Сыр купить подержанный (516)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Ledpfx Aheq N U Due Aori Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. Ledpeq Nw Uqjfx Ah Asri ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Ledpfx Aheq Nyydo Ajri Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Lredpfxevlwkxs Ah Aei Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. Lrjdpfx Ahjq N Ud Ie Aei - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. Lrjdpfxjq Nf Tvo Ah Aji - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: б/у, Продаётся полностью собранная и действующая линия по производству пеллет производительностью до 3 тонн в час. Завод использовался мало – выпущено всего 16 000 тонн продукции, техническое и визуальное состояние отличное. Идеально подходит для профессионального изготовления пеллет из древесной или агробиомассы, а также других сырьевых материалов. Для размещения линии не требуются дополнительные помещения – пеллетный пресс уже интегрирован в контейнер. В состав линии входят: Пресс и мельница: Salmatec Maxima 700 – надёжное немецкое качество, высокая производительность и долговечность. Транспортно-дозировочное оборудование: Rematec – прочная и точная подача материала на всех этапах. Навес-тентовое укрытие. Lrodox S Egmjpfx Ah Asi Дополнительное оборудование: циклоны, сита, охладитель, шкаф управления и др. В наличии все DWG-файлы и чертежи фундаментов оборудования. Основные преимущества: Большая производительность – до 3 т/ч. Высококачественные компоненты европейских производителей. Возможность адаптации под различные виды сырья. Линия полностью рабочая – возможен показ в работе. Доступна немедленно.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мобильный завод по производству древесных пеллет – 2,2 т/ч Передвижная пеллетная линия на прицепе – полный производственный комплекс Продается: мобильный комплекс для производства древесных пеллет, установленный на платформе-прицепе. Завод предназначен для эффективного производства пеллет из стружки строгального станка без необходимости молотковой дробилки. Технические характеристики Производительность: до 2,2 т/ч Сырье: стружка от фуговального/строгального вала Расход сырья: примерно 12 м³ стружки на 1 тонну пеллет Влажность готовых пеллет: 11–12 % Время прогрева: ~1 час Выход на полную производительность: 2–3 часа Входящее оборудование Винтовой подающий конвейер Дозатор–смеситель Пеллетный пресс Система автоматической смазки Охладительная установка Ленточные конвейеры Система фасовки в биг-бэги (500–1000 кг) Система управления с частотным регулированием Ключевые преимущества Мобильное исполнение на прицепе Ledpfx Aeytqczjh Aori Быстрая установка и перемещение Минимальные требования к подготовке сырья Высокая эффективность работы на строгальных стружках Простота обслуживания Состояние Оборудование в рабочем состоянии. Возможна инспекция в работе.

