Линия Экструзии купить подержанный (7 165)

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Kedpfx Agjyvav Nj Rjdi

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Kdodpfx Agoyvau Es Rji

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект оборудования для соединения на микрошип при крупносерийном и массовом производстве Характеристика: – Производственная линия с максимальной производительностью – Рабочие агрегаты высокой мощности – Высокие рабочие подачи – Ускоренные манипуляционные движения обеспечивают высокую производительность. В зависимости от требуемой производительности в линию интегрируются дополнительные буферные транспортеры, ускоряющие производственный процесс. ШИПОРАЗДЕЛОЧНЫЙ СТАНОК FC-10KZ-6 Параметр Значение Фрезерный шпиндель 50 x 210 мм; 5500 об/мин Двигатель шпинделя 18,5 кВт Специальная дисковая пила/измельчитель 300/60 x 8 мм Двигатель пилы 6 кВт Полезная ширина стола 600 мм Kjdpfxsx Idl He Ag Rodi Высота пакета от 30 до 150 мм ПРЕСС FC-10PZ6 Параметр Значение Ширина/толщина доски 30–150 мм / 20–70 мм Длина готовой доски 6000 мм Производительность линии до 15 000 п.м./смена В оборудовании были произведены следующие изменения и улучшения: - новая электрическая система - управляющий контроллер заменён на SIEMENS SIMATIC S7 с панелью SIEMENS SIMATIC HMI - новый загрузочный стол перед шипорезами с буфером - новый механизм переворачивания доски — боковой подающий после шипореза (механизм переворачивания доски на цепи управляется частотным преобразователем) - новый цепной подающий перед прессом (длина 4500 мм) - дополнительно установлена на шипорезах подрезная группа для склеивания в линию — для мебельных плит Габариты оборудования: 16,5 м x 5 м

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 500 мм, высота резки (макс.): 89 мм, максимальная ширина резки: 200 мм, Оптимизационная поперечная пила PAUL C11 MKL Год выпуска: 2014 Машина оснащена измерительной станцией и 5 выбрасывателями. Технические данные: Высота реза: 3 - 89 мм Ширина: 30 - 200 мм Минимальная длина обрабатываемой детали: 300 мм Диаметр пильного диска: 500 мм Мощность двигателя пилы: 5,5 кВт Kdjdpjx H Uaxofx Ag Rei

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается линия по переработке древесины: - Рамный низкоходный лесопильный станок FOD DTRA 63 – 2 шт. - Подающие устройства для бревен – поперечные и продольные - Транспортеры - Вагоны - Рельсовые пути Оборудование в рабочем состоянии Основные технические данные станка FOD: Горизонтальный просвет (мм): 650 Kdsdeyhzhhjpfx Ag Roi Ход пильной рамы (мм): 520 Просвет между роликами (мм): 80-570 Минимальный диаметр перерабатываемых бревен (мм): 100 Максимальный диаметр перерабатываемых бревен (мм): 550 Минимальная длина перерабатываемых бревен (мм): 2200 Частота вращения главного вала (об/мин): 300 Подача за 1 оборот главного вала (мм/об): 4-30 Максимальное количество пил (шт): 12 Мощность главного двигателя (кВт): 45 Мощность двигателя подачи (кВт): 4 Мощность гидравлического узла (кВт): 2,2

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Автоматическая линия обработки пиломатериалов Технические данные: - Максимальный диаметр древесины 400 мм - Минимальный диаметр древесины 120 мм - Минимальная длина бревна 1500 мм - Максимальная длина бревна 3200 мм Производительность до 200 м3 в смену Машина состоит из следующих компонентов: - Устройство подачи бревен - Продольный податчик траков - Циркулярная пилорама TT 5/600/400 G - Двигатели 75 + 90 кВт - Приемный роликовый стол с механизмом выгрузки обрезков и боковых досок - Приводной роликовый стол - Базовый стол SB 4000 - Многопильный двухвальный станок WP 210 - Двигатели 2 x 75 кВт - Приемный стол Kedpfxelar Rij Ag Rsdi - Нижний возвратный конвейер для отбросов и отходов в дробилку

