Линия купить подержанный (7 858)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Линия для производства стен, изготовленная для модульного производства. Использовалась шведским производителем с 2015 по 2021 год. ПРИМЕЧАНИЕ: Продаётся в текущем состоянии. Ibodexv Arxepfx Abzob Длина станции: 7000 мм Ширина станции: 2700 мм Станция №1: Каркасная станция CAD/CAM (включает два гвоздезабивных инструмента) Станция №2: Рабочий стол Станция №3: Полуавтоматический мост для забивания гвоздей (включает два гвоздезабивных инструмента) Станция №4: Рабочий стол – подъёмный стол Станция №5: Многофункциональный портал CAD/CAM (включает четыре шуруповерта и фрезерный блок) Станция №6: Рабочая станция – приёмный стол – подвижный по бокам Станция №7: Рабочая станция – угловая передача Станция №8: Рабочая станция – подъёмный стол Станция №9: Рабочая станция – угловая передача Станция №10: Рабочая станция – подъёмный стол

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6582016004, год последнего капитального ремонта: 2025, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, мощность фрезерного блока: 8 400 Вт, диаметр диска: 250 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Iedpfoztxtaox Abzsbb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Линия для измельчения пластмасс Pallmann PS-H 600/900. Размеры камеры измельчителя 600x900 мм, мощность 75/90 кВт. Состояние очень хорошее. Элементы линии: 1. Конвейер, производитель Keiper. Мощность привода 1,1 кВт. Рабочая ширина ленты 600 мм. Межосевое расстояние 5500 мм. 2. Поверхностный металлодетектор, тип FS 650, производитель Sesotec. Ширина зоны обнаружения 640 мм. Чувствительность обнаружения стальной сферы при высоте обнаружения 20 мм – 2,5 мм. Чувствительность обнаружения стальной гайки при высоте обнаружения 100 мм – M6. 3. Измельчитель, PS-H 600x900 F3/SD5, производитель PALLMANN. 4. Дозирующее устройство, тип RVR 10, производитель WAM. Мощность привода 0,75 кВт. 5. Шнековый конвейер, тип TME219/0440, производитель WAM. Мощность привода 2,2 кВт. 6. Просеиватель, тип R25, производитель Waltinger. Мощность привода 1,5 кВт. 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, производитель Reitz. Производительность: 80 м3/мин. Общее увеличение давления 630 даПа. Мощность привода 15 кВт. Скорость вращения 3 000 об/мин. 8. Фильтр, тип PA 7x8-2500, производитель Tama. Содержание остаточной пыли: < 20 мг/м3. Площадь фильтра 54 м2. Выходной поток воздуха 4800 м3/ч. 9. Фильтр, тип PA 6x5-2000 CCD, производитель Tama. Содержание остаточной пыли: < 20 мг/м3. Площадь фильтра 23 м2. Выходной поток воздуха 2100 м3/ч. 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, производитель Reitz. Производительность: 35 м3/мин. Общее увеличение давления 315 даПа. Мощность привода 3 кВт. Скорость вращения 3 000 об/мин. 11. Металлосепаратор, тип Rapid Vario FS 100, производитель Sesotec. Время удаления (регулируется) 0,5-29 с. Подключение сжатого воздуха (шланг) 6/8 мм. Рабочее давление 5-8 бар. 12. Шнековый конвейер, тип TMS219/0540, производитель WAM. Мощность привода 2,2 кВт. Iodpozxup Ijfx Abzsbb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, макс. ширина заготовки: 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, количество осей: 4, тип привода: электрический, общий вес: 3 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаю комплектное, исправное и используемое в производстве оборудование для линии сварки и обработки профилей компании Rotox, год выпуска 10/2007. Линия использовалась на предприятии EUROCOLOR для производства окон и дверей из ПВХ (профили Schüco и Rehau). Направление работы: справа налево (правая балка со стороны сварочного аппарата является фиксированной балкой). В состав линии входят: ● Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 (четырехосевая, с ЧПУ) с поворотной станцией WT 427 ● Охлаждающая станция FIMTEC Фотографии и документы по ссылке: 1. Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Год выпуска: 10/2007, номер машины: 506 8026 ● Фиксированная сторона машины: правая (направление работы справа налево) ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Припуск на переплав: 6 мм ● Ограничение выхода расплава: 0,2–2,0 мм, автоматически регулируемые ножи сверху и снизу (использовались настройки около 0,2 мм) ● Максимальный размер сварного шва: 2500 x 2500 мм (на практике сваривались рамы размером до 2650 x 2650 мм) ● Минимальный размер сварного шва: 320 x 420 мм, с автоматической транспортировкой ● Сварка рам: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Сварка профилей U- и T-образной формы, а также дверных рам (С-образная сварка) ● Ножи для ограничения сварного шва с подогревом ● Быстрая замена тефлоновой пленки ● Защитное ограждение машины ● Система приема данных со сварочного аппарата ● Счетчик рабочих циклов: ок. 385 000 выполненных циклов сварки ● Параметры согласно производителю: подключаемая мощность макс. 10 кВт, напряжение 400 В, ток 20 А, 50 Гц, давление воздуха 6–7 бар, расход воздуха ок. 150 NL/сварной шов, высота профиля 45–160 мм, макс. ширина профиля 140 мм, вес ок. 3000 кг. Обрабатываемый материал: ПВХ-профили. 2. Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 + поворотная станция WT 427 ● Год выпуска: 10/2007, номер машины для обработки углов: 479 6312 ● Поворотная станция WT 427, соединенная с EPA 479: номер машины 7028, размеры 5700 x 2500 мм, направление транспортировки – вправо ● Фиксированная сторона машины: правая ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Максимальные размеры обрабатываемых рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для сверления отверстий под петли Siegenia и roto – блок с шестишпиндельной головкой, пневматический привод ● Сверление отверстий под петли: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (согласно техническому чертежу) ● Оснащение: 2 x блок для обрезки видимой поверхности, 2 x второй блок для обрезки видимой поверхности, 2 x блок ЧПУ для обработки под уплотнитель (пневматический привод), блок для обрезки внутренней поверхности вертикально (штапик), блок для обрезки косой поверхности до 23° с дополнительным скосом/изгибом (фрезерная обработка), блок для обрезки внутренней поверхности горизонтально, инструменты для внутренней обработки, контурный диск 170 мм (правый), ножи для фрезерования паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножи для обрезки вровень без паза (2 шт.), удлинитель кабеля пульта управления ● Счетчик рабочих циклов: ок. 9 863 552 обработанных углов Ibjdpfx Aszp Nz Tsbzjb ● Примечание: точные минимальные размеры профилей и сварного шва, которые можно обрабатывать в ручном/автоматическом режиме, необходимо уточнить непосредственно в компании Rotox Polska. 3. Охлаждающая станция FIMTEC ● Год выпуска: ок. 2021–2022 ● Приобретена в GRAF Оборудование исправно, разобрано – в данный момент не работает – подготовлено к тран

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия сварки + зачистки KMW со столом для переворачивания 1 сварочный аппарат с 4 головками марки KMW для ПВХ-профиля окон, с дополнительным выходным конвейером 1 автоматическая зачистная машина с транспортным столом и системой автоматического переворачивания марки KMW Программирование производится на станке через программное обеспечение, позволяющее визуализировать профили и совмещать обработки Ibsdsy U T Iqspfx Abzob В хорошем рабочем состоянии Прилагается документация производителя: электрические схемы, пневматические схемы, руководство пользователя.