пескоструйная установка

COGEIM TG 1

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 9072492, номинальная мощность: 100 кВА горло: 500 мм Kedpfx Asz H Dysldjdu свеча зажигания воздушный зазор: 330 - 500 мм электрическое соединение: 400 В кВт необходимое пространство: 700 x 1420 x 2000 мм вес: 750 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, общая высота: 4 300 мм, общая ширина: 6 500 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 200 мм, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Оборудование: освещение, Полностью автоматизированная непрерывная линия для порошкового напыления (конвейерная система, предварительная обработка, оборудование Wagner, печи) На продажу выставлена профессиональная, полностью автоматизированная линия для порошкового напыления, представляющая собой непрерывную линию (конвейерный метод), принадлежащая торговой компании Klaus Benecke. Эта линия идеально подходит для эффективного нанесения покрытия на алюминиевые детали и другие металлические изделия. Индивидуальная адаптация линии возможна по запросу! Основные преимущества и ключевые компоненты: - Химическая предварительная обработка: двухступенчатая распылительная камера (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм) с установкой для обезжиривания/фосфатирования и зоной промывки с распылительной рампой. - Сушилка для удаления остаточной влаги: непрерывная печь, нагреваемая до 120 °C, с газовой горелкой мощностью 40 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). Kdjdpfsum Uflex Aldju - Кабина для порошкового напыления PVC 3.600: антистатическая пластиковая кабина с моноциклоном (производительность вытяжки 12 000 м³/ч) и фильтром тонкой очистки. - Высококачественная система нанесения Wagner: 2 подъемных устройства, 6 автоматических пистолетов PEA-C4, 2 ручных пистолета и система управления, рассчитанная на работу до 10 пистолетов. - Полимеризационная печь: непрерывная печь, нагреваемая до 220 °C, с газовой горелкой мощностью 80 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Транспортная система: цепной конвейер Cardin C-100, работающий в циклическом режиме (50 м длина конвейера, 54 м длина цепи). - Система управления: современный программируемый логический контроллер (ПЛК) с 7-дюймовым цветным дисплеем (Easy View), инвертором и модемом для удаленного обслуживания. Технические характеристики: - Тип оборудования: линия для порошкового напыления (непрерывная / конвейерная). - Максимальные габариты изделия: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальная нагрузка на один держатель: 100 кг/траверса - Ориентировочная производительность: около 50 м²/ч (с обеих сторон) - Материал: алюминий/металлические детали - Конвейерная лента: цепь Cardin C-100 (50 м) - Мощность горелки: сушилка/печь 40 кВт/80 кВт (газ LPG или другой источник энергии по запросу) - Система управления: ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном. - Состояние: новое оборудование / проект. Комплектация: - Химическая предварительная обработка (двухступенчатая распылительная камера) - Сушилка для удаления остаточной влаги - Система для порошкового напыления (PCB 3.600) - Система нанесения Wagner - Полимеризационная печь - Транспортная система - Электрическая система управления - Услуги и аксессуары

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 100 кг, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Полуавтоматическая линия для порошкового напыления | Линия с тактовым управлением, включающая химическую подготовку поверхности и камеру для полимеризации Компактная полу-/частично автоматическая линия для порошкового напыления стальных деталей (1500 x 500 x 500 [мм]). Полная система, включающая двухкамерный распылительный туннель (обезжиривание/фосфатирование/промывка), сушильную камеру, передвижной постамент для порошкового напыления, камеру для полимеризации (макс. 220°C), карданный цепной конвейер и ПЛК-управление. Новая установка / предложение по проекту – специальные размеры, типы нагрева, компоновка и т. д. могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Концепция установки и индивидуальная адаптация: Полуавтоматическая линия для порошкового напыления с тактовым управлением для эффективного нанесения покрытия на стальные детали. Установка сочетает в себе компактные габариты и высокую производительность и идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства. Химическая подготовка поверхности осуществляется в автоматическом режиме, а нанесение покрытия – вручную. Примечание по проектированию: Приведенные ниже размеры, узлы и типы нагрева соответствуют предлагаемому варианту. Все компоненты (например, полезная длина, размеры кабины, траектория цепи, газовый вместо электрического нагрева) могут быть полностью адаптированы к вашим конкретным размерам деталей, условиям размещения и требованиям процесса. - Максимальные габариты детали (стандартное предложение): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулируется) - Максимальная нагрузка на конвейер: 100 кг на такт (более высокая грузоподъемность по запросу) - Занимаемая площадь / габариты: приблизительно 12 000 x 6 500 [мм] (компоновка может быть гибко адаптирована) - Общая подключенная мощность: приблизительно 88 кВт (макс.) - Тактовое время / скорость подачи: время остановки такта приблизительно 8,5–12 минут при скорости цепи 3,2 м/мин. Технические характеристики (обзор типового проекта) Тип установки: полуавтоматическая линия с тактовым управлением Максимальные размеры детали: 1500 x 500 x 500 [мм] (можно масштабировать по индивидуальному заказу) Грузоподъемность / конвейер: 100 кг (более высокая нагрузка может быть спроектирована) Температура печи: макс. 220/250°C; рабочая температура 180–200°C Нагрев сушильной камеры / печи: газ, масло или электричество (косвенный нагрев) Максимальная потребляемая мощность: 88 кВт (в зависимости от размера установки) Управление: ПЛК (например, Siemens) Обзор компонентов установки: Химическая подготовка поверхности (трехзонная распылительная очистка): Компактный двухкамерный распылительный туннель из нержавеющей стали для обезжиривания / фосфатирования (или альтернативно нанесения нанокерамического покрытия) (40–45°C) и двухступенчатой промывки. Полностью оборудован насосами из нержавеющей стали, распылительными головками PPR и системой вытяжки (4000 м³/ч). Сушильная камера и камера для полимеризации: Две теплоизолированные камеры (100–150 мм минеральная вата) с косвенным электрическим нагревом (термоблок мощностью 16 или 30 кВт), камеры сгорания из нержавеющей стали и мощной системой циркуляции воздуха. Сушильная камера до 120°C, печь до макс. 220/250°C (подъемные двери с автоматическим открыванием – опционально). Kjdpfx Aoulwg Neldsdu Передвижной постамент для порошкового напыления: Мобильная открытая камера для нанесения покрытия (2000 x 2100 x 2200 [мм] с системой вытяжки ATEX (6000 м³/ч). Интегрированный фильтрующий блок с 4 импульсным

