Сыр купить подержанный (517)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Podsq Nw Uqspfx Afiogg Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Psdpjvzx Auofx Afiegg Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: Pjdoq Ngb Dspfx Afiogg - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: Pgsdpfoq Nyzbex Afijg - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. Pgedpfxoq N Ud Ie Afieg - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Мы предлагаем промышленный автоматический нарезчик-аппликатор GROTE S/A-530-2E — современную машину для нарезки и укладки ломтиков непосредственно на производственную линию. Оборудование идеально подходит для переработки мясных продуктов, сыра, овощей, пиццы, готовых сэндвичей и блюд быстрого приготовления, где требуется высокая производительность, стабильный вес порций и точное формирование стопок ломтиков в нескольких дорожках. Машина обеспечивает нарезку с одновременной автоматической укладкой на транспортерную ленту или групповую нарезку (bulk cutting), что позволяет интегрировать ее в различные технологические процессы. Конструкция аппарата предусматривает возможность работы в многодорожечном формате и настройку количества головок и дорожек, зоны нарезки, ориентации (левосторонний или правосторонний вариант исполнения) и рамы. Непрерывная загрузка продукта с гравитационной подачей и опциональным датчиком низкого уровня сводит к минимуму простои и обеспечивает высокое качество нарезки. Гигиеничный исполнение облегчает и ускоряет санитарную обработку — в соответствии со стандартами пищевой промышленности. Технические характеристики: Производитель: GROTE Модель: S/A-530-2E Год выпуска: 2011 Pgedpfxsycf Ido Afiog Тип машины: нарезчик / аппликатор Макс. размер продукта: до 152,4 мм (6") в диаметре Зона нарезки: ширина 558,8 мм (22"), 762 мм (30") или 1016 мм (40") Толщина ломтика: стандарт — до 12,7 мм (0,5") Питание: 200–575 В~ 50/60 Гц, 3 фазы Габариты (Д × Ш × В): 2100 × 1200 × 2000 мм Страна производства: США Производительность и особенности: — Нарезка с укладкой или групповая нарезка — До 150 циклов/мин/дорожка при нарезке и укладке — До 120 циклов/мин/дорожка в режиме stack & shingle (укладка/веерование ломтиков) — Многоячеечная и многодорожечная конфигурация — адаптация под конкретную линию и продукт — Непрерывная гравитационная подача с опциональным датчиком уровня Преимущества GROTE S/A-530-2E: — Высокая производительность и точность — до 150 циклов/мин/дорожка, оптимально для крупных производств — Точное позиционирование ломтиков: укладка непосредственно на транспортер в несколько дорожек повышает повторяемость и эстетичность продукции — Гибкая настройка — регулируемая высота, ориентация рамы, количество головок и дорожек, ширина зоны нарезки — Простое управление — интуитивная сенсорная панель для настройки параметров и рабочих программ — Минимизация простоев — непрерывная загрузка и гравитационная подача сокращают время переналадки и ручной труд — Профессиональные применения: идеален для нарезки и укладки продуктов при производстве пиццы, сэндвичей, нарезок, сыров, вегетарианских и других блюд быстрого приготовления.

