Сыр купить подержанный (513)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. Prjdpfxeq Ngb De Acwec 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Год выпуска: 2019, Состояние: б/у, Трубогибочный станок DW75NC европейский дизайн Полуавтомат с измерительными панелями Трубогиб. Psdpfx Aji Ewy Tscwerc Полуавтоматические трубогибочные станки DW75 просты в эксплуатации, имеют прочную конструкцию и обеспечивают превосходные результаты гибки. Программа ЧПУ точно контролирует угол изгиба (ось Y) и поворот (ось Z). Расстояние между сгибами (ось X) задается с помощью легко регулируемых и очень точных механических упоров. Ввод новой программы гибки очень интуитивен с помощью промышленного сенсорного контроллера и точного и удобного программного обеспечения. Полуавтоматический трубогиб DW75, безусловно, является самым эффективным оборудованием в своем классе, позволяющим минимизировать потребление энергии. BLMA, как 10 лучших производителей трубогибов, предлагает широкий ассортимент 5-осевых трубогибочных станков с ЧПУ. Полуавтоматический трубогиб DW75 изготавливается из высококачественного сырья, что обеспечивает максимальную прочность и длительный срок службы. Используемые в различных промышленных целях, они получили высокое признание благодаря своему специфическому дизайну, точности и стандартным характеристикам. Основные технические характеристики Максимальная гибочная способность: ¢75 мм х 5 мм Максимальный радиус гибки: R400mm Степень гибки: 0-190° Максимальное эффективное расстояние дорна: 2800 мм Мощность двигателя: 7.5Kw Максимальное гидравлическое давление 12Mpa Объем масляного бака 250L Измерения: 400 x 100 x 110 см Вес машины: 2000 кг

Год выпуска: 2017, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 7 100 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 2 200 мм, ширина плёнки: 462 мм, номер машины/транспортного средства: 256275, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина пленки: 462 мм Формовочный комплект 1: 480 x 195 мм Максимальный диаметр комплекта 1: 125 мм Формовочный комплект 2: 201 x 195 мм Максимальный диаметр комплекта 2: 125 мм Формовочный комплект 3: 190 x 150 мм Максимальный диаметр комплекта 3: 100 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты (Д x Ш x В): 7,100 x 1,200 x 2,200 мм ОСНАЩЕНИЕ Psdpfexrt Uisx Acwsrc Встроенный вакуумный насос 3 различных формовочных комплекта Шпуля для пластиковых отходов Специальный нож для цветных треугольных сыров

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Krauss Maffei KM 80-180 CX с подборщиком литников Sepro Industrial Robot 55 Год постройки: 2005 Узел впрыска: Диаметр шнека: 30 мм Вес инжектора: 77,4 г Давление впрыска: 2025 бар Объем дозирования: 85 куб. см Зажимное устройство: Усилие зажима: 80 тонн Расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 670x670 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Управление: MC V - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс робота Predpfx Acjxqx Huewec Блок управления с воздушным клапаном Гидравлическая тяга керна x 1 Узел впрыска с закалкой - биметалл Подборщик шпули Sepro Industrial Robot 55 Год выпуска: 2018 За дополнительную плату можно приобрести систему подачи сырья марки Moretto В комплект входят: - Шнековый питатель, объемный с бункером - Питатель с пропорциональным клапаном Размеры: Вес: 3900 кг Длина/ширина/высота: 3,80x1,50x2,10 м Привод: Насосы/двигатель: 15 кВт Мощность отопления: 8,12 кВт Общая мощность: 23,12 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: По запросу

Состояние: новое, 20-26-537/3 FALACH гидравлический брикетировочный пресс (новый) Модель 100 Диаметр брикета: 70 мм Производительность пресса: 90–120 кг/ч Длина брикета: примерно 45 мм, регулируемая Объем бункера: 0,75 м3 Мощность двигателя насоса: 11 кВт Потребляемая мощность: 8,2 кВт/ч Predpfoxrn Ukox Acwjc Требуемое напряжение и ток: 3x400В, 32 А Маслоохладитель: да Режим работы: непрерывный Автоматический реверс опорных роликов: да Автоматическое отключение: да Максимальная влажность сырья: 15 % Удельный вес брикетов: 900–1100 кг/м3 Максимальный уровень шума: 68 дБ Транспортные размеры: 2220 x 1200 x 1510 мм Вес: 810 кг Цена: 26 230 евро (EXW Йонава, Литва)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия для фасовки, смешивания, фильтрации и гомогенизации сухих продуктов от D.H.T. van den Dikkenberg (Нидерланды) Данная линия предназначена для производства смесей как пищевого, так и кормового назначения с производительностью 3 тонны в час. Возможно смешивание всех видов молочных и растительных порошков, включая сухое молоко (СЦМ/СОМ), сухую сыворотку, сухие сливки, порошок молочного пермеата, лактозу, декстрозу, концентраты сывороточного белка/жира, FFMP, соевый протеин, гороховую муку и др. Число смешиваемых ингредиентов не ограничено. Predpfswhf Ddsx Acwsc Линия для