линия профилирования

Dreistern P3.100

Состояние: хорошее состояние (б/у), DREISTERN P3.100.40/3 – профилировочная линия, 44 рабочих станции с подвижным сепаратором. Краткое название для платформ с ограничением по количеству символов: DREISTERN P3.100 – профилировочная линия, 44 станции + сепаратор. Данные о линии: * Тип оборудования: профилировочная линия / прокатная линия * Производитель: DREISTERN-WERK * Модель: P3.100.40/3 * Год выпуска: 2002 * Заводской номер: 02 098 * Номер заказа: 38933-46 * Состояние: бывшая в употреблении, демонтированная * Система управления: отсутствует На продажу выставлена комплексно оснащенная профилировочная линия DREISTERN типа P3.100.40/3 с 48 станциями, из которых 44 – приводные, а также с передвижной отрезной машиной («подвижный сепаратор»). Линия оснащена быстросменными пластинами, механическими быстрозажимными устройствами и системой подачи СОЖ. Благодаря большому количеству профилировочных станций она особенно подходит в качестве механической основы для сложных, индивидуальных прокатных применений. Конструктивно предусмотрена возможность расширения за счет дополнительных станций. По данным предыдущего владельца, линия работала исправно до момента демонтажа на предприятии заказчика. Система управления отсутствует и не входит в комплект поставки. Следовательно, потребуется повторный ввод в эксплуатацию или соответствующая настройка системы управления покупателем. Станина и привод: * Направление производства: справа налево * Межцентровое расстояние: 330 мм * Общее количество станций: 48 * Количество приводных станций: 44, с 44 редукторами * Быстросменные пластины * Механические быстрозажимные устройства * Система подачи СОЖ * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 42 кВт * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 15 кВт Профилировочные станины: * Количество в комплекте: 44 шт. * Ширина инструмента на каждой станине: 275 мм * Диаметр рабочего вала: 50 мм * Подключение рабочего вала: 30 мм с пазом * Опорный вал в основном неподвижный; 6 станин с регулируемым опорным валом * Осевая регулировка * Диапазон регулировки положения опорного и рабочего валов: 80–170 мм Редукторы: Fjdpszzyd Asfx Abusgh * Передаточное число червячного редуктора: 1:21 * Передаточное число опорного/рабочего вала: 1:1 Передвижная отрезная машина: * Ход: 1900 мм * Направляющая профильной рейки * Шарико-винтовая передача * Серводвигатель Bosch * Гидравлический блок со штамповочным агрегатом * Длина откидного стола: 3000 мм * Аварийное отключение Комплект поставки: * Станина с опорой редуктора * Вводный стол * Пневматический узел измерительных роликов * Выпрямляющее устройство * Ленточный фильтр, 800 литров * Гидравлический агрегат для отрезной машины * 44 редуктора * 44 профилировочные станины * 2 двигателя постоянного тока Baumüller * 66 карданных валов * Передвижная отрезная машина, согласно вышеуказанному описанию.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для формирования рулонов металлических ограждений MFP-1 разработан нашей компанией для производства металлического заборного профиля полукруглой формы. Данный профиль широко используется и пользуется популярностью у компаний, занимающихся производством, установкой и продажей металлических ограждений. Производство профиля происходит поэтапно, сначала из плоского металла формируется подшивка по краям, затем формируется высота профиля и полукруглая форма, на последнем этапе прокатный станок формирует ребро в центре профиля. Такое количество стадий формообразования позволяет обеспечить плавность изменения листа при прокатке, а также высокое качество конечного продукта. В качестве заготовки можно использовать полосу требуемой ширины и длины, предварительно подготовив ее на другом оборудовании - листогибочном станке или гильотинных ножницах. После прокатки, чтобы придать торцу пикета забора более привлекательный вид, можно воспользоваться специальным режущим прессом нашего производства. Рабочие инструменты такого пресса имеют специальную круглую конфигурацию и повторяют полукруглую форму металлических пикетов, что позволяет производить соответствующую резку. Эти инструменты изготавливаются из специальной инструментальной стали и проходят процесс закалки, что обеспечивает высокие требования к режущим инструментам оборудования. Наша компания может изготовить как полуавтоматический прокатный станок для производства металлических пикетов для забора и ручной вырубной пресс для него, так и полностью автоматическую линию. В состав такой автоматической линии могут входить: консольный разматыватель металла, прокатный станок, оснащенный системой автоматизации с возможностью программирования количества необходимых для прокатки пикетов и их длины, автоматические электрические ножницы для резки металла на конце и штабелерная часть. Таким образом, сотрудничая с нами, наши заказчики могут выбрать оптимальный вариант производственного процесса в соответствии с планируемыми объемами производства, бюджетом и т.д. Fodpfx Abem Twnlouegh Для получения более подробной информации о рулоноформовочном станке для производства металлических ограждений MFP-1 обращайтесь в наш отдел продаж