Год выпуска: 2018, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Cryovac VS26 — это полуавтоматическая вакуумная упаковочная машина для скин-упаковки, предназначенная для малых и средних предприятий. Она использует пленки Darfresh® от Cryovac для создания высококачественных вакуумных упаковок, которые продлевают срок годности продукта и улучшают его внешний вид. Основные характеристики VS26 включают: Скорость упаковки: возможность производить до 15 упаковок в минуту в зависимости от скорости загрузки оператора и конфигурации продукта. Pedpfxjvpq R Hs Afiogg Универсальность: подходит для различных размеров продуктов с максимальными размерами 670 мм (длина) x 470 мм (ширина) x 50/90 мм (высота для версий со стандартной/высокой камерой). Функции быстрой смены позволяют легко адаптироваться к различным форматам продуктов. Совместимость с пленками: разработана для работы с пленками Darfresh® от Cryovac, известными своей высокой формуемостью, герметичностью, барьерными свойствами и прозрачностью. Система обеспечивает легкое позиционирование и разматывание пленки. Качество продукта: производит упаковку с длительным сроком хранения, без потери вакуума, с отличным скин-эффектом, уменьшенной потерей капель и оптимальной видимостью продукта. Лотки изготовлены из печатной, не содержащей хлора и жесткой пленки для удовлетворения различных потребностей клиентов. Удобная конструкция: имеет двустороннюю конвертацию и прочную конструкцию, которая обеспечивает легкий доступ для очистки и обслуживания. Машина разработана с учетом эргономики, безопасности и гигиены, отвечая соответствующим европейским нормам. Функции безопасности: оснащена двухкнопочным управлением и блокируемой защитой, что обеспечивает современную систему безопасности категории 1. VS26 подходит для упаковки различных продуктов, включая свежее мясо, птицу, морепродукты, мясные полуфабрикаты, сыр и готовые блюда. Его полуавтоматическая работа и гибкость делают его идеальным выбором для переработчиков, желающих производить высококачественные вакуумные скин-упаковки без необходимости использования автоматического оборудования большого объема. Год выпуска: 2018 В комплект входит один поддон фольги и новый набор ножей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Трубопроводные металлодетекторы CEIA серии THS/PL63 предназначены для обнаружения и удаления металлических примесей в перекачиваемых жидких и вязких продуктах, транспортируемых по трубопроводам. Высокочувствительное обнаружение: способно идентифицировать магнитные, немагнитные загрязнения и загрязнения из нержавеющей стали, обеспечивая чистоту продукта. Pgedevq Nn Tspfx Afieg Мультиспектральная технология: оптимизирует чувствительность ко всем металлическим загрязнениям, одновременно сводя к минимуму влияние продукта на широкий спектр продуктов. Прочная конструкция: Изготовлен из нержавеющей стали со степенью защиты IP65/66/69K и пластиковых деталей, совместимых с пищевыми продуктами, что облегчает санитарную обработку и соответствует гигиеническим стандартам. Автоматическое обучение и отслеживание: имеет функцию автоматического обучения, которая автоматически устанавливает максимальную чувствительность как в сухих, так и влажных условиях, адаптируясь к изменениям продукта во время производства. Соответствие стандартам качества: соответствует критериям HACCP и GMP, детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из материалов, одобренных FDA. Удобный интерфейс: оснащен интуитивно понятным управлением для удобства эксплуатации и мониторинга. Эти особенности делают серию CEIA THS/PL63 подходящей для применения в пищевой и фармацевтической промышленности, включая проверку сыра, супов, мяса, консервов и различных продуктов, перекачиваемых насосом. Диаметр трубы: 100 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Frey F-Line F223, C-Line, Thom Multi-Line-Loader, Multivac R 530 Линия для вакуумного наполнения и упаковки Линия состоит из: 1. Frey F-Line F223 Вакуумный наполнитель с подъемником для емкостей 200 л Производитель: Frey Maschinenbau GmbH Модель: F-Line F223 Заводской номер: F223T1204018 WK Год выпуска: 2018 Питание: 400 В, 50/60 Гц Мощность: 5,5 кВт Габариты: 2050 × 1350 × 2500 мм 2. Frey C-Line Автомат для порционирования Производитель: Frey Maschinenbau GmbH Модель: C-Linie Заводской номер: CLB 1191638 Год выпуска: 2018 Питание: 400 В, 50/60 Гц Мощность: 7 кВт Лента: пластиковая Ширина ленты: (2×) 290 мм Рабочая ширина: 155 мм Просвет: 290 × 30 мм Габариты: 1900 × 1200 × 1400 мм Оснащение: Голова «волк», тип WK132, Ø 95 мм Устройство для порционирования, Ø 75 мм, рабочая ширина 160 мм 2 тележки из нержавеющей стали с комплектующими: 710 × 500 × 1015 мм 960 × 660 × 1035 мм 3. Thom Multi-Line-Loader Маятниковый транспортер (2 шт.) Производитель: Thom Maschinenbau GmbH Модель: Multi-Line-Loader Заводской номер: 72392-001-00 Год выпуска: 2018 Мощность: 19,75 кВт Лента: пластиковая Транспортер №1: Ширина ленты: 250 мм Габариты: 2800 × 800 × 1650 мм Транспортер №2: Ширина ленты: 650 мм Вес: 1360 кг Габариты: 2650 × 1200 × 1250 мм 4. Multivac R 530 Термоформовочная машина Pgodpfeyc N Hdsx Afieg Производитель: Multivac Модель: R 530 Серийный номер: 398 Год выпуска: 1994 Питание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Потребление тока: 31 A Мощность: 14 кВт Ширина плёнки: (6×) 465 мм Форма: 175 × 125 × 45 мм Оснащение: Инлайнер Пластиковые ленты (3× 110 мм) Пластиковая сетчатая лента, 480 мм Устройство для отсоса отходов плёнки (Ø 60 мм × 1110 мм) Габариты: 9400 × 1150 × 2000 мм 5. Тележка с баком и насосом Модель насоса: TR20 PTT Серийный номер: 2009 2077 Год выпуска: 2020 Насос: Tapflo Габариты бака: Ø 550 × 1000 мм Комплектная линия для вакуумного наполнения, порционирования и упаковки мясных продуктов. Комплект обеспечивает эффективную обработку фарша и мясного сырья — от наполнения и порционирования, через транспортировку, до автоматической термоформованной упаковки. Линия на базе оборудования престижных производителей Frey, Thom Maschinenbau и Multivac гарантирует высокую производительность, точность дозирования, стабильность процесса и возможность интеграции в промышленные производственные линии.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6575 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Макс. ширина обрабатываемого элемента: 230 мм - Макс. высота обрабатываемого элемента: 170 мм Pgodpfxjx Rc S Do Afiog - 7 шпинделей: 1) горизонтальный нижний 230 мм, 11 кВт 2) вертикальный правый 170 мм 3) вертикальный левый 170 мм (2 и 3 шпиндель), 11 кВт 4) горизонтальный правый 170 мм, 5,5 кВт 5) горизонтальный верхний 230 мм, 11 кВт 6) горизонтальный нижний 230 мм, 7,5 кВт 7) универсальный 230 мм, регулируемый на 360°, 7,5 кВт - все шпиндели с регулировкой вверх/вниз, вправо/влево - шпиндели 3 и 5 с электроприводом для регулировки - ATS - диаметр шпинделей: 40 мм - электрические тормоза - сверху 4 приводных подающих вала, зубчатых, в том числе один двойной - сверху двойной подающий вал с резиновым покрытием - сверху двойной отводящий вал с резиновым покрытием - снизу 2 металлических приводных вала, гладких - снизу двойной приводной вал с резиновым покрытием - подача материала через карданы - прижимные валы с пневмоприводом - плавная регулировка скорости подачи: 6–24 м/мин - двигатель подачи: 5,5 кВт - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъёма корпуса: 0,55 кВт - центральная система смазки стола - диаметр патрубков для аспирации: 7x140 мм - размеры (длина/ширина/высота): 5800x2050x1850 мм - вес: примерно 4500 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство, бренд WEINIG – на 7 голов – универсальный шпиндель – с ATS – для сырой и сухой древесины – станок б/у, в очень хорошем состоянии Чистая цена: 169900 PLN Чистая цена: 40450 EUR Цена пересчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при существенных изменениях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 6338 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина обрабатываемой детали: 230 мм - максимальная высота обрабатываемой детали: 160 мм 7 шпинделей: 1) нижний горизонтальный 230 мм, 5,5 кВт 2) правый вертикальный 160 мм, 5,5 кВт 3) левый вертикальный 160 мм, 5,5 кВт 4) верхний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 5) верхний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 6) нижний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 7) универсальный 360°, 230 мм, 7,5 кВт - все шпиндели регулируются по высоте и по горизонтали (вверх/вниз, вправо/влево) - диаметр шпинделей: 40 мм - все шпиндели оснащены тормозом - скорость вращения шпинделей: 6000 об/мин Сверху: - 6 ведущих металлических зубчатых вальцов (2 сдвоенных) - 4 выходных ведущих резиновых вальца (1 сдвоенный) - 3 верхних прижима на выходе Снизу: - боковой прижим на входе - входной зубчатый приводной поворотный вал в нижнем столе - 3 ведущих гладких металлических вальца - пневматически регулируемые ролики - длина входного