Сыр купить подержанный (655)

Год выпуска: 1985, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Бумагоделательная машина PM 5 + установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры и ротационный резак-намотчик Goebel U16M. На продажу предлагается комплексная установка для производства бумаги, расположенная в городе Хайнсберг, Германия. Бумагоделательная машина PM 5 и установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры предлагаются в комплекте. Ротационный резак-намотчик Goebel U16M доступен отдельно. Бумагоделательная машина PM 5 была построена в 1985 году и несколько раз модернизирована. Ее основные компоненты включают систему подачи сырья PAMA, машину непрерывного формирования Fourdrinier; головную коробку Voith и систему SpeedFlow; верхний формирующий цилиндр Valmet; а также прессовую, сушильную и послесушильную секции PAMA, каландр и намоточное устройство Pope. Сообщается о следующих модернизациях: верхний формирующий цилиндр Valmet (1994 г.); расширение и модернизация системы подачи сырья (2002–2003 гг.); система контроля качества MAP (2006 г.); Voith SpeedFlow (2009 г.); автоматический отрезной нож (2025 г.). Технические характеристики PM 5: - Рабочая ширина: прибл. 2730 мм; обрезная ширина: прибл. 2640 мм - Максимальная скорость: до 600 м/мин - Максимальная производительность: прибл. 150 тонн/день - Диапазон плотности бумаги: прибл. 45–130 г/м² - Производимые сорта бумаги: офисная, копировальная, писчая, для печати, для конвертов и газетная бумага - Установленная электрическая мощность: прибл. 2,5 МВт - Расход пара: до прибл. 16 тонн/час Установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры: - Нормальная производительность: прибл. 125 тонн/день; до прибл. 140 тонн/день при подходящих условиях для сырья и технологического процесса - Основные компоненты, перечисленные в имеющейся технической документации, по имеющимся сведениям, остаются установленными на объекте - Более старая система управления и автоматизации Siemens S5 и Teleperm Goebel U16M: Построена в 2005 году, номер машины 053-9031. - Рабочая ширина: 2800 мм - Максимальная скорость: 2000 м/мин - Максимальный диаметр разматываемого рулона: 2000 мм - Максимальный диаметр наматываемого рулона: 1500 мм - Минимальная ширина резки: 150 мм - В комплект входят намоточные валы и система удаления обрезков с измельчителем и плоскодисковым дезинтегратором. Состояние и условия продажи: Производство остановлено 23 января 2026 года. По словам продавца, бумагоделательная машина PM 5 и установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры работали до момента контролируемой остановки. Также сообщается, что ротационный резак-намотчик Goebel U16M работал до этой даты и не имел значительных функциональных неисправностей. Запрашиваемые цены: Lrodpfsz Hvmhex Alceu - PM 5 и установка для обработки макулатуры: 2 200 000 евро - Goebel U16M: 250 000 евро, предлагается отдельно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 25 600 h, 1. Производственная линия Skoda, производитель: STEPP GmbH & Co. KG, год выпуска: 2019, подключение к сети: 400 В, 50 Гц, номинальное давление: 6 бар, габаритные размеры (Д x Ш x В): 12 м x 8 м x 2,6 м, вес: 16 т, роботизированные ячейки в защитных кожухах, предназначена для производства шарниров капотов для автомобилей марки Skoda, сырье перемещается между различными станциями и соединяется методом клепки, 4 робота, производитель: Yaskawa, тип: 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, наработка в часах: 25 600, средняя загрузка: 85%, дата последней зарегистрированной технической проверки: 12.02.2025, оборудование в целом в рабочем состоянии, проведены необходимые доработки. Lredpfe Aaxgdex Alcou

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Передвижная установка для производства мягких сыров. Ledpozy D Euefx Alcjru