производства и фасовки сухих смесей: - соответствует требованиям по материалам, контактирующим с пищевыми продуктами; - изготовлена из прочных материалов, не влияющих на вкус и запах продукции, не впитывающих влагу и частицы, коррозионностойких и безопасных в эксплуатации; - все поверхности устойчивы к многократной обработке моющими и дезинфицирующими средствами; - конструкция обеспечивает отсутствие внутренних полостей, где могло бы скапливаться перерабатываемое сырье, что предотвращает загрязнение продукции; - оборудование смонтировано в двух 40-футовых морских контейнерах, что упрощает его транспортировку. Установлены следующие функциональные узлы: 1) Двухступенчатая фильтрация исходного сырья через грубое и тонкое сито. Сначала сырье пропускается через сито с ячейками диаметром 5 мм, что позволяет отделить посторонние примеси и спрессованные частицы крупнее 5 мм. На втором этапе используется сито с ячейками 0,2 мм – так удаляются все частицы больше 0,2 мм. 2) Перемешивание компонентов до получения однородной смеси. Смешивание осуществляется в горизонтальном смесителе очень деликатно – структура готового продукта не нарушается, что важно для товаров "инстант"-категории. 3) Дозирование готового продукта по мешкам. Линия оснащена дозатором, связанным с автоматическими весами, что позволяет точно задавать и регулировать объём фасуемой продукции. Стандартный объем фасовки — 20–25 кг. 4) Отсос избыточного воздуха. Встроенный вакуумный модуль удаляет избыточный воздух из заполненных мешков, что делает продукт более плотным, улучшает устойчивость паллет при транспортировке. 5) Герметизация внутреннего полиэтиленового вкладыша. Узел запайки обеспечивает герметичность внутреннего слоя, предотвращая попадание влаги в продукт — крайне важно для хранения гигроскопичных порошков. 6) Зашивка бумажных мешков с/без креп-ленты. Интегрированная швейная машина закрывает бумажные мешки; для большей герметичности может дополнительно использоваться креп-лента цвета мешка. Линия оснащена тремя бункерами по 1 тонне каждый: 1) для смешивания исходного сырья; 2) для выдерживания после смешивания; 3) для готовой продукции. Производственная линия обеспечивает высокую производительность и отличается простотой обслуживания и эксплуатации.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. Pjdpfx Acsq Nyzbewsrc 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Тип системы размещения Вес 120 кг По нашему мнению, машина находится в очень хорошем подержанном состоянии и может быть и может быть осмотрена под напряжением по предварительной договоренности. по договоренности. Технические характеристики: - Robojob Mill-Assist: - Обработка сырых деталей - Простое диалоговое управление - Очень простая обработка - Сырые детали можно укладывать на стол - Складирование поддонов - Очистка деталей Prodpsxq R E Aefx Acwec Принадлежности, иллюстрированные инструменты и зажимные приспособления входят в комплект поставки только в том случае. если это указано в дополнительной информации. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также подлежат предварительной продаже!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Schröder Hamax 800, год выпуска 2006. Наполнитель для цельномышечных изделий HAMAX 800 предназначен для автоматического наполнения свежего (например, реструктурированного мяса) или посоленного мяса/кусочков мяса (например, сырокопченого или варено-копченого мяса) в искусственные оболочки. Основной принцип работы машины основан на гидравлически приводимом поршне, который проталкивает мясо в оболочки. Наполнитель для цельного куска мяса HAMAX 800 обеспечивает техническую базу для повышения эффективности в производстве нарезанных по длине и толщине колбасных изделий. В сочетании с автоматической двойной клипсаторной машиной достигается быстрая и эффективная обработка, которая ранее требовала значительных временных затрат для таких продуктов. Инновационным фактором является комбинация наполнителя для цельных кусков с интегрированной системой нарезки. Это обеспечивает точное порционирование свиной вырезки с сухожилиями. Predpexrnkfofx Acwsc 2 наполнительные трубы в комплекте: 95 мм и 125 мм. Производительность до 1200 кг/час.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Артикул: AB-4580-Стойки для засолки сыра Сыросолёные (рассольные) чаны из нержавеющей стали с полками, Нержавеющая сталь AISI 316 Каждая полка 650x1050 мм. Расстояние между полками 115 мм. Каждая стойка имеет 13 полок. 3 больших чана, в каждом чане по 10 полок 1 небольшая ванна с 4 полками Pjdpjwaaydjfx Acworc Плюс 17 дополнительных стоек Всего 3 ванны с 51 полкой

