Линия купить подержанный (4 248)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Тип: F-222 Серийный номер: F222T1112200SA Год выпуска: 2012 Производительность насоса: до 6200 кг/ч Бункер: 300 литров Давление наполнения: макс. 50 Бар Головка для измельчения: WK132, 130 мм Мощность: 3 x 400V, 50Гц, 15,1кВт Габариты: 1300 x 1950 x 2050 мм Вес: 1020 кг Для наполнения, порционирования и измельчения С подъемником для евроконтейнеров 200 л Порционировщик фарша Frey Тип: C-Linie CLB CAN Серийный номер: CLB 126495 Год выпуска: 2015 Производительность: макс. 75 порций/мин Ndedoxnymwspfx Ab Aoc Ширина ленты: 290 мм Сжатый воздух: 6 Бар Мощность: 230VAC, 50Гц, 0,5кВт Габариты: 2000 x 500 x 1500 мм Формовщик бургеров Frey Тип: DMFB90 Серийный номер: DMFB90 123222 Год выпуска: 2013 Производительность: макс. 150 порций/мин Диаметр: макс. 90 мм Ширина ленты: 290 мм Сжатый воздух: 6 Бар Мощность: 230VAC, 50Гц, 0,3кВт Габариты: 1850 x 800 x 1250 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Оптимизационный торцовочный станок Salvador super push 200 Nedpjxp Ig Ujfx Ab Aedc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Pratika 56-T, которая стояла без движения последние 5 лет. Ndjdpoxpq Hkofx Ab Ajc

Год выпуска: 2000, Состояние: готов к работе (б/у), Этот ERREBI TM5 был произведён в 2000 году. Предназначен для производства деревянных поддонов и упаковки, работает на нескольких рабочих станциях для одновременного прибивания компонентов. Благодаря системе ЧПУ все движения полностью контролируются без необходимости ручных настроек, что обеспечивает быструю смену формата. По желанию могут быть добавлены инструменты, такие как дрели и пилы. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Типы применения Полное производство Nodpsxq Htvofx Ab Aodc

Состояние: отличное состояние (б/у), ПОСЛЕПЕЧАТНАЯ ЛИНИЯ HUNKELER (Разматывание, Высечка, Переворот, Намотка) Линия состоит из: Позиция 1: РАЗМОТЧИК HUNKELER UW4 G 7119 (Зав. №: 659595 // Год: 2001) Позиция 2: ПОПЕРЕЧНЫЙ И ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗАК HUNKELER AM 520-W 7150 (Зав. №: 1509697 // Год: 2004) Позиция 3: ПЕРЕДАЮЩАЯ СТАНЦИЯ HUNKELER PU 520-W 7150 (Зав. №: 2010062 // Год: 2008) Позиция 4: БЛОК ВЫСЕКИ И ПЕРФОРАЦИИ HUNKELER DM 520-W 7152 (Зав. №: 1509697 // Год: 2004) Nedexphnlspfx Ab Aodc Позиция 5: ПЕРЕВОРАЧИВАТЕЛЬ HUNKELER WM 520-W (Зав. №: 1509697 // Год: 2004) Позиция 6: РЕЗАК (ПОПЕРЕЧНЫЙ И ПРОДОЛЬНЫЙ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Зав. №: 1509697 // Год: 2004) Позиция 7: СТОПКОУЛАЖ HUNKELER ERTEC STSC-2 (Серийный №: 34 // Год: 2008) Позиция 7.1: АБСОЛЮТНО НОВЫЙ (НИ РАЗУ НЕ ИСПОЛЬЗОВАННЫЙ) ФАЛЬЦАППАРАТ FS4 7127 (Зав. №: 1509697 // Год: 2004) МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ВМЕСТО ВЫКЛАДЫВАТЕЛЯ

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия сортировки сухих досок - линия сортировки сухих досок - 20 карманов - ремень - автоматический сбор распорок - триммер Almab с 16 пильными дисками Nodjvzqcyopfx Ab Aodc - автоматизация - автоматизация TG, Швеция Сортировка - Система Dynalyse MC Pro 2400 - маркировка/принтер - Alpha Dot Merlyn 350 - Барабанная рубильная машина Erjo 204 MA - штабелер Almab с 9 кассетами - Пресс-подборщик

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия распиловки WEINIG Ndedpfsxnwipox Ab Ajc Ширина 6 м, в очень хорошем состоянии

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005642, Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ndedpjwuciwjfx Ab Aoc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, OMET 2M2B 400T Автоматическая линия подачи рулонов с прессом; В комплекте: пресс Omet; разматыватель Asservimenti Resse SMC70; выпрямитель Asservimenti Resse AP6 1150 C; электронный питатель Asservimenti Resse CRH 1150C Ndsdpfow U N R Tsx Ab Asc