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Ferrari Sistemi IM 1050 – машина для упаковки сыра Производитель: Ferrari Sistemi Модель: IM 1050 Тип машины: Автоматическая машина для обертывания/упаковки сыра Страна-производитель: Италия Назначение: Переработка и упаковка сыра Техническое описание Ferrari Sistemi IM 1050 – это промышленная автоматическая машина для обертывания сыра, предназначенная для упаковки сырной продукции в автоматизированной или полуавтоматизированной линии переработки сыра. Машина подходит для использования в молочной промышленности и на предприятиях по переработке сыра и предназначена для непрерывной промышленной эксплуатации. Конструкция из нержавеющей стали и конструкция, предназначенная для работы с пищевыми продуктами, делают ее подходящей для гигиеничного производства и упаковки сыра. Возможна комплектация отдельным оборудованием или готовым комплексом для нарезки и упаковки. Lrodpoz Dvl Eefx Alceu Машина Ferrari (опции для нарезки блоков) – 5 тонн/час – 2017 г. Машина Cryovac – 5 тонн/час – 1980 г. Металлодетектор – 5 тонн/час – примерно 2006 г. Этикетировочная машина DEM – 5 тонн/час – 2018 г. Конвейер обхода – 4 тонны/час – примерно 2010 г.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Линия для смешивания ингредиентов при производстве плавленых сыров Karl Schnell Производительность: 5000 кг в час. Полная линия подготовки/смешивания Karl Schnell, идеально подходящая для подготовки и смешивания ингредиентов перед процессом плавления сыра. Разработана для эффективной переработки сырных головок, масла, порошков и других сухих ингредиентов. Измельчитель Karl Schnell обеспечивает производительность до 5000 кг/ч, в зависимости от продукта. Линия может подавать сырье в систему ультрапастеризации (UHT) для плавленых сыров и/или в несколько варочных котлов, что делает ее идеально подходящей для непрерывного промышленного производства. Lrsdpfx Aszxcgbolcsu Два мощных смесителя с ленточным перемешивающим элементом обеспечивают эффективное и однородное смешивание всех ингредиентов. Большие буферные емкости обеспечивают контролируемый поток продукта. Оборудована мощными насосами Waukesha, тензодатчиками, системой управления рецептурой, возможностью CIP-мойки и интегрированной системой прочистки трубопроводов. Разработана для крупномасштабного промышленного использования, обеспечивая высокую производительность, гибкость и надежную подготовку ингредиентов. Оборудование: - Линия для смешивания ингредиентов при производстве плавленых сыров 1. Подъемник с тележкой 2. Измельчитель 3. Конвейер 4. Смеситель 1 – 1500 кг с буферной емкостью 5. Смеситель 2 – 1000 кг с буферной емкостью 6. Система прочистки трубопроводов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: DS 013.0091, БАШНЯ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЯ PME ГОД ВЫПУСКА 2017 ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР WEBER Тип: DS 1327 ГОД ВЫПУСКА 2017 ФИЛЬЕРА NORDSON ГОД ВЫПУСКА 2017 КАЛЕНДР OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС PLANA OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 Ledpjz Dt Spefx Alcsru ГОД ВЫПУСКА 2017 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И ПЛОТНОСТИ SEREL СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 4031 ГОД ВЫПУСКА 2019 ВЕНТИЛЯТОРЫ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА И ОХЛАЖДЕНИЕ CHAPEL OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 22.10A88 ГОД ВЫПУСКА 2017 ВЫТЯЖНЫЕ ВАЛКИ И ОБРЕЗНЫЕ УСТРОЙСТВА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 11.35A19 ГОД ВЫПУСКА 2017 2 РАЗРЫВНЫХ УСТРОЙСТВА TRIA ГОД ВЫПУСКА 2017 ГИЛЬОТИНА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 16.30A19 КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 17.02A49 ГОД ВЫПУСКА 2017 10 КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ BIELE ВЕСОВАЯ ЛЕНТА BIELE ШТАБЕЛЕР / РОБОТ FANUC СЕРИЙНЫЙ НОМЕР E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОД ВЫПУСКА 2016 Грузоподъемность 140 кг 2 ШЛИФОВАЛЬНЫХ УСТРОЙСТВА COSTA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОД ВЫПУСКА 2017 ПОРТАЛЬНЫЙ ШТАБЕЛЕР BIELE СЕРИЙНЫЙ НОМЕР A6213-24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ЛАЗЕРНЫЙ ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина: 2000 мм Производительность экструдера: 1250 кг/ч (возможно, 1400 кг/ч) Сырье: ПВХ Подача сырья осуществляется в виде смеси порошков, измельченного вторичного