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, Подержанный двухвальный лопастной смеситель Forberg / Wynveen Корпус из нержавеющей стали. Kdjdpfx Aljg Rpf Asdju Лопасти из мягкой стали Емкость 750 литров В комплекте голландское руководство пользователя

Состояние: хорошее состояние (б/у), Дробеструйная машина крюкового типа 1800x2500 с моторизованным крюком с краном SIRSI Тип: Крюкового типа Kedpfxswrxczs Aldodu Макс. диаметр заготовки: 1800 мм Макс. высота заготовки: 2500 мм Макс. вес заготовки: 3.000 кг Грузоподъемность машины: 1x 3.000 кг Кол-во турбин: 3 Тип турбины: 360 Диаметр колеса турбины: 360 Мощность турбины: 3x 7,5 кВт Макс. поток турбины: Тип транспортной направляющей: I Тип очистителя: воздушная промывка Фундамент: ДА Защита корпуса: резина Mn+ Фильтр: ДА Общая ширина машины: Общая высота машины: Общая длина машины:

Состояние: готов к работе (б/у), Барабанная рубильная машина типа Bruks 1202 CS6 для производства высококачественной щепы из крупногабаритных смешанных отходов, таких как: Обрезки, горбыли, торцы обрезков, фанера, шпон и отходы столярных изделий, а также верхние части бревен. Резильная машина может производить щепу из щепы и досок или топливную щепу. Производительность до 50 м3 щепы в час С большим электродвигателем до 100 м3 щепы в час Электродвигатель 75 кВт Kjdpfx Alsuhvhpedodu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Площадь установки 1168 x 508 мм Максимальная нагрузка на стол 1800 кг Перемещение по осям - X 1016 мм Перемещение по осям - Y 508 мм Перемещение по осям - Z 508 мм Конус шпинделя SK40 Скорость вращения шпинделя 10000 об/мин Мощность шпинделя 15 кВт Максимальный крутящий момент шпинделя 99 Нм Быстрые перемещения по осям X/Y/Z 28 м/мин Система управления HURCO MAX5 Kdedpfx Aoza Hqneldju Общая потребляемая мощность 20 кВт Масса станка ок. 4,15 т Габариты ок. 3,7 x 3,3 x 2,5 м Станок в состоянии нового!!! Всего 61 час работы шпинделя Автоматический сменщик инструмента: - Мест в магазине: 24 - Максимальный диаметр инструмента: 80 мм - Максимальная длина инструмента: 360 мм - Максимальный вес инструмента: 7 кг Аксессуары: Документация

