Отопительная система, отопление древесной щепой

HDG Compact 15–50 kW + Raumaustragung

Состояние: хорошее состояние (б/у), Стол фрезерный станок, стол фрезерный станок -Фрезерный станок для стола: с жёстким шпинделем Fgjdpfscl Svvjx Ahqeh -Спиды: обороты в минуту -Мощность двигателя: кВт -Размеры: 1000/1870/Н1040 мм -Вес: 560 кг

Год выпуска: 1982, состояние: б/у, В хорошем состоянии Fodpodq Ug Isfx Ahqjgh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компактный автоклав с качающимся механизмом SURDRY на 6 контейнеров – промышленная стерилизация Компактный автоклав с качающимся механизмом SURDRY, рассчитанный на 6 контейнеров, предназначен для стерилизации и термической обработки упакованных пищевых продуктов в промышленных условиях партиями. Оборудование оснащено системой качающегося движения загружаемого материала в течение цикла термической обработки, что позволяет поддерживать контролируемое перемещение упаковок на определенных этапах процесса. Эта технология особенно интересна для продуктов, в которых перемешивание может способствовать передаче тепла и сокращению времени обработки, в зависимости от продукта, формата и рецептуры. Конструкция с 6 контейнерами обеспечивает высокую производительность для промышленных установок, работающих в режиме непрерывного производства. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SURDRY -Тип: Компактный автоклав с качающимся механизмом для промышленных целей -Вместимость: 6 контейнеров -Применение: стерилизация / пастеризация -Система качающегося движения загружаемого материала -Термическая обработка партиями -Горизонтальная камера -Промышленная конструкция из нержавеющей стали -Передняя дверь большого диаметра -Система безопасного закрывания -Моторизованный привод системы качания -Контроль параметров цикла -Интегрированная система трубопроводов и клапанов -Предназначен для промышленного производства -Возможность интеграции в автоматические линии стерилизации ПРОЦЕСС Компактный автоклав с качающимся механизмом SURDRY на 6 контейнеров предназначен для проведения контролируемой термической обработки предварительно упакованных продуктов. Загруженные контейнеры помещаются в камеру, после чего, при закрытой камере, выполняется запрограммированный цикл, включающий различные этапы нагрева, поддержания температуры и охлаждения. В процессе обработки система позволяет подавать контролируемое качающее движение на загружаемый материал. В зависимости от продукта, это перемешивание может улучшить внутреннюю циркуляцию и способствовать более быстрой и однородной передаче тепла. Может быть интегрирован с: -Автоматическими системами загрузки и выгрузки -Конвейерами для контейнеров -Загрузчиками и выгрузчиками для корзин -Системами транспортировки контейнеров -Оборудованием для подготовки воды для процесса -Автоматическими линиями стерилизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств, производителей готовых блюд, соусов, овощных продуктов, мясных продуктов, кормов для домашних животных и других предприятий пищевой промышленности, которым требуются промышленные процессы пастеризации или стерилизации. В зависимости от конфигурации и процесса, может использоваться для обработки банок, стеклянных банок, лотков, пакетов и других видов упаковки, пригодных для термической обработки в автоклаве. Сочетание технологии SURDRY, системы качания и вместимости 6 контейнеров обеспечивает особенно эффективное решение для промышленных установок стерилизации с высокой производительностью. Оборудование доступно для осмотра. Fodpfx Ahjx Tilisqsgh По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. Fedpfx Ahsq I Nxdsqsgh 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1985, Настольный фрезерный станок, настольный фрезерный станок -Настольный фрезерный станок: с жестким шпинделем Fjdpfxjcnpxnj Ahqegh -Подача: -Скорости: 3000, 4500, 6000, 9000 об/мин. -Размеры: 1400/800/H1480 мм -Вес: 600 кг

Год выпуска: 1999, состояние: отличное состояние (б/у), 21 сверлильный шпиндель Шаг шпинделя 32 мм Fjdpfx Ahsh Txmtoqsgh Пневматические упоры Возможность сверления вертикально, горизонтально и под углом 45* Регулировка глубины от 0 до 80 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, отопительная мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Мы предлагаем котёл на биомассе от известной компании Kohlbach. Котёл на биомассе 400 кВт ТИП K 8 – 400 Котёл на биомассе для коры, щепы и опилок. Полный комплект насосов и клапанов. Fgjdpfxsx Daw Uo Ahqjh Мультициклон Подача топлива Теплообменник 2009 года выпуска Опционально и за дополнительную плату: котёл на биомассе с подвижным дном и гидравлическим насосом.