сырья, микронизированного вторичного сырья Выход: ПВХ-листы размером 2000 x 1390 x 3,75 мм Потребление электроэнергии: 41 000 кВт·ч за 5 дней работы, включая пуск и остановку линии, а также работу шлифовального устройства и системы удаления отходов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Линия непрерывного приготовления для пастеризации плавленого сыра, нагревающая сырную массу от исходной температуры до приблизительно 85°C для последующей фасовки или дальнейшей обработки. Линия состоит из: Буферной емкости Буферная емкость предназначена для временного хранения плавленого сыра перед его дальнейшей обработкой или фасовкой. Продукт поддерживается при температуре около 15°C для сохранения качества и обеспечения оптимальной вязкости. Это стабилизирует технологический процесс, сглаживает колебания в предыдущих и последующих операциях и способствует поддержанию стабильных характеристик продукта. Объем: 400 кг Модель: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер машины: 14616 Установленная мощность: 22 кВт (46 А) Год выпуска: 2012 Буферная емкость оснащена: - Емкостью с 2 шнековыми подающими устройствами, пригодной для очистки по технологии CIP. - Крышками из нержавеющей стали - Тензодатчиками для индикации веса в буферной емкости - Выпускным насосом - Насосом для возврата промывочной жидкости (модель Fristam: FPE3532/155, 7,5 кВт) Линия непрерывного приготовления Линия непрерывного приготовления используется для непрерывного нагрева и обработки сырной массы от приблизительно 15°C до 85°C. На этом этапе продукт подвергается термической обработке и гомогенизируется с помощью смесителя с высокой скоростью сдвига, что обеспечивает оптимальное смешивание пара с продуктом и достижение желаемой структуры и консистенции. Это обеспечивает эффективную обработку, однородное качество продукта и стабильный поток для последующих операций. Lsdpfozxc Dmjx Alcsru Характеристики нагревательного блока Модель: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер машины: 14217 Установленная мощность: 17 кВт (37 А) Год выпуска: 2012. Система управления не входит в комплект поставки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Velati VbA MISCELATORE LT2000 | Многокомпонентная линия для смешивания и подачи / Установка для смешивания фарша Производитель: Velati VbA Модель / Тип: MISCELATORE LT2000 Серийный номер: 349/88 Мощность: 15 + 15 л.с. (два двигателя мешалки) Питание: 380 В, 50 Гц Lsdpfxo Ad Uzxo Alceru Внутренние размеры камеры смесителя: 1900 x 1050 x 500 мм Рабочий объем смесителя: 2000 литров Габаритные размеры всей установки: 5000 x 4800 x 3400 мм Элементы комплекта: - Двухвальный лопастной смеситель Velati VbA MISCELATORE LT2000 - Шнековый транспортер (подъемник / винтовой подъемник) Ширина шнека: 330 мм Шаг: 290 мм - Выходной ленточный конвейер Лента из полимерного материала Ширина ленты 500 мм - Шкаф управления / распределительный щит: Rittal AE 1004 - Редуктор / передача: Bonfiglioli Riduttori MRA0 50/33 Промышленная линия для смешивания и подачи Velati VbA объемом 2000 литров – это комплексная установка, предназначенная для непрерывного и периодического приготовления смесей на предприятиях по переработке мяса, кулинарных изделий и пищевой промышленности. Представленный комплект состоит из трех интегрированных модулей: вместительный двухвальный лопастной смеситель (MISCELATORE LT2000), шнековый транспортер (винтовой подъемник) и выходной ленточный конвейер с лентой из полимерного материала. Сердцем комплекта является крупногабаритный двухвальный смеситель с приводом мощностью 15 + 15 л.с., который обеспечивает быстрое, равномерное и бережное смешивание мясных фаршей, колбасных изделий, готовых блюд или овощей без повреждения структуры сырья. Благодаря сочетанию миксера со шнековым подъемником и разгрузочным ленточным конвейером, установка создает автоматизированную технологическую линию: обеспечивает эффективную транспортировку сырья, тщательное смешивание и механизированный, производительный отбор готового продукта и передачу его на следующие этапы (например, на наполнительные машины, формовочные аппараты или котлы).