Состояние: б/у, Полностью оборудованная линия по производству пеллет с максимальной производительностью до 5 тонн в час (ограничено производительностью сушилки). Lrsdoyvz Afepfx Ah Asi Прессы для пеллет (3 шт.): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (эксплуатация ~200 моточасов) Молотковые дробилки (3 шт.): - Maier для сырого материала - Maier для сухого материала - Kamas (для производства топлива для горелки) Охладительная система: - Охладитель пеллет CPM Дополнительная информация: - Электрические и управляющие системы полностью интегрированы в контейнерные блоки - Линия эксплуатировалась около 2 лет Оборудование и электроприводы: - Ленточный транспортер, приемный бункер 4 кВт - Сушилка: бункер-накопитель 2,2 кВт - Ленточный транспортер, приемный бункер 2,2 кВт - Шнековый транспортер для барабанной сушилки 2,2 кВт - Барабанная сушилка 7,5 кВт - Главный циклон 90 кВт - Загрузочный шлюз циклона 7,5 кВт - Вентилятор циклона 18,5 кВт - 1 шлюз циклона 1 — 2,2 кВт - Шлюз циклона 2 — 0,55 кВт - Шлюз циклона 3 — 0,55 кВт - Шнековый транспортер на циклонах 1-3 — 3 кВт - Молотковая дробилка Maier — 160 кВт - Молотковая дробилка Kamas для пыли — 110 кВт - Молотковая дробилка Maier для щепы — 132 кВт - Шнек для элеватора — 4 кВт - Элеватор для буферного накопителя — 7,5 кВт - Буферный накопитель высокий/низкий — 8/4,5 кВт - Скребковый транспортер к прессам — 2,2 кВт - Шнек для пылеотделителя — 2,2 кВт Пресс 1 CPM: - Модель: 7122 - Главный двигатель 160 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Жировая система смазки 0,18 кВт Пресс 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Главный двигатель 250 кВт / 200 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек с частотным преобразователем 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Питательный шнек 4 кВт Пресс 3 CPM: - Модель: 7930-4 - Наработка — только 200 часов - Главный двигатель 250 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Масляный охладитель 2,2 кВт - Жировая система смазки 0,18 кВт - Транспортер для горячих пеллет 2,2 кВт - Ленточный транспортер к охладителю 2,2 кВт - Охладитель пеллет, выгрузка 1,5 кВт - Вентилятор охладителя пеллет 11 кВт - Вентилятор отсоса 5,5 кВт - Элеватор 2,2 кВт - Ленточный транспортер 1,5 кВт - Ленточный транспортер 4 кВт - Вентилятор подачи воздуха в горелку 45 кВт - Транспортерный вентилятор 22 кВт - Транспортерный вентилятор 11 кВт - Фильтр силоса 0,04 кВт - Вентилятор фильтра 4 кВт - Шнек для пылевого силоса 2,2 кВт - Привод для пылевого силоса 1,1 кВт - Масляный насос 1,5 кВт - Дозирующий шнек 0,75 кВт - Шлюзовый питатель 0,37 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Krauss Maffei KM 80-180 CX с подборщиком литников Sepro Industrial Robot 55 Год постройки: 2005 Узел впрыска: Lrjdpfxsyvqp Is Ah Aji Диаметр шнека: 30 мм Вес инжектора: 77,4 г Давление впрыска: 2025 бар Объем дозирования: 85 куб. см Зажимное устройство: Усилие зажима: 80 тонн Расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 670x670 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Управление: MC V - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс робота Блок управления с воздушным клапаном Гидравлическая тяга керна x 1 Узел впрыска с закалкой - биметалл Подборщик шпули Sepro Industrial Robot 55 Год выпуска: 2018 За дополнительную плату можно приобрести систему подачи сырья марки Moretto В комплект входят: - Шнековый питатель, объемный с бункером - Питатель с пропорциональным клапаном Размеры: Вес: 3900 кг Длина/ширина/высота: 3,80x1,50x2,10 м Привод: Насосы/двигатель: 15 кВт Мощность отопления: 8,12 кВт Общая мощность: 23,12 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: По запросу

Год выпуска: 1980, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся линия сортировки сухого пиломатериала полностью демонтированная и подготовленная к транспортировке. Все компоненты тщательно промаркированы по позициям и упакованы в транспортные упаковки, что обеспечивает эффективную логистику и упрощённый монтаж. В наличии имеются полные сборочные чертежи; по запросу предоставим дополнительную информацию, фотографии и технические характеристики. Дополнительно сообщаем, что в ближайшее время на продажу поступит линия сортировки сырого материала, которую при необходимости можно интегрировать с данной линией по сортировке сухого материала в единую и эффективную производственную систему. Спецификация сортировочной линии с гравитационными бункерами (fall pocket Dry Sorting line) В состав линии входят основные агрегаты: Позиция 10: Приёмка пакетов с подъёмником для наклона, устройством для разделения досок и автоматическим ориентатором. Позиция 20: Боковой транспортер для подачи досок оператору для контроля качества. Позиция 30: Торцовочный станок (триммер). Позиция 40: Верхний транспортер над бункерами. Позиция 50: Гравитационные приёмные бункеры (fall pockets). Позиция 60: Боковой транспортер под бункерами. Позиция 70: Подъёмники перед упаковочной машиной. Позиция 80: Полностью укомплектованная упаковочная машина. Позиция 90: Пресс и блок обвязки с входящими и выходящими транспортёрами. Позиция 100: Вся существующая электротехническая и электронная оснастка, относящаяся к линии. Ljdpfx Aoytc A Toh Aori

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Тип системы размещения Вес 120 кг По нашему мнению, машина находится в очень хорошем подержанном состоянии и может быть Lredoxq R E Aopfx Ah Asi и может быть осмотрена под напряжением по предварительной договоренности. по договоренности. Технические характеристики: - Robojob Mill-Assist: - Обработка сырых деталей - Простое диалоговое управление - Очень простая обработка - Сырые детали можно укладывать на стол - Складирование поддонов - Очистка деталей Принадлежности, иллюстрированные инструменты и зажимные приспособления входят в комплект поставки только в том случае. если это указано в дополнительной информации. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также подлежат предварительной продаже!