Состояние: новый, Для работы генератора азота требуется дополнительный воздушный компрессор. Чистота азота: 99,999% Входное давление: 8 бар Выходное давление: 7 бар Мощность: 75 Вт (потребление на час производства азота) Конструкция 3 в 1 — не требуется отдельный воздушный компрессор, холодильник или осушитель Чистый газ Цена EXW (склад в Европе), погрузка на грузовик включена. Транспортировка, монтаж, пусконаладка, обучение и годовые сервисные контракты возможны по дополнительному запросу и за отдельную плату. Монтаж и обучение всегда выполняются нашей высококвалифицированной сервисной командой на 3 площадках в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния. Kdodpfx Aloxfrv Ejdju Официальный продавец: CNC Top Ten bv Куворден, Нидерланды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: F 2019-1300-336, Лг. № 25243 Технические данные: - Области применения: - Пескоструйная очистка форм, производство электродов, подготовка оснований; - Структурирование по технологии Rapid-Tooling, очистка (деликатное струйное очищение) - Вакуумная камера со смотровым окном и моторизованным откидным верхом - Откидной верх открывается мотором на угол до 90° - Камера для струйной обработки доступна вручную через две рабочих перчатки - Струйная пистолетная установка - Вращающийся стол из стали, поворот вручную, диаметр 1000 мм - Внутренняя высота камеры: 500 / 840 мм - Внутренняя ширина и глубина камеры: 1100 мм - Система сушки абразива с электронным бесступенчатым регулированием - Установка для обеспыливания: микро-фильтрующий модуль типа IMF-2 - Подключение сжатого воздуха до 10 Бар Kdsdpfewy Ukwox Aldju - Привод: 400 В / 2,9 кВт - Требуемая площадь: примерно Ш 1400 x В 2300 x Г 3100 мм - Масса: примерно 900 кг - Отдельная рабочая платформа с лестницей (размеры: Ш 1400 x В 1300 x Г 1300 мм) - Отработано часов: 52 ч - Руководство по эксплуатации

Состояние: новый, ✈️ плюс стоимость доставки – доставка возможна по запросу.✈️ Быстрая доставка: всего 4-6 недель после получения оплаты! ✅✅✅Класс энергопотребления A+++✅✅✅ ✅ Система Plug & Play — поставляется полностью собранной, готовой к использованию! ✳️Сохраняйте ликвидность! Мы предлагаем различные модели финансирования, чтобы гарантировать, что ваши инвестиции имеют наибольшие шансы на успех. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших программах рассрочки, гарантии или лизинга. ☘️Экологически чистый☘️⚡️Зеленая энергия⚡️☘️ Инновационная технология влажной струйной обработки для идеальных поверхностей — эффективно. Экологически чистый. Безопасный. Kdedjwdpq Hopfx Aldou Будущее обработки поверхностей начинается здесь: с решениями по влажной струйной очистке от Proton Maschinenbau GmbH вы можете положиться на бескомпромиссное качество, максимальную безопасность труда и новейшие технологии. Независимо от того, являются ли наши системы ручными или полностью автоматическими, они гарантируют точную очистку, эффективное удаление заусенцев и оптимальную подготовку к нанесению покрытий, покраске или дальнейшей обработке. Наши системы влажной струйной обработки объединяют воду, сжатый воздух и подходящий абразивный материал для создания высокоэффективного процесса очистки, который имеет явные преимущества по сравнению с традиционной сухой струйной очисткой: ✔ 100% отсутствие пыли благодаря встроенной системе струйно-импульсной фильтрации ✔ Однородные, незагрязненные поверхности – без химических добавок ✔ Бережная обработка чувствительных материалов, без внедрения абразива ✔ Оптимальные результаты для обезжиривания, удаления краски, структурирования и очистки ✔ Энерго- и ресурсоэффективный процесс, подходящий для многочисленных видов дробеструйной обработки ✔ Идеально подходит для таких требовательных отраслей, как авиация, медицинская техника, автомобилестроение или инструментальное производство. В наше портфолио входят, среди прочего: 🔹 ST1 и ST5 – Компактные ручные кабины для влажной струйной обработки с точным управлением с помощью ножной педали 🔹 ST6 – Специальный станок для обработки дисков до 26 дюймов 🔹 ST12 – Полностью автоматическая барабанная система с управлением рецептами и интеллектуальным управлением 🔹 ST17 – Эргономичная система с вращающейся платформой, раковиной и транспортной тележкой Все машины имеют: 🔧 Корпус из нержавеющей стали с лазерным швом 🖥️ Интуитивно понятная сенсорная панель ПЛК с инструкциями по программированию и обслуживанию 💡 Светодиодное внутреннее освещение, функции безопасности и автоматический возврат носителей Области применения: очистка алюминиевых или пластиковых форм, удаление заусенцев с прецизионных деталей, подготовка имплантатов или прототипов для аддитивного производства — мы предлагаем подходящее решение для любой области применения. Proton — это: 2-летняя гарантия качества изготовления, 10 лет доступности запасных частей, индивидуальные консультации и надежные системы «Сделано в Германии». 👉 Откройте для себя преимущества технологии влажной струйной обработки уже сейчас и выйдите на новый уровень отделки поверхностей.