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 150 583, общая высота: 3 975 мм, регулировка гидроцилиндра: 125 мм, высота установки: 410 мм, высота стола: 1 220 мм, общая ширина: 2 725 мм, общая длина: 3 510 мм, длина стола: 1 500 мм, ширина стола: 1 200 мм, усилие прессования: 200 t, высота шкафа управления: 2 200 мм, длина распределительного шкафа: 340 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, тип входного тока: трёхфазный, расстояние между колоннами: 900 мм, расстояние между боковыми опорами: 900 мм, расстояние между стойками: 1 520 мм, общий вес: 3 700 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, ВНИМАНИЕ: Оборудование получило повреждения при транспортировке. В настоящее время оборудование разобрано. Отдельные компоненты могут быть осмотрены. Перед поставкой в 2026/2027 году оборудование будет полностью отремонтировано и восстановлено в механическом и электрическом отношении. Усилие пресса: 2000 кН Регулируемый ход: 20–160 мм Регулировка плунжера: 125 мм Количество ходов в минуту: 30–180 Высота установки оснастки: 410 мм Размеры стола: 1500 x 1200 мм (Пресс поставляется с новой столешницей, конструкция Т-образных пазов может быть выбрана по желанию) Fjdpfx Abow H Arvsuogh Размеры плунжера: 1500 x 1000 мм Система управления SIEMENS S7 1500, ПК 477E, год выпуска 2020.

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), 3D координатно-измерительная машина в строительстве столбов и балок *Напольная установка на стальных ножках Fedpehlqknefx Abusgh *Высота от пола до измерительной панели: 600 мм Диапазон измерения *X 3,200, Y 1,600, Z 1,800 [мм]. Измерение неопределенности *30 + L/40, макс. 60 [мкм] при L=3 000 мм Динамика * Скорость 3D-перемещения 220 мм/сек. *3D ускорение 1000 мм/сек² Контактный зонд *Renishaw PHS / альтернатива PH10M *Модули Renishaw TP20+2 Система управления *Pantec Eagle Pro Блок радиоуправления * Ручное управление HT400 Программное обеспечение Инспектор ПОЛИВОРКС Дополнительные технологии Кнопочный стенд переключения MCR20 Банк для смены щупов ACR3 Оптический сканер KREON или NIKON Услуги поставщика Транспортировка, ввод в эксплуатацию, калибровка, окончательная проверка Гарантия 12 месяцев, с даты принятия