стола: 1190 мм - центральная система смазки стола - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъема корпуса: 0,56 кВт - плавная регулировка скорости подачи с помощью частотного преобразователя: 6-24 м/мин - двигатель подачи: 3,7 кВт - передача подачи через карданные валы - машина закрыта в кожухе/кабине - диаметр патрубка для отсоса: 7 x 125 мм - размеры (ДxШxВ): 5100 x 2070 x 1900 мм - вес: около 5000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – 7 головок – универсальный шпиндель Podpfx Afox Rc Hneijgg – идеально подходит для обработка сырой и сухой древесины – шпиндели с тормозами - техническая документация (DTR) – строгальный станок б/у, состояние очень хорошее Цена без НДС: 149 900 PLN Цена без НДС: 35 690 EUR (по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 6368 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина обрабатываемой детали: 230 мм - максимальная высота обрабатываемой детали: 130 мм 7 шпинделей: 1) нижний горизонтальный 230 мм, 5,5 кВт 2) правый вертикальный 130 мм, 5,5 кВт 3) левый вертикальный 130 мм, 5,5 кВт 4) верхний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 5) верхний горизонтальный 230 мм, 11 кВт 6) нижний горизонтальный 230 мм, 18,5 кВт 7) универсальный 230 мм, регулируемый под углом 360°, 5,5 кВт - все шпиндели регулируются по высоте и по горизонтали - все шпиндели оснащены электрическим тормозом Pgodpfxex Rc E Ro Afiog - диаметр шпинделей: 40 мм - шпиндели 4 и 5 регулируются по высоте электрически - сверху — 8 металлических подающих роликов, поворотных, из них 2 двойные - сверху — 4 выходных резиновых ролика - сверху — 2 прижимных устройства - снизу — упорные шестерни - снизу сбоку — 3 прижима - снизу — 2 металлических гладких приводных ролика - снизу — 2 двойных приводных резиновых ролика - прижимные ролики с пневматическим приводом - подача заготовки на карданных валах - плавная регулировка скорости подачи: 5–36 м/мин - двигатель подачи: 4 кВт - электрическая регулировка высоты строгания: 0,75 кВт - длина входного стола: 1980 мм - машина размещена в кабине - центральная смазка стола - диаметр патрубков для стружкоотсоса: 5×120 мм, 2×150 мм - габариты (длина/ширина/высота): 5500×1840×1900 мм - вес примерно 5000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Италия – 7 голов – для работы с сырым и сухим деревом – последнее шпиндель универсальный – не перекрашенная – строгальный станок б/у, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 146900 PLN Нетто-цена: 34970 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут изменяться в зависимости от колебаний курса)

Год выпуска: 2004, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Каждая линия включает в себя: • Главный экструдер: BA105 AMUT, год выпуска 2004 • Со-экструдер одновинтовой: ROYAL EUROPA (Канада), год выпуска 2005 • Система пневматической транспортировки сырья • Охлаждающий стол с ванной (AMUT NERG10, 10 м), 2004 г. • Тянущий механизм с пилой (TP25, 7 м), 2004 г. • Приемный стол _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Экструдер BA105 AMUT • Винт: Ø105 мм, длина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон скоростей: 2,66 ÷ 26,6 • Материал винта: легированная сталь 41CrAlMo7, твердость 1000 HV • Редуктор: передаточное число 1:65,6 R • Опорный подшипник: 1 400 000 N • Мощность обогрева зон: 42,92 кВт (7 зон нагрева, 4 охлаждения) • Главный привод: 60 кВт, 1750 об/мин • Вакуумная система дегазации: насос 2,2 кВт, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Co-экструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойку • Винт: Ø1¾" (44,5 мм), длина 21D, компрессионное соотношение 2:1, двухлопастной • Материал винта и цилиндра: сталь AISI 4140 • Биметаллический цилиндр: Ø3" наружный / Ø1¾" внутренний • Твердость винта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передаточное число: 1:15,2 + ременное 1:1,65 (суммарно 1:25) • Тип ремней: 3VX600 (4 шт.) Отопление и охлаждение: • Мощность нагрева: 8,9 кВт • Нагреватели: 4+1 • Охлаждение: 1/16 HP, 4 вентилятора Привод: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощность: 10 HP • Диапазон скоростей: 0–1750 об/мин Техническое состояние: Обе линии полностью комплектны и в рабочем состоянии Готовы к производству профилей методом послойной ко-экструзии Возможна продажа одной или обеих линий – по запросу покупателя Podpfx Afeyc R Aaoijgg Возможен осмотр на месте. В наличии документация и фотографии. Возможна покупка одной линии по цене €100,000.00.