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 28464, общий вес: 2 300 кг, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Режущий центр CAT 500 — автоматический станок, предназначенный для резки профилей ПВХ с помощью дисковой пилы. Численное программное управление (ЧПУ) в сочетании со специализированным программным обеспечением позволяет программировать параметры обработки, сводя задачи оператора к загрузке профилей и выгрузке готовых элементов. Параметры пилы: - Диаметр отверстия: 30 мм - Диаметр: 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин - Максимальная толщина диска: 4,2 мм Технические характеристики: - Напряжение: 380–400 В, переменный ток, 3PE - Ток: 8 А - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Стандартная комплектация: - Дисковая пила с твердосплавными зубьями, диаметр 500 мм (диаметр отверстия 30 мм) - Сварная конструкция с регулируемыми опорами и возможностью крепления к основанию - Промышленный компьютер, интегрированный со станком Ibjdpfx Aezvmh Rsbzjb - Подающие ленты с управлением частотным преобразователем и программируемыми профилями ускорения/замедления - Принтер для печати этикеток Размеры: - Подающее устройство: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Приемное устройство: 2600 мм - Максимальная ширина: 2300 мм - Максимальная высота: 1700 мм - Общая длина: 11500 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Линия непрерывного приготовления для пастеризации плавленого сыра, нагревающая сырную массу от исходной температуры до приблизительно 85°C для последующей фасовки или дальнейшей обработки. Линия состоит из: Ijdpszxc Dmsfx Abzobb Буферной емкости Буферная емкость предназначена для временного хранения плавленого сыра перед его дальнейшей обработкой или фасовкой. Продукт поддерживается при температуре около 15°C для сохранения качества и обеспечения оптимальной вязкости. Это стабилизирует технологический процесс, сглаживает колебания в предыдущих и последующих операциях и способствует поддержанию стабильных характеристик продукта. Объем: 400 кг Модель: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер машины: 14616 Установленная мощность: 22 кВт (46 А) Год выпуска: 2012 Буферная емкость оснащена: - Емкостью с 2 шнековыми подающими устройствами, пригодной для очистки по технологии CIP. - Крышками из нержавеющей стали - Тензодатчиками для индикации веса в буферной емкости - Выпускным насосом - Насосом для возврата промывочной жидкости (модель Fristam: FPE3532/155, 7,5 кВт) Линия непрерывного приготовления Линия непрерывного приготовления используется для непрерывного нагрева и обработки сырной массы от приблизительно 15°C до 85°C. На этом этапе продукт подвергается термической обработке и гомогенизируется с помощью смесителя с высокой скоростью сдвига, что обеспечивает оптимальное смешивание пара с продуктом и достижение желаемой структуры и консистенции. Это обеспечивает эффективную обработку, однородное качество продукта и стабильный поток для последующих операций. Характеристики нагревательного блока Модель: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер машины: 14217 Установленная мощность: 17 кВт (37 А) Год выпуска: 2012. Система управления не входит в комплект поставки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, ширина конвейерной ленты: 500 мм, усилие прессования: 400 t, Сертифицировано DGUV до: 07/2027, год последнего капитального ремонта: 2017, макс. толщина листа стали: 7 мм, Edelhoff DARRW 2/400 – пресс-линия, мощность 400 тонн, с ленточной системой подачи ALBA На продажу выставлена полная механическая пресс-линия производства Gebr. Edelhoff, тип DARRW 2/400, год выпуска 06/1991, с ленточной системой подачи ALBA, разматывателем, выпрямляющим устройством, роликовым подающим механизмом, модернизированной системой управления Siemens-SIMATIC, системой мониторинга процесса UNIDOR и ленточным конвейером MFP Z, год выпуска 2025. Оборудование установлено и может быть осмотрено и продемонстрировано по предварительной договоренности. Технические характеристики пресса: Производитель: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Тип: DARRW 2/400 Год выпуска: 06/1991 Заводской номер: 9131 Конструкция: механический двухстоечный штамповочный пресс Усилие прессования: 400 МПа / ок. 4000 кН Размер стола: 1100 × 1500 мм Регулировка хода: 40–120 мм Регулировка плунжера: 120 мм Число циклов: 20–80 циклов/мин Мощность двигателя: 45 кВт Электропитание: 380 В Система управления / мониторинг процесса Система