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, номер машины/транспортного средства: 104530, давление: 100 т горло: 350 мм размер стола: 690 x 840 мм зазорное отверстие в штампе: 160 мм Ø толкающая область: 450 x 600 мм регулировка толкателя: 80 мм регулировка длины хода: 8 - 100 мм количество ударов: 60 /мин двигатель: 380 В, 5,5 кВт необходимое пространство: 1850 x 1850 x 2650 мм Fgodpfjddhw Sox Abush вес: 6800 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Технические характеристики: Поперечно-резальная линия с штамповочным агрегатом. Направление размотки рулона, если смотреть со стороны оператора: справа налево. Сторона смены рулона в направлении размотки – слева. Сторона с выпрямляющим станком в направлении размотки – слева. Исходный материал: • холоднокатаная лента: S320GD; S350GD; S380GD (оцинкованная строительная сталь) • стальная лента с полимерным покрытием • алюминий • как правило, сухая поверхность или поверхность, обработанная стандартным маслом • лента с защитной пленкой • нержавеющая сталь Размоточный станок: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. штатива для рулонов Траектория перемещения рулона спроектирована таким образом, чтобы между двумя рулонами с наружным диаметром 1600 мм оставалось расстояние 900 мм. Загрузка полуавтоматическая Ширина ленты 200 – 1600 мм Максимальный вес рулона: 16 т Диаметр рулона внутри размоточного станка: 508 - 610 мм Диаметр рулона снаружи размоточного станка: 900 - 1600 мм Диапазон разведения: 470 – 625 мм Станина станка может перемещаться по линейным направляющим Разведение осуществляется гидравлически Снятие ленты с рулона автоматически Автоматическое боковое наведение ленты при размотке. 4-точечное боковое наведение ленты. Прижимной ролик, покрытый резиной, расположен по центру ленты, прижим осуществляется гидравлически. Электрическая блокировка вертикального и горизонтального перемещения. Управление: Концепция управления: LBF – концепция управления LSV SCHULER Поперечно-резательный нож: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулировка зазора реза осуществляется моторным приводом Перед обработкой первого элемента производственной последовательности нож обрезает начало ленты, обеспечивая прямой угол. Переходный ролик: Расположение: переходный ролик расположен перед выпрямляющим станком Тип: VOMA C1600 N Максимальная ширина ленты: 1600 мм Длина переходного ролика: 1050 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Выпрямляющий станок: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Скорость выпрямления: макс. 60 м/мин. Минимальная скорость выпрямления: 5 м/мин. Количество выпрямляющих валов: 12 шт. Диаметр входных валов: 160 мм Диаметр выпрямляющих валов: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Автоматическое боковое наведение ленты Опорные ролики для предотвращения прогиба валов Привод всех валов Устройство для формирования петли: Процесс подачи в направлении движения валов осуществляется дистанционно с помощью моста петли Автоматическое регулирование петли для непрерывного процесса выпрямления Глубина петли под полом: около 2500 мм 4-точечное наведение с помощью двух последовательно расположенных боковых наводящих устройств ленты Для повышения точности подачи длина подачи определяется с помощью измерительного колеса (расположено перед подающими валами) Подающий механизм: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Fsdpfxjzzruts Abusgh Диаметр подающих валов: 160 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала над полом: 1200 мм Привод верхнего и нижнего вала: сервопривод через общий редуктор Специальное покрытие подающих валов Максимальное ускорение: 15 м/с² Тормозные валы: Тормозные валы создают тормозящий момент, необходимый для натяжения ленты при перемотке материала из линии на размоточный станок. Система подачи: гидравлическая Штамповочный агрегат с универсальным держателем штампов с числовым программным управлением: Тип: SCHULER HSU-1600 Исполнение: двухстоечный C-образный пресс Штамповочный агрегат выполне

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Ширина ленты: 100 - 800 мм Толщина ленты сталь (алюминий): 0,8 - 4 (7) мм Fedpfxernq T Ne Abuogh Референсный материал (предел прочности): 600 Н/мм² Вес рулона: макс. 13 т Внешний диаметр рулона: макс. 2 000 мм Год выпуска: 2001

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, номер машины/транспортного средства: 00-0438-01, Ширина листа: 100 - 500 мм Вес рулона: прибл. 6 т Внутренний диаметр рулона: 400 - 500 мм Наружный диаметр рулона: 1500 мм Толщина листа - макс.: 0,8 - 3,5 мм Длина подачи: макс. 10 м Скорость подачи: макс. 75 м/мин. Диапазон разбрасывания: 360 - 420, 460 - 520 мм Высота подъема: 550 мм Fgodpfx Absh Ra Spouoh Усилие подъема грузового стола: 7500 кп Вес машины приблизительно: кгб, т Требуемое пространство: приблизительно, 3,4 x 1,7 x 2,5 м

