Изобарический Розлив купить подержанный (366)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта компактная автоматизированная линия для розлива в банки изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в жестяных банках и включает депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в пленку или термоусадочную упаковку. В основе комплекса лежит система розлива KHS Innofill Can C в сочетании с укупорочной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными конвейерами для банок и размещена в компактной компоновке производственной линии. Технические данные - Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: автоматическая линия розлива в банки - Производительность: 15 000/ч - Количество наполнительных клапанов: 21 - Количество укупорочных головок: 3 - Тип упаковки: стандартные банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Вид упаковки: навал банки в лотках по 12 и 24 шт., а также в картонные коробки WA - Год выпуска: 2018 - Наработка: 3446 ч - Компоновка: компактная линия розлива с подвесными и напольными секциями конвейера Itjdpjy Tt H Dofx Ap Isi Комплект поставки - Депаллетайзер банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с ограждением безопасности | 2018 - Система транспортировки банок | KHS / AE | – | Подвесная и напольная конвейерная сеть для пустых банок и передачи между линиями | 2018 - Установка для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки банок перед розливом | 2018 - Розливочная машина | KHS | Innofill Can C | Автоматическая система розлива в банки | 2018 - Система контроля уровня наполнения | Heuft | - - Укупорочная машина | Ferrum | FC03 | Ротационная укупорочная машина для банок | 2018 - Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 - Этикетировочная машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Этикетировочная машина с роликовой подачей | 2018 - Картонопакетировщик | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочная система | 2018 - Принтер для картонопакетировщика | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 Itjdpfx Ajzh Ifusp Isi - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Itjdpfx Aoyhcgbop Iji Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая разливочная машина Logdos Späth GmbH Тип K-DOS.F/AL 40/ EX для розлива жидкостей в ведра, хозблоки, IBC и бочки Itedpfx Asiyytqop Iji EX protected передвижной, перемещаемый на роликах компактные размеры: 3 м x 2 м x 2 м (LxWxH) программируемая ось X/Y и схема паллет Очень хорошее состояние, прямо с производства!!!

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется комплексная линия для очистки и розлива бутылок производства Krones. Производительность: 8000 бутылок в час, расстояние между станциями карусельного типа: 161 мм, диаметр карусели: 1800 мм, количество разливочных головок: 50. Данная установка представляет собой полный блок для промывки и розлива стеклянных и пластиковых бутылок. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Iodpfx Apezmh Sle Ioti

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC653, Б/у линия Micro Can CL10 4000 банок в часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная автоматическая линия розлива в банки имеет компактную конструкцию, рассчитана на эффективное производство напитков в алюминиевых банках. Производства Micro Can, она объединяет ключевое оборудование розлива в единую, экономящую пространство систему, подходящую для промышленных условий упаковки. Как б/у линия розлива, она обеспечивает проверенную надежность и отличное соотношение цены и эффективности для расширения или оптимизации производства.Тип линии: Полная автоматическая линия розлива в банкиПроизводитель: Micro CanОсновной модуль: Micro Can CL10 розливщик/закаточная машинаНоминальная производительность: 4,000 cans per hourТара: Алюминиевые банкиФорматы: Стандарт 0.33ml и 0.44mlТип розлива: самотёчныйПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния спроектирована для упрощенной эксплуатации с интегрированным управлением и скоординированной логикой подачи и отвода между депаллетайзером, розливщиком/закаточной машиной и этикетировочной машиной. Быстрая переналадка и простые изменения рецептов обеспечивают эффективные смены формата. Удобные для оператора органы управления, межблочные ограждения и аварийные остановы обеспечивают безопасную и интуитивно понятную работу при эксплуатации и обслуживании. Конфигурация минимизирует риски на интерфейсах и обеспечивает стабильную синхронизацию по всему процессу упаковки.Интеграция в производственные линииОптимизированная для поточной работы, эта б/у линия розлива в банки соединяет депаллетизацию на входе с этикетированием на выходе с помощью согласованной конвейерной системы. Подходит для расширения производства напитков, пилотных участков или как выделенная баночная ячейка в составе крупной упаковочной фабрики. Предназначенная для алюминиевых банок, она может быть соединена с оборудованием верхнего уровня и со вспомогательной упаковкой нижнего уровня по мере необходимости.Тип машиныПроизводитель/МодельГодДепаллетайзерМоно-блок розливаMicro Can CL10Этикетировочная машинаЭтикетировщик обёрточного типаСостояние машины и история обслуживанияЛиния предлагается как полностью укомплектованная, готовая к запуску система. Как б/у линия розлива, она настроена для немедленного ввода в эксплуатацию в промышленных условиях упаковки при стандартной подготовке площадки и подключении коммуникаций. Общее состояние соответствует профессионально интегрированной б/у линии розлива в банки, предназначенной для надежной ежедневной работы.... Isdozkhtqjpfx Ap Ijti