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 8113 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - ширина вала 640 мм - максимальная толщина обрабатываемой детали 200 мм - 4-ножевой вал - сверху: - упоры - подающий зубчатый, тянущий, последовательный вал - прижим - строгальный вал - прижим - выводящий гладкий, тянущий, металлический вал - снизу: - 2 регулируемых скользящих ролика на столе - основной двигатель 7,5 кВт - электрический подъем стола - плавная регулировка скорости подачи 8-24 м/мин - диаметр патрубка вытяжки 160 мм - габариты (длина/ширина/высота) 1150x1450x1800 мм - вес 1798 кг ПРЕИМУЩЕСТВА - с устройством для заточки ножей - электрический подъем стола - для обработки влажной древесины - фуговальный станок, бывший в употреблении, отличное состояние Цена нетто: 11900 польских злотых Цена нетто: 2767 евро (в зависимости от курса 4,30 евро) Lrodpfsz Eavkex Alcou (Цены могут изменяться в связи с колебаниями курса)

Год выпуска: 2005, моточасы: 20 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, MEWA UG1008 MS – промышленный гранулятор, 160 кВт Продается промышленный гранулятор MEWA UG1008 MS, предназначенный для вторичной переработки и гранулирования различных предварительно измельченных промышленных и вторичных материалов. Это мощное немецкое оборудование MEWA, предназначенное для непрерывной работы в промышленных условиях. Машина комплектуется мощным электрическим приводом ABB мощностью 160 кВт, гидравлическим механизмом прижима материала, перфорированным ситом и шкафами управления. Устройство может использоваться в различных линиях переработки отходов и вторичного сырья, в зависимости от установленного сита и конкретного перерабатываемого материала. Грануляторы типа MEWA UG1008 используются, в частности, для гранулирования предварительно измельченных шин, альтернативного топлива RDF/SRF и других материалов. Основные технические характеристики: Производитель: MEWA Модель: UG1008 MS Lrodpfjz Duuxox Alcsu Тип: промышленный гранулятор Основной двигатель: ABB Мощность двигателя: 160 кВт Питание: 400 В / 50 Гц Диаметр ротора: около 800 мм Размеры режущей камеры: около 1000 × 800 мм Ножи ротора: 25 шт. Ножи статора: 5 шт. Гидравлический прижим Сменное перфорированное сито Шкафы электрического управления Общая масса установки: около 18 т (зависит от конкретной комплектации) Эти технические параметры соответствуют общедоступным спецификациям MEWA UG1008/UG1008 MS. Применение Гранулятор может использоваться для: предварительно измельченных шин; альтернативного топлива RDF/SRF; пластиковых отходов; различных промышленных отходов; другого вторичного сырья, требующего вторичной переработки. Конечная фракция и производительность зависят от типа материала, его фракции, влажности, плотности, установленного сита и состояния ножей. В ориентировочных технических описаниях MEWA UG1008 указана производительность до 2,0–4,5 т/ч для предварительно измельченных шин или альтернативного топлива, однако это не гарантирует конкретную производительность вашей машины – ее необходимо оценивать на основе фактического материала и комплектации. Комплектация Согласно осмотру, в комплектацию входит: гранулятор MEWA; электрический двигатель ABB 160 кВт; гидравлическая система; перфорированное сито; шкафы управления; кабели и другое сопутствующее оборудование. Машина продается в той комплектации, которая показана на фотографиях.

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 24, На продажу: Смеситель — Мешалка для сырья из линии по производству пеллет. Благодаря смесителю сырье, поступающее в грануляторы, становится однородным. Производительность линии, на которой работал смеситель: около 8 т/ч Габариты смесителя: Внешняя длина: 6150 мм, Внешняя ширина: 1760 мм, Внешняя высота: 2740 мм, Внутренняя длина: 5000 мм, Внутренняя ширина: 1490 мм, Внутренняя высота: 1750 мм, Диаметр спирали: около 1400 мм, Двигатель мощностью 22 кВт, Lrsdpfx Alewxatbjcou Цена смесителя: 23 000 евро. К смесителю предлагаем рукавный фильтр, который виден на фотографиях производственной линии. Цена фильтра: 7 000 евро. Машину можно осмотреть по адресу: Сепульно-Краенске, Куявско-Поморское воеводство, Польша.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Полностью смонтированный на салазках агрегат включает: 1) Входная тележка/вагон с двумя шнеками из нержавеющей стали, подающими продукт в роторно-поршневой насос для ингредиентов, таких как: тертый сыр, масло, растительный жир, соли и другие ингредиенты холодной предварительно смешанной смеси. 