управления машиной была модернизирована. Оборудование включает в себя: Систему управления Siemens SIMATIC Систему мониторинга процесса/усилия прессования UNIDOR с визуализацией Панель управления с дисплеем Отдельную главную панель управления Дополнительную панель управления, расположенную вблизи машины Интеграцию ленточной подачи в систему управления установкой Разветвленную систему электрических схем и управления Ленточную систему ALBA Полная ленточная система подачи с несколькими компонентами ALBA, включающая в себя: Разматыватель / разматывающий механизм Ibjdpszv Ukgefx Abzeb Держатель рулона с расширяющим дорном Прижимной / направляющий рычаг Выпрямляющее устройство ALBA Роликовый подающий механизм ALBA Отдельную панель управления ленточной системой Технические характеристики ленточной обработки: Ширина ленты: макс. 500 мм Толщина материала: макс. 7 мм Размер поперечного сечения материала: макс. 1800 мм² Скорость ленты: до 25 м/мин 2 транспортировочных ролика 8 выпрямляющих роликов Год выпуска компонентов ALBA: 1991 Ленточная система состоит из нескольких агрегатов ALBA с отдельными заводскими табличками. Удаление деталей Ленточный конвейер MFP Z Год выпуска: 2025 Автоматический отвод деталей из зоны прессования Модернизация / переоборудование Пресс-линия была подвергнута масштабному переоборудованию в период с 2017 по 2019 год. Общие затраты на переоборудование составили около 92 000 евро. Кроме того, установка была оснащена ленточным конвейером MFP Z, год выпуска 2025. Проверка Пресс был проверен в последний раз 07.07.2026 в соответствии с информацией DGUV 209-030. Состояние / осмотр В настоящее время вся установка находится на производственной площадке. Осмотр и демонстрация в производственных условиях возможны по предварительной договоренности. Демонтаж, перемещение и повторная установка По желанию, в дополнение к продаже оборудования, мы предлагаем комплексное техническое сопровождение перемещения: Профессиональный демонтаж установки Подготовка к погрузке и транспортировке Перемещение на новую производственную площадку Повторная установка и монтаж на конечном пункте назначения Дополнительные услуги по индивидуальной договоренности Объем работ может быть согласован и предложен в соответствии с требованиями покупателя. Финансирование При наличии достаточной кредитоспособности для приобретения установки может быть предложено или организовано решение по финансированию. Подробности, срок и условия будут уточнены после индиви

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 467334, Год выпуска: 2010 Технические характеристики машины: - Толкающая система подачи, макс. длина 6300 мм - Автоматическое измерение длины и считыватель мела - Ширина реза: 40–420 мм - Высота реза: 15–170 мм - Мин. поперечное сечение: 20 x 10 мм - Макс. поперечное сечение: 270 x 170 / 410 x 30 мм - Мощность двигателя: 13,5 кВт - Общая электрическая нагрузка: ок. 22 кВт - Рабочее давление: ок. 8 бар Iedpfx Absypvdiozsbb - Диаметр пильного диска: 630 мм / посадка 30 мм В комплекте: 1. Поперечная цепная система подачи 8 транспортных цепей с 3 рядами зацепов 2. Система толкающей подачи с подъемным толкателем Длина подачи 6300 мм, определение длины и считыватель мела 3. Контроллер OptiCom Direct 4. Узел поперечной пилы Opticut S90 XL С боковым толкателем и отводом отходов 5. Выходной конвейер

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 1 830 h, Функциональность: полностью работоспособен, Просим представить ценовые предложения. Линия по производству массивного паркета Schroeder. Отработала всего 1830 часов (1 год в одну смену). Полностью исправна, рабочая скорость 30 м/мин. Линия состоит из: Податчик, четырёхсторонний строгальный станок I, транспортёр, четырёхсторонний строгальный станок II, транспортёр/реверсор, торцовочный станок. Обрабатываемые размеры: ширина 45-100 мм, толщина 10-23 мм, длина 250-1200 мм. Iodpfjywkdzex Abzebb