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Линия сортировки брокколи Faste NS/100. Состояние: очень хорошее. Kdodpeyuu Rrofx Ag Rji

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЮ ЛИНИЮ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НА МИКРОШАПКАХ Kedpfx Aeyup Hueg Rjdi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЁТСЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ЦЕЛИКОМ ИЛИ ПО ЧАСТЯМ Kedpfoyup E Dox Ag Rsdi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Kdjdpsyhbibofx Ag Rji Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC590, Технические характеристики & показатели производительностиЭта бывшая в употреблении полная линия производства масла спроектирована для непрерывной экстракции оливкового масла с промышленной надежностью и эффективностью. Разработанная и изготовленная Pieralisi, конфигурация JUMBO 3 обеспечивает стабильную пропускную способность для пищевых производств и может быть интегрирована по потоку с оборудованием для розлива для промышленных упаковочных операций.Производитель: PieralisiМодель: JUMBO 3Производительность: 3 тонны в часПрименение: Экстракция и очистка пищевых маселСостав линии: удалитель листьев, мойка, дробилка, малаксеры (всего 7 секций малаксирования), декантер, сепаратор, конвейерыГод выпуска: 2000Конфигурация: полная технологическая линия, пригодная для интеграции с б/у линией розлива для конечной упаковкиПередовая автоматизация & системы управленияПлатформа Pieralisi JUMBO 3 известна надежным управлением процессом на всех стадиях экстракции. Линия поддерживает синхронизированную работу от подготовки плодов до сепарации, обеспечивая стабильную пропускную способность и воспроизводимое качество. Быстрая настройка малаксеров и декантера позволяет оптимизировать процесс для разных партий оливок и температур.Синхронизация этапов процесса для стабильного пропускного потока 3 т/чРегулируемые параметры малаксирования для оптимизации выхода и качестваПостоянная сепарация и очистка с помощью декантера и конечного сепаратораУдобные для оператора органы управления, обеспечивающие безопасную и надежную работуВозможности интеграции производственной линииРазработанная как полное процессное решение, эта б/у линия легко интерфейсируется с приёмом плодов на входе и с промышленным упаковочным или розливным оборудованием на выходе. Конвейеры обеспечивают плавную обработку материалов между этапами, а модульные элементы упрощают настройку форматов и процессов.Инлайн-интеграция с выемкой косточек/удалением листьев, хранением и линиями розлива/упаковкиПеремещения с помощью конвейеров между подготовкой, малаксированием и сепарациейГибкая конфигурация для рабочих процессов производства пищевого маслаСостояние машины & история обслуживанияПолная линия демонтирована и хранится на складе. Компоненты присутствуют в полном объеме, как указано в списке, и готовы к инспекции и повторному вводу в эксплуатацию на новом месте.Рабочее состояние: демонтирована и на храненииОсновные компоненты включены в комплект согласно спискуЭксплуатационная производительность & универсальностьПри производительности 3 тонны в час линия обеспечивает стабильную работу на критических этапах экстракции масла. Семь малаксеров обеспечивают тепловую и временную гибкость пребывания для балансировки выхода и вкусового профиля. Декантер и конечный сепаратор обеспечивают эффективное твердожидкостное разделение и прозрачность продукта, соответствующую стандартам пищевых масел.Высокопроизводительная дробилка, подающая на несколько малаксеровСемь малаксеров: 2 двойных и 3 одиночных единицы (всего 7 секций малаксирования)Декантер-центрифуга для первичной сепарацииКонечны... Kodpeyhb Auefx Ag Redi

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, 725 ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ Backtech bunting line Primostar модель. Год выпуска: 2002. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см.): - ширина 143, - L 395, - H 267. Ksdpfx Asrqik Usg Rodi ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - граммаж 40-110 г - символы: кайзер, познаньская, маргаритка, черенок. Машина, разобранная и готовая к просмотру, находится на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Возможные варианты оплаты: восстановление / транспортировка / установка / ввод в эксплуатацию. Цена указана нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ И ФРАНЦУЗСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Kdsdpfxjydpa Ts Ag Rji Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Kdjdpfxeyhb Ahe Ag Roi Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл... Ksdpfx Aeyhbhqeg Redi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Kodpfxsyh E Aps Ag Rodi