Год выпуска: 2026, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, РОТАЦИОННЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ RC250 Ротационный измельчитель предназначен для быстрой и точной переработки в требовательных кухнях и производственных цехах. От корнеплодов до фруктов — он превращает сырье в однородные нити за считанные секунды. Двумерная центробежная система резки обеспечивает равномерную толщину, а корпус из нержавеющей стали 304 гарантирует долговечность и гигиену. Отдельные отсеки для привода и режущего механизма снижают риск загрязнения и упрощают обслуживание. Pgodpox Sdruefx Afieg

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 34 кг, входное напряжение: 230 V, Сертифицировано DGUV до: 01/2027, Взбиватель сливок Hobart Модель: G 5 R Настольная модель для 3-5 литров сырых сливок Таймер от 1 до 6 мин Емкость из нержавеющей стали до 5 литров Подключение 220В Размеры: 410 x 410 x 530 мм, ШхГхВ Б/у оборудование, очищено и проверено Pgsdpfx Ajwpz Etsfijg Опции: Служба доставки Сервис запасных частей Сервисный контракт Сервисный пакет Посетите нашу выставку!

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Высокопроизводительная тёрка для мягкого и твёрдого сыра. Двигатель мощностью 2,2 кВт легко тёрёт любой сыр. Заменив лезвия, вы можете получить овощную нарезку на той же машине. Pgjdpjdv Ec Uefx Afieg Общие черты: - Производительность 500-1000 кг/ч; - Высококачественные, долговечные режущие ножи из нержавеющей стали (до 100 тонн между заточками); - Диаметр диска 40 см, дает возможность ставить цельные или резать пополам небольшие капустные головки; - Универсальная режущая машина, очень хорошо подходит для нарезки, решетки, затирания, резки палки жюльена; - Компактные размеры могут быть оснащены колесами и легко транспортируются; - Легко очищается, моется водой под низким давлением; - Все элементы, контактирующие с пищей, изготовлены из нержавеющей стали; - Рама, окрашенная порошковой краской, трехслойный лак в стандартном исполнении или полная версия из нержавеющей стали (рис.); - Двигатели машин могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями до 2200 Вт. - Электрическое подключение 400/220/120 Вольт, 50-60 Гц. Для различных соединений, пожалуйста, спрашивайте; [...]

Год выпуска: 2020, Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается линия ножного очистки картофеля Dornow, состоящая из: - Бункер-накопитель с ленточным транспортером (примерная вместимость – 1 тонна сырья) - Картофелечистка с ножами 20M-AT-MS - Роликовый инспекционный стол - Предварительная мойка с транспортёрами - Устройство для консервирования и фасовки - Вакуумный упаковщик - В комплекте дополнительные новые комплекты ножей для очистителя Данная линия также может очищать свеклу, сельдерей, а при увеличении времени цикла — морковь. За дополнительную оплату можем доукомплектовать линию резателем, металлоискателем и др. (по запросу). Линия работает в автоматическом режиме: Картофель загружается ленточным транспортером из накопительного бункера после регулируемой по времени паузы. Очиститель очищает картофель в течение заданного времени (бесступенчатая регулировка), затем выбрасывает очищенный продукт на инспекционный стол, после чего цикл повторяется. В зависимости от размера и качества картофеля линия очищает около 300–1000 кг сырья в час. Очиститель работает с минимальным расходом воды благодаря плоскоструйной форсунке. Емкость картофелечистки – около 40 кг сырья, оптимальная загрузка для хороших результатов – около 25 кг. Инспекционный стол с легко снимаемым устройством для ополаскивания клубней. Pgodpfx Afow R T Disijg Вместимость устройства для консервирования и фасовки — около 120 кг очищенной продукции (водяная ванна). Устройство для консервирования и фасовки оснащено разгрузочным и дозирующим транспортером для весов, а также секцией для слива и форсунками для промывки водой и воздухом. Вакуумный упаковщик однокамерный: размер камеры — 600x400 мм, производительность вакуумного насоса — 60 м³/ч. Год выпуска – 2020, эксплуатировалась до августа 2023. В очень хорошем состоянии, полностью работоспособна. Возможен осмотр на месте по согласованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, тип регулировки высоты: гидравлический, тип входного тока: трёхфазный, минимальная температура окружающей среды: 5 °C, общая высота: 2 435 мм, общая длина: 1 740 мм, общая ширина: 1 635 мм, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Гранулятор древесных пеллет PELLETIZER AMANDUS KAHL 38-780 (2015) (в комплекте): • Пресс Amandus Kahl 38-780 • Шнековый смеситель • Система дозирования воды • Гидравлическая система • Система смазки роликов • Автоматическая система управления прессом • Плоская матрица с отверстиями 6 мм ТОПЛИВНЫЕ ПЕЛЛЕТЫ | ДИАМЕТР 6 ММ Изготавливаются из опилок, древесной щепы или низкосортной древесины. Идеальное решение для компаний, стремящихся оптимизировать производственные процессы и снизить затраты на утилизацию отходов. Гранулятор оснащён системой автоматической гидравлической регулировки роликов, обеспечивающей точный контроль качества продукции. Оборудование в настоящий момент установлено и подключено — основные электродвигатели и гидростанцию можно запустить для осмотра. ПРЕИМУЩЕСТВА KAHL 38-780: - Высокая надежность: рассчитан на непрерывную и интенсивную эксплуатацию. - Долгий срок службы и низкий износ: конструкция спроектирована для долговечности с минимальным обслуживанием. Podpsx Td Daefx Afisgg - Низкое потребление смазки: эффективный дизайн снижает эксплуатационные расходы. - Быстрая и легкая замена матрицы: минимальные простои и упрощённое техническое обслуживание. - Компактная конструкция: экономит рабочее пространство и облегчает интеграцию. - Низкий уровень шума и вибрации: создает комфортные условия труда. - Большая камера строгального типа: оптимально для переработки сырья с низкой насыпной плотностью. - Крупные ролики с низкой скоростью вращения: для мягкой и равномерной грануляции. - Лёгкий запуск: благодаря гидравлической регулировке зазора между роликами. - Вертикальная подача продукта: обеспечивает эффективный и ровный поток материала. - Простота обслуживания и возможность удалённой диагностики: упрощает сервис и устранение неисправностей.

Год выпуска: 2020, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На продажу: Линия для очистки картофеля Dornow (год выпуска: 2020) Эксплуатировалась до августа 2023 года — в очень хорошем состоянии, полностью работоспособна. Состав линии: • Бункер с ленточным транспортером (емкость примерно 1 тонна сырья) • Картофелеочистительная машина с ножами, модель 20M-AT-MS • Роликовый инспекционный стол со съемным устройством для промывки клубней • Предварительная моечная машина с ленточными транспортерами • Устройство для консервации и упаковки с приемной лентой, дозирующей лентой, дренажной секцией и ополаскивающими насадками (воздух/вода) • Однокамерный вакуумный упаковщик (размер камеры: 600 x 400 мм, производительность вакуумного насоса: 60 м³/ч) Pgsdsw Sfg Eopfx Afisg • В комплект входят дополнительные комплекты новых ножей для картофелеочистителя. Эта линия также подходит для очистки свёклы, сельдерея, а при удлинённом цикле — и моркови. За дополнительную плату можем доукомплектовать линию слайсером, металлодетектором и др. (по запросу). Технические характеристики: • Автоматическая рабочая последовательность: o Ленточный транспортер наполняет картофелеочиститель из бункера по заданному, регулируемому времени o Время очистки плавно регулируется o Очищенный картофель поступает на инспекционный стол, затем цикл повторяется • Производительность: примерно 300–1000 кг сырья в час, в зависимости от качества и размера картофеля • Картофелеочиститель: o Вместимость: около 40 кг сырья (оптимальная загрузка — около 25 кг для лучших результатов) o Очистка с минимальным расходом воды благодаря плоскоструйной форсунке • Емкость в устройстве для консервации и упаковки: примерно 120 кг очищенного картофеля Состояние: • Очень ухоженная, использовалась до августа 2023 года • Доступна для осмотра на месте по предварительной договорённости Полная документация к линии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, РЕАКТОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕЗ-ГАЗА ПРОДАЁТСЯ: Реактор термического разложения с интегрированной дожигательной камерой, газовым охладителем и пароперегревателем. Реактор с двойной рубашкой, оборудован огнеупорной стенкой, размеры: ~1600 x 800 x 