Состояние: б/у, Сушилка SPE Renergi низкотемпературная Сушилка Renergi предназначена для сушки опилок и других материалов, используемых в производстве биотоплива. Сушилка может высушивать опилки, кору или древесную щепу с начальной влажности около 50% до примерно 10%. Эта низкотемпературная сушилка использует нагретую (или горячую) воду с рекомендованной температурой от 65°C и выше. Максимальная температура воды — 110°C. Безопасность электропитания: Подключение сушилки допускается только к сети 3x400 В AC (630 А), 50/60 Гц с отдельным проводником защитного заземления. Данные о питании: • Напряжение: 400 В переменного тока, три фазы • Рекомендуемые предохранители в линии питания: максимум 3x630 А Ndedewp Rqfopfx Ab Ajc • Типовое энергопотребление: 200 кВт Габариты сушилки примерно 17,4 x 5,7 м, высота — 10,7 м. Необходимая площадь установки — приблизительно 21,4 x 8,0 м. Минимальная высота потолка — не менее 15 м (или 4 м над входным отверстием для материала). Подача воздуха: для работы оборудования необходимо минимум 24 кг газа/с (свежий воздух). Это соответствует 20 нм³/с или 72 000 нм³/ч. Расход воздуха: макс. 200 л/мин Давление воздуха: мин. 4,5 бар, рекомендуется 6,0-8,0 бар Подача воды: горячая вода с расходом 32 дм³/с Давление воды: мин. 1,5 бар, макс. 6,0 бар Диапазон рабочих температур: • Температура входящего воздуха: от -20°C до 50°C • Относительная влажность: 0%–60% Исходное сырье/материал: • Относительная влажность: 45%–55% по массе • Требуемая влажность сушёного материала: 8%–15% Производительность: • Двухкамерная сушилка шириной 4 м обычно обрабатывает 2400 кг материала с влажностью 55% по массе за одну загрузку • Сушилка способна высушить 6000 кг сырья с влажностью от 55% до 10% примерно за час Сушилка SRE спроектирована в соответствии с европейскими директивами и соответствует основным требованиям: • Директивы по оборудованию 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Сушилка находится в Страупской волости, Цесисского края, LV-4152, Латвия. Возможен осмотр в рабочие дни с 08:00 до 17:00 по предварительной договорённости о времени показа. Сушилка уже демонтирована. В наличии все электрические схемы, руководство пользователя, инструкции по эксплуатации. По запросу предоставим контактное лицо, использующее аналогичную сушилку, для консультаций. Цена: 30 000,00 EUR (НДС не включён).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Макс. размер стекла: 900 x 2000 мм. Мин. размер стекла: 200 x 200 мм. Возможен 5-слойный стеклопакет с газонаполнением. Макс. толщина пакета: 110 мм. Рабочая высота: ок. 1000 мм. Наклон установки: ок. 45 градусов. Общая длина установки: ок. 19,9 м. Ndjdpfx Abjxq Rv Uj Aec Макс. высота: ок. 1900 мм. Состояние: очень хорошее, б/у

Состояние: б/у, Зеленая горизонтальная линия сортировки досок IDC000060 - Производитель: Almab - 4 кармана Ndsdpfotk Hnbsx Ab Ajc - Обрезчик - Укладчик с распорками - Автоматизация Nolyx - 2018

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для герметизации лотков Multivac с автоматическим денестером. Может быть поставлена с опциональной системой наполнения Turbo. Использовалась всего 1990 часов с момента покупки в конце 2016 года. Лучшее предложение на рынке. Nodpfx Abow Rn Dde Ajdc

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005449, Позиция 2: ЧПУ сверлильный станок MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Njdpfowucl Ejx Ab Ajdc Позиция 3: Горизонтальная проходная сверлильно-шкантовальная установка MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Состояние: б/у, Линия эмалирования полостей Wagner Gema с Opti Center Ndodpfxsw U Ra Ns Ab Aec

Состояние: отличное состояние (б/у), 164 Б/У ЛИНИЯ ДЛЯ ПРЕЦЕЛЕЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - диапазон деления: 40-130 г ОСНАЩЕНИЕ: - тестоделительно-округлительная машина Lippelt - машина для брецелей BRS 1500 Оборудование предлагается в разном техническом состоянии и по разным ценам: 1. Прямо из пекарни. 2. После осмотра, с гарантией пуска. 3. После капитального ремонта, с гарантией 6-12 месяцев. Ndodpfx Asxn Hywob Asc Оборудование, готовое к просмотру, находится на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: капитальный ремонт / транспортировка / монтаж / запуск. Указанная цена – нетто. МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, ПО-НЕМЕЦКИ, ПО-ФРАНЦУЗСКИ, ПО-РУССКИ, ПО-УКРАИНСКИ.