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия обрезки Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Год постройки ок. 1975-1980 или 2000 с полным подающим конвейером 6,2 м х 1,5 м с автоматическим центрированием и моторизованной подачей Ширину доски можно выбирать бесступенчато. Скорость подачи 77-118 м/мин Минимальная ширина обрезки 75 мм Максимальная ширина обрезки 350 мм Максимальная толщина древесины 125 мм. Фиксированное лезвие пилы Kdsdpfjuq N Agsx Ag Rji 6 пазов для подачи Скорость вращения шпинделя пилы 1800 об/мин Макс. диаметр пильного диска 650 мм Масса с двигателем и постом управления 2050 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, ПОЛНОАВТОМАТИЧЕСКАЯ INLINE-МАШИНА ДЛЯ СКЛАДНЫХ КОРОБОК BOBST MIDLINE 924 Скорость: до 18 000 коробок в час Номинальная ширина машины: 2400 мм Номинальный охват печатного цилиндра: 1000 мм Максимальная площадь печати: 920 x 2400 мм // Максимальная толщина гофрокартона: 10 мм Стандартная толщина резцов для прорезания: 6,35 мм Средняя подключаемая мощность: 200 кВА Линия состоит из: 1) Подающий механизм – Серко фидер Kedpfjxrfrajx Ag Rjdi 2) Основная машина – Флексографическая печатная машина Midline 924 Количество цветов: 3 // Автоматическая система мойки 3) Прорезчик (рилинг-группа) Продольные прорезы // Инструмент установлен в машине. 4) Высекальный модуль (например, для высечки ручек) 5) Узел удаления отходов – Вибрационный стол (Удаление высечных остатков с помощью сжатого воздуха) 6) Клеевая станция Robotech 7) Складная секция 8) Счетный узел и выкладка Указанное количество коробок формируется в пачки - до этого момента основная секция - 9) Обвязочная / упаковочная машина CEMA Полностью автоматическая стреппинг-машина с термосваркой и прижимом для 5 мм пластиковой ленты, для обвязки пачек гофрокартона по направлению движения линии 10) Паллетизатор Martin Автоматическое формирование слоёв. Роликовые столы принимают пачки из стреппинг-машины. Позиционирование пачек с помощью роликового стола в соответствии с заданной схемой. При необходимости пакет может быть одновременно повернут на 90° или 180° с помощью бокового перемещения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, номер машины/транспортного средства: LC324, Линия розлива Tetra Pak TBA 8 500S б/у Эта бывшая в употреблении линия розлива Tetra Pak специально разработана для розлива молочных продуктов, например молока, и была произведена компанией Tetra Pak в 1995 году. Имеется вся необходимая документация, включая руководства пользователя. Он также имеет свои собственные меры безопасности для предотвращения несчастных случаев. Это бывшая в употреблении линия розлива Tetra Pak, состоящая из наполнителя Tetra Pak модели TBA 8 500S и использующая картонные коробки Tetra Brik емкостью 0,5 л. Оборудование упаковочного участка: Завершением линии розлива б/у Tetra Pak является паллетайзер Mariani 1993 года выпуска. В комплект входят все конвейерные ленты. Несмотря на то, что дата выпуска машины относится к 90-м годам, благодаря многочисленным ремонтам и обновлениям система паллетирования очень эффективна и полностью выполняет все необходимые производственные функции. Имеются все стандартные защитные барьеры и множество инфракрасных датчиков для обеспечения безопасности работников; Как известно, стандарты безопасности на рабочих местах в Италии всегда находятся на превосходном уровне. Эта линия по розливу  Tetra Pak укомплектована, и при необходимости для маркетинговой части также можно добавить укупорщик, обычно применяется завинчивающаяся крышка. Ленточная система автоматизирована и имеет 6 каналов, соединяет все различное используемое оборудование и гарантирует производительность не менее 6000 штук в час. Это оборудование, доступное для немедленной продажи: В дополнение можно купить другое б/у оборудование для розлива, на этом сайте имеются как пастеризаторы, так и стерилизаторы и гомогенизаторы. Ksdpfx Agsyvqn Rj Redi Линия по розливу б/у Tetra Pak оснащена всем необходимым для различных типов продукции и почасовых объемов производства, поэтому свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и подробностей. Состояние обслуживания очень хорошее, поскольку стандарты, используемые первоначальным владельцем, очень высоки.