2) Система впрыска пара для нагрева до 80°C с насосом на выходе. 3) Второй этап нагрева: 95/140°C. Этот высокотемпературный модуль ультрапастеризации может быть обойден переключением двух панелей swing-bend. 4) Трубка выдержки. 5) Клапан отклонения потока (продукт не проходит, если не достигнута нужная температура). 6) Модуль flashcreaming: ёмкость 44 л в сочетании с охладителем для быстрого охлаждения и взбивания. 7) Система измерения вязкости с насосом и датчиком для контроля вязкости. 8) Центробежный насос CIP (мойка на месте). 9) Смонтировано на салазках со всеми необходимыми межсоединительными трубопроводами, датчиками и клапанами. 10) Управление: Siemens S5 и операторская панель. UHT-система — это компактная модульная линия-процесс на салазках, специально предназначенная для лабораторного или малого промышленного производства. Lrjdpfx Ajzdrufslceu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Alfa Laval / Krämer + Grebe VSM 200 | Вакуумный куттер с загрузочным и выгрузочным устройствами, 200 л Производитель: Alfa Laval / Krämer + Grebe Модель / Тип: VSM 200 Серийный номер машины: 208/202/1 Год выпуска: 1991 Серийный номер загрузочного устройства: 274/547 Питание: 380 В / 400 В, 50 Гц Объем чаши: 200 литров Габаритные размеры куттера: 2800 x 2300 x 1700 мм Lrodo Ad U Apopfx Alcou Габаритные размеры шкафа управления из нержавеющей стали: 1800 x 600 x 1700 мм Дополнительное оборудование: - Интегрированный вакуумный насос - Интегрированный гидравлический подъемник для загрузки (для мясных тележек 200 л, тип: Beschick) - Дисковый выгрузчик фарша - Внешний шкаф управления из нержавеющей стали - 3 паллеты с различными запасными частями и аксессуарами Промышленный вакуумный куттер Krämer + Grebe VSM 200 с объемом чаши 200 литров – это легендарная, чрезвычайно надежная конструкция от признанного немецкого производителя, используемая на самых требовательных предприятиях по переработке мяса. Машина предназначена для измельчения, эмульгирования, смешивания и гомогенизации мясного сырья в вакуумных условиях. Вакуумная технология позволяет добиться глубокого вспенивания и эмульгирования фарша без воздушных пузырей, что обеспечивает идеальную структуру, лучшее связывание воды и жира, увеличенный срок годности и оптимальную окраску вареных колбас, сырого мяса, паштетов и сосисок. Сердцем машины является прочная, массивная чаша из нержавеющей стали объемом 200 литров, соединенная с прецизионной ножевой головкой. Интегрированный гидравлический подъемник для загрузки, адаптированный к стандартным мясным тележкам объемом 200 л, облегчает и ускоряет загрузку сырья, а гидравлический выгрузчик фарша позволяет быстро и полностью опорожнить камеру после завершения цикла измельчения. Управление всей системой осуществляется с отдельного, отдельно стоящего шкафа управления, изготовленного полностью из нержавеющей стали.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), В наличии почти не использованный холодильный вакуумный тумблер Rühle с функциями смешивания, маринования и тумблирования. Объем бункера: 400 л, макс. объем наполнения: 300 л, хладагент: R404A, количество хладагента: 760 г, скорость вращения мешающего рычага: 25 об/мин, скорость вращения тумблирующего рычага: 25 об/мин, грузоподъемность подъемной поддержки: 300 кг. Габариты машины (Д/Ш/В): ок. 2100мм/2650мм/2700мм, вес: ок. 1400 кг, наработка: 7540 ч, часы смешивания: 553 ч. Документация имеется. Осмотр на месте возможен. Lredpfxsyx H Hbs Alceu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Продается: Система дозирования сырья Марка: AZO Год выпуска: 2010 В комплекте: Lodpfx Ajy Spg Rjlcjru - 8x дозирующих бака по 500 литров - полная документация - рамы - весовые ячейки - дозирующие шнеки Если у вас есть вопросы или замечания, пожалуйста, свяжитесь с нами. Осмотр возможен на месте С уважением, Leo Holland

Год выпуска: 2019, моточасы: 5 600 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DRPL/LP29, Оборудование: Маркировка CE, ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2 Т/Ч Линия для производства пеллет с производительностью 2 т/ч, длина линии 25 м. Сырье: древесная стружка (ель, сосна, лиственница). Наработка – 5600 часов. В состав полной линии входят: Бункер для стружки – 80 м³ Шнековый транспортер из бункера – длина 6 м Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер – 1 м³ увлажняющей станции Увлажняющая станция и станция стабилизации влажности стружки Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековый транспортер к гранулятору – длина 2 м Гранулятор