Год выпуска: 1998, Состояние: готов к работе (б/у), Доступна полностью комплектная линия по экструдированию ПС-пены (производительность: 350–400 кг/ч). 1) 7 дозирующих устройств K-Tron Швейцария и Coperion: основные компоненты – 3, боковые – 4, производительность 350–400 кг/ч. 2) Основной экструдер Battenfeld, год выпуска: 1998, диаметр шнека: 120 мм, сменщик фильтров: Gneuss, двойной поршневой насос: LEWA. Включена газовая инжекция. 3) Вторичный экструдер, диаметр шнека: 150 мм/33D. В комплекте неиспользованная старая головка и коэкструдер Kühne с диаметром шнека 50 мм. 4) Круглая головка Sunwell с подогревом маслом. 5) Калибровочная установка Dorn, ножи: 2, плёнки: 2, ширина плёнки: 1080 мм. 6) Тяговое устройство Gloenco Double S Haul-Off. 7) Намотчик для ПС-плёнки; позиций: 4, одновременно действует: 2, диапазон скорости намотки: 10–30 м/мин, диапазон веса рулона: 150–300 кг, длина рулонов: 500–800 мм. Включает систему ионизации при разгрузке. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Оборудование продаётся ТОЛЬКО клиентам за пределами Европы. Ndjdpfoxq Exqsx Ab Ajc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Строгальная линия Подъемный стол Поперечный конвейер Загрузочный стол Строгальный станок Leadermac 36 м/мин Nodswtcm Hopfx Ab Ajdc Выходной стол Поперечный конвейер Механизация 2020 года выпуска

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, Установка для подготовки протяжного масла для производства труб Данная установка предназначена для оптимальной подготовки непротянутых труб к последующему процессу протяжки. Трубы обрабатываются в ванне с протяжным маслом, что обеспечивает равномерное смачивание поверхности. Купание в протяжном масле обеспечивает однородную смазку, снижая коэффициент трения во время процесса протяжки, улучшая качество поверхности и увеличивая срок службы инструмента. Установка разработана для обеспечения непрерывного потока материала, а также постоянной температуры и качества масляной ванны. Это делает её ключевым этапом технологического процесса производства труб, существенно влияющим на качество и экономичность производства. Автоматический мостовой кран Тип: Matr. 2981 t.6,5 Максимальная скорость перемещения: 40 м/мин Класс: A6 (FEM 1.001 – ISO) Количество колёс: 4, Ø 315 мм Колёсная база: 13 000 мм Nedpfx Ajxnindob Aodc Собственный вес: 8 000 кг Двигатель: тип FC90LFECCL-4, мощность 1,5 кВт, степень защиты IP55 Тормоз: дисковый, DC V400 Редуктор: тип TP 315/90BR, передаточное отношение 1/35 Питание: 400 В – 50 Гц

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, НОВОЕ Оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования Оборудование для бланширования рыбного сырья - Обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья жидкостью (смесь воды, соленой воды, водного уксуса) или в паровой среде; · Скорость бланширующего конвейера является переменной; · Температура бланширования регулируется (50-100 С) и поддерживается постоянной; · В зоне бланширования предусмотрена удароизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивает непрерывную подачу термически обработанного рыбного сырья и зону упаковки; · Обеспечивает подключение воды или пара и возможность слива перелива или конденсата и бланширующей жидкости непосредственно в канализацию; Мощность бланширования 600 кг в час Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и фасовки банок - Оборудование, (дозатор банок для банок типа Hansa), обеспечивающее последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость мин. 75 до 90 банок/мин. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическую дозировку бланшированного рыбного сырья в банки: ручная укладка сырья в зону порционирования, механизированное порционирование и механизированная дозировка порции рыбы в короб. Рабочая скорость линии должна быть согласована со скоростью работы дозатора банок. Допустимое отклонение +- 4 грамма Оборудование для накопления заполненных банок, позволяющее накапливать не менее 2 мин фасовочной мощности, мин. 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения заданного веса, на приемный конвейер, а также обеспечивает возврат банок в поток после приемного конвейера; · Оборудование просто в обслуживании и санитарно-гигиенично. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 3-4 человека Nedpfx Abjv Dftxe Aodc Автоматический блок управления - Обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Оборудование: 1- Конвейер филе - 1 шт. 2- Линия балансировочного конвейера - 1 шт. 3- Дозатор филе - 1 шт. 4- Контрольные весы - 2 шт. 5- Дозатор банок - 2 шт. 6- Поворотный стол - 1 шт. 7- Линия конвейера - 8 шт. Применение Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическая фасовка бланшированного рыбного филе в банки типа «Ханс» и контроль веса с подачей на укупорочный автомат.