Состояние: непроверенный (использованный), A-15015-Benhil Упаковочная машина тип 8380 Производитель: Benhil Производительность: примерно 2 400 порций/час Мощность: 0,85 кВт Вес: 1 500 кг Фасовочная машина для упаковки масла, маргарина и сыра в алюминиевую фольгу или пергаментную бумагу. Формат упаковки на машине: 250 грамм, 100 x 75 x 35 мм. Производительность: до 40 порций в минуту. Требуется осмотр машины. Ledpfx Ajyuyfueh Asri Состояние: Б/У Наличие: В наличии Доставка: Доставка по всему миру

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: NO-2024-Dairy-Cheepress Допечатная и прессовальная установка для завода молочных сыров Состоит из: - 1 шт. пресса Gadan с функцией резки и наполнения творога в формы. 2200 x 10.000 x H 2600 мм - 1 шт Gadan Окончательный пресс для сыра с формами 280X340 мм 2700 x 9300 x H 1800 мм - 1 пресс-подставка для предварительного прессования 3100 x 3900 x H 3700 мм - 1 промежуточная станция 2200 x 2700 x H 3150 мм - 1 шт Устройство для извлечения сыра из форм. 550 x 2150 x H 1400 мм - 1 конечная станция 1600 x 3260 x H 2750 мм Lodpfjkzk Ddsx Ah Asri Оборудование работало до 10-й недели и было перевезено к нам в Данию. Мы также можем поставить рассольную систему. Мы можем помочь упаковать всю установку в контейнеры/грузовики Смотрите прилагаемые фотографии и видео!

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР: 7556 Технические характеристики: - минимальная / максимальная ширина обрабатываемой детали: 20 / 240 мм - минимальная / максимальная высота обрабатываемой детали: 8 / 160 мм - количество шпинделей: 4 1) нижний горизонтальный, 240 мм, 5,5 кВт 2) правый вертикальный, 160 мм, 5,5 кВт 3) левый вертикальный, 160 мм, 5,5 кВт 4) верхний горизонтальный, 240 мм, 7,5 кВт - все шпиндели регулируемые по высоте и горизонтали - диаметр шпинделей: 40 мм – сверху: - 6 подающих тянущих зубчатых валков, из них 2 сдвоенных - 2 выводящих тянущих гладких резиновых валка – снизу: - боковой прижим до и после ролика в нижнем столе Lrodpoytdmysfx Ah Asi - подающий зубчатый тянущий поворотный валок в нижнем столе перед первым шпинделем - 2 пневматических боковых прижима - выводящий тянущий гладкий металлический ролик - все ролики прижимаются пневматически - длина подающего стола: 2180 мм - стол регулируемый по высоте - централизованная система смазки - электрическая настройка толщины строгания - двигатель подъема: 0,75 кВт - плавная регулировка скорости подачи частотным преобразователем: 6-30 м/мин - двигатель подачи: 3 кВт - подача через карданы - машина закрыта в кабине - диаметры патрубков отвода: 4x150 мм - габариты (Д/Ш/В): 3750x1750x1800 мм - вес: 3300 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – 4 головки – идеально подходит как для сырой, так и для сухой древесины – б/у, состояние отличное Нетто-цена: 75 900 PLN Нетто-цена: 18 070 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 6338 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина обрабатываемой детали: 230 мм - максимальная высота обрабатываемой детали: 160 мм 7 шпинделей: 1) нижний горизонтальный 230 мм, 5,5 кВт 2) правый вертикальный 160 мм, 5,5 кВт 3) левый вертикальный 160 мм, 5,5 кВт 4) верхний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 5) верхний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 6) нижний горизонтальный 230 мм, 7,5 кВт 7) универсальный 360°, 230 мм, 7,5 кВт - все шпиндели регулируются по высоте и по горизонтали (вверх/вниз, вправо/влево) - диаметр шпинделей: 40 мм - все шпиндели оснащены тормозом - скорость вращения шпинделей: 6000 об/мин Сверху: - 6 ведущих металлических зубчатых вальцов (2 сдвоенных) - 4 выходных ведущих резиновых вальца (1 сдвоенный) - 3 верхних прижима на выходе Снизу: - боковой прижим на входе - входной зубчатый приводной поворотный вал в нижнем столе - 3 ведущих гладких металлических вальца - пневматически регулируемые ролики - длина входного стола: 1190 мм - центральная система смазки стола - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъема корпуса: 0,56 кВт - плавная регулировка скорости подачи с помощью частотного преобразователя: 6-24 м/мин - двигатель подачи: 3,7 кВт - передача подачи через карданные валы - машина закрыта в кожухе/кабине - диаметр патрубка для отсоса: 7 x 125 мм - размеры (ДxШxВ): 5100 x 2070 x 1900 мм - вес: около 5000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – 7 головок – универсальный шпиндель – идеально подходит для обработка сырой и сухой древесины – шпиндели с тормозами - техническая документация (DTR) Lredpfx Aox Rc Hnjh Asi – строгальный станок б/у, состояние очень хорошее Цена без НДС: 149 900 PLN Цена без НДС: 35 690 EUR (по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: б/у, Мало использовавшийся завод по обезвоживанию этанола/спирта, произведённый в Испании в 2015 году, с производственной мощностью 90 000 литров/сутки и минимальной концентрацией спирта 99,8 ºGL, подходящий для использования в качестве биотоплива. Сырьём должен быть дистиллированный спирт с минимальной концентрацией 95,5 ºGL. Основное оборудование включает: - (2) молекулярные сита; (2) вертикальных кожухотрубных теплообменника; (4) горизонтальных кожухотрубных теплообменника; испаритель спирта; (2) пластинчатых теплообменника; колонна; (2) технологических резервуара; насосы и электродвигатели; средства автоматизации, органы управления и клапаны; паровой котёл. Lsdpfx Ahsyhc Ixs Aori Описание процесса предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, Ванна для сыра LC-8637, 6000 л Ванны для сыра открытого типа, Нержавеющая сталь, объём 6 000 л Полностью укомплектованная ванна из нержавеющей стали с оборудованием для перемешивания. Теплоизоляция Ledpfx Ajx R U Htsh Aeri В хорошем рабочем состоянии, в последний раз использовалась два месяца назад.