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Линия розлива была произведена в 2021 году немецкой компанией ALWID. Установка новая и может использоваться для розлива химических продуктов в пластиковые ёмкости. За исключением подачи бутылок и машины Posimat, также возможно использование стеклянных бутылок. Благодаря ATEX-сертификации установка подходит для работы с взрывоопасными продуктами. Технические характеристики - Производительность: 9 000 ёмкостей/час (зависит от объёма бутылки и продукта) - Ёмкости: - Макс. диаметр: 100 мм - Макс. высота: 300 мм - Управление: Siemens S7 Отдельные машины Бункер для бутылок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Автоматическая подача бутылок с бункером на 2000 л из нержавеющей стали, рама и опоры выполнены из окрашенной конструкционной стали - Система управления Positronic для оптимальной интеграции с линией розлива - Машина полностью внутренне смонтирована, с интегрированным шкафом из окрашенной конструкционной стали - Сертификация CE, максимальный уровень шума ≤ 80 дБ +/- 2 Комбинированная машина для розлива и укупорки (блок-машина) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Полностью автоматическая ротационная машина для розлива - Система розлива: массовый расходомер Endress+Hauser LPG MASS - Количество наливных позиций: 16 - Диаметр наливного клапана: Ø 12 мм - Максимальные размеры ёмкостей: высота 50–300 мм, диаметр 20–100 мм - Полностью автоматический ротационный укупор - Количество укупорочных головок: 5 - Регулировка момента затяжки с помощью фрикционных муфт - Полностью автоматическая сортировка и подача крышек посредством дискового сортировщика BONINO с элеватором - Внутренний датчик наличия крышки для автоматической остановки машины при отсутствии крышек Контрольные весы | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Соответствие актуальным нормам безопасности и директивам по оборудованию CE - Промышленный тензодатчик с корпусом из нержавеющей стали по принципу электромагнитной компенсации силы - Передача тока на весовую ячейку без силовых шунтов - Защита спереди для минимизации влияния на результат взвешивания - Шкаф управления из нержавеющей стали - Цветной графический сенсорный TFT-дисплей 10,4 дюйма, VGA-разрешение - Гибкое управление благодаря наклонной лицевой панели из нержавеющей стали - Свободно настраиваемый пользовательский интерфейс с простой, интуитивной эксплуатацией Струйный принтер | Domino | Ax350i - Быстрая печать текстов и многорядных кодов на высоких скоростях Этикетировочная машина | ALWID | SES-120-III - Тандемное исполнение - Макс. высота этикетки: 120 мм Iodpfomfqm Djx Ap Isti - Фотоэлемент для обнаружения этикеток - 2 автоматические станции намотки с прижимной пластиной - Крепление с регулировкой по высоте для боковых аппликаторов этикеток - Регулируемые боковые направляющие – ширина прохода до 150 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Itsdpeziyyyefx Ap Iei

Состояние: б/у, Линия возвратной тары для розлива напитков в стеклянные бутылки объемом 0,5 л и 0,33 л. Линия розлива включает следующие компоненты: Ijdpfx Apszhl Hpe Ioti - Декоркер (Rink, 1995) с 2 головками для удаления пробок - Машина для распаковки (Albert Frey) с 2 пакетировочными головками - Моечная машина для ящиков (Göbel, 1971) с очисткой с помощью распылительных форсунок - Машина для мойки бутылок (GM Gera, 2007), одноголовочная - Инспектор пустых бутылок (Krones, 2016) для контроля дна, боковой стенки, горлышка и остатков щёлочи - Автомат розлива и укупорки для стеклянных бутылок (Krones), короткотрубный противодавлений наполнитель с 40 дозирующими клапанами и укупорочной станцией для крышек типа «кроненпробка» - Этикетировочная машина (Krones, 1995) для мокрого клеевого этикетирования - Система датировки (Domino, примерно 2010–2017), струйный принтер - Инспектор уровня наполнения, этикеток и укупорки (Syscona, 1997–2008) - Машина для упаковки (Albert Frey, 2002) с двумя пакетировочными головками - Паллетизирующая установка (ABB, 2014) с роботизированной рукой - Конвейерные системы для бутылок и ящиков Дополнительно: для возвратной тары; годы выпуска оборудования — примерно 1971–2016 Производительность: около 12 000 бутылок в час Форматы: 0,5 л евро и NRW, 0,33 л Гизингер; кроненпробка Оборудование: декоркер; машина для распаковки; моечная машина для ящиков; мойка бутылок; инспектор пустых бутылок; розлив и укупорка; этикетировочная машина; система датировки; инспектор уровня наполнения/этикеток/укупорки; упаковочная машина; паллетизирующая установка

