилие прессования: 410 t, производитель контроллеров: BECKHOFF, модель контроллера: C 6140, высота подъема: 200 мм, КОНТРОЛЬ .. Блок управления ПК BECKHOFF C 6140 РАЗРАБОТКА ПРЕССА .. Система привода: гидравлическая .. Конструкция рамы: 2-колонная, моноблочная .. Система быстрой смены инструмента: да .. Направление подачи материала: слева направо ПУНКТ Dwedpfx Adsxq D Nzjlof .. Общее номинальное усилие: 410 тонн .. Ход: 200 мм ПЛУНЖЕР (ГИДР. ПРЕСС) .. Скорость подачи макс.: 200 мм/с .. Рабочая скорость мин.: 8 мм/с .. Рабочая скорость макс: 80 мм/с .. Макс. скорость втягивания: 150 мм/с COUNTERHOLDER .. Номинальное усилие: 120 до .. Ход: 40 мм RINGZACK .. Номинальное усилие: от 250 до .. Ход: 40 мм ПРОСТРАНСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА .. Нижняя зажимная поверхность (слева направо): 820 мм .. Нижняя зажимная поверхность (спереди-сзади): 1250 мм .. Верхняя зажимная поверхность (слева направо): 820 мм .. Верхняя зажимная поверхность (передняя и задняя): 1250 мм .. Макс. высота установки: 410 мм ПОДАЮЩИЙ БЛОК .. Ленточная подача Тип: Роликовая подача .. Максимальная ширина листа: 450 мм .. Толщина листа макс.: 16 мм .. Шаг подачи (мин): 1 мм .. Шаг подачи (макс.): 999,9 мм .. Макс. скорость: 48 м/мин .. Номинальное усилие: 60 кН .. Устройство для смазки ремня: да ШАР .. Усилие резания: 310 кН ДАННЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОДКЛЮЧЕНИЯ .. Потребляемая мощность (общая): 175 кВт .. Напряжение питания: 400 В .. Частота сети: 50 Гц РАЗМЕРЫ / ВЕС .. Занимаемая площадь - слева/справа -: 4540 мм .. Потребность в пространстве - спереди/сзади -: 2860 мм .. Общая высота: 4000 мм ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ -ПРЕСС ТОНКОЙ РЕЗКИ- ... автоматический зажим инструмента: да .. полная обшивка рабочей зоны: да .. Мусорорезка: да Длинностольный пресс для тонкой заготовки, особенно подходящий для прогрессивных/трансферных операций Система работает редко Часы работы: 4'682 Количество ходов: 1,2 млн.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Универсальный станок для лазерной резки металлических труб Многочисленные функции помогают использовать лазерный станок для резки труб в многочисленных процессах резки труб. Тонкое сопло позволяет лазерному труборезу избегать помех и резать различные типы труб, включая трубы специальной формы, такие как двутавровая балка, п-образная балка, двутавровая балка и т.д. Зажим режущей машины становится удобным, простым и быстрым, с 3 секундами на зажим и высокой точностью повторения. Производительность и эффективность резки улучшаются благодаря поддержанию стабильного потока газа с небольшой турбулентностью. BodorGenius, в сочетании с молниеносным процессом прошивки, завершает всю прошивку во время движения вниз по оси Z. Благодаря этой технологии для пробивки средних и толстых листов не требуется повторная обработка. Резка угловой и швеллерной стали входит в стандартную комплектацию и не требует дополнительной установки. Оптимизированный метод поиска кромок и алгоритм гарантируют более высокую точность резки и лучшую устойчивость лазерного резака. Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 6000 Вт Максимальная обрабатываемая длина трубы: 6500 мм/9200 мм Типы привода патрона: NC электрический патрон Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Dwedpfxjhwrhus Adlsf Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ [...]

Год выпуска: 2023, Состояние: готов к работе (б/у), Дополнительное оборудование Лазер мощностью 8 кВт и охладителем Открытая кабина с доступными с правой и левой стороны дверцами Защитные очки на дверцах NIGHT Cut для более безопасного процесса резки и прокалывания SMART Cut для более быстрой обработки тонкого материала MAX Cut для сокращения времени процесса прокалывания толстого материала Gas Mixer Cut Проверка сопел и OPC камерой Адаптивный рез Автоматическое устройство смены наконечников ATC с 20 станциями сопел Этот Prima Power Laser Genius + 1530 был произведен в 2023 году. Он оснащен лазером мощностью 8 кВт с охладителем, открытыми кабинами с обеих сторон, защитными стеклами на дверцах и высокопроизводительным пылеуловителем. Он включает в себя передовые технологии резки, такие как NIGHT Cut, SMART Cut и MAX Cut, а также автоматическое устройство смены наконечников ATC с 20 станциями сопел. Рассмотрите возможность покупки этого станка для резки волоконным лазером Prima Power Laser Genius + 1530. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Djdpfxox D Ebro Adlswf Типы применения Резка

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования. Dwjdpsq Nf Uwsfx Adlsf

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. Dwjdpjq Nxp Sofx Adlsf 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. Dwjdpfxjq Nyydo Adlef 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. Dwjdjq Nfbhepfx Adlsf 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Dedpevlwkxefx Adljwf Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Dwodpsvzx Auofx Adljf Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п