Состояние: хорошее состояние (б/у), DREISTERN P3.100.40/3 – профилировочная линия, 44 рабочих станции с подвижным сепаратором. Краткое название для платформ с ограничением по количеству символов: DREISTERN P3.100 – профилировочная линия, 44 станции + сепаратор. Данные о линии: * Тип оборудования: профилировочная линия / прокатная линия * Производитель: DREISTERN-WERK * Модель: P3.100.40/3 * Год выпуска: 2002 * Заводской номер: 02 098 * Номер заказа: 38933-46 * Состояние: бывшая в употреблении, демонтированная * Система управления: отсутствует На продажу выставлена комплексно оснащенная профилировочная линия DREISTERN типа P3.100.40/3 с 48 станциями, из которых 44 – приводные, а также с передвижной отрезной машиной («подвижный сепаратор»). Линия оснащена быстросменными пластинами, механическими быстрозажимными устройствами и системой подачи СОЖ. Благодаря большому количеству профилировочных станций она особенно подходит в качестве механической основы для сложных, индивидуальных прокатных применений. Конструктивно предусмотрена возможность расширения за счет дополнительных станций. По данным предыдущего владельца, линия работала исправно до момента демонтажа на предприятии заказчика. Система управления отсутствует и не входит в комплект поставки. Следовательно, потребуется повторный ввод в эксплуатацию или соответствующая настройка системы управления покупателем. Станина и привод: * Направление производства: справа налево * Межцентровое расстояние: 330 мм * Общее количество станций: 48 * Количество приводных станций: 44, с 44 редукторами * Быстросменные пластины * Механические быстрозажимные устройства Isdpfszzyd Aox Abzobb * Система подачи СОЖ * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 42 кВт * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 15 кВт Профилировочные станины: * Количество в комплекте: 44 шт. * Ширина инструмента на каждой станине: 275 мм * Диаметр рабочего вала: 50 мм * Подключение рабочего вала: 30 мм с пазом * Опорный вал в основном неподвижный; 6 станин с регулируемым опорным валом * Осевая регулировка * Диапазон регулировки положения опорного и рабочего валов: 80–170 мм Редукторы: * Передаточное число червячного редуктора: 1:21 * Передаточное число опорного/рабочего вала: 1:1 Передвижная отрезная машина: * Ход: 1900 мм * Направляющая профильной рейки * Шарико-винтовая передача * Серводвигатель Bosch * Гидравлический блок со штамповочным агрегатом * Длина откидного стола: 3000 мм * Аварийное отключение Комплект поставки: * Станина с опорой редуктора * Вводный стол * Пневматический узел измерительных роликов * Выпрямляющее устройство * Ленточный фильтр, 800 литров * Гидравлический агрегат для отрезной машины * 44 редуктора * 44 профилировочные станины * 2 двигателя постоянного тока Baumüller * 66 карданных валов * Передвижная отрезная машина, согласно вышеуказанному описанию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER Описание: Продается: комплектная линия распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER для профессиональной деревообработки. Линия включает оборудование для подачи бревен, распиловки, выгрузки досок, поперечной транспортировки и обрезки по длине. Подходит для лесопильного завода или деревообрабатывающего предприятия, заинтересованного в полноценной производственной линии, а не в отдельных машинах. В комплект входят: 1. Ленточная пила E.GILLET для широких распилов 2. Круглопильный станок KARA YS-VI, LS-240 3. Ленточная пила STENNER 105 для широких распилов 4. Конвейер для бревен — 26 м 5. Конвейер для бревен — 7 м 6. Раскалыватель/делитель бревен 7. Рольганг — 16 м 8. Стол для выгрузки досок 9. Поперечный конвейер — 8 м 10. Обрезная/торцовочная пила RKG 1-400 11. Рольганг — 6 м Isdpozhbr Iofx Abzjbb Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1986, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для соединения на микрошип. В шкафах установлены новые частотные преобразователи. Ibedpfx Aboynkzgezeb

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» Iedpfx Ajzhifiebzsbb - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.