Состояние: готов к работе (б/у), Подходит для: - Пищевых продуктов: жидкие и густые продукты, такие как соусы, томатные соусы, паштеты, майонез, кетчуп, заправки - Химическая промышленность: пестициды, моющие средства, удобрения, гербициды, краски, лаки - Косметика: шампуни, кремы, гели для душа, масла, лосьоны Поршневой дозатор с 4 объемными головками наполнения, с подачей вверх Ijdpfx Apjyxpqcj Isti Ручная установка крышки оператором Автоматическая укупорочная машина В комплекте подогреваемый бак объёмом 80 литров с мешалкой Производительность до 2000 бутылок в час

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Головки: 8 объемных наполнительных головок Объем наполнения: 5 мл - 5000 мл Isdpfxozfpq Te Ap Ieti Производительность: 30–100 бутылок в минуту Подходит для фармацевтических, химических и пищевых продуктов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия розлива и укупорки стеклянных банок. 12 разливочных головок и 4 укупорочные головки. Itsdpjtqmvrefx Ap Iei

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Itjdpfx Ajy Ud Alop Iji

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Iodey Uduujpfx Ap Ieti

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Iodpfx Aey Szcwsp Ioti

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Ijdpfx Apoy Szb Hj Isti

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Iedpfxoy Szbyj Ap Ieti

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Fb001, срок гарантии: 12 месяцы, общая высота: 1 000 мм, общая ширина: 800 мм, общая длина: 1 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 100 кг, мощность сервопривода: 1 Вт, ширина плёнки: 38 мм, соединение для сжатого воздуха: 0,25 балка, входное напряжение: 220 V, номинальная мощность: 0,5 кВт (0,68 л.с.), отопительная мощность: 0,8 кВт (1,09 л.с.), Оборудование: Маркировка CE, Производительность и особенности: 1). Машина выполнена преимущественно из высококачественной нержавеющей стали; детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из стали 304# и пищевых пластиковых трубок, соответствующих санитарным стандартам для пищевой промышленности; 2). Обеспечивает точное наполнение и укупорку в одном рабочем положении. 3). Для розлива применяется расходомер, что гарантирует высокую точность наполнения. 4). Все пневматические и электрические компоненты поставляются от всемирно известных брендов и отличаются высоким качеством. 5). Возможна вакуумная откачка перед наполнением, что способствует увеличению срока хранения продукта. 6). Функция подачи азота может быть добавлена по требованию клиента. Itodpfx Aoxmwkqop Iji Применение: Широко применяется для розлива в упаковку типа "bag-in-box" таких жидких продуктов как вино, пищевое масло, фруктовые соки, добавки, молоко, сиропы, алкогольные напитки и концентрированные приправы. Подходит для различных видов пакетов и крышек.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Линия охватывает весь производственный и упаковочный процесс, от преформ из ПЭТ до готовой продукции, автоматически уложенной на поддоны. В состав полной линии входят: Itjdpfx Ajzmd Uiop Iji SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом вытяжной выдувки, 8 гнезд Конвейерная система для перемещения бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 разливочных головок и 8 укупорочных головок Система подачи азота Конвейерная система для перемещения бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для укладки на поддоны Основные характеристики: Назначение: Пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной, интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматической укладки на поддоны. В настоящее время линия полностью установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. По запросу предоставляется дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы по оборудованию. Полная линия предлагается к продаже как единый комплекс.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 400 мм, общая ширина: 430 мм, общая высота: 380 мм, общий вес: 35 кг, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 230 V, срок гарантии: 3 месяцы, год последнего капитального ремонта: 2024, длина продукции (макс.): 75 мм, мощность: 3,2 кВт (4,35 л.с.), минимальная длина изделия: 75 мм, рабочая ширина: 430 мм, Сертифицировано DGUV до: 08/2027, Варио-пекарское устройство для 13 тарталеток Настольный прибор из нержавеющей стали Надежная техника! Температура регулируется до 300°C Регулируемое время выпечки Подключение: 230В Iodjt U U D Repfx Ap Ieti Размеры настольного устройства: 430 x 400 x 380 мм (Ш x Г x В) Б/у оборудование Множество других пекарских устройств в наличии!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC разливочный триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у разливочный моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектированный для стеклянных бутылок, он является надежным решением для б/у розливочной линии, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 бут/ч (Бутылок в час)Конфигурация: 12 ополаскивателей, 12 разливочных клапанов, 1 укупорочная головкаТипы тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: совместим с форматами 0.33 л, 0.5 л, 0.75L, 1.0 лГорловина: Длинное горлышко (long neck)Укупорка: корончатые крышкиГоды выпуска: 2009–2011Тип машины: моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупорки синхронизированы внутри моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылками и согласованности тактов. Доступ оператора организован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, поддерживая надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручным режимомСинхронизированная работа моноблока для последовательности ополаскивание–розлив–укупоркаУдобные для оператора органы управления для настройки форматаСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива сконфигурирован для линейной конвейерной схемы, что обеспечивает плавную интеграцию в существующую розливочную линию или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку формата и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред напитков.Инлайн-интеграция на прямолинейных конвейерных лентахАвтономная или инлайновая работа в составе более широкой розливочной системыГибкость по форматам от 0.33 л до 1.0 л стеклянных бутылокСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находясь в резерве. В течение последнего года эксплуатации проводилось регулярное обслуживание. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие испытаний: возможны холостой прогон и производственные тестыСервисное состояние: регулярно обслуживалась в период недавней эксплуатацииДокументация: технические руководства и схемы ... Itjdpfx Aoy Uvhmjp Iei