Состояние: готов к работе (б/у), Номинальная мощность: 468,2 кВт, макс. температура: 100°C, объем: 59 л, длина: 1870 мм, ширина: 845 мм, высота: 1460 мм, вес: 465 кг, проходил регулярное техническое обслуживание. Fodpfemt Efnox Ahqsgh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, б/у, хорошее состояние, топовая комплектация, мало наработки с 2 резиновыми выходными вальцами, сегментированным подающим валом, электрическая регулировка машина очищена, смазана строгальные ножи заменены, проведена пробная строгка, полностью со всеми настройками Производитель Hofmann Модель DH 510-2 Год выпуска 1994 Заводской №: 51/2-490-3452 GS-проверка на древесную пыль Двигатель 4 кВт Ширина строгания ок. 510 мм Высота строгания ок. 260 мм Сегментированный прижимной брус Fedpfx Aheythcleqegh Сегментированный подающий вал 2 резиновых выходных вальца Подача 7/14 м/мин. Кол-во ножей 2 шт. Ножевая система полосовые строгальные ножи Brück (обратные) Цифровой дисплей высоты строгания Электрическая регулировка высоты c ручным маховиком для точной настройки Патрубок для аспирации D 160 мм Габариты (ДхШхВ) ок. 1000 x 1000 x 1500 мм Вес ок. 800 кг Место хранения: 97447 Gerolzhofen, свободная погрузка, без упаковки Передача в текущем состоянии, как осмотрено, без гарантии и ответственности

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Выставочный образец Год выпуска: 2025 Рабочий ход: 2500x1300x200 мм Изготовлен из Forescolour 19 мм, включает в себя фрезерный стол (ось X), портал (ось Y), блок оси Z из компакт-плиты и нижнюю раму с регулируемыми опорами. Фрезерное ложе выполнено как жертвенная плита из МДФ 19 мм. Стол предварительно подготовлен для сквозных и поперечных отверстий. Механика: комплект профильных направляющих с подшипниковыми каретками, шарико-винтовой передачей и прецизионными зубчатыми рейками. Все элементы смонтированы, предварительно смазаны, проведён пробный запуск — установка полностью готова к работе. Комплект управления включает монтажные провода, энергосберегающие цепи, планетарные редукторы, шаговые двигатели, мощные драйверы, блок питания и тороидальный трансформатор, всё полностью смонтировано в электрощите, а также датчики по каждой оси. Релейная система для автоматического управления существующей системой вытяжки. Щеточные уплотнения для защиты от пыли, а также охранные устройства, соответствующие CE, за счёт подвижного вытяжного устройства и установленного с одной стороны лазерного сканера для контроля рабочей зоны, с сектором обзора 275° и дальностью 5,5 м (установка в углу помещения). Ручной пульт с полным набором функций, включая аварийный выключатель и кнопку безопасности «мёртвой руки». Датчик длины инструмента для определения длины и коррекции активного нуля. Высокочастотный шпиндель 2,2 кВт с накидной гайкой, частотным преобразователем, сетевым фильтром, тормозным резистором и комплектом цанг. Встроенный монитор, мини-ПК с Windows 11, управляющее ПО Beamicon2, мышь и клавиатура, всё предварительно установлено в эргономичном пульте. Лицензия CAD Rhino 8.0 и лицензия CAM Estlcam V12, а также вся необходимая документация высылаются на почту до отгрузки. Включая вакуумный стол-фрезерное ложе — конструкция из четырёх регулируемых секций. Крестовый стол из полиэтилена с верхней плитой из МДФ. Вакуумный насос Becker производительностью 100 м³/ч, масляного типа. Для подключения требуется штепсель на 16 A, 400 V переменного тока. Клиент должен установить жертвенную плиту HDF 3 мм с обеих сторон в сыром виде (2500x1300 мм) на весь вакуумный стол (рекомендуемое применение: обработка ламинированных древесных материалов). Комплект оснастки – 10 предметов: - 3 шт. по 5 мм, Z2 (HF52REVHM) - 6 шт. по 4 мм, Z1 (HF41REVHM) - 1 шт. 5 мм, Z3 (HF53SRECAR) (Оснастка может быть изменена по требованию.) Включая сервисный комплект в систейнере: Fsdpfxjxc Rmqs Ahqegh Смазочный шприц 150 мл, картридж высокоэффективной смазки 400 г, аэрозоль баллон силиконовой смазки 500 мл, одна пресс-масленка с шлангом и 30 мм торцевой фрезой с сменными пластинами. Доступность: в кратчайшие сроки Место хранения: Флёрсхайм