Состояние: б/у, Автоматическая линия Esimec с 3 прессами Nodpfxsw U Rcko Ab Asdc

Состояние: б/у, Производитель: Ergonomic 2 Производитель: Yung Nien Fa Мощность: 47,02 кВт Пресс Промежуточный конвейер подачи Ndedpfswtc Eisx Ab Ajc Панель управления Правосторонняя склеивающая машина с клеенаносящим устройством Промежуточный конвейер подачи Панель запуска/остановки полного цикла Панель запуска формовки, остановки цикла Защитная решетка Левосторонняя склеивающая машина

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Две линии доступны: Линия 1 для шестигранных проволочных колец Линия 2 для квадратных проволочных колец Одна линия состоит из намотчика колец, экструдера для колец и охлаждающей линии, карусели и загрузочного робота + намотка катушек. Ndjdpfx Absxb U Ago Ajc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1962, Банбери-замесочный аппарат / Миксер №3 с периферийным оборудованием Документированные модификации / обновления: Год Модификация / обновление 1962 Модернизация редуктора Замесочного аппарата III 1973 Система взвешивания и загрузки сажи для Замесочного аппарата III 1981 Система отвода газов для Замесочного аппарата III 1985 Охладитель смеси (Batch-Off) для Замесочного аппарата 3 1985 Температурный контроллер для Замесочного аппарата 3 1995 Двигатель постоянного тока 1500 л.с., 1700 В, 1678 А 1996 Модернизация Kneader III до модели KSBI-L270 2007 Шланговые весы для Замесочного аппарата №3 2008 Система вибрационного контроля для Миксера III 2008 Колонный поворотный кран для обработки каучуковых заготовок (бочек) для Миксера III 2009 Вакуумная таль для Замесочного аппарата III 2010 Система CMS для Миксера III 2013 Устройство для нарезки длинных полос для Замесочного аппарата III 2014 Питатель плит для Замесочного аппарата III 2014 Ленточный транспортер Overnose для Замесочного аппарата III 2014 2 × напольные весы для Замесочного аппарата III 2014 Новая система управления для Замесочного аппарата III 2014 Охлаждающий регистр MUAFAN 1+2 – охлаждающая линия вальцовочного стана для Замесочных аппаратов 2+3 2015 Система мониторинга (Замесочные аппараты I–III) для CMS Kneader III 2017 Корпус миксера для Замесочного аппарата III (замена) 2023 Каландровый замесочный аппарат III KSBI-L270 Ndjdpfx Aoxb T T Rsb Aec Система управления: Новая система управления 2014 года, система CMS 2010 года, привод постоянного тока / Automax, ПЛК для охлаждающей линии и транспортёра, задокументированы приводы переменного тока Обслуживание / состояние: Регулярные модернизации и обновления с 1962 по 2023 год Комплектация / опции: Охладитель смеси (Batch-Off), питатель плит, ленточный транспортер Put Up, резак для длинных полос, напольные весы, кран для работы с брикетами, вакуумная таль, силосы и система взвешивания сажи, экструдер, роликовая головка, роликовый стан с транспортером, системы охлаждения (погружной бак, охлаждающая линия, площадка для выкладки), системы управления (привод постоянного тока, привод переменного тока, Automax, ПЛК).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Год Модификация / Модернизация 2012 Установка четырехкомпонентной экструзионной линии №02 для отдельных протекторов 2012 Фундамент для четырехкомпонентного экструдера №02 2012 Индукционный нагревательный вкладыш + формующая матрица на Quad. №02 2013 Расширение инструмента экструзии для производства протекторов/SW 2014 2 компактных асинхронных двигателя Siemens 2017 Винт экструдера 150 база Quad 2 2019 Расширенное обновление системы замкнутого контура управления 2021 Расширенное обновление системы замкнутого контура управления Ndjdpfxsxb Uimj Ab Ajc 2022 Новый винт 200 мм для экструдеров Troester Система управления: Современные блоки управления и визуализации (операторские пульты, панели оператора) Технические данные: • Винты экструдера до 200 мм (2022) • Базовый винт 150 мм (2017) • Асинхронные двигатели Siemens (2014) Обслуживание / состояние: Регулярная модернизация и обновление в период с 2012 по 2022 годы Аксессуары / опции: Транспортёрные системы, нагревательные и охлаждающие устройства, станции мониторинга и измерения, оборудование для намотки