Состояние: отличное состояние (б/у), Полностью автоматизированный фрезерный станок для срубов Blockhausfräse BL100ADT для экономичного производства компонентов, используемых в современном строительстве срубов, с максимальным размером 140 x 200 мм. Благодаря эффективному методу производства с автоматической оптимизацией и несколькими длинами (система Multilog) выпуск продукции этого станка очень высок. За каждую рабочую смену можно производить до 1200 метров компонентов для отдельных домов среднего размера. Высокопроизводительные шпиндельные приводы и попутное фрезерование обеспечивают чистый контур фрезерования без изнашивания. Pedpfx Acsxn Irhewsrc  Система загрузки ленточного конвейера, на который оператор кладет сырье.  Подающий стол с системой толкания Servo для полностью автоматизированной транспортировки и позиционирования заготовок.  Blockhausfräse BL100 с рабочими узлами, сверлом, ветровым надрезом, основным надрезом, головкой для соединения ласточкиного хвоста/прямого соединения, поперечной пилой.  Разгрузочный стол с пневматическим разгрузочным устройством.  Опора для размещения заготовок, где оператор снимает готовые бревна.  Панель оператора с IPC для программного обеспечения и управления станком.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности известного немецкого производителя Breitner (2013 г.). Ранее использовалась для розлива жидких сырных продуктов и укупорки с помощью нажимных и винтовых крышек. Кроме того, возможна обработка распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря дополнительному оборудованию, такому как система ламинарного потока и особое внимание к гигиеничному дизайну, достигается чистое помещение по классу. Оборудование: Позиция 1. Установщик бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт./ч; Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт./ч; Позиция 3. Круговая укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт./ч. Все конвейеры: ширина цепи 82,5 мм, AISI 304. Незапечатанные емкости: крыша из плексигласа. Форматы бутылей и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: винтовые крышки, нажимные крышки, распылительные насосы с погружными трубками. 1. Установщик бутылок BREITNER BFC 8002 Метод работы: непрерывный, из накопительного бункера. Объём бункера/Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм. Рабочая высота: 900 мм, слева направо. Материал/корпус: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас. Безопасность: концевые выключатели на дверях, защита от перегрузки. Питание/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/мин при 6 бар. Размер емкости: круглая, Ø ≤100 мм × 250 мм, больше по запросу. Особенность: станция продувки ионизированным воздухом с удалением пыли. 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 Заполнение: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12). Диапазон наполнения: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч. Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо. Части, контактирующие с продуктом: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON. Бак/давление: 100 л, 5 бар. Электро/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/мин при 6 бар. Размер емкости: высота 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, различные формы. CIP-очистка: автоматическая очистка и слив, многоступенчатая программа. Дополнительно: ламинарный поток, удаленный доступ, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева. 3. Круговая укупорочная машина BREITNER SRT 5044 Метод работы: непрерывно вращающаяся, 4 укупорочных станции. Производительность: до 5 000 емкостей/ч. Размер емкости: Ø ≤100 мм, H ≤300 мм. Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо. Привод/инструменты: серводвигатель, 0.3–3.5 Нм; укупорочные головки BREITNER. Питание/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/мин при 6 бар. Управление: система B&R, сенсорная панель, 200 форматов памяти, защита паролем. Безопасность и контроль: концевики на дверях, защита от перегрузки, 'нет бутылки — нет крышки', оптический контроль крышки, система отбраковки. Дополнительно: сервопривод вертикального движения, контроль крутящего момента, система подачи крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, система подачи крышек. Podpfexqzmwjx Acworc

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. Pjdoq N Ud Iepfx Acwsrc 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Технические детали: Prjdpju Icu Sofx Acwec Диаметр трубки: см. o мм Толщина стенки: см. o мм Напряжение: 230 В / 1 фаза В Общая потребляемая мощность: 0,55 кВт Вес машины приблизительно: 56 кг Размеры Д x Ш x В: 0,45 x 0,37 x 0,35 м ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ - ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ для труб EO Применяется для обжима развальцованных фитингов на гидравлических линиях. Обжим распространенных сырьевых материалов, таких как сталь (ST 35.4 NBK и/или ST 37.4 NBK и/или ST 52.4 NBK), нержавеющая сталь (1.4571/1.4541/316Ti или аналогичная) и медь управляемый давлением Машина оснащена факельным инструментом для размера Ø 14 мм. Рабочее давление регулируется. *