Год выпуска: 2018, состояние: непроверенный (использованный), номер машины/транспортного средства: 4336155, Автоматическая моечная установка/линия для мытья посуды, производитель: Colged, модель: Toptech, серийный номер: 4336155, год выпуска: 2018, обозначение машины: T302GJDQX2, мощность: 40,09 кВт, с дозирующим устройством, производитель: Etol, модель: D4R2, рабочая температура: 10–60 градусов, сливной блок, цифровой дисплей. Iodpfozw Dbqjx Abzobb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектная линия, размер производственного поддона 1450-1100, машина с двойной загрузкой, год выпуска 1993, стеллажная тележка с поворотом, перепаковка с ленточной обвязкой, 10 форм, управление Siemens S7. Ibsdpfoxl D Imox Abzsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 6 300 мм, общая высота: 2 100 мм, общая длина: 20 000 мм, рабочая ширина: 2 600 мм, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, ширина рулона: 2 600 мм, длина валика: 7 600 мм, Мы предлагаем к продаже готовую к использованию линию ICO SYSTEM для нанесения реактивного полиуретанового горячего клея (PUR Hot Melt), год выпуска 2005. Реактивная линия нанесения PUR горячего клея ICO SYSTEM – 2600 × 7000 мм. Продается: комплектная промышленная линия для нанесения реактивного PUR горячего клея, предназначенная для одностороннего склеивания больших листовых материалов. Эта надежная производственная линия от ICO SYSTEM International Coating GmbH успешно использовалась в течение многих лет компанией TABB Interior Systems BV для производства высококачественных ламинированных листовых материалов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособно и может быть немедленно введено в эксплуатацию. Основные характеристики: Реактивное полиуретановое горячее клеевое соединение. Максимальный размер панели: 2600 × 7000 мм. Подходит для одностороннего склеивания. Год выпуска: ок. 2005. Полностью функционирует и находится в хорошем состоянии. Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана. Автоматический вакуумный портал для точного позиционирования листов. Проходные ролики для контролируемого отверждения и поддержания постоянного давления пресса. В комплекте роликовые конвейеры и транспортировочные столы. Предназначено для: Оборудование подходит для склеивания различных плоских листовых материалов, в том числе: фанера; МДФ; ХДФ; ДСП; ХПЛ; композитные плиты; алюминиевые и стальные листы; другие промышленные листовые материалы. Производственный процесс: Линия разработана для эффективного и воспроизводимого производственного процесса: позиционирование нижнего листа; нанесение реактивного PUR горячего клея; автоматическое размещение верхнего листа с использованием вакуумного портала; прохождение через нагреваемый пресс; контролируемое отверждение и выдача готовой продукции. Isdjzlh Auepfx Abzebb Благодаря автоматической обработке большие панели производятся быстро, точно и с постоянным качеством склеивания. Объем поставки: В комплект поставки входит, в частности: нагреваемые проходные ролики ICO SYSTEM; автоматический вакуумный портал с присосками; транспортерные и роликовые конвейеры; шкаф управления с ПЛК/HMI; полная стальная конструкция и система обработки. Состояние: Оборудование полностью работоспособно, в настоящее время используется в производстве и предлагается к продаже в связи с изменением производственного процесса. Возможна проверка оборудования в рабочем состоянии по предварительной договоренности. Заинтересованы? Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, технических характеристик, демонстрации или организации осмотра. Эта высококачественная промышленная линия идеально подходит для компаний, которым необходимо эффективно склеивать большие листовые материалы с использованием высококачественного PUR горячего клеевого соединения.

Год выпуска: 1996, состояние: б/у, Предлагается комбинированная линия для строгания и профилирования Weinig/Alfred Harbs, предназначенная для обработки древесины. 1) Строгально-профилирующий агрегат Weinig Unimat 23 E, год выпуска: 1996, рабочее напряжение: 3x380 В/50 Гц, напряжение управления: 230 В/50 Гц и 24 В постоянного тока, номинальный ток: 78 А, главный предохранитель: 80 А, мощность: 34 кВт. Ibjdpfx Aoz Da R Ssbzsb 2) Высокоточная/гидрострогальная машина Weinig Uniplan, год выпуска: 1996, рабочее напряжение: 3x380 В/50 Гц, напряжение управления: 230 В/50 Гц и 24 В постоянного тока, номинальный ток: 42 А, главный предохранитель: 50 А, мощность: 17 кВт. 3) Weinig UC 10, год выпуска: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, год выпуска: 1992. В комплект входят дополнительные сопутствующие компоненты и транспортное оборудование. Возможен