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 149125/95, максимальное рабочее давление: 8 бар Количество: 2,51 м³/мин. Приводной двигатель: 380/660 В, 15 кВт Пространство: 820 x 950 x 1200 мм высотой Вес: 360 кг Воздушная камера, делать сыр, построенная в 1999 году. Содержание: 1000 l максимальное рабочее давление: 11 бар Пространство: 800 ø х 2300 мм высотой Lrsdoby Hpbjpfx Ah Aoi

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7715 Технические характеристики - макс. ширина обрабатываемой детали: 220 мм - макс. высота обрабатываемой детали: 130 мм - 8 шпинделей: 1) нижний горизонтальный 220 мм 5,5 кВт 2) правый вертикальный 130 мм 7,5 кВт 3) левый вертикальный 130 мм 7,5 кВт 4) правый вертикальный 130 мм 5,5 кВт 5) верхний горизонтальный 220 мм 11 кВт – 5-й шпиндель с электрической регулировкой вверх/вниз 6) нижний горизонтальный 220 мм 5,5 кВт 7) нижний горизонтальный 220 мм 5,5 кВт – 7-й шпиндель с прижимом + система Jointer (заточка головки) 8) универсальный 220 мм, регулируемый 360° 7,5 кВт - все шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - диаметр шпинделя 40 мм Lrodpfx Ahjw Ipcvo Aoi – сверху: - 6 двойных приводных зубчатых вальцов для подачи + 1 одиночный - 3 двойных выходных гладких резиновых вальца + 3 одиночных - счетчик метров – снизу: - зубчатый приводной валик с возможностью поворота, в нижней части стола - 3 металлических гладких приводных валика - подача на карданном валу - пневматические прижимные ролики - плавная регулировка скорости подачи + 2 скорости 10-60 м/мин - двигатель подачи 10 кВт - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъема корпуса 0,75 кВт - центральная система смазки стола - диаметр патрубков для аспирации: 5x140 мм, 3x120 мм - габариты станка (Д/Ш/В): 4680x1780x1850 мм - размеры электрощита (на поддоне): 1020x1000x2230 мм - вес примерно 5000 кг Преимущества – 8 голов – универсальный шпиндель – идеально подходит как для сырой, так и для сухой древесины – немецкое производство, марка WEINIG – без перекраски – очень мало наработанных часов – станок бу, в отличном состоянии Нетто-цена: 165 900 PLN Нетто-цена: 39 500 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Четырёхсторонний строгальный и калибровочный станок Gabbiani GS120 с подачей материала Рабочая ширина: 120 мм Рабочая высота: 80 мм Количество шпинделей: 7 Расположение шпинделей: Низ Лево Право Lodjyr Nu Hjpfx Ah Ajri Верх Низ Верх Шлифовальный агрегат Гусеничная подача Подающий механизм Sacot Станок подходит для сухой, сырой древесины, а также для коротких элементов.