RMP 520 Munch Кислотостойкий ковшовый транспортер – длина 8,5 м Охладитель пеллет Gallen Cuntelfloor Просеиватель пеллет Ковшовый транспортер – длина 8,5 м Бункер для готовых пеллет – 3 т Ручной весоупаковщик – 2–3 человека, до 20 т/смена Вентилятор для аспирации JKF 15 кВт Аспирационная система – отвод от всей линии Циклон – диаметр 1 м Шкафы управления – в комплекте Контрольно-измерительное и исполнительное оборудование, датчики влажности (2 шт.) Взрывозащищенная система раннего обнаружения и тушения искр Визуализация всего процесса, включая систему управления, будет разработана Установленная мощность 217 кВт Ledpfxez Hw Ums Alcjru Заинтересованным лицам мы можем предоставить дополнительные фотографии и спецификацию по электронной почте. Линия находится в рабочем состоянии. Демонтаж линии осуществляется продавцом. Передача и транспортировка оборудования осуществляется покупателем. Мы также предлагаем помощь при повторном монтаже, пусконаладке и сервисном обслуживании. Возможен осмотр на месте.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), В наличии передвижная машина для смазки сыра Sugnaux. Производительность: примерно 120–150 головок/ч, диапазон диаметров сыра: 100–200 мм. Размеры машины (Д/Ш/В): около 850 мм/1000 мм/1350 мм, вес: около 250 кг. Машина недавно прошла ревизию: установлены новые муфты, управляющие кабели, колеса и преобразователь частоты. В комплекте вакуумный держатель для сыра, второй комплект щеток и несколько запасных частей. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Lrsdsx Auqgspfx Alceu

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется широкий ассортимент емкостей и резервуаров для сырого молока, соединенных с вентильным узлом. Lrodpfx Aloznx H Aecju 1) Объем: 25 м³, год постройки: 2014, мешалка: имеется. 2) 2 резервуара Ullmann, год постройки: 1993, объем: 25500 л, максимальная рабочая температура: 20 °C, минимальное/максимальное рабочее давление: -0,4 бар/0,4 бар, мешалка: имеется. 3) Резервуар для сырого молока, объем: 14000 л, мешалка: имеется. 4) Вентильный узел резервуара для сырого молока. Документация имеется. Возможен осмотр на месте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Бункер для сырья из пластика Год выпуска: примерно 2019 В наличии: 12 штук Ledpfx Aoy Dgv Tolceru

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенный, Многофункциональный котел / сыроваренный котел / пастеризатор / процессный бак 350 литров. (Изготовлен на заказ для немецкой козьей фермы.) Б/у – не проверен – Пожалуйста, внимательно прочитайте описание. Котел: - Производитель: Edmund Erdmann (Германия) - Год выпуска: 2004 - Полностью изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 / AISI 304 - Внутренняя поверхность: полированная / внешняя: матированная стеклоструйной обработкой - Внутренний диаметр / внешний диаметр: 100 см / 117 см, внутренняя глубина: 49 см - Собственный вес: 850 кг (согласно инструкции по эксплуатации) Двойная рубашка (без изоляции) - Система циркуляции горячей воды с интегрированными нагревательными элементами (8 х 4,5 кВт = 36 кВт) - Объем: 350 литров - Дисковый клапан, DN 65 - Двухсекционная крышка - Мешалка (съемная), установленная на мосту. Поднимается с помощью рычага (см. фото). - Электродвигатель мешалки: 0,37 кВт / 20 об/мин – марка KEB – рабочий (проверен) - Насос циркуляции: марка Wilo - Различные датчики безопасности (крышка – дисковый клапан) - Электромагнитные клапаны - Температурный датчик PT100 - Специально изготовленный / Очень прочный бак и конструкция Шкаф управления: - 2 термостата - Температурный самописец - Различные переключатели для: - Мешалка - Отопление - Созревание - Насос циркуляции - Электромагнитный клапан - охлаждающая вода - Нагревательные элементы (вкл/выкл) Пожалуйста, смотрите фотографии. Инструкция на немецком языке (включая список комплектующих) прилагается. ВАЖНО: Данное оборудование продается не проверенным и в текущем состоянии. Оно поступило от ликвидируемого предприятия и уже было демонтировано на момент покупки. Мы никогда не устанавливали и не тестировали этот аппарат. Скорее всего, потребуется замена нескольких деталей. Оборудование продается как нерабочее. Дополнительные расходы – за счет покупателя. Lrjdpfjy N Dagox Alcou Мешалку мы проверяли, она работает. Цена указана за стоимость двухстенного бака. С некоторыми доработками этот бак может быть подключен к внешнему источнику нагрева. К котлу прилагается много кабелей. Некоторые из этих кабелей повреждены. Шкаф управления изначально был встраиваемым в стену.