600 мм, внешняя рубашка термически изолирована. Для получения высококачественного синтез-газа установка осуществляет одноступенчатую газификацию. Сырье высушивается, подвергается пиролизу, затем газифицируется смесью дополнительного кислорода и образующейся в системе воды в двухпоточном однокорпусном реакторе при соответствующей температуре газификационного слоя. Теоретические технические данные (реактор термического разложения, дожигатель, пароперегреватель): • Сырьё (вход): РДФ/древесная щепа • Количество сырья: 300 кг/ч • Продукт на выходе: синтез-газ • Объём выходного продукта: 1700 Nm3/ч • Температура в камере: >850 °C • Время пребывания: >2 сек Pgodpfx Afsyc R Txsiog • Сечение камеры разложения: 800 x 200 мм • Размер внешней рубашки: 1600 x 800 мм • Габаритные размеры (ВxШxГ): 6 м x 3 м x 2 м • Год выпуска: 2019 • Состояние: нулевые наработки, новое оборудование

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже Robot Coupe Blixer 23 A, 23 л, как показано на фото, с необходимым инструментом, в отличном состоянии. Это устройство объединяет в себе два функционала в одном приборе! Бликсер сочетает свойства двух популярных устройств – куттера и эмуляторного миксера. Он позволяет смешивать сырые и приготовленные продукты в жидкие, полужидкие или пюреобразные конечные продукты. Эффективность: благодаря большому объему чаши для жидкостей и крышке с очистителем и уплотнительным кольцом это устройство обеспечивает приготовление разнообразных смешанных блюд, включая питание для зондового кормления. Надежность: нож с запатентованным инновационным профилем лезвия гарантирует оптимальное качество резки, равномерную нарезку и полностью однородную обработку даже самых небольших объемов. Благодаря высокой производительности (20-75 порций), Blixer 23 идеально подходит для применения в клиниках, домах престарелых, детских садах и, конечно, в ресторанах. Максимальные обрабатываемые объемы: 4-15 кг. Панель управления оснащена цифровым таймером на 0-15 минут и съемной опрокидывающейся чашей из нержавеющей стали объемом 23 л. В комплекте также поставляется экстра-низко расположенный нож полностью из нержавеющей стали с двумя съемными и регулируемыми по высоте зазубренными лезвиями. Устройство прошло полную техническую инспекцию в нашей мастерской и полностью готово к эксплуатации. Вы получите счет-фактуру с выделенным НДС. Панель управления: - Таймер от 0 до 15 минут. После остановки прибора заданное время работы автоматически повторяется - Встроенные клавиши из нержавеющей стали — для легкой очистки и долговечности - Контрольные лампы для абсолютной безопасности использования - Импульсный режим для еще более высокой точности резки Psdpfxox Uw R Ns Afijgg Крышка: - Крышка из прозрачного поликарбоната для постоянного контроля процесса обработки - Абсолютно герметичная крышка, закрываемая легким движением руки - Крышка со складывающимся механизмом, предотвращающим попадание жидкости на моторный блок - Центральное отверстие для добавления жидкостей и ингредиентов во время работы - Крышка и уплотнительное кольцо легко снимаются для быстрой и тщательной очистки Наш сервис подержанного оборудования для вас: - 6 месяцев гарантии на все электрические части, ограниченной заменой дефектных деталей, без учета монтажа и демонтажа - Качественное фирменное оборудование по справедливым ценам - Профессиональный ремонт/инспекция и квалифицированная очистка - Проверено и полностью работоспособно — или возврат средств - Гибкая отправка или самовывоз - Квалифицированная консультация до и после покупки - Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запасных частей - Проверено по DGUV V3 Технические характеристики: - Две скорости: 4400/5400 Вт - Скорость вращения: 1500 и 3000 об/мин - 400 В/50 Гц — трехфазное питание - А: 8,5/10,5; Мощность: 4500 Вт - Серийный номер: N6140112811 - Вес: 140,7 кг Состояние: б/у, после полной инспекции, полностью работоспособно Изменения и ошибки в описании возможны. Остались вопросы, нужна консультация или хотите посмотреть оборудование на месте? Свяжитесь с нами по телефону в рабочее время: с понедельника по пятницу с 09:00 до 13:00 и с 14:00 до 17:00. Продажа осуществляется исключительно на основании наших общих условий продажи (AGB).