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мы являемся производителем комплектных технологических линий для мойки и гранулирования пластика. Lrodpfxeuqu Uho Ah Asi Также предлагаем отдельные устройства, такие как центрифуги, моечные машины, шнековые прессы и флотационные ванны. Высокопроизводительная линия для мойки и гранулирования пластмасс, предназначенная для переработки различных материалов, таких как PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Это комплексное решение для рециклинга эффективно осуществляет процессы очистки, сушки и гранулирования, обеспечивая высокое качество вторичного сырья. Каждая линия разрабатывается индивидуально под потребности клиента, с производительностью от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого масштаба производства. Система отличается прочной конструкцией и простотой в эксплуатации, что делает её идеальным выбором как для небольших, так и для крупных перерабатывающих предприятий. Современные технологии обеспечивают максимальную производительность, минимальное энергопотребление и стабильное качество продукции, предлагая надёжное и экономичное решение для повышения эффективности переработки пластика. Приглашаем вас связаться с нами для получения консультаций и расчёта стоимости. Erfor.pl

Состояние: новый, новое! полностью из нержавеющей стали Lrsdpeywg E Ijfx Ah Aji с предохранительной крышкой откидная конструкция 2 направления вращения (вручную или автоматически) с маркировкой CE Мощность: 2,2 кВт Внешние размеры (Д x Ш x В): ± 1.300 x 600 x 1.300 мм 200-литровый лопастный смеситель Barmix — идеальная машина для смешивания всех видов пищевых продуктов в мясной, птицеводческой, рыбной, овощной, молочной, зерновой, кондитерской, производстве кормов для животных и в сэндвич-индустрии. Смешивание мясных и вегетарианских бургеров, колбас, фрикаделек, капустного салата, картофельного салата и других влажных салатов, картофельного пюре, свежих и замороженных овощей, завтраков, сырого корма для животных. Также подходит для сухих продуктов, таких как травы, ингредиенты, порошки, грануляты, орехи, зерна, семена, косточки, сухофрукты, гранола и т.д.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EX30, Мы разработали нашу компактную модель экструдера EX30-28d таким образом, чтобы ее можно было использовать во всех процессах экструзии. Мы предлагаем этот экструдер как в качестве соэкструдера или лабораторного экструдера, так и для экструзии сварочной проволоки, нити, твердых стержней, труб, а также для гранулирования с помощью горячей фильеры или гранулятора прядей. Ledoby Rfpspfx Ah Aeri Мы также реализуем другие размеры машин, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наш стандартный экструдер с азотированным комплектом (шнек и ствол) охватывает большинство видов полимерного сырья. В качестве опции мы также предлагаем этот экструдер с износостойкой отделкой, например: для PEEK, титана, керамики, армированных волокнами пластмасс и т.д.

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), GRUNWALD HITTPAC AKH-059/2 Артикул: GRUNWALD Hittpac AKH-059/2 Машина для наполнения стаканчиков Grunwald, разнообразная: маргарин, соус, масло, сыр и т. д. Машина для розлива в стаканчики роторного типа Grunwald с 2 головками, для круглых стаканчиков Год выпуска: 2009 Для горячего розлива жидких продуктов, включая сервоприводное подъемное устройство стакана и бункер со скребковой мешалкой и загрузочными клапанами (с возможностью безразборной мойки), дозирование алюминиевого уплотнения с помощью вакуума и запайки наконечника, термосваривание алюминиевого уплотнения, станцию защелкивающейся крышки и подачу на выход. Панель управления из нержавеющей стали, подвешенная к машине, с сервоконтроллером (производитель: Elau) и сенсорной панелью оператора. Машина оснащена защитными ограждениями из поликарбонатного стекла. Доступна документация (инструкции, руководства по деталям и электрическая схема) на немецком языке. Машина CEE, вкл. полная документация Технические данные 5.1 Ключевые данные Обозначение машины: Машина для наполнения и укупорки Hittpac AKH-059/2 Тип машины: WK2009 Номер машины: Год выпуска: 2009 Механические характеристики: прибл. 42 цикла/мин Производственная мощность: прибл. 2200–3600 чашек/час (в зависимости от консистенции продукта, его свойств, остаточного свободного пространства в чашке и упаковочного материала) Вес машины: прибл. 1500 кг Электрическое подключение: 3 x 400 В/N/PE (Допуск: от -10% до +6%), 50 Гц Потребляемая мощность: 5 кВт Потребность в сжатом воздухе: прибл. 400 л/мин, 6 бар 5.2 Размеры Lodpfjl D T D Tex Ah Aori Длина: прибл. 3500 мм Ширина: прибл. 2700 мм Высота: ок. 2580 мм 5.3 Требования к пространству Вокруг машины необходимо оставить свободное пространство не менее 1 метра для персонала во время сборки, ввода в эксплуатацию, эксплуатации и технического обслуживания. Эта зона всегда должна оставаться свободной и не должна быть загорожена коробками или другими предметами.