Год выпуска: 2003, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полностью укомплектованная линия для нарезки и порционирования сыра с резаком, весами и транспортными модулями. Продукты: мясо/сыр/колбасы/веганские продукты. Диапазон толщины нарезки: 0,1–5 мм. Максимальная длина продукта: 1200 мм. Максимальная ширина нарезки: 360 мм. Тип ножа: дисковый нож. Диаметр ножа: 460 мм. Угол нарезки: 22°. Максимальная производительность по взвешиванию: 100 взвешиваний/мин. Габариты машины (Д/Ш/В): около 2500/1600/2300 мм. Вес: около 2000 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Lodpoyx H E Defx Alcoru

Состояние: отличное состояние (б/у), 447 Б/У. Автоматическая система дозирования сыпучих ингредиентов для пекарни Reimelt. ОБОРУДОВАНИЕ: - 4 внутренних силоса для муки, - 6 бункеров/силосов для смесей или муки, - 6 бункеров для микроингредиентов, - смесители, - насосы, Ljdozxnttspfx Alcjru - трубопроводы для транспортировки ингредиентов, - дозировочная станция для замеса (воронка), - улавливатель муки, - смеситель для воды, - охладитель для воды, - система автоматического управления. ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ. Доступные платные опции: транспортировка. Указанная цена является чистой ценой (без НДС). МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ И ФРАНЦУЗСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 5 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: -, общий вес: 1 000 кг, общая длина: 3 500 мм, общая ширина: 500 мм, общая высота: 1 200 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, скорость резания: 50 мм/мин, Автоматизированная установка для формовки булочек Oddy Novatek 2, оснащенная приспособлением для придания формы, предназначена для автоматического разделения, округления, формования и придания формы сырому тесту для хлеба, формируя из него однородные булочки и багеты с высокой скоростью. Она заменяет трудоемкий процесс разделения и формовки теста вручную, что делает ее незаменимым оборудованием для небольших и средних коммерческих пекарен, оптовых поставщиков хлебобулочных изделий и пекарен, расположенных в супермаркетах. 1. Основные функции: Разделение: Автоматически разделяет большой объем теста на точные, равные по весу части, не повреждая структуру теста. Округление: Округляет разделенные части теста, формируя плотные, однородные шарики (булочки, булочки для гамбургеров, булочки для ужинов). Формовка: Встроенный модуль для формовки выравнивает и формирует круглые куски теста в вытянутую форму (длинные булочки, булочки для хот-догов). 2. Конкретные виды хлебобулочных изделий, которые можно производить: Изменяя внутренние формовочные барабаны или регулируя ремни формовочного модуля, пекарни используют эту установку для производства: Круглые изделия: Булочки для гамбургеров, традиционные булочки, булочки для ужинов и булочки для сэндвичей. Вытянутые изделия: Булочки для хот-догов, длинные булочки, "мостовые" булочки, булочки для сэндвичей, а также мини-багеты/батарды длиной до 230 мм. 3. Преимущества использования (ключевые выгоды): Значительная экономия рабочей силы: Установка может производить до 6000 булочек в час (100 булочек в минуту), что требует значительно меньше персонала, чем при ручном изготовлении. Экономическая эффективность (система без использования масла): В отличие от традиционных разделителей, которым требуется дорогое пищевое масло для предотвращения прилипания теста, в Novatek используется полностью сухой процесс, не требующий масла. Это позволяет экономить тысячи фунтов стерлингов в год на расходах на масло и значительно облегчает очистку. Стабильность качества продукции: Каждая булочка получается точно одинакового веса (от 10 г до 208 г в двухрядном режиме) и формы, что обеспечивает равномерное время выпечки и презентабельный вид. Lredpfx Aloz Ad Dcsceu Габаритные размеры и занимаемая площадь: Стандартная рабочая площадь: Обычно занимает ширину от 0,8 м до 1,2 м и длину рамы от 1,5 м до 2,5 м. Увеличенная длина со встроенным формовочным модулем: При использовании длинного выходного конвейера с формовочным модулем общая длина рабочей зоны составляет примерно 3,2 м - 3,8 м для обеспечения пространства перед выходным столом. Рабочая высота: Приблизительно 1,6 м - 1,8 м до верхнего края бункера для загрузки теста, что обеспечивает удобство ручной или конвейерной загрузки. Общий вес: Приблизительно 950 кг - 1200 кг, в зависимости от конфигурации прочных толкающих блоков, внутренних формовочных барабанов и усиления рамы. Производственные и функциональные возможности. Производительность: Обрабатывает до 50 кусков теста в минуту на один ряд. Для стандартной двухрядной (двухконвейерной) конфигурации это обеспечивает максимальную производительность 6000 штук в час. Вместимость бункера: Оборудована стандартным встроенным конвейерным бункером, вмещающим 55 кг сырого теста. Диапазон деления: Двухрядный режим: Разделяет на части весом от 10 г до 208 г одновременно в обоих рядах. Однорядный режим: Достигает веса от 208 г до 500 г, используя заглушки рядов и более крупные взаимозаменяемые толкающие блоки. Возможности формовки: Точно растягивае