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок для примерно 5000 бут./ч Itedpfxezgcuhj Ap Ioi Машина (дополнительно): Розлив многоразовых стеклянных бутылок, годы выпуска 1990 – 2016 Производительность: 5000 бут./ч Форматы: Евробутылка 0,5 л, Longneck 0,33 л, бутылка с байонетной пробкой 0,5 л Расположение: отдельно стоящая Оборудование: распаковщик (JOHA Diamant M1), моечная машина для бутылок (Klinger, 2016, 7.000 бут./ч), инспектор пустых бутылок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 бут./ч), автомат розлива и укупорки (Hormes), укупорщик с байонетной пробкой (AMS, 1997, 15 укупорочных головок, 6.000 бут./ч), этикетировочная машина (Gernep, 2014, 9.000 бут./ч), упаковщик (JOHA Diamant M1), моечная машина для ящиков, отстойник для щёлочи

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 67 130 h, номер машины/транспортного средства: R77, Б/у машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge производительность 7000 бут/ч Модернизация 2024 года, отличное состояние и гарантия на замененные запчасти Обзор бывшей в употреблении фасовочной машины A3 Flex Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge производительностью 7000 бут/ч обеспечивает превосходную производительность асептического розлива молочных напитков и фруктовых соков. Изначально Tetra Pak выпустила модель A3 FLEX 100V в 2006 году. Однако в 2024 году компания модернизировала её до версии 100V. В результате машина теперь соответствует современным стандартам управления технологическим процессом, производительности и безопасности эксплуатации. Поэтому она остаётся актуальным и надёжным решением для текущих производственных нужд. Формат упаковки и техническая конфигурация Машина розлива б/у A3 Flex поддерживает формат Edge объемом 1000 мл, версию упаковки Tetra Brik с наклонным верхним краем. Следовательно, конструкция улучшает эргономичность обращения и упрощает применение винтовых крышек. Кроме того, система использует один клапан розлива, что соответствует стандартной архитектуре машин A3 Flex. Эти машины выполняют процесс розлива вертикально в асептических условиях. Кроме того, установка сохраняет стерильную среду на всех этапах: формовка, розлив и герметизация. Выходная производительность и часы работы Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 бут/ч обеспечивает номинальную производительность 7000 упаковок в час. Таким образом, она относится к решениям средней и высокой производительности в секторе асептического розлива негазированных напитков. За всё время машина отработала 67 130 часов, что является ключевым показателем для технических специалистов при оценке её технического состояния. Несмотря на возраст машины, её надёжная история технического обслуживания и модернизация в 2024 году гарантируют её дальнейшую эффективную работу в сложных производственных условиях. Применение продукции и гигиенический дизайн Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex легко обрабатывает молочные продукты и соки. Более того, она соответствует всем требованиям асептической упаковки, включая стерилизацию и герметичное запечатывание. Производитель изготовил внутренние контуры и камеру розлива из нержавеющей стали. В результате конструкция обеспечивает эффективную санитарную обработку и совместимость с процедурами очистки на месте (CIP). Кроме того, гигиеническая конструкция соответствует действующим стандартам безопасности пищевых продуктов для индустрии напитков, что делает ее пригодной для чувствительных применений. Система интеграции и управления бывшей в употреблении машины розлива A3 Flex Isdpjwbhdasfx Ap Ieti Бывшая в употреблении разливочная машина A3 Flex отличается компактными размерами и модульной структурой. Поэтому технические специалисты могут легко интегрировать ее в существующие линии розлив...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ротационный фасовщик пакетов с вакуумным запаивателем. Использовался для упаковки длительно хранящихся стерилизованных блюд в пакеты для вооружённых сил. Iodpjyh Rczjfx Ap Ioti

Состояние: хорошее состояние (б/у), Накопительный стол, недавно снятый с линии розлива меда в банки. Itedpou Indrjfx Ap Iji