осмотр на месте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SM2021609, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 900 мм, общая длина: 3 800 мм, входное напряжение: 380 V, мощность сервопривода: 4 000 Вт, общий вес: 2 150 кг, Продается: исключительно хорошо сохранившаяся и минимально использованная полуавтоматическая линия для склеивания коробок из гофрокартона, производства HEBEI SOOME. Машина изготовлена в 2021 году, установлена в конце 2022 года и официально запущена в производство в 2023 году. Выставлена на продажу в связи с закрытием производства. Данная машина тяжёлого класса (вес свыше 2 тонн) отличается высокой надёжностью и способна обеспечивать высокоскоростное склеивание коробов больших форматов (до впечатляющих 2800 мм по ширине). Iodpfx Aezil Tljbzobb Основные технические характеристики: Производитель: HEBEI Soome Packaging Machinery Co., Ltd. Тип машины: SOOME SMZX-2800 Год выпуска: 2021 (запуск: 2023) Максимальная ширина картона: 2 800 мм x 1 500 мм Рабочая скорость: 0 - 75 м/мин Питание: 3×380 В~/АС, установленная мощность 4,0 кВт Габариты машины: 3 800 x 1 900 x 1 700 мм Масса машины: 2 150 кг Машина находится в Словении (регион Целье). Электропроводка была полностью заменена в 2023 году; оборудование подключено и готово к осмотру. Демонтаж и транспортировку осуществляет покупатель. Доступно также другое оборудование для производства коробов: флексопечатная машина EMproject 89, машина для продольной резки и перемотки бумаги YYS-I (2023 г.в.), полностью автоматическая линия для склейки коробов с функцией нижней фиксации HEBEI SOOME (2024 г.в.), а также полностью автоматическая линия для склейки коробов из гофрокартона HEBEI SOOME (2019 г.в.).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина резки: 297 мм, длина резки (макс.): 420 мм, рабочая ширина: 2 680 мм, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВ БУМАГИ ФОРМАТА А3/А4 И АВТОМАТИЧЕСКОЙ УПАКОВКИ В ПАЧКИ Высокопроизводительная, полностью автоматизированная линия для резки и упаковки листов бумаги формата А3 и А4, произведенная компанией Bielomatik (введена в эксплуатацию в 2009 году). Разработана для высокоточной резки, перфорации и непрерывной упаковки бумаги в пачки для производства офисной и полиграфической бумаги. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ: - Производитель: Bielomatik - Год ввода в эксплуатацию: 2009 - Конфигурация машины / расположение приемных устройств: 2x4 (двухпоточная, 4-позиционная) - Максимальная рабочая скорость: до 500 м/мин - Производительность по упаковке: 32 пачки в минуту - Диапазон плотности бумаги: 75 - 90 г/м² - Форматы бумаги: А4 / А3 - Встроенный блок перфорации: присутствует / в рабочем состоянии - Упаковочный блок: интегрированная автоматическая система для обертывания и упаковки в пленку с возможностью нанесения фирменной маркировки заказчика. СОСТОЯНИЕ И ОСМОТР: Машина полностью работоспособна и находится в отличном техническом состоянии. Возможен осмотр на месте. Технические спецификации, видеоматериалы и дополнительные фотографии в высоком разрешении могут быть предоставлены по запросу по электронной почте или через WhatsApp. Isdpfx Absz An Tuozobb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для продольного соединения, как новая, работала всего 60 дней. Ibjdpfx Absyl Nuaszob

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 12 171 h, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 9 000 мм, Цвет: серый Собственный вес: 10 000 кг Шлифовальная установка BOERE „Compact“ Elite Год выпуска: 1996 (CE) 12 171 отработанных часов Максимальная высота: 150 мм Максимальная ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Первый двигатель, 45 кВт Второй двигатель, 30 кВт Третий двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 183 ампера Elite TKKS 1100 Первый генератор-двигатель, 45 кВт Второй генератор-двигатель, 30 кВт Третий генератор-двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 172 ампера Проведена модернизация компанией Boere в 2019 году - Год выпуска: 1996 - Документация в наличии: Да - Маркировка CE: Да - Дополнительный шлифовальный блок: - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 98015305 - Отработанные часы: 12 171 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Наличие устройства для обдува ленты: Да - Наличие щетки: Да - Наличие шлифовальной подушки: Да - Наличие сегментов: Да - Верхний шлифовальный блок: - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 Isdpfjwnh Eqjx Abzsbb - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Наличие устройства для обдува ленты: Да - Наличие структурирующей щетки: Нет - Наличие щетки: Да - Наличие шлифовальной