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью оборудованный завод по производству сыра, расположенный в Ирландии, доступен немедленно. Текущая схема производства сыра: сырные блоки весом 60 кг, соответствующие размерам форм, используемых в производственном цехе; по 30 блоков сыра на чан, по 20 чанов на цикл; 1,8 чана, что составляет 36,0 тонн сыра за 24 часа. Цех для обработки молока: Сепаратор молока (первоначально – осветлитель молока) – 22 000 литров. Бактофугатор молока – 22 000 литров. Пластинчатый аппарат, включая секцию пастеризации – 22 000 литров. Регенератор 1+2 (нагрев молока от 4 °C до 30 °C) – 22 000 литров. Система Tetra Alfast (онлайн-анализ молока) – 22 000 литров. Цех для обработки сыворотки: Осветлитель сыворотки – 22 000 литров. Сепаратор для отделения сывороточных сливок – 22 000 литров. Аппарат для охлаждения сыворотки – 22 000 литров. Емкость для хранения сывороточных сливок и холодильная установка – 5000 литров. Два аппарата для предварительной обработки сырной массы (RWBT): RWBT 1 – 30 000. RWBT 2 – 30 000. Чаны: Чан 1 APV – 22 000 литров – установлен до 2006 года. Чан 2 APV – 20 000 литров – установлен до 2006 года. Чан 3 APV – 20 000 литров – установлен до 2006 года. Чан 4 APV – 22 000 литров – 2007 год. Система дозирования сычужного фермента SPX. Два насоса для подачи сырной массы: Старый насос для сырной массы – 22 000 л/час – не используется. Новый насос для сырной массы – 22 000 л/час – 2007 год. Два предварительных пресса и формат для сырных блоков: Пресс-чан 1 – 1,8 т/ч – 2007 год. Пресс-чан 2 – 1,8 т/ч – 2007 год. Пять основных прессов: Пресс 1 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 2 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 3 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 4 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 5 – 0,45 т/ч – 2007 год. Четыре стола для выдерживания: Стол для выдерживания 1 – 2007 год. Lredpfx Ajzzd Dmslcou Стол для выдерживания 2 – 2007 год. Стол для выдерживания 3 – 2007 год. Стол для выдерживания 4 – 2007 год. Устройство для извлечения сыра из форм и моечная установка – 2007 год. Оборудование для посола (соляной раствор) – 1 единица: 1146 литров/час – 2007 год. Соляной раствор: Автоматизированный кран – с заданной/программируемой временной шкалой – 2007 год. Емкость для соляного раствора 1 (14 поддонов на емкость) – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 2 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 3 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 4 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 5 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 6 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 7 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 8 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 9 – 12,6 тонн – 2007 год. Общая емкость для посола – 113,4 тонны. Силос для смешивания соляного раствора: 1 бак для смешивания и шнековый транспортер – 3000 – до 2006 года. Цех для нарезки и упаковки: Станок Ferrai (варианты нарезки сырных блоков) – 5 т/ч – 2017 год. Станок Cryovac – 5 т/ч – 1980 год. Детектор металла – 5 т/ч – примерно 2006 год. Этикетировочная машина DEM – 5 т/ч – 2018 год. Обходной конвейер – 4 т/ч – примерно 2010 год. Два робота: Для свежего (посоленного) сыра – 5 т/ч – 2007 год. Для зрелого сыра/распаковки – 5 т/ч – 2007 год. Сыворотка: объем сыворотки, образующейся в час или на чан, составляет около 17 500 литров. Содержание сухих веществ – 6–7 %. Количество жира, удаляемого из цельного молока: определяется стандартизованным содержанием жира, необходимого в сыре, обычно 700–800 литров в час. ДОСТУПНО НЕ

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Измельчитель орехов и сыра с проверенной технологией Бруннера-Анликера. Производительность приблизительно 500 кг/час Lodoh Rmrkopfx Alceru