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линейка включает в себя: 1. GUSBI - 24 Станция поворотного стола с PU (полиуретановый) роботизированным аппликатором. Марка: GUSBI Италия Модель: PF24 Серийный нет. 4625 Kedpfx Ajgcvc Tsg Redi Год производства: 2004 Номер станции: 24 Размер каждой станции: 600 мм х 500 мм Мощность - 30 кВт Пневматический - 500 л/мин на 8 бар Выход/смена 8ч - 2.000 - 3.500 шт. - зависит от размера и количества фильтров на каждой станции 2. Автоматическая ротационная плиссировочная машина Марка: SAS Италия Модель: ПАНЕЛФИЛЬТЕР Тип: 350/190 Мощность - 3,5 кВт Пневматический - 6 бар - минимальный расход 2004 год выпуска Количество ротационных роликов / ножей / комплектов - 8 шт. - высота складки 20 мм - высота складки 28 мм - высота складки 32 мм - высота складки 36 мм - высота складки 38 мм - высота складки 40 мм - высота складки 48 мм - высота складки 53 мм - высота складки 60 мм Дизайн машины готов к упаковке трапециевидных складки. 3. Дозатор горячего расплава / аппликатор : Марка: NORDSON США Тип : VA 025-4FFXX4, 400V Модель: Versa Blue 8036-189 Серийный нет. LU04B01511 2004 год выпуска Размер бака для HM: 50 кг Без голов - 3 Мощность - 11 кВт Пневматический - 6 бар - минимальный расход 4. Алюминиевые формы - 131 шт. для 100 типов различных автомобильных панельных фильтров воздуха. Дополнительно мы предлагаем передачу ноу-хау и обучение. [...]

Состояние: новый, Полностью автоматизированные машины для профилирования металлочерепицы, доступные в различных размерах и рисунках. В нашем ассортименте более 60 моделей металлочерепицы. Сроки изготовления и конфигурация машины определяются индивидуально для каждого заказа. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Kdjdsyu Sz Iepfx Ag Roi

Состояние: хорошее состояние (б/у), 346 Б/У KOVY – Предварительная расстойная камера, для удлинённых, нарезных булочек. Kedpfx Agoyuvwmo Rodi Оборудование в рабочем состоянии. Оборудование можно использовать НА ЗАПЧАСТИ. В наличии 2 таких устройства. Оборудование готово к осмотру на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: доставка. Указанная цена является нетто. МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ, ФРАНЦУЗСКИ, РУССКИ И УКРАИНСКИ. В нашем предложении вы найдёте хлебопекарные печи, рулонные печи, стеллажные печи, кондитерские печи, магазинные печи, хлебопекарные машины, линии для хлеба, линии для булочек, линии для тортов, линии для круссанов, багетные машины, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, рогаликовые машины. Посмотрите все наши объявления.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Линия для круассанов Fritsch CTR - б/у - год выпуска 2003 - максимальная производительность 4 000 шт./ч - электронное управление - 2 формовщика рогаликов (для продукции без начинки и с начинкой) - 3 головки - машина полностью из нержавеющей стали - технически исправна Kjdpjyvh Uuefx Ag Rsdi - самовывоз со склада/возможна доставка - цена по запросу

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006500, Позиция 1: Вертикальный подшипник PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: сверлильный станок с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Kdjdpfx Agewucmvo Rji Позиция 4: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 5: Щеточный станок PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Передача PRIESS-BMA DLS-CNC

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Данная производственная линия по обработке древесины HEESEMANN BÜRKLE была изготовлена в 2001 году. В её состав входит современная линия нанесения масла, включая вакуумную подачу RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 с поперечными и продольными щетками, а также вальцовые машины нанесения BÜRKLE SLC 1400. В 2024 году система управления была обновлена на Siemens. Рассмотрите возможность покупки этой линии производства древесины HEESEMANN BÜRKLE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Kdodpjx D Rh Refx Ag Roi Типы применения: Полный производственный цикл