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Вертикальные ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) выгодно выделяются среди дробильных машин благодаря высокой эффективности дробления и отличному формированию зернового состава. Разработанные компанией CONSTMACH, эти установки для производства песка используются на третьей стадии дробления для придания кубовидной формы материалу, поступающему с вторичных дробилок, а также для получения высокого содержания мелких фракций. Система обеспечивает превосходные показатели при переработке всех типов минералов и руд, а также твердых пород, таких как базальт и гранит. Высококачественный песок производится из материалов с максимальным размером подачи до 45 мм. Дробилки с вертикальным валом позволяют легко получать требуемую фракцию из различных типов сырья благодаря системе ротора с регулируемой скоростью. Оборудование предлагает гибкость по производительности за счёт высокого коэффициента измельчения, большого загрузочного бункера и четырех различных типов дробильных камер. Кроме того, износостойкие туфельки ротора и наковальни из высокохромистой стали, а также усиленные подшипники обеспечивают долгий срок службы и низкие эксплуатационные издержки. Независимая система смазки и опциональная система быстрой замены наковальни максимизируют время безотказной работы. Технические характеристики вертикальных ударных дробилок: Модель: VSI-700-CR Максимальный размер подачи: 35 мм Pjdpfsxqgyvjx Acworc Масса: 6 500 кг Мощность двигателя: 110 кВт Диаметр ротора: Ø700 мм Скорость ротора: 60–70 м/с Производительность: 60–100 т/ч Модель: VSI-800-CR Максимальный размер подачи: 40 мм Масса: 12 000 кг Мощность двигателя: 2 x 160 кВт Диаметр ротора: Ø800 мм Скорость ротора: 45–60 м/с Производительность: 150–200 т/ч Модель: VSI-900-CR Максимальный размер подачи: 45 мм Масса: 14 500 кг Мощность двигателя: 2 x 185 кВт Диаметр ротора: Ø900 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 200–250 т/ч Модель: VSI-1000-OR Максимальный размер подачи: 90 мм Масса: 15 000 кг Мощность двигателя: 2 x 200 кВт Диаметр ротора: Ø975 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 250–300 т/ч Почему стоит выбрать вертикальные ударные дробилки CONSTMACH? CONSTMACH — это мировой лидер по качеству инженерных решений в производстве дробильного оборудования и оборудования для производства песка. Наши вертикальные ударные дробилки сочетают в себе высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и длительный ресурс. Модели могут быть адаптированы под потребности конкретного предприятия, обеспечивая простое обслуживание и высокую эффективность. CONSTMACH — всегда правильный выбор для компаний, ищущих качество, надёжность и стабильное производство. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительства и горнодобывающей промышленности с широким ассортиментом продукции. В нашей линейке: установки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для дробления и сортировки, моечные машины для песка, оборудование для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортёры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach — надежный партнёр как на внутреннем, так и на международном рынке. Продукция Constmach заслуженно пользуется доверием специалистов отрасли благодаря своей надёжности, эффективности и долговечности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1979, Диаметр сырья макс. 50 мм Pedpfx Acsucgu Aswerc Принадлежности нет Труборез / фреза да

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Волк для замороженного мяса LASKA WWB 200 с мачтовым подъемником LASKA BA 24 Волк для замороженного мяса LASKA WWB 200 Производитель: Maschinenfabrik LASKA GmbH Модель: WWB 200 Год выпуска: 2009 Серийный номер: 13129 Питание: 3 × 400 В / 50 Гц Номинальная мощность: 68 кВт Потребляемый ток: 130 А Габариты: 2500 x 1700 x 2000 мм Волк для мяса WWB 200 от компании LASKA — это высокопроизводительное промышленное оборудование для измельчения замороженных блоков мяса (часто без предварительного размораживания). Позволяет обрабатывать большие объемы сырья за короткое время и используется на крупных мясоперерабатывающих предприятиях и в цехах. Мачтовый подъемник LASKA BA 24 Производитель: Maschinenfabrik LASKA GmbH Prjdpoxbt Nlefx Acwec Модель: BA 24 Год выпуска: 2007 Серийный номер: 12432 Питание: 3 × 400 В / 50 Гц Номинальная мощность: 1,5 кВт Потребляемый ток: 3,5 А Высота: 2850 мм Мачтовый подъемник BA 24 предназначен для автоматической загрузки тележек или контейнеров (стандарт Euro или куттерных) непосредственно в загрузочную камеру основного агрегата (например, волка WWB 200). Обеспечивает эргономичную и безопасную работу операторов.