Состояние: б/у, Год выпуска: 1979, Диаметр сырья макс. 50 мм Принадлежности нет Pgsdpfxoucgu Aj Afieg Труборез / фреза да

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, рабочая ширина: 1 700 мм, общая длина: 18 000 мм, диаметр вала: 1 400 мм, Продается машина для нанесения покрытий на бумагу, картон или пленку с использованием растворимых или водных клеев. Оборудование в идеальном состоянии, работает в непрерывном производстве. Линия для нанесения покрытий и ламинирования бумаги и пленки, Jiangnan TB 1620, год выпуска 2011. Наименование: МАШИНА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ Psdpfx Afoyabzbjijgg Производитель: RUIAN JIANGNAN MACHINERY Co. Ltd, Китай Модель: TB 1620 Год выпуска: 2011 Серийный номер: 751 Рабочая ширина: 1700 мм, материал в рулонах, Сырье: бумага (50-300 г/м2), пленка (0,023-0,10 мм) Клеевые составы: растворимый клей, водный клей Типы нанесения: майер-стержень, анилоксовый вал, щелевой вал Сушилка – длина 18 м, 7 сушильных секций, температура 30–170°C, газовая сушка (воздуходувка) Максимальный диаметр рулона: 1400 мм Продается машина для нанесения покрытий на бумагу, картон или пленку с использованием растворимых или водных клеев. Одновременно возможно осуществлять ламинацию. Оборудование в идеальном состоянии, работает в непрерывном производстве. Для получения дополнительной информации или по вопросам обращайтесь по телефону или пишите сообщение.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Дробилка роторного типа для тяжелых условий эксплуатации. Обрабатываемые материалы: от древесных отходов до коры эвкалипта. Pedpjx Sdw Rjfx Afisgg Машина оснащена электродвигателем мощностью 250 кВт. Производительность при размере частиц P100 мм, м³/ч, насыпь: 135 (макс. 170). Производительность при размере частиц P100 мм, т/ч, сырье: 33 (макс. 40). Загрузочное отверстие: 1514 x 695 мм.

Год выпуска: 2019, Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия грануляции состоит из конвейерной ленты, агломератора, технологически объединенного с экструдером; двухступенчатый, двухшнековый экструдер с соотношениями L/D 28:1 и L/D 12/1, оснащенный системой дегазации, гидравлическим сменщиком сит и водорежущей головкой, центрифугой, вибропитателем с ситом, пневмотранспортерами, буфером резервуар, автоматическое управление со шкафом управления. Линия представляет собой надежное оборудование для переработки пластиковых пленок, пакетов, отходов (< 0,5 мм) и других мягких отходов ПЭ/ПП. Он имеет компактную конструкцию, эргономичное расположение отдельных устройств, отличается плавностью работы, удобством обслуживания, низким уровнем шума и энергопотребления. Панель управления предназначена только для линии и содержит все электрические части для всего оборудования в линии, которые имеют высококачественные международные компоненты, включая низковольтное электрооборудование Siemens, инвертор Fuji, контроллер температуры Omron и т. д., которые гарантирует надежную работу производственной линии. Кроме того, панель управления также оснащена устройством безопасности открывания двери. Когда дверь откроется, питание отключится и на панель не будет поступать электричество. Это сделает проверку и обслуживание намного безопаснее, без риска поражения электрическим током. После закрытия двери питание будет включено. Условия входного материала: Мытые пленки или пакеты из полиэтилена/ПП. Толщина должна быть ≤ 0,5 мм. Сырье не должно содержать масла, металлов и прочего. Pgsdpfsvlxufox Afisg Экологические условия эксплуатации линии: Нет точки замерзания или точки конденсации; Температура 0~40℃. Условия труда: Электричество: 3 фазы 380В, 50Гц; Установленная мощность: ~ 480 кВт; Требуемая подача воды: ~ 10 м3/ч. Год: 2019 Модель: ПРП-500