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Ширина ленты: 100 - 800 мм Толщина ленты сталь (алюминий): 0,8 - 4 (7) мм Референсный материал (предел прочности): 600 Н/мм² Вес рулона: макс. 13 т Внешний диаметр рулона: макс. 2 000 мм Год выпуска: 2001 Fgodpernq Ufefx Abujh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 4 000 кг, длина стола: 14 000 мм, Оборудование: документация / руководство, ПРОДАЕТСЯ: Voortman MO Compact 900 — 6-осевой станок с ЧПУ для плазменной резки труб (2025 г.) Производитель: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Модель: MO Compact 900 Год ввода в эксплуатацию: 2025 Состояние: демонстрационный образец — наработка менее 200 часов, практически новый Тип: 6-осевой станок с ЧПУ для плазменной обработки труб (без балок) Категория: плазменный резак / станок для резки труб Описание станка: Voortman MO Compact 900 — это 6-осевой станок с ЧПУ для резки труб, предназначенный для обработки круглых труб диаметром до 914 мм и длиной 12 000 мм с толщиной стенок от 3 до 50 мм. Станок был установлен в 2025 году в Бельгии и отработал менее 200 часов, что делает его практически новым, при этом предлагается по цене, как на бывшее в употреблении оборудование. Шестая ось ЧПУ поддерживает постоянное расстояние от горелки до материала, обеспечивая безупречную подготовку к сварке и скошенные срезы под углом до ±45°. Запатентованная 3D-головка для резки Azimuth позволяет регулировать положение горелки на ±60° и вращать ее на 380°, что обеспечивает точную контурную резку на трубах любой геометрии. В комплект входит: — Станок для профильной резки труб Voortman MO Compact 900 (6 осей ЧПУ с x-рейкой, тележкой, колонной и режущим блоком) — Плазменный источник Hypertherm MAXPRO200 (200 А, 100% рабочий цикл, ручная газовая консоль) — 3D-головка для резки Azimuth с интеллектуальной системой позиционирования горелки для подготовки к x-, y- и v-образной сварке — Электромеханическая измерительная рука для непрерывного измерения окружности трубы — Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон (крутящий момент 1200 Нм) — Транспортная система для труб на рельсах — Двухточечная система удаления дыма (на режущей головке и через патрон) — Фильтрующий блок Voortman Filter Unit ECO6/HCS с картриджной технологией Donaldson Ultra-Web® и искрогасителем — Электрошкаф с блоком ЧПУ, ПЛК, корпусом IP54, буфером питания — Промышленный ПК с 22-дюймовым сенсорным экраном и мобильной панелью управления — Все устройства безопасности (сертифицированы по стандартам CE 2006/42/CE и 2004/108/CE) — Полная техническая документация, руководства для оператора, схемы установки Основные характеристики: — Диапазон зажима: 50 – 914 мм — Максимальная длина трубы: 12 000 мм — Максимальный вес трубы: 4000 кг (с тележками для труб) — Диапазон скошенной плазменной резки: +45° / −45° — Производительность резки: 3 – 50 мм (мягкая сталь) — Производительность прорезания: 32 мм — Скорость вращения патрона: 0 – 10 об/мин Fgodpey H I Trjfx Abueh — Скорость тележки горелки: 0 – 15 000 мм/мин — Площадь установки: 7,0 × 4,0 × 4,0 м — Вес станка: 6000 кг Обратите внимание: лицензии на программное обеспечение для управления станком COROBS не включены и должны приобретаться отдельно у компании Voortman. Voortman может предоставить услуги по переустановке, вводу в эксплуатацию, обучению операторов и заключению договоров на текущее техническое обслуживание на объекте покупателя. Почему стоит купить этот станок? Новый MO Compact 900 в настоящее время стоит более 350 000 евро, а время выполнения заказа составляет 6–12 месяцев. Этот агрегат предлагает те же возможности, немедленную доступность и значительную экономию. Покупателю оказывается полная поддержка от Voortman. Местоположение: Бельгия (доступен для осмотра по предварительной договоренности) Доставка: франко завод. Демонтаж и транспортировка по согласованию. По вопросам или для получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте нам сообщени