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия для переработки ПЭТ-бутылок. Производительность около 2 000 кг/ч (4 400 фунтов/ч) на входе, что позволяет получать около 1 700–2 000 кг/ч (3 750–4 400 фунтов/ч) чистых ПЭТ-флексов, в зависимости от качества сырья и условий эксплуатации. Линия была построена в 2011–2012 годах. Первоначально предназначена для переработки использованных ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флексы. Включает размотку тюков, сортировку бутылок, измельчение, горячую и холодную мойку, сепарацию полимеров, сортировку флексов и фасовку. Основное оборудование включает: - Подающий конвейер - Разрыхлитель тюков - Дозирующие шнековые конвейеры - Звёздчатый барабанный сортировщик - Вибрационный лоток - (2) Оптических сортировщика бутылок Sesotec Predpew U A Ixsfx Acwjc - (4) Сборных конвейера - Роторная дробилка (модель KSM 800-1530) - Фрикционные моечные машины - Горячие моечные машины с системами рециркуляции - Этап мокрой флотационной сепарации - Финальная моечная машина и система рециркуляции - (2) Двухступенчатых воздушных сепаратора - Оптический сортировщик флексов Sesotec - (9) Станций наполнения - Электрическая система управления - Металлоконструкции и трубопроводы Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AFOFL-600-4BF, Мы предлагаем подержанную печь-гриль Afoflame™ Select — это профессиональная конвейерная печь с технологией прямого пламени, идеально подходящая для быстрого и равномерного обжаривания пищевых продуктов. Ключевые особенности: - Регулировка скорости и высоты конвейерной ленты (вручную или с помощью электропривода) - Регулируемая мощность горелок (длина и интенсивность пламени) - Регулируемый конвекционный нагрев (управление по PID-контролю) - Короткое время обжаривания — без повышения температуры в центре продукта - Минимальная потеря веса продукта и низкое энергопотребление - Стандартная ширина ленты 300, 600, 1000 мм (возможны индивидуальные размеры) - Съемный транспортер для облегчения очистки и обслуживания - Подходит для сырой, варёной, охлаждённой или замороженной продукции - Возможна установка в линию с другим технологическим оборудованием - Полностью изолированный корпус — минимальное тепловыделение - Опциональный жироулавливатель для предотвращения возгораний и контроля запахов - Возможность оснащения верхними и/или нижними пламенными горелками и гриль-маркером Дополнительное оборудование: - Непрерывная щетка для очистки ленты с пониженным расходом воды Prjdpfxjxdcp Tj Acwsc - Регулировка высоты ленты с кодированными моторами и определением положения - Лента «Easy Transfer» для предотвращения налипания продуктов - Удалённый доступ через интернет - Система распыления жидкости (масло, карамель, специи и т.д.) Оборудование полностью исправно и готово к эксплуатации. Идеально подходит для пищевых производств, стремящихся повысить эффективность и качество обжаривания.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 32.0348.03.85, входное напряжение: 380 V, мощность: 8 кВт (10,88 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Производитель: MEURER Модель: CMK/M Тип: угловой сварочный автомат + термотоннель Последнее использование: упаковка плавленого сыра (круглые коробки) Эл. мощность: 8 кВт Напряжение: 380 В Состояние: очень хорошее и полностью работоспособное Машину можно осмотреть и протестировать под напряжением Pjdpfx Acjxrnrvewjrc

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2025, Вертикальные ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) выгодно выделяются среди дробильных машин благодаря высокой эффективности дробления и отличному формированию зернового состава. Разработанные компанией CONSTMACH, эти установки для производства песка используются на третьей стадии дробления для придания кубовидной формы материалу, поступающему с вторичных дробилок, а также для получения высокого содержания мелких фракций. Система обеспечивает превосходные показатели при переработке всех типов минералов и руд, а также твердых пород, таких как базальт и гранит. Высококачественный песок производится из материалов с максимальным размером подачи до 45 мм. Дробилки с вертикальным валом позволяют легко получать требуемую фракцию из различных типов сырья благодаря системе ротора с регулируемой скоростью. Оборудование предлагает гибкость по производительности за счёт высокого коэффициента измельчения, большого загрузочного бункера и четырех различных типов дробильных камер. Кроме того, износостойкие туфельки ротора и наковальни из высокохромистой стали, а также усиленные подшипники обеспечивают долгий срок службы и низкие эксплуатационные издержки. Независимая система смазки и опциональная система быстрой замены наковальни максимизируют время безотказной работы. Podpfxexqf Urs Acwjrc Технические характеристики вертикальных ударных дробилок: Модель: VSI-700-CR Максимальный размер подачи: 35 мм Масса: 6 500 кг Мощность двигателя: 110 кВт