подушки: Да - Наличие сегментов: Да - Напряжение [В]: 380 - Потребление тока [А]: 172 - Транспортные размеры: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 10000 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 3 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/Раздельное налогообложение: НДС подлежит вычету для предпринимателей Возможна доставка и прием оборудования в счет оплаты в любое время для любого оборудования промышленного назначения Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, общая длина: 13 500 мм, общая ширина: 4 500 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, Продается из прачечной. Комплектная, рабочая намоточная линия Kannegiesser (пара). Рабочая ширина: 3000 мм. Полная техническая документация. Состав: 1. Питатель EMD – универсальный, ручная и автоматическая подача, 2 станции зажимов подачи, натяжные щетки и рычаги для подъема тяжелых элементов. 2. Двухвальный отжимной вал HPM – 2 вала Ø1200 мм, ванна из нержавеющей стали, хорошее качество отжима. Дополнительная опция для гастрономии. 3. RFM Reverse Folder – точная фальцовка с 2 продольными и 3 поперечными сгибами, с дополнительной дорожкой для более мелких элементов. Укладчик Год выпуска: конец 2001 г. Техническое состояние: как после сдачи из прачечной, работоспособное, в эксплуатации до конца февраля 2025 года, регулярно обслуживалось. Требуемое пространство: примерно 13 м × 4,5 м, Требуемая мощность 39 кВт Почему это того стоит? - Бренд Kannegiesser – лидер в отрасли производства стиральных машин. Iedpfxev Nbxno Abzsbb - Легкая доступность сервисного обслуживания и запчастей: обслуживание также в Польше. - Высокая эффективность и точность: идеально подходит для больших объемов столовых приборов. - Соотношение цены и качества. Новый стоит более 400 000 евро. Начальная цена: 69 900 евро нетто Есть вопросы? Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами — мы будем рады предоставить дополнительную информацию и выслать технические детали.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20150527R, общая ширина: 3 000 мм, общая длина: 25 000 мм, общий вес: 15 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 5 кВт (6,80 л.с.), Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Линия профилирования Gasparini для водосточных труб 90 мм и 100 мм – как новая Высококачественная линия профилирования Gasparini S.p.A. для производства водосточных труб, в отличном или почти новом состоянии, предназначена для непрерывного и высокоэффективного производства. Gasparini — всемирно признанный производитель линий для индустрии водосточных желобов и труб. Технические характеристики: - 2 станции профилирования - Производит профили водосточных труб Ø90 мм и 100 мм - Оборудована летающими гидравлическими ножницами (резка по длине на ходу) для непрерывного производства без остановок - Включает разматыватель на 5 тонн - Прочная промышленная рама - Высокоточная система формовки - Быстрая смена профиля - Подходит для оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали, алюминия и меди - Спроектирована для высокоскоростного и стабильного производства Преимущества: ✔ Отличное качество продукции ✔ Непрерывная работа благодаря летающим ножницам ✔ Минимальные простои ✔ Минимальный износ – оборудование практически новое ✔ Идеально для производителей водосточных систем и аксессуаров для отвода дождевой воды Iodpfx Aezhbm Sebzjbb Оборудование полностью работоспособно и готово к осмотру под напряжением. Доступно немедленно. Для получения дополнительных технических данных, видео или записи на осмотр, пожалуйста, свяжитесь с нами. Местоположение: Румыния Состояние: отличное / как новое Производитель: Gasparini S.p.A. Применение: производство водосточных труб

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, ширина плёнки: 450 мм, ширина рулона: 500 мм, номер машины/транспортного средства: BA-18609, Оборудование: Маркировка CE, Установка для нанесения покрытий Используется для нанесения покрытий на электроды аккумуляторов. - Ширина валов: 500 мм - Максимальная ширина материала: 450 мм - Максимальная ширина покрытия: 400 мм - Скорость движения полотна: 0,1–5 м/мин - Различные подложки, такие как медь, алюминий, ПЭТ, ПЭС - Нанесение покрытий с помощью ракелей и щелевых форсунок - Система управления краями полотна - Предварительная обработка коронным разрядом - Встроенная система измерения поверхностной плотности с помощью рентгеновского излучения - 1 инфракрасная печь, длина сушильной камеры: 2 м - 2 конвекционные печи, длина каждой сушильной камеры: 2 м Ibsdpjzzpqrsfx Abzeb Общая длина установки: 14 м Покупатель несет ответственность за надлежащий демонтаж и вывоз установки.