Диаметр ротора: Ø700 мм Скорость ротора: 60–70 м/с Производительность: 60–100 т/ч Модель: VSI-800-CR Максимальный размер подачи: 40 мм Масса: 12 000 кг Мощность двигателя: 2 x 160 кВт Диаметр ротора: Ø800 мм Скорость ротора: 45–60 м/с Производительность: 150–200 т/ч Модель: VSI-900-CR Максимальный размер подачи: 45 мм Масса: 14 500 кг Мощность двигателя: 2 x 185 кВт Диаметр ротора: Ø900 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 200–250 т/ч Модель: VSI-1000-OR Максимальный размер подачи: 90 мм Масса: 15 000 кг Мощность двигателя: 2 x 200 кВт Диаметр ротора: Ø975 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 250–300 т/ч Почему стоит выбрать вертикальные ударные дробилки CONSTMACH? CONSTMACH — это мировой лидер по качеству инженерных решений в производстве дробильного оборудования и оборудования для производства песка. Наши вертикальные ударные дробилки сочетают в себе высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и длительный ресурс. Модели могут быть адаптированы под потребности конкретного предприятия, обеспечивая простое обслуживание и высокую эффективность. CONSTMACH — всегда правильный выбор для компаний, ищущих качество, надёжность и стабильное производство. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительства и горнодобывающей промышленности с широким ассортиментом продукции. В нашей линейке: установки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для дробления и сортировки, моечные машины для песка, оборудование для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортёры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach — надежный партнёр как на внутреннем, так и на международном рынке. Продукция Constmach заслуженно пользуется доверием специалистов отрасли благодаря своей надёжности, эффективности и долговечности.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Вибрационный питатель типа «wobbler» — это система подачи материала, обеспечивающая высокую производительность, особенно при работе с крупными, липкими и влажными материалами. Его конструкция, состоящая из вращающихся эллиптических стержней, создает вибрационное движение в процессе прохождения материала. В результате этого движения мелкие фракции отделяются от крупных, осуществляется равномерная подача материала к дробилкам и грохотам. Это предотвращает засорение оборудования и повышает общую производительность установки. Широко применяются в горнодобывающей, агрегатной и перерабатывающей промышленности, вибрационные питатели типа «wobbler» обычно устанавливаются перед первичными дробилками, обеспечивая предварительный отсев уже на начальной стадии переработки. Способность работы без забивания, даже при подаче липких и глинистых материалов, делает их идеальным решением для сложных условий. Простой механический дизайн, легкость обслуживания и долговечность позволяют минимизировать эксплуатационные расходы. Благодаря этим характеристикам вибрационные питатели типа «wobbler» являются надежным выбором для всех предприятий, где требуется непрерывная и равномерная подача материала. Технические характеристики вибрационного питателя типа «wobbler»: • Бронелисты корпуса: HARDOX 450 – 10 мм • Производительность: 150–200 т/ч • Вес: 18,5 тонн • Габаритные размеры: 4 000 x 1 000 мм • Электродвигатель вибратора: 14 x 3 кВт, 1500 об/мин, марка GAMAK • Редуктор: тяжелой серии • Обслуживаемые площадки: в наличии • Опорные ножки из стали: в наличии Pedpfjxqcn Aox Acwjrc Почему выбирают вибрационные питатели CONSTMACH? Вибрационные питатели CONSTMACH отличаются качественными износостойкими материалами, редукторами тяжелой серии и простотой обслуживания. Каждое устройство спроектировано для долгосрочной и экономичной работы. Накладки из HARDOX обеспечивают максимальную стойкость к износу, а регулируемая конструкция легко подстраивается под разные типы сырья. CONSTMACH известен на рынке благодаря высокому качеству продукции, инженерному сопровождению и сервисному обслуживанию. Инвестируйте в вибрационный питатель с гарантией CONSTMACH для стабильности и эффективности вашего предприятия. Что мы предлагаем в Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, предлагающий широкий ассортимент техники для нужд строительной и горнодобывающей отраслей. В ассортименте: линии для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные установки, комплексы дробления и сортировки, моечные установки для песка, оборудование для производства песка, асфальтобетонные заводы, транспортерные системы, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высокому качеству, инновационному подходу к производству и клиентоориентированности, Constmach заслуживает доверие клиентов как на национальном, так и на международном рынке. Надежность, эффективность и долговечность продукции делают ее предпочтительным выбором профессионалов отрасли.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Вертикальные ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) выгодно выделяются среди дробильных машин благодаря высокой эффективности дробления и отличному формированию зернового состава. Разработанные компанией CONSTMACH, эти установки для производства песка используются на третьей стадии дробления для придания кубовидной формы материалу, поступающему с вторичных дробилок, а также для получения высокого содержания мелких фракций. Система обеспечивает превосходные показатели при переработке всех типов минералов и руд, а также твердых пород, таких как базальт и гранит. Высококачественный песок производится из материалов с максимальным размером подачи до 45 мм. Дробилки с вертикальным валом позволяют легко получать требуемую фракцию из различных типов сырья благодаря системе ротора с регулируемой скоростью. Оборудование предлагает гибкость по производительности за счёт высокого коэффициента измельчения, большого загрузочного бункера и четырех различных типов дробильных камер. Кроме того, износостойкие туфельки ротора и наковальни из высокохромистой стали, а также усиленные подшипники обеспечивают долгий срок службы и низкие эксплуатационные издержки. Независимая система смазки и опциональная система быстрой замены наковальни максимизируют время безотказной работы. Технические характеристики вертикальных ударных дробилок: Модель: VSI-700-CR Максимальный размер подачи: 35 мм Масса: 6 500 кг Мощность двигателя: 110 кВт Диаметр ротора: Ø700 мм Скорость ротора: 60–70 м/с Производительность: 60–100 т/ч Prjdpsxp Saxsfx Acwoc Модель: VSI-800-CR Максимальный размер подачи: 40 мм Масса: 12 000 кг Мощность двигателя: 2 x 160 кВт Диаметр ротора: Ø800 мм Скорость ротора: 45–60 м/с Производительность: 150–200 т/ч Модель: VSI-900-CR Максимальный размер подачи: 45 мм Масса: 14 500 кг Мощность двигателя: 2 x 185 кВт Диаметр ротора: Ø900 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 200–250 т/ч Модель: VSI-1000-OR Максимальный размер подачи: 90 мм Масса: 15 000 кг Мощность двигателя: 2 x 200 кВт Диаметр ротора: Ø975 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 250–300 т/ч Почему стоит выбрать вертикальные ударные дробилки CONSTMACH? CONSTMACH — это мировой лидер по качеству инженерных решений в производстве дробильного оборудования и оборудования для производства песка. Наши вертикальные ударные дробилки сочетают в себе высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и длительный ресурс. Модели могут быть адаптированы под потребности конкретного предприятия, обеспечивая простое обслуживание и высокую эффективность. CONSTMACH — всегда правильный выбор для компаний, ищущих качество, надёжность и стабильное производство. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительства и горнодобывающей промышленности с широким ассортиментом продукции. В нашей линейке: установки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для дробления и сортировки, моечные машины для песка, оборудование для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортёры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach — надежный партнёр как на внутреннем, так и на международном рынке. Продукция Constmach заслуженно пользуется доверием специалистов отрасли благодаря своей надёжности, эффективности и долговечности.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Вибрационный питатель типа «wobbler» — это система подачи материала, обеспечивающая высокую производительность, особенно при работе с крупными, липкими и влажными материалами. Его конструкция, состоящая из вращающихся эллиптических стержней, создает вибрационное движение в процессе прохождения материала. В результате этого движения мелкие фракции отделяются от крупных, осуществляется равномерная подача материала к дробилкам и грохотам. Это предотвращает засорение оборудования и повышает общую производительность установки. Широко применяются в горнодобывающей, агрегатной и перерабатывающей промышленности, вибрационные питатели типа «wobbler» обычно устанавливаются перед первичными дробилками, обеспечивая предварительный отсев уже на начальной стадии переработки. Способность работы без забивания, даже при подаче липких и глинистых материалов, делает их идеальным решением для сложных условий. Простой механический дизайн, легкость обслуживания и долговечность позволяют минимизировать эксплуатационные расходы. Благодаря этим характеристикам вибрационные питатели типа «wobbler» являются надежным выбором для всех предприятий, где требуется непрерывная и равномерная подача материала. Технические характеристики вибрационного питателя типа «wobbler»: • Бронелисты корпуса: HARDOX 450 – 10 мм • Производительность: 150–200 т/ч • Вес: 18,5 тонн • Габаритные размеры: 4 000 x 1 000 мм • Электродвигатель вибратора: 14 x 3 кВт, 1500 об/мин, марка GAMAK • Редуктор: тяжелой серии • Обслуживаемые площадки: в наличии • Опорные ножки из стали: в наличии Почему выбирают вибрационные питатели CONSTMACH? Prjdpoxpvh Tjfx Acwoc Вибрационные питатели CONSTMACH отличаются качественными износостойкими материалами, редукторами тяжелой серии и простотой обслуживания. Каждое устройство спроектировано для долгосрочной и экономичной работы. Накладки из HARDOX обеспечивают максимальную стойкость к износу, а регулируемая конструкция легко подстраивается под разные типы сырья. CONSTMACH известен на рынке благодаря высокому качеству продукции, инженерному сопровождению и сервисному обслуживанию. Инвестируйте в вибрационный питатель с гарантией CONSTMACH для стабильности и эффективности вашего предприятия. Что мы предлагаем в Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, предлагающий широкий ассортимент техники для нужд строительной и горнодобывающей отраслей. В ассортименте: линии для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные установки, комплексы дробления и сортировки, моечные установки для песка, оборудование для производства песка, асфальтобетонные заводы, транспортерные системы, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высокому качеству, инновационному подходу к производству и клиентоориентированности, Constmach заслуживает доверие клиентов как на национальном, так и на международном рынке. Надежность, эффективность и долговечность продукции делают ее предпочтительным выбором профессионалов отрасли.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Вертикальные ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) выгодно выделяются среди дробильных машин благодаря высокой эффективности дробления и отличному формированию зернового состава. Разработанные компанией CONSTMACH, эти установки для производства песка используются на третьей стадии дробления для придания кубовидной формы материалу, поступающему с вторичных дробилок, а также для получения высокого содержания мелких фракций. Система обеспечивает превосходные показатели при переработке всех типов минералов и руд, а также твердых пород, таких как базальт и гранит. Высококачественный песок производится из материалов с максимальным размером подачи до 45 мм. Дробилки с вертикальным валом позволяют легко получать требуемую фракцию из различных типов сырья благодаря системе ротора с регулируемой скоростью. Оборудование предлагает гибкость по производительности за счёт высокого коэффициента измельчения, большого загрузочного бункера и четырех различных типов дробильных камер. Кроме того, износостойкие туфельки ротора и наковальни из высокохромистой стали, а также усиленные подшипники обеспечивают долгий срок службы и низкие эксплуатационные издержки. Независимая система смазки и опциональная система быстрой замены наковальни максимизируют время безотказной работы. Технические характеристики вертикальных ударных дробилок: Модель: VSI-700-CR Максимальный размер подачи: 35 мм Масса: 6 500 кг Мощность двигателя: 110 кВт Диаметр ротора: Ø700 мм Скорость ротора: 60–70 м/с Производительность: 60–100 т/ч Модель: VSI-800-CR Максимальный размер подачи: 40 мм Масса: 12 000 кг Мощность двигателя: 2 x 160 кВт Диаметр ротора: Ø800 мм Скорость ротора: 45–60 м/с Производительность: 150–200 т/ч Модель: VSI-900-CR Максимальный размер подачи: 45 мм Масса: 14 500 кг Мощность двигателя: 2 x 185 кВт Диаметр ротора: Ø900 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 200–250 т/ч Модель: VSI-1000-OR Максимальный размер подачи: 90 мм Масса: 15 000 кг Мощность двигателя: 2 x 200 кВт Диаметр ротора: Ø975 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 250–300 т/ч Почему стоит выбрать вертикальные ударные дробилки CONSTMACH? CONSTMACH — это мировой лидер по качеству инженерных решений в производстве дробильного оборудования и оборудования для производства песка. Наши вертикальные ударные дробилки сочетают в себе высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и длительный ресурс. Модели могут быть адаптированы под потребности конкретного предприятия, обеспечивая простое обслуживание и высокую эффективность. CONSTMACH — всегда правильный выбор для компаний, ищущих качество, надёжность и стабильное производство. Чем занимается Constmach? Prodpfx Acsxpvgpewsc Constmach — ведущий производитель оборудования для строительства и горнодобывающей промышленности с широким ассортиментом продукции. В нашей линейке: установки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для дробления и сортировки, моечные машины для песка, оборудование для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортёры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach — надежный партнёр как на внутреннем, так и на международном рынке. Продукция Constmach заслуженно пользуется доверием специалистов отрасли благодаря своей надёжности, эффективности и долговечности.